DE2717044A1

DE2717044A1 - Einstichnadel

Info

Publication number: DE2717044A1
Application number: DE19772717044
Authority: DE
Inventors: Petr Supitar
Original assignee: Igla N P
Current assignee: Igla N P
Priority date: 1976-05-05
Filing date: 1977-04-18
Publication date: 1977-11-24
Also published as: SE7704349L; HU174589B; CS185428B1; CA1093289A; PL104104B1; DD129457A1

Description

Einstichnadel
Die Erfindung betrifft eine Einstichnadel zur Verarbeitung von Kunstfasern zu Bodenbelägen und Kunstleder.
Einstichnadeln, die ohne Verstarkung im Arbeitsteil und Abrundung der Grundfläche, Ferse und Stirnflache in der Kerbe gefertigt werden, brechen sehr oft. Die heute benutzte Ausführung der Kerbe verursacht die BeschEidigung der verarbeiteten Fasern und ihr Durchschneiden an den Kanten der Kerbe.
Die Bruchanfälligkeit der verfilzenden Nadeln erfordert ein häufiges Auswechseln der Nadeln an den Grundplatten, die gebrochene Nadel verursacht eine Beschädigung der Oberflache des Erzeugnisses, wodurch der Fertigungsprozefl gebremst wird und die Erzeugnisse dann nicht der erreichbaren qualität entsprechen.
Der erzeugte Belag ist dann nur von II. Qualität.
Diese Nachteile beseitigt die Erfindung. Es ist die Aufgabe der Erfindung, durch eine geschickte geometrische Gestaltung der Nadel deren Bruchanf.illigkeit zu senken, ohne die Fähigkeit, Fasern in den Kerben mit zu ziehen, zu vermindern, und gleichzeitig die Fasern schonend zu behandeln.
Die Erfindung besteht darin, daX der glatte Arbeitsteil der Nadel gegenüber dem mit Kerben versehenen Arbeitsteil um 10 bis 20;1 (mit Vorzug um 16 í) verstärkt ist und daS die Form der Kerbe an der Nadel eine radiusartig abgerundete Grundfläche, Stirnflache und Ferse der Kerbe aufweist.
3ie Erfindung ermöglicht eine wesentlich verlangerte Lebensdauer der verfilzenden Nadeln. Das Wesen der Erfindung besteht in der Verstarkung des Arbeitsteiles der Nadel und in der radiusartigen Abrundung der Flächen der Kerbe.
Die erhöhte Wirkung äei Anwendung der Erfindung äuRert sich bei Vergleich mit den bekannten Lösungen besonders in der verlängerten Lebensdauer der verfilzenden Nadel, in dem beschleunigten FertigungsprozeR und in der qualitätvolleren Faserverarbeitung.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispisles näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 den Arbeitsteil der Nadel Figur 2 eine detaillierte Form der Kerbe schematisch und im GrundriS Figur 3 die radiusartige Abrundung der Grundfläche der Karbo, einen Schnitt in der Ebene C-C nach Fig. 2 Figur 4 einen Schnitt durch den Körper der Nadel in der Ebene A-A nach Fig. 1 und Figur 5 einen Schnitt durch den Körper der Nadel in der Ebene B-B nach Fig. 1 In Figur 1 ist der Arbeitsteil einer im Duhrschnitt dreisckigen Einstichnadel dargestellt. Der Arbeitsteil 1 der Nadel ist jeweils am Scheitel der drei gerundeten Kanten der Nadel mit Karbon 3 versehen, der glatte Arbetsteil 2 der Nadel hingegen gegenüber dem mit Kerben versehenen Tnil der Nadel verstärkt.
Figur 2 zeigt eine detaillierte Form der Kerbo 3 in schematischer Darstellung und im Grundriß. Die Kerbo 3 hat eine Grundfläche 4, eine Stirnfläche 5, eine Forse 6 und einen Neigungswinkel 7 der Grundfläche 4. Die Grundfläche 4, die Ferse 6 (bzw. Flanks) und die Stirnfläche 5 der Kerbe weisen radiusartige Abrundungen auf. Diese Abrundungen sind aus Fig. @ ersichtlich. Die Stirnfläche 5 steht aus dem Nadelschaft heraus, das hinter der Kerbe das Material aus dem Nadelschaft herrungswölbst ist. Die Spitze der Stirnfläche 5 ist gerundet und steht somit aus der jeweiligen Nadelflanke heraus. Die Abrundungen von Grundfläche 4 und Stirnfläche 5 sind derart gestaltet, daß die Fläche - von der Nadelachse aus bertrachtet - nach außen gewölbt ist, so daß die Übergangswinkel an den Kanten zwischen gewölbter Fläche und den Nadelflanken vorzugsweise stumpf sind.
An beiden Seiten der Kerbe sind zwischen den gerundeten Flächen 4 und =, die in ihrcr Mitte auseinanderstoßen, Zwickel cntstanden.
Die Anwendung eines verstärkten Arbcitsteiles der Nadel verhindert ein Verbiegen derselben, so den, die Nadelsnitze durch die Öffnungen im abstützenden Rost frei hindurchgeht und die Nadel nicht abbricht. Falls die Nadel abbrechen sollte, erfolgt dies an dem Übergang von dem schwachen in den verstärkten Teil, des ist im Übergang von dem Arbeitsteil 1 der Nadel in den verstärkten, glatten Arbeitsteil 2 der Nadel, der nach Figur 1 kegelförmig gestaltet ist.
Durch die radiusartig gewundete Form der Flachen der Kerbe wird eine Geschädigung (z.B. ein Durchschneiden) der werarbeiteten Fasern verhindert und außerdem wird in hrbhere Leistung der Einstichmaschinen erzielt. Bei dieser Ausführung wird eine wasentlich verlängerte Lebensdauer der Kerbe durch -rreicht, daß ihre Tiefe und die Intensität dr Einstiches nicht geWndert wird.
Durch die erfindungsgemäße Ausführung wird die Lebensdauer der verfilzenden Nadeln um 60 bis 80% verlängert und es erfolgt auch eine besseree Bindung der verarbeitenden Fasern.
Eine neue und höhere Wirkung der erfindungsgemäßen Einstichnadel ist durch die Werstärkung des platten Arbeitsteilos rl und die radiusartige Abrundung der Flehen der Kerbe bedingt.
Die vorgeschlagene Erfindung kann bei s:mtlichen Arten von instichnadeln Anwendung finden, die bezöglch Länge, Dicke der Nadel und Anzahl der ausgeführten Kerben verschieden sind und der Verarbeitung verschiedener Materialerten dienen.
L e e r s e i t e

Claims

P a t e n t a n s p r u c h Einstichnadol, cie im Arbeitsteil eine oder mehrcre Kcrben aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der glatte Arbeitstoil (9) der Nadel gegenüber mit Karbon (3) vorsehenen Arbeitsteil (1) der Nadel um 10 bis 2' (mit Vorzug um 15 %) vorstirkt ist und daß die Form der Kerbe (3) der Nadel eine radiusartige abgsrundete Grundfläche (4), Stirnfläche (5) und Ferse (6) (bzw. Flanke) aufweist.