DE2717880A1

DE2717880A1 - Plastic container - having ends affixed to sides by prongs engaging in tubular reinforcing ribs

Info

Publication number: DE2717880A1
Application number: DE19772717880
Authority: DE
Inventors: Mark O Uitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-04-22
Filing date: 1977-04-22
Publication date: 1978-10-26
Also published as: DE2717880C2

Abstract

Plastic container for agricultural produce has end walls with prongs projecting therefrom, and side walls with longitudinally extending tubular reinforcing ribs, the end and side walls being joined by inserting the prongs into the ends of the ribs. The walls are easily manufactured by injection moulding and are easily joined for use.

Description

BEZEICHNUNG: KunststoffbehälterDESCRIPTION: Plastic container

Die Erfindung betrifft einen preiswert herstellbaren und mehrfach wiederverwendbaren Behälter aus Kunststoff, der insbesondere zum Transport landwirtschaftlicher Erzeugnisse geeignet ist.The invention relates to an inexpensive to manufacture and multiple Reusable plastic container, especially used for agricultural transport Products is suitable.

Bekannte Transportbehälter für landwirtschaftliche Erzeugnisse wie z.B. Früchte, Gemüse und Blumen bestehen in vielen Fällen aus verklebter Wellpappe. Ein Nachteil dieser Wellpappbehälter ist, daß sie feuchtigkeitsempfindlich sind und daher meistens noch im Gebrauch unbrauchbar werden. Außerdem sind diese Wellpappbehälter nicht wiederverwendbar und weisen in vielen Fällen keine für die Erzeugnisse ausreichende Belüftung auf.Known transport containers for agricultural products such as E.g. fruits, vegetables and flowers often consist of glued corrugated cardboard. A disadvantage of these corrugated boxes is that they are sensitive to moisture and therefore mostly become unusable in use. In addition, these are corrugated cardboard containers not reusable and in many cases are not sufficient for the products Ventilation on.

Außerdem sind auch Kunststoff-Spritzgußbehälter für landwirtschaftliche Erzeugnisse bekannt. Diese Kunststoffbehälter sind jedoch aufgrund der zur Herstellung der verhältnismäßig großen Behälter erforderlichen langen Taktzeiten in der Spritzgußmaschine sehr teuer.In addition, plastic injection molded containers are also available for agricultural use Products known. However, these plastic containers are due to the manufacturing process the relatively large container required long cycle times in the injection molding machine very expensive.

Weiterhin ist auch bekannt, Behälter für landwirtschaftliche Erzeugnisse aus Polystyrolschaum aufzuschäumen.Furthermore, it is also known to have containers for agricultural products foam from polystyrene foam.

Die Herstellung erfolgt dabei im Spritzgußverfahren, wobei die Behälter im zerlegten oder in eine Ebene aufgefalteten Zustand hergestellt werden, in welchem verhältnismäßig große Mengen an Behältern unter geringem Platzbedarf zum Abnehmer, d.h. zu der Stelle, an welcher die landwirtschaftlichen Erzeugnisse in die Behälter verpackt werden, transportierbar sind. Zur Erstellung des Behälters werden die Seitenwände entlang biegsamer Scharnierbereiche hochgebogen, und von den Behälterrändern vorstehende Ansätze werden in zu diesen komplementär ausgebildete Schlitze an den Endwänden eingesteckt. Die Seitenwände werden dann durch Klebeband, Klebstoff oder andere Verbindungsmittel zusammengehalten. Ein Transportbehälter dieser Ausführung ist in der U.S. Patentschrift 3 675 808 beschrieben.The production takes place in the injection molding process, whereby the container be produced in the disassembled or unfolded state in which relatively large quantities of containers with little space requirement for the customer, i.e. to the point at which the agricultural products are placed in the containers be packaged, are transportable. The side walls are used to create the container bent up along flexible hinge areas and protruding from the container edges Approaches are in these complementary formed slots on the end walls plugged in. The side walls are then secured by tape, glue or other Lanyard held together. A transport container of this design is in the U.S. U.S. Patent 3,675,808.

Ein derartiger Behälter aus geschäumtem Kunststoff weist zwar gegenüber den herkömmlichen Wellpappbehältern Vorteile auf, ist jedoch aufgrund der verhältnismäßig langen Taktzeiten der Spritzgußmaschine, mit welcher der Behälter hergestellt wird, verhältnismäßig teuer.Such a container made of foamed plastic has opposite has advantages over the conventional corrugated cardboard containers, but is due to the proportionate long cycle times of the injection molding machine with which the container is produced, relatively expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen insbesondere zum Transport landwirtschaftlicher Erzeugnisse geeigneten, mehrfach wiederverwendbaren und preiswert herstellbaren Behälter aus Kunststoff zu schaffen.The invention is therefore based on the object, in particular suitable for the transport of agricultural products, reusable several times and to create containers made of plastic that are inexpensive to manufacture.

Der zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Kunststoffbehälter ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch zwei Kunststoff-Endwände, einem zwischen den Endwänden anbringbaren Behälterlängswandteil aus Kunststoff mit zwei in einem gegenseitigen Abstand voneinander ausgebildeten Randkantenprofilen, zwei in einem gegenseitigen Abstand voneinander ausgebildeten Endrändern und mehreren parallel zueinander und zu den Randkantenprofilen verlaufenden,hohlen Versteifungsrippen, sowie zur Befestigung der Endwände an dem Behälterlängswandteil dienende Mittel.The proposed plastic container to solve the problem is characterized according to the invention by two plastic end walls, one between the end walls attachable container longitudinal wall part made of plastic with two in one mutual spacing formed edge profiles, two in one mutual spacing from one another formed end edges and several parallel hollow stiffening ribs running towards each other and towards the edge profiles, as well as means for fastening the end walls to the longitudinal wall part of the container.

Die Endwände des Behälters können dabei aus Spritzgußteilen bestehen und sind vorzugsweise aus einem Kunststoffhartschaum wie z.B. aus Polypropylen hergestellt.The end walls of the container can consist of injection molded parts and are preferably made from a rigid plastic foam such as polypropylene.

Die Befestigungsmittel können aus mehreren an den Endwänden angeformten, vorstehenden Zapfen und den mehreren, zur Aufnahme der Zapfen in Axialrichtung dienenden und zu diesen ausgerichteten, im Behälterlängswandteil ausgebildeten und in dessen Längsrichtung verlaufenden, hohlen Versteifungsrippen bestehen. Dabei kann jede Endwand eine innenseitige Hohlkehle aufweisen, wobei die Zapfen von der Bodenfläche der Hohlkehle vorstehen und die Breite der Hohlkehle etwa gleich der Stärke des angrenzenden Endrands des Längswandteils bemessen und dieser in die Hohlkehle einsteckbar ausgebildet ist, so daß die Hohlkehle zur zusätzlichen Versteifung des Längswandteils dient.The fastening means can consist of several molded on the end walls, protruding pin and the multiple serving to receive the pin in the axial direction and aligned with these, formed in the longitudinal wall part of the container and hollow stiffening ribs extending in the longitudinal direction thereof. Included each end wall may have an inside flute, the tenons of the The bottom surface of the fillet protrudes and the width of the fillet is approximately equal to the Measure the thickness of the adjacent end edge of the longitudinal wall part and insert it into the groove Is designed to be plugged in, so that the fillet for additional stiffening of the Longitudinal wall part is used.

Die Befestigungsmittel zur Verbindung der Endwände mit dem Längswandteil können auch aus mehreren, elastisch verformbaren Bügeln aus z.B. Kunststoff bestehen, welche nach Lösen das Ausbreiten des Behälters in einer Ebene ermöglichen.The fastening means for connecting the end walls to the longitudinal wall part can also consist of several, elastically deformable brackets made of e.g. plastic, which, after loosening, allow the container to be spread out in one plane.

Der Behälterlängswandteil besteht vorzugsweise aus einem Strangpreß-Formstück, so daß die Herstellungskosten für den Behälter wesentlich gesenkt werden können.The longitudinal wall part of the container preferably consists of an extruded molding, so that the manufacturing costs for the container can be significantly reduced.

Weiterhin kann ein Kunststoffdeckel mit zur Befestigung an den Randkantenprofilen des Längswandteils dienenden, elastisch verformbaren, randseitigen Hohlkehlen vorgesehen sein, der zum Verschließen des Behälters mit den Hohlkehlen auf die Randkantenprofile gedrückt wird, so daß die Hohlkehlen die Randkantenprofile umgreifen. Der Deckel läßt sich leicht wieder abnehmen, wobei lediglich der elastische Verformungswiderstand der Hohlkehlen überkommen zu werden braucht.Furthermore, a plastic cover can be used for attachment to the edge profiles of the longitudinal wall part serving, elastically deformable, edge-side flutes provided be the one to close the container with the fillets on the edge profiles is pressed so that the flutes encompass the edge profiles. The lid can easily be removed again, with only the elastic deformation resistance needs to be overcome with covings.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung können der Längswandteil und die Endwände innenseitig mit einem wärmeisolierenden Kunststoffschaum beschichtet sein, so daß der Behälter mit einer Wärmeisolierung versehen ist.According to a further embodiment, the longitudinal wall part and the End walls are coated on the inside with a heat-insulating plastic foam, so that the Container is provided with thermal insulation.

Andererseits kann der Längswandteil auch mit Belüftungsdurchbrechungen versehen sein.On the other hand, the longitudinal wall part can also have ventilation openings be provided.

Entsprechend einer Ausgestaltung kann der Längswandteil eine Vielzahl von zur Aufnahme von Körben der für Beerenobst, Kirschen, Tomaten und dgl. üblichen Ausführung dienenden Durchbrechungen versehen sein.According to one embodiment, the longitudinal wall part can have a plurality for holding baskets for soft fruits, cherries, tomatoes and the like Execution serving breakthroughs be provided.

Die Endwände des Kunststoffbehälters können rahmenförmig und zur Aufnahme eines ebenen Einsatzes mit Produkt-, Herstellerangaben usw. ausgebildet sein.The end walls of the plastic container can be frame-shaped and for receiving a level insert with product and manufacturer information, etc.

Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Kunststoffbehälter ist im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The plastic container proposed according to the invention is shown below explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawings.

In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Kunststoffbehälters, Fig. 2 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 2-2 durch den Behälter von Fig. 1, Fig. 3 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 3-3 durch den Behälter von Fig. 1, Fig. 4 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 4-4 durch den Behälter von Fig. 1, Fig. 5 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines in ähnlicher Weise wie in Fig. 1 ausgebildeten Kunststoffbehälters, Fig. 6 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung eines insbesondere zum Transport von Blumen geeigneten, wärmeisolierten Transportbehälters, Fig. 7 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 7-7 durch den Behälter von Fig. 6, Fig. 8 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 8-8 durch den Behälter von Fig. 6, Fig. 9 eine in einem größeren Maßstab gehaltene schaubildliche Teilansicht entsprechend der Linie 9-9 des Behälters von Fig. 6, Fig. 10 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Kunststoffbehälters, Fig. 11 eine in einem größeren Maßstab gehaltene schaubildliche Ansicht einer Endwand des Behälters von Fig. 10, Fig.11A ein Teilquerschnitt entlang der Linie 11A-11A durch die Endwand von Fig. 11 und Fig. 12 ein Querschnitt entlang der Linie 12-12, gesehen in Pfeilrichtung, durch den Behälter von Fig. 10.In the drawings, Fig. 1 is a perspective exploded view of a plastic container designed according to the invention, FIG. 2 in a larger one Partial cross-section held to scale along the line 2-2 through the container of Fig. 1, Fig. 3 along a partial cross-section kept on a larger scale the line 3-3 through the container of Fig. 1, Fig. 4 on a larger scale Partial cross-section held along the line 4-4 through the container of Fig. 1, Fig. 5 is a diagrammatic exploded view of a further embodiment of a in a similar manner as in Fig. 1 formed plastic container, Fig. 6 a Diagrammatic decomposition representation of a particular one for the transport of flowers suitable, heat-insulated transport container, Fig. 7 a on a larger scale Partial cross-section held along the line 7-7 through the container of FIG. 6, Fig. 8 is a partial cross-section taken along the line on a larger scale 8-8 by the container of Fig. 6, Fig. 9 is a larger scale diagrammatic partial view corresponding to line 9-9 of the container of FIG. 6, 10 shows a diagrammatic exploded view of a further embodiment of a plastic container designed according to the invention, FIG. 11 a larger one Scale perspective view of an end wall of the container of FIG. 10; Fig. 11A is a partial cross-section taken along line 11A-11A through the end wall of Fig. 11 and 12 a cross section along the line 12-12, seen in the direction of the arrow, through the container of FIG. 10.

Der in Fig. 1 dargestellte Kunststoffbehälter 11 für landwirtschaftliche Erzeugnisse wie z.B. Obst oder Gemüse weist zwei Endwände 12 auf, die vorzugsweise durch Spritzguß aus z.B. Polypropylenschaumstoff hergestellt sind. Die Endwände 12 sind von rahmenförmiger Ausgestaltung mit einem breiten oberen und unteren Rand 13 bzw.The illustrated in Fig. 1 plastic container 11 for agricultural Products such as fruits or vegetables have two end walls 12, which are preferably are made by injection molding from e.g. polypropylene foam. The end walls 12 are of a frame-shaped configuration with a wide upper and lower edge 13 or

14 und diese Ränder miteinander verbindenden, allgemein parallel zueinander verlaufenden, schmalen Seitenrändern 15 und 16.14 and connecting these edges together, generally parallel to one another running, narrow side edges 15 and 16.

Mehrere Zapfen 17 von z.B. 3,17 mm Durchmesser und 12,7 mm Länge stehen entlang des unteren Randes 14 und der senkrechten Seitenränder 15 und 16 von der Endwand 12 nach innen vor. Die beiden Endwände 12 sind durch einen Behälterlängswandteil 18 miteinander verbunden, der gleichfalls aus Kunststoff wie z.B. schlagfestem Styrol oder Polypropylen und vorzugsweise durch Strangpressen hergestellt ist.Several pins 17 of e.g. 3.17 mm diameter and 12.7 mm length are available along the lower edge 14 and the vertical side edges 15 and 16 of the End wall 12 inwards. The two end walls 12 are through a longitudinal wall part of the container 18 connected to each other, which is also made of plastic such as impact-resistant styrene or polypropylene and is preferably made by extrusion.

Der Längswandteil 18 weist mehrere, in Längsrichtung des Behälters 11 verlaufende, hohle Versteifungsrippen 19 auf, welche parallel zu den auf beiden Seiten ausgebildeten Randkantenprofilen 21 verlaufen. Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform weist der stranggepreßte Längswandteil 18 zwei dünne Scharnierbereiche 22 von geringerer Wandstärke als die benachbarten Stegabschnitte 23 zwischen den Versteifungsrippen 19 auf.The longitudinal wall part 18 has several, in the longitudinal direction of the container 11 extending, hollow stiffening ribs 19, which are parallel to the on both Pages formed edge profiles 21 run. According to a preferred one Embodiment, the extruded longitudinal wall part 18 has two thin hinge areas 22 of smaller wall thickness than the adjacent web sections 23 between the Stiffening ribs 19.

Die Stegabschnitte 23 weisen typischerweise eine Stärke von 6,35 bis 0,76 mm, und die Scharnierbereiche eine Stärke von 0,20 bis 0,25 mm auf, so daß sich die Seitenwände in bezug auf einen die Bodenfläche des Behälters bildenden, waagerechten, mittigen Bereich des Längswandteils 18 leicht in eine senkrechte Ausrichtung umklappen lassen.The web sections 23 typically have a thickness of 6.35 to 0.76 mm, and the hinge areas have a thickness of 0.20 to 0.25 mm, so that the side walls are formed in relation to one of the bottom surface of the container, horizontal, central area of the longitudinal wall part 18 slightly in a vertical orientation fold down.

Die Zapfen 17 sind jeweils den Versteifungsrippen 19 gegenüberliegend ausgebildet, so daß beim Umklappen der Seitenwandteile in die Senkrechte die Zapfen 17 im Paßsitz in die rohrförmigen, hohlen Versteifungsrippen 19 eingesteckt werden können, um die Endwände 12 fest mit dem Längswandteil 18 zu verbinden. Der Innenraum der hohlen, rohrförmigen Versteifungsrippen 19 weist wie aus Fig. 3 ersichtlich einen sechseckigen Querschnitt auf, während die Zapfen 17 im Querschnitt kreisförmig und sich verjüngend ausgebildet und somit in Paßsitz in die Versteifungsrippen 19 einsteckbar sind. Stattdessen können die Versteifungsrippen 19 auch einen kreisrunden Hohlquerschnitt, und die Zapfen 17 einen Sechskant-Querschnitt aufweisen.The pins 17 are opposite the stiffening ribs 19 formed so that when folding the side wall parts into the vertical, the pins 17 are inserted into the tubular, hollow stiffening ribs 19 with a snug fit can to connect the end walls 12 firmly to the longitudinal wall part 18. The interior the hollow, tubular stiffening ribs 19 has, as can be seen from FIG a hexagonal cross-section, while the pin 17 is circular in cross-section and is tapered and thus in a snug fit in the stiffening ribs 19 are pluggable. Instead, the stiffening ribs 19 can also be circular Hollow cross-section, and the pin 17 have a hexagonal cross-section.

In den Endwänden 12 sind mittige Ausnehmungen 24 zur Aufnahme von Kartoneinsätzen 25 von allgemein ebener, rechteckförmiger Formgebung ausgebildet, die mit Text- oder Bilddarstellungen bedruckt und durch die Ausnehmung 24 hindurch von außen sichtbar sind. Diese Kartoneinsätze 25 dienen beispielsweise zur Angabe des Behälterinhalts, der Herkunft der Erzeugnisse usw. Der Einsatz 25 ist in eine rechteckige Aussparung 26 auf der Innenseite der Endwand 12 eingesetzt und in dieser durch Klebstoff, Klebstreifen oder dgl. gehalten. Ggf. kann der Einsatz 25 zur Verbesserung der Belüftung des Behälters 11 mit Durchbrechungen versehen sein. Der Längswandteil 18 weist eine Vielzahl in Längsrichtung verlaufender, zur Belüftung des Behälters 11 dienender Durchbrechungen 27 auf.In the end walls 12 are central recesses 24 for receiving Cardboard inserts 25 formed of a generally flat, rectangular shape, which are printed with text or image representations and through the recess 24 are visible from the outside. These cardboard inserts 25 are used, for example, to provide information the contents of the container, the origin of the products, etc. The insert 25 is in a rectangular recess 26 inserted on the inside of the end wall 12 and in this held by glue, tape or the like. If necessary, the insert 25 can be used for improvement the ventilation of the container 11 be provided with openings. The longitudinal wall part 18 has a plurality of longitudinally extending ones for ventilation of the container 11 serving openings 27.

Zum Verschließen der Oberseite des Längswandteils 18 ist ein Kunststoffdeckel 28 vorgesehen, der an seinen beiden Seitenrändern jeweils eine elastisch verformbare Hohlkehle 29 aufweist, die wie aus Fig. 2 ersichtlich auf das entsprechende Randkantenprofil 21 der Seitenwandabschnitte des Längswandteils 18 aufsetzbar ist. Im Bereich der Seitenränder des Deckels 28 und allgemein etwa in der Mitte seiner Länge sind zwei Fingerausnehmungen 31 ausgebildet, welche ein einfaches Aufsetzen und Abnehmen des Deckels 28 ermöglichen. Außerdem weist der breite, obere Rand 13 an der Innenseite der Endwand 12 entsprechend Fig. 4 eine Hohlkehlen-Rückhaltung 32 auf, in welche die Breitseitenkanten des Deckels 28 einrastbar sind.A plastic cover is used to close the top of the longitudinal wall part 18 28 is provided, each of which has an elastically deformable one at its two side edges Fillet 29, which, as can be seen from FIG. 2, refer to the corresponding edge profile 21 of the side wall sections of the longitudinal wall part 18 is attachable. In the area of the side edges of the cover 28 and generally approximately in the middle of its length two finger recesses 31 are formed, which a simple Allow attachment and removal of the cover 28. In addition, the broad, upper Edge 13 on the inside of the end wall 12 as shown in FIG. 4 is a fillet retention 32, in which the broad side edges of the cover 28 can be locked.

Dazu wird der Deckel 28 nach unten gedrückt, so daß die entsprechende Randlippe 33 des Deckels an einer sich nach oben hin verjüngenden ersten Rückhaltung 34 entlanggleitet und dann in eine Nut 35 zwischen der oberen Rückhaltung 34 und einem unteren Widerlager 36 einrastet. Die über die Rückhaltung 34 hinweggeführte Randlippe 33 "rastet" in die Nut 35 ein, und ist in dieser Lage formschlüssig gehalten, so daß ein unbeabsichtigtes Abheben des Deckels 28 vermieden ist. Zum Abnehmen des Deckels 28 werden zwei Finger in die Fingerausnehmungen 31 eingeführt,und der Deckel 28 wird nach oben gezogen, wobei er sich verformt und sich von den seitlichen Randkantenprofilen 21 und den endseitigen Nuten 35 des Behälters 11 lösen läßt.For this purpose, the cover 28 is pressed down so that the corresponding Edge lip 33 of the lid on a first restraint that tapers upwards 34 slides along and then into a groove 35 between the upper retainer 34 and a lower abutment 36 engages. The carried away over the retention 34 Edge lip 33 "snaps" into the groove 35, and is held in a form-fitting manner in this position, so that unintentional lifting of the cover 28 is avoided. To remove the Cover 28 two fingers are inserted into the finger recesses 31, and the cover 28 is pulled upwards, deforming and moving away from the side edge profiles 21 and the end grooves 35 of the container 11 can be solved.

Jede Endwand 12 weist in den Endbereichen des oberen Rands 13 zwei nach oben vorstehende Stapelvorsprünge 38 auf, welche die gleiche Formgebung aufweisen wie in entsprechenden Endbereichen des breiten unteren Rands 14 ausgebildete Stapelausnehmungen 39, so daß ein gegenseitiges Verrutschen senkrecht übereinander gestapelter Kunststoffbehälter 11 einwandfrei vermieden ist. Im Deckel 28 sind eine Vielzahl in Längsrichtung verlaufender und zur Belüftung des Behälters dienender Durchbrechungen 41 ausgebildet. Der Deckel 28 wird vorzugsweise ebenfalls im Strangpreßverfahren hergestellt.Each end wall 12 has two in the end regions of the upper edge 13 upwardly projecting stacking projections 38 which have the same shape as in the corresponding end regions of the wide lower edge 14 formed stacking recesses 39, so that a mutual slipping vertically stacked plastic containers 11 is perfectly avoided. In the cover 28 there are a plurality of longitudinally extending ones and to Breakthroughs 41 serving for ventilation of the container are formed. The cover 28 is preferably also produced by extrusion.

Die schmalen Seitenränder 15 und 16 sind bei 42 in ihrem mittigen Bereich jeweils nach innen eingezogen und dienen zur zusätzlichen Belüftung der Behälter 11, wenn mehrere Behälter nebeneinander aufgestellt sind.The narrow side edges 15 and 16 are at 42 in their central Area each drawn inwards and serve for additional ventilation of the Container 11 when several containers are placed side by side.

Bei der Herstellung des Deckels 28 und des Längswandteils 18 werden die Stegabschnitte und die Versteifungsrippen 19 vorzugsweise gleichzeitig in einem Arbeitsgang im Strangpreßverfahren ausgebildet, so daß das Strangpreß-Formstück nur noch auf die benötigte Länge zugeschnitten zu werden braucht. Die Belüftungsdurchbrechungen 27 und 41 lassen sich durch Stanzen anbringen.During the manufacture of the cover 28 and the longitudinal wall part 18 the web sections and the stiffening ribs 19 preferably simultaneously in one Operation formed in the extrusion process, so that the extrusion molding only needs to be cut to the required length. The ventilation openings 27 and 41 can be attached by punching.

Der Kunststoffbehälter 11 besteht im zerlegten Zustand aus mehreren, verhältnismäßig flachen Teilen, die aufeinandergelegt bei geringstem Raumbedarf transportiert werden können. Der Zusammenbau der Behälter unmittelbar auf dem Feld oder an einem Packplatz kann rasch und einfach in der Weise erfolgen, indem die Seitenwandabschnitte des Längswandteils 18 nach oben umgelegt und die Endwände 12 gegen die Endränder des Längswandteils 18 angedrückt werden. Der zusammengebaute Behälter 11 läßt sich leicht wieder für Transportzwecke und Wiederverwendung zerlegen, indem lediglich die Endwände 12 abgenommen und der Längswandteil 18 flach ausgebreitet wird. Außerdem ist der Werkstoff des Kunststoffbehälters 11 jederzeit wiederverwendbar, wozu das Material lediglich zerkleinert und gemahlen und als Beschickungsmaterial für eine Strangpresse benutzt wird, mit welcher der Längswandteil 18 und der Deckel 28 hergestellt werden. Da der Deckel 28 und der Längswandteil 18 im Strangpreßverfahren hergestellt sind, läßt sich der Kunststoffbehälter 11 im Vergleich zu bekannten Wellpapp- oder Kunststoff-Spritzgußbehältern wesentlich preisgünstiger herstellen.The plastic container 11 consists in the disassembled state of several, relatively flat parts that are placed on top of one another with minimal space requirements can be transported. The assembly of the containers directly in the field or at a packing station can be done quickly and easily in the manner by the Side wall sections of the longitudinal wall part 18 are folded over upwards and the end walls 12 are pressed against the end edges of the longitudinal wall part 18. The assembled Container 11 can easily be dismantled again for transport purposes and reuse, by merely removing the end walls 12 and spreading the longitudinal wall part 18 flat will. In addition, the material of the plastic container 11 can be reused at any time, for which the material is only crushed and ground and used as feed material is used for an extruder, with which the longitudinal wall part 18 and the cover 28 can be produced. Since the lid 28 and the longitudinal wall part 18 are made by extrusion, the plastic container 11 can be in Compared to known corrugated cardboard or plastic injection-molded containers, it is much cheaper produce.

Der in Fig. 5 dargestellte Kunststoffbehälter 11' entspricht im wesentlichen dem von Fig. 1, mit der Ausnahme, daß die Versteifungsrippen 19 des Längswandteils 18 zur Behälterinnenseite weisen und die Endwände 12' statt rahmenförmig wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 massiv ausgebildet sind. Die Endwände 12' weisen senkrechte Versteifungsrippen 43 und in Nähe des breiten oberen Rands 13 eine längliche Griffausnehmung 44 auf.The plastic container 11 'shown in Fig. 5 corresponds essentially that of Fig. 1, with the exception that the stiffening ribs 19 of the longitudinal wall part 18 to the inside of the container and the end walls 12 'instead of frame-shaped as in the embodiment of FIG. 1 are solid. The end walls 12 'have vertical stiffening ribs 43 and near the wide upper edge 13 an elongated one Handle recess 44.

Außerdem sind die Endwände 12' am Längswandteil 18 zusätzlich durch mehrere elastisch verformbare U-Bügel 45 gehalten, die in zueinander ausgerichtete Ausnehmungen 46 in den Endwänden 12' und Schlitze 47 im Längswandteil 18 eingesetzt werden. Die Bügel 45 dienen zur festen Verbindung der Endwände 12' mit dem Längswandteil 18 und können aus einem hoch belastbaren, elastisch verformbaren Kunststoff oder aus Stahl hergestellt sein. In der Außenwandfläche jeder Endwand 12' ist eine flache, rechteckförmige Vertiefung 50 zur Aufnahme eines Etiketts oder dgl. ausgebildet. Der in Fig. 5 dargestellte Behälter 11' ist besonders gut als Salatsteige geeignet.In addition, the end walls 12 'on the longitudinal wall part 18 are additionally through a plurality of elastically deformable U-brackets 45 held, which are aligned in one another Recesses 46 in the end walls 12 'and slots 47 in the longitudinal wall part 18 are used will. The brackets 45 are used to firmly connect the end walls 12 'to the longitudinal wall part 18 and can be made of a highly resilient, elastically deformable plastic or be made of steel. In the outer wall surface of each end wall 12 'is a flat, rectangular recess 50 for receiving a label or the like. The container 11 'shown in FIG. 5 is particularly suitable as a salad dough.

In Fig. 6 ist ein wärmeisolierter Blumentransportbehälter 51 entsprechend der Erfindung dargestellt. Der Behälter 51 weist im wesentlichen den gleichen Aufbau wie der Behälter von Fig. 5 auf, mit der Ausnahme, daß keine Belüftungsdurchbrechungen 27 vorgesehen und die Behälter innenwände mit einer wärmeisolierenden Kunststoffschicht 52 aus z.B. Polyäthylenschaumstoff beschichtet sind, der beispielsweise durch Spritzen aufgebracht ist. Andererseits können auch Schaumstoffplatten auf die Innenseiten des Behälters 51 aufgeklebt sein. Der Deckel 28 ist auf seiner Innenseite gleichfalls mit einer wärmeisolierenden Kunststoffschicht 52 versehen, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist.In Fig. 6, a thermally insulated flower transport container 51 is corresponding of the invention shown. The container 51 has essentially the same structure like the container of FIG. 5, with the exception that no ventilation openings 27 is provided and the container inner walls with a heat-insulating plastic layer 52 are coated from e.g. polyethylene foam, the for example applied by spraying. On the other hand, foam sheets can also be used the insides of the container 51 can be glued on. The lid 28 is on its inside also provided with a heat-insulating plastic layer 52, as shown in Fig. 7 can be seen.

In einer mittleren Höhe des Behälters kann ggf. eine waagerechte Trennwand 53 vorgesehen sein, durch welche der Behälterinnenraum in zwei waagerecht übereinanderliegende Gefache unterteilt wird. Die Trennwand 53 kann ebenfalls aus einem Strangpreß-Formstück mit nach unten weisenden Lippen entlang der Seitenränder bestehen, welche in eine nach oben weisende Lippe eines Auflagers 54 eingreifen, das entsprechend der Darstellung von Fig. 8 von einer Versteifungsrippe 19 des Längswandteils 18 vorsteht.If necessary, a horizontal partition wall can be installed at a medium height of the container 53 be provided, through which the container interior in two horizontally superposed Compartments is divided. The partition wall 53 can also be made from an extrusion molding with downward-facing lips along the side edges, which are in a engage upwardly facing lip of a support 54, according to the illustration 8 protrudes from a stiffening rib 19 of the longitudinal wall part 18.

Außerdem weist der Deckel 28 vorzugsweise mehrere in Längsrichtung verlaufende, massive Versteifungsrippen 55 auf.In addition, the cover 28 preferably has several in the longitudinal direction extending, massive stiffening ribs 55 on.

Figur 9 zeigt die Innenseite der Endwand 12'. Die Zapfen 17 stehen vom Boden einer Hohlkehle 56 vor, die sich entlang der schmalen Seitenränder 15 und 16 und entlang dem breiten unteren Rand 14 der Endwand 12' erstreckt. Die Breite der Hohlkehle 56 entspricht angenähert der Stärke des Längswandteils 18, so daß die Verbindung zwischen den Endwänden 12' und dem Längswandteil 18 verhältnismäßig gasdicht und der Wärmeübergang zum Behälterinnenraum durch Konvektion weitgehend ausgeschaltet ist. Außerdem weist der breite obere Rand 13 der Endwand 12' eine nach innen weisende Lippe 57 auf, welche als Auflager für die Endabschnitte des Deckels 28 dient und außerdem eine praktisch gasdichte Verbindung mit dem Deckel bildet. Da die Zapfen 17 in die Hohlkehle 56 zurückgesetzt sind, wird ein Abbrechen der Zapfen 17 bei Transport der Behälter 51 im zerlegten Zustand einwandfrei vermieden. Die Abmessungen des Blumentransportbehälters 51 betragen beispielsweise 122 cm Länge, 55,8 cm Breite und 21,6 cm Höhe.Figure 9 shows the inside of the end wall 12 '. The pins 17 are standing from the bottom of a groove 56, which extends along the narrow side edges 15 and 16 and along the broad lower edge 14 of the end wall 12 '. The width the groove 56 corresponds approximately to the thickness of the longitudinal wall part 18, so that the connection between the end walls 12 'and the longitudinal wall part 18 is relative gas-tight and the heat transfer to the container interior largely through convection is turned off. In addition, the wide upper edge 13 of the end wall 12 'has a inwardly facing lip 57, which acts as a support for the end portions of the Lid 28 is used and also a practically gas-tight connection to the lid forms. Since the pins 17 are set back in the groove 56, is a Break off the pin 17 when transporting the container 51 in the disassembled state avoided. The dimensions of the flower transport container 51 are for example 122 cm long, 55.8 cm wide and 21.6 cm high.

Der in Fig. 10 dargestellte Kunststoffbehälter 61 entsprechend der Erfindung ist besonders geeignet zum Transport und für die Zurschaustellung von Beerenobst und anderen Kleinfrüchten und Gemüsen, die in Einzelkörbe 63 eingelegt sind. Der Längswandteil 18 ist in seinen Seitenbereichen entlang der Scharnierbereiche 22 unter einem kleinen Winkel gegen die Senkrechte schräg nach unten abgewinkelt. Die Zapfen 17 sind etwa auf halber Höhe der Endwände 12" ausgebildet, so daß der mittlere Abschnitt des Längswandteils 18 ein Regal bildet, das mehrere Durchbrechungen 62 zur Aufnahme der Fruchtkörbe 63 aufweist. Die obere Schulter der Fruchtkörbe 63 ruht dabei auf dem Rand der Durchbrechungen 62, so daß die Körbe auf diese Weise einwandfrei innerhalb des Behälters 61 gehalten sind. Entlang der Scharnierbereiche 22 sind mehrere nach oben vorstehende Ansätze 64 ausgebildet, welche zur Halterung der nach unten umgebogenen Seitenwandabschnitte eines transparenten Deckels 65 aus z.B. Acrylharz-Kunststoff dienen.The plastic container 61 shown in Fig. 10 corresponds to Invention is particularly suitable for transportation and display of Soft fruits and other small fruits and vegetables, which are placed in individual baskets 63 are. The side areas of the longitudinal wall part 18 are along the hinge areas 22 angled diagonally downwards at a small angle to the vertical. The pins 17 are formed approximately halfway up the end walls 12 "so that the middle section of the longitudinal wall part 18 forms a shelf that has several openings 62 for receiving the fruit baskets 63. The upper shoulder of the fruit baskets 63 rests on the edge of the openings 62, so that the baskets in this way are kept properly within the container 61. Along the hinge areas 22 several upwardly projecting lugs 64 are formed which are used for holding the downwardly bent side wall sections of a transparent cover 65 e.g. acrylic resin plastic are used.

Wie aus Fig. 12 ersichtlich, sind die in Längsrichtung verlaufenden Versteifungsrippen 19 im mittleren Bereich des Längswandteils 18 zwischen benachbarten Längsreihen von Durchbrechungen 62 angeordnet und dienen zur Versteifung des mittleren Bereichs. Zusätzliche Auflager für den mittigen Bereich des Längswandteils 18 bilden an jeder Endwand 12" etwas unterhalb der Zapfen 17 vorspringende Leisten 66, auf welchen der mittige Bereich des Längswandteils 18 aufliegt. Diese Leiste 66 ist in Fig. 11A im Schnitt dargestellt.As can be seen from Fig. 12, the longitudinal direction Stiffening ribs 19 in the central region of the longitudinal wall part 18 between adjacent ones Arranged longitudinal rows of openings 62 and serve to stiffen the middle Area. Form additional supports for the central area of the longitudinal wall part 18 on each end wall 12 "slightly below the pin 17 protruding strips 66 on which the central area of the longitudinal wall part 18 rests. This bar 66 is shown in section in Fig. 11A.

Claims

Claims: plastic containers, in particular for agricultural use Products that are not marked with two plastic end walls (12, 12 ', 12 "), a container longitudinal wall part (18) that can be attached between the end walls made of plastic with two formed at a mutual distance from each other Edge profiles (21), two formed at a mutual distance from each other End edges and several parallel to each other and to the edge profiles hollow stiffening ribs (19), as well as for fastening the end walls to the longitudinal wall part of the container serving means (17, 19; 45).

2. Container according to claim 1, characterized in that the container longitudinal wall part (18) at least one extending in its longitudinal direction, thinner in cross section as the remaining area of the longitudinal wall part formed, slightly flexible hinge area (22), along which the longitudinal wall part is bendable.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the Fastening means for connecting the end walls (12) to the longitudinal wall part (18) serving, elastically deformable brackets (45) exist.

4. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the Fastening means consisting of several protruding ones which are integrally formed on the end walls (12, 12 ', 12 ") Pin (17) and the plurality of pins serving to receive the pins in the axial direction and aligned with these, formed in the longitudinal wall part (18) of the container and in the longitudinal direction of which are hollow stiffening ribs (19).

5. Container according to one of claims 1 - 4, characterized in that that the two end walls (12, 12 ', 12 ") consist of injection-molded plastic parts.

6. Container according to one of claims 1 - 4, characterized in that that the two end walls (12, 12 ', 12 ") consist of plastic foam parts.

7. Container according to one of claims 4-6, characterized in that that each end wall (12 ') has an inner groove (56), the pegs (17) protrude from the bottom surface of the fillet, and the width of the fillet is approximately the same the thickness of the adjacent end edge of the longitudinal wall part (18) and this is designed to be plugged into the groove.

8. Container according to one of claims 1 - 7, characterized in that that the longitudinal wall part (18) having the hollow stiffening ribs is made from an extruded molding consists.

9. Container according to one of claims 1 - 8, characterized in that that the longitudinal wall part (18) has ventilation openings (27).

10. Container according to one of claims 1 - 9, characterized in that that a cover (28) with for attachment to the edge profiles (21) of the longitudinal wall part (18) serving, elastically deformable, peripheral fillets (29) are provided is.

11. Container according to one of claims 1 - 8 and 10, characterized in that that the longitudinal wall part (18) and the end walls (12) on the inside with a heat-insulating Plastic foam (52) are coated.

12. Container according to one of claims 4-11, characterized in that that each end wall (12 ") in the region of the receiving the end edges of the longitudinal wall part (18) Pin (17) a protruding serving as a support for the ends of the longitudinal wall part Has bar (66).

13. Container according to one of claims 1 - 12, characterized in that that the longitudinal wall part (18) consists of two inclined side wall sections and one between these openings (62) for receiving baskets (63) having the middle section.

14. Container according to claim 13, characterized in that a transparent one Lid (65) with downwardly facing side wall sections and one between them located middle section, as well as for fastening the side wall sections to engaging means (64) serving the longitudinal wall part are provided.

15. Container according to one of claims 1 - 14, characterized in that that each end wall (12, 12 ', 12 ") from a frame-shaped molding with an approximately flat insert (25) of geometric shape.

16. Container according to one or more of claims 1-15, characterized characterized in that each end wall (12) has two narrow side edges (15, 16) and one wide top and bottom edges (13 and 14) and the narrow side margins for container side wall ventilation when containers are stacked next to each other in their central area are drawn inwards (at 42).

17. Container according to one or more of claims 1-16, characterized characterized in that each end wall (12) is in the area the outer ends the wide overlying edges (13) protruding stacking projections (38) has which, when a plurality of containers are stacked one on top of the other, engages with correspondingly recessed areas of a container stacked above can be brought.

18. Container according to one or more of claims 1-17, characterized characterized in that each end wall (12) in the region of the outer ends of the broad lower Edges (14) has stacking recesses (39) with which when stacked a plurality of containers correspondingly designed stacking projections (38) one below Container are engageable.