HU177439B - Apparatus for thermic processing industrial,house and synthetic waste materials containing thermoplasts - Google Patents

Apparatus for thermic processing industrial,house and synthetic waste materials containing thermoplasts Download PDF

Info

Publication number
HU177439B
HU177439B HU78FI675A HUFI000675A HU177439B HU 177439 B HU177439 B HU 177439B HU 78FI675 A HU78FI675 A HU 78FI675A HU FI000675 A HUFI000675 A HU FI000675A HU 177439 B HU177439 B HU 177439B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
crushing
cylinder
waste
roll
house
Prior art date
Application number
HU78FI675A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Eberhard Flita
Original Assignee
Eberhard Flita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eberhard Flita filed Critical Eberhard Flita
Publication of HU177439B publication Critical patent/HU177439B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/148—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/44—Cooling or heating rollers or bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/02—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with a fixed member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26—Scrap or recycled material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Apparatus for the heat treatment of industrial and domestic refuse, as well as plastics waste containing thermoplastics material. The refuse or waste is previously comminuted to a size capable of being treated in the process and is then fed into the apparatus which is a crushing roll press. The press has a rotatably driven roll in a machine body, the machine body and the roll 10 forming a converging infeed gap 4 leading to two crushing regions 7 peripherally spaced relative to the circumference of the roll. Adjacent the charging hopper 1 there is a discharge opening 12 provided with an adjustable scraper 5' to remove the material from the roller to the discharge opening. <IMAGE>

Description

A találmány hőre lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási, illetve műanyaghulladék termikus feldolgozására szolgáló berendezésre vonatkozik, amely hulladékot előzetesen a berendezésben feldolgozható méretű darabokká aprítják.The present invention relates to an apparatus for the thermal treatment of industrial, domestic and plastic waste containing thermoplastic material, which is pre-cut into pieces that can be processed in the apparatus.

Mivel a hulladékanyagok egyre nagyobb mértékben szennyezik az emberi környezetet, mindenféle szemét és hulladék feldolgozásának és újrafelhasználásának egyre nő a jelentősége, problémát okoz azonban a hulladékban levő egyes anyagféleségek fajta szerinti szétválasztása, vagyis egymástól történő elkülönítése. Különösei', nehéz a műanyagtartalmú komponenseket a hulladékból kiválasztani, s racionális újrafelhasználását megoldani.As waste materials increasingly contaminate the human environment, the importance of recycling and recycling all types of waste and waste is increasing, but there is a problem of segregation, that is to say, separation of the different types of material in the waste. In particular, it is difficult to select the plastic-containing components from the waste and to solve them rationally.

A 2 061 574 számú NSzK szabadalmi leírásból olyan eljárás ismerhető meg, amelynek segítségével hulladékokból papír, textíliák, üveg és fémek nyerhetők ki, s ezenkívül a maradékot kézzel műanyagokra, s túlnyomórészt szerves komponensekből álló anyagra választják szét. Ezt követően a műanyagokat aprítják, hőkezelik, majd műanyagtermékké dolgozzák fel, mimellett a termikusán nem regenerálható műanyagokat töltőanyagként e műanyagtermékbe beépítik.U.S. Patent No. 2,061,574 discloses a process for recovering paper, textiles, glass and metals from waste, and further separating the residue by hand into plastics and materials consisting predominantly of organic components. Subsequently, the plastics are crushed, heat treated and then processed into a plastics product, while non-thermally regenerable plastics are incorporated as fillers in this plastics product.

Bár ezzel az eljárással műanyagok racionálisan újra felhasználhatók, hátrányként jelentkezik a nagy munka-igény, különösen nehéz munkaerőt találni az anyagoknak a szemétből kézzel történő kiválogatására.Although this process allows for the rational reuse of plastics, it has the disadvantage of being labor intensive, and it is particularly difficult to find labor to sort the materials by hand from the garbage.

