DE2721911A1 - Selbstbohrende und selbstschneidende mauerwerkverankerung - Google Patents
Selbstbohrende und selbstschneidende mauerwerkverankerungInfo
- Publication number
- DE2721911A1 DE2721911A1 DE19772721911 DE2721911A DE2721911A1 DE 2721911 A1 DE2721911 A1 DE 2721911A1 DE 19772721911 DE19772721911 DE 19772721911 DE 2721911 A DE2721911 A DE 2721911A DE 2721911 A1 DE2721911 A1 DE 2721911A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- self
- drilling
- radial dimension
- drill bit
- predetermined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 30
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 16
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0057—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0068—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw with multiple-threads, e.g. a double thread screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0073—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw characterised by its pitch, e.g. a varying pitch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Rock Bolts (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
27 940
dr. ing. H. NEGTiNDANK (-10-3) · i>ipl.-ing. II. IIATJCK · dipl.-imiys. W. SCHMTTZ
LNG. E. GRAALFS · dhving. W. WEHNERT · niPL-rnys. Λν. CARSTENS
. s·
TELBFON (ΟΙΟ) 8074 2β VNO SH 41 10
8OOO MÜNCIIEN2 · MOZARTSTR. 23
. _ η w , T TKLKFON (OSD)O 58 OO SO
Illinois Tool Y/orks, Inc. tkleor „obdafat„, u0Kcnttlt
8501 West Higgins Road Hamburg. 22. April 1977
Chicago, 111. 60631
U.S.A.
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Mauerwerksverankerung,
insbesondere auf eine selbstbohrende Verankerung zur Verwendung in hohlvandigen Mauerwerkskonstruktionen.
Benutzer bekannter Vorrichtungen dieser Art hatten relativ große am Verwendungsort anfallende Kosten zu tragen, entweder weil
derartige Vorrichtungen mehrstückige Artikel sind und/oder mehrstufige Einbauverfahren verlangen.
Vertreter beKannter Verankerungen zur Verv/endung in einem
Mauerwerk verlangen wenigstens vier getrennte Einbauschritte, d.h. einen Schritt zur Entfernung von Material in dem Mauerwerk,
die Entfernung oder das Zurückziehen des Bohrers oder der Vorrichtung,
die zur Entfernung des Materials ais dem Mauerwerk ausgelegt ist, das Einbringen der Verankerungsvorrichtung in das
Loch oder die Öffnung, sowie einen abschließenden Schritt zum
709882/0679
11. U5rt«lll7 . »Rtjr%iT- -..,r ,„,.....„....„ ,^,T „κι goo «Μ» tr.. S33 OO 33 - ronTScnrc* ΠΜ». Xmi-2<
>'
Einsetzen oder Befestigen der Verankerung an der Konstruktion. Bekannte Mauerwerksverankerungen sind auch kennzeichnenderweise
mehrstückige Vorrichtungen, die entweder einen Bolzen
mit einem Verteilungskörper oder einen Bolzen mit Einrichtungen zum Aufweiten gegen oder Verklemmen mit der Blindseite
des hohlwandigen Betonblocks enthalten. Derartige mehrstückige
Vorrichtungen tragen offensichtlich auch zu relativ hohen am Ort anfallenden Kosten bei, und zwar infolge eines Voreinbaus,
Handhabung usw. .
Angesichts der Begrenzungen und Nachteile der bekannten Vorrichtungen besteht die Aufgabe der Erfindung in der
Schaffung einer einstückigen, mit Gewinde versehenen Verankerung, die in die Mauerwerkskonstruktion eingesetztverden
kann, ohne vorher eine Öffnung in der Konstruktion vorzubereiten.
Ein besonderes Merkmal der Erfindung besteht in der Schaffung einer einstückigen Verankerung, die unter Anwendung bekannter
Verfahren und Vorrichtungen leicht und in leistungsfähiger Weise hergestellt werden kann.
Die Mauerwerksverankerung gemäß der Erfindung bietet den weiteren Vorteil, daß sie in der Lage ist, in einem einzigen
Arbeitsgang ein Loch in einen hohlen Mauerwerksblock zu bohren und sich darin zu verankern.
Ferner i.s£ nach einem besonders vorteilhaften Merkmal der
Erfindung die Verankerung in der Lage, ein Loch in eine Mauerwerkskonstrukticn
zu* bahren und dennoch einen Bereich zu
7O9F82/06 79
bilden, in dem sich Mauerwerksstaub leicht ansammeln kann,
ohne den Vorgang des Bohrens oder Verankerns nachteilig zu berühren.
