CS216915B2 - Facility for piueing the cooling agent and cooled material - Google Patents
Facility for piueing the cooling agent and cooled material Download PDFInfo
- Publication number
- CS216915B2 CS216915B2 CS783788A CS378878A CS216915B2 CS 216915 B2 CS216915 B2 CS 216915B2 CS 783788 A CS783788 A CS 783788A CS 378878 A CS378878 A CS 378878A CS 216915 B2 CS216915 B2 CS 216915B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coolant
- section
- cooled
- space
- conical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Description
Vynález se vztahuje na zařízení pro vedení chladicího prostředku a ochlazovaného materiálu při přerušovaném chlazení zejména drátu, jemné oceli a podobně, jehož vodicí prvky jsou . uspořádány soustředně kolem probíhajícího ochlazovaného materiálu, . opatřené vodícími částmi, chladicími otvory, případně pláštěm. Vynález přitom vychází ze stavu . techniky, který vyplývá z německého užitného vzoru 7 134 676 a amerického patentního spisu č. 1 211 277.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for guiding coolant and cooled material in intermittent cooling, in particular of wire, fine steel and the like, whose guide elements are. arranged concentrically around the material to be cooled,. provided with guiding parts, cooling openings or a jacket. The invention is based on this. technique, which results from German utility model 7 134 676 and U.S. patent specification 1 211 277.
Trysky pro rychlé ochlazení válcovaného drátu, jimiž . se v dílčím úseku přivádí k materiálu chladicí médium, například voda, a v .dalším dílčím úseku se toto chladicí médium rychle odvádí, jsou . všeobecně známy a jsou označovány jako chladicí trubky. Rovněž je známo uspořádat několik chladicích trubek v řadě za sebou v chladicí trať, v níž se drát opakovaně v chladicích trubkách na povrchu rychle ochlazuje a v úsecích mezi chladicími trubkami se povrch opět ohřívá teplem, vystupujícím z jádra drátu.Nozzles for rapid cooling of rolled wire through which. a cooling medium, for example water, is fed to the material in a sub-section, and in a further sub-section the coolant is rapidly removed. are generally known and are referred to as cooling tubes. It is also known to arrange several cooling tubes in series in a cooling line in which the wire is repeatedly cooled rapidly in the cooling tubes on the surface and in the sections between the cooling tubes the surface is again heated by the heat coming out of the wire core.
Známé provedení chladicích trubek s tryskami pro rychlé ochlazení je však málo vhodné pro výrobu drátu zvláštní jakosti, u něhož .se . požaduje, aby jeho jádro . bylo tvořeno. jemně lamelárním perlitem a ' jeho povrchová vrstva stanovené tloušťky aby ' byla martenzitícká. Tyto známé chladicí trub2 ky umožňují. sice poměrně rychlý přívod chladicího média k povrchu drátu, . neumožňují však dostatečně rychlý odvod chladicího média od povrchu drátu. To je však · nutné pro. výrobu určitých druhů ocelí, zejména pro udržení. rovnoměrné kvality. Je totiž . nutno jednak dosáhnout v krátkém čase co .největších teplotních rozdílů mezi jádrem drátu a jeho povrchem, jednak v krátké době . vyrovnání teplot mezi jádrem a povrchem drátu tím, že teplo z. jádra . drátu. rychle pronikne na jeho. povrch.However, the known design of cooling tubes with rapid cooling nozzles is not suitable for the production of a wire of special quality in which it is used. demands its core. was formed. finely lamellar perlite and 'its surface layer of specified thickness to be martensitic. These known cooling tubes make it possible. the relatively rapid supply of coolant to the wire surface,. however, they do not allow a sufficiently rapid removal of the coolant from the wire surface. However, this is necessary for. the production of certain types of steel, in particular for maintenance. of uniform quality. It is. it is necessary to achieve the greatest possible temperature differences between the core of the wire and its surface in a short time and in the short time. equalizing the temperatures between the core and the wire surface by providing heat from the core. wire. quickly penetrates his. Surface.
Známé chladicí trubky nejsou pro dosažení těchto podmínek vhodné, protože . pro . dokonalé odstranění chladicího. média, je nutno vytvářet trati značně dlouhé a. při vysokých válcovacích rychlostech . dokonce . velmi dlouhé.The known cooling tubes are not suitable for achieving these conditions because. for. perfect removal of cooling. It is necessary to create a very long mill a. at high rolling speeds. even . very long.
Taková .zařízení jsou známa například ' z amerického patentového spisu . č. 1 211 277 a německého užitného vzoru 7 134 · 676.Such devices are known, for example, from U.S. Pat. No. 1 211 277 and German utility model 7 134 · 676.
V obou případech je válcovaný materiál zakryt .dlouhými vodícími trubkami, takže . přívod chladicího prostředku ve velkém množství není možný. Chl-adicí prostředek se stříká na válcovaný materiál ·· v . nedostatečném množství úzkou tryskou na. konci. vodicí trubky. Chladicí prostředek · se odvádí nevelkým počtem malých otvorů na . konci chladicí .trubky, které kladou odtoku chladicího prostředku značný odpor, takže chladicí prostředek odtéká pomalu.In both cases, the rolled material is covered by long guide tubes, so that. coolant supply in large quantities is not possible. The coolant is sprayed onto the rolled material. Insufficient quantity of narrow nozzle on. the end. guide tubes. The coolant is drained through a small number of small openings onto. at the end of the coolant pipe which imparts considerable resistance to the coolant flow, so that the coolant flows slowly.
Rovněž vedení drátu v těchto chladicích trubkách je nedostačující. V otvorech nebo výřezech chladicích trubek se drát poměrně snadno zaklíní, takže vznikají provozní poruchy.Also, the wire guidance in these cooling tubes is insufficient. In the openings or cut-outs of the coolant tubes, the wire wedges relatively easily, resulting in operational disturbances.
Další zařízení je známo z německého patentového spisu č. 557 455, v němž je válcovaný materiál veden a chlazen v chladicí skříni, opatřené několika prstencovými prvky ' na stírání vody. Aby byl válcovaný materiál dostatečně veden, jsou prstencové prvky na stírání vody uspořádány hustě za sebou, což znemožňuje chladit válcovaný materiál · v delším úseku. Tryskáním chladicího prostředku se nedosahuje stejnoměrného prudkého ochlazení celého povrchu válcovaného materiálu, což je nutné u jakostních ocelí. Rovněž není možno dosáhnout opětovného ohřátí povrchu drátu teplem z jádra, protože za každým stíracím prvkem se válcovaný materiál znovu chladí.A further device is known from German Patent Specification No. 557,455, in which the rolled material is guided and cooled in a cooling box provided with a plurality of ring-shaped water wiping elements. In order to adequately guide the rolled material, the annular wiping elements are arranged densely in succession, which makes it impossible to cool the rolled material over a longer section. Coolant blasting does not achieve uniform quenching of the entire surface of the rolled material, which is necessary for high-grade steels. It is also not possible to reheat the wire surface with heat from the core, because after each wiping element the rolled material is cooled again.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro vedení chladicího prostředku a ochlazovaného materiálu při přerušovaném chlazení zejména drátu, jemné oceli a podobně, u něhož se chladicí prostředek přivádí nárazově na _ delší úsek válcovaného materiálu, načež se rychle odvádí, aby se dosáhlo rychle velkého teplotního rozdílu mezi povrchem a jádrem válcovaného materiálu, načež se povrch opět rychle ohřál teplem z jádra. Dále je účelem vynálezu vytvořit krátké chladicí tratě s dobrým vedením válcovaného materiálu bez otěru, aby se zajistil spolehlivý provoz.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for guiding coolant and cooled material in intermittent cooling of wire, fine steel and the like, in which coolant is fed to a longer section of rolled material and rapidly discharged to achieve a large temperature difference. surface and core of the rolled material, whereupon the surface is again rapidly heated by heat from the core. It is further an object of the invention to provide short cooling lines with good abrasion-free rolling of the rolling stock in order to ensure reliable operation.
Úloha je řešena vytvořením zařízení pro vedení chladicího prostředku a ochlazovaného materiálu při přerušovaném chlazení zejména drátu, jemné oceli a podobně, jehož vodicí prvky jsou uspořádány soustředně kolem probíhajícího ochlazovaného materiálu, opatřené vodicím! částmi, chladicími 1 otvory, případně pláštěm, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje nejméně jednu dvojici úseků., složenou z prvního úseku pro přívod chladicí kapaliny a druhého úseku pro odvod ohřáté chladicí kapaliny, přičemž v druhém úseku mezi zaváděcí částí a vyváděcí částí je uspořádána soustava tyčí souměrně kolem podélné osy ochlazovaného materiálu, jejichž přední konce jsou upevněny v zaváděcí části na přední roztečné kružnici, jejíž průměr je větší, než průměr zadní roztečné kružnice, na níž jsou upevněny zadní konce tyčí ve vyváděcí části · a jež nejméně polovinou svého obvodu vyčnívají do vodícího kužele vyváděcí části, přičemž .obvodová vzdálenost mezi sousedními tyčemi je vždy menší, než průměr ochlazovaného· materiálu.The problem is solved by providing a device for guiding the coolant and the cooled material during intermittent cooling, in particular of wire, fine steel and the like, whose guide elements are arranged concentrically around the running cooled material provided with the guide! parts cooling one holes or plastic according to the invention whose principle consists in that it comprises at least one pair of sections. composed of a first section for the coolant and a second portion for removing heated cooling liquid, whereby the second section between the insertion section and a dispensing portion is provided with a plurality of rods symmetrically about the longitudinal axis of the material to be cooled, the forward ends of which are fixed in the insertion portion to a forward pitch circle whose diameter is larger than the diameter of the rear pitch circle which project at least half of their circumference into the guide cone of the discharge portion, the circumferential distance between adjacent bars being always smaller than the diameter of the material to be cooled.
Pro· lepší vedení · ochlazovaného materiálu je podle · vynálezu průměr zadní roztečné kružnice roven, nebo je menší, než vstupní průměr vodícího kužele ve vyváděcí části.For better guidance of the material to be cooled, according to the invention, the diameter of the rear pitch circle is equal to or less than the inlet diameter of the guide cone in the discharge portion.
Tyče jsou podle vynálezu buď kruhového průřezu, nebo pro lepší odvod ohřáté chladicí kapaliny jsou oválného průřezu, přičemž hlavní dlouhé osy oválných průřezů jsou orientovány směrem k podélné ose ochlazovaného materiálu.The bars according to the invention are either of circular cross-section or for better discharge of the heated coolant are of oval cross-section, the major long axes of oval cross-sections being oriented towards the longitudinal axis of the material to be cooled.
Pro dosažení žádoucího náhlého· chladicího účinku je podle vynálezu první úsek pro přívod chladicí kapaliny opatřen zaváděcí částí, vyváděcí částí a soustavou tyčí, které jsou uspořádány stejně, jako ve druhém úseku pro odtok ohřáté chladicí kapaliny, přičemž jsou obklopeny rotačním pláštěm, nasazeným na zaváděcí část a vyváděcí část, vzhledem k nimž je utěsněn těsnicími kroužky.In order to achieve the desired sudden cooling effect, according to the invention, the first coolant supply section is provided with an insertion section, a discharge section and a rod assembly which are arranged in the same way as in the second section for the heated coolant outlet. and a discharge part with which they are sealed with sealing rings.
Ještě účinnějšího ochlazování lze podle vynálezu dosáhnout tím, že první úsek pro přívod chladicí kapaliny je složen ze vstupní vložky, tryskového tělesa a výstupní vložky, jež jsou uspořádány za sebou na společné .ose, přičemž ve vstupní vložce je vytvořen náběžný kuželový prostor, zúžený ve směru pohybu ochlazovaného materiálu, v tryskovém tělese pak kuželový tryskový prostor, rozšířený ve směru pohybu ochlazovaného materiálu, obklopený přívodní prstencovou komorou a spojený s· ní soustavou vtokových otvorů a ve výstupní vložce je vytvořen výběhový kuželový prostor, zúžený ve směru pohybu ochlazovaného materiálu, přičemž délka výběhového kuželového prostoru je větší než délka kuželového tryskového prostoru.According to the invention, even more efficient cooling can be achieved in that the first coolant supply section is comprised of an inlet insert, a nozzle body and an outlet insert which are arranged one after the other on a common axis, a leading conical space formed in the inlet insert. in the nozzle body, a conical nozzle space, widened in the direction of movement of the cooled material, surrounded by an inlet annular chamber and connected to a system of inlet openings, and in the outlet insert a run-out conical space narrowed in the direction of movement of the cooled material; the length of the tapered space is greater than the length of the tapered nozzle space.
Aby tlak chladicí kapaliny na výstupu z prvního. . úseku pro přívod chladicí kapaliny poklesl a chladicí kapalina odtékala vysokou rychlostí, je podle vynálezu výhodné vytvořit délku výběhového kuželového · prostoru nejméně jako jedenapůlnásobek délky kuželového tryskového prostoru.Make the coolant pressure at the outlet of the first. . According to the invention, it is advantageous to make the length of the run-out conical space at least one and a half times the length of the conical nozzle space.
Pro lepší proudění chladicí kapaliny jsou podle · vynálezu vtokové otvory opatřeny zaoblenými nebo sraženými hranami.According to the invention, the inlet openings are provided with rounded or chamfered edges for better flow of the coolant.
Zařízení· pro· vedení chladicího prostředku a ochlazovaného materiálu, vytvořené podle vynálezu, má početné výhody.The device for conducting the coolant and the cooled material produced according to the invention has numerous advantages.
Mezi tyčemi v druhém úseku pro odvádění chladicí kapaliny je velký odtokový průřez, který umožňuje rychlé odvedení ohřáté chladicí kapaliny od povrchu ochlazovaného materiálu. Chladicí kapalina stálé teploa turbulence se přivádí ve velkém množství a v dostatečné délce na celý povrch ochlazovaného materiálu. Ochlazovaný materiál je spolehlivě veden při minimálním tření. Vodicí kužele vhodně usměrňují běh •ochlazovaného materiálu i při velikých rychlostech.Between the rods in the second coolant drainage section there is a large drainage cross section that allows the heated coolant to be quickly discharged from the surface of the material to be cooled. The constant heat and turbulence coolant is supplied in large quantities and in sufficient length to the entire surface of the material to be cooled. The material to be cooled is reliably guided with minimal friction. The guide cones suitably guide the run of the material to be cooled, even at high speeds.
Obě provedení prvních úseků pro přívod chladicí kapaliny mají své výhody. U provedení s rotačním pláštěm je hlavní výhoda v tom, že oba úseky jsou vytvořeny v podstatě stejně, pouze první úsek je opatřen rotačním pláštěm. To je výrobně velmi výhodné. U provedení s kuželovým tryskovým prostorem je první úsek vytvořen odlišně než úsek druhý, ale jeho •ochlazovací úči5 nek je ještě vyšší, než u provedení s rotačním pláštěm.Both embodiments of the first coolant supply sections have advantages. In the rotary-shell design, the main advantage is that both sections are formed substantially the same, only the first section is provided with the rotary-shell. This is very convenient to manufacture. In the conical nozzle space design, the first section is formed differently from the second section, but its cooling effect is even higher than in the rotary shell design.
