DE2711749A1 - Mechanisch-elektrischer umformer - Google Patents
Mechanisch-elektrischer umformerInfo
- Publication number
- DE2711749A1 DE2711749A1 DE19772711749 DE2711749A DE2711749A1 DE 2711749 A1 DE2711749 A1 DE 2711749A1 DE 19772711749 DE19772711749 DE 19772711749 DE 2711749 A DE2711749 A DE 2711749A DE 2711749 A1 DE2711749 A1 DE 2711749A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier
- membrane
- converter according
- support
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
- G01B7/18—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge using change in resistance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
- G01L9/0051—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance
- G01L9/0052—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance of piezoresistive elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Pressure Sensors (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einenmechanischelektrischen
Umformer nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1 und insbesondere auf eine Einrichtung zur Gewinnung einer elektrischen
Größe, die dem Druck eines Fluids proportional ist. Solche Umformer finden Anwendung beispielsweise als Differenzdruckumformer
sowie als Druckgeber in industriellen Prozessen, bei denen ein Durchfluß, ein Füllstandspegel oder der Druck eines
Mediums zu messen ist.
Derartige Umformer sind beispielsweise durch die US-Patentschriften
3 712 143 und 3 780 588 bekannt geworden. Der Druckgeber gemäß der US-PS 3 712 143 ist vom sogenannten Dosentyp,
bei dem Piezowiderstandselemente in die Oberfläche einer Siliziummembran eindiffunidert sind. Die Siliziummembran bildet eine
nachgiebige Abdeckung der Dose. Die Peizowiderstandselemente bilden Bestandteile eines elektrischen Brückenschaltkreises, der
ein elektrisches Signal erzeugt, das sich entsprechend der Größe des Differenzdruckes oder des Prozeßdruckes/dem die Siliziummembran
ausgesetzt ist, ändert. Wahn die Membran verhältnismäßig groß sein muß, was in den Fällen erforderlich ist, wo niedrige
Drücke zu messen sind, so ergeben sich beachtliche Herstellungskosten für diesen bekannten Umformer.
Der Druckumformer gemäß der US-PS 3 780 588 weist demgegenüber eine andere Struktur auf. Bei dieser bekannten Ausführung sind
die Piezowiderstandselemente in die Oberfläche eines SiIizum-:
trägers eindiffundiert, wobei ein Ende des Trägers fest eingespannt
ist. Das andere Ende des Trägers ist mit den Bewegungen einer Balgmembran gekoppelt, die dem Differenzdruck oder dem
Prozeßdruck ausgesetzt ist. Während es bei dieser bekannten Anordnung nicht erforderlich ist, die Widerstandselemente in den
Druckfühler selbst einzudiffundieren, weist diese bekannte Anordnung
jedoch einen unerwünschten Hystereseeffekt auf.
709840/0773
Ähnliche Druck unit urine r iiind dureli die UiJ- PaLxuiLsehr i ί L-. η
3 559 488 und 3 89 4 435 bekanntgeworden. Auch bei dienen bekannten Umformern weist ein verbiegbarer Träger Halbleiter-Dehnungsmeßstreifen
auf, die jedoch in den Träger nicht eindiffundiert sind. Auch bei diesen bekannten Anordnungen tritt ein unerwünschter
Hystereseeffekt auf.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen mechanisch-elektrischen Umformer der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß die unerwünschten Hystereseeffekte nicht oder
nur in geringem Maße auftreten. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der im Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung. Weitere vorteilhafte
Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Der Druckumformer gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet einen
verbiegbaren Träger aus Halbleitermaterial, der von einer Membran verbogen wird und der in seiner Oberfläche eindiffundierte Piezowiderstandselemente
aufweist. Die Membran besteht vorzugsweise aus Glas, Quarz, Silizium oder aus einer Kombination dieser Elemente,
d.h. aus einem Material, das eine innere Viskosität aufweist, die im wesentlichen derjenigen des Halbleiterträgers entspricht.
Hierdurch erfolgt eine wesentliche Reduzierung des Hystereseeffektes, der sonst durch die Kombination-Träger-Membran
gegeben ist. Der Träger kann verhältnismäßig klein sein im Vergleich zu der Größe der Membran, mit der er zusammenwirkt, so
daß aus einem einzigen Halbleiterplättchen mehrere Träger gewonnen werden können. Der Träger weist ferner einen Befestigungsteil
auf, der verhältnismäßig massiv in Bezug auf den deformierbaren Teil des Trägers ist. Ebenso weist der Träger an seinem
anderen Ende einen verhältnismäßig massiven Endteil auf. Zwischen dem massiven Abstützteil und dem deformierbaren Teil des Trägers
gibt es einen abrupten stufenförmigen Übergang, wodurch eine genaue Kante hinsichtlich des deforraierbaren Teiles definiert wird.
709840/0773
Der massive·; Endteil dos Trägers erleichert die Herstellung einer
Antriebsverbindung nut der aus lenkbaren Membran. Spannungen treten
somit nur in dem deforjnierbaren Teil des Trägers auf, wodurch
einheitliche und reproduzierbare Verhältnisse geschaffen werden.
Anhand von in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen sei die Erfindung im folgenden näher
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 bis 3 drei verschiedene Ansichten eines die Piezowiderstandselemente
tragenden Trägers aus Halbleitermaterial;
Fig. 4 bis 6 drei verschiedene Ansichten eines modifizierten
Trägers;
Fig. 7 und 8 einen Druckumformer vom Membrantyp mit einem Träger in Form eines flachen Halbleiterplättchens
in einer Draufsicht und in einem Schnitt;
Fig. 9 und 10 zwei Ansichten eines ähnlichen Druckumformers
mit einem Träger, wie er in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist;
Fig. 11 einen teilweisen Schnitt durch einen Druckumformer,
bei dem ein Glasdraht das bewegliche freie Ende des Trägers gemäß den Fig. 1 bis 3
mit einer zugeordneten Membran verbindet;
Fig. 12 einen ähnlichen teilweisen Schnitt, wobei eine Feder die erwähnte Verbindung herstellt;
Fig. 13 und 14 einen Druckumformer vom Membrantyp mit einem
Träger gemäß den Figuren 4 bis 6 in einer Draufsicht und in einem Schnitt und
Fig. 15 die Anordnung der Piezowiderstandselemente in einem elektrischen Schaltkreis.
Gemäß den Fig. 1 bis 3-.ist ein verbesserter Halbleiterträger dar-·-
gestellt. Der Träger 1 wird aus einem einzelnen Halbleiterblock, wie besipielsweise einem Siliziumkristall, hergestellt und weist
709840/0773
somit einen einheitlichen Aufbau auf. Der Träger weist einen verhältnismäßig
dicken und massiven Befestigungsteil 2 und einen relativ dünnen leicht verformbaren dehnungsempfindlichen Teil 3
mit geringer Masse auf. Der Träger ist so zugeschliffen, daß beim übergang vom Befestigungsteil 2 zu dem flexiblen Teil 3
wird ein abrupter stufenförmiger übergang 4 gebildet wird. Hierdurch
eine wünschenswerte und notwendigerweise präzise Kante für den dehnbaren Teil 3 gebildet. Der Einfluß von Temperaturänderungen,
denen der Träger ausgesetzt ist, wird durch den vorliegenden Aufbau
auf ein Minimum reduziert.
Gemäß Fig. 1 sind Piezowiderstandselemente in die Oberfläche des Trägerteils 3 in der Nähe der Kante 4 eindiffundiert. Die auf
diese Weise gebildeten Widerstände sind mit R1, R», R,,, R., R1.
und Rfi bezeichnet. Die Widerstände R1 bis Rfi bestehen typischerweise
aus einem Halbleitermaterial, das gegenüber dem Trägermaterial eine entgegengesetzte Leitfähigkeit aufweist, wobei sie
durch Oberflächendiffusion geeigneter Diffundierungselemente gebildet werden. Die Piezowiderstandselemente, die auf diese Weise
gebildet werden, sind von dem übrigen Träger durch p-n-übergänge isoliert. Gewünschtenfalls können andere Verfahren verwendet werden,
um die Piezowiderstandselemente auf der Oberfläche des Trägers zu bilden.
Die Widerstände R3 und R4 erstrecken sich in Richtung des Trägers
und sind nahe beeinander auf entgegengesetzten Seiten einer Linie angeordnet, die durch die Mitte des Trägers verläuft. Die Widerstände
R1 und R„ sind auf der Oberfläche des Trägers auf der gleichen
Seite wie der Widerstand R3 angeordnet. Diese Widerstände erstrecken
sich in Richtungen, die nicht parallel zu der Mittellinie verlaufen, sondern diese im Bereich des Trägers schneiden.
Die Widerstände R5 und Rg sind bezogen auf die erwähnte Mittellinie
spiegelbildlich zu den Widerständen R1 und R, angeordnet.
Gemäß Fig. 15 ist ersichtlich, daß die Widerstände R1 bis Rg in
einer Wheatsone'sehen Brückenschaltung 5 angeordnet sind. Die
709840/0773
— R —
Widerstände R, und R. sind die einzigen, eine Deformierung erfassende
Widerstände und sind dementsprechend in gegenüberliegenden Brückenzweigen angeordnet. Die Widerstände R1 und R,
in den beiden anderen Zweigen der Brücke sind belanglos. Die
Widerstände R_ und Rn liegen zu den Widerständen R. und R, in
2 5 Ib
Reihe und werden für Zwecke der Temperaturkompensation benutzt. Die Art und Weise der Anordnung und Bildung der Widerstände R1
bis R, auf der Oberfläche des Trägers sowie ihre relative gegenb
seitige Lage und die Art ihrer Schaltung sind nicht Teil der vorliegenden
Erfindung und sollen daher auch nicht weiter beschrieben werden.
Gemäß den Fig. 4 bis 6 ist eine weitere Ausführungsform eines
Trägers 1 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist der Träger
so geschliffen, daß er einen relativ dicken und massiven Endteil 6 aus Halbleitermaterial am freien und beweglichen Ende des Trägers
aufweist, wobei die weitere Ausgestaltung des Trägers mit derjenigen in den Figuren 1 bis 3 übereinstimmt. Der massive Endteil
6 erleichtert die Befestigung mit der auslenkbaren, die Kraft erzeugenden Vorrichtung, ohne daß hierbei eine Konzentration
der Deformation an einer Stelle oder eine uneinheitliche. Deformation in dem flexiblen Teil 3 des Trägers auftritt.
In den Figuren 7 und 8 ist ein Druckumformer gemäß der vorliegenden
Erfindung mit einer Träger-Membrankombination aus Halbleitermaterial dargestellt. Bei dem dargestellten Druckumformer
handelt es sich speziell um einen Differenzdruckfühler mit einer dosenförmigen Struktur, bei dem eine kreisförmige Membran 7, ein
Trennring 8 und eine Abstützplatte 9 zusammengeklebt sind, um die Druckdose zu bilden. Eine Zuführung 11 ist in der Abstützplatte
vorgesehen, um die Unterfläche der Membran 7 mit dem zu messenden Druck zu beaufschlagen. Die Membran 7, der Trennring 8 und die
Abstützplatte 9 bestehen hierbei aus Glas, Quarz oder Silizium bzw. aus einer Kombination dieser Materialien. Bei den Klebeverbindungen
handelt es sich um eutektische Klebeverbindungen aus
709840/0773
Gold oder um elektrostatische Klebeverbindungen. Die Verfahren zum Herstellen dieser Klebeverbindungen gehören zum Stand der
Technik und werden daher in diesem Zusammenhang nicht näher beschrieben.
Ein Träger 10 in Form eines Halbleiterplättchens ist mit einem Ende auf einem verstärkten Rand der Membran 7 befestigt und mit
seinem anderen Ende auf dem auslenkbaren Teil der Membran 7 in deren Zentrum abgestützt. Beide Enden des Trägers 10 können mit
der Membran 7 durch Klebeverbindungen verbunden sein. Widerstände R1 bis R- sind in die Oberfläche des deformierbaren Teils
des Trägers 10 eindiffunidert, wobei dies jedoch in den Fig. 7 und 8 nicht näher dargestellt ist.
Da die Membran 7, der Trennring 8 und die Abstützpiatee 9 aus den vorstehend genannten Materialien bestehen, besitzen diese
eine innere Viskosität mit einem Wert, der demjenigen des Halbleiterträgers 10 entspricht oder sehr nahe kommt. Durch die erwähnten
Klebeverbindungen wird diese einheitliche innere Viskosität hinsichtlich des gesamten Umformers kaum beeinflußt. Auf
diese Weise wird die durch die Anordnung vorgegebene Hysterese auf ein Minimum reduziert.
Im Betrieb wird die Dosenkammer unterhalb der Membran 7 mit einem
Fluid gefüllt, das auf die Unterfläche der Membran 7 einwirkt. über die Zuführöffnung 11 wird der zu messende Druck
auf das erwähnte Fluid geführt und auf die Membranunterfläche übertragen. Dieser Druck ruft eine entsprechende Auslenkung des
zentralen Teiles der Membran 7 hervor, wodurch eine entsprechende Auslenkung des beweglichen Endes des Trägers 10 erfolgt,
was eine Beanspruchung des deformierbaren Teiles des Trägers 10 nach sich zieht. Die eindiffundierten Widerstände der Dehnungsmeßanordnung erfassen diese Deformation. Unter der Kraft der
ausgelenkten Membran wird das mit ihr verbundene Ende des Trägers 10 um das befestigte Ende an der Peripherie der Membran 7
geschwenkt.
709840/0773
In den Figuren 9 und 10 ist ein modifizierter Druckumformer dargestellt,
bei dem der Träger 1 die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Form aufweist und auf einer Membran 12 montiert ist, die
von einem Trennring 13 und einer Abstützplatte 14 mit einer Zuführöffnung 15 getragen wird. Bei dieser Ausführung wird der
massive Befestigungsteil 2 des Trägers 1 durch eine Klebeverbindung
mit dem flachen unterstützten Randteil der Membran verbunden und das bewegliche Ende des Trägers v/ird ebenfalls
mittels einer Klebeverbindung mit dem zentralen aus lenkbaren Teil der Membran 12 verbunden. Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung
entspricht im wesentlichen derjenigen gemäß den Fig. und 8 mit einer Ausnahme, daß nunmehr der deformierbare Teil 3
an der durch die Stufe 4 genau definierten Kante abgebogen wird.
Fiq.11 zeigt einen teilweisen Schnitt durch einen modifizierten
Druckumformer gemäß den Fig. 9 und 10, wobei ein Glasdraht zwischen dem beweglichen Ende des Trägers 1 und dem Zentrum der
Membran 17 angeordnet ist. Der Draht 16 wird ebenfalls vorzugsweise durch eine eutektische Klebeverbindung in Gold oder durch
eine elektrostatische Klebeverbindung mit dem Träger und der
Membran verbunden.
Fig. 12 zeigt eine weitere Modifikation des Druckumformers gemäß
den Fig. 9 und 10, wobei eine Feder 18 zwischen dem beweglichen
Ende des Trägers 1 und dem Zentrum der Membran 17* angeordnet ist und v.'obei die Verbindungen oar erwähnten Weise als eutektische
Klebeverbindung in Gold oder als elektrostatische Klebeverbindung hergestellt werden.
Die Fig. 13 und 14 zeigen eine weitere Modifikation eines im
wesentlichen aus Träger und Membran bestehenden Druckumformers, wobei der Träger 1 die in den Fig. 4 bis 6 dargestellte Form
aufweist. Bei dieser Modifikation ist der massive Befestigungsteil 2 des Trägers 1 mit dem unterstützen Rand der Membran 19
verklebt und der massive Endteil 6 des Trägers ist durch eine Klebeverbindung mit dem zentralen Teil der Membran 19 verbunden.
709840/0 773
Die Membran 19 ist an ihrem Rand durch einen Trennring 20 und
eine Abstützplatte 21 unterstützt, wobei die Abstützplatte 21 eine Zuführöffnung 22 aufweist. Zwischen dem massiven Endteil 6
und dem Zentrum der Membran 19 kann ebenfalls eine Verbindung durch einen Draht oder durch eine Feder in der erwähnten Weise
hergestellt werden.
Hinsichtlich Fig. 15 ist zu vermerken, daß der elektrische Schaltkreis 23 mit der Wheatsfone'sehen Brücke 5 zusammenarbeitet
und das Ausgangssignal der Brückenschaltung in einen Gleichstrom umwandelt, dessen Größe von dem Druck des zugeführten Fluids abhängig
ist und sich im Bereich von beispielsweise 4-20 mA bewegt, was für die übertragung zu einer entfernt angeordneten Empfangseinrichtung
24 ausreichend ist. Die Wheatstone1sehe Brückenschaltung
5 und der zugeordnete elektrische Schaltkreis 23 gemäß Fig.15 können in der Weise ausgebildet sein, wie dies in der US-PS
3 654 545 dargestellt und beschrieben ist.
709840/0773
Lee nre i t e
Claims (13)
- HONEYWELL INC. 17. März 1977Honeywell Plaza Pat. 04-3919 GeMinneapolis, Minn., USAMechanisch-elektrischer UmformerPatentansprüche:Mechanisch-elektrischer Umformer mit einer Membran und einem sich auf dieser abstützenden einseitig eingespannten Träger aus Halbleitermaterial, der in einem deformierbaren Teil eine. eindiffundierte Dehnungsmeßanordnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (7;12;17;19) aun einem Material besteht, dessen innere Viskosität an die dos Trägers (1;10) angepaßt ist.
- 2. Umformer nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Abstützung (8,9;13,14;20,21) für die Membran (7;12;19) an deren Rand, erste Mittel, um den Träger (1;10) über der Abstützung ' (8;13;20) zu befestigen und zweite Mittel (16,18), um den Träger (1;10) mit dem auslenkbaren Teil der Membran in Antriebsverbindung zu bringen, wobei beide Mittel so gewählt sind, daß sie die einheitliche innere Viskosität von Membran und Träger nicht störend beeinflussen.
- 3. Umformer nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (7;12;19) kreisförmig, am Rand eingespannt und mit dem verbleibenden Teil aualenkbar ist, daß die Befestigungsmittel das eine Ende des Trägers (1;10) auf der Abstützung (8;13;20) am Rand der Membran befestigen und die Antriebsverbindungsmittel zwischen dem Träger und der Membran im Zentrum der Membran angreifen.7098A0/0773
- 4. Umformer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung einen Trennring (8;13;2O) und eine Abstützplatte (9;14;21) aufweist, die beide mit dem Rand der Membran (7;12;19) verklebt sind und eine Dose bilden, in die ein Fluid über einen Anschluß (11;15;22) eingeführt wird, wobei der Trennring und die Abstützplatte eine innere Viskosität aufweisen, die derjenigen der Membran und des Trägers im wesentlichen entspricht.
- 5. Umformer nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus Silizium-llalbleitermaterial besteht.
- 6. Umformer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) einen Befestigungsteil (2) aufweist, der in Bezug auf den deformierbaren Teil (3) relativ massiv ist, wobei der übergang zwischen Befestigungsteil (2) und deformierbarem Teil (3) stufenförmig ausgebildet ist, um eine Kante (4) genau zu definieren, um die die Bewegung des Trägers erfolgt. .
- 7. Umformer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindungsmittel zwischen Membran (19) und Träger (1) durch einen relativ massiven Endteil(6) des Trägers (1) gebildet werden, der sich auf der Membran abstützt.
- 8. Umformer nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Glasdraht (16) als Antriebsverbindungsmittel.
- 9. Umformer nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Feder (18) als Antriebsverbindungsmittel.7098A0/0773mm *i w
- 10. Umformer nach Anspruch 2, gekenn zei chnet durch eine Klebeverbindung als Befestigungsmittel für den Träger (1;10) auf der Abstützung (8;13;20) und eine weitere Klebeverbindung als Antriebsverbindung zwischen dem Träger und dem Membranzentrum.
- 11. Umformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran aus Glas, Quarz, Silizium oder aus einer Kombination dieser Elemente besteht.
- 12. Umformer nach Anspruch 4, dadurch gekennzei chnet, daß die Membran (7;12;19), der Trennring (8; 13;20) und die Abstützplatte (9;14;21) aus Glas, Quarz, Silizium oder aus einer Kombination dieser Elemente bestehen und daß eine eutektische Klebeverbindung aus Gold oder eine elektrostatische Klebeverbindung vorgesehen ist.
- 13. Umformer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine eutektische Klebeverbindung aus Gold oder eine elektrostatische Klebeverbindung vorgesehen ist.709840/0773
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US67226376A | 1976-03-31 | 1976-03-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2711749A1 true DE2711749A1 (de) | 1977-10-06 |
DE2711749C2 DE2711749C2 (de) | 1985-10-10 |
Family
ID=24697825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2711749A Expired DE2711749C2 (de) | 1976-03-31 | 1977-03-17 | Mechanisch-elektrischer Umformer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4141253A (de) |
JP (1) | JPS52119971A (de) |
CA (1) | CA1078217A (de) |
DE (1) | DE2711749C2 (de) |
GB (1) | GB1573934A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3338384A1 (de) * | 1982-10-27 | 1984-05-03 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki | Halbleiter-dehnungssensor und verfahren zu seiner herstellung |
EP0142013A2 (de) * | 1983-10-14 | 1985-05-22 | Every-Sys Ag | Tragbarer Datenträger zur Aufnahme, Speicherung und Wiedergabe von Informationsdaten |
EP0468098A2 (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Data Instruments Inc. | Verfahren zur Herstellung eines Druckwandlers |
WO1997039320A1 (de) * | 1996-04-13 | 1997-10-23 | Robert Bosch Gmbh | Drucksensor |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54149486A (en) * | 1978-05-16 | 1979-11-22 | Toshiba Corp | Pressure-sensitive element |
JPS5524423A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-21 | Nissan Motor Co Ltd | Semiconductor pressure sensor |
US4327350A (en) * | 1979-07-17 | 1982-04-27 | Data Instruments, Inc. | Pressure transducer |
US4368575A (en) * | 1980-07-14 | 1983-01-18 | Data Instruments, Inc. | Pressure transducer--method of making same |
US4545389A (en) * | 1982-07-14 | 1985-10-08 | Gould Inc. | Disposable physiological pressure sensing system |
JPS5943326A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-10 | Hitachi Ltd | 半導体圧力検出器 |
JPS5958339U (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-16 | 日本光電工業株式会社 | カンチレバ−形半導体圧力検出器 |
US4522072A (en) * | 1983-04-22 | 1985-06-11 | Insouth Microsystems, Inc. | Electromechanical transducer strain sensor arrangement and construction |
DE8407322U1 (de) * | 1984-03-09 | 1984-05-30 | Keller, Hans W., Dipl.-Phys. ETH, 8404 Winterthur | Piezoresestive druckmesszelle |
US4570498A (en) * | 1984-04-11 | 1986-02-18 | Hitachi, Ltd. | Differential pressure measuring transducer assembly |
JPH05196458A (ja) * | 1991-01-04 | 1993-08-06 | Univ Leland Stanford Jr | 原子力顕微鏡用ピエゾ抵抗性片持ばり構造体 |
JP3114006B2 (ja) * | 1994-08-29 | 2000-12-04 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 半導体装置、及び、その製造方法 |
US5934140A (en) * | 1996-06-19 | 1999-08-10 | Xerox Corporation | Paper property sensing system |
US5835975A (en) * | 1996-06-19 | 1998-11-10 | Xerox Corporation | Paper property sensing system |
US5714697A (en) * | 1996-06-19 | 1998-02-03 | Xerox Corporation | Sheet materials mass measuring system |
DE19844808C1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-20 | Bosch Gmbh Robert | Drucksensorvorrichtung |
US6182513B1 (en) * | 1998-12-23 | 2001-02-06 | Radi Medical Systems Ab | Resonant sensor and method of making a pressure sensor comprising a resonant beam structure |
US6311549B1 (en) | 1999-09-23 | 2001-11-06 | U T Battelle Llc | Micromechanical transient sensor for measuring viscosity and density of a fluid |
WO2002101347A1 (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-19 | Radi Medical Systems Ab | Miniaturized pressure sensor |
US7000459B2 (en) * | 2002-07-10 | 2006-02-21 | Seagate Technology Llc | Strain sensor patterned on MEMS flex arms |
JP2004161444A (ja) * | 2002-11-14 | 2004-06-10 | Canon Inc | シート材判別装置 |
JP4329478B2 (ja) * | 2003-10-06 | 2009-09-09 | 株式会社日立製作所 | 力学量測定装置 |
ATE470844T1 (de) * | 2004-09-24 | 2010-06-15 | Grundfos As | Drucksensor |
US20060116602A1 (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-01 | Alden Dana A | Medical sensing device and system |
WO2006110662A2 (en) * | 2005-04-08 | 2006-10-19 | Analatom, Inc. | Compact pressure-sensing device |
US20060288795A1 (en) * | 2005-06-27 | 2006-12-28 | Vishay Measurements Group, Inc. | Strain gage with off axis creep compensation feature |
US7803121B2 (en) * | 2005-08-22 | 2010-09-28 | Scisense Inc. | Implant transmitter |
JP2007322558A (ja) | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Canon Inc | 水分量推定装置、シート材処理装置、水分量推定方法、及びシート材処理方法 |
DE602007012995D1 (de) * | 2007-01-31 | 2011-04-21 | Infineon Technologies Ag | Mikromechanischer Drucksensor |
WO2013057689A1 (en) | 2011-10-21 | 2013-04-25 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) | SiC HIGH TEMPERATURE PRESSURE TRANSDUCER |
GB201512288D0 (en) * | 2015-07-14 | 2015-08-19 | Melexis Technologies Nv | Pressure sensor with built in stress buffer |
EP3392633B1 (de) * | 2017-04-19 | 2019-12-11 | Huba Control Ag | Drucksensor |
EP3410060A1 (de) * | 2017-05-29 | 2018-12-05 | voestalpine Stahl GmbH | Dehnungsmessstreifen und metallband mit einer beschichtung für solch einen dehnungsmessstreifen |
CN112729399B (zh) * | 2020-12-25 | 2023-03-14 | 武汉理工大学 | 一种液气压力、液气振动传感器及制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3397278A (en) * | 1965-05-06 | 1968-08-13 | Mallory & Co Inc P R | Anodic bonding |
US3559488A (en) * | 1969-08-20 | 1971-02-02 | Honeywell Inc | Differential pressure measuring apparatus |
US3654545A (en) * | 1970-08-11 | 1972-04-04 | Honeywell Inc | Semiconductor strain gauge amplifier |
US3712143A (en) * | 1971-12-21 | 1973-01-23 | Honeywell Inc | Differential pressure responsive apparatus |
US3780588A (en) * | 1972-03-31 | 1973-12-25 | Honeywell Inc | Differential pressure responsive apparatus |
US3894435A (en) * | 1972-11-01 | 1975-07-15 | Hitachi Ltd | Pressure sensor |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023562A (en) * | 1975-09-02 | 1977-05-17 | Case Western Reserve University | Miniature pressure transducer for medical use and assembly method |
-
1977
- 1977-02-03 CA CA270,998A patent/CA1078217A/en not_active Expired
- 1977-03-16 GB GB11189/77A patent/GB1573934A/en not_active Expired
- 1977-03-17 DE DE2711749A patent/DE2711749C2/de not_active Expired
- 1977-03-30 JP JP3475177A patent/JPS52119971A/ja active Pending
- 1977-08-24 US US05/827,426 patent/US4141253A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3397278A (en) * | 1965-05-06 | 1968-08-13 | Mallory & Co Inc P R | Anodic bonding |
US3559488A (en) * | 1969-08-20 | 1971-02-02 | Honeywell Inc | Differential pressure measuring apparatus |
US3654545A (en) * | 1970-08-11 | 1972-04-04 | Honeywell Inc | Semiconductor strain gauge amplifier |
US3712143A (en) * | 1971-12-21 | 1973-01-23 | Honeywell Inc | Differential pressure responsive apparatus |
US3780588A (en) * | 1972-03-31 | 1973-12-25 | Honeywell Inc | Differential pressure responsive apparatus |
US3894435A (en) * | 1972-11-01 | 1975-07-15 | Hitachi Ltd | Pressure sensor |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Journ. Electrochem. Soc.(1972) April Seiten 527-530 * |
Solid State Technology (1976) Febr. Seiten 49-53 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3338384A1 (de) * | 1982-10-27 | 1984-05-03 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki | Halbleiter-dehnungssensor und verfahren zu seiner herstellung |
US4622098A (en) * | 1982-10-27 | 1986-11-11 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing semiconductor strain sensor |
EP0142013A2 (de) * | 1983-10-14 | 1985-05-22 | Every-Sys Ag | Tragbarer Datenträger zur Aufnahme, Speicherung und Wiedergabe von Informationsdaten |
EP0142013A3 (en) * | 1983-10-14 | 1988-01-20 | Gerhard Marte | Portable memory for recording, storing and reproducing data |
EP0468098A2 (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Data Instruments Inc. | Verfahren zur Herstellung eines Druckwandlers |
EP0468098A3 (en) * | 1990-07-27 | 1992-12-16 | Data Instruments Gmbh | Pressure transducers and method of manufacturing same |
WO1997039320A1 (de) * | 1996-04-13 | 1997-10-23 | Robert Bosch Gmbh | Drucksensor |
US6062088A (en) * | 1996-04-13 | 2000-05-16 | Robert Bosch Gmbh | Pressure sensor |
DE19714703B4 (de) * | 1996-04-13 | 2014-02-13 | Robert Bosch Gmbh | Drucksensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4141253A (en) | 1979-02-27 |
GB1573934A (en) | 1980-08-28 |
JPS52119971A (en) | 1977-10-07 |
DE2711749C2 (de) | 1985-10-10 |
CA1078217A (en) | 1980-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2711749A1 (de) | Mechanisch-elektrischer umformer | |
DE2237535C2 (de) | Druckwandler | |
DE60317273T2 (de) | Sensor für mechanische Verformungsmessverfahren | |
DE4000326C2 (de) | Drucksensor | |
DE3232817C1 (de) | Biegefeder | |
DE19714703B4 (de) | Drucksensor | |
EP0033749B1 (de) | Piezoresistive zylinderdosenartige Druckmesszelle | |
DE68903235T2 (de) | Elektrischer druck-, schwingungs- und/oder beschleunigungswandler. | |
DE2429894A1 (de) | Polykristalliner monolithischer druckfuehler und verfahren zu dessen herstellung | |
DE69021325T2 (de) | Halbleiter-Druck-Messfühler verbunden mit einem Trägerelement. | |
EP0757237A2 (de) | Druckaufnehmer | |
DE2237537A1 (de) | Siliciummembran-drucksensor | |
DE3702412C2 (de) | ||
DE69003763T2 (de) | Membran-Deformationsmessvorrichtung. | |
DE4201634C2 (de) | Halbleiter-Druckaufnahmevorrichtung | |
DE2123690B2 (de) | Druckwandler | |
EP0454901B1 (de) | Kraftwandler | |
DE3874653T2 (de) | Si-kristall-kraftwandler. | |
DE2349463B2 (de) | Halbleiter-Druckfühler | |
DE2951854C2 (de) | Differenzdruck-Meßumformer | |
DE69212507T2 (de) | Piezoresistiver Druckwandler mit leitender, elastomerer Abdichtung | |
DE102019201492A1 (de) | Sensor für eine physikalische grösse und halbleitervorrichtung | |
DE2237536A1 (de) | Halbleiter-druckwandler | |
DE2429123C3 (de) | Differenzdruck-Meßgerät | |
DE3327265A1 (de) | Verbesserter messwertgeber zum messen des druckes einer fluessigkeit, insbesondere einer aggressiven und heissen fluessigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |