DE2709006A1 - Waelzmutter zur umwandlung einer drehbewegung in eine vorschubbewegung - Google Patents

Waelzmutter zur umwandlung einer drehbewegung in eine vorschubbewegung

Info

Publication number
DE2709006A1
DE2709006A1 DE19772709006 DE2709006A DE2709006A1 DE 2709006 A1 DE2709006 A1 DE 2709006A1 DE 19772709006 DE19772709006 DE 19772709006 DE 2709006 A DE2709006 A DE 2709006A DE 2709006 A1 DE2709006 A1 DE 2709006A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
housing
converting
ring
rings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772709006
Other languages
English (en)
Other versions
DE2709006C2 (de
Inventor
Joachim Uhing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uhing Hans Peter Dipl-Ing 2300 Molfsee De Uh
Original Assignee
UHING JOACHIM ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UHING JOACHIM ING filed Critical UHING JOACHIM ING
Priority to DE2709006A priority Critical patent/DE2709006C2/de
Priority to IT20455/78A priority patent/IT1093847B/it
Priority to CH199778A priority patent/CH622324A5/de
Priority to FR7805880A priority patent/FR2393206A1/fr
Priority to GB8053/78A priority patent/GB1602042A/en
Priority to US05/882,938 priority patent/US4253342A/en
Publication of DE2709006A1 publication Critical patent/DE2709006A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2709006C2 publication Critical patent/DE2709006C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/02Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
    • F16H19/025Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising a friction shaft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

2 'ζ1 υ 9 O O
üiälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in oine Vorschubbewegung
f)io Erfindung betrifft eine Idälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung zur Erzielung größerer Schubkräfte und Stabilisierung der relativen Lage zwischen bJelle und Idälzkörpern mit in einem Winkel zueinander stehenden ringförmigen Idälzkörpern, wobei mehrere derartige in einnm gemeinsamen Gehäuse gelagerte Rollringe mit ihrer Innenfläche in kraftschlüssigem Eingriff mit dor AuQenfläche einer Welle stehen.
Im Maschinen- und Apparatebau werden häufig Schrauben benötigt, mit denen Schubbewegungen von großer Länge ausgeführt werden. Das Gewinde für derartig lange Schrauben herzustellen bereitet einige Schwierigkeiten, besonders wenn sie genau sein sollen und zwischen Schraubenbolzen und flutter weder Spiel noch Verschleiß entstehen soll. Oft wird noch Leichtgängigkeit bei derartigen Schraubenpaarungen verlangt.
Es sind auch Schraubenelemente bekannt, weiche üJälzelemente verwenden, die sich in den entsprechend geformten Rillen des Bolzen und/oder der Mutter abwälzen und jede Gleitbewegung und damit auch die Abnutzung vermeiden. Ein Beispiel dafür sind Kugelumlaufmuttern, bei welchen die Kugeln am Ende eines oder mehrerer Gewindegänge wieder auf den Anfang des Ganges zurückgeführt werden. Derartige Schraubengetriebe sind durch die schwierige Herstellung jedoch so teuer, daß sie für uiele Zwecke nicht verwendet werden können. Darüber hinaus sind auch reibschlüssige Schrauben bekannt, welche aus ein— oder mehreren Ringen bestehen, die durch elastische Kräfte so gegen eine glatte Welle gepreßt werden, daß sie eine schraubenförmige Bewegung ausführen können, wenn die Ebenen dar Ringe die Wellenachse unter denselben Winkel schneiden.
Aus der DT - PS 1 o57 411 ist beispielsweise ein Rollringgetriebe bekannt, bei welchem diose Uiinkel veränderbar ausgeführt sind, so daß
809836/0165
G'-ti
■JchrnubunbuunMiurHiuii mi t veränderlicher '>ti:ii|ung entstehen. Dur tochnische Aufwand ist ubnr auch bei din:.on ijluitroibungsfreien Getrieben zu groß, wenn vinu Schr.-uibenhnwegung mit nur einem rüsten Ütpigungsuinkol ijebraucht idird. betriebe mit veränderlichem 'jtuigungsuinknl nahen auch den Nachteil, dalJ die UcIIr huü di;r Uinrjmitto latural litir.iusgedriiruit wird, wenn junrkriifte auf die Ringe wirken und kein» zuüätzlichc führung zwischen RingrjßhäuGe und u/ollü uorhiindon ist. Die Ringo stuhon zutar auf der UJcllc durch din AnprnfJkr.'it'ti'! in !".liiiclKiituicht; π im· :;tuliilc ijuorl.irn: h;)bi;n ;j j r; • itu.T uirliL, il.i ilnr fa:jL punk tl'ürniiijp lilMlzpunkt in drjr ücliwonkachiin dur Hinrju JiLM)L. Durch dii: dühor urfurdurlichnn zuiiützlicliL-n laturalen Führungen «ntatehen aber uiödtjr Gleitbewegungen mit Reibungsv/erlusten und aomit UerschlciO, F)ei Hollringgetriobcn mit drei Ringen wird auUurdcm der mittlere Kinn doppelt ao hoch belastet, wie die beiden Muüonringe (vgl. Fig. 3 dor I)T - Pb 1 oS7 411). üie maximale iJclastbarkoit wird hierbei durch die zulässige spezifische flächenprossung im Uälzpunkt und die Tragfjhifjkeit der Lagerung des mittleren Ringes bestimmt. Da, wie bereits oben angedeutet, diese Ringe die Welle nur in einem Punkt berühren, worden die AnpreOkräfte ungleichmäßiger auf die tragenden Kugeln des Lagers verteilt als bei der sinfachen Lagerung einer Welle, boi welcher sie den Innenring ganz ausfüllt. Auch aus diesem Crundc kann die Tragfähigkeit der Lager nicht voll ausgenutzt worden.
Aufgabe dor Erfindung ist es daher, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine Uälzmutter mit nur einer Gewindesteigung zu konzipieren, die es ermöglicht, größere Schubkräftu zu urzielon und die Lage der tilollo zum Ring gegen IJuerkrüfto stabilisiert, wobei die Konstruktion aus wunigen einfachun Teilen bestehen soll, gut zugänglich ist und einen geringen Raumaufwand beanspruchL.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäO dadurch gelöst, daß die bchmiegung zwischen Rollring und Welle so groß als möglich, jedoch nicht größer al« (jo gnii/.'ililt uird.
809836/0166
BAD ORIGINAL
Gemäß einer v/ortuilhartun Konstruktion dnr Erfindung ist rinn aus zwei gleichen Hälften beistehende Gohäusu go geteilt, daß die Trenn flächo dnr beiden GuhäusehLilf ten durch din Achsn der Wollt: und din Mitten der iJälzflächün verläuft. Dio beiden Gehäuschälften sind so mit gleich nunqcbildut und untcrninnndor austauschbar,
Cin Ausführungsboispiel der L'rfindunn ist in der Zeichnung dnrge— stellt und i.iird im folgenden näher bu:;chrinbnn. La zeigt
Fig. 1 dir :jchinintjunn .:iiiischon hlulle und Rollring anhand eines Schnitte;:;
Fig. 2 die Ausbildung der bchmiogung hervorgerufen durch den Steigungswinkel
Fig. 3 Schubgeschwindigkeiten in der idälzflächo Fig. 4 die Lage dor Rollringr; im Gehäuse im Schnitt Fig. 5 eine Seitenansicht gemäß Fig. 4
Fig. G einen Schnitt durch die Kammern der Fedcrslemente im Gehäuse.
Fig. 1 zeigt einen Rollring 1o, dessen Achse die der Welle 11 um den Winkel ß (Fig. 2) verschwenkt ist. üio Innendurchmesser der Welle, des Rollringes und die Form seiner Lauffläche sind hierbei so gewählt, daß sie die Wello 11 nicht in einem Punkt sondern auf einem Dogen von Punkt 13 bis 14 berührt. Hierdurch ist die Laga der Welle zum Ring auch gegen Querkräfte stabilisiert. Die Anpreßdrücke werden auch in einem größeren Ringbereich über die Wälzkörper dos Lagers auf den äußeren Ring dos Rollringes 1o übertragen. Die Rollringe sind somit also höher belastbar. Theoretisch könnte dia Lauffläche des Roll— ringes und sein Durchmesser so ausgeführt werden, daß die Anschmie— gung 13, 14 zwischen Ring 1o und Wolle 11 fast 18o boträgt. Dieser Idoalfall kann deshalb nicht realisiert worden, weil die Geschwindigkeit in dor Abwälzfläche in jedem Punkt verschieden groß ist. In der Mitte der Wälzflächo hat sie z.O, ihr Maximum; um 9o dazu versetzt gleich Null, naturgemäß können zwei Körper aufeinander aber nur oinwnndfrni abwälzen, wenn dii; sich berührenden Punkte die gleichen Geschwindigkeiten aufweisen. Ist das nicht der Fall, so treten neben Abwälzen zusätzlich noch Gleitreibung auf, die umso größer ist, je QrOQ(JT die Gi.vjchwindinkuitGuntnrschiedf} r;ind. erfahrungsgemäß sollen diese Abweichungnn von dnr mit.tlcron jilälzqoscliwindigkeit ca. + f> %
nr mittloron Walzgu
809836/0165
BAD ORIGINAL
nicht übersteigen·
Für die Vorschubgeschwindigkeit wird bekanntlich bei Rollringgotrieben die mathematische Beziehung : Wo = K · tg Q angegeben, in welcher der Faktor K die konstanten Größen Drehzahl und Durchmesser der üJelle enthält. Q ist der IJinkol zwischen Ring- und Uollenachse.
Liegt oin LJälzpunkt η auf dem Bogen 13, 14 um den Winkel (/(Fig. 3) von der Mitte der Idälzfläche entfernt, so ist die Uchubgeschwindigkeit Un im Punkt η Un = K · tg 0 · cos .^. Für dio zulässige Abweichung von ca« — ü % ergibt sich für coapf der aJurt uon 1 - 2 · 0,06 = ο,θθ und damit für den grüßten zulässigen liiinkol f/= 28,2 oder aber für die Gesamtlänge der üJälzflache 2 · 28,2 - 56,4 °. Daraus ergibt sich, daß die Anschmiegung zwischen Ring 1o und Welle 11 wohl möglichst groß
ο sein soll, jedoch einen Bogen uon ca. 6o nicht überschreiten darf, ωοηη in der Berührungsfläche keine größeren Geschwindigkeiten als - 6 % der mittleren Uälzgeschwindigkeit auftreten soll.
Bei dem bekannten Rollringgetriebe ist jeder Rollring in einem Cchaυso golagert, welches wiederum in einem Gesamtgehäuse geschützt untergebracht ist und schwenkbar gelagert ist. Es nimmt gleichzeitig alle Kräfte auf, die durch die Anpreßdrücko zwischen Rollringen und UeHe entstehen« Dagegen brauchen die Rollringe gemäß der Erfindung nicht schwenkbar ausgebildet sein, da der Steigungswinkel ß konstant sein muß. Die oinzelnen Ringgehäuse entfallen und die Rollringe sind im Gesamtgchäuso direkt golagert. Dabei ist die Teilung des Gehäuses — sie ist notwendig um die Ringe einbauen zu können - so gewählt, daß beide Gehäusehälften vollständig gleich ausgebildet sind. Durch diese vorteilhafte Maßnahme wird die Fertigung wesentlich vereinfacht, da z.n. jode Walzmuttor dann nur noch aus zwei Arton von Einzelteilen besteht, nämlich aus Hollringon und Gehäusehälften·
Fig. 4 veranschaulicht anhand eines Schnittes durch das Gehäuse 16 (Fig. 5) din Lage dor Hell ringe 1o in eino der Gehäusehälften 16, die in diesem Beispiel mit vier Stück annogeben sind. Die Anpreß— krufte zwischen dun Roll ringen und der Wolle werden durch elastische Elomonte z.U. Federn odor ähnliche Uforkstoffo erzougt.
609836/0165
S-
Fig. 6 zeigt wie dier.c elastir.chun Llomentc; anqcordnet sind, und zuiar für die beiden mittloren Rollringo guinäß Fig. 4. Um c;i. 45 versetzt zur Teilungsebene 15 (Fig. 5) sind vier Aussparungen vorhanden, in welchen Druckfedern 22 angeordnet sind. Diese raumsparende Anordnung erlaubt das größtmögliche Federvolumen unterzubringen, da die Ecken der Gehäuse 1fi ohnohin vorhanden sind; für die Federn 22 also kein zusätzlicher Raum erforderlich ist. Die Komponente 19 aus beiden Foderdrückon 2o und 21 drückt den Rollring 1o gegen dio üJellu 11.
Hei üJälzmuttorn mit z.U. drei Rollringun (vgl. I)T - PS 1 21o f)47) wird der mittlere Rollring auf diese liieise gegen die Welle gepreßt und die Reaktionskraft je zur Hälfte von den äußeren Rollringen aufgenommen und auf das Gehäuse übertragen.
Bei der erfindungsgemäOen Einrichtung mit vier Rollringon ujerdon die beiden inneren Rollringo 1o entsprechend Fig. 4 und 6 gegen die üJello 11 gedrückt und die Reaktionskräfto von den beiden äußeren Rollringen 1o'(Fig. 4) aufgenommen. Die Anpreßkräfte sind dann bei allen Rollringen gleich und die Ausnutzung der zulässigan Rollringbelastung optimal. Mit vier Rollringen kann dadurch z.H. die doppelte Schubkraft gegenüber solchen mit drei Rollringen erreicht werden.
Es ist aber notwendig, daß in beiden Fällen sowohl mit drei als auch mit vier Rollringen diese so angeordnet werdon, daß sie im Gehäuse um geringe Strecken auf die Uelle hin vorschoben worden können, seitlich aber gut geführt bleiben. Dieser Bedingung kommen auch die unter 45 angeordneten Druckfedern 22 (Fig. 6) entgegen. Sie ändert auch nichts an dnr Gleichartigkeit dor beiden Gnhäusehälfton 16, 16'. Dadurch wird aber auch erreicht, daß mit denselben Bauteilen, je nach Zusammenbau, Uälzmuttorn für linke oder rechte Steigung entstehen. Um eine andere Dreh- bzw. Schubrichtung zu erhalten, brauchen nur die Federn 22 in Fig. b aus den oberon Kammarn in die unteren ausgewechselt werden.
809836/0165
Uoi ullcn Rollringun wechseln dann auch die Uülzflächnn von ninnr auf die gegenüberliegende Seite der Wolle 11, wodurch die Uedingung für die Änderung der Steigungsrichtung - links oder rechts - erfüllt ist. Diese Festlegung kann einmalig bni dor Montage erfolgen, ülälzmuttorn können aber auch so ;iuügoführt uordon, daß die Kraftrichtung der Federn 2? auch im Hutricbozustand umgeschaltet worden kann. Dadurch sind z.B. ohne Änderung der UJellendrehrichtung hin- und hergehende Bewegungen der idälzmuttcr ausführbar.
Auch die Schrauben 2.Ί und '.'h Fig. b und Gnuindelocher zur Befestigung von Maschinenteilen können so angeordnet werden, daG beide Gehäuseteile 16, 16'gleich bleiben, Besonders hervorzuheben bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung iat, daü durch die bessere Anschmiegung 13, 14 (Fig. 1+2) der Rollringo 1o, 1o', und durch die Verwendung won 4 statt 3 Rollringen bei den bekannten Getriebeausführungon etwa die 4-facho Schubkraft erreicht wird.
Als weiterer Vorteil sei noch darauf hingewiesen, daG die Schubkraft gemäß der Einrichtung mit vier Rollringcn bogronzt ist unrl rinß die Uclic in den Rollringen zu rutschen beginnt, wenn zu große üowegungs— widerstände auftreten, die bei gewöhnlichen Gewindespindcln eventuell zu Schäden führen können.
LJa der spezifische Flächendruck in den Uälzflächen gering ist, treten beim gelegentlichen " Durchrutschen " an den UJälzkörpern keine Beschädigungen auf und es künnen für die Wellen ungehärteter, handelsüblicher Kundstahl verwendet werden. Trotzdom ist der Wirkungsgrad hoch, da in den Wälzpunktcn nur verlustarmes Abwälzen auftritt. Während bei normalen Gewinden dio Selbstsperrung schon bei Steigungen von ca. 1o beginnt, liegt or bei der vorliegenden Ausführungsform gemäß der Erfindung bei 2 bis 3 . Für don praktischen Gebrauch wird dor Steigungswinkel ß abor UO gewählt, duß die Steigung oin ganzzahliger Bruchteil vom Innendurchmesser ist, so z.B. 9 ° für Steigung o,5 Innendurchmesser u.s.w. Die Fedcrpakutc 27 können druckcinstellbar ausgeführt werden. Dadurch ist t-inn Anpassung dnr gosamton Schubkraft an den techn. Prozeß, für wolchen die hlälzmuttrr verwendet wordon soll, möglich (z.B. Über— l.intüchutz).
809836/0166

Claims (5)

2/Ü9006 Pfitf-'ntansprücho
1) J Wälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung zur Erzielung größerer Schubkräfte und Stabilisierung dor relativen Laqc zwischen IdolIo und Uälzkörpern mit in einem Winkel zueinandor stohendon ringförmigen liiälzkörpurn, wobei
mehrere derartige in einem gemeinsamen Gehäuse gelagerte Rollringe mit ihrer Innenfläche in kraftschlüssigem Eingriff mit der Außenfläche oinor Uollo stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmierung (13, 14) zwischen Rollrinn (io) und Welle (11) so grofl als möglich, jedoch nicht größer als üo gewählt wird.
2) Uälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung mit Mitteln zur konstruktiven Ausbildung des aus zwei gleichen Hälften bostehonden Gehäuses, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfläche (15) der beiden Gehäusehälften (16, 16')
durch die Achse der Wolle (11) und die Mitten der lüälzflachen
(13, 14) «erläuft.
3) Wälzmutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Gehäusehälften (16, 16') gleich und austauschbar sind.
4) Uälzmutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für joden Rollring (io) jo zwei Druckfedern (22) vorgesehen sind, die in den Ecken der Gehäusehälfton (16, 1ö') angeordnet sind.
5) bJälzmuttcr nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch qokonnzeichnet, daß ihre Vorschubrichtung wahlueiso durch Andrücken der Rollringo (1o) mittels dor Druckfedern (22) auf die U/ello (11) von der einen odor der gngcnüberliegonden Seito dos Wollendurchmessors einstellbar ist«
809836/0165
DE2709006A 1977-03-02 1977-03-02 Wälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung Expired DE2709006C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2709006A DE2709006C2 (de) 1977-03-02 1977-03-02 Wälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung
IT20455/78A IT1093847B (it) 1977-03-02 1978-02-21 Dado volvente per trasformare un moto di rotazione in un moto di traslazione
CH199778A CH622324A5 (de) 1977-03-02 1978-02-23
FR7805880A FR2393206A1 (fr) 1977-03-02 1978-03-01 Ecrou roulant en vue de la conversion d'un mouvement de rotation en un mouvement d'avance
GB8053/78A GB1602042A (en) 1977-03-02 1978-03-01 Friction drive for converting a rotary movement into an advance movement
US05/882,938 US4253342A (en) 1977-03-02 1978-03-02 Arrangement for transforming a rotary movement of a smooth shaft into a thrust movement of a rolling nut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2709006A DE2709006C2 (de) 1977-03-02 1977-03-02 Wälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2709006A1 true DE2709006A1 (de) 1978-09-07
DE2709006C2 DE2709006C2 (de) 1983-05-11

Family

ID=6002566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2709006A Expired DE2709006C2 (de) 1977-03-02 1977-03-02 Wälzmutter zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4253342A (de)
CH (1) CH622324A5 (de)
DE (1) DE2709006C2 (de)
FR (1) FR2393206A1 (de)
GB (1) GB1602042A (de)
IT (1) IT1093847B (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0034388A2 (de) * 1980-02-13 1981-08-26 SKF Industrial Trading & Development Co, B.V. Vorrichtung zum Umwandeln einer drehenden in eine lineare Bewegung
US4311058A (en) * 1979-01-26 1982-01-19 Skf Nova Ab Device for transforming rotational movement into linear movement or the reverse
FR2541396A1 (fr) * 1983-01-27 1984-08-24 Uhing Joachim Ing Palier de roulement ouvert pour convertir un mouvement rotatoire en un mouvement lineaire
EP0177635A1 (de) * 1984-10-12 1986-04-16 Hommelwerke GmbH Verstelleinrichtung, insbesondere Messständer
US4718291A (en) * 1982-05-28 1988-01-12 Rhp Group Plc Devices for converting rotary movement into linear movement
FR2683605A1 (fr) * 1991-11-08 1993-05-14 Ftfm Toulousaine Dispositif d'entrainement par contact pour convertir de facon reversible un mouvement de rotation en un mouvement lineaire.
DE19641972A1 (de) * 1996-10-10 1998-04-23 Suhl Elektro & Hausgeraetewerk Lineargetriebe mit gedämpftem Endanschlag und Gerät mit einem derartigen Getriebe
DE10017138A1 (de) * 2000-04-06 2001-10-18 Siemens Ag Taumelmotor

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3302633A1 (de) * 1983-01-27 1984-08-02 Joachim 2300 Molfsee Uhing Geschlossene waelzmutter
US4660431A (en) * 1984-07-11 1987-04-28 R&H Technology, Inc. Rotary motion linear actuator
DE3616905A1 (de) * 1986-05-20 1987-11-26 Gaertner Robert Spindeltrieb
US4896552A (en) * 1988-01-19 1990-01-30 Ballscrews & Actuators Co., Inc. Ballscrew follower and method of making and operating the same
US4947698A (en) * 1988-07-01 1990-08-14 Zero-Max Industries Inc. Rotational to linear actuator
US5325754A (en) * 1991-05-24 1994-07-05 Paul Troester Maschinenfabrik Apparatus for cutting profile strips formed of rubber mixtures
GB0328558D0 (en) * 2003-12-09 2004-01-14 Zi Medical Plc An improved feed mechanism for a syringe pump
ATE425386T1 (de) 2005-08-30 2009-03-15 Pwb Systems Ag Vorrichtung mit welle und treibmutter
CN102581679A (zh) * 2011-01-18 2012-07-18 祁立强 柔性丝杠
US9222763B2 (en) 2012-03-02 2015-12-29 Hexagon Metrology, Inc. Coordinate measuring machine with constrained counterweight
DE102012103554B4 (de) * 2012-04-23 2015-01-15 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Koordinatenmessgerät
US9845850B2 (en) 2015-01-30 2017-12-19 Irobot Corporation Robotic arm and wrist mechanisms

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940322A (en) * 1956-04-19 1960-06-14 Uhing Joachim Rotary translatory motion drive gear
DE1216058B (de) * 1959-03-31 1966-05-05 Carl Bruno Strandgren Rollringgetriebe zur Umwandlung einer drehenden in eine hin- und hergehende Bewegung
US3394599A (en) * 1966-06-23 1968-07-30 Council A. Tucker Positive feed advancing mechanism
US3443443A (en) * 1967-01-30 1969-05-13 Skf Ind Inc Transmission mechanism
US4008929A (en) * 1974-08-12 1977-02-22 Henrik Gerner Olrik Friction drive device

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE620484A (de) *
CA679323A (en) * 1964-02-04 E. Martens Jack Overload release for screw and nut mechanisms
US2482082A (en) * 1944-06-07 1949-09-13 Electrolux Corp Screw jack
US2616302A (en) * 1947-03-06 1952-11-04 Sundstrand Machine Tool Co Antifriction transmission
DE1057411B (de) * 1954-07-02 1959-05-14 Uhing Joachim Ing Reibungsgetriebe zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Vorschubbewegung
US2961887A (en) * 1958-04-21 1960-11-29 Long Marshall Roller-type linear actuator
CH353595A (fr) * 1959-03-31 1961-04-15 Strandgren Carl Bruno Mécanisme d'avance réglable
US3178949A (en) * 1960-01-06 1965-04-20 American Brake Shoe Co Friction drive apparatus
DE1750637C3 (de) * 1968-05-21 1973-12-13 Hamuel Werkzeugfabrik Th. Kirschbaum Kg, 8590 Marktredwitz Rollspindel
US3589202A (en) * 1969-03-19 1971-06-29 Richard B Stanley Linear actuator
US3614900A (en) * 1970-05-08 1971-10-26 Wahlmark Systems Anti-friction drive
DE2026550C3 (de) * 1970-05-30 1981-04-16 Gärtner, Robert, Dr.-Ing., 6308 Butzbach Schraubengetriebe
US3730016A (en) * 1971-06-14 1973-05-01 Continental Can Co Friction drive differential screw
US3977258A (en) * 1973-11-29 1976-08-31 Bauer Gordon L Traverse mechanism
IE42317B1 (en) * 1973-12-17 1980-07-16 Olrik H A device for converting rotary motion to axial motion and a method of applying the device for truing, polishing or calibrating a cylindrical body.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940322A (en) * 1956-04-19 1960-06-14 Uhing Joachim Rotary translatory motion drive gear
DE1216058B (de) * 1959-03-31 1966-05-05 Carl Bruno Strandgren Rollringgetriebe zur Umwandlung einer drehenden in eine hin- und hergehende Bewegung
US3394599A (en) * 1966-06-23 1968-07-30 Council A. Tucker Positive feed advancing mechanism
US3443443A (en) * 1967-01-30 1969-05-13 Skf Ind Inc Transmission mechanism
US4008929A (en) * 1974-08-12 1977-02-22 Henrik Gerner Olrik Friction drive device

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311058A (en) * 1979-01-26 1982-01-19 Skf Nova Ab Device for transforming rotational movement into linear movement or the reverse
EP0034388A3 (en) * 1980-02-13 1981-11-25 Skf Industrial Trading & Development Company B.V. Method for making a device for converting a rotary motion into a linear motion
EP0034388A2 (de) * 1980-02-13 1981-08-26 SKF Industrial Trading & Development Co, B.V. Vorrichtung zum Umwandeln einer drehenden in eine lineare Bewegung
US4718291A (en) * 1982-05-28 1988-01-12 Rhp Group Plc Devices for converting rotary movement into linear movement
AT396514B (de) * 1983-01-27 1993-10-25 Uhing Hans Peter Offene w[lzmutter
FR2541396A1 (fr) * 1983-01-27 1984-08-24 Uhing Joachim Ing Palier de roulement ouvert pour convertir un mouvement rotatoire en un mouvement lineaire
EP0177635A1 (de) * 1984-10-12 1986-04-16 Hommelwerke GmbH Verstelleinrichtung, insbesondere Messständer
FR2683605A1 (fr) * 1991-11-08 1993-05-14 Ftfm Toulousaine Dispositif d'entrainement par contact pour convertir de facon reversible un mouvement de rotation en un mouvement lineaire.
DE19641972A1 (de) * 1996-10-10 1998-04-23 Suhl Elektro & Hausgeraetewerk Lineargetriebe mit gedämpftem Endanschlag und Gerät mit einem derartigen Getriebe
DE19641972C2 (de) * 1996-10-10 1999-11-04 Suhl Elektro & Hausgeraetewerk Gerät zum Rühren, Mischen, Zerkleinern oder dergleichen
DE10017138A1 (de) * 2000-04-06 2001-10-18 Siemens Ag Taumelmotor
DE10017138C2 (de) * 2000-04-06 2002-03-14 Siemens Ag Taumelmotor
US6441536B2 (en) 2000-04-06 2002-08-27 Siemens Aktiengesellschaft Wobble motor

Also Published As

Publication number Publication date
FR2393206A1 (fr) 1978-12-29
FR2393206B1 (de) 1985-03-29
GB1602042A (en) 1981-11-04
DE2709006C2 (de) 1983-05-11
IT7820455A0 (it) 1978-02-21
US4253342A (en) 1981-03-03
IT1093847B (it) 1985-07-26
CH622324A5 (de) 1981-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2709006A1 (de) Waelzmutter zur umwandlung einer drehbewegung in eine vorschubbewegung
DE2124700C3 (de) Lineareinstellvorrichtung
DE3525208A1 (de) Untersetzungsgetriebe
DE112013004179T5 (de) Wellgenerator und Verformungswellgetriebe
DE69102392T2 (de) Mechanismus zum Umwandeln einer Rotationsbewegung in eine Längsbewegung.
DE2246454B2 (de) Anschlag zur Begrenzung der axialen Relativbewegung zwischen zwei mechanischen Teilen
DE374112C (de) Reibraederwechselgetriebe
DE2447582B2 (de) Kupplung
DE2925621A1 (de) Mechanismus zur stufenlosen proportionalen aenderung der relativen winkelgeschwindigkeit zweier wellen
DE60026961T2 (de) Transmissions- und Drehmomentbegrenzungs-Kupplung, die antreibende und angetriebene Teile immer in einer einzigen Winkelposition ergreifen kann
DE3302633C2 (de)
DE2049069A1 (de) Vorrichtung zur Unterdrückung des Eingriff Spiels von zwei im Eingriff stehenden Zahnradern
DE3302625C2 (de)
DE4419432C2 (de) Zykloidengetriebe
DE102019104193B4 (de) Getriebe
DE2654384B2 (de) Parallelanordnung von zwei synchronen selbst schaltenden Zahnkupplungen
DE6936058U (de) Getriebe fuer die vorschubbewegung von mechanischen schlitteneinheiten von werkzeugmaschinen
WO2009012905A1 (de) Wellenschalter
DE102008027407A1 (de) Getriebe zur Umsetzung von Bewegungen
DE706329C (de) Einstellvorrichtung fuer Rundfunkgeraete
DE2503762A1 (de) Planetengetriebe
DE2330223A1 (de) Getriebeanordnung
DE60003227T2 (de) Getriebe
DE2062549C3 (de) Kugel-Schraubgetriebe
DE1090515B (de) Stativpanoramaeinrichtung mit Stabilisierungsgetriebe fuer Filmkameras

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: F16H 19/00

8181 Inventor (new situation)

Free format text: ERFINDER IST ANMELDER

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: UHING, HANS PETER, DIPL.-ING., 2300 MOLFSEE, DE UH

8381 Inventor (new situation)

Free format text: UHING, JOACHIM, 2300 MOLFSEE, (VERSTORBEN), DE