V obou případech lze střídavým uspořádáním · prvního a druhého úseku vytvořit velmi krátké chladicí trati s vysokým účinkem. To přináší značné úspory na prostoru a nákladech. Další úspory na nákladech vznikají · tím, že provoz trati je spolehlivý, bez poruch.In both cases, the alternating arrangement of the first and second sections can produce very short cooling lines with high efficiency. This brings considerable savings in space and cost. Further cost savings arise from the fact that the operation of the track is reliable, without failures.
Zařízení zajišťuje též dosažení vysoké a stabilní · kvality ochlazovaného materiálu, a to zejména při použití prvního úseku pro přívod chladicí kapaliny, opatřeného· . kuželovým tryskovým prostorem. Vytvořením kuželového· ·tryskového prostoru, · který obklopuje ochlazovaný materiál při přívodu chladicí kapaliny, jakož i uspořádáním vtokových otvorů se dosáhne intenzivního ostříknutí ochlazovaného materiálu chladicí kapalinou na velkém povrchu, přičemž vhodným dimenzováním výběhového kuželového prostoru lze dosáhnout volitelného průběhu tlaku, jež jednak umožňuje intenzívní chlazení, ale zároveň též pokles tlaku na výstupu z prvního úseku pro přívod · chladicí kapaliny, jímž se kapalinový film odtrhává od povrchu ochlazovaného materiálu a · tím se usnadňuje oddělování chladicí kapaliny od ochlazovaného materiálu ve druhém úseku pro odvod ohřáté chladicí kapaliny.The apparatus also ensures the achievement of a high and stable quality of the material to be cooled, in particular when using the first coolant supply section provided. conical jet space. By providing a conical nozzle space that surrounds the material to be cooled when the coolant is supplied, and by arranging the inlet openings, intensive spraying of the material to be cooled by the coolant over a large surface is achieved, whereby a suitable pressure profile can be achieved cooling, but also a pressure drop at the outlet of the first coolant supply section, by which the liquid film tears away from the surface of the material to be cooled, thereby facilitating separation of the coolant from the material to be cooled in the second section for discharging the heated coolant.
Příklady provedení zařízení pro vedení chladicího prostředku a ochlazovaného· materiálu, vytvořeného podle vynálezu jsou uvedeny · na připojených výkresech, kde · na •obr. 1 je znázorněn úsek pro odvod ohřáté chladicí kapaliny, zobrazený v podélném řezu, na obr. 2 řez rovinou A—A z obr. 1, na obr. 3 řez rovinou Β—-B z obr. 1, na obr. 4 řez rovinou A—A z o-br. 7, avšak pro provedení s oválným průřezem tyčí, na obr. 5 úsek pro přívod chladicí kapaliny, zobrazený v podélném řezu, na obr. 6 vzájemné spojení úseků · pro· přívod chladicí kapaliny a· pro odvod · ohřáté chladicí · kapaliny v částečném řezu, na obr. 7 jiné provedení úseku pro přívod chladicí kapaliny v podélném řezu a · na obr. 8 řez rovinou II—II z · obr. 7.Embodiments of a device for guiding the coolant and the cooled material produced in accordance with the invention are shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a section for discharging the heated coolant; FIG. 2 is a section along line A - A in FIG. 1; FIG. 3 is a section along line Β - B in FIG. 1; A — A of o-br. 7, but for the oval cross-section of the rods, in FIG. 5, the coolant supply section, shown in longitudinal section, in FIG. 6, the interconnection of the sections for the coolant supply and the partially heated section of the coolant. 7 shows a longitudinal section of another embodiment of the coolant supply section, and FIG. 8 shows a section along line II-II in FIG. 7.
Zařízení pro vedení chladicího prostředku a · ochlazovaného materiálu je tvořeno nejméně · jednou dvojicí úseku, složenou z prvního úseku a pro přívod chladicí kapaliny 3 a druhého· úseku b pro odvod ohřáté chladicí kapaliny 3i, jak znázorněno na obr. 6.The device for guiding the coolant and the material to be cooled is formed by at least one pair of sections comprised of a first section and for supplying coolant 3 and a second section b for discharging the heated coolant 3i, as shown in Fig. 6.
Druhý úsek b pro odvod ohřáté chladicí kapaliny 3i, znázorněný na obr. 1 až 4, je tvořen vodicím zařízením 1.The second section b for the discharge of the heated coolant 3i shown in Figures 1 to 4 is formed by a guide device 1.
V čele vodícího zařízení 1 je umístěna zaváděcí část 19 s výstupní tryskou 8, kolem níž je na přední roztečné · kružnici 7 uspořádán · libovolný počet tyčí 4. Tyče 4 jsou rozmístěny soustředně kolem podélné osy 2 vodícího zařízení 1 a sbíhají se směrem k vyváděcí · části 14, umístěné na opačném konci vodícího zařízení 1. Radiální vzdálenosttig. 9 mezi tyčemi 4 jsou největší na konci vý-BB stupni trysky 8, takže radiální vzdálenosti · 9 mezi předními konci 5 tyčí 4 vytvářejí. · · dostatečně velký volný prostor pro· rychlý · odtok ohřáté chladicí kapaliny 3i. Kruhový průřez 15 tyčí 4 tento rychlý odtok usnadňuje.At the front of the guide device 1 there is an insertion part 19 with an outlet nozzle 8 around which an arbitrary number of rods 4 are arranged on the front pitch circle 7. The rods 4 are disposed concentrically around the longitudinal axis 2 of the guide device 1 and converge towards the guide. The radial distance tig. 9 between the rods 4 are largest at the end of the BB stage of the nozzle 8, so that the radial distances 9 between the front ends 5 of the rods 4 form. · Sufficiently large free space for · Fast · Warming of coolant 3i. The circular cross-section 15 of the bars 4 facilitates this rapid drain.
Ochlazovaný materiál 10 se ve vodicím zařízení 1 pohybuje ve . směru šipky 6.The material to be cooled 10 is moved in the guide device 1. direction of arrow 6.
Zadní konce 11 tyčí 4 jsou . zasazeny · · do vyváděcí části 14 na zadní roztečné kružnici 12, jejíž průměr je menší, než průměr přední roztečné kružnice 7 a je roven · největšímu průměru vodícího kužele · 13, který je vytvořen ve vyváděcí části 14. -Proto asi polovina průřezu zadních konců · 11 ' tyčí 4 zasahuje do · vodícího kužele 13, čímž se výrazně zlepšuje zavádění ochlazovaného materiálu 10 do vyváděcí části 14 a tudíž i jeho celkový průchod vodicím zařízením 1.The rear ends 11 of the bars 4 are. fitted into the discharge portion 14 on the rear pitch circle 12, the diameter of which is smaller than the diameter of the front pitch circle 7, and is equal to the largest diameter of the guide cone 13, which is formed in the discharge portion 14. The rod 11 extends into the guide cone 13, thereby significantly improving the introduction of the cooled material 10 into the discharge portion 14 and hence its overall passage through the guide device 1.
Pro· další zlepšení možností odtoku ohřáté chladicí kapaliny 3i je možno volit tyče 4 o oválném průřezu 16, jak znázorněno na obr. 4. Radiální vzdálenost 9 mezi tyčemi · 4 je tak možno zvětšit, aniž by se zhoršilo vedení ochlazovaného materiálu · 10. · Hlavní, dlouhé osy oválných průřezů 16' směřují · přitom k podélné ose 2 vodícího · zařízení · 1.In order to further improve the outflow of the heated coolant 3i, rods 4 of oval cross-section 16 can be selected as shown in FIG. 4. The radial distance 9 between the rods 4 can thus be increased without compromising the cooling of the material to be cooled. The main, long axes of the oval cross-sections 16 'are directed towards the longitudinal axis 2 of the guide device 1.
První úsek a pro· · přívod chladicí kapaliny 3, v provedení znázorněném na . obr. 5, . je tvořen popsaným již vodicím zařízením · 1, které je obklopeno rotačním pláštěm· 10. Na rotační plášť 18 je napojeno· přívodní potrubí 20, jež je výhodně poněkud skloněno tangenciálně, čímž se chladicí kapalina 3 dostane do rotace. Chladicí kapalina 3 proudí zezadu podél rotačního pláště 18 směrem k zaváděcí části 19, kde se obrací, proniká mezi tyčemi k ochlazovanému materiálu 10, který ochlazuje. Rychle se pohybující ochlazovaný materiál · 10 strhává chladicí kapalinu 3 s sebou, která centrálním otvorem ve vyváděcí části 14 proudí do dalšího úseku. Rotační plášť 18 je vzhledem k zaváděcí · části 19 a vyváděcí části ·· 14 utěsněn těsnicími kroužky · 21.The first section and the coolant supply 3 in the embodiment shown in FIG. FIG. It is formed by the already described guide device 1, which is surrounded by a rotary casing 10. A supply line 20 is connected to the rotary casing 18, which is preferably slightly inclined tangentially, whereby the coolant 3 is rotated. The coolant 3 flows from behind along the rotary shell 18 towards the insertion portion 19 where it turns, penetrating between the rods to the cooled material 10 to cool. The rapidly moving cooled material 10 entrains the coolant 3 with it, which flows into the next section through the central opening in the discharge portion 14. The rotary housing 18 is sealed with sealing rings 21 relative to the insertion portion 19 and the discharge portion 14.
Zvláštní výrobně technická výhoda · . popsaného zařízení je v tom, že celá chladicí · trať, jakkoliv dlouhá, je složena z . jednotně · · vyrobených vodicích zařízení 1. - Při · použití jako. druhý úsek b pro odvod . ohřáté' · chladicí kapaliny 3i zůstává volné, · při použití · pro první úsek b pro přívod chladicí · . kapaliny 3 se uzavře do· rotačního . pláště · 18. Pro · upevnění na chladicí trať je vyváděcí · část ·. · 14 druhého úseku b - opatřena držákem ·· 17 - -a zaváděcí část 19 prvního úseku a dalším držákem 17i. Ohřátá chladicí kapalina . · 31, vyteklá z druhého úseku b pro odvod · Ohřáté chladicí · kapaliny 3i se v uzavřeném okruhu vrací vratným korytem · 22.Special manufacturing advantage. of the described apparatus is that the entire cooling line, however long it is, consists of. Uniformly produced guide devices 1. - When used as. the second discharge section b. The heated coolant 3i remains free when in use for the first coolant supply section b. The liquid 3 is sealed in a rotary manner. 18. For attachment to the refrigeration line is the discharge part. 14 of the second section b - provided with a bracket 17 - and an insertion part 19 of the first section and a further bracket 17i. Heated coolant. · 31, spilled from the second discharge section b · Heated coolant 3i in the closed circuit returns through the return trough · 22.
První úsek a pro přívod chladicí . kapaliny a druhý úsek b pro · odvod ohřáté chladicí kapaliny 31, není nutno používat - . pouze v · jejich vzájemném spojení. Každý · z nich je .· použitelný · odděleně jeden od druhého · ve . · spojení s jinými, případně · známými ·· prvky .a á zařízeními chladicích tratí. Tak napříkladFirst section and for cooling supply. and the second section b for the removal of the heated coolant 31, it is not necessary to use. only in their interconnection. Each of them is usable separately from one another. Connection to other or known elements and cooling line equipment. For example
216 druhý úsek b pro odvod Ohřáté chladicí kapaliny 3i je možno kombinovat s prvním úsekem a pro přívod chladicí kapaliny 3, který se liší od provedení dříve popsaného a znázorněného na obr, 5. Jedno takové odlišné provedení je znázorněno na obr, 7 a obr, 8,216, the second section b for discharging the heated coolant 3i may be combined with the first section a for the coolant supply 3, which differs from the embodiment previously described and illustrated in FIG. 5. One such different embodiment is shown in FIGS. 8,
V tomto příkladě provedení je první úsek a pro· přívod chladicí kapaliny 3 opatřen tryskovým tělesem 31 s přítokovým potrubím 32 pro chladicí kapalinu 3, Na tryskové těleso 31 jsou připojeny vstupní vložka 33 a výstupní vložka 34, Jeden konec vstupní vložky 33 je zasunut do tryskového tělesa 31 a spolu s ním vytváří přívodní prstencovou komoru 35, do níž ústí přítokové potrubí 32, Na začátku vstupní vložky 33 je vytvořen náběžný kuželový prostor 37, který se ve směru 36 pohybu ochlazovaného materiálu zužuje, Na jeho nejmenší průměr navazuje vstupní válcový prostor 38, který přechází v kuželový tryskový prostor 39, jež se ve směru 36 pohybu ochlazovaného materiálu rozšiřuje, V plášti kuželového tryskového prostoru 39 jsou vytvořeny rovnoměrně rozmístěné vtokové otvory 40, tvaru podélných štěrbin, jež spojují kuželový tryskový prostor 39 s přívodní prstencovou komorou 35,In this exemplary embodiment, the first section and for the coolant supply 3 is provided with a nozzle body 31 with a coolant inlet pipe 32. The inlet insert 33 and the outlet insert 34 are connected to the nozzle body 31. One end of the inlet insert 33 is inserted into the nozzle At the beginning of the inlet insert 33, a leading cone space 37 is formed which narrows in the direction of movement of the cooled material. At its smallest diameter, the inlet cylindrical space 38 adjoins. In the housing of the conical nozzle space 39, uniformly spaced inlet apertures 40 are formed in the form of longitudinal slots which connect the conical nozzle space 39 to the inlet annular chamber 35,
Na největší průměr kuželového tryskového prostoru 39 navazuje opět svým největším průměrem výběhový kuželový prostor 41, vytvořený ve výstupní vložce 34, Výběhový kuželový prostor 41 se zužuje ve směru 36 pohybu ochlazovaného materiálu a na jeho nejužší konec navazuje výstupní válcový prostor 42, Na výstupní vložku 34 je nasazen nástavec 44, . v němž je vytvořen vodicí kanál 43, smáčený filmem chladicí kapaliny, pro vedení ochlazovaného ma915 teriálu 10, V nástavci 44 je vytvořen věnec otvorů 45 pro tyče 4 druhého úseku b pro odvod ohřáté chladicí kapaliny 3i, Nástavec plní ve znázorněném příkladě funkci zaváděcí části 19 z obr, 1,Again, the largest diameter of the conical nozzle space 39 is followed by its largest diameter the conical space 41 formed in the outlet insert 34, the conical space 41 narrows in the direction 36 of the cooled material and its narrow end is connected to the outlet cylindrical space 42. the adapter 44 is fitted. in which a guide channel 43 wetted by the coolant film is provided for guiding the cooled material 10, in the extension 44 a ring of holes 45 for rods 4 of the second section b for the heated cooling liquid 31 is formed. 1,
Chladicí kapalina proudí tedy dvojkuželovým prostorem s kužely o společné velké základně, tvořený kuželovým tryskovým prostorem 39 a výběhovým kuželovým prostorem 41, přičemž v kuželovém tryskovém prostoru jsou vytvořeny vtokové otvory 40, Kuželový tryskový prostor 39 a výběhový kuželový prostor 41 jsou dimenzovány tak, že tlak chladicí kapaliny 3 v kuželovém tryskovém prostoru 39 u vstupního válcového prostoru 38 je vyšší, než tlak ve výběhovém kuželovém prostoru 41 a výstupního válcového prostoru 42, Toho se dosáhne tím, když délka výběhového kuželového prostoru 41 je nejméně jedenapůlnásobkem délky kuželového· tryskového prostoru 39,Thus, the coolant flows through a double-cone space with cones of a common large base formed by a conical nozzle space 39 and an outlet conical space 41, with inlet cones 40 formed in the conical nozzle space. The conical nozzle space 39 and the outlet conical space 41 are dimensioned the coolant 3 in the conical nozzle space 39 at the inlet cylindrical space 38 is higher than the pressure in the exit conical space 41 and the exit cylindrical space 42, this is achieved when the length of the exit conical space 41 is at least one and a half times the length of the conical nozzle space 39
Hrany vtokových otvorů 40 s přívodní prstencovou komorou 35 jsou buď zaobleny, nebo sraženy,The edges of the inlet openings 40 with the inlet annular chamber 35 are either rounded or chamfered,
Dvojkuželový prostor, složený z kuželového tryskového· prostoru 39 a výběhového kuželového prostoru 41 je dostatečně velký, aby pojmul takové množství chladicí kapaliny 3, jež účinně ochladí povrch ochlazovaného materiálu 10, Chladicí účinek · je dále zvyšován tím, že vtokové otvory 40 směřují přitékající studenou chladicí kapalinu 3 přímo na povrch ochlazovaného· materiálu 10, Tím, že u vstupního válcového prostoru 39 je tlak chladicí kapaliny 3 vyšší než její tlak u výstupního· válcového prostoru 42, je ohřátá chladicí kapalina 31 vytlačována vodicím kanálem 43 do druhého úseku b pro odvod ohřáté chladicí kapaliny 31,The two-cone space, consisting of a conical nozzle space 39 and an outlet conical space 41, is large enough to accommodate an amount of coolant 3 that effectively cools the surface of the material to be cooled. The cooling effect is further increased by the inlet openings 40 facing the cold coolant 3 directly onto the surface of the material 10 to be cooled. As the coolant pressure 3 is higher than the coolant pressure 42 at the inlet cylindrical chamber 39, the heated coolant 31 is forced through the conduit 43 into the second outlet section b heated coolant 31,
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2726473A DE2726473C2 (en) | 1977-06-11 | 1977-06-11 | KUhlmitteUelt- and rolling stock guide device for the intermittent cooling of rolling stock, especially wire, fine iron and the like |
DE2822582A DE2822582C3 (en) | 1978-05-24 | 1978-05-24 | Coolant guide and rolling stock guide device for the intermittent cooling of rolling stock, in particular wire, fine iron or the like. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216915B2 true CS216915B2 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=25772141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS783788A CS216915B2 (en) | 1977-06-11 | 1978-06-09 | Facility for piueing the cooling agent and cooled material |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS549144A (en) |
AR (1) | AR216674A1 (en) |
AT (1) | AT362337B (en) |
AU (1) | AU509700B2 (en) |
BR (1) | BR7803673A (en) |
CH (1) | CH631093A5 (en) |
CS (1) | CS216915B2 (en) |
DD (1) | DD137069A5 (en) |
ES (1) | ES470611A1 (en) |
FI (1) | FI65928C (en) |
FR (1) | FR2393619A1 (en) |
GB (1) | GB2000063B (en) |
IT (1) | IT1109149B (en) |
LU (1) | LU79795A1 (en) |
MX (1) | MX145031A (en) |
NL (1) | NL171029C (en) |
PL (1) | PL122332B1 (en) |
RO (1) | RO77287A (en) |
SE (1) | SE429506B (en) |
SU (1) | SU833148A3 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2174881C1 (en) * | 2001-01-30 | 2001-10-20 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" | Apparatus for controlled cooling of rolled stock |
JP2009131884A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Rinascimetalli:Kk | Metal working apparatus |
DE102020205251B3 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-07 | Kocks Technik Gmbh & Co Kg | Device for cooling or guiding a long product |