A 2 107 268 számú NSzK szabadalmi leírás sze2 rinti eljárás segítségével előaprított műanyagot osztályoznak a „felhajtás-elv” alapján, az osztályozott műanyagot granulálják, majd — amennyire lehetséges - a granulált anyagól préseléssel új műanyag5 terméket állítanak elő. Bár ezzel az eljárással — a műanyagfajta tekintetében - csaknem tiszta műanyag-elemek készíthetők, hátrányt jelent az osztályozáshoz szükséges nagy ráfordítás.The process according to U.S. Patent No. 2,107,268, which classifies shredded plastics on the basis of the "folding principle", granulates the graded plastics and, as far as possible, extracts the granular material to produce a new plastics product. Although this method makes it possible to produce virtually pure plastic elements with respect to the type of plastic, it has the disadvantage of the high cost of classification.

Végül a 2 145 310 számú NSzK szabadalmi le0 írás olyan eljárást tartalmaz, amely szerint a műanyaghulladékot aprítják, s a felapritással nyert darabokat megfelelő kötőanyaggal, például cementtel vagy vízüveggel veszik körül, illetve vonják be, s a bevont darabokat előregyártott elemekhez 5 töltő- és szigetelőanyagként alkalmazzák. Ezzel az eljárással műanyaghulladékok viszonylag egyszerű módon, racionálisan feldolgozhatok és újraalkalmazhatók, az eljárás alkalmazásának azonban az az előfeltétele, hogy az adott műanyaghulladék más 0 műanyagfajtákat ne tartalmazzon. További hátránynak tekinthető, hogy a leírt módon feldolgozott műanyag csak korlátozottan alkalmazható.Finally, U.S. Patent No. 2,145,310 discloses a process for crushing plastic waste, encapsulating or coating the pieces obtained by crushing with a suitable binder, such as cement or water glass, and applying the coated pieces to filler and insulating material 5. With this process, plastic waste can be rationally processed and reused in a relatively simple manner, but the use of this process requires that the plastic waste does not contain other types of plastic. A further disadvantage is that the plastics processed in the manner described are of limited use.

A találmány feladata, hogy olyan berendezést szolgáltasson, amelynek segítségével mind hőre 5 lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási-, mind műanyaghulladékok a lehető legegyszerűbb módon, nagy teljesítménnyel gazdaságosan értékesíthető idomtestekké sajtolhatok.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus for compressing both industrial and domestic waste and plastics waste containing thermoplastic material into molded bodies which can be sold economically in a simple manner and with high performance.

E feladatot a találmány értelmében olyan berenj dezés segítségével oldottuk meg, amelybe az abban feldolgozható méretű darabokká aprított hulladék kerül betáplálásra, s amelynek az a lényege, hogy a berendezés géptestben forgathatóan ágyazott hengerrel rendelkező zúzóhengerprésként van kialakítva. A géptest és a henger egymással elkes- 5 kenyedő behúzóhézagot, valamint a henger kerületmenti tartományában legalább egy zúzóhézagot alkotnak. A henger forgásirányában a betáplálótölcsér előtt kis távolságban kihordórés van, amelynél állítható leválasztótest van elrendezve. 10 According to the invention, this object is solved by means of an apparatus in which waste is shredded into pieces of a size that can be processed therein, the essence of which is that the apparatus is designed as a crushing roller with a rotatably embedded roller. The machine body and the cylinder with each other to form a 5 elkes- kenyedő feed gap and the circumferential portion of the cylinder at least a crushing clearance. In the direction of rotation of the cylinder, there is a discharge gap at a short distance in front of the feed funnel with an adjustable separating body. 10

Egy előnyös találmányi ismérv szerint a zúzóhézag, illetve -hézagok szélessége állítható.According to a preferred feature of the invention, the width of the crushing joint or joints is adjustable.

A találmány szerinti berendezés segítségével mind hőre lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási-, mind műanyaghulladékok feldolgoz- 15 hatók, s bármiféle kötőanyag hozzáadása nélkül hőre keményedő anyagok, gépjárműabroncsok, ásványi anyagok, fémek, fa stb. a nyomás és súrlódási hő hatására keletkezett hőre lágyuló műanyag ömledékbe homogén módon bedolgozhatok. 20 Magától értetődően hidegen keményedő, vagy többkomponensű kötőanyagok hozzáadásával is feldolgozhatok hulladékok a találmány szerinti berendezéssel, amelynek zúzóhézagában, illetve -hézagaiban igen nagy nyomás tud fellépni, úgyhogy a 25 préseléshez előkészítendő anyagok nagy nyomáson való optimális összehúzása, valamint hőre lágyuló vagy más kötőanyagokkal való társítása, illetve térhálósítása biztosítva van. A zúzóhézag, illetve -hézagok után a massza jól homogenizálódik, s ezt 30 követi a sajtolt-, illetve idomdarabokká történő továbbfeldolgozása.Including appliances and the industrial equipment of the present invention using both heat-containing thermoplastic material, and without waste plastic can be processed 15, and any binder addition of thermosetting materials, motor vehicle tires, minerals, metals, wood, etc. can be homogeneously incorporated into the thermoplastic melt formed by the pressure and frictional heat. 20 It is of course also cold casting, or multicomponent binder addition can be processed waste apparatus according to the invention, very high pressure which the crushing gap in or -hézagaiban can act so that in preparation 25 for molding materials optimal Shrink at high pressure, as well as thermoplastic or association with other binders and crosslinking is provided. After the crushing joint or joints, the mass is well homogenized, followed by further processing into extruded or shaped pieces.

Olyan anyagok feldolgozásánál, amelyekbe hajtóanyagokat kevertek, vagy nedvesek, a gőzök az anyagból annak a berendezésbe feldolgozásakor ki- 35 válnak. Mivel az anyag-kivezetés nagy nyomáson történik, légzárványok a feldolgozott anyagban nem maradhatnak.When processing materials into which blend materials are blended or wet, vapors are released from the material as it is processed into the equipment. Because the material is discharged at high pressure, air seals must not remain in the processed material.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely a találmány 40 szerinti, hőre lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási-, illetve műanyaghulladék termikus feldolgozására szolgáló berendezés egy előnyös kiviteli példáját vázlatos keresztmetszetben mutatja.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows a schematic cross-sectional view of a preferred embodiment of an apparatus for thermally treating industrial, domestic and plastic waste containing the thermoplastic material of the invention.

A berendezésnek lényegében hengeres, vízszintes helyzetű nyílással ellátott 9 gépteste, valamint a nyílásban excentrikusán ágyazott 10 hengere van. A 9 géptest lefedésére a 3 fedéllemez szolgál, amelyben betöltőnyílás van kiképezve. A 3 fedél- 50 lemezben levő betöltőnyíláshoz alulról e nyílásnak megfelelő kialakítású betöltőnyílás van a 9 géptestben kialakítva, felülről pedig az 1 betáplálótölcsér illeszkedik a fedéllemez betöltőnyílásához.The apparatus has a substantially cylindrical machine body 9 with a horizontal opening and a cylinder 10 eccentrically embedded in the opening. The cover plate 3 is provided for covering the body 9 with a loading opening. The filling aperture in the cover plate 3 has a filling aperture adapted to the aperture in the machine body 9 from below, and the feeding funnel 1 fits into the filling aperture of the cover plate from above.

A 10 henger nyíllal jelölt forgásirányában a betöltőnyílás után egy 4 behúzóhézag helyezkedik el, amely - elkeskenyedve - 6 zúzóhézagba megy át. A 6 zúzóhézagnál függőleges irányban a 11 állítócsavar segítségével fel-le mozgatható 7 zúzó- 60 test van elrendezve. A 11 állítócsavar elmozgatásával a zúzóhézag a mindenkor feldolgozandó anyag fajtájának megfelelően állítható be. A nyíllal jelölt forgásirányt tekintve az első 6 zúzóhézag után egy 8 tér következik, majd egy további 6 zúzóhézag a 65 zúzótesttel, valamint ez utóbbit követően egy további 8 tér. E második 8 teret követően van a 12 kihordó rés kialakítva, amely kihordórés és a betöltőnyílás között késszerű 5’ állítható leválasztótest és 5 rögzített helyzetű leválasztótest van elrendezve. Az 5’ állítható leválasztó test helyzete a 2 állítócsavar segítségével, vagy automatikusan szabályozható, úgyhogy a leválasztási hézag mindenkor feldolgozásra kerülő anyag viszkozitásának megfelelően a hengerhez képest beállítható.In the direction of rotation of the cylinder 10, indicated by an arrow, there is an insertion gap 4 which, after narrowing, passes into a crushing gap 6. At the crushing gap 6, a crushing body 7 is movable up and down by means of the adjusting screw 11. By moving the adjusting screw 11, the crushing gap can be adjusted according to the type of material to be processed. With respect to the direction of rotation indicated by the arrow, there is a space 8 after the first crushing gap 6, then a further crushing gap 6 with the crushing body 65, and then a further 8 spaces. Following this second space 8 is formed a discharge slot 12, which is provided between the discharge slot and the loading opening with a knife-adjustable separating body 5 'and a fixed positioning separator 5. The position of the adjustable release body 5 'can be adjusted by means of the adjusting screw 2 or automatically so that the release gap can be adjusted according to the viscosity of the material to be processed in relation to the cylinder.

A feldolgozandó anyag egy, közvetlenül a berendezés előtt elhelyezett aprítószerkezetből kerül az 1 betápláló tölcsérbe, mimellett az aprításkor keletkezett hő a vizet és más folyadékokat elgőzölögteti, másrészt a berendezésben a hőre lágyuló műanyag megömlesztésében is hasznosul. Az 1 betáplálótölcsérből az anyag a 4 behúzóhézagba, majd a 6 zúzóhézagba jut, ahol a hőre lágyuló műanyag nyomás, és adott esetben járulékosan közölt hő hatására megömlik, mimellett a jelentős nagyságú nyomás miatt keletkező gőzök az 1 betáplálótölcséren keresztül felfelé eltávoznak. A 6 zúzóhézagnak a 7 zúzótestnél levő legkeskenyebb helyét elhagyva az anyag a 8 térbe kerül, ahol nyomásmentesül és homogenizálódik. Ugyanez a folyamat játszódik le a 10 henger forgásirányát tekintve következő (második) 6 zúzóhézagban, a Ί zúzótestnél, és a 8 térben. A második 8 teret elhagyva egy szűkített áthaladási keresztmetszetű nyíláson át jut az anyag a 12 kihordórésbe, ahol az esetleg még az anyagban levő légzárványok onnan távoznak, az anyag pedig további feldolgozási helyre kerül. A 12 kihordórésnél — a 10 henger forgásirányát tekintve e rés után — elrendezett 5 és 5’ leválasztótestek segítségével a hengeren fennmaradó anyagréteg tetszőleges vastagságúra vágható (kaparható) le. A 10 hengeren maradt megolvadt anyagréteg a leválasztótestek mögött elősegíti az 1 betáplálótölcséren át érkező feldolgozandó anyag bevezetését (behúzását) a 4 behúzóhézagba.The material to be processed enters the feed funnel 1 from a shredder located directly in front of the machine, whereby the heat generated during the shredding process evaporates water and other liquids and is also used to melt the thermoplastic material in the machine. From the feed hopper 1, the material enters the feed hopper 4 and then the crusher gap 6, where it is melted under the influence of the thermoplastic pressure and optionally added heat, while the vapors generated by the high pressure are removed upwardly through the feed hopper 1. Leaving the narrowest point of the crushing gap 6 at the crushing body 7, the material enters the space 8 where it is depressurized and homogenized. The same process takes place in the following (second) crushing gap 6 with respect to the direction of rotation of the cylinder 10, at the crushing body Ί, and in space 8. Leaving the second space 8, the material passes through an orifice with a narrow passageway to the discharge slot 12, where any air seals that may still be present in the material are removed and the material is further processed. By means of the separating bodies 5 and 5 'arranged in the discharge slot 12 in the direction of rotation of the cylinder 10, the material remaining on the cylinder can be cut (scraped) to any thickness. The layer of molten material remaining on the cylinder 10 facilitates the insertion of the material to be processed through the feed funnel 1 into the insertion gap 4 behind the separating bodies.

Amennyiben szükséges, a 9 géptest a hőre lágyuló műanyag lágyításának elősegítése érdekében a 13 fűtőtesttel lehet ellátva, ezt az ábrán pontvonallal jelöltük. A 10 henger fűthető és/vagy hűthető lehet.If necessary, the body 9 may be provided with a heater 13 to aid in the softening of the thermoplastic material, indicated by a dotted line in the figure. The cylinder 10 may be heated and / or cooled.

Claims (5)

Szabadalmi igénypontok:Patent claims: 1. Berendezés hőre lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási-, illetve műanyaghulladék termikus feldolgozására, amelybe az abban feldolgozható méretű darabokká előaprított hulladék kerül betáplálásra, azzal jellemezve, hogy a berendezés géptestben forgathatóan ágyazott hengerrel (10) rendelkező zúzóhengerprésként van kialakítva, mimellett a géptest és a henger egymással elkeskenyedő behúzóhézagot (4), valamint a henger kerületmenti tartományában legalább egy zúzóhézagot (6) alkotnak, és hogy a henger forgásirányában a betáplálótölcsér (1) előtt kis távolságban kihordórés (12) van, amelynél állítható leválasztótest (5, 5”) van elrendezve.Apparatus for the thermal treatment of industrial, household and plastic waste containing thermoplastic material into which waste is shredded into pieces of a processable size, characterized in that the apparatus is configured as a crushing press with a rotatably embedded roller (10), and forming at least one crushing gap (6) in the circumferential region of the cylinder and having a discharge slot (12, 5 ') at a short distance in front of the feed funnel (1) in the direction of rotation of the cylinder; ) is arranged. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogjr a zúzóhézag, illetve -hézagok (6) szélessége állítható.An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the width of the crushing joint or joints (6) is adjustable. 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy automatikusan állítható leválasztótestje (5, 5’) van.An apparatus according to claim 1, characterized in that it has an automatically adjustable separating body (5, 5 '). 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a géptest (9) fűthetően van kialakítva.4. An embodiment of the apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the machine body (9) is heated. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti be- 5 rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a henger (10) fűthetően és/vagy hűthetően van kialakítva.5. An embodiment of the device according to any one of claims 1 to 5 , characterized in that the cylinder (10) is designed to be heated and / or cooled.
HU78FI675A 1977-01-11 1978-07-06 Apparatus for thermic processing industrial,house and synthetic waste materials containing thermoplasts HU177439B (en)

Applications Claiming Priority (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2700846A DE2700846C3 (en) 1977-01-11 1977-01-11 Device for the thermal processing of thermoplastic industrial and household waste or plastic waste
GB7827079A GB2023440B (en) 1977-01-11 1978-06-16 Apparatus for the treatment of waste material containing thermoplastics materials
DK278078A DK278078A (en) 1977-01-11 1978-06-20 APPARATUS FOR THERMAL PROCESSING OF THERMAL PLASTIC INDUSTRY AND HOUSEHOLD WASTE OR PLASTIC MOLD
AU37265/78A AU3726578A (en) 1977-01-11 1978-06-20 Heat treatment of industrial and domestic refuse
AT451978A AT355529B (en) 1977-01-11 1978-06-21 USE OF A NIPPER PRESS
FR7819023A FR2429665A1 (en) 1977-01-11 1978-06-26 DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF INDUSTRIAL AND HOUSEHOLD RESIDUES AND WASTE OF PLASTIC MATERIALS CONTAINING THERMOPLASTIC COMPONENTS
FI782041A FI64754C (en) 1977-01-11 1978-06-27 CROSS ROLLING PLATE FOR PLASTIC FALLING
BG4023878A BG36628A3 (en) 1977-01-11 1978-06-28 Installation for thermic processing of plastic wastes
RO94502A RO85080B (en) 1977-01-11 1978-06-29 Device for thermally processing industrial and household thermoplastic waste
IT2509978A IT1097063B (en) 1977-01-11 1978-06-29 Processing industrial and domestic waste and thermoplastics scrap - using heatable and/or coolable roller with nip for high-pressure build=up and forced homogenisation
NO782346A NO154219C (en) 1977-01-11 1978-07-05 DEVICE FOR THERMAL PREPARATION OF THERMOPLASTIC INDUSTRIAL AND HOUSEHOLD WASTE RESPECTIVE PLASTIC WASTE.
ZA00783857A ZA783857B (en) 1977-01-11 1978-07-05 Apparatus for the heat treatment of industrial and domestic refuse as well as plastics waste containing thermoplastics material
DD20662778A DD137679A5 (en) 1977-01-11 1978-07-10 DEVICE FOR THERMALLY TREATING THERMOPLASTIC INDUSTRIAL AND BUDGET DEPARTMENTS OR PLASTICS MUELLES
PL1978208299A PL117139B1 (en) 1977-01-11 1978-07-10 Apparatus for thermally pre-treating thermoplastic industrial and household wastes or plastics containing garbagesoplasticheskikh otkhodov promyshlennosti i otkhodov domashnego khozjajjstva libo musora iz plasticheskikh mass
LU79955A LU79955A1 (en) 1977-01-11 1978-07-11
BE189210A BE868910A (en) 1977-01-11 1978-07-11 DEVICE FOR THE THERMAL TREATMENT OF INDUSTRIAL AND HOUSEHOLD WASTE CONTAINING THERMOPLASTIC MATERIALS OR SYNTHETIC WASTE
YU165578A YU41313B (en) 1977-01-11 1978-07-11 Device for thermally treating industrial and hause hod waste containing thermoplastic waste and synthetic waste, respectively
CS784662A CS203012B2 (en) 1977-01-11 1978-07-12 Facility for heat treating of industrial and home waste containing the thermoplasts or refues composed from plastic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU177439B true HU177439B (en) 1981-10-28

Family

ID=36778062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU78FI675A HU177439B (en) 1977-01-11 1978-07-06 Apparatus for thermic processing industrial,house and synthetic waste materials containing thermoplasts

Country Status (19)

Country Link
AT (1) AT355529B (en)
AU (1) AU3726578A (en)
BE (1) BE868910A (en)
BG (1) BG36628A3 (en)
CS (1) CS203012B2 (en)
DD (1) DD137679A5 (en)
DE (1) DE2700846C3 (en)
DK (1) DK278078A (en)
FI (1) FI64754C (en)
FR (1) FR2429665A1 (en)
GB (1) GB2023440B (en)
HU (1) HU177439B (en)
IT (1) IT1097063B (en)
LU (1) LU79955A1 (en)
NO (1) NO154219C (en)
PL (1) PL117139B1 (en)
RO (1) RO85080B (en)
YU (1) YU41313B (en)
ZA (1) ZA783857B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN155321B (en) 1980-02-19 1985-01-19 British Insulated Callenders
DE3023163A1 (en) * 1980-06-20 1982-01-14 Wolfgang K. Ing. Altemöller (grad.), 8011 Baldham Squeezer roll press for processing thermoplastics waste - has curved wall element in casing defining squeezer gap and adjustable to take up wear
DE3327131A1 (en) * 1983-07-27 1985-02-07 Erich 8151 Neukolbing Weichenrieder sen. SHAFT SEAL FOR PLASTIC PROCESSING MACHINES
DE3619144A1 (en) * 1986-06-06 1987-12-10 Uwe Heuschkel METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDED PARTS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC, IN PARTICULAR UNCLEANED AND UNSORTED PLASTIC WASTE
FR2692825B1 (en) * 1992-06-26 1995-03-10 Sundgau Sarl Atelier Const Ele Method and machine for compacting waste containing thermoplastic materials.
GB2454667A (en) * 2007-11-13 2009-05-20 M G H Recycling Ltd Method of and apparatus for crushing stone
ITMI20130601A1 (en) * 2013-04-12 2014-10-13 Giuseppe Ponzielli MACHINE FOR PROCESSING POLYMERIC MATERIALS
CN104441729B (en) * 2014-11-28 2016-01-20 合肥工业大学 A kind of precompactors for domestic waste fragmentation

Also Published As

Publication number Publication date
FI782041A (en) 1979-12-28
AU3726578A (en) 1980-01-03
NO782346L (en) 1980-01-08
DE2700846A1 (en) 1978-07-13
PL208299A1 (en) 1980-03-10
RO85080B (en) 1984-11-30
NO154219C (en) 1986-08-13
IT1097063B (en) 1985-08-26
BG36628A3 (en) 1984-12-16
CS203012B2 (en) 1981-02-27
GB2023440B (en) 1982-08-25
YU165578A (en) 1983-01-21
NO154219B (en) 1986-05-05
ZA783857B (en) 1979-07-25
DE2700846C3 (en) 1979-06-21
DE2700846B2 (en) 1978-10-19
RO85080A (en) 1984-10-31
ATA451978A (en) 1979-08-15
DD137679A5 (en) 1979-09-19
PL117139B1 (en) 1981-07-31
IT7825099A0 (en) 1978-06-29
DK278078A (en) 1979-12-21
FR2429665B3 (en) 1981-03-06
YU41313B (en) 1987-02-28
LU79955A1 (en) 1978-12-12
AT355529B (en) 1980-03-10
BE868910A (en) 1978-11-03
GB2023440A (en) 1980-01-03
FR2429665A1 (en) 1980-01-25
FI64754C (en) 1984-01-10
FI64754B (en) 1983-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100469205B1 (en) Method and device for recycling pet materials
EP0800445B1 (en) Process and plant for processing mixed plastics
US20140220280A1 (en) Process of recycling plastics, products and applications thereof
US4185784A (en) Heat treatment apparatus for waste containing thermoplastic material
JPH07505587A (en) Method and apparatus for collecting and sorting waste containing stretched synthetic materials
HU177439B (en) Apparatus for thermic processing industrial,house and synthetic waste materials containing thermoplasts
HU210451B (en) Method and apparatus recycling of wastes
EP2942173B1 (en) Method for the preparation of granulate for injection moulding a moulded part
US4189291A (en) Apparatus and process for recovering scraps of thermoplastic material, even of heterogeneous shapes, by gradual melting and compression through one or more orifices
US20050112226A1 (en) Apparatus for making molded resin products
KR100435218B1 (en) manufacturing apparatus for solid fuel using combustible waste
US5482216A (en) Method for reclaiming plastic which contains undesirable contaminants
JPH01146708A (en) Compression molding method for waste plastic and device thereof
DE4420211C1 (en) Preparation of granules from contaminated mixed polymer waste
KR101634928B1 (en) Solid refuse fuel pelletation system
JP4050029B2 (en) Waste treatment system
DE4202095C2 (en) Methods and devices for the detection and processing of waste containing stretched plastics
JPH11254439A (en) Industrial waste treatment system
CA1120017A (en) Heat treatment apparatus for waste containing thermoplastic material
FR3007684A1 (en) PROCESS FOR RECYCLING THERMOPLASTIC COMPOSITE PARTS
WO2004041495A1 (en) Low shear pelletization method and apparatus therefor
JPS6011602B2 (en) Equipment for heat treatment of garbage and plastic waste containing thermoplastic plastic materials
JP3519379B2 (en) Method of manufacturing wood-like molded products
JP3713188B2 (en) Molding method of waste plastic granulated material
KR200399553Y1 (en) apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand