DE2700846B2 - Vorrichtung zur thermischen Aufbereitung von thermoplasthaltigen Industrie- und Haushaltsabfällen bzw. Kunststoffmüll - Google Patents

Vorrichtung zur thermischen Aufbereitung von thermoplasthaltigen Industrie- und Haushaltsabfällen bzw. Kunststoffmüll

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Description

JO
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur thermischen Aufbereitung von thermoplasthaltigen Industrie- und Haushaltsabfällen bzw. Kunststoffmüll, die zuvor auf eine darin verarbeitungsfähige Teilgröße zerrissen worden sind.
Angesichts der immer stärker werdenden Umweltbelastung kommt der Aufbereitung und Wiederverwendung von Müll und Abfällen jeglicher Art eine immer stärkere Bedeutung zu. Schwierigkeiten bereitet dabei die Auftrennung der einzelnen im Müll enthaltenen Bestandteile nach ihrer Art. Besonders schwierig ist es, den in Abfällen enthaltenen Anteil an Kunststoff aus den Abfällen auszusondern und einer sinnvollen Wiederverwendung zuzuführen.
So ist es beispielsweise aus der DE-AS 20 61574 bekannt, Papier, Textilien, Glas und Metalle aus den Abfällen auszusondern und den Rest zusätzlich in Kunststoffe und einen Anteil aus überwiegend organi- on sehen Bestandteilen von Hand auszusortieren. Die Kunststoffe werden sodann zerkleinert, thermisch behandelt und anschließend zu einem Kunststoffprodukt verarbeitet, wobei die thermisch nicht regenerierbaren Kunststoffe als Füllstoff in das Kunststoffprodukt r>5 eingebaut werden.
Dieses Verfahren sichert eine sinnvolle Wiederverwendung der Kunststoffe, ist jedoch andererseits verhältnismäßig arbeitsaufwendig. Insbesondere sind zum Aussortieren des Mülls von Hand kaum Arbeits- to kräfte zu beschaffen.
Aus der DE-OS 21 07 268 ist es bekannt, zuvor zerkleinerte Kunststoffteile nach dem Auftriebsprinzip zu sortieren, die sortierten Kunststoffe zu granulieren und sodann, soweit möglich, zu neuen Kunststoffteilen b5 zu pressen. Dieses Verfahren führt zwar zu hinsichtlich der Kunststoffart fast reinen Kunststoffteilen, hat aber andererseits den Nachteil, daß zum Sortieren ein
erheblicher Aufwand erforderlich ist.
Aus der DE-OS 21 45 310 ist es schließlich bekannt, Kunststoffmüll zu zerkleinern und die Teile mit einem geeigneten Bindemittel, beispielsweise einer Zementmischung oder Wasserglas, zu umhüllen und die umhüllten Teile als Füll- und Isoliermaterial für Fertigbauteile zu verwenden. Bei Anwendung dieses Verfahrens läßt sich der anfallende Kunststoff auf verhältnismäßig einfachem Wege sinnvoll weiterverwenden. Voraussetzung ist jedoch, daß der Kunststoffabfall keine anderen Abfallarten enthält. Der so aufbereitete Kunststoff ist außerdem nur in eingeschränktem Maße verwendbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der sowohl thermoplasthaltige Industrie- und Haushaltsabfälle als auch Kunststoffmüll auf möglichst einfache Weise und mit hoher Leistungsfähigkeit zu wirtschaftlich verwertbaren Formteilen verpreß·: werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Maßnahmen gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich thermoplasthaltige Industrie- und Haushaltsabfälle bzw. Kunststoffmüll verarbeiten, wobei ohne Beigabe anderer Bindemittel Duroplaste, Altreifen, Mineralien, Metalle, Holz usw. in die durch Druck und Frikiionswärme erzeugte Schmelze homogen eingearbeitet werden. Selbstverständlich lassen sich auch Abfälle unter Zudosijrung von kalthärtenden oder Mehrkomponenten-Bindern verarbeiten. In dem bzw. den Quetschspalten der erfindungsgemäßen Maschine läßt sich ein sehr hoher Druck aufbauen, so daß die zur Verpressung vorzubereitenden Materialien unter hoher Druckeinwirkung optimal aufgespalten und mit thermoplastischen oder anderen Bindern vernetzt werden. Hinter dem bzw. den Quetschspalten wird eine gute Homogenisierung der Masse erreicht, die anschließend zu Preß- und Formteilen weiterverarbeitet wird.
Bei der Verarbeitung von Materialien, die mit Treibmittel versetzt waren oder feucht sind, werden die Dämpfe über den Materialeintrag ausgeschieden. Bedingt durch den hohen Druckaufbau am Materialaustrag werden Lufteinschlüsse im aufbereiteten Material vermieden.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt den schematischen Querschnitt einer Vorrichtung zur thermischen Aufbereitung von thermoplasthaltigen Industrie- und Haushaltsabfällen bzw. Kunststoffmüll.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem mit einer im wesentlichen zylindrischen, horizontal verlaufenden öffnung versehenen Maschinenkörper 9 und einer exzentrisch in der öffnung gelagerten Walze 10. Der Maschinenkörper 9 ist mit einer Abdeckplatte 3 abgedeckt, in der eine Einfüllöffnung vorgesehen ist. An die Einfüllöffnung in der Abdeckplatte 3 schließt sich nach unten eine entsprechende Einfüllöffnung im Maschinenkörper 9 und nach oben ein Einfülltrichter 1 an.
In der durch einen Pfeil angedeuteten Umlaufrichtung der Walze 10 folgt auf die Einfüllöffnung ein Einzugsspalt 4, der sich zu einem Quetschspalt 6 verengt. An dem Quetschspalt 6 ist ein in vertikaler Richtung mittels einer Stellschraube 11 verschiebbarer Quetschblock 7 angeordnet. Durch Verstellung der Stellschraube 11 läßt sich der Quetschspalt die Art des zu verarbeitenden Materials anpassen. Auf den in
Umlaufrichtung ersten Quetschspalt 6 folgt ein Raum 8. Hierauf folgen in Umlaufrichtung ein weiterer Quetschspalt 6 mit einem Quetschblock 7 und ein weilerer Raum 8. Hinter dem Raum 8 folgt ein Austragsspalt 12. Zwischen dem Austragsspalt 12 und der Einfüllöffnung befinden sich ein verstellbarer und ein feststehender Schaber 5' bzw. 5. Der verstellbare Schaber 5' läßt sich mit Hilfe einer Stellschraube 2 oder automatisch nach der Viskosität des Materials in Richtung zur Walze verstellen, so daß der Schabespalt einstellbar ist.
Das zu verarbeitende Material gelangt aus einer unmittelbar vor der Vorrichtung angeordneten Zerkleinerungsvorrichtung in den Einfülltrichter 1, wobei die durch das Zerkleinern entstehende Wärme zur Verdampfung von Wasser und anderen Flüssigkeiten ausgenutzt und im übrigen zum Erschmelzen der thermoplastischen Kunststoffe in der Vorrichtung verwendet wird. Hinter dem Einfülltrichter 1 gelangt das Material in den Einzugsspalt 4 und in den Quetschspalt 6, wo die thermoplastischer Kunststoffe unter Druck und gegebenenfalls durch zusätzliche Heizung geschmolzen werden, wobei durch den erheblichen Druck vorhandene Dämpfe durch den Einfülltrichter 1 nach oben entweichen. Hinter der ':rig'.ter> Stelle de, Quetschspaltes 6 am Quetschblock 7 gelangt dai. Material in den Raum 8, wo es entspannt und homogenisiert wird. Dieser Vorgang wiederholt «,ich an dem in iJrr.laufrichtung der Walze 10 folgenden zweiten Quetschspalt 6, Quetschblock 7 und Raum 8. Hinter dem Raum 8 gelangt das Material über eine Verengung in den Austragspait 12, wo etwa noch vorhandene Lufteinschlüsse im aufbereiteten Material entweichen und von wo das Material der weiteren Verarbeitung zugeführt wird. Durch die auf den Austragspalt 12 folgenden Schaber 5 und 5' läßt sich die Walze 10 bis auf eine wählbare Schichtdichte abkratzen. Die hinter den Schabern 5, 5' auf der Walze verbleibende geschmolzene Kunststoffschicht unterstützt dabei das Einziehen des durch den Einfülltrichter 1 nachkommenden Materials in den Einzugspalt 4.
Falls notwendig, ist der Maschinenkörper 9 zur Unterstützung der Erweichung der thermoplastischen Kunststoffe mittels einer strichpunktiert angedeuteten Heizung 13 heizbar. Die Walze JO kann heizbar und/oder kühlbar sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur thermischen Aufbereitung von thermoplasthaltigen Industrie- und Haushaltsabfäl- ~. len bzw. Kunststoffmüll, die zuvor auf eine darin verarbeitungsfähige Teilgröße zerrissen worden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Quetschwalzenpresse mit einer in einem Maschinenkörper drehend angetriebenen in Walze (10) ist, wobei Maschinenkörper und Walze einen sich verengenden Einzugsspalt (4) und über den Walzenumfang wenigstens einen Quetschspalt (6) bilden, und daß in Drehrichtung der Walze kurz vor dem Einfülltrichter (1) ein Austragsspalt (12) mit π verstellbarem Schaber (5,5') vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des bzw. der Quetschspalte (6) einstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (5, 5') automatisch verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenkörper (9) beheizbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (10) kühlbar und/oder beheizbar ist.
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