DE2713048B2 - Verfahren zum Herstellen einer Hülse als Teil eines insbesondere zu Verpackungszwecken dienenden Behälters und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Hülse als Teil eines insbesondere zu Verpackungszwecken dienenden Behälters und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number
DE2713048B2
DE2713048B2 DE2713048A DE2713048A DE2713048B2 DE 2713048 B2 DE2713048 B2 DE 2713048B2 DE 2713048 A DE2713048 A DE 2713048A DE 2713048 A DE2713048 A DE 2713048A DE 2713048 B2 DE2713048 B2 DE 2713048B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
web
sheet
longitudinal seam
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2713048A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2713048A1 (de
DE2713048C3 (de
Inventor
Ingemar Wilhelm Malmoe Ohlsson (Schweden)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Pak Developpement SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Developpement SA filed Critical Tetra Pak Developpement SA
Publication of DE2713048A1 publication Critical patent/DE2713048A1/de
Publication of DE2713048B2 publication Critical patent/DE2713048B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2713048C3 publication Critical patent/DE2713048C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
    • B29B13/024—Hollow bodies, e.g. tubes or profiles
    • B29B13/025—Tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B29C53/043—Bending or folding of plates or sheets using rolls or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
    • B29C53/50—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/02—Thermal shrinking
    • B29C61/025—Thermal shrinking for the production of hollow or tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1454—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined
    • B29C65/1458—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined once, i.e. contour welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73715—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851—Bag or container making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0063—Cutting longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0049—Heat shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B31B50/30—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving
    • B31B50/32—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving in circular paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/71—Processes of shaping by shrinking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
    • Y10T156/1038—Hollow cylinder article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Gattungsbegriff des Patentanspruches 1 genannten Gattung sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 5.
Ein derartiges Verfahren sowie eine derartige Vorrichtung sind bereits bekannt (DE-OS 22 50 638 und 23 61 038). Bei diesen bekannten Verfahren wird das vorauseilende Ende eines Blattes bzw. einer Bahn, aus den bzw. aus der die Hülse zu bilden ist, mittels Vakuum an einen Drehzylinder angelegt Beim Antrieb des Drehzylinders wird das Blatt bzw. die Bahn vorgezogen und an die Außenwand des Drehzylinders angelegt bis das nachlaufende Ende des Blattes bzw. der Bahn zum Überlappen mit dem vorauseilenden Ende gelangt, worauf die Längsnahtbildung durch Versiegeln der sich überlappenden Blatt- bzw. Bahnteile mittels Versiegelungsbacken erfolgt Die Formung der Bahn zu einer zylindrischen Hülse wird daher durch Anlegen derselben an den als Formwerkzeug dienenden Drehzylinder erzielt Abgesehen davon, daß das sichere Anlegen und Vorziehen der Bahn bzw. des Blattes durch Vakuum manchmal Schwierigkeiten bereitet, hat sich dieses Hülsen-Form-Verfahren vor allem deshalb als verbesserungswürdig ergeben, als das Abziehen der Hülse von dem als Formgebungswerkzeug dienenden Drehzylinder bzw. Dorn vielfach zu Schwierigkeiten führt Dies ist höchst nachteilig, wenn auf raschem und einfachem Wege aus der Hülse andere Behälterteile maschinell hergestellt werden sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vorbekannte Verfahren zu vereinfachen und zu verbessern, um die Hülsenformung mit einfachen Mitteln rasch durchführen zu können und auch die Möglichkeit zu bieten, die Weiterverarbeitung der Hülse zu anderen Gegenständen zu erleichtern.
Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß dem Patentanspruch 1 bzw. 5 gelingt die Lösung dieser Aufgabe. Da für das Blatt bzw. die Bahn thermoplastischer Kunststoff verwendet wird, der mindestens teilweise zumindest in Hülsenumfangsrichtung schrumpffähig ist und da die Bahn bzw. das Blatt vor dem Längsnahtbilden an derjenigen Seite, welche die Innenseite der Hülse bilden soll, erwärmt wird, deformiert bzw. verformt sich die Bahn bzw. das Blatt unter mindestens teilweisem Schrumpfen solcher erwärmter Innenseitenbereiche mit der Tendenz zur Hülsenbildung.
Falls die erwünschte Hülsenform hierdurch noch nicht selbsttätig vervollständigt wird, um die Längsnahtbildung vorzunehmen, ist es nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung zweckmäßig, die Bahn bzw.
das Blatt nach dem Innenseitenerwärmen durch einen die Hülsenformung im wesentlichen bestimmenden Rollengang zu führen. Dieser Rollengang hat dann die Aufgabe einer gerichteten Führung in der Deformationszone des Blattes bzw. der Bahn, damit dieses auch an der richtigen Stelle zur Längsnah tbildung gelangt
Für das Erwärmen in der Erwärmungszone sind gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung Heizelemente in einer in Transportrichtung des Blattes bzw. der Bahn vor der Verformungszone angeordneten ErwSrmungszone so angeordnet, daß diejenige Seite des Blattes bzw, der Bahn, welche die Hülseninnenseite bilden soll, soweit erwärmt wird, daß der erwähnte Schrumpfvorgang stattfinden kann.
Als Blatt- bzw. Bahnmaterial wird zweckmäßigerweise Schaumstoff verwendet, der im wesentlichen aus einer Menge von geschlossenen Zellen besteht, die miteinander vereint sind und extrem dünne Wände haben. Wird solches Material beispielsweise bereits beim Strangpressen einer Streckung ausgesetzt, so werden die ursprünglich kugeligen Zellen so gedehnt, daß sie eine {angliche bzw. linsenartige Form annehmen, die die Zellen auch dann beibehalten, wenn sich das Kunststoffmaterial nach Abkühlen stabilisiert Mit anderen Worten ist den Zellwänden bei der Streckung eine Orientierung in einer Vorzugsrichtung beigebracht worden. Wird es wieder erwärmt, dann schrumpft es, da sich die Zellwände zusammenziehen wollen und die Zellen bestrebt sind, ihre ursprüngliche sphärische bzw. kugelige Form wieder anzunehmen. Auch äußere homogene Kunststoffschichten können in Verbindung mit der Herstellung von Schichtstoffen eine ähnliche Orientierungsstreckung erhalten, d. h. daß auch solche homogene Kunststoffschichten die Tendenz bekommen, bei entsprechender Erwärmung in Orientierungsrichtung zu schrumpfen.
Ein solches Schrumpfverfahren ist an sich bereits aus den obengenannten Druckschriften bekannt, wird jedoch dort nur zu dem Zweck angewendet, die bereits fertige Hülse unter Verwendung von Innenformdornen in eine andere Form zu bringen, d. h. die Hülse auf Innendorne aufzuschrumpfen.
Weitere Ausbildungen und Verbesserungen der Erfindung sind in Unteransprüchen beansprucht und werden anhand der folgenden Figurenbeschreibung näher erläutert Darin zeigt
F i g. 1 eine Perspektivskizze einer Vorrichtung zur Herstellung von zirkularzylindrischen Teilen für Verpackungsbehälter,
Fig.2 einen Querschnitt A-A durch diese Vorrich- so tung und
F i g. 3 eine Vorrichtung zur Herstellung von zirkulärzylindrischen Teilen für Verpackungsbehälter aus einer Verpackungsmaterialbahn.
In F i g. 1 ist eine Vorratsrolle 1 von bahnförmigem Verpackungsmaterial gezeigt Das Messerorgan 2 dient dazu, die Verpackungsmaterialbahn in Verpackungszuschnitte abzuschneiden. Das Messerorgan 2 wird durch einen Luftzylinder 3 betätigt und gegen einen Gegenhalter 4 bewegt Die abgetrennten Verpackungs- so zuschnitte bzw. einzelnen Blätter S werden mit Hilfe der Klemmstücke 7 eines rotierbaren Mitnehmerzylinders 6 am Zylinder 6 fixiert Zwischen den Vorschubrollen 8 werden die abgetrennten Blätter 5 durchgeführt Als Wänmeausstrahlkörper ausgebildete Heizelemente 9 strahlen Wärme an die Blätter 5 ab. Die Blätter 5 krümmen sich dann zu einer Art Zylinder 12, während Stützrollen 13 zur Erleichterung der Formungsbearbeitung und der Vorschubriemen als Förderband 10 zum Vorschub dienen. Das Förderband 10 wird durch ein Treibrad 11 angetrieben. Die inneren Stützrollen 13 sowie eine innere Druckrolle 18 sitzen an einer Konsole bzw. an einer Stange 14, und eine Anordnung 15 zur Zufuhr von Warmluft dient z*jm Versiegeln der überlappenden Kantenpartien 17 der gebildeten Zylinderteile 12. Die Anordnung 15 zur Bildung der Längsnaht hat einen Düsenteil 16, mit dessen Hilfe ein heißer Luftstrom an den Übcrlapputigsbereich 17 geschickt wird.
Die Funktion der Vorrichtung wird wie folgt beschrieben:
Das Verpackungsmaterial, das vorzugsweise aus Polystyrolschaumstoff besteht, der an einer oder beiden Seiten einen homogenen, dünnen Kunststoffschichtbelag aufweist, beispielsweise aus Polystyrol, Polyäthylen oder dergleichen, wird in Richtung des gezeigten Pfeiles von der Vorratsrolle 1 abgerollt und in axialer Richtung zur Mitnehmerrolle 6 vorgeschoben, wonach, wenn eine erforderliche Länge Verpackungsmaterial vorgeschoben worden ist, ein Stück der vorgeschobenen Bahn das Blatt 5 mit Hilfe des durch den Luftzylinder 3 betätigten Messerorganes 2 abgetrennt wird. Im vorliegenden Fall wird vorausgesetzt daß die hauptsächliche Orientierungsrichtung der von der Vorratsrolle 1 abgerollten Bahn in Längsrichtung der Bahn verläuft, was bedeutet, daß die abgetrennten Verpackungszuschnitte in einer rechtwinklig zur Vorzugsrichtung der Orientierung verlaufenden Richtung durch die Anordnung vorgeschoben werden.
Das abgetrennte Blatt 5 wird mit Hilfe von der Mitnehmerrolle 6 angebrachten Klemmstücken 7 aufgefangen und von der Mitnehmerrolle 6 zwischen den Vorschubrollen 8 eingeführt, von denen eine oder einige durch hier nicht gezeigte Anordnungen angetrieben werden. Durch elektrisch beheizte Heizelemente 9 wird die eine Seite des Blattes 5 erhitzt, wenn sie an den stangenartigen Heizelementen 9 vorbeigelangen.
Dadurch wird die erwärmte Seite zum Schrumpfen in Vorzugsrichtung der Orientierung gebracht, wobei das plane Blatt 5 die Tendenz bekommt, Zylinderform anzunehmen. Diese spontane Formung zum Zylinder 12, die Schrumpfdeformation genannt wird, wird mit Hilfe von inneren und äußeren Stützrollen 13 gesteuert, durch die Form und Dimension der geschrumpften Blätter 5 genau kalibriert werden können. Wenn die Zuschnitte bzw. Blätter 5 von der flachen zur Zylinderform übergehen, können sie nicht länger mit Hilfe der Vorschubrollen 8 vorgeschoben werden, sondern der Transport erfolgt statt dessen durch einen endlosen Riemen, das Förderband 10, das über ein Umlenk- oder Treibrad 11 läuft und von diesem angetrieben wird.
Die erwähnten inneren Stützrollen 13 sind an einer Stange angebracht, die an einer Konsole sitzt. Diese Stange 14 verläuft im Prinzip koaxial in den gebildeten Zylinderteilen 12. Wenn den Blättern 5 der gewünschte Durchmesser gegeben worden ist, werden die überlappenden Längsränder 17, oder zumindest ihre zueinander gewendeten Seiten durch Warmluft erhitzt, die mit Hilfe vom Längsnahtbildungsorgan 15 durch die Düse 16 ausgeblasen wird. Die auf Versiegelungstemperatur erhitzten, zueinander gewendeten Seiten der überlappenden Längsräder 17 werden mit Hilfe von Druckrollen IM zusammengepreßt von denen die innere an der erwähnten Konsole 14 bzw. Stange angeordnet ist wobei die überlappenden Teile der Längsräder 17 zur Bildung eines zylindrischen Behälterteiles der Hülse 19
in einer dichten und festen Naht verbunden sind.
Aus dem in F i g. 2 gezeigten Querschnitt A-A und der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung geht die Lage der inneren und äußeren Stützrollen 13 sowie des Vorschubriemens bzw. Förderbandes 10 hervor. Ferner sind die Druckrollen 18 zum Zusammenpressen der überlappenden Längsräder 17 des Blattes 5 gezeigt.
Die inneren Stützrollen 13 sind auf nicht gezeigten Armen gelagert, die mit der Stange 14 verbunden sind, während die äußeren Stützrollen 13 in beliebiger Weise im Fundament der Vorrichtung gelagert sind.
Zur in Fig.3 dargestellten etwas modifizierten Vorrichtung gehört eine Vorratsrolle 1, von der eine plane Bahn 20 Verpackungsmaterial abgerollt wird. In disem Falle wird angenommen, daß das Verpackungsmaterial, wie im vorigen Falle, aus orientiertem Schaumstoff besteht, daß das Material aber biaxial orientiert ist, oder aber zumindest eine starke Orientierung hat, die quer zur Vorschubrichtung der Bahn 20 verläuft. Wie im bereits beschriebenen Falle wird die Bahn 20 mit Hilfe von Vorschubrollen vorgeschoben und die eine Seite der Bahn 20 durch Heizelemente 9, die Wärmestrahlkörper, so erhitzt, daß die Innenseite der Bahn 20 zum Schrumpfen gebracht wird. Wie auch im bereits beschriebenen Falle erfolgt die Formung der Bahn 20 zu einem zylindrischen Tubus mit Hilfe von äußeren und inneren Stützrollen 13, die hier nur angedeutet sind. Durch das Schrumpfen der Bahn 20 und deren Führung mit Hilfe der Stützrollen 13 wird die plane Bahn zur Bildung eines zirkularzylindrischen Tubus gebracht, wobei sich die Längsränder der Bahn 20 überlappen und im Überlappungsbereich durch das Längsnahtversiegelungsorgan 15 erhitzt werden, indem heiße Luft durch ihre Düse 16 an den Überlappungsbereich angeblasen wird. In bereits beschriebener Weise wird der bis zur Versiegelungstemperatur erhitzte Überlappungsbereich mit Hilfe von Druckrollen 18 zur Bildung eines Tubus 22 mit dem im hier gezeigten Falle zirkularzylindrischen Querschnitt zusammengepreßt. Mit Hilfe einer hier nicht nähe beschriebenen Abschneideanordnung 21 wird der Tubu 22 in zylindrische Verpackungsbehälterkörper, di Hülsen 19, abgeteilt, die zu fertigen Verpackungsbehä tern weiterverarbeitet werden können.
Hier ist nur gezeigt und beschrieben worden, wie ma Verpackungsbehälterkörper mit zirkularzylindrischen Querschnitt herstellt, es ist aber erwiesen, daß sich aucl Hülsen mit ellyptischem oder mit rechteckigem um
ίο insbesondere quadratischem Querschnitt sehr gu herstellen lassen, dann aber mit abgerundeten Eckteiler Wünscht man Verpackungsbehälterkörper 19 mi rechteckigem bzw. quadratischem Querschnitt, s< werden die Heizelemente 9 so angeordnet, daß sie nu schmale Zonen in Vorschubrichtung der Verpackungs materialzuschnitte oder Verpackungsmaterialbahn er hitzen, wobei das Material innerhalb der erwähntet Zonen schrumpft, während die dazwischenliegende! Zonen keiner Schrumpfdeformation ausgesetzt sine Falls man somit vier parallele Heizelemente 9 ii gleichem Abstand zueinander anbringt und diese se anordnet, daß nur schmale Zonen der Zuschnitte bzw Bahn der Wärmewirkung ausgesetzt werden, so ergib dies einen Zylinder mit quadratischem Querschnitt jedoch mit abgerundeten Eckteilen.
Außer der Erwärmung mit Hilfe von Wärmestrahl körpern ist die Benutzung von Heißluft möglich, aucl wenn es erwiesen ist, daß die Erhitzung durcl Strahlkörper gleichmäßiger und effektiver wird.
Die Herstellung der zylindrischen Hülsen 19 bzw Behälterkörperteile stellt eine Teilbearbeitung de Verpackungsmaterials dar; sie können danach weite bearbeitet werden, um den schließlichen Verpackungs behälter zu erlangen. Bei dieser Abschlußbearbeituni werden z.B. Endflansehe der Hülsen 19 durc Einschrumpfung der Ränder hergestellt und Endwänd an den erwähnten eingeschrumpften Flanschen ange bracht
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (12)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen einer Hülse als Teil eines insbesondere zu Verpackungszwecken dienenden Behälters, bei dem ein Blatt bzw. eine Bahn aus thermoplastischem Kunststoff, der mindestens teilweise zumindest in Hülsenumfangsrichtung schrumpffähig ist, in die HQlsenform gebogen wird und bei dem die sich überlappenden bzw. zusammenstoßenden Blatt- bzw. Bahnenden zur Bildung einer Längsnaht verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn bzw. das Blatt (5) vor dem Längsnahtbilden an derjenigen Seite, welche die Innenseite der Hülse (19) bilden soll, so erwärmt wird, daß sich die Bahn bzw. das Blatt (5) unter mindestens teilweisem Schrumpfen solcher erwärmter Innenseitenbereiche mit der Tendenz zur Hülsenbildung deformiert bzw. verformt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn bzw. das Blatt (5) nach dem Innenseitenerwärmen durch einen die Hülsenformung im wesentlichen bestimmenden Rollengang geführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (5) quer zur Vorzugsrichtung seiner Schrumpffähigkeit zuerst durch eine Erwärmungszone, danach durch eine Deformations- bzw. Verformungszone und schließlich durch eine Längsnahtbildungszone befördert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bahn mit quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Richtung ihrer Schrumpffähigkeit in Bahnlängsrichtung zuerst durch eine Erwärmungszone, danach durch eine Deformations- bzw. Verformungszone und schließlich durch eine Längsnahtbildungszone befördert wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit Vorschuborganen zum Transport der Bahn bzw. Blattes zu einer Verformungszone, in der das Formen zu der Hülse stattfindet, und mit Längsnahtbildungsorganen, welche die Hülsenlängsnaht herstellen, dadurch gekennzeichnet, daß Heizelemente (9) in einer in Transportrichtung des Blattes (5) bzw. Bahn vor der Verformungszone angeordneten Erwärmungszone zum Erwärmen derjenigen Seite des Blattes (5) bzw. der Bahn vorgesehen sind, welche für die Hülseninnenseite bestimmt ist
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (9) zur Bildung von Hülsen mit im wesentlichen rechleckförmigen Querschnitt so angeordnet sind, daß sie nur schmale Zonen der Blätter (5) bzw. der Bahn erhitzen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (9) Infrarotstrahler sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5—7, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorschuborgane Stützrollen (13) und ein Förderband (10) dienen, das an derjenigen Seite des Blattes (5) angreift, das für die Hülsenaußenseite bestimmt ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5—8, dadurch gekennzeichnet, daß Stützrollen (13) als Mittel zur Hülsenformung dienen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl an der Hülseninnenseite als auch an der Hülsenaußenseite Stützrollen (13) angreifen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5—10, dadurch gekennzeichnet, daß Druckrollen (18) zum Zusammenpressen erwärmter Längsnahtbereiche dienen.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8—11, dadurch gekennzeichnet, daß die innerhalb der Hülse (19) mit ihren Achsen quer zur Blatt- bzw. Bahntransportrichtung angeordneten Druck- (18) und Stützrollen (13) an einer Stange (14) befestigt sind, die sich im wesentlichen koaxial innerhalb der Hülse (19) hinzieht
DE2713048A 1976-03-31 1977-03-24 Verfahren zum Herstellen einer Hülse als Teil eines insbesondere zu Verpackungszwecken dienenden Behälters und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired DE2713048C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH402076A CH611833A5 (de) 1976-03-31 1976-03-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2713048A1 DE2713048A1 (de) 1977-10-13
DE2713048B2 true DE2713048B2 (de) 1978-08-17
DE2713048C3 DE2713048C3 (de) 1979-04-19

Family

ID=4268314

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2759138A Expired DE2759138C3 (de) 1976-03-31 1977-03-24 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere zylinderformigen Behältern
DE2713048A Expired DE2713048C3 (de) 1976-03-31 1977-03-24 Verfahren zum Herstellen einer Hülse als Teil eines insbesondere zu Verpackungszwecken dienenden Behälters und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2759138A Expired DE2759138C3 (de) 1976-03-31 1977-03-24 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere zylinderformigen Behältern

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4151024A (de)
JP (1) JPS52119685A (de)
AR (1) AR211364A1 (de)
AU (1) AU508062B2 (de)
CA (1) CA1088408A (de)
CH (1) CH611833A5 (de)
DE (2) DE2759138C3 (de)
ES (1) ES457298A1 (de)
GB (1) GB1535462A (de)
IT (1) IT1074684B (de)
NL (1) NL7703402A (de)
SE (1) SE424058B (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE409562B (sv) * 1977-12-23 1979-08-27 Tetra Pak Int Sett och anordning vid tillverkning av hylsor av termoplastiskt, vermekrympbart material
AU529919B2 (en) * 1978-04-25 1983-06-23 Maryland Cup Corporation Foam plastic containers
US4229929A (en) * 1978-06-05 1980-10-28 Leslie Vajtay Thermoplastic container
SE429626B (sv) * 1982-01-20 1983-09-19 Tetra Pak Dev Sett att medelst krympformning framstella forpackningsbehallare jemte anordning for settets utforande
DE3306053C2 (de) * 1982-09-07 1994-11-24 Altstaedter Verpack Vertrieb Verfahren zum Herstellen eines Schlauchstückes aus einer flachen Bahn und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
US4691835A (en) * 1982-12-20 1987-09-08 Mueller Martin L Tamper-evident sealed container and tamper-evident tube and bands and apparatus and method of making and using same
JPH0451138Y2 (de) * 1987-06-12 1992-12-02
SE503491C2 (sv) * 1994-10-12 1996-06-24 Tetra Laval Holdings & Finance Metod och anordning för att styra en tunn materialbana vid formning av materialbanan
SE520431C2 (sv) * 1999-09-22 2003-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa en med öppningsanordning försedd förpackningsbehållare
SE517051C2 (sv) 1999-12-10 2002-04-09 Tetra Laval Holdings & Finance Kontinuerlig anordning vid en distributionsutrustning
EP1177976B1 (de) * 2000-07-03 2003-12-10 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen Herstellen von versiegelten Verpackungen mit einem fliessfähigen Nahrungsmittel und mit programmierbaren Photozellen
ITBO20040491A1 (it) * 2004-07-30 2004-10-30 Aetna Group Spa Macchina e metodo per la formazione di spezzoni tubolari di film da imballaggio
US7637733B2 (en) * 2004-12-02 2009-12-29 Graham Packaging Company, L.P. Method and apparatus for reforming a portion of a plastic container to include a three-dimensional feature or transferable element
US20070126152A1 (en) * 2005-12-06 2007-06-07 Graham Packaging Company, L.P. Methods and apparatuses for reforming an upper portion of a blow molded plastic container
CA2720457C (fr) * 2008-04-10 2015-12-22 Aisapack Holding S.A. Procede de fabrication de tubes par soudage
JP5635074B2 (ja) 2009-04-07 2014-12-03 グラハム パッケージング カンパニー，エル ピー 誘導加熱を使用してプラスチック容器の一部分を再形成するための方法および装置
US8734709B2 (en) * 2009-04-07 2014-05-27 Graham Packaging Company, L.P. Apparatus for reforming a portion of a plastic container
DE102011013117A1 (de) * 2011-03-04 2012-09-06 Krones Aktiengesellschaft Verpackungsmodul für mit Verpackungs- und/oder unter Erwärmung schrumpfbarer Schrumpffolie zu umhüllende Gebinde oder Artikelgruppen
GB2554850A (en) * 2016-07-12 2018-04-18 Ramfoam Ltd Conduit formation and use
EP3332944B1 (de) * 2016-12-07 2019-04-03 PackSys Global AG Verfahren und vorrichtung zum herstellen von tubenkörpern für verpackungstuben
EP3740371A4 (de) 2018-01-15 2022-02-23 Auzfresh Holdings Pty Ltd Vorrichtung zur herstellung eines behälters
CN111805933B (zh) * 2020-07-13 2022-01-04 江西远业环保科技有限公司 一种无纺布环保袋成型加工设备
SE2251115A1 (en) * 2022-09-27 2024-03-28 Pulpac AB Method for dry-forming a cellulose bottle, cellulose bottle forming unit and cellulose bottle

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2138568A (en) * 1936-03-20 1938-11-29 Du Pont Artificial cellulosic tubular structure
JPS4842715B1 (de) * 1964-09-22 1973-12-14
US3414181A (en) * 1965-06-29 1968-12-03 Union Carbide Corp Partial deorientation of segments of bioriented thermoplastic sheet
US3511435A (en) * 1965-10-21 1970-05-12 Continental Can Co Laminated container and method of making a laminated container
US3620896A (en) * 1968-07-31 1971-11-16 Glasgow Products Inc Clamping tape
US3673033A (en) * 1970-02-02 1972-06-27 Sweethart Plastics Inc Method for making disposable plastic bucket
US3899807A (en) * 1971-04-02 1975-08-19 Raychem Corp Heat recoverable articles and method of making same
US3970492A (en) * 1973-04-25 1976-07-20 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for forming thermoplastic containers
CA1041261A (en) * 1972-12-08 1978-10-31 Ikuya Shimano Method for producing receptacles from thermoplastic resin foam sheet
US3969173A (en) * 1973-11-23 1976-07-13 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for fabricating thermoplastic containers
US4054474A (en) * 1976-03-18 1977-10-18 Aluminum Company Of America Shrink wrapping

Also Published As

Publication number Publication date
SE424058B (sv) 1982-06-28
ES457298A1 (es) 1978-06-16
AU508062B2 (en) 1980-03-06
IT1074684B (it) 1985-04-20
AR211364A1 (es) 1977-11-30
NL7703402A (nl) 1977-10-04
AU2352277A (en) 1978-09-28
US4151024A (en) 1979-04-24
DE2713048A1 (de) 1977-10-13
DE2759138C3 (de) 1979-07-19
CA1088408A (en) 1980-10-28
DE2759138B2 (de) 1978-11-16
JPS52119685A (en) 1977-10-07
CH611833A5 (de) 1979-06-29
GB1535462A (en) 1978-12-13
SE7703658L (sv) 1977-10-01
DE2713048C3 (de) 1979-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2713048C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Hülse als Teil eines insbesondere zu Verpackungszwecken dienenden Behälters und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3020913C2 (de)
DE2361038C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischem Schaumkunststoff
DE3737968C2 (de)
DE3121525A1 (de) Rohrfoermiger rohling sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben
DE3518441C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Verformlings für das Blasformen eines Hohlkörpers
DE2249865B2 (de) Vorrichtung zum herstellen von tuben aus einem flachen folienmaterial
DE2123036B2 (de) Drehvorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff
DE2231838B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von beuteln oder saecken aus in der waerme schrumpfendem thermoplastischem kunststoff
DE2855076C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rohrförmigen Gehäusen oder Hüllen aus thermoplastischem, heißschrumpfbarem Material
DE9215136U1 (de) Anlage zur Herstellung von Formkörpern aus einem verformbaren Folienmaterial o.dgl.
DE1915768A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von roehrenfoermigen Gegenstaenden aus geschaeumtem thermoplastischem Harz
DE3020967C2 (de)
DE4124994A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoffgefaesses und so hergestelltes kunststoffgefaess
EP1462240A2 (de) Verfahren zum Anbringen von Versteifungsstreifen an einer Folienbahn
EP0067305B1 (de) Oben offene, dosenartige Behälter mit Mantel aus Kunststoffolie sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE2660014C2 (de) Verfahren zur Anbringung von Schutz- oder Zierabdeckungen auf Behälterverschlüssen
DE2420970A1 (de) Verfahren zur herstellung von beuteln und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2603782C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines gewölbten Formteiles aus einem Folienabschnitt aus thermoplastischem Kunststoff
DE1679966B2 (de) Verfahren zum herstellen von kunststoffgebilden durch ultraschallschweissen insbesondere von ballonen
DE3237767A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffhuellen und das erzeugte produkt
WO2008119570A2 (de) Einrichtung zum flachlegen eines folienschlauches zu einem flachmaterial
DE3611628C2 (de)
DE2008885A1 (de) Tube und Vorrichtung zur Herstellung
DE1679966C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Kunststoffgebilden durch Ultraschallschweißen insbesondere von Ballonen

Legal Events

Date Code Title Description
OI Miscellaneous see part 1
OI Miscellaneous see part 1
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: MUELLER, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TETRA PAK FINANCE & TRADING S.A., PULLY, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: MUELLER, H., DIPL.-ING., 8000 MUENCHEN SCHUPFNER, G., DIPL.-CHEM. DR.PHIL.NAT., 2110 BUCHHOLZ GAUGER, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee