DE2736245A1 - Abzweigkasten und herstellungsverfahren dafuer - Google Patents
Abzweigkasten und herstellungsverfahren dafuerInfo
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Description
Dr. phll. G. B. HAGEN
Dlpl.-Phys. W. KALKOFF Z
8000 MÜNCHEN 71 (Solin)
Franz-Hals-Straße 21 TeL (089) 796213/795431
AMP 3744 München, 7. August 1977
sch
AMP Incorporated Eisenhower Boulevard Harrisburg," Pa. (V. St. A.)
Abzweigkasten und Herstellungsverfahren dafür
Priorität: 18. Aug. 1976; Großbritannien Kr. 34372/76
869*08/0767
Bayerische Vereinsbank 823101 Postscheck 54782-809
AMP 3744 - 4 -
Die Erfindung bezieht sich auf einen Abzweigkasten zum
Verbinden einer großen Anzahl Leiter, der z. B. als Hauptabzweigkasten eines Kabelbaums in einem Kraftfahrzeug
verwendbar ist.
Dabei ist es wichtig, daß solche Abzweigkästen einerseits
widerstandsfähig und Jcompakt ausgebildet und andererseits
die Fertigungs- und Montagekosten möglichst niedrig sind.
Die Abzweigkasten-Untergruppe nach der Erfindung, umfassend einen Stapel Klemmenbretter, deren jedes eine Metallschicht
aufweist, die voneinander getrennte Leiterbahnen auf einer Isolierschicht definiert,ist dadurch gekennzeichnet, daß
die Klemmenbretter zwischen beabstandeten gegenüberliegenden
Seiten eines unbiegsamen Isoliergehäuses, das Paare von fluchtenden, Anschlußglieder aufnehmenden Öffnungen aufweist,
aufeinandergeschichtet sind, und daß die Metallschicht eine mit der Isolierschicht beschichtete Metalltafel
ist und an mit den Anschlußglieder aufnehmenden Öffnungen fluchtenden Stellen, an denen ein Kontakt mit der Metalltafel
nicht erforderlich ist, perforiert ist.
Dabei ist ferner vorgesehen, daß Anschlußglieder, umfassend einen Kontaktteil und einen Kontaktstift, durch die fluchtenden
Gehäuseöffnungen und· Klemmenbretter mittels Lappenbefestigungen
eingesteckt sind, wobei die Kontaktstifte die Metalltafeln an nichtperforierten Stellen auf unterschiedlichen
Niveaus im Klemmenbrettstapel durchdringen und elektrischen Kontakt damit bilden.
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AMP 3744 - 5 -
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß gegenüberliegende Seiten der Kontaktstifte zur Bildung
von Spitzen an ihren freien Enden abgeschrägt sind und von zwei Pedermetallschenkeln, die während des Einsteckens
der Anschlußglieder aus dem Metall herausgedrückt werden, gegriffen sind. Die Federschenkel greifen die Kontaktstifte
und bilden zuverlässigen elektrischen Kontakt damit.
Das Verfahren nach der Erfindung zum Herstellen eines Abzweigkastens ist gekennzeichnet durch Einstecken stiftförmiger
Anschlußglieder durch vorbestimmte Gehäuseöffnungen der Abzweigkasten-Untergruppe, so daß die
Kontaktstifte die Metalltafeln an nichtperforierten Stellen
auf unterschiedlichen Niveaus im Klemmenbrettstapel durchdringen und Kontakt damit bilden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die eine
Teil-Perspektivansicht des Abzweigkastens ist.
Der Abzweigkasten umfaßt ein zweiteiliges Gehäuse 11 aus
Hartkunststoff, das einen Stapel Klemmenbretter 12 enthält, die im Paßsitz im Gehäuse angeordnet sind. Jedes Klemmenbrett
umfaßt eine Tafel aus walzgehärtetem Kupfer 13, die mit einem Blatt Isolierpapier 14 beschichtet und in
einzelne Streifen unterteilt ist, deren jeder einen gesonderten Leitungsweg bildet. Anschlußglieder 15 mit Kontaktstiften
16 und Zungen 17 sind durch miteinander fluchtende Öffnungen 18 und 19 im Gehäuse mittels Lappen befestigt,
durchsetzen Perforationen 20 und 21, die in der Kupfertafel bzw. dem Papierblatt an Stellen vorgeformt sind,
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an denen kein elektrischer Kontakt erforderlich ist,
und durchdringen die Kupfertafeln auf verschiedenen Niveaus im Stapel, um an erwünschten Stellen elektrischen
Kontakt herzustellen. Die Perforationen 21 sind kleiner als die Perforationen 20.
Die Kontaktstifte haben Rechteckquerschnitt, und ein Paar von gegenüberliegenden Seiten 22 ist abgeschrägt
zur Bildung einer scharfen Spitze, die während des Durchdringens der Kupfertafel aus dieser zwei Federschenkel
23 herausschiebt, deren Federkraft eine dauernde Verbindung mit gegenüberliegenden Seiten des Kontaktstifts sicherstellt.
Die einander gegenüberliegenden Gehäuseöffnungen 18 und 19 sind als Schlitze bzw. als Öffnungen mit quadratischem
Querschnitt ausgebildet und dienen zur Aufnahme der Flachzungen bzw. der Kontaktstifte der Anschlußglieder.
Die Anschlußglieder weisen Lappen 25 auf, mit deren Hilfe sie fester in den Schlitzen festlegbar sind und die eine
übermäßige Einführtiefe begrenzen.
Das Gehäuse ist mit kreisrunden Füßen 24 geformt, die den Bereich um jede Öffnung herum verstärken, und die in
Epoxidharz (nicht gezeigt) eingekapselten Gehäuseinhalte und die Abstandsglieder (nicht gezeigt) können an den
Füßen vorgesehen sein, so daß das Harz um den Kontaktstift herum fließen kann.
Bei der Fertigung werden die Kupfertafeln und die Papierblätter an den erforderlichen Stellen perforiert und paarweise
zusammengeschichtet. In diesem Stadium sind die Kupferstreifen durch Brücken miteinander verbunden, die
nach dem Verschichten ausgestanzt werden und die einzelnen Leiterbahnen definieren. Dann werden die Verbundelemente
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aufeinandergestapelt und zwischen den Gehäusehälften eingeschlossen.
Dann werden die Anschlußglieder von beiden Seiten des Gehäuses je nach Bedarf durch die Klemmenbretter
gesteckt. Anschließend wird das Epoxidharz in das Gehäuse gespritzt, so daß die Einheit vollständig dicht
ist und sich eine zusätzliche mechanische Halterung ergibt.
Der so erhaltene Abzweigkasten ist sehr widerstandsfähig und vollständig dicht. Er ist daher zur Verwendung unter
widrigen Umgebungsbedingungen geeignet, z. B. in einem Kraftfahrzeug, in dem ja Schwingungen auftreten. Die Kupfertafel
ist hinreichend dick, so daß sie Geräteströmen standhält und die Kontaktstifte greift. Eine unterschiedliche
Anzahl Klemmenbretter mit unterschiedlicher Schaltungskonfiguration ist in Gehäusen mit identischer Größe stapelbar,
so daß Abzweigkästen mit identischen Außenabmessungen, jedoch verschiedenen Punktionen erhalten werden, wodurch
sich eine Verringerung der Anzahl der verschiedenen zu fertigenden und zu lagernden Teile ergibt und Änderungen
der Befestigungsmittel im Kraftfahrzeug vermieden werden. Die gleichen Abzweigkästen sind auch mit unterschiedlichen
Anschlußgliedanordnungen bestückbar, so daß verschiedene Punktionen erhalten werden. Infolgedessen ergeben sich
in bezug auf Fertigung und Anwendungskosten beträchtliche Einsparungen.
Bei bereits vorgeschlagenen Abzweigkästen werden Kontaktstifte
mit Kreisquerechnitt durch übereinandergestapelte Klemmenbretter gesteckt, die mit Öffnungen mit Untergröße an den
Stellen, an denen eine Verbindung mit dem Kontaktstift erwünscht ist, vorgeformt sind; anschließend werden die Klemmen-
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bretter in einem unbiegsamen Gehäuse angeordnet. Ein solches Konstruktionsverfahren ist unbefriedigend, wenn die Klemmenbretter
vor dem Verbinden mit den Kontaktstiften in einem Gehäuse übereinandergestapelt werden, da Abweichungen der
Gießtoleranzen eine genaue Ausrichtung der vorgeformten Klemmenbrettöffnungen und der Gehäuseöffnungen'ausschließen.
In diesem Fall werden im Fall einer Kupferschicht hinreichender Dicke die.Kontaktstifte während des Einsteckens
außer Fluchtung mit den Gehäuseöffnungen 19 gebogen. Außerdem erfolgt im Fall kreisrunder Kontaktstifte kein
Herausdrücken gesonderter Federschenkel, und es müssen zusätzliche Arbeitsschritte, z. B. Verlöten, durchgeführt
werden, um einen Kontakt zwischen den Kontaktstiften und den Leiterbahnen sicherzustellen.
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Claims (4)
1.1 Abzweigkasteri-Untergruppe, umfassend einen Stapel
Klemmenbretter, deren jedes eine Metallschicht aufweist, die voneinander getrennte Leiterbahnen auf einer Isolierschicht
definiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmenbretter (12) zwischen beabstandeten gegenüberliegenden
Seiten eines unbiegsamen Isoliergehäuses (11), das Paare von fluchtenden, Anschlußglieder aufnehmenden
Öffnungen (18, 19) aufv/eist, aufeinandergeschichtet sind, und daß die Metallschicht eine mit der Isolierschicht
(14) beschichtete Metalltafel (13) ist und an mit den Anschlußgliedern aufnehmenden Öffnungen (18, 19) fluchtenden
Stellen (20), an denen ein Kontakt mit der Metalltafel (13) nicht erforderlich ist, perforiert ist.
2. Abzweigkasten-Untergruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Anschlußglieder (15), umfassend einen Kontaktteil (17) und einen Kontaktstift (16), durch die fluchtenden Gehäuseöffnungen
(18, 19) und Klemmenbretter mittels Lappenbefestigungen eingesteckt sind, wobei die Kontaktstifte
(16) die Metalltafeln (13) an nichtperforierten Stellen auf unterschiedlichen Niveaus im Klemmenbrettstapel
durchdringen und elektrischen Kontakt damit bilden.
3. Abzweigkasten nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
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AI'IP 3744 - % -
daß gegenüberliegende Seiten der Kontaktstifte (16) zur .Bildung von Spitzen an ihren freien Enden abgeschrägt
sind und von zwei Federmetallschenkeln (23), die während des Einsteckens der Anschlußglieder aus dem Metall herausgedrückt
v/erden, gegriffen sind.
4. Verfahren zum Herstellen eines Ab:;weigkastens,
gekennzeichnet durch
Einstecken stiftförmiger Anschlußglieder durch vorbestimmte
Gehäuseöffnungen einer Abzweigkasten-Untergruppe nach Anspruch 1, so daß die Kontaktstifte die Metalltafeln an
nichtperforierten Stellen auf unterschiedlichen Niveaus im Klemmenbrettstapel durchdringen und Kontakt damit
bilden.
8Ö9808/0767
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