DE2735107A1 - Verbrennungsofen fuer abfaelle - Google Patents
Verbrennungsofen fuer abfaelleInfo
- Publication number
- DE2735107A1 DE2735107A1 DE19772735107 DE2735107A DE2735107A1 DE 2735107 A1 DE2735107 A1 DE 2735107A1 DE 19772735107 DE19772735107 DE 19772735107 DE 2735107 A DE2735107 A DE 2735107A DE 2735107 A1 DE2735107 A1 DE 2735107A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion chamber
- constriction
- waste
- shaft
- central shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
- F23B1/30—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber
- F23B1/38—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber for combustion of peat, sawdust, or pulverulent fuel on a grate or other fuel support
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
- F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
- F23B7/005—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with downdraught through fuel bed and grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Zusatz zur Patentanmeldung P 26 04 409.7-13
Verbrennungsofen für Abfälle
Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbrennungsofen für Abfälle mit einem zentralen Schacht zur
Aufnahme der Abfälle, einer unterhalb des Schachtes angeordneten, einen verschlossenen Boden aufweisenden Brennkammer, bei dem der übergang zwischen dem
zentralen Schacht und der Brennkammer als Engstelle derart ausgebildet ist, daß die Abfälle zur Trocknung und Entgasung und bis zu ihrer Verbrennung oberhalb der Engstelle im zentralen Schacht verbleiben,
im wesentlichen nur Ascheteile durch die Engstelle nach unten in die Brennkammer gelangen und auch die
aus dem Schacht nach unten abgezogenen Gase durch die Engstelle in die Brennkammer geführt werden, bei
dem an der Engstelle und im unteren Teil des Schachtes oberhalb der Engstelle FrischluftZuführungen münden,
bei dem die in der Brennkammer gebildeten Rauchgase über Austrittsöffnungen im Abzugsraum der Brennkammer
zu einem Rauchabzug geführt sind und der Abzugsraum so ausgebildet ist, daß er den zentralen Schacht umschließt und bei dem in dem Schacht eine Einrichtung
zur Bewegung der Abfälle vorgesehen ist, gemäß Patentanmeldung P 26 OM MO9.7-13.
Aus der OB-PS 1 365 125 ist ein Verbrennungsofen für
Abfälle bekannt, der einen zentralen Schacht zur Aufnahme der Abfälle und eine unterhalb des Schachtes
angeordnete, einen verschlossenen Boden aufweisende Brennkammer mit in dem sich unmittelbar an den Schacht
809886/0504
anschließenden Teil der Brennkammer vorgesehenen Frischluft Zuführungen aufweist. Bei diesem bekannten Verbrennungsofen ist der übergang zwischen dem zentralen
Schacht und der Brennkammer als Engstelle ausgebildet« und die in der Brennkammer gebildeten Rauchgase werden über Austrittsöffnungen im Abzugsraum der Brennkammer zu einem Rauchabzug geführt. Dabei befindet sich
an der Übergangsstelle zwischen zentralem Schacht und der Brennkammer ein Rostelement, durch dessen Anordnung
an der Übergangsstelle hinsichtlich des Abfallmaterials insofern eine Engstelle gebildet wird, als oberhalb des
Rostelementes die Abfallmaterialien gestaut werden und die Abfallmaterialien, ausgehend von dem Rostelement,
in eine Schüttung auslaufen. Hinsichtlich der Gase ist bei dem bekannten Verbrennungsofen, da das Rostelement
für Oase durchlässig ist, jedoch keine Engstelle vorhanden .
Dieser bekannte Verbrennungsofen ist für die Durchführung eines Verfahrens vorgesehen, bei dem die Abfälle in dem zentralen Schacht gestaut, durch Erhitzen
getrocknet und entgast werden und bei dem die bei der Trocknung und Entgasung gebildeten Abgase in der Brennkammer unter Zufuhr von Frischluft verbrannt werden.
Dabei werden sowohl die von unten durch das Rostelement geführte Frischluft als auch die oberhalb der Engstelle
in den Schacht eingeleitete Frischluft nach oben in die Abfallsäule geführt sowie die in der Abfallsäule
809886/0504
gebildeten Abgase nach oben abgesaugt und gesonderten Einrichtungen zur Aufarbeitung der Abgase zugeleitet.
