DE2726473C2 - KUhlmitteUelt- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen u.dgl - Google Patents

KUhlmitteUelt- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen u.dgl

Info

Publication number
DE2726473C2
DE2726473C2 DE2726473A DE2726473A DE2726473C2 DE 2726473 C2 DE2726473 C2 DE 2726473C2 DE 2726473 A DE2726473 A DE 2726473A DE 2726473 A DE2726473 A DE 2726473A DE 2726473 C2 DE2726473 C2 DE 2726473C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling stock
guide
coolant
rods
guide device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2726473A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2726473B1 (de
Inventor
Hans Dipl.-Ing. 3320 Salzgitter Paulitsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MDS Mannesmann Demag Sack GmbH
Original Assignee
Stahlwerke Pein Salzgitter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stahlwerke Pein Salzgitter AG filed Critical Stahlwerke Pein Salzgitter AG
Priority to DE2726473A priority Critical patent/DE2726473C2/de
Priority to SE7806354A priority patent/SE429506B/sv
Priority to NLAANVRAGE7806026,A priority patent/NL171029C/xx
Priority to AT407978A priority patent/AT362337B/de
Priority to US05/913,079 priority patent/US4197730A/en
Priority to RO7894289A priority patent/RO77287A/ro
Priority to BR7803673A priority patent/BR7803673A/pt
Priority to FI781831A priority patent/FI65928C/fi
Priority to AR272498A priority patent/AR216674A1/es
Priority to ES470611A priority patent/ES470611A1/es
Priority to SU782627453A priority patent/SU833148A3/ru
Priority to DD78205920A priority patent/DD137069A5/de
Priority to PL1978207519A priority patent/PL122332B1/pl
Priority to BE188492A priority patent/BE868017A/xx
Priority to IT68344/78A priority patent/IT1109149B/it
Priority to ZA00783316A priority patent/ZA783316B/xx
Priority to CS783788A priority patent/CS216915B2/cs
Priority to CH632678A priority patent/CH631093A5/de
Priority to MX173767A priority patent/MX145031A/es
Priority to LU79795A priority patent/LU79795A1/de
Priority to JP7070378A priority patent/JPS549144A/ja
Priority to AU37038/78A priority patent/AU509700B2/en
Priority to FR787817465A priority patent/FR2393619A1/fr
Priority to GB7826698A priority patent/GB2000063B/en
Priority to CA305,239A priority patent/CA1076851A/en
Publication of DE2726473B1 publication Critical patent/DE2726473B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2726473C2 publication Critical patent/DE2726473C2/de
Priority to NLAANVRAGE8202828,A priority patent/NL176911C/xx
Priority to FI833401A priority patent/FI71240C/fi
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

50
Die Erfindung betrifft eine Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung für intermittierende Kühlung von Walzgut gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1. Das Walzgut, insbesondere Draht, wird aus der Fertigstichtemperatur mehrfach hintereinander sehr rasch und intensiv gleichmäßig über die gesamte Oberfläche abgeschreckt; das Kühlmedium muß zwecks schneller Wiedererwärmung der Drahtoberfläche aus dem Innern des Drahtkerns vom Draht schnell wieder abgeleitet werden. Die Erfindung geht dabei von dem wi durch das DE-GM 7134 676 bzw. US-PS 12 11277 gegebenen Stand der Technik aus.
Abschreckdüsen für Walzdraht, bei denen in einem Teilabschnitt ein Kühlmedium, wie z. B. Wasser, der Drahtoberfläche zugeführt und in einem weiteren n"> Teilabschnitt das Kühlmedium schnell abgeführt wird, sind als Kühlrohre allgemein bekannt. Es ist ferner bekannt, mehrere dieser Kühlrohre zur Erstellung einer längeren Kühlstrecke mit mehreren Abschreck- und Erwärmungsstufen hintereinander anzuordnen.
Zur Erzeugung von besonderen Draht-Qualitäten, bei denen z. B. ein Kern mit feinstreifigem Perlit und eine lüartensitische Randschicht bestimmter Dicke erzeugt werden soll, sind die bisher bekannten Kühlrohre mit Abschreckdüsen wenig geeignet Wenn diese bekannten Kühlrohre zum Teil eine schnelle Zuführung des Kühlmediums zulassen, kann aber das Kühlmedium nicht rasch genug von der Drahtoberfläche entfernt werden. Das ist jedoch die Voraussetzung für die gezielte Erzeugung bestimmter Stahlqualitäten gleichbleibender Güte, wobei in kurzer Zeit sowohl maximale Temperaturdifferenzen zwischen Drahtkern- und Drahtoberflächentemperatur, als auch in ebenso kurzer Zeit durch Wiedererwärmung aus dem Drahtkern, ein schneller Temperaturausgleich zur Drahtoberfläche erzielt werden muß.
Dia Verwendung der bisher bekannten Kühlrohre ist für die Erzeugung dieser Stahlqualitäten ungeeignet, da die Kühlstrecken zu lang sind und deshalb bei hohen Walzgeschwindigkeiten die Strecken zur Entfernung des Abschreck- bzw. Kühlmediums sehr lang ausgelegt werden müssen, um eine ausreichende Entfernung des Kühlmediums vom Walzgut zu erreichen.
Solche Vorrichtungen sind z. B. durch die US-PS 12 11 277 und durch das DE-GM 71 34 676 bekannt
Bei beiden Vorrichtungen ist die Zuleitung eines Kühlmittels in großer Menge auf einen längeren Walzgutabschnitt nicht möglich, da das Walzgut in diesem Bereich durch lange Führungsrohre gegen das Kühlmittel abgedeckt ist. Das Kühlmittel kann nur in einer geringen, unzureichenden Menge durch eine enge Düse am Ende des Führungsrohres auf das Walzgut gespritzt werden. Die Ableitung des Kühlmittels erfolgt bei diesen bekannten Vorrichtungen durch eine geringe Anzahl kleiner Bohrungen am Ende des Kühlrohres, die zwangsläufig erhebliche Stauwirkungen erzeugen und dem erforderlichen schnellen Abfluß des Kühlmittels aus dem Führungsrohr entgegenwirken.
Ferner ist die Drahtführung in diesen mit Bohrungen oder Schlitzen für die Kühlmittelableitung versehenen, durchbrochenen Führungsrohren unzureichend, da die Drahtenden sich leicht in den Durchbrüchen festklemmen und Betriebsstörungen nicht zu vermeiden sind.
Eine weitere Vorrichtung zum Kühlen von Metallstangen ist durch die DE-PS 5 57 455 bekanntgeworden, bei der das Walzgut durch ein Kühlgehäuse mit mehreren ringförmigen Wasserabstreifelementen geführt und gekühlt wird. Wegen der Führung des Walzgutes müssen die ringförmigen Wasserabstreifelemente dicht hintereinander angeordnet werden und lassen deshalb eine erforderliche Kühlung des Walzgutes über einen größeren Walzgutabschnitt zwischen den einzelnen Wasserabstreifelementen nicht zu. Durch das Aufsprühen des Kühlmittels ist ein gleichmäßiges Abschrecken der gesamten Oberfläche des Walzgutes, wie es zur Erzeugung der eingangs beschriebenen Stahlqualitäten erforderlich ist, nicht möglich. Ferner schon deshalb nicht, weil unmittelbar nach jedem Abstreifelement eine weitere Kühlung erfolgt und eine erforderliche Wiedererwärmung aus dem Kern des Walzgutes nicht durchgeführt werden kann.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere für Draht, Feinstahl und dergleichen zu entwickeln, bei der ein Kühlmittel in großer Menge schlagartig einem
größeren Walzgutabschnitt zugeführt und in kürzester Zeit vom Walzgut abgeleitet werden kann, um eine äußerst intensive Abschreckung der Walzgutoberfläche und eine große Temperaturdifferenz zwischen der Walzgutoberfläche und dem Walzgutkcrn zu erzielea Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, die Kühlstrecken für intermittierende Kühlung von Walzgut besonders kurz und damit wirtschaftlich zu gestalten und die Drahtführung optimal zu verbessern, so daß Betriebsstörungen durch Festklemmen oder Verhaken des durchlaufenden Walzgutes weitgehend ausgeschlossen und eine zentrische Führung des Walzgutes ohne seitliche Abstützung erreicht werden.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Küh'jnittelleit- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere für Draht, Feinstahl u.dgl. der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, welche gekennzeichnet ist durch mehrere in einem Einfühmngsteil bzw. Endstück gelagerte Stäbe deren einlaufseitige Enden auf einem größeren Teilkreis als deren auslaufseitige Enden angeordnet sind, wobei die Abstände zwischen den einzelnen Stäben kleiner als die Querschnittsabmessungen des durchgeführten Walzgutes vorgesehen sind und wobei ein Führungstrichter des Endstückes von den Stäben teilweise überdeckt ist
Durch die erfindungsgemäße Einrichtung wird dem Kühlmedium, ζ. B. nach dem Austritt aus der Düse der Kühleinrichtung, eine äußerst günstige Voraussetzung für einen widerstandsarmen schnellen Abfluß durch große Abflußquerschnitte zwischen den Stäben und strömungsgünstigen Durchfluß um die Stäbe mit rundem Querschnitt geboten. Der gleiche strömungsgünstige Durchfluß wird mit der erfindungsgemäßen Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung in Verbindung mit einem Mantel für die Zuleitung des Kühlmittels zum Abschrecken des Walzgutes erreicht. Dadurch wird eine schlagartige Abkühlung des Walzgutes infolge der optimalen Kühlmittelzuführung auf einem größeren Abschnitt des Walzgutes erzielt. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung in beiden Teilbereichen 'a'und 'b' erlaubt die Herstellung von besonders kurzen Kühlstrecken und eine gleichmäßige Kühlung der gesamten Oberfläche des Walzgutes durch eine zentrische Führung, ohne daß sich das Walzgut an einer Wand der Kühleinrichtung durch die Schubwirkung des letzten Walzgerüstes abstützt und dadurch eine ungleichmäßige Abkühlung bewirkt.
Dabei wird stets Kühlmittel gleicher Temperatur und Turbulenz in großer Menge auf die gesamte Oberfläche eines größeren Walzgutabschnitts geleitet und damit ein gleichmäßiges Abschrecken der Walzgutoberfläche gewährleistet
Trotz der strömungsgünstigen und der großflächigen Abflußquerschnitte wird durch die konische, konvergierende Anordnung der Stäbe eine äußerst reibungsarme Führung des Walzgutes, insbesondere bei hoher Laufgeschwindigkeit gewährleistet, wobei die einzelnen Stäbe praktisch zusätzlich die Aufgabe des Einführungstrichters durch ihren geringen Neigungswinkel in idealer Weise verbessern.
Diese und weitere Merkmale sollen anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 die anmeldungsgemäße Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung im Schnitt dargestellt,
Fig. 2 Schnitt A-A nach Fig. 1,
F i g. 3 Schnitt B-Bnach F i g. 1,
F i g. 4 Verwendung von ellipsenförmigen Stäben,
Fig.5 Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung und Mantel für die Zuleitung des Kühlmittels im Teilbereich 'a',
Fig.6 die anmeldungsgemäße Kühlmittelleit· und Walzgutführungseinrichtung im Teilbereich 'b' zur Ableitung des Kühlmittels in Verbindung mit einer weiteren anmeldungsgemäßen Einrichtung mit Mantel für die Verwendung im Teilbereich 'a'für die Zuleitung
ίο des Kühlmittels.
Der Aufbau der anmeldungsgemäßen Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung 1 für die Ableitung des Kühlmittels und Führung des Walzgutes ist in der F i g. 1 im Längsschnitt dargestellt Im Einführungsteil 19 sind um die Enddüse 8 eine beliebige Anzahl von Stäben 4 auf einem Teilkreis 7 angeordnet; die Stäbe 4 sind konzentrisch um die Längsachse 2 angeordnet, sie verlaufen konvergierend zum Endstück 14. Die freien Abstände 9 zwischen den vorderen Enden 5 der Stäbe 4 im Einführungsteil 19 sind am Ende der Enddüse 8 am größten und bieten in diesem Bereich den maximalen freien Querschnitt für eine schlagartige Ableitung des Kühlmediums 3|. Stauwirkungen des Kühlmediums 3i werden praktisch vermieden, da der Abfluß um den runden Querschnitt 15 der Stäbe 4 äußerst strömungsgünstig ist In F i g. 2 ist dieser Abschnitt zur Erläuterung im Schnitt A-A dargestellt
Das Endstück 14 ist zweckmäßig mit einer Halterung 17 ausgestattet, um eine einstellbare Befestigung der Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung 1 in einer Kühlstrecke zu ermöglichen. Mit 22 sind in F i g. 1 Rücklaufeinrichtungen bezeichnet, während 17i eine weitere Halterung darstellt und 6 die Walzgutlaufrichtung angibt
In der F i g. 3 zeigt der Schnitt ß-ßdie Anordnung der auslaufseitigen Enden 11 im Endstück 14. Der Teilkreis 12 der Stäbe 4 entspricht dem größten Durchmesser des Führungstrichters 13, so daß jeweils etwa der halbe Querschnitt 15 der Stäbe in den Führungstrichter 13
4i) hineinragt, wodurch die Walzguteinführung in das Endstück 14 wesentlich verbessert wird, und stets ein reibungsarmer und störungsfreier Durchlauf des Walzgutes 10 durch die Kühleinrichtung gewährleistet ist.
Um einen noch strömungsgünstigeren Abfluß des
4r> Kühlmediums 3t zu erzielen, wird nach Fig.4 vorgeschlagen, Stäbe 4 mit ovalem bzw. ellipsenförmigem Querschnitt 16 anzuordnen. Der freie Abstand 9 zwischen den Stäben 4 läßt sich dadurch zur Erzielung einer erweiterten Querschnittsfläche für den Abfluß des
"λ Kühlmediums 3| optimal vergrößern, ohne die Führung des Walzgutes 10 zu beeinträchtigen.
Die strömungsgünstigste Anordnung der Stäbe 4 wird dann erreicht, wenn die längeren Achsen der ellipsenförmigen Querschnitte 16 radial zur Längsachse 2 ausgerichtet sind.
In der F i g. 5 ist die Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung 1 für die Zuleitung des Kühlmittels im Teilbereich 'a'mit einem Mantel 18 ausgestattet
Der Mantel 18, mit Zuführungsleitungen 20 für das
w Kühlmittel 3 versehen, ist be;spiclsweise mit rohrförmigen Enden ausgestattet, di aber das Einführungsteil 19 und das Endstück 14 geschoben werden und gegen diese mittels an sich bekannter Dichtungselemente, z. B. O-R:nge 21, abgedichtet sind. Dadurch wird eine
• > optimale, strömungsgünstige Zuleitung des Kühlmittels 3 zum Walzgut 10, wie durch die Pfeile des Strömungsverlaufes dargestellt ist, erzielt Die Einleitung des Kühlmittels kann dabei vorteilhafterweise
tangential erfolgen, so daß eine Rotation des Kühlwassers um das Walzgut eintritt und damit eine weitere Verbesserung des Wärmeüberganges durch die große Turbulenz des Kühlmittels erzielt wird.
Der besondere fertigungstechnische Vorteil der vorliegenden Einrichtung liegt darin, daß die einheitlich hergestellten Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtungen 1 sowohl für den Teilbereich 'a' durch einfaches Überschieben des Mantels 18, als auch ohne Mantel 18 im Teilbereich 'b' universell einsetzbar sind, wie es in der F i g. 6 dargestellt ist. Dadurch ist es möglich, mit einer einheitlichen Konstruktion, besonders kurze und hochwirksame Kühlstrecken für die intermittierende Kühlung von Walzgut mit Abschreckstufen in beliebiger Anzahl wirtschaftlich zu errichten womit eine moderne Druckintervallkühlung zur Erzeugung von Qualitätsstahl gleichbleibender Güte durchführbar ist.
Ferner besteht die Möglichkeit, die genannter Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtungen 1 nach Fig. 1 zur Verwendung im Teilbereich 'b' odei auch gemäß F i g. 5 zur Verwendung im Teilbereich 'a mit konventionellen bekannten Vorrichtungen in Kühlstrecken zu kombinieren, um in bestimmten Abschnitten eine intensivere intermittierende Kühlung zu erzielen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung für intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere für Draht, Feinstahl u. dgl., bei der die Walzgutführungseinrichtung konzentrisch um die Längsachse des durchlaufenden Walzgutes angeordnet ist, gekennzeichnet durch mehrere in einem Einführungsteil (19) bzw. Endstück (14) gelagerte Stäbe (4) deren einlaufseitige Enden (5) auf einem größeren Teilkreis (7) als deren auslaufseitige Enden (11) angeordnet sind, wobei die Abstände (9) zwischen den einzelnen Stäben (4) kleiner als die Querschnittsabmessungen des durchgeführten is Walzgutes (10) vorgesehen sind und wobei ein Führungstrichter (13) des Endstückes (Ϊ4) von den Stäben (4) teilweise überdeckt ist.
2. Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinere Teilkreis (12) der Stäbe (4) nicht größer ist, als der vordere, größere Durchmesser des Führungstrichters (13), bzw. etwa der halbe Querschnitt (15) der einzelnen Stäbe (4) in den Führungstrichter hineinragt
3. Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (4) einen kreisförmigen Querschnitt (15) aufweisen.
4. Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (4) einen ellipsenförmigen Querschnitt (16) aufweisen und so angeordnet sind, daß die längeren Querschnittsachsen radial zur Längsachse (2) des Kühlrohres ausgerichtet sind.
5. Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung (1) für die Verwendung im Teilbereich (a) mit einem konzentrisch um die Längsachse (2) angeordneten Mantel (18, Fig.5) lösbar verbunden ist, der sie vom Einführungsteil (19) bis zum Endstück (14) umschließt und mittels an sich bekannter Dichtungselemente, z. B. O-Ringe (21), gegen das Einführungsteil (19) und gegen das Endstück (14) abgedichtet ist.
DE2726473A 1977-06-11 1977-06-11 KUhlmitteUelt- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen u.dgl Expired DE2726473C2 (de)

Priority Applications (27)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2726473A DE2726473C2 (de) 1977-06-11 1977-06-11 KUhlmitteUelt- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen u.dgl
SE7806354A SE429506B (sv) 1977-06-11 1978-05-31 Ledaranordning for kylmedel och valsgods vid intermittent kylning av valsgods
NLAANVRAGE7806026,A NL171029C (nl) 1977-06-11 1978-06-02 Inrichting voor het leiden van een koelmiddel en het geleiden van gewalst materiaal.
AT407978A AT362337B (de) 1977-06-11 1978-06-05 Kuehlmittelleit- und walzgutfuehrungseinrichtung fuer die kuehlung von walzgut
US05/913,079 US4197730A (en) 1977-06-11 1978-06-06 Cooling arrangement
RO7894289A RO77287A (ro) 1977-06-11 1978-06-07 Dispozitiv pentru racirea semifabricatelor laminate
BR7803673A BR7803673A (pt) 1977-06-11 1978-06-07 Dispositivo condutor de agente refrigerante e guia de material a laminar,para o resfriamento intermitente de material a laminar e/ou bocal cilindrico para o resfriamento de material a laminar,em especial de arame,chapas finas e similares
AR272498A AR216674A1 (es) 1977-06-11 1978-06-08 Dispositivo combinado de conduccion de un medio de enfriamiento y de guia de un producto laminado,que se somete a un enfriamiento intermitente
ES470611A ES470611A1 (es) 1977-06-11 1978-06-08 Una instalacion de conduccion de agente refrigerante y guia de material de laminacion
FI781831A FI65928C (fi) 1977-06-11 1978-06-08 Styranordning foer kylmedel och valsgods foer periodisk avkylning av valsgods saerskilt foer metalltraod tunn staolstaong o dyl
ZA00783316A ZA783316B (en) 1977-06-11 1978-06-09 Apparatus for conducting coolant and guiding material being rolled for use in the intermittent cooling of material being rolled
PL1978207519A PL122332B1 (en) 1977-06-11 1978-06-09 Apparatus for directing a coolant onto rolled material and for guiding the latter
BE188492A BE868017A (fr) 1977-06-11 1978-06-09 Dispositif d'amenee de regrigerant et de guidage du produit de laminage avec refroidissement intermittent de ce produit
IT68344/78A IT1109149B (it) 1977-06-11 1978-06-09 Sistema di convogliamento del refrigerante e di guida del materiale da aminare per il raffreddamento intermittente del materiale stesso
SU782627453A SU833148A3 (ru) 1977-06-11 1978-06-09 Устройство дл охлаждени проката
CS783788A CS216915B2 (en) 1977-06-11 1978-06-09 Facility for piueing the cooling agent and cooled material
CH632678A CH631093A5 (de) 1977-06-11 1978-06-09 Kuehlmittelleit- und walzgutfuehrungseinrichtung fuer die intermittierende kuehlung von walzgut.
MX173767A MX145031A (es) 1977-06-11 1978-06-09 Instalacion conductora de refrigerante y para la guia de material de laminado y para el enfriamiento intermitente de material de laminado
LU79795A LU79795A1 (de) 1977-06-11 1978-06-09 Kuehlmittelleit-und walzgutfuehrungseinrichtung fuer die intermittierende kuehlung von walzgut
DD78205920A DD137069A5 (de) 1977-06-11 1978-06-09 Kuehlmittelleit-und walzgutfuehrungseinrichtung fuer die intermittierende kuehlung von walzgut
JP7070378A JPS549144A (en) 1977-06-11 1978-06-12 Cooling medium for intermittently cooling rolling material*and guiding device for rolling material
AU37038/78A AU509700B2 (en) 1977-06-11 1978-06-12 Coolant conducting and rolled stock guiding device
FR787817465A FR2393619A1 (fr) 1977-06-11 1978-06-12 Dispositif d'amenee de refrigerant et de guidage du produit de laminage avec refroidissement intermittent de ce produit
GB7826698A GB2000063B (en) 1977-06-11 1978-06-12 Device for the intermittent cooling of rolled stock
CA305,239A CA1076851A (en) 1977-06-11 1978-06-12 Cooling arrangement
NLAANVRAGE8202828,A NL176911C (nl) 1977-06-11 1982-07-13 Inrichting voor het leiden van koelmiddel op door de inrichting geleid, gewalst materiaal.
FI833401A FI71240C (fi) 1977-06-11 1983-09-22 Styranordning foer kylmedel och valsgods foer avkylning av valsgods saerskilt foer metalltraod tunn staolstaong o dyl

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2726473A DE2726473C2 (de) 1977-06-11 1977-06-11 KUhlmitteUelt- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen u.dgl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2726473B1 DE2726473B1 (de) 1978-12-14
DE2726473C2 true DE2726473C2 (de) 1979-08-30

Family

ID=6011354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2726473A Expired DE2726473C2 (de) 1977-06-11 1977-06-11 KUhlmitteUelt- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen u.dgl

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4197730A (de)
BE (1) BE868017A (de)
CA (1) CA1076851A (de)
DE (1) DE2726473C2 (de)
ZA (1) ZA783316B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4488710A (en) * 1983-09-06 1984-12-18 Wean United, Inc. Apparatus for optimizing the cooling of a generally circular cross-sectional longitudinal shaped workpiece
DE3342322C2 (de) * 1983-11-23 1986-09-18 Badische Stahlwerke AG, 7640 Kehl Kühlrohr für eine Kühlstrecke zum schnellen Abkühlen von Walzgut
RU2180278C1 (ru) * 2001-01-30 2002-03-10 ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" Устройство для термической обработки и гидротранспортирования проката
US7257976B1 (en) * 2007-01-10 2007-08-21 Mario Fabris Spiral cooling of steel workpiece in a rolling process

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL15299C (de) *
US1211277A (en) * 1914-06-25 1917-01-02 Morgan Construction Co Apparatus for cooling metal rods.
US2307694A (en) * 1940-08-03 1943-01-05 Smith Corp A O Quenching device
SE329823B (de) * 1968-08-27 1970-10-26 Morgaardshammar Ab
US3552730A (en) * 1968-11-12 1971-01-05 Southington Mfg Inc Quenching device
SU386996A1 (de) * 1971-02-01 1973-06-21 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
US3895139A (en) * 1971-09-15 1975-07-15 Armco Steel Corp Water quench method and apparatus
FR2223096B1 (de) * 1973-03-26 1976-09-10 Usinor

Also Published As

Publication number Publication date
BE868017A (fr) 1978-10-02
DE2726473B1 (de) 1978-12-14
ZA783316B (en) 1979-07-25
US4197730A (en) 1980-04-15
CA1076851A (en) 1980-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH660885A5 (de) Luftspinn-dueseneinheit.
DE3809735C1 (de)
DE2013013C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faserstoffbahnen
EP0990719A1 (de) Spinnvorrichtung
EP1565268B1 (de) Düsenanordnung
DE2801276A1 (de) Absaugrohr zum entfernen von fluessigem medium aus gewebestuecken, die einer behandlung durch waschen, entschlichten usw. unterworfen sind
DE1942912B2 (de) Tintentroepfchenschreiber
DE2726473C2 (de) KUhlmitteUelt- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen u.dgl
DE102010007984B4 (de) Form- und Kühlvorrichtung für eine fließfähige, aufgeschmolzene Lebensmittelmasse
DE2727362A1 (de) Kuehlstrecke zum abkuehlen von stabstahl
CH631093A5 (de) Kuehlmittelleit- und walzgutfuehrungseinrichtung fuer die intermittierende kuehlung von walzgut.
DE2822582C3 (de) Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen o.dgl.
DE1946667C3 (de) Geschwindigkeitsausgleicher für die Zufluß- bzw. Abflußöffnung eines Strömungskanals
DE2102800B2 (de) Anlage zur thermischen behandlung von walzerzeugnissen im kuehlmittelstrom
DE3621643C1 (de) Anlage zum Gassengen von textiler Schlauchware
DE2646620B2 (de) Verfahren zum Abkühlen eines Metallrohrs
DE3424550C2 (de)
DD253581B3 (de) Einrichtung zur abkuehlung von walzgut in wasserkuehlstrecken
DE3909134C2 (de)
EP0383786A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung eines wasservorhangs.
DE1813179A1 (de) Mehrfachrollkopf
DE1262324C2 (de) Fliessbett aus fluidisierten Waermetraegern fuer Drahtpatentierungsanlagen
DE1927043B2 (de) Vorrichtung zur Dampfbehandlung von Faserbändern
DE2626948C3 (de) Vorrichtung zum Verspritzen von Wasser in Wasserrückkühlanlagen
DE2750084C2 (de) Kosmetikgerät zur dermatologischen Behandlung mit einem Wasserdampf-Ozongemisch

Legal Events

Date Code Title Description
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MANNESMANN DEMAG SACK GMBH, 4000 DUESSELDORF, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee