DE2734932B1

DE2734932B1 - Device for wrapping upright bottles

Info

Publication number: DE2734932B1
Application number: DE19772734932
Authority: DE
Inventors: Kurt Matzinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-08-03
Filing date: 1977-08-03
Publication date: 1978-07-06
Also published as: DE2734932C2

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, das auf einfache Weise ein vollständiges und gleichmäßiges Andrücken des nach oben überstehenden Zuschnittendes am Flaschenverschluß bzw. The invention is based on the object contraption of the type mentioned to improve that in a simple manner Completely and evenly pressing the upwardly protruding blank end on the bottle cap or

Flaschenkopf ermöglicht wird, ohne daß ein Umknicken des oberen Zuschnittendes im Bereich der Etikettiervorrichtung erforderlich ist.Bottle head is made possible without kinking the upper end of the blank is required in the area of the labeling device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Drehteller des umlaufenden Tisches derart steuerbar sind, daß beim Einlaufen einer Flasche in den Transportstern deren Vorderseite mit der nach unten weisenden Zuschnittspitze und dem nach oben überstehenden Zuschnittende in Transportrichtung weist, daß der Transportstern mit Klemmorganen für die Flaschen versehen ist, die derart steuerbar sind, daß sie die Flaschen beim Einlaufen in den Transportstern drehfest fixieren und vor dem Auslaufen aus dem Transportstern wieder freigeben, daß die Dreheinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie die von den Klemmorganen freigegebenen Flaschen im Transportstern in Rotation versetzt, daß im Bereich der geschlossenen Klemmorgane in der Bewegungsbahn des nach oben überstehenden Zuschnittendes ein Abweiser zum Umlegen der Zuschnittenden angeordnet ist, und daß im Bereich der geöffneten Klemmorgane mindestens ein Andrück-oder Glättelement für die umgelegten Zuschnittenden vorgesehen ist. This object is achieved according to the invention in that the turntable of the rotating table can be controlled in such a way that when a bottle enters in the transport star the front side with the cutting point pointing downwards and the upwardly protruding blank end in the transport direction that the Transport star is provided with clamping members for the bottles, which can be controlled in this way are that they fix the bottles in a rotationally fixed manner when they enter the transport star and before leaving the transport star release again that the rotating device is designed such that it releases the bottles from the clamping members Set in rotation in the transport star that in the area of the closed clamping elements in the movement path of the upwardly protruding blank end a deflector for Turning the blank ends is arranged, and that in the area of the opened clamping members at least one pressing or smoothing element is provided for the folded blank ends is.

Infolge der gezielten Übergabe der Flaschen und der drehfesten Fixierung während des ersten Teils ihrer Bewegung mit dem Transportstern kann in Zusammenwirkung mit dem Abweiser ein exakt steuerbares, genau definiertes Umlegen des nach oben überstehenden spitzen Zuschnittendes erfolgen, so daß dieses die horizontale Fläche des Flaschenverschlusses ohne unnötige Faltenbildung vollständig bedeckt. Während des nachfolgenden zweiten Teils der Flaschenbewegung im Transportstern unter gleichzeitiger Eigenrotation erfolgt dann durch das Andrück- bzw. Glättelement ein vollständiges Anlegen an den Flaschenkopf. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine reproduzierbare Faltenbildung des umgelegten Folienzuschnitts und damit ein äußerst gleichmäßiges Aussehen der fertig foliierten Flaschen ohne unschöne Verdickungen am Flaschenkopf. Außerdem ermöglicht sie die Verarbeitung von flächenmäßig kleineren Zuschnitten als die bekannte Vorrichtung und somit einen wesentlichen kostenmäßigen Vorteil, bedingt wiederum durch die exakte Faltenbildung, die auch bei knappem Zuschnitt ein vollständiges Bedecken des Flaschenverschlusses bzw. Flaschenkopfes sichert. As a result of the targeted transfer of the bottles and the non-rotatable fixation during the first part of their movement with the transport star can interact with the deflector, a precisely controllable, precisely defined flipping of the upwards protruding pointed cut end, so that this is the horizontal surface of the bottle cap is completely covered without unnecessary wrinkling. While the following second part of the bottle movement in the transport star with simultaneous The pressure or smoothing element then causes a complete rotation of its own Apply to the bottle head. The device according to the invention enables a reproducible Wrinkling of the folded foil blank and thus an extremely even one Appearance of the finished foiled bottles without unsightly thickening on the bottle head. It also enables the processing of smaller blanks in terms of area than the known device and thus a significant cost advantage, due in turn to the exact formation of folds, which is also the case with a tight cut a complete covering of the bottle cap or bottle head ensures.

Der Abweiser wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung durch eine mit ihrem freien Ende in Transportrichtung weisende, am anderen Ende ortsfest eingespannte und schräg nach abwärts geneigte Blattfeder gebildet. Hierdurch wird unabhängig von Abweichungen in den Abmessungen der Flaschen und der Zuschnitte ein schonendes, exaktes und gleichmäßiges Umlegen des überstehenden Zuschnittendes erreicht Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß dem Abweiser im Wirkungsbereich der Drehrichtung eine um eine im wesentlichen horizontale Achse drehbare Bürstenwalze zum Anschmiegen des Zuschnitts an den Flaschenkopf nachgeschaltet ist Hierdurch wird auf einfache Weise ein vollständiges Anschmiegen des Zuschnitts an den Flaschenkopf und gleichzeitig ein Glatten am Flaschenhals erreicht Auch ist es zweckmäßig, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung der Bürstenwalze im Wirkungsbereich der Dreheinrichtung eine von oben her am Flaschenverschluß zur Anlage kommende Glättleiste nachgeschaltet ist. Durch diese werden evtl. The deflector is according to an advantageous development of the invention by one with its free end pointing in the direction of transport, at the other end Formed stationary clamped and obliquely downwardly inclined leaf spring. Through this becomes independent of deviations in the dimensions of the bottles and the blanks a gentle, exact and even turning over of the protruding cut end Another advantageous development of the invention is that the deflector in the area of action of the direction of rotation by an essentially horizontal one Downstream of the axis rotating brush roller to nestle the blank on the bottle head This is a simple way of completely snuggling the blank on the bottle head and at the same time a smooth surface on the bottle neck Also is it is useful if, according to another development of the invention, the brush roller in the area of action of the rotating device one from above on the bottle cap for Plant coming smoothing bar is connected downstream. Through this possibly

Falten, die während der Behandlung mit der Bürstenwalze entstanden sind, wieder plattgedrückt.Wrinkles that appeared during treatment with the roller brush are flattened again.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht somit mittels weniger Behandlungselemente auf sehr kurzem Behandlungsweg und unter Verwendung kostengünstiger Zuschnitte ein gleichmäßiges und werbewirksames Ausstatten von Flaschen mit einer Spitzfoliierung. The device according to the invention thus enables by means of less Treatment elements with a very short treatment route and using less expensive Cut-to-size equipping bottles with a uniform and effective advertising Pointed foiling.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im nachstehend ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt F i g. 1 die teilweise Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Foliieren von Flaschen, F i g. 2 die Draufsicht auf den Transportstern der Vorrichtung nach F i g. 1, wobei die obere Sternplatte, die Rollen zur drehbaren Aufnahme der Flaschen sowie ein Teil der Klemmhebel weggelassen sind, F i g. 3 die Vorderansicht einer Flasche in der Position II nach Fig. 1, d. h. kurz vor dem Übergang vom umlaufenden Tisch in den Transportstern, Fig. 4 die Ansicht »X« nach Fig. 1, Fig. 5 den teilweisen Schnitt ABnach Fig. 1, F i g. 6 den Schnitt CD nach F i g. 1. To explain the invention in more detail, an exemplary embodiment is given below described with reference to the drawings. It shows F i g. 1 shows the partial plan view of a device for foiling bottles, FIG. 2 the top view of the transport star the device according to FIG. 1, with the upper star plate, the rollers for rotating Recording of the bottles and part of the clamping levers have been omitted, FIG. 3 the Front view of a bottle in position II according to FIG. 1, d. H. just before the transition from the rotating table in the transport star, Fig. 4 the view "X" of Fig. 1, Fig. 5 shows the partial section AB according to Fig. 1, F i g. 6 the section CD according to FIG. 1.

Die Vorrichtung zum Ausstatten aufrechtstehender Flaschen 1 mit einer Umhüllung, gebildet durch einen Zuschnitt 2 aus Metallfolie, in Form einer sogenannten Spitzfoliierung, d. h. mit einem am Flaschenhals nach unten verlaufenden spitzen Zuschnittende 2a, ist in eine nur teilweise dargestellte Etikettiermaschine integriert, in der die Flaschen 1 außerdem mit einem Etikett 3 versehen werden. Die auszustattenden Flaschen 1, von denen nur einige dargestellt sind, werden durch eine Scharnierbandkette 4 zugeführt, durch eine nicht gezeigte Förderschnecke auf Abstand gebracht und von einem in Pfeilrichtung rotierenden Einlaufstern 5 auf einen speichenradförmigen Tisch 6 gebracht. Dieser ist in der Etikettiermaschine um eine senkrechte Achse drehbar gelagert und wird synchron zum Einlaufstern 5 in Pfeilrichtung angetrieben. Im Tisch 6 sind die Flaschen 1 aufnehmende Drehteller 7 drehbar gelagert, von denen jeder mittels eines auf seiner Achse sitzenden Ritzels 8, eines in dieses eingreifenden Zahnsegments 9 mit einer Kurvenrolle 10 und einer unterhalb des Tisches 6 ortsfest angeordneten Kurvennut 11 steuerbar ist. Zur Fixierung der Flaschen 1 auf den Drehtellern 7 dienen gesteuert heb- und senkbare Stempel 12, die zusammen mit dem Tisch 6 umlaufen. The device for equipping upright bottles 1 with a Sheath, formed by a blank 2 made of metal foil, in the form of a so-called Pointed foiling, d. H. with a point that runs downwards at the neck of the bottle Cutting end 2a, is integrated into a labeling machine, which is only partially shown, in which the bottles 1 are also provided with a label 3. The ones to be equipped Bottles 1, only a few of which are shown, are secured by a flat top chain 4 supplied, spaced apart by a screw conveyor, not shown, and from an inlet star 5 rotating in the direction of the arrow on a spoked wheel-shaped one Table 6 brought. This is around a vertical axis in the labeling machine rotatably mounted and is driven synchronously with the inlet star 5 in the direction of the arrow. In the table 6, the bottles 1 receiving turntable 7 are rotatably mounted, of which each by means of a pinion 8 seated on its axis, one engaging in this Tooth segment 9 with a cam roller 10 and one below the table 6 stationary arranged cam groove 11 is controllable. To fix the bottles 1 on the turntables 7 are used to control raised and lowered punches 12, which rotate together with the table 6.

Die auf dem Tisch 6 nach der Obergabe durch den Einlaufstern 5 zwischen den Drehtellern 7 und den Stempeln 12 eingespannten Flaschen 1 laufen als erstes an einer nur teilweise dargestellten Etikettiervorrichtung 13 vorbei, durch welche die auf der Spitze stehenden quadratischen Zuschnitte 2 aus Aluminiumfolie sowie die Etiketten 3 aus feststehenden Magazinen entnommen, beleimt und an die vorbeilaufenden Flaschen 1 angedrückt werden. Danach werden durch eine Anzahl nicht gezeigter Bürsten, Schwammrollen od dgl. die beiden seitlich abstehenden spitzen Enden des Zuschnitts 2 nacheinander an die Flasche 1 angelegt und angeschmiegt, wobei die Flaschenstellung durch die Drehteller 7 bzw. die Nutkurve 11 entsprechend gesteuert wird. Gleichzeitig erfolgt ein Anbürsten der Etiketten 3. Der letzte Behandlungsvorgang im Bereich des Tisches 6 ist ein Festdrücken der Überlappungsstelle der beiden seitlichen Zuschnittenden mittels mehrerer Schwammrollen 14, wozu die Flaschen 1 derart gedreht werden, daß die Überlappungsstelle quer zur Transportrichtung zur Seite weist Die entsprechende Flaschenposition ist in F i g. 1 mit 1 bezeichnet Daran schließt sich eine Flaschendrehung von ca. 90 Grad an, derart, daß die Vorderseite der Flaschen 1 mit dem Etikett 3, dem nach unten am Flaschenhals verlaufenden spitzen Zuschnittende 2a sowie mit dem über den Verschluß nach oben überstehenden Zuschnittende 2b genau nach vorne, d h in Transportrichtung weist Die entsprechende Flrschenposition ist in F i g. 1 mit II bezeichnet. The on the table 6 after the transfer by the inlet star 5 between Bottles 1 clamped onto the turntables 7 and the rams 12 run first past an only partially shown labeling device 13, through which the standing on the top square blanks 2 made of aluminum foil as well the labels 3 removed from stationary magazines, glued and attached to the passing ones Bottles 1 are pressed on. Then a number of brushes, not shown, Sponge rollers or the like. The two laterally protruding pointed ends of the blank 2 successively applied to the bottle 1 and snuggled, the bottle position is controlled accordingly by the turntable 7 or the groove cam 11. Simultaneously the labels are brushed 3. The last treatment process in the area of the table 6 is a pressing of the overlap point of both lateral blank ends by means of several sponge rollers 14, including the bottles 1 are rotated so that the overlap point transversely to the transport direction The corresponding bottle position is shown in FIG. 1 denoted by 1 This is followed by a bottle rotation of approx. 90 degrees, so that the front of the bottles 1 with the label 3, the one that extends downward on the bottle neck Blank end 2a as well as with the blank end protruding upwards over the closure 2b points exactly forward, i.e. in the direction of transport. The corresponding frog position is in Fig. 1 labeled II.

In der Winkelposition II laufen die Flaschen 1 in einem dem Tisch 6 nachgeschalteten Transportstern 15 ein, der durch den Auslaufstern der Etikettiermaschine gebildet wird Der Transportstern 15 weist zwei übereinanderliegende Sternkränze 15a und 15b auf. die an einer nicht gezeigten Nabe befestigt sind, die ihrerseits durch eine in der Etikettiermaschine gelagerte Welle 16 in Pfeilrichtung synchron zum Tisch 6 angetrieben wird leder Ausnehmung 17 des Transportstern 15 sind zwei paanveise übereinanderliegende, frei drehbare Rollen U zugeordnet, die in F i g. 2 weggelassen sind Durch die Rollen 18 wird eine leichtgängige Drehung der Flaschen 1 im Transportstern 15 ermöglicht Weiter ist jeder Ausnehmung 17 ein Klemmhebel 19 zugeordnet, der auf einem senkrechten, drehbar im Transportstern 15 gelagerten Bolzen 20 befestigt ist Am unteren Ende jedes Bolzens 20 sitzt ein Kurvenhebel 21, der mittels einer Rolle 22 eine unterhalb des Transportsterns ortsfest angeordnete Kurvenscheibe 23 abtastet Die Anlage der Rollen 22 an der Kurvenscheibe 23 ist gleichzeitig die Bewegung der Klemmhebel 19 in Richtung auf die Flasche, d. h. im Schließsinne, wird durch entsprechend angelenkte Zugfedern 24 bewirkt Die Kurvenscheibe 23 ist derart geformt, daß die Klemmhebel 19 während des größten Teils ihres Umlaufs mit dem Transportstern 15 geöffnet, CL h von den Aussparungen 17 bzw. in diesen sitzenden Flaschen 1 abgehoben sind In dem Bereich jedoch, in dem die noch auf den Drehtellern 7 stehenden Flaschen 1 nach dem Abheben der Stempel 12 zwischen jeweils eine Aussparung 17 und einen am Umfang des Transportsterns 15 ortsfest angeordneten Führungsbogen 25 einlaufen, werden die Klemmhebel 19 durch einen entsprechenden Abfall der Kurvenscheibe 23 unter Einwirkung der Zugfedern 24 an den Flaschen 1 fest zur Anlage gebracht, d. h geschlossen. Eine Eigendrehung der Flaschen wird dadurch verhindert, und die Winkelposition II bleibt erhalten, bis die Klemmhebel 19 durch einen entsprechenden Anstieg der Kurvenscheibe 23 wieder geöffnet werden. Dies erfolgt, nachdem die Flaschen ca ein Viertel ihrer Vorwärtsbewegung mit dem Transportstern 15 durchgeführt haben. Im Bereich der geöffneten Klemmhebel 19 beginnend ist am Fühnmgsbogen 25 ein elastischer Reibungsbelag 26 befestigt, in den die Flaschen eindringen und dadurch in Rotation versetzt werden, bis sie aus dem Führungsbogen d und dem Transportstern 15 auslaufen. In the angular position II, the bottles 1 run in one of the table 6 downstream transport star 15, which passes through the outlet star of the labeling machine The transport star 15 has two star rings lying one above the other 15a and 15b. which are attached to a hub, not shown, which in turn by a shaft 16 mounted in the labeling machine synchronously in the direction of the arrow to the table 6 is driven leather recess 17 of the transport star 15 are two Pairs of superposed, freely rotatable rollers U are assigned, which are shown in FIG. 2 have been omitted. The rollers 18 allow the bottles to rotate smoothly 1 in the transport star 15 allows each recess 17 is a clamping lever 19 assigned, which is mounted on a vertical, rotatable in the transport star 15 Bolt 20 is attached At the lower end of each bolt 20 sits a cam lever 21, which is arranged in a stationary manner below the transport star by means of a roller 22 Cam plate 23 scans The contact of the rollers 22 on the cam plate 23 is simultaneous the movement of the clamping levers 19 towards the bottle, d. H. in the closing sense, is effected by appropriately articulated tension springs 24. The cam disk 23 is shaped in such a way that the clamping levers 19 during most of their rotation with the transport star 15 opened, CL h from the recesses 17 or seated in these Bottles 1 are lifted in the area where they are still on the turntables 7 standing bottles 1 after lifting the stamp 12 between each recess 17 and a guide bow arranged in a stationary manner on the circumference of the transport star 15 25 run in, the clamping levers 19 are caused by a corresponding drop in the cam 23 brought under the action of the tension springs 24 firmly to the bottle 1, d. h closed. This prevents the bottles from rotating themselves, and the Angular position II remains until the clamping lever 19 by a corresponding Rise in the cam disk 23 can be opened again. This is done after the bottles have carried out about a quarter of their forward movement with the transport star 15. Beginning in the area of the open clamping lever 19, there is an elastic one on the guide arch 25 Friction lining 26 attached, into which the bottles penetrate and thereby rotate until they run out of the guide arch d and the transport star 15.

Die Klemmhebel 19 können ferner dazu benutzt werden, die Eigenrotation der Flaschen 1 beim Auslauf aus dem Transportstern 15 abzubremsen. Hienu ist es lediglich erforderlich, in der Kurvenscheibe 23 eine Vertiefung 27 auszubilden, derart, daß die Klemmhebel 19 im Endbereich des F(lhrungsbogens 25 kurz an die Flaschen 1 angedrfickt und dann wieder abgehoben werden, um das Auslaufen aus dem Transportstern 15 nicht zu behindern. Auf diese Weise wird auch bei höchsten Leistungen ein Umfallen oder Taumeln der Flaschen nach dem Verlassen des Transportsterns 15 zuverlässig verhindert. The clamping levers 19 can also be used to prevent its own rotation to brake the bottles 1 as they exit the transport star 15. It is Hienu only necessary to form a recess 27 in the cam disk 23, in such a way that the clamping levers 19 in the end area of the guide arch 25 briefly on the bottles 1 and then lifted off again to prevent the transport star from leaking 15th not to hinder. In this way, even with the highest performance, you will fall over or tumbling of the bottles after leaving the transport star 15 reliably prevented.

Über dem Transportstern 15 ist ein ortsfester, als Ganzes mit 28 bezeichneter Tragrahmen für verschiedene Behandlungsorgane angeordnet, der aus mehreren höhenverstellbaren und lösbaren Einzelteilen besteht Im Bereich der geschlossenen Klemmhebel 19, CL h. im Anfangsbereich der Flaschenbewegung mit dem Transportstern 15, ist ein Abweiser in Form einer Blattfeder 29 an einem horizontalen Bolzen 30 des Tragrahmens 28 befestigt. Die Blattfeder 29 weist mit ihrem freien Ende schräg nach unten in Transportrichtung und endet mit ihrem abgebogenen Endbereich etwas unterhalb der normalen Flaschenhöhe. Beim Vorbeilaufen einer Flasche 1 wird somit die zunächst nach oben überstehende Spitze 2b des Zuschnitts 2 durch die Abschrägung der Blattfeder 29 zur Rückseite der Flasche hin umgelegt (F i g. 41 wobei die obere Fläche des Flaschenverschlusses vollständig mit Folie bedeckt wird und evtl. noch ein kleiner Teil der Spitze 2b schräg nach unten vom Flaschenkopf wegragt, und zwar an der entgegen der Transportrichtung weisenden Rückseite der Flasche. Above the transport star 15 is a stationary one as a whole with 28 designated support frame arranged for various treatment organs, which consists of several Height-adjustable and detachable items exist in the area of the closed Clamping lever 19, CL h. in the starting area of the bottle movement with the transport star 15, is a deflector in the form of a leaf spring 29 on a horizontal bolt 30 of the support frame 28 attached. The leaf spring 29 has its free end at an angle downwards in the transport direction and ends somewhat with its bent end area below normal bottle height. When passing a bottle 1 is thus the first protruding upward tip 2b of the blank 2 by the bevel of the leaf spring 29 turned towards the rear of the bottle (Fig. 41 with the upper The surface of the bottle cap is completely covered with foil and possibly even a small part of the tip 2b protrudes obliquely downward from the bottle head, namely on the back of the bottle facing opposite to the transport direction.

Nach dieser Behandlung werden in der bereits beschriebenen Weise die Klemmhebel 19 geöffnet und die durch die Reibfläche 26 verursachte Eigen rotation der Flaschen 1 beginnt In diesem Bereich ist am Tragrahmen 28 eine zylindrische Bürstenwalze 31 angeordnet, die auf einer horizontalen Welle 22 sitzt. After this treatment are carried out in the manner already described the clamping lever 19 opened and the rotation caused by the friction surface 26 the bottle 1 begins. In this area there is a cylindrical frame on the support frame 28 Brush roller 31 arranged, which sits on a horizontal shaft 22.

Diese Welle 32 wird über eine Riemenverbindung 33 von einem Motor 34 aus angetrieben, und zwar derart, daß sie von oben nach unten auf die Flasche einwirkt (F i & 5). Die Bürstenwalze 31 ist tangential zum Transportstern 15 derart angeordnet, daß die Flaschen 1 maximal bis zur Flaschenmitte in die Bürstenwalze 31 eindringen. Hierbei werden etwa noch seitlich abstehende Teile des vorher durch die Blattfeder 29 umgelegten oberen Folienendes 26 nach unten hin an den Flaschenverschluß bzw. Flaschenkopf angelegt und die Folie an der horizontalen oberen Fläche des Flaschenverschlusses, an den seitlichen Kanten des Flaschenverschlusses und im oberen Bereich des Flaschenhalses wird nachhaltig angedrückt und poliert An die Bürstenwalze 31 schließt sich eine bogenförmige Glättleiste 35 an, die mittels zweier an ihr befestigter Stangen 36 höhenbeweglich im Tragrahmen 28 gelagert ist. Durch an den Stangen 36 verstellbar befestigte Gewichte 37 wird die untere Endlage der Glättleiste 35 festgelegt und der gewünschte Anpre& druck erzielt Die horizontal verlaufende, bogenformige Arbeitsfläche der Glättleiste 35 ist derart angeordnet, daß sie in etwa bis zur Flaschenmitte auf der oberen horizontalen Fläche des Flaschenverschlusses bzw. der dort vorhandenen Folie aufliegt An die Arbeitsfläche schließt sich seitlich eine Ausnehmung 31) an, in die eine am Tragrahmen 28 befestigte Bürste 39 eingreift Durch die Glättleiste 35 und die Bürste 39 werden evtl.This shaft 32 is driven by a motor via a belt connection 33 34 driven off, in such a way that they are from top to bottom of the bottle acts (F i & 5). The brush roller 31 is tangential to the transport star 15 Arranged so that the bottles 1 up to the middle of the bottle in the brush roller 31 penetrate. In this case, parts of the previously protruding laterally are still through the leaf spring 29 folded over the upper end of the film 26 down to the bottle closure or bottle head and put the film on the horizontal upper surface of the bottle cap, on the side edges of the bottle cap and in the upper area of the bottle neck is permanently pressed and polished arcuate smoothing strip 35, which by means of two rods 36 attached to it is mounted in the support frame 28 such that it can move in height. Adjustable by using the rods 36 attached weights 37 the lower end position of the smoothing strip 35 is set and the desired contact pressure achieved The horizontally running, arched one Working surface of the smoothing bar 35 is arranged so that it is approximately up to Center of the bottle on the upper horizontal surface of the bottle cap or the The film that is present there rests on the side of the work surface Recess 31) into which a brush 39 attached to the support frame 28 engages the smoothing strip 35 and the brush 39 are possibly

Quetschfalten am Flaschenverschluß geglättet und die Folie nachhaltig an die Kontur des Flaschenverschlusses angeschmiegt. Unter der Bürste 39 ist am Tragrahmen 28 eine weitere Bürste 40 befestigt, die den unteren Teil des Folienzuschnitts 2 an den Flaschenhals anlegt und glättet Gleichartige Bürsten 39 und 40 können auch im Bereich der Bürstenwalze 31 vorgesehen sein.Squeeze folds on the bottle cap smoothed and the film sustainable nestled against the contour of the bottle cap. Under the brush 39 is on Support frame 28 attached another brush 40, which is the lower part of the foil blank 2 applies to the bottle neck and smooths Brushes 39 and 40 of the same type can also be used be provided in the area of the brush roller 31.

Nach der Einwirkung der Glättleiste 35 und der zugeordneten Bürsten 39 und 40 bei gleichzeitiger Flaschenrotation ist die Behandlung der Folienzuschnitte 2 abgeschlossen, und die Flaschen 1 laufen, evtl. nach einer Abbremsung der Eigenrotation durch die Klemmhebel 19, aus dem Transportstern 15 aus, worauf sie von der Scharnierbandkette 4 wegtransportiert werden. Im Obergangsbereich zwischen dem Flaschentisch 6 und der Scharnierbandkette 4 stehen die Flaschen auf einer Stützschiene 41. After the action of the smoothing strip 35 and the associated brushes 39 and 40 at the same time Bottle rotation is the treatment the film blanks 2 completed, and the bottles 1 run, possibly after one Braking of the own rotation by the clamping lever 19, from the transport star 15 from whereupon they are transported away by the flat top chain 4. In the transition area the bottles stand up between the bottle table 6 and the flat top chain 4 a support rail 41.

Claims

Claims: 1. Device for foiling upright Bottles. with a rotating table on which the bottles can be controlled between Turntables and height-adjustable stamps clamped on a labeling device for sticking a substantially rectangular or square one on the top standing cut made of metal foil and on pressure elements for positioning and upper flaps the initially laterally protruding blank ends are moved past, as well as with at least one transport star connected downstream of the rotating table with a assigned rotating device for the bottles, in which the bottles on pressure elements be moved past for the blank end that protrudes upwards, thereby characterized in that the turntable (7) of the rotating table (6) can be controlled in this way are that when a bottle enters the transport star (15) its front with the cutting tip pointing downwards and the cutting end protruding upwards in the transport direction that the transport star (15) with clamping members (19) for the bottles is provided which are controllable in such a way that they open the bottles when Fix the entry into the transport star (15) so that it does not rotate and before it runs out release the transport star (15) again that the rotating device (26) is formed in such a way is that they are released by the clamping members (19) bottles in the transport star (15) set in rotation that in the area of the closed clamping members (19) in the trajectory of the upwardly protruding blank end a deflector (29) for Turning the blank ends is arranged, and that in the area of the opened clamping members (19) at least one pressure or smoothing element (31, 35) for the folded blank ends is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the deflector by one with its free end pointing in the direction of transport, at the other end Formed stationary clamped and obliquely downwardly inclined leaf spring (29) will.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the deflector (29) in the area of action of the rotating device (26) one by one essentially horizontal axis rotatable brush roller (31) for clinging to the blank the bottle head is connected downstream

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the brush roller (31) in the area of action of the rotating device (26) one from above Downstream of the curved smoothing strip (35) coming to the plant on the bottle cap is.

The invention relates to a device for foiling upright Bottles, with a revolving table on which the bottles can be controlled between Turntables and height-adjustable stamps clamped on a labeling device for sticking a substantially rectangular or square one on the top standing cut made of metal foil and on pressure elements for laying on and overlapping the initially laterally protruding cut ends are moved past, as well as with at least a transport star connected downstream of the rotating table with an associated one Rotating device for the bottles, in which the bottles are attached to pressure elements for the first of all upwardly protruding blank ends are moved past.

Equipping bottle necks with a so-called SpitifoliSerung using essentially rectangular or square blanks has punched specially adapted to the use of the bottle shape Cut to size economic advantages, as the square or rectangular cuts can be made in the simplest way by straight cuts. The processing In practice, however, these blanks are prepared in bottle furnishing machines certain difficulties. In particular, the flat thickness of the initially protruding upwards The end of the cut at the bottle cap and the subsequent nestling against the bottle head is due to the relatively large protrusion, i. H. the large excess of material very problematic in the area of the bottle closure.

On the one hand, it should be ensured that the bottle cap and the bottle head are completely covered with foil, while on the other hand excessive Accumulations of material on the bottle cap, which lead to unsightly bulges and pinch folds lead, as well as a tip of the previous one that runs far down at the bottle neck cut end protruding upwards, which occurs during the automatic packing of the bottles can be bent open by the gripper tulips, should be avoided.

In a known device of the type mentioned is therefore in the labeling device the upwardly protruding blank end before gluing acf bent the bottle by 180 degrees and thus reduced the effective height of the blank. After applying and upper flaps of the two laterally protruding cut ends in the In the area of the table, the bottles are disorganized on the downstream transport star passed and during their entire movement with this through the assigned rotating device The one that protrudes above the bottle cap is set in rotation Cutting area through partially with a tapering in the transport direction Recess provided smoothing strips pointed and leveled, after which another Smoothing with brushes oddgl. connects.

In this known device, there are malfunctions within the labeling device when twisting the thin film material cannot be avoided, and it can happen that when pulling off the height-adjustable stamp in the outlet area of the table bent end is completely or partially opened again, resulting in an extreme unsightly appearance of the finished foiled bottles leads to. As a result of the disorderly Transfer of the bottles to the transport star or its rotating device is also possible not ensured that the protruding cut areas in the cheapest Run into position in the smoothing strips tod like, so that a uniform appearance the foiled bottles is very difficult to reach the double film protrusion creates unsightly thickenings on the bottle cap.