Bei dieser Ausbildung des bekannten Verbrennungsofens ist es jedoch nicht möglich, die Verbrennung der Abfälle so zu steuern, daß die im Abfallmaterial enthaltene Wärmeenergie zur Verbrennung von Abfällen üblicher Zusammensetzung hinreicht. Vielmehr ist es bei
der bekannten Einrichtung erforderlich, zusätzliche in die Wandung der Brennkammer angeordnete Brenner zu
verwenden, durch die Premdbrennstoff in die Brennkammer eingeleitet wird.
Demgegenüber ist der Verbrennungsofen gemäß der Hauptpatentanmeldung zur Durchführung des in der Hauptpatentanmeldung ebenfalls angegebenen Verfahrens vorgesehen,
das sich von dem bekannten Verfahren darin unterscheidet, daß die Abfälle in dem Schacht unter Luftabschluß erhitzt werden, daß den erhitzten Abfällen und den bei
der Erhitzung der Abfälle gebildeten Abgasen vor der Engstelle aufgeheitzte Frischluft im unterstöchiometrischen Mengenverhältnis zugeführt wird, daß die Abgase
nach unten durch die Engstelle abgezogen werden und daß den Abgasen und den entgasten Abfällen zu deren
gemeinsamen Verbrennung an der Engstelle weitere Frischluft zugeführt wird, so daß durch die Engstelle
im wesentlichen nur Ascheteile nach unten in die Brennkammer gelangen.
809886/0504
dung werden somit die Abfälle im oberen Teil des zentralen Schachtes zunächst unter Luftabschluß erhitzt,
was eine Trocknung und Entgasung der Abfälle und somit eine thermische Zersetzung der Abfälle zur Folge
hat. Um dies auf eine möglichst wirtschaftliche Weise zu erreichen, münden bei dem Verbrennungsofen gemäß
der HauptPatentanmeldung die Ableitungen für die Rauchgase
in einen Abzugsraum, der den zentralen Schacht umschließt. Die Abwärme des exothermen, im unteren
Teil des Schachtes sowie in der Brennkammer verlaufenden Verbrennungsvorganges wird dadurch über kurze
Wärmeleitwege den im Schacht befindlichen Abfällen zur Durchführung der endothermen Trocknung und Entgasung
zugeführt. Dadurch, daß die Abgase nach unten abgezogen werden, werden auch die bei der Trocknung
und Entgasung gebildeten Schwelgase in Richtung des ansteigenden Temperaturgradienten weitergeleitet.
Das hat zur Folge, daß die Schwelgase in der steigenden Hitze zu kurzkettigen Kohlenwasserstoffmolekülen
aufgecrackt werden, die sodann im nachfolgenden Verbrennungsschritt leicht und vollständig - ohne
teerhaltige Rückstände zu hinterlassen - verbrannt werden.
Durch die oberhalb der Engstelle in den zentralen Schacht mündenden Frischluftzuführungen wird den
Abfällen Frischluft im unterstöchiometrischen Mengenverhältnis
zugeführt, wobei gegebenenfalls - falls das Abfallmaterial nicht genügend Feuchtigkeit ent-
809886/0504
hält - der Frischluft Wasserdampf oder Wasser zugegeben wird. Dadurch ist es auf einfache Weise möglich, die zur Erzeugung von brennbaren Gasen erwünschte Wassergasreaktion herbeizuführen. Da die
entstehenden Gase dabei nach unten durch die Engstelle abgezogen werden, bildet sich im Bereich zwischen den FrischluftZuführungen oberhalb der Engstelle und der Engstelle selbst ein Glutbett aus, in
dem sowohl der exotherme Prozeß der Verbrennung als auch - durch den exothermen Vorgang verstärkt - der
endotherme Prozeß der Entgasung, insbesondere aber der der Vergasung des Abfallmaterials, ablaufen. Dadurch wird einerseits eine Volumenreduzierung und
Versprödung des Abfallmaterials erzielt, was den Zugang des Materials zu der Engstelle erleichtert. Andererseits wird durch die im Glutbett ablaufenden Vorgänge eine Verkokung des Abfallmaterials erreicht und
das Material somit in eine homogene Form übergeführt. Kleinere Koksstücke, die auf den Boden der Brennkammer
fallen, werden durch die nach unten strömenden sauerstoffhaltigen Abgase vollständig ausgebrannt.
Mittels des Verbrennungsofens gemäß der Hauptpatentanmeldung wird somit auch bei ungleichmäßiger Beschikkung mit Abfällen eine gleichmäßige Verbrennung der
Abfälle erzielt und zugleich auf einfache und wirtschaftliche Weise unter Deckung des Wärmebedarfs aus
dem Wärmeinhalt der Abfälle die zur Verbrennung der Abfälle erforderliche Temperatur ständig aufrechter-
809886/0504
halten.
Es ist Aufgabe der Erfindung, den Verbrennungsofen gemäß der Hauptpatentanmeldung so weiterzuentwickeln,
daß die Vorteile des Verbrennungsofens erhalten bleiben und dabei zusätzlich ein Schmelzen der als Rückstand
verbleibenden Schlacke möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß unterhalb der Übergangsstelle zwischen dem zentralen
Schacht und der Brennkammer eine Leitvorrichtung vorgesehen ist, die als Zwischenwand von der Übergangsstelle ausgehend so ausgebildet ist, daß die
Brennkammer in einen innenliegenden Abwärtsströmteil und einen außenliegenden, zugleich den unteren Teil
des Abzugsraumes bildenden Raum unterteilt ist und daß weitere FrischluftZuführungen im Bereich des unteren Teils des Abzugsraumes münden.
Dadurch, daß die Brennkammer in einen Abwärtsströmteil und einen außenliegenden Raum unterteilt ist,
wird die Verbrennung in dem von dem Abwärtsströmteil umschlossenen Teil der Brennkammer, insbesondere
aber im Bereich der Engstelle, intensiviert. Es sind daher im Bereich der Engstelle Temperaturen um etwa
1500 0C erreichbar, die zum Schmelzen der Schlacke führen. Dabei erstreckt sich diese heiße Temperaturzone, da die heißen Gase durch das Abwartetrömteil
nach unten auf den Boden der Brennkammer gerichtet
- 10 -
809886/0504
sind, auch auf den unteren Teil der Brennkammer, so daß die Asche auch auf dem Boden der Brennkammer in
eine Schmelze übergeführt wird. Von dort aus gelangt sie über zumindest einen im Boden der Brennkammer zweckmäßigerweise
vorgesehenen Ablauf aus dem Verbrennungsofen.
Durch die Zugabe weiterer Frischluft in den Bereich des unteren Teils des Abzugsraums, in den die Abgase
nach Verlassen des Abwärtsströmteiles gelangen, findet hier die endgültige Verbrennung der Abgase statt. Dabei
wird durch die Zugabe der Frischluft zugleich die Temperatur der Abgase auf etwa 1000 0C gesenkt.
Eine Weiterausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß von außen in den Schacht reichende, an eine Brenngaszufuhr
anschließbare Leitungen an der Engstelle münden. Dadurch ist es für den Fall, daß auch schwerbrennbare
Abfälle verbrannt werden sollen, möglich, der Engstelle zur Intensivierung der Verbrennung
Brenngas zuzuführen.
Ein Ausführungsbeispiel des Verbrennungsofens gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt
und wird im folgenden näher erläutert:
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist zur Aufnahme der Abfälle ein zentraler Schacht 1 vorgesehen,
an den sich eine Brennkammer 2 unmittelbar anschließt.
- 11 -
809886/0504
Der zentrale Schacht 1 wird in seinem unteren Teil von einer Ofenmuffel 3 gebildet, deren unterer Teil 3a
in die Brennkammer ragt und diese in einen Abwärtsströmteil 2a und einen außenliegenden Raum 2b unterteilt.
Die Ofenmuffel ist dabei auf Stützen Ί gelagert, von denen in der Zeichnung jedoch nur eine dargestellt
ist. Der außenliegende Raum 2b steht mit dem Abzugsraum 5 für die Rauchgase in Verbindung, die als ringförmige
Kammer, den zentralen Schacht 1 umschließend, ausgebildet ist.
In den Schacht 1 ragt von oben ein zentralgeführtes Rohr 6 hinein, das sich in seinem unteren Ende zu
einem konischen Teil 7 erweitert. Dieses Teil 7 dient zum Stauen der im oberen und mittleren Teil des zentralen
Schachtes befindlichen Abfallmaterialien. Es ist zugleich so gestaltet, daß sich zwischen ihm und
der Wandung der Ofenmuffel 3 eine Engstelle in Form eines ringförmigen Spaltes bildet. Die Querschnittsöffnungen dieses Spaltes sind so bemessen, daß nur
Teile einer vorgesehenen Partikelgröße - Ascheteile oder Koksteile - hindurchgelangen. Im Teil 7 ist
ferner ein Kegel 8 so angebracht, daß er mit dem Teil 7 an dessen unterem Ende Schlitze bildet, durch
die hindurch die über das Rohr 6 zugeführte Frischluft in den Abwärtsstromteil 2a der Brennkammer gelangt
. Gegebenenfalls kann über das Rohr 6 auch Brenngas der Engstelle zugeführt werden. Zur Zufuhr von
Frischluft in die Abfallsäule oberhalb der Engstelle
- 12 -
809886/0504
sind weitere Rohre 9 entlsn- der Irmenwandung des
■Schachtes 1 sowie ein koaxial das ^ohr 6 umschließendes
Rohr 10 vorgesehen. Auch diese Rohre 9 und
sind an eine externe Brenngas zuführung oder auch sr\
eine wasserdampfzuführende Leitung anschließbar. Das
Rohr 10 ist ferner drehbar -elarert und Httels eines
Antriebs 11 drehbar. Da an ihn außerdem stabförmige
Teile 12 angebracht sind, ist es durch Drehen des Rohres 12 somit nöprlich, das in der Abfallsäule befindliche
vaterisl in ^ewerunp zu bringen und dadurch
umzuschichten.
Während des Betriebes des Verbrennunrsofens wird das
Abfallmaterial fiber eine Beschickungsbox 13 in den zentralen Schacht 1 etwa bis zu einer Höhe, die der
in der Zeichnung angegebenen Markierung entspricht, eingefüllt. Im oberen und mittleren Teil des Schachtes
werden die Abfälle durch die vom Abzugsrau™ 5 in die
Abfallsäule dringende Wärme getrocknet und entgast. Durch die durch die Rohre 9 und 10 zugeführte Frischluft
findet in dem Bereich direkt oberhalb der Engstelle in dem dort befindlichen Glutbett eine Volumenverminderung
des Abfallmaterials durch Vergasung und eine Zerkleinerung des Materials infolge von Versprödung
statt. An der Engstelle selbst werden die vergasten Abfälle unter Zuführung von Frischluft über
das Rohr 6 verbrannt und die Rückstände geschmolzen. Auf den Boden der Brennkammer fallende Ascheteile oder
Koksteile werden am Boden der Brennkammer durch die
- 13 -
809886/0504
nach unten strömenden heißen brennenden Oase auspebrannt
und die Rückstände ebenfalls r-eschrrOlzen. Die
Schmelze gelangt sodann durch den Ablauf 14 im Boden
der Brennkammer in einen zur Aufn?h™e der Schmelze
vorgesehenen Rehälter 15, der mit Wasser gefüllt ist. Dabei ist es selbstverständlich auch nöelich, den
Boden der Brennkammer als abklappbaren Behälter auszubilden,
in dem die Schmelze aufgefangen und über eine gewisse Zeit aufbewahrt wird.
Durch Frischluftzuführungen 16 im unteren Teil der Brennkammer wird weitere Frischluft zur vollständigen
Verbrennung der Abgase zugeführt und zugleich eine Abkühlung der Abgase erzielt. Diese werden sodann
in den Abzugsraurr 5 und von hier über Filter 17 zur Abgasleitung 18 weitergeleitet. In den Rauchgasen
schwebend mitgeführte Feststoffanteile werden dabei
an den Filtern abgelagert und hier durch den in den heißen Gasen noch vorhandenen Sauerstoff ebenfalls
ausgebrannt. Die Filter bestehen aus Keramik-Lochplatten mit in Richtung der ankommenden Gase angeordneten
Matten aus keramischen Fasern.
Mit einem Verbrennungsofen der vorstehend beschriebenen Art wurden Abfälle mit einem Heizwert von etwa
3000 Kcal/kg verbrannt. Der Hauptanteil des Abfallmaterials bestand aus Papier und Kunststoff. Weitere
Anteile bildeten feuchtes Laub, Tierkadaver sowie Inertstoffe wie Konservenbüchsen und Glasflaschen.
809886/0504
Der Ofen arbeitete mit einem Durchsatz von 100 kg Abfall
pro Stunde. Der Rückstand wurde als Schmelze erhalten.
809886/0504
Claims (3)
- Kernforschungsanlage Julien
Gesellschaft mit beschränkter HaftungPatentansprücheVerbrennungsofen für Abfälle mit einem zentralen Schacht zur Aufnahme der Abfälle, einer unterhalb des Schachtes angeordneten, einen verschlossenen Boden aufweisenden Brennkammer, bei dem der Übergang zwischen dem zentralen Schacht und der Brennkammer als Engstelle derart ausgebildet ist, daß die Abfälle zur Trocknung und Entgasung und bis zu ihrer Verbrennung oberhalb der Engstelle im zentralen Schacht verbleiben, im wesentlichen nur Ascheteile durch die Engstelle nach unten in die Brennkammer gelangen und auch die aus dem Schacht nach unten abgezogenen Gase durch die Engstelle in die Brennkammer geführt werden, bei dem an der Eng-809886/0504ORIGINAL IN8PECTWstelle und im unteren Teil des Schachtes oberhalb der Engstelle FrischluftZuführungen münden, bei dem die in der Brennkammer gebildeten Rauchgase über Austrittsöffnungen im Abzugsraum der Brennkammer zu einem Rauchabzug geführt sind und der Abzugsraum so ausgebildet ist, daß er den zentralen Schacht umschließt und bei dem in dem Schacht eine Einrichtung zur Bewegung der Abfälle vorgesehen ist, gemäß Patentanmeldung P 26 04 409.7-13, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Übergangsstelle zwischen dem zentralen Schacht (1) und der Brennkammer (2) eine Leitvorrichtung vorgesehen ist, die als Zwischenwand (3a) von der Übergangsstelle ausgehend so ausgebildet ist, daß die Brennkammer in einen innenliegenden Abwärtsströmteil (2a) und einen außenliegenden, zugleich den unteren Teil des Abzugsraumes (5) bildenden Raum (2b) unterteilt ist und daß weitere Frischluft Zuführungen (16) im Bereich des unteren Teils des Abzugsraumes münden. - 2. Verbrennungsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß im Boden der Brennkammer (2) ein Ablauf (14) für die Schmelze vorgesehen ist.
- 3. Verbrennungsofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß8096fcS/0504von außen in den Schacht (1) reichende, an eine Brenngaszufuhr anschließbare Leitungen an der Engstelle münden.809 3 3 6/0504
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2735107A DE2735107C2 (de) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Verbrennungsofen für Abfälle |
FR7821736A FR2399612A2 (fr) | 1977-08-04 | 1978-07-21 | Four pour bruler des residus |
JP9370978A JPS5428482A (en) | 1977-08-04 | 1978-08-02 | Refuse incinerator |
SE7808369A SE440140B (sv) | 1977-08-04 | 1978-08-03 | Forbrenningsugn for avfall |
GB7832126A GB2002888B (en) | 1977-08-04 | 1978-08-03 | Refuse incinerator |
US05/930,516 US4184437A (en) | 1977-08-04 | 1978-08-03 | Furnace for waste material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2735107A DE2735107C2 (de) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Verbrennungsofen für Abfälle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2735107A1 true DE2735107A1 (de) | 1979-02-08 |
DE2735107C2 DE2735107C2 (de) | 1981-12-24 |
Family
ID=6015589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2735107A Expired DE2735107C2 (de) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Verbrennungsofen für Abfälle |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4184437A (de) |
JP (1) | JPS5428482A (de) |
DE (1) | DE2735107C2 (de) |
FR (1) | FR2399612A2 (de) |
GB (1) | GB2002888B (de) |
SE (1) | SE440140B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4414904A (en) * | 1981-12-02 | 1983-11-15 | Foster Glenn M | Waste-burning furnace |
JPS5930980A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | 王子製紙株式会社 | リグノセルロ−ス物質の漂白方法 |
GB2136939B (en) * | 1983-03-23 | 1986-05-08 | Skf Steel Eng Ab | Method for destroying refuse |
DE3438681A1 (de) * | 1984-10-22 | 1986-04-24 | Alkem Gmbh, 6450 Hanau | Veraschungsofen |
US5588381A (en) * | 1995-03-07 | 1996-12-31 | Leslie Technologies, Inc. | Method and system for burning waste materials |
JPH0861498A (ja) * | 1995-08-29 | 1996-03-08 | S T K Shokai:Kk | 油圧シリンダ |
DE19723107A1 (de) * | 1997-06-03 | 1998-12-10 | Wodtke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung von Holzpellets oder anderer rieselfähiger fester Brennstoffe |
US6647903B2 (en) * | 2000-09-14 | 2003-11-18 | Charles W. Aguadas Ellis | Method and apparatus for generating and utilizing combustible gas |
US7833320B2 (en) | 2005-06-28 | 2010-11-16 | Community Power Corporation | Method and apparatus for a self-cleaning filter |
US7740671B2 (en) * | 2006-12-18 | 2010-06-22 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Dump cooled gasifier |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1365125A (en) * | 1970-08-18 | 1974-08-29 | Ebara Infilco | Method and apparatus for disposing of refuse |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1724352A (en) * | 1927-08-20 | 1929-08-13 | Ilving Carl Christian | Furnace for the destruction of garbage |
US2402436A (en) * | 1945-04-05 | 1946-06-18 | Charles W Nichols | Incinerating apparatus |
US3777680A (en) * | 1972-06-27 | 1973-12-11 | Wilputte Corp | Furnace for combined incineration of rubbish, garbage, and sewage sludge |
AT349596B (de) * | 1974-09-14 | 1979-04-10 | Kernforschungsanlage Juelich | Anlage zum verbrennen von muell |
DE2604409C3 (de) * | 1976-02-05 | 1979-12-06 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von Abfällen |
-
1977
- 1977-08-04 DE DE2735107A patent/DE2735107C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-21 FR FR7821736A patent/FR2399612A2/fr active Granted
- 1978-08-02 JP JP9370978A patent/JPS5428482A/ja active Granted
- 1978-08-03 GB GB7832126A patent/GB2002888B/en not_active Expired
- 1978-08-03 US US05/930,516 patent/US4184437A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-03 SE SE7808369A patent/SE440140B/sv not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1365125A (en) * | 1970-08-18 | 1974-08-29 | Ebara Infilco | Method and apparatus for disposing of refuse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2002888B (en) | 1982-02-17 |
GB2002888A (en) | 1979-02-28 |
US4184437A (en) | 1980-01-22 |
SE7808369L (sv) | 1979-02-05 |
FR2399612B2 (de) | 1984-08-03 |
JPS5428482A (en) | 1979-03-03 |
DE2735107C2 (de) | 1981-12-24 |
SE440140B (sv) | 1985-07-15 |
JPS6158725B2 (de) | 1986-12-12 |
FR2399612A2 (fr) | 1979-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2735139C2 (de) | Verbrennungsofen für Abfälle | |
DE2604409C3 (de) | Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von Abfällen | |
DE3049250C2 (de) | Einrichtung mit Schweldrehtrommel und Schachtofen | |
DE2734973C2 (de) | Verfahren und Verbrennungsofen zum Verbrennen von Abfällen | |
DE3335544A1 (de) | Reaktorvorrichtung zur erzeugung von generatorgas aus brennbaren abfallprodukten | |
DE3312863A1 (de) | Verfahren zum verbrennen von brennbarem gut und brennkammer zum verbrennen der abgase | |
EP1248828B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von brenngasen | |
DE2061829C2 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung feinkörniger Feststoffe in einem Wirbelbett mit Innenverbrennung | |
DE2735107C2 (de) | Verbrennungsofen für Abfälle | |
EP0862019B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Flugstäuben aus Rostverbrennungsanlagen | |
DE4200341C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Hochtemperaturvergasung feinkörniger brennwertreicher organischer Abfallstoffe | |
DE3335537C1 (de) | Anlage fuer die Entlackung von metallischen und keramischen Gegenstaenden | |
DE1401894A1 (de) | Muellverbrennungseinrichtung | |
DD202176A5 (de) | Verfahren und einrichtung zur kontinuierlichen erzeugung von brenngas aus organischen abfallstoffen | |
DE3523765A1 (de) | Verfahren zur vergasung kohlenstoffhaltiger brennstoffe und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3705406C2 (de) | ||
DE3924626A1 (de) | Vergasungsreaktor fuer brennbare feststoffe | |
EP0271477A1 (de) | Vorrichtung zur Ent- und Vergasung von festen Brennstoffen | |
DE1301868B (de) | Schachtfeuerung zur Muellverbrennung | |
DE2720440A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von muell durch pyrolyse und verbrennung | |
DE2925879C2 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung von Feststoffen in einem Herdofen | |
DE2622930C2 (de) | Reaktor zur Durchführung thermischer Einwirkungen auf zu Ballen gepreßte oder gewickelte Brennstoffe organischen Ursprunges | |
CH686152A5 (de) | Verfahren zum Verbrennen von heterogenen Brennstoffen. | |
DE567082C (de) | Verfahren fuer Regelung des Betriebes von Abstichgeneratoren | |
DE369906C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Erschmelzen von Glas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FORSCHUNGSZENTRUM JUELICH GMBH, 5170 JUELICH, DE |