DE2760458C2

DE2760458C2 - Plastic container

Info

Publication number: DE2760458C2
Application number: DE19772760458
Authority: DE
Inventors: Mark O. Sunnyvale Calif. Us Uitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-04-22
Filing date: 1977-04-22
Publication date: 1989-01-19

Abstract

Plastic container for agricultural produce has end walls with prongs projecting therefrom, and side walls with longitudinally extending tubular reinforcing ribs, the end and side walls being joined by inserting the prongs into the ends of the ribs. The walls are easily manufactured by injection moulding and are easily joined for use

Description

Die Erfindung betrifft einen kastenartigen Kunststoff behälter zum Transport landwirtschaftlicher Erzeug nisse wie Früchte oder Gemüse mit zwei Stirnrahmen teilen und einem zwischen den Stirnrahmenteilen an bringbaren, das Bodenteil und die Seitenwände bilden den Behälterlängsteil und mit zur Befestigung der Stirnrahmenteile an dem Behälterlängsteil dienenden Mitteln.The invention relates to a box-like plastic containers for the transport of agricultural products like fruits or vegetables with two end frames share and one between the front frame parts bringable, form the bottom part and the side walls the longitudinal section of the container and with for fastening the Front frame parts serving on the container longitudinal part Means.

Bekannte Transportbehälter für landwirtschaftliche Erzeugnisse wie z. B. Früchte, Gemüse und Blumen be stehen in vielen Fällen aus verklebter Wellpappe. Ein Nachteil dieser Wellpappbehälter ist, daß sie feuchtigkeitsempfindlich sind und daher meistens noch im Gebrauch unbrauchbar werden. Außerdem sind diese Wellpappbehälter nicht wiederverwendbar und weisen in vielen Fällen keine für die Erzeugnisse ausreichende Belüftung auf.Known transport containers for agricultural Products such as B. fruits, vegetables and flowers are made of glued corrugated cardboard in many cases. A disadvantage of this corrugated cardboard container is that it are sensitive to moisture and therefore mostly become unusable in use. Also are these corrugated boxes not reusable and in many cases do not have any for the products adequate ventilation.

Außerdem sind auch Kunststoff-Spritzgußbehälter für landwirtschaftliche Erzeugnisse bekannt. Diese Kunst stoffbehälter sind jedoch aufgrund der zur Herstel lung der verhältnismäßig großen Behälter erforder lichen langen Taktzeiten in der Spritzgußmaschine sehr teuer.Plastic injection containers are also available for known agricultural products. This art However, fabric containers are due to the manufacture development of the relatively large containers required long cycle times in the injection molding machine very expensive.

Weiterhin ist auch bekannt, Behälter für landwirt schaftliche Erzeugnisse aus Polystyrolschaum aufzu schäumen. Die Herstellung erfolgt dabei im Spritz gußverfahren, wobei die Behälter im zerlegten oder in ein Ebene aufgefalteten Zustand hergestellt werden, in welchem verhältnismäßig große Mengen an Behältern unter geringem Platzbedarf zum Abnehmer, d. h. zu der Stelle, an welcher die landwirtschaft lichen Erzeugnisse in die Behälter verpackt werden, transportierbar sind. Zur Erstellung des Behälters werden die Seitenwände entlang biegsamer Scharnier bereiche hochgebogen, und von den Behälterrändern vorstehende Ansätze werden in zu diesen komplemen tär ausgebildete Schlitze an den Endwänden einge steckt. Die Seitenwände werde dann durch Klebe band, Klebstoff oder andere Verbindungsmittel zu sammengehalten. Ein Transportbehälter dieser Aus führung ist in der US Patentschrift 36 75 808 be schrieben.It is also known to have containers for farmers commercial products made of polystyrene foam foam. The production takes place in the spray casting process, the container being disassembled or made into a plane unfolded state in which relatively large amounts of Containers with little space requirement to the customer, d. H. to the place where agriculture products are packed in the containers, are transportable. To create the container the sidewalls along flexible hinge areas bent up, and from the container edges the above approaches are complementary to these Tär trained slots on the end walls inserted plugged. The side walls are then glued tape, glue, or other fasteners held together. A shipping container this off leadership is in US Pat. No. 3,675,808 wrote.

Ein derartiger Behälter aus geschäumten Kunststoff weist zwar gegenüber den herkömmlichen Wellpapp behältern Vorteile auf, ist jedoch aufgrund der verhältnismäßig langen Taktzeiten der Spritzguß maschine, mit welcher der Behälter hergestellt wird, verhältnismäßig teuer.Such a container made of foamed plastic points towards the conventional corrugated cardboard container advantages, but is due to the relatively long cycle times of injection molding machine with which the container is manufactured, relatively expensive.

Eine andere bekannte Verpackungskiste, insbesondere für Obst und Gemüse, besteht aus einem Behälter mit Kopfbrettern aus Holz, einem Holzagglomerat oder gegossenem bzw. gespritztem Kunststoff. Das Kopfbrett besitzt dabei die Gestalt eines nach außen offenen Kastens, d h., es hat sowohl in ver tikaler als auch in horizontaler Richtung einen U-förmigen Querschnitt. Die Kopfbretter sind in ein die Behälterlängswände bildendes kanalförmiges Element eingeschoben und dort mittels Metallnägeln befestigt (DE-OS 22 35 989).Another known packaging box, in particular for fruits and vegetables, consists of a container with wooden headboards, a wooden agglomerate or cast or injection molded plastic. The The headboard has the shape of an after externally open box, i.e. it has both in ver tical as well as in the horizontal direction U-shaped cross section. The headboards are in a channel-shaped forming the container longitudinal walls Inserted element and there using metal nails attached (DE-OS 22 35 989).

Bei der Herstellung derartiger Kunststoffkopfbretter des bekannten Behälters besteht die Schwierigkeit, daß die Verstärkungsrahmen bei Teilen aus ungeschäum tem Kunststoff nur äußerst niedrig sein dürfen, da sie sich sonst bei der Abkühlung stark verformen. In the manufacture of such plastic headboards the known container has the difficulty that the reinforcement frame for parts made of non-foamed plastic can only be extremely low because otherwise they deform strongly when they cool down.

Auch weist ein solches Teil keine hinreichende Festig keit auf, es sei denn, daß eine unverhältnismäßig große Menge an Kunststoffmaterial aufgewendet wird. Der Aufwand an Kunststoffmaterial ist aber auf dem Gebiet der Fertigung von Kunststoffbehältern aus schlaggebend für die wirtschaftliche Konkurrenzfähig keit des Erzeugnisses.Such a part also does not have sufficient strength on, unless a disproportionate large amount of plastic material is used. The expense of plastic material is on the Field of manufacture of plastic containers decisive for economic competitiveness quality of the product.

Auch ist eine Transportkiste für Obst bekanntgewor den, die so gestaltet ist, daß sich die Seiten- und Stirnseitenwände so einklappen lassen, daß sich ein relativ flacher eingefalteter Zuschnitt ergibt. Zur Versteifung dieses an sich labil aufgebauten Be hälters ist dabei ein Deckel vorgesehen, der mit Profilen bzw. Rippen zur Versteifung versehen ist (FR-PS 10 40 163).A transport box for fruit has also become known the one that is designed so that the side and Front walls can be folded so that a relatively flat folded blank results. To Stiffening of this inherently unstable Be container a lid is provided, which with Profiles or ribs are provided for stiffening (FR-PS 10 40 163).

Ein anderer bekannter Behälter besteht aus lose zu sammengefügten Einzelbestandteilen, wobei die Ein zelbestandteile mit Befestigungsclips ganz speziel ler Bauart zusammengehalten werden. Diese Behälter bauart ist zum Gegenstand der vorliegenden Anmel dung in seiner präzisierten Form vollkommen gat tungsfremd und dürfte nicht weiter zu berücksichti gen sein (US-PS 30 82 897).Another known container consists of loose too assembled individual components, the Ein very special components with fastening clips be held together. These containers type is the subject of the present application in its precise form perfectly gat alien and should not be considered further gene be (US-PS 30 82 897).

Bei einem anderen bekannten Behälter sind die Sei tenflächen und Stirnseitenflächen über Scharniere so miteinander verbunden, daß sich der Behälter im nicht gebrauchsfähigen Zustand zu einem recht flachen Zuschnitt zusammenfalten läßt, während im Gebrauchszustand die Versteifung durch das Einlegen bzw. Einhaken einer Boden- bzw. Deckelfläche erfolgt. Derartiger Behälter sind jedoch nur in geringem Maße belastbar (GB-PS 12 79 245). In another known container, the be hinge and face surfaces connected so that the container in not usable condition to a right can fold flat blank while in Condition of use the stiffening by inserting or hooking a floor or cover surface. Such containers are, however, only to a small extent resilient (GB-PS 12 79 245).

Es ist bekannt, Hartschaumstoffe zu verwenden, wo bei unter Hartschaumstoffen ein harter Schaumstoff zu verstehen ist, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er bei relativ hohem Verformungswiderstand eine geringe elastische Verformbarkeit zeigt, wobei man hier zwischen zähharten und sprödharten Schaumstof fen unterscheidet. Als Ausgangsstoff für die Her stellung von Hartschaumstoffen wird dabei u. a. Polystyrol und Polyurethan vorgeschlagen. Ein spe zieller Hinweis, für einen Behälter die Werkstoff auswahl derart vorzusehen, daß die Endwände aus Polypropylen hergestellt sind, während der Behälter längswandteil aus einem nicht-geschäumten Kunst stoff besteht, ist jedoch noch nicht gegeben worden, da hier auch ganz spezielle Schwierigkeiten des Be hälterbaues zu überwinden waren. Es bedarf nämlich ganz spezieller gezielt ausgebildeter Vorrichtun gen, um einen Behälter aus der genannten Kunststoff materialvariation auszubilden (Römpps Chemie-Lexikon, 1973, S. 1417/"Leichtstoffe und Leichtstoffanwen dung", Kunststoffe Band 42, 1952, Heft 12, S. 450- 455).It is known to use rigid foams where a hard foam under rigid foams is to be understood, which is characterized by that it has a relatively high deformation resistance shows low elastic deformability, whereby one here between tough and brittle foam fen differs. As a raw material for the Her position of rigid foams is u. a. Polystyrene and polyurethane are proposed. A spe Note that the material for a container selection to be provided in such a way that the end walls Polypropylene are made during the container longitudinal wall part from a non-foamed art exists, but has not yet been given, because there are also special difficulties of the Be container construction had to be overcome. Because it takes very special, specifically trained device gene to a container made of the plastic mentioned to train material variation (Römpps chemistry lexicon, 1973, p. 1417 / "Light materials and light material applications dung ", Kunststoffe Volume 42, 1952, Issue 12, pp. 450- 455).

Bekannt ist jedoch eine Transportkiste, insbesondere für Obst und Gemüse, bestehend aus einem an den Längs seiten um parallele Biegelinien aufwärts zu den Sei tenwänden und einwärts zu Falzen abgekanteten rinnen förmigen Grundkörper aus formbeständigem biegsamen Plattenmaterial, wie insbesondere Karton, der in mit Aufnahmemitteln für seine Endkanten versehene Stirnseiten aus vorzugsweise Kunststoff einschiebbar und mittels den Grundkörper seitlich umfassender und in Löcher der Seitenwände mit Zapfen eingreifen der Laschen an den Seitenkanten der Stirnwände ver ankerbar ist (DE-OS 26 19 938). However, a transport box is known, in particular for fruits and vegetables, consisting of one on the lengthways sides around parallel bending lines up to the screen walls and gutters folded inwards to fold shaped body made of dimensionally stable, flexible Sheet material, such as cardboard, in particular provided with receiving means for its end edges End faces of preferably plastic can be inserted and more extensive laterally by means of the basic body and engage in holes in the side walls with pegs ver the tabs on the side edges of the end walls can be anchored (DE-OS 26 19 938).

Bei einer bekannten Verpackungskiste aus Kunststoff wird ein Deckelteil gegenüber einem Bodenteil mit üblichen Stiften fixiert, wobei es sich bei der Stiftverbindung um übliche Steckstifte als Paßstif te handelt, die den Deckel auf dem Bodenteil in der Weise fixieren sollen, daß ein Verschließen über die vorgesehenen Verschlußeinrichtungen möglich ist (DE-OS 15 36 311).In a known packaging box made of plastic a lid part with a bottom part usual pens fixed, which is the Pin connection around standard pins as a dowel pin te acts that the lid on the bottom part in the Way to fix that a closing over the proposed locking devices possible is (DE-OS 15 36 311).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen ins besondere zum Transport landwirtschaftlicher Erzeug nisse geeigneten Behälter so weiterzubilden, daß dieser auch unter thermischer Beanspruchung verfor mungssteif ist, eine Dauerverbindung zwischen den Bauteilen aufweist, gut stapelbar preisgünstig herzustellen und zum Transport und für die Zurschaustellung von kleinstückigen Früchten und Gemüsen wie z. B. Beerenobst geeignet ist.The invention is based, an ins special for the transport of agricultural products nisse suitable container so that this deform even under thermal stress is stiff, a permanent connection between the Has components, easily stackable inexpensive to manufacture and for transport and for display of small pieces of fruit and vegetables such as B. soft fruit is suitable.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.This object is achieved by the in claim 1 marked features solved.

Die Stirnrahmenteile des Behälters sind vorzugsweise aus einem Kunststoffhartschaum wie z. B. aus Polypro pylen hergestellt. Diese Werkstoffwahl ist besonders vorteilhaft, da sich Teile aus ungeschäumten Kunst stoffen bei Abkühlung stark verformen. Durch den vorgesehenen Einsatzbereich sind die Behälter jedoch für ein breites Temperaturspektrum vorzusehen.The end frame parts of the container are preferred from a rigid plastic foam such. B. from Polypro pylene manufactured. This choice of materials is special advantageous because parts are made of non-foamed art strongly deform fabrics when cooling. By the However, the containers are intended for use to be provided for a wide range of temperatures.

Die Befestigungsmittel können aus mehreren an den Endwänden angeformten, vorstehenden Zapfen und den mehreren, zur Aufnahme der Zapfen in Axialrichtung dienenden und zu diesen ausgerichteten, im Behälter längsteil ausgebildeten und in dessen Längsrichtung verlaufenden, hohlen Versteifungsrippen bestehen. The fasteners can consist of several to the End walls molded, protruding pins and the several, for receiving the pin in the axial direction serving and aligned to this, in the container longitudinally trained and in the longitudinal direction extending, hollow stiffening ribs exist.

Dabei kann jede Endwand eine innenseitige Hohlkehle aufweisen, wobei die Zapfen von der Bodenfläche der Hohlkehle vorstehen und die Breite der Hohlkehle etwa gleich der Stärke des angrenzenden Endrands des Längsteils bemessen und dieser in die Hohlkehle einsteckbar ausgebildet ist, so daß die Hohlkehle zur zusätzlichen Versteifung des Längsteils dient.Each end wall can have an internal fillet have, the pins from the bottom surface of the Projecting fillet and the width of the fillet approximately equal to the thickness of the adjacent end margin of the longitudinal part and this into the fillet is designed to be insertable so that the fillet serves to additionally stiffen the longitudinal part.

Der Behälterlängsteil besteht vorzugsweise aus einem Strangpreß-Formstück, so daß die Herstellungskosten für den Behälter wesentlich gesenkt werden können.The container longitudinal part preferably consists of a Extrusion molding, so that the manufacturing cost can be significantly reduced for the container.

Weiterhin kann ein Kunststoffdeckel mit zur Befesti gung an den Randkantenprofilen des Längsteils die nenden, elastisch verformbaren, randseitigen Hohl kehlen vorgesehen sein, der zum Verschließen des Behälters mit den Hohlkehlen auf die Randkantenpro file gedrückt wird, so daß die Hohlkehlen die Rand kantenprofile umgreifen. Der Deckel läßt sich leicht wieder abnehmen, wobei lediglich der elastische Ver formungswiderstand der Hohlkehlen überkommen zu werden braucht.Furthermore, a plastic lid can be used for fastening at the edge profile of the longitudinal part end, elastically deformable, edge-side hollow throats can be provided to close the Container with the fillets on the marginal edge pro file is pressed so that the fillets the edge grasp edge profiles. The lid can be easily removed decrease again, only the elastic Ver Resistance to deformation of the fillets overcame are needed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform können der Längsteil und die Endwände innenseitig mit einem wärmeisolierenden Kunststoffschaum beschichtet sein, so daß der Behälter mit einer Wärmeisolierung ver sehen ist. According to a preferred embodiment, the Longitudinal part and the end walls on the inside with one heat-insulating plastic foam, so that the container with thermal insulation ver see is.

Andererseits kann der Längsteil auch mit Belüftungs durchbrechungen versehen sein.On the other hand, the longitudinal part can also be equipped with ventilation breakthroughs.

Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Kunststoffbehäl ter ist im nachfolgenden anhand der in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The plastic container proposed according to the invention ter is in the following based on the in the drawing Examples shown in more detail explained.

In den Zeichnungen istIn the drawings

Fig. 1 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Kunststoffbe hälters, Fig. 1 is a perspective exploded view of an inventive plastic coating formed hälters,

Fig. 2 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 2-2 durch den Behälter von Fig. 1, FIG. 2 shows a partial cross section, taken on a larger scale, along line 2-2 through the container of FIG. 1, FIG.

Fig. 3 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 3-3 durch den Behälter von Fig. 1, Fig. 3 is a held in a larger scale, partial cross-sectional view taken along the line 3-3 through the container of FIG. 1,

Fig. 4 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 4-4 durch den Behälter von Fig. 1, Fig. 4 is a held in a larger scale, partial cross-sectional view taken along line 4-4, through the container of FIG. 1

Fig. 5 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines in ähnlicher Weise wie in Fig. 1 ausgebildeten Kunststoffbe hälters, Fig. 5 is a perspective exploded view of another embodiment of a trained in a similar manner as in Fig. 1 hälters plastic coating,

Fig. 6 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung eines insbesondere zum Transport von Blumen geeig neten, wärmeisolierten Transportbehälters, Shows a perspective exploded view of a particular geeig Neten. 6 for the transport of flowers, thermally insulated transport container,

Fig. 7 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 7-7 durch den Behälter von Fig. 6, Fig. 7 is a held in a larger scale, partial cross-sectional view taken along the line 7-7 through the container of FIG. 6,

Fig. 8 ein in einem größeren Maßstab gehaltener Teilquerschnitt entlang der Linie 8-8 durch den Behälter von Fig. 6, Fig. 8 is a held in a larger scale, partial cross-sectional view taken along the line 8-8 through the container of FIG. 6,

Fig. 9 eine in einem größeren Maßstab gehaltene schaubildliche Teilansicht entsprechend der Li nie 9-9 des Behälters von Fig. 6, Fig. 9 is a held in a larger scale fragmentary perspective view corresponding to Li never 9-9 of the container of Fig. 6,

Fig. 10 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsge mäß ausgebildeten Kunststoffbehälters, Fig. 10 is a perspective exploded view of another embodiment of a erfindungsge Mäss formed plastic container

Fig. 11 eine in einem größeren Maßstab gehaltene schaubildliche Ansicht einer Endwand des Behälters von Fig. 10, Fig. 11 is a held in a larger scale perspective view of an end wall of the container of Fig. 10,

Fig. 11A ein Teilquerschnitt entlang der Linie 11A- 11A durch die Endwand von Fig. 11 und FIG. 11A is a partial cross section taken along line 11 A - 11 A through the end wall of Figure 11 and.

Fig. 12 ein Querschnitt entlang der Linie 12-12, gesehen in Pfeilrichtung, durch den Behälter von Fig. 10. Fig. 12 is a cross section taken along the line 12--12, viewed in the direction of the arrow through the container of FIG. 10.

Der in Fig. 1 dargestellte Kunststoffbehälter 11 für landwirtschaftliche Erzeugnisse wie z. B. Obst oder Gemüse weist zwei Endwände 12 auf, die vor zugsweise durch Spritzguß aus z. B. Polypropylen schaumstoff hergestellt sind. Die Endwände 12 sind von rahmenförmiger Ausgestaltung mit einem breiten oberen und unteren Rand 13 bzw. 14 und diese Ränder miteinander verbindenden, allgemein parallel zuein ander verlaufenden, schmalen Seitenrändern 15 und 16.The plastic container 11 shown in Fig. 1 for agricultural products such. B. fruit or vegetables has two end walls 12 which are preferably injection molded from z. B. polypropylene foam are made. The end walls 12 are of a frame-like configuration with a wide upper and lower edge 13 and 14 and these edges interconnecting, generally parallel to each other, narrow side edges 15 and 16th

Mehrere Zapfen 17 von z. B. 3,17 mm Durchmesser und 12,7 mm Länge stehen entlang des unteren Randes 14 und der senkrechten Seitenränder 15 und 16 von der Endwand 12 nach innen vor. Die beiden Endwände 12 sind durch einen Behälterlängsteil 18 miteinander verbunden, der gleichfalls aus Kunststoff wie z. B. schlagfestem Styrol oder Polypropylen und vorzugs weise durch Strangpressen hergestellt ist.Several pins 17 of z. B. 3.17 mm in diameter and 12.7 mm in length project along the lower edge 14 and the vertical side edges 15 and 16 from the end wall 12 inwards. The two end walls 12 are interconnected by a longitudinal container part 18 , which is also made of plastic such. B. impact-resistant styrene or polypropylene and is preferably produced by extrusion.

Der Längsteil 18 weist mehrere, in Längsrichtung des Behälters 11 verlaufende, hohle Versteifungs rippen 19 auf, welche parallel zu den auf beiden Seiten ausgebildeten Randkantenprofilen 21 verlau fen. Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform weist der stranggepreßte Längsteil 18 zwei dünne Scharnierbereiche 22 von geringerer Wandstärke als die benachbarten Stegabschnitte 23 zwischen den Versteifungsrippen 19 auf.The longitudinal part 18 has a plurality, extending in the longitudinal direction of the container 11 , hollow stiffening ribs 19 , which duri fen parallel to the edge edge profiles 21 formed on both sides. According to a preferred embodiment, the extruded longitudinal part 18 has two thin hinge areas 22 of smaller wall thickness than the adjacent web sections 23 between the stiffening ribs 19 .

Die Stegabschnitte 23 weisen typischerweise eine Stärke von 6,35 bis 0,76 mm, und die Scharnierbe reiche eine Stärke von 0,20 bis 0,25 mm auf, so daß sich die Seitenwände in bezug auf einen die Bodenfläche des Behälters bildenden, waagerechten, mittigen Bereich des Längsteils 18 leicht in eine senkrechte Ausrichtung umklappen lassen.The web portions 23 are typically 6.35 to 0.76 mm thick and the hinge area is 0.20 to 0.25 mm thick so that the side walls are horizontal with respect to a bottom surface of the container , slightly fold the central area of the longitudinal part 18 into a vertical orientation.

Die Zapfen 17 sind jeweils den Versteifungsrippen 19 gegenüberliegend ausgebildet, so daß beim Um klappen der Seitenwandteile in die Senkrechte die Zapfen 17 im Paßsitz in die rohrförmigen, hohlen Versteifungsrippen 19 eingesteckt werden können, um die Endwände 12 fest mit dem Längsteil 18 zu ver binden. Der Innenraum der hohlen, rohrförmigen Ver steifungsrippen 19 weist, wie aus Fig. 3 ersicht lich, einen sechseckigen Querschnitt auf, während die Zapfen 17 im Querschnitt kreisförmig und sich verjüngend ausgebildet und somit in Paßsitz in die Versteifungsrippen 19 einsteckbar sind. Statt dessen können die Versteifungsrippen 19 auch einen kreis runden Hohlquerschnitt, und die Zapfen 17 einen Sechskant-Querschnitt aufweisen.The pins 17 are each formed opposite the stiffening ribs 19 , so that when the side wall parts fold into the vertical, the pins 17 can be fitted into the tubular, hollow stiffening ribs 19 in order to firmly bind the end walls 12 to the longitudinal part 18 . The interior of the hollow tubular Ver stiffening ribs 19 has, as can be seen in FIG. 3, a hexagonal cross-section, while the pins 17 are circular and tapered in cross-section and can thus be inserted into the stiffening ribs 19 in a snug fit. Instead, the stiffening ribs 19 can also have a circular, hollow cross section, and the pins 17 can have a hexagonal cross section.

In den Endwänden 12 sind mittige Ausnehmungen 24 zur Aufnahme von Kartoneinsätzen 25 von allgemein ebener, rechteckförmiger Formgebung ausgebildet, die mit Text- oder Bilddarstellungen bedruckt und durch die Ausnehmung 24 hindurch von außen sicht bar sind. Diese Kartoneinsätze 25 dienen beispiels weise zur Angabe des Behälterinhalts, der Herkunft der Erzeugnisse usw. Der Einsatz 25 ist in eine rechteckige Aussparung 26 auf der Innenseite der Endwand 12 eingesetzt und in dieser durch Kleb stoff, Klebstreifen od. dgl. gehalten. Gegebenen falls kann der Einsatz 25 zur Verbesserung der Be lüftung des Behälters 11 mit Durchbrechungen ver sehen sein. Der Längsteil 18 weist eine Vielzahl in Längsrichtung verlaufender, zur Belüftung des Behälters 11 dienender Durchbrechungen 27 auf.In the end walls 12 , central recesses 24 are formed for receiving cardboard inserts 25 of generally flat, rectangular shape, which are printed with text or images and are visible from the outside through the recess 24 . These cardboard inserts 25 serve, for example, to indicate the contents of the container, the origin of the products, etc. The insert 25 is inserted into a rectangular recess 26 on the inside of the end wall 12 and held therein by adhesive, adhesive strips or the like. If necessary, the insert 25 can be seen to improve the ventilation of the container 11 with openings ver. The longitudinal part 18 has a plurality of openings 27 which run in the longitudinal direction and serve to vent the container 11 .

Zum Verschließen der Oberseite des Längsteils 18 ist ein Kunststoffdeckel 28 vorgesehen, der an seinen beiden Seitenrändern jeweils eine elastisch verformbare Hohlkehle 29 aufweist, die, wie aus Fig. 2 ersichtlich, auf das entsprechende Randkan tenprofil 21 der Seitenwandabschnitte des Längs teils 18 aufsetzbar ist. Im Bereich der Seitenrän der des Deckels 28 und allgemein etwa in der Mitte seiner Länge sind zwei Fingerausnehmungen 31 aus gebildet, welche ein einfaches Aufsetzen und Ab nehmen des Deckels 28 ermöglichen. Außerdem weist der breite, obere Rand 13 an der Innenseite der Endwand 12 entsprechend Fig. 4 eine Hohlkehlen rückhaltung 32 auf, in welche die Breitseitenkanten des Deckels 28 einrastbar sind.To close the top of the longitudinal part 18 , a plastic cover 28 is provided, each having an elastically deformable fillet 29 on its two side edges, which, as can be seen in FIG. 2, can be placed on the corresponding edge profile 21 of the side wall sections of the longitudinal part 18 . In the area of the side rims of the cover 28 and generally approximately in the middle of its length, two finger recesses 31 are formed, which allow the cover 28 to be put on and taken off easily. In addition, the wide, upper edge 13 on the inside of the end wall 12 as shown in FIG. 4 has a fillet retention 32 , into which the broad side edges of the cover 28 can be snapped.

Dazu wird der Deckel 28 nach unten gedrückt, so daß die entsprechende Randlippe 33 des Deckels an einer sich nach oben hin verjüngenden ersten Rückhal tung 34 entlanggleitet und dann in eine Nut 35 zwischen der oberen Rückhaltung 34 und einem unteren Widerlager 36 einrastet. Die über die Rückhaltung 34 hinweggeführte Randlippe 33 "rastet" in die Nut 35 ein, und ist in dieser Lage formschlüssig gehalten, so daß ein unbeabsichtigtes Abheben des Deckels 28 vermieden ist. Zum Abnehmen des Deckels 28 werden zwei Finger in die Fingerausnehmungen 31 eingeführt, und der Deckel 28 wird nach oben gezogen, wobei er sich verformt und sich von den seitlichen Randkanten profilen 21 und den endseitigen Nuten 35 des Behäl ters 11 lösen läßt.For this purpose, the cover 28 is pressed down, so that the corresponding edge lip 33 of the cover along an upwardly tapering first restraint device 34 slides and then engages in a groove 35 between the upper restraint 34 and a lower abutment 36 . The edge lip 33 guided over the retention 34 "snaps" into the groove 35 , and is held in this position in a form-fitting manner, so that inadvertent lifting of the cover 28 is avoided. To remove the cover 28 , two fingers are inserted into the finger recesses 31 , and the cover 28 is pulled upwards, whereby it deforms and can be loosened from the side edge profiles 21 and the end grooves 35 of the container 11 .

Jede Endwand 12 weist in den Endbereichen des oberen Rands 13 zwei nach oben vorstehende Stapelvorsprün ge 38 auf, welche die gleiche Formgebung aufweisen wie in entsprechenden Endbereichen des breiten un teren Rands 14 ausgebildete Stapelausnehmungen 39, so daß ein gegenseitiges Verrutschen senkrecht über einander gestapelter Kunststoffbehälter 11 einwand frei vermieden ist. Im Deckel 28 sind eine Vielzahl in Längsrichtung verlaufender und zur Belüftung des Behälters dienender Durchbrechungen 4 ausgebildet. Der Deckel 28 wird vorzugsweise ebenfalls im Strang preßverfahren hergestellt.Each end wall 12 has in the end regions of the upper edge 13 two upwardly projecting stack projections 38 , which have the same shape as in corresponding end regions of the broad un lower edge 14 formed stack recesses 39 , so that mutual sliding vertically stacked plastic container 11th is avoided properly. A plurality of openings 4 running in the longitudinal direction and serving to ventilate the container are formed in the cover 28 . The lid 28 is preferably also extruded.

Die schmalen Seitenränder 15 und 16 sind bei 42 in ihrem mittigen Bereich jeweils nach innen eingezogen und dienen zur zusätzlichen Belüftung der Behälter 11, wenn mehrere Behälter nebeneinander aufgestellt sind.The narrow side edges 15 and 16 are drawn in at 42 in their central region and serve for additional ventilation of the container 11 when a plurality of containers are set up side by side.

Bei der Herstellung des Deckels 28 und des Längs teils 18 werden die Stegabschnitte und die Verstei fungsrippen 19 vorzugsweise gleichzeitig in einem Arbeitsgang im Strangpreßverfahren ausgebildet, so daß das Strangpreß-Formstück nur noch auf die be nötigte Länge zugeschnitten zu werden braucht. Die Belüftungsdurchbrechungen 27 und 41 lassen sich durch Stanzen anbringen.In the manufacture of the cover 28 and the longitudinal part 18 , the web sections and the stiffening ribs 19 are preferably simultaneously formed in one step in the extrusion process, so that the extrusion molding only needs to be cut to the required length. The ventilation openings 27 and 41 can be made by punching.

Der Kunststoffbehälter 11 besteht im zerlegten Zu stand aus mehreren, verhältnismäßig flachen Teilen, die aufeinandergelegt bei geringstem Raumbedarf transportiert werden können. Der Zusammenbau der Behälter unmittelbar auf dem Feld oder an einem Packplatz kann rasch und einfach in der Weise er folgen, indem die Seitenwandabschnitte des Längs teils 18 nach oben umgelegt und die Endwände 12 gegen die Endränder des Längsteils 18 angedrückt werden. Der zusammengebaute Behälter 11 läßt sich leicht wieder für Transportzwecke und Wiederver wendung zerlegen, indem lediglich die Endwände 12 abgenommen und der Längsteil 18 flach ausgebreitet wird. Außerdem ist der Werkstoff des Kunststoffbe hälters 11 jederzeit wiederverwendbar, wozu das Material lediglich zerkleinert und gemahlen und als Beschickungsmaterial für eine Strangpresse benutzt wird, mit welcher der Längsteil 18 und der Deckel 28 hergestellt werden. Da der Deckel 28 und der Längs teil 18 im Strangpreßverfahren hergestellt sind, läßt sich der Kunststoffbehälter 11 im Vergleich zu bekannten Wellpapp- oder Kunststoff-Spritzguß behältern wesentlich preisgünstiger herstellen.The plastic container 11 consists of the disassembled state of several, relatively flat parts, which can be transported superimposed with the smallest space requirement. The assembly of the container directly on the field or at a packing station can be followed quickly and easily in the manner in which the side wall sections of the longitudinal part 18 are folded up and the end walls 12 are pressed against the end edges of the longitudinal part 18 . The assembled container 11 can be easily disassembled again for transport purposes and re-use, only by removing the end walls 12 and the longitudinal part 18 is spread out flat. In addition, the material of the plastic container 11 is reusable at any time, for which purpose the material is only crushed and ground and used as feed material for an extrusion press with which the longitudinal part 18 and the cover 28 are produced. Since the cover 28 and the longitudinal part 18 are made in the extrusion process, the plastic container 11 can be made much cheaper compared to known corrugated or plastic injection molding containers.

Der in Fig. 5 dargestellte Kunststoffbehälter 11′ entspricht im wesentlichen dem von Fig. 1, mit der Ausnahme, daß die Versteifungsrippen 19 des Längs teils 18 zur Behälterinnenseite weisen und die End wände 12′ statt rahmenförmig wie bei der Ausfüh rungsform nach Fig. 1 massiv ausgebildet sind. Die Endwände 12′ weisen senkrechte Versteifungsrippen 43 und in Nähe des breiten oberen Rands 13 eine längliche Griffausnehmung 44 auf. The plastic container shown in Fig. 5 ' corresponds essentially to that of Fig. 1, with the exception that the stiffening ribs 19 of the longitudinal part 18 to the inside of the container and the end walls 12' instead of frame-like as in the embodiment of Fig. 1 are massive. The end walls 12 ' have vertical stiffening ribs 43 and in the vicinity of the wide upper edge 13 an elongated handle recess 44 .

Außerdem sind die Endwände 12′ am Längsteil 18 zu sätzlich durch mehrere elastisch verformbare U-Bügel 45 gehalten, die in zueinander ausgerichtete Ausneh mungen 46 in den Endwänden 12′ und Schlitze 47 im Längsteil 18 eingesetzt werden. Die Bügel 45 dienen zur festen Verbindung der Endwände 12′ mit dem Längsteil 18 und können aus einem hoch belastbaren, elastisch verformbaren Kunststoff oder aus Stahl hergestellt sein. In der Außenwandfläche jeder End wand 12′ ist eine flache, rechteckförmige Vertie fung 50 zur Aufnahme eines Etiketts od. dgl. ausge bildet. Der in Fig. 5 dargestellte Behälter 11′ ist besonders gut als Salatsteige geeignet.In addition, the end walls 12 ' on the longitudinal part 18 are additionally held by a plurality of elastically deformable U-brackets 45 , which are aligned in mutually aligned recesses 46 in the end walls 12' and slots 47 in the longitudinal part 18 . The bracket 45 serve for the fixed connection of the end walls 12 ' with the longitudinal part 18 and can be made of a highly resilient, elastically deformable plastic or steel. In the outer wall surface of each end wall 12 ' is a flat, rectangular recess 50 for receiving a label or the like. The container 11 ' shown in Fig. 5 ' is particularly suitable as a salad crate.

In Fig. 6 ist ein wärmeisolierter Blumentransport behälter 51 entsprechend der Erfindung dargestellt. Der Behälter 51 weist im wesentlichen den gleichen Aufbau wie der Behälter von Fig. 5 auf, mit der Aus nahme, daß keine Belüftungsdurchbrechungen 27 vor gesehen und die Behälterinnenwände mit einer wärme isolierenden Kunststoffschicht 52 aus z. B. Poly äthylenschaumstoff beschichtet sind, der beispiels weise durch Spritzen aufgebracht ist. Andererseits können auch Schaumstoffplatten auf die Innenseiten des Behälters 51 aufgeklebt sein. Der Deckel 28 ist auf seiner Innenseite gleichfalls mit einer wärme isolierenden Kunststoffschicht 52 versehen, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist.In Fig. 6, a heat-insulated flower transport container 51 is shown according to the invention. The container 51 has essentially the same structure as the container of FIG. 5, with the exception that no ventilation openings 27 are seen before and the container inner walls with a heat-insulating plastic layer 52 made of z. B. Poly ethylene foam are coated, for example, is applied by spraying. On the other hand, foam sheets can also be glued to the inside of the container 51 . The cover 28 is also provided on its inside with a heat-insulating plastic layer 52 , as can be seen in FIG. 7.

In einer mittleren Höhe des Behälters kann ggf. eine waagerechte Trennwand 53 vorgesehen sein, durch wel che der Behälterinnenraum in zwei waagerecht über einanderliegende Gefache unterteilt wird. Die Trenn wand 53 kann ebenfalls aus einem Strangpreß-Form stück mit nach unten weisenden Lippen entlang der Seitenränder bestehen, welche in eine nach oben wei sende Lippe eines Auflagers 54 eingreifen, das ent sprechend der Darstellung von Fig. 8 von einer Ver steifungsrippe 19 des Längsteils 18 vorsteht. Außer dem weist der Deckel 28 vorzugsweise mehrere in Längsrichtung verlaufende, massive Versteifungsrip pen 55 auf.At a medium height of the container, a horizontal partition 53 can optionally be provided, through which the container interior is divided into two horizontally above one another. The partition wall 53 may also consist of an extrusion-shaped piece with downward-pointing lips along the side edges, which engage in an upward-sending lip of a support 54 , which accordingly the representation of FIG. 8 of a Ver stiffening rib 19 of the Longitudinal part 18 protrudes. In addition to that, the cover 28 preferably has a plurality of longitudinal reinforcing ribs 55 .

Fig. 9 zeigt die Innenseite der Endwand 12′. Die Zapfen 17 stehen vom Boden einer Hohlkehle 56 vor, die sich entlang der schmalen Seitenränder 15 und 16 und entlang dem breiten unteren Rand 14 der End wand 12′ erstreckt. Die Breite der Hohlkehle 56 entspricht angenähert der Stärke des Längsteils 18, so daß die Verbindung zwischen den Endwänden 12′ und dem Längsteil 18 verhältnismäßig gasdicht und der Wärmeübergang zum Behälterinnenraum durch Kon vektion weitgehend ausgeschaltet ist. Außerdem weis der breite obere Rand 13 der Endwand 12′ eine nach innen weisende Lippe 57 auf, welche als Auf lager für die Endabschnitte des Deckels 28 dient und außerdem eine praktisch gasdichte Verbindung mit dem Deckel bildet. Da die Zapfen 17 in die Hohlkehle 56 zurückgesetzt sind, wird ein Abbrechen der Zapfen 17 bei Transport der Behälter 51 im zer legten Zustand einwandfrei vermieden. Die Abmessun gen des Blumentransportbehälters 51 betragen beispielsweise 122 cm Länge, 55,8 cm Breite und 21,6 cm Höhe. Fig. 9 shows the inside of the end wall 12 ' . The pin 17 protrude from the bottom of a groove 56 which extends along the narrow side edges 15 and 16 and along the wide lower edge 14 of the end wall 12 ' . The width of the fillet 56 corresponds approximately to the thickness of the longitudinal part 18 , so that the connection between the end walls 12 ' and the longitudinal part 18 is relatively gas-tight and the heat transfer to the container interior is largely eliminated by con vection. In addition, the wide upper edge 13 of the end wall 12 'has an inwardly facing lip 57 which serves as a bearing for the end portions of the cover 28 and also forms a practically gas-tight connection with the cover. Since the pins 17 are reset in the groove 56 , a breaking off of the pins 17 during transport of the container 51 in the laid-out state is avoided properly. The dimensions of the flower transport container 51 are, for example, 122 cm long, 55.8 cm wide and 21.6 cm high.

Der in Fig. 10 dargestellte Kunststoffbehälter 61 entsprechend der Erfindung ist besonders geeignet zum Transport und für die Zurschaustellung von Bee renobst und anderen Kleinfrüchten und Gemüsen, die in Einzelkörbe 63 eingelegt sind. Der Längsteil 18 ist in seinen Seitenbereichen entlang der Scharnier bereiche 22 unter einem kleinen Winkel gegen die Senkrechte schräg nach unten abgewinkelt. Die Zapfen 17 sind etwa auf halber Höhe der Endwände 12′′ aus gebildet, so daß der mittlere Abschnitt des Längs teils 18 eine Regal bildet, das mehrere Durchbrechun gen 62 zur Aufnahme der Fruchtkörbe 63 aufweist. Die obere Schulter der Fruchtkörbe 63 ruht dabei auf dem Rand der Durchbrechungen 62, so daß die Körbe auf diese Weise einwandfrei innerhalb des Behälters 61 gehalten sind. Entlang der Scharnierbereiche 22 sind mehrere nach oben vorstehende Ansätze 64 ausgebildet, welche zur Halterung der nach unten umgebogenen Sei tenwandabschnitte eines transparenten Deckels 65 aus z. B. Acrylharz-Kunststoff dienen.The plastic container 61 shown in FIG. 10 according to the invention is particularly suitable for transporting and displaying Bee renobst and other small fruits and vegetables which are placed in individual baskets 63 . The longitudinal part 18 is in its side regions along the hinge areas 22 angled obliquely downwards at a small angle to the vertical. The pin 17 are formed approximately halfway up the end walls 12 '' , so that the central portion of the longitudinal part 18 forms a shelf which has several openings 62 for receiving the fruit baskets 63 . The upper shoulder of the fruit baskets 63 rests on the edge of the openings 62 , so that the baskets are properly held within the container 61 in this way. Along the hinge areas 22 a plurality of upwardly projecting lugs 64 are formed, which for holding the downwardly bent side wall sections of a transparent cover 65 made of z. B. Acrylic resin plastic.

Wie aus Fig. 12 ersichtlich, sind die in Längsrich tung verlaufenden Versteifungsrippen 19 im mittleren Bereich des Längsteils 18 zwischen benachbarten Längs reihen von Durchbrechungen 62 angeordnet und dienen zur Versteifung des mittleren Bereichs. Zusätzliche Auflager für den mittigen Bereich des Längsteils 18 bilden an jeder Endwand 12′′ etwas unterhalb der Zapfen 17 vorspringende Leisten 66, auf welchen der mittige Bereich des Längsteils 18 aufliegt. Diese Leiste 66 ist in Fig. 11A im Schnitt dargestellt.As can be seen from FIG. 12, the stiffening ribs 19 running in the longitudinal direction are arranged in the central region of the longitudinal part 18 between adjacent longitudinal rows of openings 62 and serve to stiffen the central region. Additional supports for the central region of the longitudinal part 18 form on each end wall 12 '' slightly below the pin 17 projecting ledges 66 on which the central region of the longitudinal part 18 rests. This bar 66 is shown in section in FIG. 11A.

Claims

1. Box-like plastic container for the transport of agricultural products such as fruits or vegetables with two end frame parts and an attachable between the end frame parts, the bottom part and the side walls forming the container longitudinal part and with for fastening the end frame parts to the longitudinal container part serve the means, characterized in that

a) that the plastic container ( 11 ) on its two opposite end faces end walls ( 12, 12 ', 12'' ) as a frame-shaped molding with an upper and a lower edge ( 13, 14 ), a pair connecting these parallel side edges ( 15, 16 ) and with a plate-shaped insert ( 25 ) made of rigid foam, which has along its lower edge ( 14 ) and its side edges ( 15, 16 ) in front of standing, tapering pins ( 17 ) with a circular cross section, which between having to receive a container longitudinal part (18) formed as a strand-like profile body of non-foamed plastic, said at least two in its longitudinal direction extending in cross section thinner than the remaining region of the longitudinal part (18) ausgebil finished, slightly flexible hinge portions (22) along which the container longitudinal part ( 18 ) is bendable at the front ends of hollow stiffening ribs ( 19 ) running in its longitudinal direction Pin ( 17 ) opposite insertion openings is provided with a hexagonal cross section, and
b) that the longitudinal part ( 18 ) consists of two obliquely duri fenden side wall sections and a located between them, openings ( 62 ) for receiving baskets ( 63 ) having Mittelab section.

2. Container according to claim 1, characterized in that each end wall ( 12 '' ) in the region of the end edges of the longitudinal part ( 18 ) receiving pin ( 17 ) has a bearing for the ends of the longitudinal part of the nend projecting ledge ( 66 ) .

3. Container according to one of claims 1 and 2, characterized in that a lid ( 28 ) is provided with the end, elastically deformable, edge-side fillets ( 29 ) for attachment to the edge profile ( 21 ) of the longitudinal part ( 18 ).

4. A container according to claim 1 or 2, characterized in that a transparent cover ( 65 ) with downward-facing side wall sections and a central section located between them, and for fastening the side wall sections to the longitudinal part serving engagement means ( 64 ) are provided.

5. Container according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the end frame parts ( 12 ) on their outer side edges ( 15, 16 ) are provided with recesses ( 42 ) which are inevitable when juxtaposing several identical plastic containers ( 11 ) form free air openings between the plastic containers ( 11 ).

6. A container according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that each end wall ( 12 ) in the region of the outer ends of the wide, overlying edges ( 13 ) has upwardly projecting stacking projections ( 38 ) which, when stacking a plurality of containers can be brought into engagement with appropriately drawn Be a stacked container.

7. Containers according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that each end wall ( 12 ) in the area of the outer ends of the wide bottom edges ( 14 ) has stack recesses ( 39 ) with which several containers are stacked speaking stack projections ( 38 ) of an underlying container can be brought into engagement.

8. Container according to one of claims 1 to 7, characterized in that the longitudinal container part ( 18 ) has ventilation openings ( 27 ).

9. Container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the longitudinal container part ( 18 ) and the Stirnrah menteile ( 12, 12 ', 12'' ) are coated on the inside with a heat-insulating plastic foam ( 52 ) be.

10. Container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the end frame parts ( 12, 12 ', 12'' ) consist of polypropylene foam.