DE1584833C

DE1584833C - Press for the production of double-layer floor panels, tiles or the like

Info

Publication number: DE1584833C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Walchhutter, Ulrico, Mailand (Ita hen)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Herstellen von doppelschichtigen Fußbodenplatten, Fliesen od. dgl., insbesondere Friktionsspindelpresse oder hydraulische Presse, mit zwei in einer Ebene angeordneten, abwechselnd auf einen Pressentisch über eine Preßform bewegten und jeweils einen Füllrahmen für die Grund- bzw. Deckschicht aufweisenden Ladeschlitten, von denen einer mit seinem vorderen Rand die fertigen Preßlinge vom Pressentisch, wegschiebt. ·. .The invention relates to a press for producing double-layer floor panels, Tiles or the like, in particular a friction screw press or hydraulic press, with two in one plane arranged, moved alternately on a press table over a mold and each with a filling frame for the base or top layer having loading carriage, one of which with its front Rand pushes the finished compacts away from the press table. ·. .

Bei der Herstellung doppelschichtiger Platten, die geflammte oder einfarbige Platten sein können, wird in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen keramische Masse gleichmäßig oder in bestimmten Mustern in eine Preßform gegeben und dort gepreßt. Die obere, die Farbe der Platte oder Fliese bestimmende Schicht wird aus kleinen Mengen gebildet, die auf der unteren Schicht ausgebreitet werden und durch das Pressen mehr oder weniger in die untere Schicht eingefügt werden. Die gepreßte Platte kommt sodann zum Brennen.In the manufacture of double-layer panels, which can be flamed or single-colored panels, will Ceramic mass evenly or in certain patterns in two successive work steps placed in a mold and pressed there. The upper one, which determines the color of the slab or tile Layer is formed from small amounts that are spread on and through the lower layer the pressing can be inserted more or less into the lower layer. The pressed plate then comes to burn.

Die keramischen Massen müssen in richtiger Reihenfolge und Menge in die Preßform gebracht werden. Hierfür ist eine Presse der eingangs genannten Art bekannt (»Keramische Zeitschrift«, 1959, Nr. 12, Seite 652), bei der das Füllen der Preßform durch zwei im rechten Winkel zueinander angeordnete und bewegbare Ladeschlitten erfolgt, die jeweils bei ihrem Vorschub über die Preßform die entsprechende Menge an keramischer Masse, mit denen sie vorher gefüllt worden sind, ablassen. Bei hydraulischen Pressen mit vier Säulen können die Ladeschlitten so eingebaut werden, daß sie von zwei benachbarten Seiten des viereckigen Pressenrahmens aus über die Preßform vorstoßen. Bei Friktionsspindelpressen mit zwei Säulen erfolgt der bekannte Aufbau so, daß die beiden Ladeschlitten schräg zu den waagerechten Hauptachsen des Maschinenrahmens der Presse in den Raum zwischen den beiden Säulen hineingreifen. Der Stempel und die Preßform liegen hierbei gegenüber den Rändern des. Maschinenrahmens verdreht, und der Raum zwischen den Säulen ist nur ungünstig ausgenutzt. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung ist dadurch begrenzt, daß sich ein Schlitten zu seinem Vorschub erst dann ablösen kann, wenn der andere Schlitten sich vollkommen aus der Bewegungsbahn des ersten zurückgezogen hat. Wegen der schlechten Raumund Zeitausnutzung werden bei der bekannten Presse zum Ausgleich der Stempelschmalheit mehrere Kammern der Preßform nebeneinander angeordnet und gleichzeitig gefüllt. Hierdurch ergibt sich zumindest für einen der Ladeschlitten ein sehr langer Ladehub; außerdem hat sich gezeigt, daß die Ausbreitung und Verteilung der keramischen Stoffe in der Preßform nicht gleichmäßig erfolgt, so daß die Fliesen nicht gleichmäßig zusammengepreßt werden und nach dem Brennen im Ofen nicht das gewünschte Farbbild zeigen.The ceramic masses must be placed in the mold in the correct order and quantity will. A press of the type mentioned above is known for this purpose ("Keramische Zeitschrift", 1959, No. 12, page 652), in which the filling of the mold by two arranged at right angles to each other and movable loading carriage takes place, which are each in their advance on the die Drain the appropriate amount of ceramic mass with which they were previously filled. at In hydraulic presses with four columns, the loading carriage can be installed in such a way that it can be supported by two Adjacent sides of the square press frame from about the die. In the case of friction screw presses with two columns, the familiar one is used Structure so that the two loading carriages are at an angle to the main horizontal axes of the machine frame the press into the space between the two pillars. The punch and the mold are here against the edges of the. Machine frame twisted, and the space between the Column is only poorly used. The working speed of the device is limited by that a slide can only detach itself to its advance when the other slide has withdrawn completely from the trajectory of the first. Because of the bad space and In the known press, time is used to compensate for the narrowness of the punch the mold arranged side by side and filled at the same time. This at least results a very long loading stroke for one of the loading carriages; it has also been shown that the spread and Distribution of the ceramic substances in the mold does not take place evenly, so that the tiles do not are evenly compressed and after firing in the oven not the desired color image show.

F-s ist auch bekannt (deutsche Auslegeschrift I 1H2 572), für die Presse einen einzigen Ladeschlitten zu verwenden, welcher in Schieberichtung zwei die keramischen Massen enthaltende Ladekammern hat und die Massen in die Preßform schüttet. Diese Presse dient zur Herstellung geflammter Fliesen od. dgl.F-s is also known (German Auslegeschrift I 1H2 572), a single loading carriage for the press to use which two loading chambers containing the ceramic masses in the sliding direction and pours the masses into the mold. This press is used to produce flamed tiles or the like

Der I'rfindimg liegt die Aufgabe zugrunde, die Presse dn:r eingangs genannten Art so zu verbessern.The I'rfindimg is the object, dn the press: r to improve the type mentioned.

daß sich kurze FüHzeiten ergeben, die Ladeschlitten im Hinblick auf die räumliche Ausnutzung des Bereichs im und um das Pressengestell günstig ist und zugleich die schnelle Abgabe der fertigen Preßlinge von der Presse nicht beeinträchtigt wird.that there are short guide times, the loading carriage with regard to the spatial utilization of the area in and around the press frame is cheap and at the same time the fast delivery of the finished compacts is not affected by the press.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurchThis object is achieved according to the invention

,gelöst, daß die Ladeschlitten an gegenüberliegenden Seiten des Pressentisches auf einer gemeinsamen Längsachse angeordnet sind und unter' dem in, solved that the loading carriage at opposite Sides of the press table are arranged on a common longitudinal axis and below 'the in

ίο Schieberichtung der Preßlinge liegenden Ladeschlitten ein bis zum Rand des Pressentisches reichendes und die Preßlinge' aufnehmendes Förderband angeordnet ist, über dem der Ladeschlitten in eine das Aufgabeende des Förderbandes freigebende Stellung vom Pressentisch zurückziehbar ist.ίο Direction of pushing of the compacts lying loading carriage a conveyor belt extending to the edge of the press table and receiving the compacts is arranged is above which the loading carriage in a position releasing the feed end of the conveyor belt is retractable from the press table.