DE102020205249B3 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-07 | Kocks Technik Gmbh & Co Kg | Device for cooling long products |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1211277A (en) * | 1914-06-25 | 1917-01-02 | Morgan Construction Co | Apparatus for cooling metal rods. |
US1844135A (en) * | 1928-06-22 | 1932-02-09 | Morgan Construction Co | Treatment of metal rods |
US1874959A (en) * | 1929-04-20 | 1932-08-30 | Bethlehem Steel Corp | Rod cooling and water eliminating apparatus |
DE1602356B1 (en) * | 1967-02-08 | 1971-09-23 | Schloemann Ag | WATER COOLING DEVICE FOR HIGH-SPEED ROLLED WIRE |
GB1226416A (en) * | 1968-07-10 | 1971-03-31 | ||
NL156445B (en) * | 1973-06-04 | 1978-04-17 | Hoogovens Ijmuiden Bv | DEVICE FOR COOLING BAR AND WIRE MATERIAL. |
US3889507A (en) * | 1973-11-15 | 1975-06-17 | Bethlehem Steel Corp | Apparatus for cooling a steel member while being rolled on a continuous hot-rolling mill |
-
1978
- 1978-05-31 SE SE7806354A patent/SE429506B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-02 NL NLAANVRAGE7806026,A patent/NL171029C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-05 AT AT407978A patent/AT362337B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-07 RO RO7894289A patent/RO77287A/en unknown
- 1978-06-07 BR BR7803673A patent/BR7803673A/en unknown
- 1978-06-08 AR AR272498A patent/AR216674A1/en active
- 1978-06-08 FI FI781831A patent/FI65928C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-08 ES ES470611A patent/ES470611A1/en not_active Expired
- 1978-06-09 CH CH632678A patent/CH631093A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-09 MX MX173767A patent/MX145031A/en unknown
- 1978-06-09 SU SU782627453A patent/SU833148A3/en active
- 1978-06-09 PL PL1978207519A patent/PL122332B1/en unknown
- 1978-06-09 CS CS783788A patent/CS216915B2/en unknown
- 1978-06-09 IT IT68344/78A patent/IT1109149B/en active
- 1978-06-09 DD DD78205920A patent/DD137069A5/en unknown
- 1978-06-09 LU LU79795A patent/LU79795A1/en unknown
- 1978-06-12 JP JP7070378A patent/JPS549144A/en active Granted
- 1978-06-12 GB GB7826698A patent/GB2000063B/en not_active Expired
- 1978-06-12 FR FR787817465A patent/FR2393619A1/en active Granted
- 1978-06-12 AU AU37038/78A patent/AU509700B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX145031A (en) | 1981-12-15 |
AU3703878A (en) | 1979-12-20 |
FR2393619A1 (en) | 1979-01-05 |
FI781831A (en) | 1978-12-12 |
ES470611A1 (en) | 1979-02-01 |
NL171029C (en) | 1983-02-01 |
PL207519A1 (en) | 1979-10-22 |
SE429506B (en) | 1983-09-12 |
BR7803673A (en) | 1979-05-29 |
CH631093A5 (en) | 1982-07-30 |
AT362337B (en) | 1981-05-11 |
JPS5726166B2 (en) | 1982-06-03 |
LU79795A1 (en) | 1978-11-28 |
IT1109149B (en) | 1985-12-16 |
JPS549144A (en) | 1979-01-23 |
FI65928C (en) | 1984-08-10 |
PL122332B1 (en) | 1982-07-31 |
GB2000063B (en) | 1982-01-06 |
SU833148A3 (en) | 1981-05-23 |
DD137069A5 (en) | 1979-08-15 |
NL7806026A (en) | 1978-12-13 |
NL171029B (en) | 1982-09-01 |
SE7806354L (en) | 1978-12-12 |
ATA407978A (en) | 1980-10-15 |
GB2000063A (en) | 1979-01-04 |
AU509700B2 (en) | 1980-05-22 |
FI65928B (en) | 1984-04-30 |
FR2393619B1 (en) | 1983-05-13 |
IT7868344A0 (en) | 1978-06-09 |
RO77287A (en) | 1981-06-22 |
AR216674A1 (en) | 1980-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4192162A (en) | Method and apparatus for the extrusion of tubes of easily oxidized materials | |
JP3217795B2 (en) | Device for dividing viscous liquid conveyed by gas flow | |
US4324493A (en) | Mixer-cooler device for the extrusion of thermoplastic foams | |
CS216915B2 (en) | Facility for piueing the cooling agent and cooled material | |
JPS591578B2 (en) | Extruded plastic pipe sizing equipment | |
US4444556A (en) | Cooling apparatus | |
EP0160200A2 (en) | Cooling apparatus for an extruder | |
US1211277A (en) | Apparatus for cooling metal rods. | |
US4356143A (en) | Apparatus for and a method of curing a continuous length of curable material | |
CN109261730B (en) | Cooling pipe | |
US4210010A (en) | Cooling arrangement | |
US3455137A (en) | Tube extrusion apparatus and method | |
US4197730A (en) | Cooling arrangement | |
DE4200982A1 (en) | INJECTION MOLDING DEVICE WITH BUILT-IN COOLING IN A FRONT AREA OF THE NOZZLE | |
JPH059705U (en) | Water cooling tubes for steel bars and wires | |
SU845922A1 (en) | Apparatus for cooling wire rod | |
JPS58209452A (en) | Roll casting machine | |
US9669576B2 (en) | Method and device for controlling the temperature of polymer melt | |
NO168494B (en) | KJOELEVALSE. | |
US4231553A (en) | Apparatus for cooling rapidly moving rolled material | |
CA1164616A (en) | Apparatus for and a method of curing a continuous length of a curable material | |
SU954442A1 (en) | Apparatus for cooling rolled stock | |
JPH04354859A (en) | Cooling roll | |
KR200296041Y1 (en) | Spiral porous nozzle of wire rod chiller | |
JP2779262B2 (en) | Extruder cooling equipment |