Sämtliche oben genannten Merkmale und Vorteile werden durch die vorliegende Erfindung erfüllt, bei welcher es sich um
einen mit Gewinde versehenen Schaft handelt, der an einem Ende eine Bohrspitze und an dem anderen Ende einen Treibkopf
aufweist, sowie einen unteren Schaftbereich zwischen dem mit Gewinde versehenen Schaft und der Bohrspitze. Der untere
Schaftbereich ist vorzugsweise von einer Länge gleich der Dicke ader größer als die Dicke der zu durchbohrenden Mauerwerkswand
und hat außerdem eine Querschnittsform mit einer größten und kleinsten radialen Abmessung. Die kleinste
radiale Abmessung schafft in Verbindung mit der Wand des zu bohrenden Loches ein Reservoir, in welches Beton- oder
Mauerwerksstaub frei hineinfließen kann. Die größte Abmessung
des unteren Schaftbereichs schafft vorzugsweise eine ununterbrochene Abstützung gegen die Y/ände des zu bohrenden Loches
und stellt somit eine senkrechte oder axiale Stabilität für die Verankerung bei ihrem Durchgang durch die V/and sicher.
Aus diesem Grunde ist die größte radiale Abmessung vorzugsweise etwas größer als die radiale Abmessung der Bohrspitze.
Es ist festgestellt worden, daß die Verwendung von Bohrspitzen unmittelbar angrenzend an einen Schneidbereich eines
mit Gewinde versehenen Schaftes, wie beispielsweise bei den herkömmlichen Bohrschrauben, unangemessen ist und in einem
709882/0679
-4-
Mauerwerk mit einer die Länge einer Bohrspitze überschreitenden
Materialdicke tatsächlich unwirksam ist. Da die Bohrspitze allgemein sehr kurz ist, hat eine solche Formgebung
praktisch wenig Nutzen bei Werkstücken in Form typischer Vertreter hohlwandiger Mauerwerksblocke. Bei
Werkstücken, deren Dicke größer ist als die Länge der Bohrspitze, hindert ein zusätzlihes Problem eine solche Form
daran, als Verankerung wirksam zu sein. Beispielsweise ist häufig der für ein wirksames Bohren erforderliche axiale
Vorschub und die Drehgeschwindigkeit recht verschieden von der Drehgeschwindigkeit und der Vorschubgeschwindigkeit zur
Durchführung des Gewindebohrens in dem Werkstück. Ein Unterschied in der Gewindebohrgeschwindigkeit und der
Spitzenbohrgeschwindigkeit führt entweder zu einem unangemessenen spitzen Bohren oder zu einer Deformierung (Stripping)
der in der Öffnungsv/and zu bildenden Gewinde. Zusätzlich zu dieser Schwierigkeit müssen der während des Betonbohrens
erzeugte Staub und Abfall angemessen auf der Bohrspitze abgegeben und von ihr entfernt werden, oder der Bohrer würde
einer übermäßigen Wärme ausgesetzt, waskzu einer Verminderung der Bohrleistung führen würde. Abgesehen von der Wärme erzeugt
der verdichtete und eingefangene Staub und Abfall eine ernsthafte Zunahme in der Reibung und anschließendes Pressen
der Schraubenverankerung in dem Loch, was zu einem Abscheren des Kopfes von dem Schaft führen könnte und in den meisten
Fällen auch hierzu führt.
709882/0679 ~5~
Es gibt in der Tat im Stand der Technik Bohrschrauben, bei
denen ein Abschnitt des Schaftes unmittelbar oberhalb der Bohrspitze im Durchmesser reduziert ist. Eine derartige
Formgebung führt jedoch bei der hier infrage stehenden Umgebung
zu einem Umkippen und anschließenden Brechen oder mindestens zu einem Pressen des Schaftes in dem Loch vor dem
endgültigen Instellungbringen.
Die neuartigen Merkmale, welche die Zwecke und Vorteile der Erfindung erfüllen, gehen aus der folgenden Beschreibung in
Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen hervor, die einen Teil dieser Beschreibung bilden. Es zeigen:
FIG. 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform
der Verankerung gemäß der Erfindung;
FIG. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Verankerung, um 90° von de
Darstellung verschoben;
Darstellung verschoben;
ankerung, um 90° von der in Fig. 1 gezeigten
FIG. 3 und FIG. k fortlaufende Darstellungen ira Querschnitt,
die die Verwendung der Verankerung während des Bohrens und des Einsetzens in einen Kauerwerksblock
zeigen;
FIG. 5 einen Schnitt durch den unteren Schaftbereich des Ankers nach den Linien 5-5 der Fig. 3;
709882/0679
-6-
FIGUREN 6-10 verschiedene wahlweise Formgebungen des
Querschnitts des unteren Schaftbereichs über eine Fläche des unteren Schaftes
ähnlich derjenigen der Linie 5-5 der FIG. 3;
FIG. 11 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Verankerung.
Es wird zunächst auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen, die
eine bevorzugte Ausführungsform der Verankerung 10 zeigen, und zwar mit einem radial erweiterten Kopf 12 an einem Ende,
einem mit Gewinde versehenen, oberen Schaftbereich, einer Bohrspitze 18 an dem gegenüberliegenden Ende und einem unteren
Schaftbereich 16 angrenzend an die Bohrspitze und zwischen der
Bohrspitze und dem mit Gewinde versehenen Schaft.
Der mit Gewinde versehene Schaftbereich 14 enthält in der bevorzugten Ausführungsform ein Doppelsteigungsabstandsgewinde
mit einer ersten Gev/indespirale 20 von einer gegebenen Höhe
und einer zweiten Spirale 22 von geringerer Höhe als die Spirale 20. Das hohe Gewinde 20 verjüngt sich vorzugsweise
in der Flankenhöhe vom unteren Schaftbereich zum Kopf und nimmt mit Annäherung der Spirale an den Kopf fortschreitend
in der Höhe zu. Zur Erleichterung des allmählichen Einschneidens passender Gewinde in eine Betonöffnung können in der
Flanke des hohen Gewindes Kerben 21 gebildet werden.
-7-
709882/0679
Aus den Figuren 1, 2 und 5 ist ersichtlich, daß die Querschnittsform des unteren Gev/indebereichs 16 derart
ist, daß sie eine größte und kleinste radiale Abmessung aufweist. Für Zwecke, die im weiteren Verlauf dieser
Anmeldung zu erläutern sind, sollte die größte radiale Abmessung wenigstens in zwei mit Umfangsabstand voneinander
angeordneten Punkten auf dem Schaft vorhanden sein. In der bevorzugten Ausführungsforia sind die Punkte größter
radialer Abmessung diametral entgegengesetzt, wobei die kleinsten radialen Abmessungen ebenfalls diametral entgegengesetzt
und durch in Längsrichtung verlaufende, im wesentlichen flache Abschnitte gebildet sind.
Ein bedeutendes Merkmal der Erfindung liegt in der Beziehung zwischen den verschiedenen radialen Abmessungen der verschiedenen
Abschnitte der Verankerung. Die Bohrspitze 18 kann als eine erste radiale Abmessung A enthaltend definiert
v/erden, -während die Flanken der Schneidgewinde 1A als mit
einer zweiten radialen Abmessung B ausgestattet beschrieben werden können. Der untere Schaftbereich 16 weist eine dritte
radiale Abmessung C und eine vierte^ radiale Abmessung D auf,
die jeweils die oben beschriebenen größten und kleinsten radialen Abmessungen desselben darstellen.
Die Bedeutung der relativen radialen Abmessungen ist insbesondere·
aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich, welche die Verankerung bei ihrer Verwendung zum Bohren eines hohlwandigen
Mauerwerkblocks 28 und Befestigen einer Halterung 32
daran, zeigt. 709882/0679
Al
Die Bohrspitze 18 erzeugt ein Loch 30 von einer Abmessung in Übereinstimmung mit der ersten radialen Abmessung A.
Die dritte radiale Abmessung C könnte gleich der Abmessung A oder größer als diese sein, jedoch nicht geringer als
die Abmessung A. Die Bedeutung dieser Beziehung wird in Fig. 3 dargestellt, wo die erweiterte radiale Abmessung C
sich gegen die Wand eines Loches 30 verkeilt und dadurch die Verankerung beim Durchbohren des Werkstücks senkrecht stabilisiert.
Ohne eine solche Stabilisation und feste Unterstützung wäre die Verankerung frei, aus ihrer axialen Fluchtlage
mit dem Loch herauszukippen, was zu einer unzulänglichen Bohrung, einem Wechsel in dem Bohrweg führen und Spannungen
in der Verankerung erzeugen würde. In der Praxis ist die Abmessung C vorzugsweise etwas größer als die Abmessung A,
so daß das Loch genau bemessen und tatsächlich geschliffen werden kann, um es für das schließliche Gewindeschneiden und
Einbetten der Flanken der Schneidgewinde 20 in die Wand vorzubereiten. Derartige Kalibrier- und Stützmerkmale werden
insbesondere v/ichtig in einer Konstruktion, wie beispielsweise Hauerwerk, Beton, Backsteinbau usw., da das Vorhandensein
von Zuschlagstoffen, Sand und Beton oft eine Substanz von nicht gleichmäßiger Härte oder Konsistenz bietet. Beim
Bohren einer derartigen Konstruktion entsteht ein Loch mit Hohlräumen oder weichen Stellen auf einer Seite und Zuschlagsstoffen
auf den gegenüberliegenden Seiten des Loches. Es ist ferner ratsam, daß die Oberfläche größter radialer
Abmessung an einer Anzahl mit Umfangsabstand angeordneter Stellen auf dem unteren Schaftbereich angeordnet wird, um
die Kräfte im Gleichgewicht zu halten und die Verankerung
709882/0679
während des Bohrens angemessener zu unterstützen. Das Kalibrieren und Polieren, welches von dem unteren Schaftabschnitt
16 durchgeführt wird, schafft eine gleichmäßigere Wandfläche, in welche die Gewinde eingeschnitten werden.
Während des Bohrvorgangs erzeugt die verminderte radiale Querabmessung D ein Reservoir zwischen der Seitenwand des
Loches 30 und dem unteren Schaftbereich. Da die Länge des
unteren Schaftbereichs vorzugsweise wenigstens gleich der Dicke des Werkstücks ist, bildet ein solches Reservoir oder
bilden derartige Reservoire einen angemessenen Raum, in den Staub, Abfall usw., von der Spitze fort einströmen kann.
Bei einer Länge des unteren Schaftbereichs wenigstens gleich der Dicke des Werkstücks wird das Einschneiden der Gewinde
nicht behindert.
Die radiale Abmessung B, welche durch die Flanke des Schneidgewindes begrenzt wird, muß größer sein als die
radiale Abmessung C, so daß der mit Gewinde versehene Schaft 14 richtig in die Wand des Loches in dem Werkstück eingebettet
werden kann.
Eine noch weitere radiale Abmessung, die in der gezeigten bevorzugten Ausführungsform in Betracht gezogen werden muß,
ist die Abmessung E, welche den Flankendurchmesser des untersten Gewindes 22 begrenzt. Die radiale Abmessung E, so
definiert, sollte im wesentlichen gleich der radialen Abmessung C oder etwas größer als diese sein, um es dadurch
diesem mittleren niedrigen Gewinde 22 zu ermöglichen, als
709882/0679
eine zusätzliche axiale Stabilisierungseinrichtung beim Einschneiden des mit Gewinde versehenen Schaftes in das
Loch zu wirken. Die Räume zwischen den benachbarten Gewinden 20 und 22 dienen als ein sekundäres Reservoir zur
Aufnahme jeglichen nicht aufgenommenen Staubes oder des Staubes, der während des Schneidvorgangs erzeugt wird.
Während die Bohrspitze von jeder beliebigen anerkannten Gestalt sein kann, zeigt die bevorzugte Ausführungsform eine
Bohrspitze mit einem Paar Nuten 24, die weiter zur Staubentfernung
beitragen. Die bevorzugte Ausführungsform»igt
auch die Nuten 24 fluchtend mit den Oberflächen, welche die radiale Mindestabmessung begrenzen und unmittelbar mit ihnen
verbunden sind, um einen unbehinderten Weg für den Staub zu bilden. Zur Erleichterung der Herstellung dieser Verankerung
kann die Schmiedetechnologie Anwendung finden. Sowohl die Bohrspitze 18 als der untere Schaftbereich
können bei Anwendung einer solchen Technologie gleichzeitig geformt werden.
Die Figuren 6-10 zeigen verschiedene wahlweise Formen für den Querschnitt des unteren Schaftbereichs 16. Es ist
ersichtlich, daß jede der wahlweise möglichen Querschnittsformen eine größte und eine kleinste radiale Abmessung enthält,
ähnlich den Abmessungen C und D, die oben beschrieben wurden. Jede dieser Ausführungsformen enthält wenigstens
zwei in Längsrichtung verlaufende Oberflächen, die auf der größten radialen Abmessung liegen, um die Verankerung auf
7098 8.2/0679
AS
zwei mit Umfangsabstand angeordneten Bereichen in dem
Loch zu stüzten. Die Figuren 7 und 8 zeigen untere Schaftbereiche I6b und i6c, wo eine ungleiche Zahl in
Längsrichtung -verlaufender Oberflächen gebildet ist, die eine ausgewogene Unterstitzung um das Loch herum gewährleisten.
Die Figuren 6, 8, 9 und 10 zeigen in Längsrichtung verlaufende Oberflächen auf den Schaftbereichen i6a, 16c,
i6d und i6e, welche in Verbindung mit der größten radialen
Abmessung allgemein bogenförmig sind, um ein Polieren des Loches herbeizuführen.
Zusätzlich zu der Verwendung im wesentlicher konstanter Querschnittsformen, die in Längsrichtung verlaufende
größte und kleinste radiale Abmessungen bieten, können die Ziele und Vorteile der Erfindung auch erfüllt werden durch
die Verwendung eines auf dem unteren Schaft gebildeten spiralförmigen Gepräges. Beispielsweise enthält die in
Fig. 11-gezeigte Verankerung 100 eine derartige Spirale 116,
in welcher die Flanke derselben eine radiale Abmessung ähnlich der maximalen radialen Abmessung C hat, wie in der
bevorzugten Ausführungsform, und eine Fußabmessung, welche in der bevorzugten Ausführungsform die radiale Mindestabmessung
D darstellt. In dieser wahlweisen Ausführungsform dient die Spirale zum Kalibrieren des Loches wie auch zum
Stabilisieren der Verankerung beim Einsetzen derselben in das Werkstück. Die Beziehung der radialen Abmessungen des
unteren Schaftes 116, der Spitze 118 und der Flanke des Gewindes 114, bleibt ähnlich den entsprechenden Beziehungen
der Spitze 18, des Gewindes 14 und des Schaftes 16 der be-
709882/0679
vorzugten Ausführungsform. Außerdem dient die Spiralform des Stabilisierungsabschnitt dazu, den Staub durch die
Pumpwirkung innerhalb des Fußes zwischen den Flanken der Gewindegänge 116 zwangsläufig zu verdrängen.
Obwohl die Erfindung hier mit einer gewissen Ausführlichkeit beschrieben und erläutert wurde, ist doch diese
Offenbarung selbstverständlich lediglich als Beispiel gedacht und es können zahlreiche Abwandlungen und Abweichungen
von der Offenbarung vorgerxmmsn werden, ohne vom Gedanken
und Bereich der Erfindung, wie im folgenden beansprucht, abzuweichen.
709882/0679
Claims (11)
- ANSPRt)CHEM. ,Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung, gekennzeichnet durch einen langgestreckten Schaftkörper mit einer Bohrspitze an einem Ende und einem radial erweiterten Treibkopf an dem gegenüberliegenden Ende, wobei die Bohrspitze Sehneidkanten enthält, die eine erste vorgegebene radiale Abmessung begrenzen und der Schaftkörper einen oberen Bereich mit einem darauf gebildeten Gewinde enthält, das einen vorgegebenen Flankendurchmesser aufweist, und dessen Flanken dadurch eine zweite vorgegebene radiale Abmessung begrenzen, einen unteren Schaftkörperbereich, unmittelbar angrenzend an die Bohrspitze, mit einer Querschnittsform, welche dritte und vierte vorgegebene radiale Abmessungen enthält, die jeweils die größte und kleinste radiale Abmessung auf dem unteren Schaftbereich begrenzen, wobei die zweite vorgegebene, radiale Abmessung größer ist als die erste vorgegebene radiale Abmessung und dadurch die Einbettung wenigstens der Planken in die Wände des durch die Bohrspitze gebildeten Loches zuläßt, und wobei die dritte vorgegebene radiale Abmessung nicht kleiner· ist als die erste vorgegebene radiale Abmessung, jedoch kleiner als die zweite vorgegebene radiale Abmessung der Gewinde, so daß der untere Körper die Verankerung während des Bohrens axial stabilisiert und dabei einen Bereich bildet, in den Mauerstaub fließen und sich anhäufen kann...14.. 9- ΛΑ -oll
- 2. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schaftbereich unter Querabmessung im wesentlichen gleichmäßig über die Längsausdehnung desselben reduziert ist.
- 3· Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schaftkörper so ausgebildet ist, daß er einander gegenüberliegende im wesentliche flache Oberflächen enthält, die sich in Längsrichtung von der Bohrspitze zu dem Gewindeschaft erstrecken.
- 4. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schaftkörper eine darauf aufgepreßte SchneckenforiQ enthält, deren Flanken den genannten dritten vorgegebenen Radius und deren Fuß den genannten vierten vorgegebenen Radius begrenzen.
- 5. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksveraukerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Schaftflächen, welche die größten radialen Abmessungen desselben begrenzen, bogenförmig sind.
- 6. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flankonnurchmesser des Gewindeschaftes an dem unterenSchaftkörper zum Kopf der Verankerung zunimmt, um das 7 U F) 882/0679Einschneiden in die Wände des durch die Bohrspitze gebildeten Loches zu erleichtern.
- 7. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Abmessung des unteren Schaftes größer als die erste radiale Abmessung der Bohrspitze ist, um das Loch genau zu kalibrieren und die Verankerung während des Bohrens des Loches sicher zu stützen.
- 8. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrspitze ein Paar allgemein in Längsrichtung verlaufende Nuten aufweist, die allgemein mit den die kleinste Querabmessung bildenden gegenüberliegenden Oberflächen fluchten und unmittelbar mit ihnen verbunden sind, um den Fluß des von den Schneidrändern entfernten Mauerwerks zu dem durch die beiden gegenüberliegenden Flächen und zwischen ihnen und der Wand des Loches gebildeten Reservoirs zu erleichtern.
- 9. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrspitze darauf aufgeschmiedet ist.
- 10. Selbstbohrende und selbstschneidende Mauerwerksverankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Gewinde versehene Schaft ein erstes schneckenförmigesGewinde mit einer Anzahl Windungen und einer relativ 7 C '.) 0 8 ? / 0 6 7 9großen vorgegebenen Höhe zur Begrenzung der ersten vorgegebenen radialen Abmessung, ein zweites schneckenförmiges Gewinde mit einer Anzahl Windungen und einer vorgegebenen geringeren Höhe als derjenigen des ersten Gewindes zur Bildung einer radialen Abmessung im wesentlichen gleich der dritten vorgegebenen radialen Abmessung des unteren Schaftsbereichs enthält.
- 11. Verankerungsvorrichtung nach Anspruch 1 in Verbindung mit einem hohlvandigen Mauerwerksblock, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des unteren Schaftkörpers allgemein gleich der Dicke der zu verankernden V/and ist.709882/0679
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/703,989 US4034641A (en) | 1976-07-09 | 1976-07-09 | Self-drilling and tapping masonry anchor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2721911A1 true DE2721911A1 (de) | 1978-01-12 |
Family
ID=24827616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772721911 Withdrawn DE2721911A1 (de) | 1976-07-09 | 1977-05-14 | Selbstbohrende und selbstschneidende mauerwerkverankerung |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4034641A (de) |
JP (1) | JPS539003A (de) |
AU (1) | AU510427B2 (de) |
BR (1) | BR7702887A (de) |
CA (1) | CA1041327A (de) |
DE (1) | DE2721911A1 (de) |
FR (1) | FR2357770A1 (de) |
GB (1) | GB1581940A (de) |
IT (1) | IT1085844B (de) |
MX (1) | MX143728A (de) |
NZ (1) | NZ184354A (de) |
SE (1) | SE7704032L (de) |
ZA (1) | ZA772132B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059885A1 (de) * | 1981-03-06 | 1982-09-15 | Hans-Dieter Niemann | Band zur dreh- und/oder kippbaren Befestigung einer Tür oder eines Fensters an einem zugeordneten Rahmen |
EP0132389A1 (de) * | 1983-07-26 | 1985-01-30 | ITW Limited | Im Bauwesen einsetzbares Befestigungselement |
EP0479586A1 (de) * | 1990-10-03 | 1992-04-08 | Emhart Inc. | Mauerwerkschraubenanker |
DE4106467A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-03 | Allfa Duebel Gmbh | Bausatz zum eindrehen von duebeln in poroeses material |
DE102010002214A1 (de) * | 2010-02-23 | 2011-08-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Bewehrungs- und/oder Ankerschraube |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3346704A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-04 | Richter-System GmbH & Co KG, 6103 Griesheim | Selbstschneidende schnellbauschraube |
GB2174448A (en) * | 1985-04-24 | 1986-11-05 | C D Metalwork & Fixings Limite | Remedial wall tie |
JPH0740001Y2 (ja) * | 1989-08-10 | 1995-09-13 | 佐二 萩原 | 軸組と枠組から成る木造住宅 |
DE4112591C1 (de) * | 1991-04-17 | 1992-08-27 | Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch | |
US5190426A (en) * | 1992-03-02 | 1993-03-02 | Illinois Tool Works Inc. | Concrete fastener |
FR2699616B1 (fr) * | 1992-12-18 | 1995-03-10 | Raymond Lebraut | Vis foreuse autotaraudeuse à tête surmoulée réalisée en alliage léger pour fixation de panneaux divers et procédé en faisant application. |
US5415507A (en) * | 1993-07-29 | 1995-05-16 | Elco Industries, Inc. | Anchor with adjustable seal |
JPH0723139U (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-25 | 田島産業株式会社 | 浴場用木製床パネル |
US5569007A (en) * | 1994-04-22 | 1996-10-29 | Abraham; Frederic C. | Anchoring system |
US5499896A (en) * | 1994-06-23 | 1996-03-19 | Cafarelli; Robert S. | Combined drill screw with reamer |
AU697092B2 (en) * | 1995-12-05 | 1998-09-24 | Kuo-Tai Hsu | Pilot screw |
DE29621923U1 (de) * | 1996-12-17 | 1998-04-16 | Mitek Ind Gmbh | Holztragwerkverbindungssystem |
DE19724285C2 (de) * | 1997-06-09 | 2000-06-08 | Sfs Intec Holding Ag | Stabförmiges Verbindungselement |
US6669396B2 (en) | 1997-06-09 | 2003-12-30 | Sfs Industrie Holding Ag | Connecting element for connecting at least two wooden construction parts and a joint plate |
GB9926968D0 (en) * | 1999-11-15 | 2000-01-12 | Univ London | Treatment of neurological disorders |
US7070376B1 (en) | 1999-12-14 | 2006-07-04 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Self-drilling, self-anchoring fastener for concrete |
US6250866B1 (en) * | 2000-02-11 | 2001-06-26 | Olympic Manufacturing Group, Inc. | Self-drilling, self-tapping screw for concrete blocks |
US6296433B1 (en) * | 2000-09-05 | 2001-10-02 | Illinois Tool Works Inc. | Large diameter tapcon with debris reservoir end or tip |
US6332741B1 (en) * | 2000-09-19 | 2001-12-25 | Textron, Inc. | Masonry anchor device |
US6666638B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-12-23 | Phillips Screw Company | Deck screw having multiple threaded sections |
US20040120791A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-06-24 | Panasik Cheryl L. | Threaded fastener with dual reinforcing leads and improved substrate entry or lead end portion |
US7458759B2 (en) * | 2002-12-18 | 2008-12-02 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded fastener with dual reinforcing leads for facilitating manufacture of the fastener, thread rolling die for forming the threaded fastener, and method of manufacturing the threaded fastener |
US7156600B2 (en) * | 2001-06-19 | 2007-01-02 | Illinois Tool Works Inc. | Die for, method of making, and fastener with lobed primary thread lead and interposed dual auxiliary thread lead with improved substrate entry end portion |
KR20030038878A (ko) * | 2001-11-07 | 2003-05-17 | 김병근 | 나사못 |
US7040850B2 (en) * | 2003-08-04 | 2006-05-09 | Power Products Iii, L.L.C. | Fastener for use with frangible material |
CH697361B1 (de) | 2004-12-10 | 2008-08-29 | Mungo Befestigungstech Ag | Schraubdübel. |
TWM287884U (en) * | 2005-09-27 | 2006-02-21 | Taiwan Shan Yin Internat Co Lt | Self-drilling screw |
US20070134072A1 (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Guo-Cai Su | Self-drilling screw |
US7255523B2 (en) * | 2005-12-22 | 2007-08-14 | Prime Source Building Products, Inc. | Dual threaded screw for composite materials |
DE202006000479U1 (de) * | 2006-01-12 | 2006-03-16 | Abc Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Selbstlochende und gewindeformende Schraube |
US8511957B2 (en) * | 2008-04-28 | 2013-08-20 | Illinoks Tool Works Inc. | Fastener for stucco or hard board substrates |
US20100119327A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-13 | Chan Liang Enterprise Co., Ltd. | Self-drilling screw with multi-drilling portions |
US20100183400A1 (en) * | 2009-01-22 | 2010-07-22 | Ho-Tien Chen | Self-drilling screw |
DE102009045951B4 (de) * | 2009-10-23 | 2020-07-16 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Bohrschraube |
US20120323242A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Industrial Technology Research Institute | Surgical awl and method of using the same |
US9482258B2 (en) | 2012-05-10 | 2016-11-01 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Fastener with multiple threaded regions |
US9651079B2 (en) * | 2013-03-21 | 2017-05-16 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Fastener with prolate cross-section |
US11181138B2 (en) | 2013-03-26 | 2021-11-23 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread knurl fastener |
US9523383B2 (en) | 2013-03-26 | 2016-12-20 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread fastener |
US9475109B2 (en) | 2013-12-31 | 2016-10-25 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Method of manufacturing a hollow externally threaded fastener |
EP3244077B1 (de) * | 2016-05-10 | 2019-07-03 | Dissing A/S | Holzschraube mit bohrpunkt und verwendung davon und schraubverfahren |
US20200173482A1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | The Hillman Group, Inc. | Wallboard anchor |
US11293473B2 (en) * | 2019-01-25 | 2022-04-05 | Steven Priess | Self-driving masonry anchor |
US20210140455A1 (en) * | 2019-10-14 | 2021-05-13 | Geolyn Holdings LLC | Apparatus and method for anchoring fasteners |
US12000421B2 (en) | 2021-01-07 | 2024-06-04 | Illinois Tool Works Inc. | Self-drilling self-tapping fastener |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE65519C (de) * | E. PARR in Isleworth, Grafsch. Middlesex, England | Holzschraube mit Bohrnuth | ||
US2292557A (en) * | 1941-09-25 | 1942-08-11 | Wilson Wealey | Wood screw |
US2479730A (en) * | 1944-05-10 | 1949-08-23 | Lockheed Aircraft Corp | Screw |
US2656740A (en) * | 1950-11-20 | 1953-10-27 | Emma G Bedker | Method of making thread cutting taps |
FR1310858A (fr) * | 1960-12-19 | 1962-11-30 | Lennewerk Altena Gmbh | Vis à tôles autoperceuse |
US3094894A (en) * | 1961-02-28 | 1963-06-25 | Elco Tool And Screw Corp | Piercing and tapping screw with groove to facilitate tapping |
US3208328A (en) * | 1962-04-11 | 1965-09-28 | John L Myers | Screws |
FR1428786A (fr) * | 1964-03-19 | 1966-02-18 | Lennewerk Altena Gmbh | Vis, plus particulièrement vis à percer la tôle |
US3258797A (en) * | 1964-11-06 | 1966-07-05 | Bremer Mfg Company | Fluteless swaging tap |
GB1253544A (en) * | 1968-05-04 | 1971-11-17 | Gkn Screws Fasteners Ltd | Tamper-proof screw |
US3478639A (en) * | 1968-09-09 | 1969-11-18 | Illinois Tool Works | Screw type fastener |
US3524378A (en) * | 1968-12-05 | 1970-08-18 | Illinois Tool Works | Stitching screw |
US3739682A (en) * | 1969-04-14 | 1973-06-19 | Olympic Fastening Syst Inc | Self drilling, reaming and tapping screw |
US3827331A (en) * | 1972-11-01 | 1974-08-06 | Res Eng & Mfg | Self-extruding screw |
AU475406B2 (en) * | 1973-07-18 | 1976-01-08 | W. A. Deutsher Proprietary Limited | Self drilling screws |
US3937119A (en) * | 1974-12-23 | 1976-02-10 | Illinois Tool Works, Inc. | Masonry anchor device |
-
1976
- 1976-07-09 US US05/703,989 patent/US4034641A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-04-04 CA CA275,533A patent/CA1041327A/en not_active Expired
- 1977-04-06 ZA ZA00772132A patent/ZA772132B/xx unknown
- 1977-04-06 SE SE7704032A patent/SE7704032L/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-05-04 FR FR7713608A patent/FR2357770A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-05-05 BR BR7702887A patent/BR7702887A/pt unknown
- 1977-05-14 DE DE19772721911 patent/DE2721911A1/de not_active Withdrawn
- 1977-05-18 AU AU25226/77A patent/AU510427B2/en not_active Expired
- 1977-06-03 MX MX169339A patent/MX143728A/es unknown
- 1977-06-09 NZ NZ184354A patent/NZ184354A/xx unknown
- 1977-07-04 JP JP8037477A patent/JPS539003A/ja active Granted
- 1977-07-06 IT IT25427/77A patent/IT1085844B/it active
- 1977-07-08 GB GB28701/77A patent/GB1581940A/en not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059885A1 (de) * | 1981-03-06 | 1982-09-15 | Hans-Dieter Niemann | Band zur dreh- und/oder kippbaren Befestigung einer Tür oder eines Fensters an einem zugeordneten Rahmen |
EP0132389A1 (de) * | 1983-07-26 | 1985-01-30 | ITW Limited | Im Bauwesen einsetzbares Befestigungselement |
EP0479586A1 (de) * | 1990-10-03 | 1992-04-08 | Emhart Inc. | Mauerwerkschraubenanker |
DE4106467A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-03 | Allfa Duebel Gmbh | Bausatz zum eindrehen von duebeln in poroeses material |
DE4106467C2 (de) * | 1991-02-28 | 2003-08-07 | Allfa Duebel Gmbh | Bausatz zum Eindrehen von Dübeln in poröses Material |
DE102010002214A1 (de) * | 2010-02-23 | 2011-08-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Bewehrungs- und/oder Ankerschraube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5619488B2 (de) | 1981-05-08 |
NZ184354A (en) | 1980-04-28 |
SE7704032L (sv) | 1978-01-10 |
AU2522677A (en) | 1978-11-23 |
FR2357770A1 (fr) | 1978-02-03 |
IT1085844B (it) | 1985-05-28 |
MX143728A (es) | 1981-07-01 |
JPS539003A (en) | 1978-01-27 |
AU510427B2 (en) | 1980-06-26 |
CA1041327A (en) | 1978-10-31 |
GB1581940A (en) | 1980-12-31 |
ZA772132B (en) | 1978-11-29 |
US4034641A (en) | 1977-07-12 |
BR7702887A (pt) | 1978-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2721911A1 (de) | Selbstbohrende und selbstschneidende mauerwerkverankerung | |
DE69920371T2 (de) | Schraubenförmiger Mauerwerkanker mit erhöhter Verankerung | |
EP2233757B1 (de) | Verfahren zur Verankerung eines Befestigungselementes in einem mineralischen Bauteil | |
DE60124046T2 (de) | Mauerwerkanker mit selbstschneidendem Gewinde | |
DE69126796T2 (de) | Selbstschneidende sowie selbstschneidende und selbstbohrende gebirgsanker | |
EP0697071B1 (de) | Gewindeformende schraube | |
DE60312845T2 (de) | Befestigungsvorrichtung zur Verwendung mit zerbrechlichem Material | |
DE3301414A1 (de) | Betonschraubenanker | |
DE3111361A1 (de) | Spreizankerschraubvorrichtung | |
EP0068227A1 (de) | Ankerbolzen | |
EP1892425A2 (de) | Befestigungselement für harte Untergründe | |
DE2402252A1 (de) | Verankerungseinheit | |
EP1936213A2 (de) | Befestigungselement | |
DE19938363A1 (de) | Schraubanker | |
EP2691659B1 (de) | Befestigungs-anker sowie befestigungs-anker-anordnung | |
EP1907714A1 (de) | Gewindeschneidender betonanker | |
DE2718147A1 (de) | Spreizanker | |
DE3139174C2 (de) | Ankerbolzen | |
EP0195188B1 (de) | Spreizdübel für die Verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten Bohrlöchern | |
DE29711128U1 (de) | Selbstbohrendes und gewindeformendes Verbindungselement | |
DE2605732C2 (de) | Dübelartiges Befestigungselement | |
DE19743054A1 (de) | Schraubanker | |
DE19536786A1 (de) | Befestigungselement mit Spreizelement | |
DE2419111A1 (de) | Duebel zum befestigen insbesondere in gipswaenden o.dgl. | |
EP0793026B1 (de) | Spreizdübel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |