KR200399553Y1 - apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand - Google Patents

apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand Download PDF

Info

Publication number
KR200399553Y1
KR200399553Y1 KR20-2005-0023399U KR20050023399U KR200399553Y1 KR 200399553 Y1 KR200399553 Y1 KR 200399553Y1 KR 20050023399 U KR20050023399 U KR 20050023399U KR 200399553 Y1 KR200399553 Y1 KR 200399553Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
synthetic resin
waste synthetic
raw material
waste
building
Prior art date
Application number
KR20-2005-0023399U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장미희
Original Assignee
장미희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장미희 filed Critical 장미희
Priority to KR20-2005-0023399U priority Critical patent/KR200399553Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200399553Y1 publication Critical patent/KR200399553Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/10Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

본 고안은 폐합성수지를 이용하여 내구성과 견고성 및 탄력성이 우수한 건축자재로 재활용할 수 있도록 하는 건축자재 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a building material manufacturing apparatus that can be recycled into a building material with excellent durability, robustness and elasticity using waste synthetic resin.

개시한 본 고안은, 수거 및 적정크기로 분쇄되어 얻어진 폐합성수지를 세척 및 탈수하여 수분을 제거하는 세척 및 탈수조; 수분이 제거된 폐합성수지를 건조시키는 건조기; 건조된 폐합성수지와 무기안료를 적정비율로 배합하여 1차 가열하는 배합압출기; 배합된 원료를 2차 가열하여 용융시키며 그 용융된 원료를 한쌍의 스크류를 통해 배출하는 용융압출기; 용융 배출되는 원료를 드럼롤러로 가압하여 이송시키는 가압기; 가압된 원료를 적정한 크기로 절단하여 롤러이송기를 통해 공급하는 절단기; 및 절단된 원료를 압착 성형하며 그 압착 성형된 제품들을 각각 냉각시키는 다수의 냉각성형기를 포함하며,Disclosed is a washing and dehydrating tank for washing and dehydrating waste synthetic resin obtained by collecting and crushing to an appropriate size to remove moisture; A dryer for drying the waste synthetic resin from which water is removed; A compounding extruder which mixes the dried waste resin and the inorganic pigment at an appropriate ratio and heats them first; A melt extruder that melts the blended raw material by secondary heating and discharges the melted raw material through a pair of screws; A pressurizer for pressurizing and discharging the raw material to be melted and discharged to a drum roller; A cutter for cutting the pressurized raw material into an appropriate size and supplying it through a roller feeder; And a plurality of cooling machines for press molding the cut raw materials and for cooling the press molded products, respectively.

이에 따라 다량으로 발생되는 폐합성수지를 건축자재로 재활용함으로써 폐자원의 활용이 극대화되고 또한 환경오염이 최소화되는 이점이 있다.Accordingly, there is an advantage in that the utilization of waste resources is maximized and environmental pollution is minimized by recycling waste synthetic resins generated in large quantities as building materials.

Description

폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치{apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand}Apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand}

본 고안은 폐비닐, 폐플라스틱 등의 폐합성수지를 재생하여 건축자재로 재활용할 수 있도록 하는 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다량으로 발생되는 폐합성수지를 재생하여 내구성과 견고성 및 탄력성이 우수한 건축자재, 예컨대 거푸집 또는 내, 외장재의 판넬, 맨홀, 보도블록, 호안블록, 주차블록 등으로 널리 사용할 수 있게 하는 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a construction material manufacturing apparatus using waste synthetic resins to recycle waste synthetic resins such as waste vinyl and plastic waste, and more specifically, to recycle waste synthetic resins generated in large quantities. The present invention relates to a building material manufacturing apparatus using waste synthetic resin, which can be widely used as a building material having excellent rigidity and elasticity, such as formwork or interior and exterior panels, manholes, sidewalk blocks, rafting blocks, parking blocks, and the like.

근래에 산업화의 급속한 발달로 인하여 그 부산물인 각종의 폐합성수지(waste synthetic resinsand)의 발생량이 늘어만 가고 있고, 상기 폐합성수지는 재활용으로 인한 추가 비용의 부담으로 인해 재활용 율이 매우 저조한 상태에 있어 대부분 다른 산업폐기물과 함께 매립이나 소각 처리되고 있는 실정이다. In recent years, due to the rapid development of industrialization, the amount of waste synthetic resins, which are by-products, is increasing, and the waste synthetic resins are in a very low recycling rate due to the burden of additional costs due to recycling. It is being landfilled or incinerated with industrial waste.

이와 같은 각종의 폐합성수지를 재생처리하여 사용할 수 있음에도 불구하고 대부분 매립 또는 소각에 의존하고 있어 국가적 차원에서 볼 때 자원의 낭비뿐 아니라 소각 때 발생하는 악취 및 유해물질로 인하여 환경오염을 일으키게 되고, 또 매립 때에는 토양 및 수질이 오염되어, 결과적으로 국민생활에 많은 악영향을 미치고 있는 실정이다.Although various waste synthetic resins can be recycled and used, most of them rely on landfilling or incineration, and at the national level, they cause environmental pollution not only because of waste of resources but also because of bad smells and harmful substances generated during incineration. At the time of reclamation, the soil and water quality are contaminated, and as a result, many adverse effects on the life of the public are caused.

기 위한 연구가 지속적따라서, 최근에는 폐합성수지를 매립하거나 소각하지 않고 재생시켜 사용하으로 이루어지고 있으며, 이러한 각종의 폐합성수지를 재생시켜 사용하기 위한 재활용장치는 환경오염방지와 자원재활용 측면 등에서 널리 개발되고 있으나, 주로 합성수지의 계열 제품 중에서 농촌의 비닐하우스에서 사용되어 폐기되는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등의 재활용 처리가 비교적 쉽지 않은 폐비닐 등을 재생하는 재생장치의 개발은 현재까지 요원한 실정이다. 이와 같이 비닐하우스 등에서 사용되어 폐기되는 폐비닐은 다량으로 발생될 뿐만 아니라 부피가 커서 수거처리가 용이치 않고, 또한 그 사용과정은 물론 수거과정에서 흙과 작은 돌맹이 등의 각종 불순물 등이 많이 묻어 있어 화학적 물질을 이용한 세척작업 등을 거쳐야 하는 등 이의 재생처리작업에 상당한 곤란성이 있는 것이다. 즉 폐비닐을 재생처리하기 위해서는 폐비닐 등에 묻어있는 상기한 불순물 등을 세척하기 위한 세척작업이 요구되고, 이와 함께 부피가 큰 폐비닐 뭉치를 처리하기 위하여, 선별, 절단 등의 부수적 작업등이 요구됨으로서 폐비닐의 재생 비용이 고가로 소요되는 문제점이 있는 것이다.As a result of continuous research, the recycled resins have been recycled and used instead of being embedded or incinerated.Recycling devices for recycling and recycling these waste resins have been widely developed in terms of environmental pollution prevention and resource recycling. However, the development of a recycling apparatus for recycling waste vinyl, which is relatively difficult to recycle, such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), which is mainly used in plastic houses in rural areas, and is discarded, is a distant task. It is true. As such, the waste vinyl used and disposed of in the vinyl house is not only generated in large quantities, but also bulky, so that the collection process is not easy, and also various impurities such as soil and small rocks are buried in the use process and the collection process. There is a considerable difficulty in the regeneration treatment such as having to go through a cleaning operation using chemical substances. In other words, in order to recycle waste vinyl, a washing operation for washing the above-mentioned impurities and the like buried in the waste vinyl is required, and in addition, in order to process bulky waste vinyl bundles, additional operations such as sorting and cutting are required. There is a problem in that the cost of recycling waste vinyl is expensive.

상기 언급한 바와 같이, 폐비닐은 상당한 량이 발생되는 반면 이의 재생처리과정이 여타의 폐합성수지류에 대하여 많은 시간과 인력 등이 요구됨으로서 그 재생을 위한 고비용의 소요로 폐비닐을 재생하여 사용하기보다는 매립 또는 소각 처리를 택하고 있어 자원재활용 측면에 역행될 뿐만 아니라 환경오염문제 등에서 매우 심각한 영향을 끼치고 있는 문제점이 있는 것이다.As mentioned above, waste vinyl is produced in a considerable amount, while its regeneration process requires a lot of time and manpower for other waste synthetic resins. The landfill or incineration process is not only reversed in terms of resource recycling, but also has a serious problem in environmental pollution.

따라서, 상기와 같은 문제점들을 치유하면서도 비용 면에서는 보다 저가의 폐합성수지를 이용한 건축자재를, 그리고 경제적 측면에서는 폐자원 활용의 극대화와 환경오염을 방지할 수 있는 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치를 제공하는 것이 바람직하다.Therefore, while repairing the above problems, in terms of cost, construction materials using low-cost waste synthetic resins, and economically in terms of construction, using construction materials manufacturing apparatus using waste synthetic resins that can maximize the utilization of waste resources and prevent environmental pollution. It is desirable to.

따라서, 본 고안의 목적은 농촌의 비닐하우스에서 사용하다 폐기되는 폐비닐(PE, PP)과 폐플라스틱(PVC) 등의 폐합성수지를 효율적으로 재생처리하여, 내구성과 견고성 및 탄력성이 우수한 다용도의 건축자재로 재활용할 수 있도록 하는 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치를 제공하는 것이며, 이 건축자재 제조장치는 수거한 폐비닐 및 폐플라스틱 등의 폐합성수지를 선별, 분쇄, 세척, 탈수, 건조과정 수순을 통해 자동으로 재생하고 그 재생된 폐합성수지와 무기안료를 적정비율로 배합하여 용융한 다음 일정한 크기로 절단하여, 냉각성형기에서 압착 냉각시켜 줌으로써 달성된다.Therefore, the object of the present invention is to efficiently recycle waste synthetic resins such as waste vinyl (PE, PP) and waste plastic (PVC), which are used in a plastic house in rural areas. It is to provide a building material manufacturing device using waste synthetic resin that can be recycled as a material, and this building material manufacturing device can sort, crush, wash, dehydrate and dry the waste synthetic resin such as waste vinyl and plastic waste. It is achieved by automatically regenerating through the recycled waste synthetic resin and inorganic pigments at a proper ratio, melting, cutting to a certain size, and pressing and cooling in a cooling molding machine.

본 고안의 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 고안에 따른 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치에 의하면, 수거 및 적정크기로 분쇄되어 얻어진 폐합성수지를 세척하여 이물질을 분리 배출하는 세척기; 상기 세척기에서 세척된 적정크기의 폐합성수지를 탈수하여 수분을 제거하는 탈수조; 상기 탈수조로부터 수분이 제거되어 얻어진 폐합성수지를 컨베이어로 이송시키면서 건조시키는 건조기; 상기 건조된 폐합성수지와 안료호퍼에서 공급되는 무기안료를 적정비율로 배합하며 그 배합된 원료를 1차 가열로 부피를 줄여 배출하는 내부에 회전날개와 예열히터를 구비한 배합압출기; 상기 배합압출기에서 배합된 원료를 히터로 2차 가열하여 용융시키며 그 용융된 원료를 내부에 구비된 한쌍의 스크류를 통해 배출하는 용융압출기; 상기 용융배출기에서 배출되는 원료를 드럼롤러로 가압하여 이송시키는 가압기; 상기 가압기로부터 이송되어온 원료를 적정한 크기로 절단하여 롤러이송기를 통해 공급하는 절단기; 및 건축자재의 용도에 따라 각각 형성되어 상기 이송되어 온 원료를 압착 성형하며 그 압착 성형된 제품들을 각각 냉각시키는 다수의 냉각성형기를 포함한다.According to the building material manufacturing apparatus using the waste synthetic resin according to the present invention for achieving the above object, a washing machine for separating and discharging the foreign matter by washing the waste synthetic resin obtained by collecting and crushing to the appropriate size; A dehydration tank for removing moisture by dehydrating waste synthetic resin of a suitable size washed in the washer; A dryer for drying the waste synthetic resin obtained by removing moisture from the dehydration tank while transferring the waste synthetic resin to a conveyor; A blending extruder having a rotary blade and a preheating heater in which the dried waste synthetic resin and the inorganic pigment supplied from the pigment hopper are mixed at an appropriate ratio and the volume of the blended raw material is reduced to discharge the primary furnace; A melt extruder for secondaryly heating the raw material blended by the blending extruder with a heater and discharging the melted raw material through a pair of screws provided therein; A pressurizer for transferring the raw material discharged from the melt discharger to a drum roller; A cutter for cutting the raw material conveyed from the pressurizer into an appropriate size and supplying it through a roller feeder; And a plurality of cooling molding machines each formed according to the use of building materials to press-mold the transferred raw materials and cool the press-molded products.

이와 같이, 농촌의 비닐하우스에서 발생되는 다량의 폐비닐과 폐플라스틱 등의 폐합성수지를 선별, 분쇄, 세척, 탈수, 건조과정 수순을 통해 재생하고 그 재생된 페합성수지에 무기안료를 배합하여 용융 및 절단한 다음 냉각성형기로 공급하여 원하는 건축자재를 얻게 됨을 알 수 있다.As such, a large amount of waste plastics, such as waste vinyl and waste plastic, generated in rural plastic houses are recycled through the selection, crushing, washing, dehydration, and drying procedures, and the inorganic pigments are mixed with the recycled mixed resin to melt and It can be seen that after cutting and feeding to the cooling molding machine to obtain the desired building materials.

그 결과, 농촌의 비닐하우스에서 발생되는 다량의 폐비닐, 폐플라스틱 등의 폐합성수지를 매립 및 소각시키지 않고 거푸집 또는 내, 외장재의 판넬, 맨홀, 보도블록, 호안블록, 주차블록 등의 건축자재로 재활용됨으로써 폐자원의 활용이 극대화되고 또한 환경오염의 최소화와 매립지의 난이 해소되는 이점이 있다.As a result, a large number of waste synthetic resins, such as waste plastics and plastics, generated in rural plastic houses are not buried and incinerated, but as building materials such as panels, manholes, sidewalk blocks, guard blocks, parking blocks, etc. Recycling has the advantage of maximizing the utilization of waste resources and minimizing environmental pollution and eliminating landfill difficulties.

그리고, 본 고안의 실시 예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시 예에 대하여 이하를 통해 상세히 설명하고자 한다.In addition, there may be a plurality of embodiments of the present invention, and hereinafter, most preferred embodiments will be described in detail with reference to the following.

이 바람직한 실시 예를 통해 본 고안의 목적, 특징 및 이점을 보다 잘 이해할 수 있게 된다.Through this preferred embodiment it is possible to better understand the objects, features and advantages of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안에 의한 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the building material manufacturing apparatus using waste synthetic resin according to the present invention.

도 1은 본 고안에 따른 폐합성수지의 재생장치의 실시 예를 나타내는 개략 구성도이고, 도 2는 도 1에서 재생된 폐합성수지를 이용하여 건축자재를 제조하는 장치의 실시 예를 나타내는 개략 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a waste synthetic resin recycling apparatus according to the present invention, Figure 2 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a device for manufacturing a building material using the recycled waste resin in Figure 1 .

본 실시 예에 따른 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치는, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 폐합성수지를 이송컨베이어를 통해 공급하는 호퍼(10)와, 상기 공급된 폐합성수지를 여과판에서 선별하여 이물질을 분리시키는 선별기(11)와, 상기 이물질이 제거된 폐합성수지를 적정크기로 분쇄하여 이송컨베이어를 통해 이송시키는 분쇄기(12)와, 상기 분쇄된 폐합성수지를 세척하여 미세한 이물질을 분리하여 제거하는 세척기(13)와, 상기 세척된 폐합성수지를 탈수시켜 수분을 제거하는 탈수조(14)와, 상기 수분이 제거된 폐합성수지를 컨베이어로 이송시키면서 건조하여 야적장(16)에 야적하는 건조기(15)와, 야적장(16)에 야적된 상기 폐합성수지를 공급받아 이송컨베이어를 통해 배출하는 공급호퍼(20)와, 상기 이송컨베이어를 통해 이송된 폐합성수지와 안료호퍼(22)에서 공급되는 무기안료를 적정비율로 배합하며 그 배합된 원료를 1차 가열하여 이송컨베이어를 통해 배출하는 내부에 회전날개와 예열히터를 구비한 배합압출기(21)와, 상기 배합된 원료를 내부의 히터로 2차 가열하여 용융시키며 그 용융된 원료를 내부에 구비된 한쌍의 스크류를 통해 배출하는 용융압출기(23)와, 용융압출기(23)의 후단에 설치되어 상기 배출되는 원료를 드럼롤러로 가압하여 이송시키는 가압기(24)와, 가압기(24)의 후단에 설치되어 상기 가압 이송되는 원료를 적정크기로 절단하여 롤러이송기(26)를 통해 공급하는 절단기(25)와, 상기 절단된 원료를 각각 압착하여 서로 다른 건축자재를 성형하고 그 성형된 건축자재들을 냉각시키는 다수의 냉각성형기(27 내지 29)로 구성된다.Building material manufacturing apparatus using the waste synthetic resin according to the present embodiment, as shown in Figure 1 and 2, the hopper (10) for supplying the waste synthetic resin through the transfer conveyor and the supplied waste synthetic resin by screening the filter plate Separator 11 for separating foreign matters, a shredder 12 for pulverizing the waste synthetic resin from which the foreign matter has been removed to a suitable size and conveyed through a transfer conveyor, and washing the pulverized waste synthetic resin to separate and remove fine foreign matter The washing machine 13, a dehydration tank 14 for dehydrating the washed waste synthetic resin to remove moisture, and a dryer 15 for drying the waste synthetic resin from which the moisture is removed by conveying it to a conveyor and stocking the yard 16. And, a feed hopper 20 for receiving the waste synthetic resin stored in the yard 16 and discharging it through a conveying conveyor, and the waste synthetic resin conveyed through the conveying conveyor. The compounding extruder 21 having a rotary blade and a preheating heater in the interior of which the inorganic pigment supplied from the pigment hopper 22 is blended at an appropriate ratio, and the mixed raw material is first heated and discharged through a transfer conveyor, The melted extruder 23 to heat the melted raw material by a second heater with an internal heater and discharge the melted raw material through a pair of screws provided therein; A pressurizer 24 for pressurizing and transporting the drum to a drum roller, a cutter 25 installed at a rear end of the pressurizer 24 to cut the pressurized raw material to an appropriate size and supply it through a roller feeder 26; Composed of a plurality of cooling molding machines (27 to 29) for pressing each of the cut raw materials to form different building materials and to cool the molded building materials.

이와 같이 이루어진 본 고안의 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치를 이하를 통해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The construction material manufacturing apparatus using the waste synthetic resin of the present invention made as described above will be described in more detail below.

먼저, 도 1의 호퍼(10)에 저장되어 있는 폐비닐 및 폐플라스틱 등의 폐합성수지가 이송컨베이어를 따라 이송되어 선별기(11)의 여과판으로 낙하된다. 선별기(11)의 여과판(도면에 미도시)은 상기 폐합성수지에 포함된 금속, 흙, 돌 및 각종 이물질을 분리하여 배출시키고 여과된 폐합성수지를 분쇄기(12)에 공급하여 적정크기로 분쇄시킨 후 이송컨베이어를 통해 이송시킨다. 그리고 분쇄기(12)에서 분쇄된 상기 폐합성수지는 세척기(13)를 통과하면서 미세한 이물질이 분리된 다음 탈수조(14)에서 탈수되어 수분이 제거되고, 수분이 제거된 폐합성수지는 다시 건조기(15)의 이송컨베이어를 통과하면서 건조되어 야적장(16)에 야적된다.First, waste synthetic resins, such as waste vinyl and waste plastic, stored in the hopper 10 of FIG. 1 are transferred along a transfer conveyor and dropped onto the filter plate of the sorter 11. The filter plate (not shown in the drawing) of the sorting machine 11 separates and discharges the metal, soil, stone and various foreign substances contained in the waste synthetic resin, and supplies the filtered waste synthetic resin to the grinder 12 to grind it to an appropriate size. Transfer through transfer conveyor. Then, the waste synthetic resin pulverized in the crusher 12 passes through the washer 13, and fine foreign matters are separated and then dehydrated in the dehydration tank 14 to remove moisture. The waste synthetic resin from which the moisture is removed is dried again. It is dried while passing through the conveying conveyor of the yard 16 is piled up.

이와 같이 하여 야적장(16)에 야적된 폐합성수지는 도 2의 공급호퍼(20)에 저장된 후에 이송컨베이어를 통해 배합압출기(21)에 적정량으로 공급되고, 또한 안료호퍼(22)에 저장된 무기안료가 배합압출기(21)에 공급된다.In this way, the waste synthetic resin stored in the yard 16 is stored in the feed hopper 20 of FIG. 2 and then supplied to the compounding extruder 21 through a transfer conveyor in an appropriate amount, and the inorganic pigment stored in the pigment hopper 22 is It is supplied to the compounding extruder 21.

배합압출기(21)에 공급된 상기 적정량의 폐합성수지와 무기안료는 그 배합압출기(21)에 구비된 회전날개의 회전에 의해 고르게 배합된 다음 예열히터에서 발생되는 120℃∼150℃ 정도의 열에 의해 1차 가열되면서 부피가 줄어들게 된다. 이때, 건축자재를 생산하기 위한 상기 폐합성수지와 무기완료의 배합비율 범위는 상기 폐합성수지 100중량부에 대하여 무기안료 0.4∼0.67중량부로 배합하는 것이 이상적이다.The appropriate amount of the waste synthetic resin and the inorganic pigment supplied to the compounding extruder 21 are evenly blended by the rotation of the rotary blades provided in the compounding extruder 21 and then heated by the heat of about 120 ° C. to 150 ° C. generated by the preheating heater. The volume is reduced by the first heating. At this time, the mixing ratio of the waste synthetic resin and the inorganic finish for producing building materials is ideally blended with 0.4 to 0.67 parts by weight of inorganic pigments relative to 100 parts by weight of the waste synthetic resin.

계속해서, 상기 배합 및 1차 가열이 완료된 원료는 이송컨베이어를 통해 용융압출기(23)에 공급된다. 그리고 용융압출기(23)에 공급된 원료는 히터에서 발생되는 200℃∼250℃ 정도의 열에 의해 2차 가열되면서 용융되고 그 용융된 원료는 용융압출기(23)의 내부에 설치된 한 쌍의 스크류에 의해서 배출된다.Subsequently, the raw material after the mixing and the primary heating are completed is supplied to the melt extruder 23 through a conveying conveyor. Then, the raw material supplied to the melt extruder 23 is melted by secondary heating by heat of about 200 ° C. to 250 ° C. generated by a heater, and the molten raw material is melted by a pair of screws installed inside the melt extruder 23. Discharged.

용융압출기(23)에서 배출된 상기 원료는 가압기(24)의 드럼롤러의 사이를 통과하면서 가압된 후 이의 후단에 설치된 절단기(25)에 의해서 적정크기로 절단되어 롤러이송기(26)를 통해 이송된다.The raw material discharged from the melt extruder 23 is pressurized while passing between the drum rollers of the pressurizer 24, and then cut into an appropriate size by a cutter 25 installed at the rear end thereof, and then transferred through the roller feeder 26. .

그리고 상기 적정크기로 절단되어 이송된 원료는 각각의 냉각성형기(27, 28, 29)에 공급되어 소비자가 원하는 색상의 건축자재, 예컨대 도 3에 나타내는 거푸집 판넬 또는 도 4에 나타내는 바와 같은 주차블록 또는 건축물 내, 외장재의 판넬, 맨홀, 보도블록, 호안블록 등으로 성형되도록 압착 성형된 후에 냉각됨으로써, 내구성과 견고성 및 탄력성이 우수한 다용도의 건축자재의 제조가 완료된다.And the raw material cut into the appropriate size is transferred to each of the cooling molding machines (27, 28, 29) and the building material of the color desired by the consumer, for example the formwork panel shown in Figure 3 or the parking block as shown in Figure 4 or In the building, after compression molding to be molded into panels, manholes, sidewalk blocks, raft block, etc. of the exterior material is cooled, the production of a multi-purpose building material excellent in durability, robustness and elasticity is completed.

한편, 비교 예로서, 종래의 기술, 즉 다시 말해서 농촌의 비닐하우스에서 발생되는 다량의 폐합성수지를 소각이나 매립하여 처리하는 것과는 달리, 본 고안은 다량의 폐합성수지를 선별, 분쇄, 세척, 탈수, 건조과정을 통해서 재생한 다음 무기안료와 배합하고 용융 및 절단시켜 각각의 냉각성형기에서 원하는 건축자재로 성형하게 됨을 알 수 있다.On the other hand, as a comparative example, in contrast to the conventional technology, that is, treating a large amount of waste synthetic resin generated in a rural plastic house by incineration or landfill, the present invention provides a method for sorting, pulverizing, washing, dehydrating, It can be seen that it is recycled through the drying process, mixed with inorganic pigments, melted and cut to form the desired building materials in each cooling molding machine.

이 결과에서 본 고안에 의하면, 농촌의 비닐하우스에서 발생되는 폐합성수지를 매립 및 소각시키지 않고 거푸집 또는 내, 외장재의 판넬, 맨홀, 보도블록, 호한블록, 주차블록 등의 건축자재로 재활용함으로써 이것에 의해 폐자원의 활용이 극대화되고 또한 환경오염이 최소화되는 이점이 있는 것이다.In this result, according to the present invention, the waste synthetic resins generated in rural plastic houses are recycled into building materials such as formwork or interior and exterior panels, manholes, sidewalk blocks, arc blocks, parking blocks, etc., without being embedded and incinerated. This maximizes the utilization of waste resources and minimizes environmental pollution.

그리고, 상기에서 본 고안의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 고안이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.

이와 같은 변형된 실시 예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments shall fall within the appended utility model registration claims of the present invention.

이상과 같이, 본 고안은 다량으로 발생되는 폐합성수지를 매립 및 소각시키지 않고 거푸집 또는 내, 외장재의 판넬, 맨홀, 보도블록, 호안블록, 주차블록 등의 건축자재로 재활용함으로 자연 훼손과 환경오염을 방지할 수 있고, 또한 저비용으로 건축자재의 연속적인 재활용이 가능하여, 경제적인 이익을 기대할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention recycles the waste synthetic resins generated in a large amount without reclamation and incineration, and recycles them into building materials such as panels, manholes, sidewalk blocks, guard blocks, parking blocks, etc. It is possible to prevent, and at a low cost, the continuous recycling of building materials, it is possible to expect economic benefits.

도 1은 본 고안에 따른 폐합성수지의 재생장치의 실시 예를 나타내는 개략 구성도이고,1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a recycling apparatus for waste synthetic resin according to the present invention,

도 2는 도 1에서 재생된 폐합성수지를 이용하여 건축자재를 제조하는 장치의 실시 예를 나타내는 개략 구성도이고,FIG. 2 is a schematic block diagram showing an embodiment of an apparatus for manufacturing a building material using the recycled synthetic resin recycled in FIG.

도 3은 도 2에 의해 성형된 합성수지재의 건축판넬을 나타내어 보인 사시도이고,3 is a perspective view showing the building panel of the synthetic resin material molded by FIG.

도 4는 도 2에 의해 성형된 합성수지재의 주차블록을 나타내어 보인 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a parking block of the synthetic resin material molded by FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 호퍼 11 : 선별기10: Hopper 11: Sorter

12 : 분쇄기 13 : 세척기12: grinder 13: washing machine

20 : 공급호퍼 21 : 배합압출기20: supply hopper 21: compounding extruder

23 : 용융압출기 24 : 가압기23 melt extruder 24 pressurizer

25 : 절단기 26 : 롤러이송기25: cutter 26: roller feeder

27 내지 29 : 냉각성형기27 to 29: cooling molding machine

Claims (3)

(1) 수거 및 적정크기로 분쇄되어 얻어진 폐합성수지를 세척 및 탈수하여 수분을 제거하는 세척 및 탈수조; (1) a washing and dehydrating tank for washing and dehydrating waste synthetic resin obtained by collecting and crushing to an appropriate size to remove water; (2) 상기 탈수조로부터 수분이 제거되어 얻어진 폐합성수지를 컨베이어로 이송시키면서 건조시키는 건조기; (2) a dryer for drying waste synthetic resin obtained by removing moisture from the dehydration tank while transporting it to a conveyor; (3) 상기 건조된 폐합성수지와 안료호퍼에서 공급되는 무기안료를 적정비율로 배합하며 그 배합된 원료를 1차 가열로 부피를 줄여 배출하는 내부에 회전날개와 예열히터를 구비한 배합압출기; (3) a compounding extruder having a rotary blade and a preheating heater in which the dried waste synthetic resin and the inorganic pigment supplied from the pigment hopper are mixed at an appropriate ratio, and the mixed raw material is discharged by reducing the volume of the primary heating furnace; (4) 상기 배합압출기에서 배합된 원료를 히터로 2차 가열하여 용융시키며 그 용융된 원료를 내부에 구비된 한쌍의 스크류를 통해 배출하는 용융압출기; (4) a melt extruder for secondaryly heating the raw material blended in the compounding extruder with a heater and discharging the melted raw material through a pair of screws provided therein; (5) 상기 용융압출기에서 배출되는 원료를 드럼롤러로 가압하여 이송시키는 가압기; (5) a pressurizer which pressurizes and feeds the raw material discharged from the melt extruder to a drum roller; (6) 상기 가압기로부터 이송되어온 원료를 적정한 크기로 절단하여 롤러이송기를 통해 공급하는 절단기; 및 (6) a cutter for cutting the raw material conveyed from the pressurizer to an appropriate size and supplying it through a roller feeder; And (7) 건축자재의 용도에 따라 각각 형성되어 상기 이송되어 온 원료를 압착 성형하며 그 압착 성형된 제품들을 각각 냉각시키는 다수의 냉각성형기를 포함한 것을 특징으로 하는 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치.(7) A construction material manufacturing apparatus using waste synthetic resin, characterized in that it comprises a plurality of cooling molding machines each formed according to the use of the building material to compression-molded the transferred raw material and to cool the press-formed products respectively. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 건조된 폐합성수지와 무기안료는 상기 폐합성수지 100중량부에 대하여 상기 무기안료 0.4∼0.67중량부로 배합되는 것을 특징으로 하는 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치.The dried waste synthetic resin and the inorganic pigment is 0.4 to 0.67 parts by weight of the inorganic pigment with respect to 100 parts by weight of the waste synthetic resin building materials manufacturing apparatus using waste synthetic resin. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 1차 가열온도는 120℃∼150℃ 이고, 상기 2차 가열온도는 200℃∼250℃ 인 것을 특징으로 하는 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치.The primary heating temperature is 120 ℃ to 150 ℃, the secondary heating temperature is 200 ℃ to 250 ℃ building material manufacturing apparatus using a synthetic resin, characterized in that.
KR20-2005-0023399U 2005-08-12 2005-08-12 apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand KR200399553Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0023399U KR200399553Y1 (en) 2005-08-12 2005-08-12 apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0023399U KR200399553Y1 (en) 2005-08-12 2005-08-12 apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050074159A Division KR20070019318A (en) 2005-08-12 2005-08-12 method and apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200399553Y1 true KR200399553Y1 (en) 2005-10-25

Family

ID=43700596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0023399U KR200399553Y1 (en) 2005-08-12 2005-08-12 apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200399553Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102256761B (en) The method respectively having valency material is separated by the plastic wastes particularly pulverized mixed
KR100895529B1 (en) A pet bottle revival method
KR101213717B1 (en) Spent fishing- nets for regenerative apparatus
KR20070019318A (en) method and apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand
KR101880732B1 (en) Method and apparatus for recycling waste vinyl
KR101409506B1 (en) Solid refuse fuel pelletation system
CN106217689A (en) A kind of preparation method of recycled plastic granules
KR100982072B1 (en) The rdf manufacture apparatus from mixture of waste plastics and sludge
KR101583305B1 (en) Recycling method of waste synthetic resin
KR102287432B1 (en) Waste plastic recycling material product system
KR101488150B1 (en) Manufacturing method and device of recycling resin chip by using waste scrap
KR200399553Y1 (en) apparatus for manufacture building materials using waste synthetic resinsand
CN1093549C (en) Waste foamed plastic product recovering and regenerating process
KR19990003753A (en) Total Waste Recycling Method
KR102318626B1 (en) Recycling method of waste vinyl, and recycled products manufactured by the same
KR100316152B1 (en) Method and system for recycling recyclable scrapped materials
CN202412520U (en) Drying device of granulator
CN108589362B (en) A kind of dry isolated method of waste and old paper composite wallpaper
KR101634928B1 (en) Solid refuse fuel pelletation system
KR20070067759A (en) Intervened raw matter pellet made of agricultural scrapped vinyle wrapper and manufacturing method
JP4050029B2 (en) Waste treatment system
KR102187627B1 (en) Method for recycling combustible waste and apparatus therefore
CN113234469A (en) Low-value waste plastic dry pretreatment system and method based on pyrolysis oil production
KR20200093795A (en) Method and system for recycling recyclable scrapped materials
KR200170747Y1 (en) Making apparatus the utilization waste fiber and waste plastics panel

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121031

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130725

Year of fee payment: 9

EXPY Expiration of term