Die somit boxerartig gegeneinander wirkenden Ladeschlitten ,können so zusammenwirken, daß sich eine nur sehr kurze Ladezeit ergibt. Keiner der Ladeschlitten ist quer durch die Bewegungsbahn des anderen geführt. Das Füllen der Preßform in entgegengesetzten Richtungen bringt eine gute Verteilung der Massen für die beiden Fliesenschichten. Der auf der Seite des Förderbands angeordnete Ladeschlitten kann bei Bedarf nach Art eines Zusatzgeräts an eine Presse für einschichtige Platten angeschlossen oder bei der Presse für doppelschichtige Platten abgeschaltet werden, um den jeweils anderen Pressentyp zu erhalten. Auf Grund der. guten Raumausnutzung zwischen den Maschinensäulen ergibt sich die Möglichkeit, große Stempel anzuwenden. The thus boxer-like opposing loading slide can work together so that results in only a very short charging time. None of the loading sled is across the path of the other led. Filling the mold in opposite directions gives good distribution of the masses for the two tile layers. The loading carriage located on the side of the conveyor belt can be connected to a press for single-layer panels as an additional device if required or when the press for double-layer panels is switched off to the other Press type. Due to the. good use of space between the machine columns there is the possibility of using large stamps.

Zweckmäßig ist der über dem Förderband liegende Ladeschlitten auf Schienen in die bzw. aus der Füllstellung verschiebbar. Hierdurch ergibt sich ein einfach montierbarer und zu wartender Aufbau. Vorteilhafterweise sind mehrere Kammern der Preßform in einer einzigen senkrecht zur Bewegungsrichtung der Ladeschlitten verlaufenden Reihe angeordnet. Dadurch ist das Pressen mehrerer Preßlinge in einem Preßtakt möglich, ohne hierdurch den • Ladehub zu vergrößern, der für beide Ladeschlitten nur entsprechend der Länge der Kammern bemessen zu sein braucht.The loading carriage lying above the conveyor belt is expediently in and out of the rails on rails the filling position can be moved. This results in a structure that is easy to assemble and maintain. Advantageously, several chambers of the mold are in a single one perpendicular to the direction of movement the loading carriage running row arranged. This enables the pressing of several compacts possible in one pressing cycle without increasing the • loading stroke for both loading carriages only needs to be dimensioned according to the length of the chambers.

Zwei Ausführungsbeispiele'der Presse nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und nachstehend näher erläutert. Es zeigtTwo embodiments of the press according to the Invention are shown in the drawing and explained in more detail below. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer mit zwei Ladeschlitten versehenen Friktionsspindelpresse,F i g. 1 a side view of a friction screw press provided with two loading carriages,

F i g. 2 in vergrößertem Maßstab und im Schnitt einen bei der Herstellung von geflammten Platten verwendbaren Ladeschlitten,F i g. 2 on an enlarged scale and in section, a loading carriage which can be used in the production of flamed panels,

F i g. 3 in vergrößertem Maßstab und im Schnitt einen Ladeschlitten für die Herstellung von doppel-F i g. 3 on an enlarged scale and in section a loading carriage for the production of double

'"· schichtigen Platten einheitlicher Farbe.'"· Layered panels of uniform color.

Die Friktionsspindelpresse 1 gemäß F i g. 1 ist mit einem üblichen Ladeschlitten 2 versehen, der einen Füllrahmen oder Laderost aufweist, der von einem Elektromotor 3 über ein Untersetzungsgetriebe 4 und ein Kurbelgetriebe gesteuert wird.The friction screw press 1 according to FIG. 1 is provided with a conventional loading carriage 2, the one Has filling frame or loading grate, which is driven by an electric motor 3 via a reduction gear 4 and a crank gear is controlled.

Ein auf dem unteren Pressenteil Il angeordneter, die Preßform enthaltender Pressentisch 5 weist mit keramischer Masse auszufüllende Kammern in einer Reihe quer zur Laufrichtung des Ladeschlittens 2 aiii. Der Ladeschlitten 2 wird über die Kammern geschoben, um vorher gepreßte Platten vorzuschieben und die Kammern mit neuer keramischer Masse zu füllen.A press table 5, which is arranged on the lower press part II and contains the press mold, has chambers to be filled with ceramic mass in a row at right angles to the direction of travel of the loading carriage 2 aiii. The loading carriage 2 is pushed over the chambers in order to advance previously pressed panels and to fill the chambers with new ceramic mass.

An der Presse ist in der Verlängerung der Längs-At the press is in the extension of the longitudinal

achse des Ladeschlittens 2 ein weiterer Ladeschlitten 6 vorgesehen, dessen Aufbau und Steuermittel denjenigen des Ladeschlittens 2 gleich sind. Ein Lagerzapfen 7 dieses Ladeschlittens 6 ist mit einem Gleitblock 8 verbunden, der auf zwei waagerechten Schienen 9 und 10 läuft, die mit einem senkrechten Querstück 12 hinten verbunden sind. Auf diesem Querstück 12 sitzt ein hydraulischer, doppelt wirkender Antrieb 14, dessen Kolbenstange 13 mit dem Gleitblock 8 verbunden ist. Bei Betätigung des hydraulischen Antriebs 14 kann der Ladeschlitten 6 in die Nähe des" Pressentisches 5 gebracht bzw. von diesem entfernt werden, wenn für das Bedienungspersonal für die üblichen Reinigungs- bzw. Instandhaltungsarbeiten der Presse die Zugänglichkeit gestattet sein soll.axis of the loading carriage 2, a further loading carriage 6 is provided, its structure and control means those of the loading carriage 2 are the same. A journal 7 of this loading carriage 6 is with a Sliding block 8 connected, which runs on two horizontal rails 9 and 10, which are connected to a vertical Cross piece 12 are connected at the rear. On this crosspiece 12 sits a hydraulic, double-acting drive 14, the piston rod 13 with the Sliding block 8 is connected. When the hydraulic drive 14 is actuated, the loading carriage 6 be brought into the vicinity of the "press table 5 or removed from it, if for the operating personnel Accessibility is permitted for the usual cleaning and maintenance work on the press should be.

Die Füllrahmen der Ladeschlitten 2 und 6 stehen in ihrer jeweiligen zurückgezogenen Lage unterhalb eines Fülltrichters 15 und werden zum Füllen der Preßform abwechselnd auf den Pressen tisch 5 vorgeschoben, und zwar derart, daß der Schlitten 6 sich vorbewegt, während der Schlitten 2 seinen Rücklauf ausführt.The filling frames of the loading carriages 2 and 6 are below in their respective retracted positions a hopper 15 and are alternately advanced to fill the mold on the press table 5, in such a way that the carriage 6 moves forward while the carriage 2 is reversing executes.

Wie F i g. 2 zeigt, ist für die Herstellung von geflammten Platten der Schlitten 6 mit einem Füllkasten 16 versehen, welcher zumindest die Länge der Preßform aufweist. Dieser Kasten 16 weist auf seinem Oberteil eine Platte 17' mit mindestens einer Öffnung 17 für jede Kammer der Preßform auf. Durch die Öffnung 17 wird die keramische Masse mit einer bzw. mehreren Farben, die im Fülltrichter 15 bereits verteilt sind, eingegeben. Die Platte 17' verlängert sich nach hinten derart, daß sie, wenn der Kasten 16 über den Pressentisch vorgeschoben worden ist, also sich in der in gestrichelten Linien in F i g. 2 angegebenen Stellung befindet, die Mündung des Fülltrichters 15 verschließt.Like F i g. 2 shows, for the production of flamed panels, the carriage 6 is provided with a filling box 16 provided, which has at least the length of the mold. This box 16 has its upper part has a plate 17 'with at least one opening 17 for each chamber of the die. Through the opening 17, the ceramic mass with one or more colors, which in the filling funnel 15 have already been distributed. The plate 17 'is extended to the rear so that when the Box 16 has been advanced over the press table, so in the dashed lines in F i g. 2 is the position indicated, the mouth of the hopper 15 closes.

Der Kasten 16 hat einen Doppelboden aus zwei übereinandergesetzten Bodenplatten 18, 19. Diese Bodenplatten sind mit etwa übereinstimmenden Löchern versehen. In der zurückgezogenen Stellung des Kastens 16 sind diese Löcher, gegeneinander versetzt, damit keine Masse nach unten fallen kann. Die Löcher 18 und 19 haben jeweils die gleichen Umrisse, die von dem besonderen Muster abhängt, das auf den Wand- bzw. Fußbodenplatten entstehen soll.The box 16 has a double floor made of two floor panels 18, 19 placed one above the other Base plates are provided with approximately matching holes. In the withdrawn position of the box 16, these holes are offset from one another so that no mass can fall down. the Holes 18 and 19 each have the same outline depending on the particular pattern being used should arise on the wall or floor panels.

Die unterste Bodenplatte 19 ist nach hinten verlängert und weist unten und am hinteren Ende einen Anschlag 20 auf, welcher mit dem vorderen Rand des Pressentisches 5 zusammenwirkt, wenn der Schlitten 6 nach vorn bewegt wird, so daß sich die Bodenplatte 18 weiter vorschiebt. Dadurch kommen, wenn der Kasten 16 über der Preßform liegt, die Löcher der beiden Bodenplatten in Übereinstimmung, so daß die Masse in die Preßform fallen kann.The lowermost base plate 19 is extended to the rear and has a bottom and a rear end Stop 20, which cooperates with the front edge of the press table 5 when the Carriage 6 is moved forward so that the bottom plate 18 advances further. Come through when the box 16 is over the mold, the holes of the two bottom plates in correspondence, so that the mass can fall into the mold.

Eine Rückholfeder 21 dient dazu, die Bodenplatte 19 beim Rücklauf des Schlittens in ihre Ausgangslage zurückzubringen.A return spring 21 serves to return the base plate 19 to its starting position when the carriage returns bring back.

Wie in der F i g. 2 gezeigt, läuft unterhalb des Kastens 16 des Schlittens 6 in einem gewissen Abstand hiervon ein Förderband 22, das vorn im Bereich des Pressentisches 5 um eine Rolle 24 läuft. Das Förderband 22 liegt tiefer als die Oberfläche des Pressentisches 5. Auf diese Weise bewegen sich die vom Ladeschlitten 2 (vgl. Fig. 1) weggeschobenen Platten 23, um vom Pressentisch 5 auf das Förderband 22 zu gelangen, mit einem bestimmten Winkel schräg nach unten, um den Höhenunterschied überwinden zu können und sodann vom Förderband 22 weggetragen zu werden. '.'·;■ '. ^{J :} As in FIG. As shown in FIG. 2, a conveyor belt 22 runs below the box 16 of the carriage 6 at a certain distance therefrom and runs around a roller 24 at the front in the area of the press table 5. The conveyor belt 22 is lower than the surface of the press table 5. In this way, the plates 23 pushed away from the loading carriage 2 (see FIG. 1) move obliquely downwards at a certain angle in order to get from the press table 5 onto the conveyor belt 22 in order to be able to overcome the difference in height and then be carried away by the conveyor belt 22. '.'·; ■ '. ^J:

Unterhalb der. Rolle 24 liegt ein Mundstück 25 eines Saugwerkes 26, das das gegebenenfalls doch in den Raum zwischen dem Presserflisch 5 und der Rolle 24 heruntergefallene Material 'auffängt und es aus dem Arbeitsraum, z. B. in einen Massesammler, befördert.Below the. Roll 24 is a mouthpiece 25 of a suction mechanism 26, which may be in the space between the press flask 5 and the roller 24, which has fallen material, and it from the work area, e.g. B. in a mass collector, promoted.

ίο Die Fig. 3 bezieht sich auf den Fall der Herstellung von doppelschichtigen Fußbodenplattcn mit homogen gefärbter Oberfläche, wobei die Auffüllung mit gleichzeitiger und gleichmäßiger Verteilung der Rohstoffe für die Ausbildung der unteren Flicsenschicht erfolgt. In diesem Fall ist der Ladeschlitten 6 mit einem üblichen Laderost versehen_t der dem des Schlittens 2 entspricht. Dieser Laderost ist unten von einer Abschlußplatte 28 geschlossen, die das Herunterfallen der Masse verhindert. Die Abschlußplatte 28 liegt auf der Höhe der Oberseite des Pressentisches 5, steht hinten vor und ist über eine lange Rückholfeder 29 mit dem Laderost verbunden. Wenn der Schlitten 6 über den Pressentisch 5 läuft, stützt sich die Abschlußplatte 28 gegen den vorderen Rand des Pressentisches 5, während der Laderost über die Kammern geschoben wird. Wenn der Schlitten 6 zurückgeht, schließt die Abschlußplatte 28 wegen der dann wirkenden Rückholfeder 29 den Laderost wieder, so daß das Herunterfallen der gegebenenfalls auf dem Laderost zurückgebliebenen Masse verhindert wird.3 relates to the case of the production of double-layer floor panels with a homogeneously colored surface, the filling being carried out with simultaneous and even distribution of the raw materials for the formation of the lower layer of flick. In this case, the loading carriage 6 is provided with a usual loading rust _t corresponding to the carriage 2 to the. This loading grate is closed at the bottom by an end plate 28 which prevents the mass from falling off. The end plate 28 is at the level of the upper side of the press table 5, stands in front of the rear and is connected to the loading grate via a long return spring 29. When the carriage 6 runs over the press table 5, the end plate 28 is supported against the front edge of the press table 5, while the loading grate is pushed over the chambers. When the carriage 6 goes back, the closing plate 28 closes the loading grate again because of the return spring 29 which then acts, so that any mass remaining on the loading grate is prevented from falling.

Die Presse für die Herstellung von doppelschichtigen Fliesen kann schnell und leicht in eine Presse für die Herstellung von einschichtigen Platten und umgekehrt durch das einfache Außerbetrieb- bzw. Inbetriebsetzen des Zusatzschlittens 6 umgewandelt werden, wozu ein entsprechender Schalter bzw. Umschalter der Steuerungseinrichtung der Presse vorgesehen sein kann.The press for the production of double-layer tiles can be quickly and easily converted into a press for the production of single-layer panels and vice versa through the simple shutdown or Putting the additional slide 6 into operation can be converted, including a corresponding switch or switch the control device of the press can be provided.

Außerdem kann der Schlitten 6 durch den hydraulischen Antrieb 9, der durch ein Ventil bzw. · ein Elektroventil gesteuert ist, schnell vom Pressentisch weggezogen werden.In addition, the slide 6 can be driven by the hydraulic drive 9, which is operated by a valve or · a Solenoid valve controlled, can be quickly pulled away from the press table.

Claims

Patent claims:

1. Press for the production of double-layer floor panels, tiles or the like, in particular Friction screw press or hydraulic press, with two arranged in one plane; alternately Moved on a press table over a mold 'and each have a filling frame for the Base or top layer having loading carriage, one of which with its front Edge pushes the finished compacts away from the press table, characterized in that that the loading carriage (2, 6) on opposite sides of the press table (5) on a common Arranged longitudinal axis s, ind and below that lying in the sliding direction of the compacts (23) Loading carriage (6) extending to the edge of the press table and receiving the compacts Conveyor belt (22) is arranged, above which the loading carriage (6) in a the task end of the Conveyor belt releasing position from the press table (5) is retractable.

2. Press according to claim 1, characterized in that the above the conveyor belt (22) an-

orderly loading carriage (6) on rails (9,10) can be moved into or out of the filling position.

3. Press according to claim T or 2, characterized in that that several chambers of the mold in a single, perpendicular to the direction of movement the loading carriage (Z, 6) are arranged in a row.

For this purpose 2 sheets of drawings