DE2732043C3 - Verfahren zum Einbringen eines Testgases bei der Dichtigkeitsprüfung von Hohlkörpern und Vorrichtung hierzu - Google Patents
Verfahren zum Einbringen eines Testgases bei der Dichtigkeitsprüfung von Hohlkörpern und Vorrichtung hierzuInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen eines Testgases bei der Dichtigkeitsprüfung von
Hohlkörpern, in die das Testgas eindringt oder aus denen das Testgas in einen umgebenden Prüfbehälter
entweicht und mit einer angeschlossenen Testgasnachweisvorrichtung angezeigt wird, wobei in dem zum
Einbringen des Testgases bestimmten Raum der Einlaß von Spülgas vorgesehen ist.
Bei der Dichtigkeitsprüfung von Hohlkörpern ist es bereits bekannt, in den Hohlkörper ein Testgas oder ein
Testgas-Spülgas-Gcmisch (vgl. DE-OS 24 41 123 und US-PS 31 86 214) einzubringen. Werden solche leslgasgeimpfte
Hohlkörper in einen Prüfbehälter gebracht, in dem gegebenenfalls ein entsprechender Unterdruck
erzeugt wurde, so strömt das Testgas aus ihrem Innenraum durch poröse Wandteile in den Umgebungsraum und kann dort mit einer testgasspezifischen
Nachweisvorrichtung angezeigt werden. Eine ebenfalls vorbekannte Umkehrung dieses Verfahrens besteht
dann, den Innenraum des Hohlkörpers an die Testgasnachweisvorrichtung anzuschließen und im
Umgebungsraum, d.h. im Innenraum des Prüfbehälters eine entsprechendeTeslgaskonzentration zu erzeugen.
In beiden Fällen ist es für die rasche Ausführbarkeit
der Messung erforderlich, daß das Prüfgas die zu testenden Oberflächen schnell erreicht, d. h., daß
entweder der inhalt des Hohlkörpers odsr der Inhalt des Prüfbehälters nach dem Einbringen ces Prüfgases
mit diesem gleichmäßig durchmischt werden. Vor einer gleichmäßigen Durchmischung kann die Dichtigkeitsprüfung
nicht ausgeführt werden, weil sonst u. U. vorhandene wesentliche Leckstellen unentdeckt bleiben.
Aus den genannten Schriften ist es weiterhin bekannt, die Durchmischungsgeschwindigkeit des aus gegebenenfalls
vorhandenen Lecks entwichenen Testgases mit dem Gasinhalt des Prüfbehälters und damit die
Anzeigegeschwindigkeit des angeschlossenen Nachweisgerätes zu erhöhen. Hierzu dient ein eingebauter
Venlilator, welcher das im Prüfbehälter vorhandene Gasgemisch durchwirbell. Diese mechanischen Vorrichtungen
wirken ausschließlich auf das aus gegebenenfalls vorhandenen Lecks ausgetretene Testgas. Auf das im
Innern des Prüflings befindliche Gas haben diese Durchmischungsvorrichtungen keinen Einfluß.
Die Erfindung gehl von der Aufgabenstellung aus, ein Verfahren zu Einbringen des Tcstgases bei der
Dichligkeilsprüfung von Hohlkörpern anzugeben, welches eine rasche gleichmäßige Verteilung des Testgases
an den zu prüfenden Oberflächen ermöglicht und dadurch eine Beschleunigung des Meßverfahrens
herbeiführt. Die Lösung dieser Aufgabenstellung erfolgt dadurch, daß das Spülgas in bestimmter Richtung zur
Erzeugung einer Verteilungsströmung zugeführt wird und daß das Testgas über eigene Zuleitungen in diese
Verteilungsslrömung eingebracht wird. Durch die Vcrteilupgsströmung wird ein Transportmedium geschaffen,
welches innerhalb kürzester Zeit eine weitgehend gleichmäßige Durchmischung des Hohlraumes
bzw. des umgebenden Prüfraumes herbeiführt.
Die Verteilungsströmung kann zweckmäßig im wesentlichen oberflächennah der /u prüfenden Oberfläche
gerichtet sein. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Vertcilungsströmung eine turbulente
Strömung des Spülgases, für das bevorzugt Luft ausgewählt wird.
Bei der Dichtigkeitsprüfung von an einem Spundloch verschließbaren Behältern mit Hilfe eines aus diesen
Hohlkörpern entweichenden Tcstgases kann es zweckmäßig sein, die Verteilungsströmung durch Einführen
des Spül- bzw. Testgases durch das abdichtungsfreie Spundloch zu erzeugen und dabei den Behälter zu einem
Zeitpunkt /u verschließen, an dem der Durchmischungsgrad oberhalb von 10% liegt. Diese Maßnahime
bedeutet eine weitere Verkürzung der für die Durchführung der Dichtigkeitsprüfung erforderlichen Zeit. Es ist
dabei möglich, den Behälter bereits zu einem Zeitpunkt zu verschließen, an dem der Durchmischungsgrad von
Spül- und Testgas, z. B. Luft und Helium noch weit unterhalb der Werte für eine gleichmäßige Durchmischung
liegt. Die angefachte Zwangsbewegung der Gasströmung wirkt auch nach der Unterbrechung der
Spül- bzw. Testgaszufuhr noch kurze Zeit weiter, so daß
schließlich innerhalb kurzer Zeit eine annähernd gleichmäßige Durchmischung von Spül- und Testgas
erreicht werden kann.
Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens kann so aufgebaut sein, daß der Einlaß
des Spül- und/oder Testgases als Düsenreihe ausgebildet ist. Diese Düsenreihe kann zweckmäßig zur
Hauptachse des Hohlkörpers bzw. Prüfbehälters parallel liegen. Die Hauptausströmrichlungen der Düsenreihe
sollten dabei zweckmäßig sekantenformig zum rotationssymmetrischen Querschnitt des Prüfbehälters
bzw. des Hohlkörpers liegen.
Schließlich erscheint es bei der Einbringung des Testgases in den !nnenraum des Hohlkörpers vorteilhaft,
die Auslässe für Spülgas und Testgas an in das Spundloch eintauchbaren Rohrteilen vorzusehen, welche
eine Baueinheit bilden. Damit entsteht ein lar.zenartiges Bauelement, das leicht durch das Spundloch
in den Innenraum des Hohlkörper·, eingeführt werden kann. 2ur Erreichung einer gleichmäßigen
Ausgangskonzentralion erscheint es dabei zweckmäßig, die Zeildauer der Einwirkung beispielsweise durch eine
entsprechende zeitgesteuerte Spül- bzw. Testgaszufuhr festzulegen. Eine Abdichtung des Spundlochs während
der Einführung des Spül- und Testgases ist dabei im allgemeinen nicht erforderlich.
Bei Anwendung der Merkmale der Erfindung wird die Zeit für die Durchführung der Dichtigkeilsprüfung von
Hohlkörpern wesentlich verringert. Der Durchmischungsgrad im Inneren eines Hohlkörpers erreicht jo
"beispielsweise bei Anwendung der Erfindung bereits nach 3 Minuten den Wert von 8%, während bei der
üblichen Einbringung des Tcstgascs nach der gleichen Zeitspanne erst ein Wert von 0,5% erreicht würde.
Dabei wirken sich die erfindungsgemäßen Maßnahmen J5
besonders in dem wichtigen Bereich niederer Durchmischungsgrade im Sinne einer erheblichen Steigerung der
Mischungsgeschwindigkeit aus.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens schematisch dargestellt; es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen auf Dichtheit zu prüfenden Behälter mit eingesetztem lanzenartigem
Bauelement,
Fig.2 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 gezeigten
Behälter.
In Fig. 1 und 2 ist ein Behälter 1 erkennbar, welcher
einen Spundlochverschluß 2 mit dicht aufschraubbarem Deckel (in der Zeichnung nicht dargestellt) aufweist In
den freien innenraum dieses Hohlkörpers ragt ein lanzenartiges Bauelement L, welches aus zwei parallelliegenden
Rohrteilen 3,4 besteht, die mit Düsenreihen 5, 6 zum Auslaß von Spülgas und Testgas versehen sind.
Die beiden Rohrteile 3, 4 werden durch Haltelaschen 7, 8 zur Baueinheit verbunden. In den Zuleitungen 9, 10
befinden sich Steuerventile 11,12.
Nach dem Eintauchen des lanzenartigen Bauelementes L in den Hohlraum des Behälters 1 wird zunächst
durch die Düsenreihe 5 eine Verteilungsslrömung des Spiilgases erzeugt, weiche wie in Fig. 2 erkennbar im
wesentlichen wandnah der zu prüfenden inneren Oberflächen verläuft. In diese Verteilungsströmung
wird das Testgas durch die Düsenreihe 6 eingebracht und rasch im gesamten Bereich der zu testenden
Oberfläche verteilt. Bereits vor Erreichen des zur Prüfung erforderlichen Durchmischungsgrades wird das
lanzenartige Bauelement Laus dem offenen Spundlochverschluß
2 zurückgezogen und der Verschluß geschlossen. Die daran anschließende kurze Verweilzeit des
Behälters bis zur Untersuchung in einen umgebenden Prüfbehälter der mit einer Testgasnachweisvorrichtung
verbunden ist, reicht hin, um das Testgas so gleichmäßig auf den zu prüfenden Oberflächen zu verteilen, daß
keine Fehlmessungen wegen ungenügender Testgasausbreitung eintreten.
Als Testgas eignet sich wie bereits angegeben, vor allem Helium, aber auch halogenierte Kohlenwasserstoffe
u.dgl. erscheinen verwendbar. Als Spülgas kann Luft, Stickstoff, Kohlendioxid od. dgl. verwendet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Verfahren zum Einbringen eines Testgases bei der Dichtigkeitsprüfung von Hohlkörpern, in die das -,
Testgas eindringt oder aus denen das Testgas in einen umgebenden Prüfbehälter entweicht und mit
einer angeschlossenen Testgasnachweisvorrichtung angezeigt wird, wobei in dem /um Einbringen des
Testgases bestimmten Raum der Einlaß von Spülgas vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Spülgas in bestimmter Richtung zur Erzeugung einer Verteilungsströmung zugeführt
und daß das Testgas über eigene Zuleitungen in diese Verteilungsströmung eingebracht wird. ι -,
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilungsslrömung im wesentlichen
oberflächennah der zu prüfenden Oberfläche erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch ] oder 2, dadurch _>»
gekennzeichnet, daß die Verteilungsströmung eine turbulente Strömung des Spülgases ist.
4. Verfahren zum Einbringen des Testgases in den Innenraum von an einem Spundloch verschließbaren
Behältern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- iri
net, daß die Verleilungsströmung durch Einführung des Spül- bzw. Testgases durch das abdichtungsfreie
Spundloch erzeugt wird, und daß der Behälter zu einem Zeitpunkt verschlossen wird, bei dem der
Durchmischungsgrad zwischen Spülgas und Testgas »ι oberhalb von 10% liegt.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Einlaß des Spül- und/oder Testgases als Düsenreihe (5 bzw. 6) ausgebildet ist.
>■'>
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenreihe (5 bzw. 6) zur
Hauptachse des Hohlkörpers (1) bzw. des Prüfbehälters parallel liegt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn- in zeichnet, daß die Hauptströmrichlungen der Düsenreihe
sekantenförmig zum rotationssymmclrischcn Querschnitt des Behälters bzw. des Hohlkörpers (1)
liegen.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens i">
nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslässe (5, 6) für Spül- und Testgas an in das
Spundloch eintauchbaren Rohrteilen (3, 4) vorgesehen sind, welche eine Baueinheit ^bilden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772732043 DE2732043C3 (de) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Verfahren zum Einbringen eines Testgases bei der Dichtigkeitsprüfung von Hohlkörpern und Vorrichtung hierzu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772732043 DE2732043C3 (de) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Verfahren zum Einbringen eines Testgases bei der Dichtigkeitsprüfung von Hohlkörpern und Vorrichtung hierzu |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2732043A1 DE2732043A1 (de) | 1979-01-25 |
DE2732043B2 DE2732043B2 (de) | 1979-08-23 |
DE2732043C3 true DE2732043C3 (de) | 1980-05-22 |
Family
ID=6014019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772732043 Expired DE2732043C3 (de) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Verfahren zum Einbringen eines Testgases bei der Dichtigkeitsprüfung von Hohlkörpern und Vorrichtung hierzu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2732043C3 (de) |
-
1977
- 1977-07-15 DE DE19772732043 patent/DE2732043C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2732043A1 (de) | 1979-01-25 |
DE2732043B2 (de) | 1979-08-23 |
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