DE2724147A1 - Bonded metal foil envelope for pipework lagging - uses narrow adhesive strip on foil periphery to secure with ends overlapping - Google Patents
Bonded metal foil envelope for pipework lagging - uses narrow adhesive strip on foil periphery to secure with ends overlappingInfo
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Abstract
Description
Verfahren zum Aufbringen einer aus einer Metallfolie bestehendenMethod for applying a metal foil
Ummantelung auf eine längsgeschlitzte, insbesondere aus Mineralfasern bestehende Rohrschale Die Erfindung richtet sich auf mit einer Metallfolienummantelung versehene, insbesondere aus Mineralfasern bestehende Rohrschalen und befaßt sich insbesondere mit einem Verfahren zum Aufbringen einer aus einer Metallfolie bestehenden Ummantelung auf eine längsgeschlitzte, insbesondere aus Mineralfasern bestehende Rohrschale, an der die Metallfolie durch Klebung längs der Schlitzkanten befestiqt und durch Verklebung mittels eines Klebebandes an den sich in diesem Bereich überlappenden Metallfolien endgültig fixierbar ist.Sheathing on a longitudinally slit, in particular made of mineral fibers existing pipe shell The invention is directed to having a metal foil casing provided pipe shells, in particular consisting of mineral fibers, and deals in particular with a method for applying a metal foil Sheathing on a longitudinally slit, in particular consisting of mineral fibers Pipe shell to which the metal foil is attached by gluing along the slot edges and by gluing by means of an adhesive tape to those that overlap in this area Metal foils is finally fixable.
Eine im wesentlichen derart hergestellte mit einer Metalifolienum-Ummantelung versehene Rohrschale aus insbesondere Mineralfasern ist beispielsweise aus der BE-PS 842 403 bekanntgeworden.One essentially produced in this way with a metal foil jacket provided pipe shell made of mineral fibers in particular is for example from BE-PS 842 403 became known.
Die Befestigung der Metallfolie durch Klebung längs der Schlitzkanten erfolgt hier durch in Längsrichtung der Rohrschale verlaufende Wülste aus amorphem Polypropylen und/oder einer wäßrigen Klebstoffemulsion.The attachment of the metal foil by gluing along the edges of the slot he follows here through beads made of amorphous polypropylene running in the longitudinal direction of the pipe shell and / or an aqueous adhesive emulsion.
Diese Wülste befinden sich in einem wesentlichen Abstand von den entsprechenden Schlitzkanten, so daß beim Aufklappen der sich überlappenden Teile und der aufq?teilten Rohrschale zum Darüberlegen dieser Rohrschale über das zu isolierende Rohr die Gefahr besteht, daß die entsprechenden Verbindungsstellen örtlich aufreißen.These beads are at a substantial distance from the corresponding ones Slit edges, so that when opening the overlapping parts and the split open Pipe shell to place this pipe shell over the pipe to be insulated the danger exists that the corresponding connection points tear locally.
Im einzelnen ist in dieser nE-PS 842 403 nicht angegeben, wie die entsprechenden Klebstoffwülste aufgebracht werden sollen. Es muß jedoch in jedem Falle eine Spritz- oder sonstige Auftragvorrichtung vorgesehen werden, die für die Anbringung der Klebstoffwülste sorgt.In detail, this nE-PS 842 403 does not specify how the appropriate adhesive beads are to be applied. However, it must be in everyone If a spray or other application device are provided for the Attachment of the adhesive beads ensures.
Diese Vorrichtung muß darüber hinaus den jeweiligen Durchmessern der Rohrschalen angepaßt werden, um weniastens in etwa einen gleichen Abstand der Klebstoffwülste bezüglich der Schlitzkanten zu erreichen.This device must also have the respective diameters of the Pipe shells are adapted to at least approximately the same distance between the adhesive beads to achieve with respect to the slot edges.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem die Metallfolienummantelung nicht nur fest auf der Rohrschale befestiqt werden kann, sondern es auch durch die Verfahrensführung selbst möglich ist, mit äußerst schmalem Klebstoffstreifen auszukommen, und dadurch den Anteil an Klebstoff an der ummantelten Rohrschale so gering zu halten, daß eine derart ummantelte Rohrschale als nicht brennbar entsprechend dem Brandverhalten nach DIN 4102 bezeichnet werden kann.The object of the invention is to propose a method with which the metal foil cladding can not only be firmly attached to the pipe shell, but it is also possible through the conduct of the process itself, with extremely narrow Adhesive strips get along, and thereby the proportion of adhesive on the sheathed To keep pipe shell so small that such a sheathed pipe shell as not can be designated as flammable according to the fire behavior according to DIN 4102.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die auf einer Auflagefläche mit einer der Ummantelung entsprechenden Länge aufqelegte Metallfolie an dem einen Ende mit dem Klebeband und daran nach innen anschließend mit einem schmalen Streifen aus Klebstoff und an dem anderen Ende nur mit einem schmalen Streifen aus Klebstoff versehen, in den Schlitz der Rohrschale eine nach außen vorstehende Führungsschiene eingesetzt, der vorstehende Teil der Führungsschiene an die nur mit einem Streifen aus Klebstoff versehene Endkante der Metallfolie angelegt und ausgerichtet und dann die Rohrschale über die Metallfolie bis zum Erreichen des anderen Streifens aus Klebstoff abgerollt wird.This object is achieved in that the on one Support surface with a length of metal foil laid on that corresponds to the length of the jacket at one end with the adhesive tape and then inwards with one narrow strip of glue and at the other end just a narrow strip made of adhesive, an outwardly protruding into the slot of the pipe shell Guide rail inserted, the protruding part of the guide rail to the only with a strip of adhesive applied end edge of the metal foil and aligned and then the pipe shell over the metal foil until reaching the another strip of adhesive is unrolled.
Mit dieser Maßnahme ist es möglich, mit äußerst schmalen Streifen aus Klebstoff auszukommen, die sich darüber hinaus zügig und völlig unabhängig von den Außenabmesungen der fertigen Rohrschale auf der Innenseite der die Metallummantelung bildenden Metallfolie aufbringen lassen. Durch die Verwendung einer Führungsschiene ist ein genaues Zusammentreffen des Klebstoffstreifens mit der SchZitzkante gewährleistet. Wobei durch sntsprechendes Abmessen und Zurechtschneiden der weitere Streifen aus Klebstoff exakt auf der gegenüberliegenden Schlitzkante auftrifft und somit der überlappende, mit dem Klebestreifen versehene Teil bis zur Schlitzkante hin festgehalten ist.With this measure it is possible to work with extremely narrow strips get along with adhesive, which is also quickly and completely independent of the outer dimensions of the finished pipe shell on the inside of the metal casing let the forming metal foil apply. By using a guide rail an exact meeting of the adhesive strip with the SchZitz edge is guaranteed. By appropriately measuring and cutting the other strips Adhesive hits exactly on the opposite edge of the slot and thus the the overlapping part provided with the adhesive tape up to the edge of the slot is.
Die eben beschriebene Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die vorteilhafteste. Selbstverständlich kann aber auch so vorgegangen werden, daß auf die den Schlitzkanten benachbarten Bereiche der Rohrschale nach dem Einsetzen der Führungsschiene je ein durchgehender Streifen aus Klebstoff aufgespritzt wird, wobei gegebenenfalls diese Maßnahme zusätzlich zu dem Auftragen der Streifen aus Klebstoff auf die Metallfolie oder alternativ dazu durchgeführt wird. Auch hier ist durch die Verwendung der Führungsschiene ein exakter Anschluß der Streifen aus Klebstoff an die Schlitzkante qewährleistet.The embodiment of the method according to the invention just described is the most beneficial. Of course, you can also proceed like this, that on the areas of the pipe shell adjacent to the slot edges after insertion a continuous strip of adhesive is sprayed onto the guide rail, where appropriate, this measure is in addition to the application of the strips Adhesive is carried out on the metal foil or alternatively. Here too an exact connection of the strips is achieved by using the guide rail Adhesive to the edge of the slot is guaranteed.
Die Führungsschiene kann nach dem Ausrichten mit der entsprechenden Endkante der Metallfolie nach innen eingeschoben oder vorzugsweise nach außen herausgezogen werden, wobei sie sogar an der Auflagefläche für die Metallfolie angebracht werden kann, so daß man auf die hochgeschobene Führungsschiene nur den Schlitz der Rohrschale aufzusetzen braucht, um die Ausrichtung zwischen Metallfolie und Rohrschale durchzuführen.After aligning with the corresponding End edge of the metal foil pushed inwards or preferably pulled outwards are even attached to the support surface for the metal foil can, so that you only have the slot of the pipe shell on the lifted guide rail needs to put on in order to carry out the alignment between the metal foil and the pipe shell.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird auf die Rohrschale ein Band aufgelegt und nach dem Abziehen der Führungsschiene abgezogen, wodurch die Rohrschale mechanisch über die Metallfolie abgerollt und damit die Metallfolie auf die Rohrschale aufgewickelt wird.In a further embodiment of the invention, a tape is applied to the pipe shell placed and pulled off after pulling off the guide rail, whereby the pipe shell Mechanically unrolled over the metal foil and thus the metal foil on the pipe shell is wound up.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine mit einer aus einer Metallfolie bestehenden Uminantelung versehene, längsgeschlitzte, insbcsondere aus Mineralfasern bestehende Rohrschale, an der die Metallfolie durch Klebung längs der Schnittkanten befestigt und durch verklebung mittels eines Klebebandes an den sich in diesem Bereich überlappenden Metallfolien enden endgültig fixierbar ist, wenn qemäß der Erfindung an den Schlitzkanten schmale bis unmittelbar an den Schlitz reichende Streifen aus Klebstoff vorgesehen sind.The invention also relates to one with a metal foil existing sheathing provided, longitudinally slit, in particular made of mineral fibers Existing pipe shell to which the metal foil is glued along the cut edges attached and glued by means of an adhesive tape to the in this area overlapping metal foils ends can be finally fixed if qemäß the invention at the edges of the slit narrow strips reaching directly to the slit Adhesive are provided.
Die Erfindung soll im folgenden anhand der Zeichnung näher erläuert werden. Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 eine Stirnansicht einer erfindungsaemäßt mit einer aus einer Metallfolie bestehenden Ummantelunq versehenen Rohrschale aus Mineralfasern; Fig. 2 die erste Verfahrensstufe gemaß der Erfindung; Fig. 3 die letzte Verfahrensstufe kurz vor dem tbnehmen der fertig ummantelten Rohrschale; und in Fig. 4 eine abqeänderte Ausführungsform insbesondere des Aufbringens der Streifen aus Klebstoff.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing will. The drawing shows in Fig. 1 an end view of an according to the invention a tubular shell made of mineral fibers and provided with a metal foil; 2 shows the first process stage according to the invention; 3 shows the last process stage shortly before removing the completely coated pipe shell; and in Fig. 4 a modified one Embodiment in particular the application of the strips of adhesive.
Nach Fig. 1 besteht die fertige mit einer Metall folie ummantelte Rohrschale aus einem aus Mineralfasern hergestellten Rohrschalenkörper 1 und aus einer Ummantelung aus einer Metallfolie, die mit 2 bezeichnet ist. Bei 3, 4 erkennt man zwei schmale Streifen aus einem Kleber, mit denen die Folienummantelung unmittelbar an den Kanten des Schlitzes 5 auf dem Mineralfaserkörper 1 festgeklebt ist. Ein überlappender Teil 6 der Metallfolie weist an seiner dem anderen Endteil der Folie zugewendeten Ende ein Klebeband 7 auf, das vorzugsweise ein auf beiden Seiten klebendes Band ist, das mit der einen von seinem Deckstreifen befreiten Seite auf der dem überlappenden Folienende 6 angeklebt ist und mit der anderen Seite nach dem Abziehen eines entsprechenden Abdeckstreifens auf den darunter liegenden Folienende festgeklebt werden kann, nachdem in den Innenraum 8 das zu ummantelnde Rohr eingelegt oder die Rohrschale um das zu ummantelnde Rohr gelegt worden ist.According to Fig. 1, there is the finished film coated with a metal Pipe shell made from a pipe shell body 1 and made from mineral fibers a sheathing made of a metal foil, which is denoted by 2. Detects at 3, 4 you two narrow strips of an adhesive, with which the foil coating directly is glued to the edges of the slot 5 on the mineral fiber body 1. A overlapping part 6 of the metal foil has at its the other end part of the foil facing end an adhesive tape 7, which is preferably an adhesive on both sides Tape is the one with the one side freed from its cover strip on the other overlapping film end 6 is glued and with the other side after peeling off a corresponding cover strip is glued to the end of the film underneath can be after in the interior 8 the pipe to be sheathed inserted or the pipe shell has been placed around the pipe to be coated.
Zur Herstellung einer solchen ummantelten Rohrschale wird auf einem Tisch, Band oder dergleichen, in wiq. 2 mit 10 bezeichnet ein Folienstück 11 ausgelegt und an d#m auf dem Tisch liegenden freien Ende mit dem Klebeband 7 beklebt, neben dem ein schmaler Streifen aus Klebstoff, mit 12 bezeichnet. aufgewalzt, aufgepinselt, aufgesprüht oder in anderer Weise angebracht wird. Ein gleicher Streifen 13 aus Klebstoff wird an dem mit der Kante des Tisches 10 abschneidenden Ende der Folie 11 angebracht. Dann wird der Mineralfaserkörper 1 auf eine Führungsschiene 14 aufgesetzt, entweder außerhalb des Tisches oder dann, wenn die Führungsschiene verschiebbar am Tisch angebracht ist, unmittelbar am Tisch. Nunmehr kann der Mineralfaserkörper 1 exakt mit der Kante des Tisches 10 und damit auch mit der mit dem Streifen 13 versehenen Kante der Folie 11 ausgerichtet werden. Nach Hereinstoßen der Führungsschiene ins Innere 8 des Mineralfaserkörpers 1 oder Herausziehen der Führungsschiene 14, wie es durch den Pfeil 15 in Fig. 3 angedeutet ist, kann nunmehr die Mineralfaserrohrschale über der Folie abgewälzt werden, wobei sie die Folie durch die Klebverbindung über den Streifen 13 aus Klebstoff mitnimmt und sich schließlich die andere Schlitzkante auf den Streifen 12 aus Klebstoff auflegt, wie es in Fig. 3 angedeutet ist. Am Ende der durch den Pfeil in Fig. 2 bzw. 3 angedeuteten Rollbewegung kann die fertiggestellte metallfolienummantelte Rohrschale vom Tisch 10 abgehoben werden. Es wird eine weitere Folie aufgelegt, mit dem Klebeband 7 und den Streifen 12, 13 aus Klebstoff versehen, dann die Führungsschiene 14 aus der unteren Stellung nach Fig. 3 in die obere Stellung 14' nach Fig. 3 verschoben, ein weiterer Rohrschalenkörper 1 aufgesetzt und das Abwickeln entsprechend der vorher beschriebenen Weise wiederholt.To produce such a jacketed pipe shell is on a Table, belt or the like, in wiq. 2 with 10 denotes a piece of film 11 designed and pasted the adhesive tape 7 on the free end lying on the table, next to denoted by 12 is a narrow strip of adhesive. rolled on, brushed on, is sprayed on or applied in any other way. An identical strip 13 from Adhesive is applied to the end of the film that cuts off with the edge of the table 10 11 attached. Then the mineral fiber body 1 is placed on a guide rail 14, either outside the table or when the guide rail is slidable attached to the table, directly at the table. The mineral fiber body can now 1 exactly with the edge of the table 10 and thus also with the edge with the strip 13 provided edge of the film 11 are aligned. After pushing in the guide rail into the interior 8 of the mineral fiber body 1 or pulling out the guide rail 14, as indicated by arrow 15 in FIG. 3, the mineral fiber pipe shell can now be rolled over the film, with the film through the adhesive bond over the strip 13 of adhesive takes with it and finally the other edge of the slot is placed on the strip 12 of adhesive, as indicated in FIG. 3. At the end the rolling movement indicated by the arrow in Fig. 2 or 3 can be the completed metal foil-sheathed pipe shell are lifted from the table 10. There will be another Foil laid on, provided with the adhesive tape 7 and the strips 12, 13 made of adhesive, then the guide rail 14 from the lower position according to FIG. 3 into the upper position 14 'shifted according to FIG. 3, another pipe shell body 1 is attached and that Repeated unwinding according to the previously described manner.
Man erkennt aus der zeichnerischen Darstellung und der Schilderung des Verfahrensablaufes ohne weiteres, daß es beim erfindungsgemäßen Verfahren genügt, einen außerordentlich schmalen Streifen 12 und 13 jeweils an der Kante des Schlitzes 5 anzubringen, was auch gemäß der Ausführungsform nach Fig. 4 mit Hilfe von Sprühstrahlen 15 bzw.One recognizes from the graphic representation and the description of the process sequence without further ado that it is sufficient in the process according to the invention, an extremely narrow strip 12 and 13 each at the edge of the slot 5 to be attached, which also according to the embodiment of FIG. 4 with With the help of spray jets 15 resp.
16 aus den Sprühdüsen 17 bzw. 18 erfolgen kann. Diese Klebstellen sind durch den überlappenden Teil 6 der Folie 2 sauber abgedeckt wobei als Klebeband ein im Handel erhältliches Klebeband verwendet wird, das eine Temperaturbelastung von minus 400C bis plus 1500C aushält und damit der erfindungsgemäß hergestellten ummantelten Rohrschale Eigenschaften gift, die entsprechend der Klasse A2 nach DIN 4102 als "nicht brennbar" zu bezeichnen sind.16 can be made from the spray nozzles 17 and 18, respectively. These glue points are neatly covered by the overlapping part 6 of the film 2, as an adhesive tape a commercially available adhesive tape is used, which is a temperature load withstands from minus 400C to plus 1500C and thus the one produced according to the invention jacketed pipe shell properties poison, corresponding to class A2 according to DIN 4102 can be described as "non-flammable".
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