KR100316152B1 - Method and system for recycling recyclable scrapped materials - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐지, 폐비닐, 및 폐플라스틱과 같은 재생가능 폐자원을 건식으로 재생하는 방법 및 시스템에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to methods and systems for recycling renewable waste resources, and more particularly, to methods and systems for dry recovery of renewable waste resources such as waste paper, waste vinyl, and waste plastics.
산업화와 도시화에 따른 대량생산과 1회용품 사용량이 증가하는 대량소비와 같은 풍요로운 물질문명의 이면에는 산더미 같은 폐기물들이 배출되고 있으며 그 양은 기하급수적으로 증가하고 있다. 특히, 석유화학산업의 급속한 발전으로 폐플라스틱, 폐비닐류, 폐셀룰로오스 같은 유해산업 폐기물이 급증하여 인류의 생존을 위협하고 있다. 이제 폐플라스틱, 폐비닐, 폐셀룰로오스 같은 악성 유해폐기물을 환경적으로 적정처리할 수 있느냐 없느냐는 전 인류의 당면 과제가 되고 있다. 폐플라스틱·폐비닐 및 폐셀룰로오스 폐기물의 경우 환경오염성과 인체에 미치는 유해성, 그리고 귀중한 자원으로서의 가치를 지니는 자원성, 자체의 처리곤란성으로 폐기물 문제 해결의 핵심과제로 대두되고 있다.Behind abundant material civilization, such as mass production and industrial consumption and mass consumption, the consumption of disposable products increases, mountainous wastes are being discharged exponentially. In particular, due to the rapid development of the petrochemical industry, hazardous industrial wastes such as waste plastics, waste vinyls, and waste cellulose are proliferating, threatening human survival. Now, whether human waste can be properly disposed of environmentally hazardous waste such as waste plastic, waste vinyl, and waste cellulose has become a challenge for all human beings. In the case of waste plastic, waste vinyl and waste cellulose waste, it is emerging as a key task to solve the waste problem due to its environmental pollution, harmful effects on human body, resources having valuable resources, and its own disposal difficulty.
특히, 플라스틱과 비닐류 사용량은 생활용으로는 페트병류, 쓰레기봉투를 비롯하여 각종 상품 포장지등 플라스틱류, 비닐류(P. E.)의 사용량이 급증하고 있으며, 농업용으로는 멀팅커버, 비닐 하우스 운용과정에서 폐비닐 사용량이 급증하고 있으며, 사업장용으로는 각종 용기류 포장류등에서 사용량 증가하고 있다. 폐플라스틱과 폐비닐 쓰레기의 단순 쓰레기화 및 불법처리는 대기오염, 토양오염, 및 전체적인 환경오염 부하량을 증가시키는 환경오염원으로 작용한다. 대기오염으로는 석유화학제품인 폐플라스틱과 폐비닐류 쓰레기의 소각에 따른 다이옥신 발생과 유해가스 발생 그리고 악취원으로서 작용하고, 특히 특정폐기물인 오염원 플라스틱류 쓰레기를 노상소각하거나, 처리해서는 아니될 성능이 낮은 소각로에서 불법소각을 하는 등 대기환경의 감춰진 다이옥신양을 증대시키고 있으며, 토양오염으로는 토양속에 매립되어 토양의 공극성을 줄이고 미생물 왕래가 불가능하도록 차단시킴으로써 심각한 토양 오염원이 되고 있다. 특히 농촌지역의 경우 토양속에 방치되는 쓰레기량이 많아 건강한 먹거리 생산의 원천이 근본적으로 오염되어 인류의 생명을 위협하는 근원적 문제점 내포하고 있다. 또한, 부피는 크나 무게가 적어 수집운반에 많은 경비가 소모, 민간 수집업자들로부터 수거가 기피되고 있으며, 이로 인해 자원으로 이용할 수있는 자원화가 불가능한 실정이다. 특히 자원재생에 있어서 부가가치 하락으로 점차 자원으로서의 가치를 상실해가고 있다. 쓰레기 종량제 실시로 비닐류 사용량이 더욱 늘어나고 있으며 쓰레기를 비닐봉투에 담아 단순 매립하는 등 불법처리량이 오히려 증가함으로써 매립장 토양오염을 더욱 가중시키고 있다. 또한, 쓰레기 분리수거의 정책으로 재생가능한 쓰레기들이 분리수집되었으나 수거기피 및 처리비효율로 인하여 단순 쓰레기화되는 경향이 있다.In particular, the amount of plastics and vinyl used in plastic bottles, garbage bags, and various kinds of plastic packaging and plastics (PE) is increasing rapidly. It is rapidly increasing, and the amount of use is increasing in various containers and packaging for business. Simple waste and illegal disposal of waste plastics and waste vinyl wastes acts as an environmental pollution source that increases air pollution, soil pollution, and overall environmental pollution load. Air pollution acts as a source of dioxins, harmful gases and odors due to the incineration of waste plastics and waste plastics, which are petrochemical products.In particular, air pollutants, which are specific wastes, have low performance not to be incinerated or processed. It is increasing the amount of dioxin hidden in the air environment, such as illegal incineration in incinerators, and it becomes a serious source of soil pollution by embedding in the soil by soil pollution and reducing the porosity of the soil and preventing the microbial traffic. Especially in rural areas, the amount of garbage left in the soil is high, and the source of healthy food production is fundamentally polluted, which poses a fundamental problem that threatens human life. In addition, the bulky but low weight consumes a lot of expenses in collecting and transporting, avoiding collection from private collectors, which makes it impossible to use resources as resources. In particular, in the regeneration of resources, the value added is gradually losing its value as a resource. The amount of plastics is increasing due to the waste-based waste disposal system, and the amount of illegal disposal is rather increased, such as simply placing landfills in plastic bags. In addition, although renewable wastes are collected separately according to the policy of waste collection, they tend to become simple waste due to collection avoidance and processing inefficiency.
그 결과, 종이류등에 비해 상대적으로 부가가치가 낮은 플라스틱류 쓰레기들은 방치하게 되는 문제점이 있다. 폐플라스틱, 폐비닐류 폐자원은 상술한 대로 막대한 양이 배출되고 있으나 대다수는 쓰레기화되어 단순 매립되거나 불법소각 불법투기되도록 방치되고 있다. 실제 폐플라스틱, 폐비닐류등의 폐자원이 재활용되는 양은 배출양에 비해 매우 적기 때문에 엄청난 유해 폐기물이 자원화 되지 못하고 불법폐기되어 토양 및 대기를 오염시키고 있는 실정이다. 더욱이 이같은 문제는 오래전부터 지금까지 관행처럼 굳어져 어느 누구도 해결하려고 하지 않은 채 방치된 상태이다. 그 이유로는 폐기물 수집체계의 복잡한 유통경로, 현실을 무시한 폐기물 정책, 쓰레기 종량제 실시로 가정이나 사업장 단위에서 폐자원을 분리수집하고는 있으나 플라스틱류의 경우 재활용 처리시설등 처리대책이 미흡하여 분리수거된 폐자원이 다시 일반 쓰레기와 섞여 수거되고 있는 등, 수집 수거 주체의 복잡한 유통경로와 분리수거된 쓰레기를 종이류등의 부가가치 있는 재활용품 수거와 동반수거토록 유도함으로써 순수한 폐플라스틱류 쓰레기에 대한 수거기피현상이 발생하기 때문이다.As a result, there is a problem in that plastic wastes with low added value compared to papers are left unattended. Waste plastic and waste vinyl waste resources are discharged as described above, but most of them are trashed and simply landfilled or illegally incinerated. Actually, the amount of recycled waste resources such as waste plastics and waste plastics is very small compared to the amount of discharges. Therefore, enormous hazardous wastes are not recycled and are illegally discarded to contaminate soil and air. Moreover, this problem has long since become a practice and has been left unattended by anyone. For this reason, waste resources are collected at home or business units by complex distribution channels of waste collection system, waste policy that ignores reality, and waste-based system, but plastics are collected separately due to insufficient treatment measures such as recycling treatment facilities. As the waste resources are collected and mixed with general wastes again, the complex distribution path of the collecting collectors and the collected wastes are collected to lead to the collection of value-added recyclables such as papers and accompanying collections. Because it occurs.
이에 대한 총체적 문제점으로서 재활용 용도에 맞는 분리선별 작업이 선행되어야하기 때문에 자원재활용에 비용부담이 너무 많으며, 수거과정에 막대한 인력이 투입되어 과다한 인건비로 인해 재활용에 따른 채산성이 맞지 않은 실정이며, 폐플라스틱, 폐비닐등의 폐기물의 처리용량의 한계로 적체량이 늘어나고 있으며, 현재 가동중인 공장들도 처리능력이 미미할 뿐만 아니라 처리에 따른 막대한 비용요인이 발생되어 풀가동 상태를 지속시키지 않고 있다는 문제점이 지적되고 있다.As a general problem, the separate sorting work for recycling purposes must be preceded, so the cost burden for recycling resources is too high, and huge labor costs are put into the collection process. Due to the limitation of the disposal capacity of wastes such as waste and vinyl, the amount of accumulation is increasing, and it is pointed out that the current operating factories are not only capable of processing but also do not maintain full operation due to enormous cost factors. have.
이를 위하여 종래에도, 대한민국 특허공개 94-25731, 95-13678, 95-17140,96-40605, 97-33827, 97-70338, 대한민국 실용공개 95-16896, 97-16535, 97-53709등에 폐플라스틱, 폐비닐 및 폐셀룰로오스의 재활용기술이 개시되어 있으나, 이들은 단순히 폐지, 폐비닐, 폐플라스틱등을 각각 잘게 분쇄하여 원하는 상태로 용융하여 자원으로서 재활용하는 기술로서 상술한 바와 같은 수집 및 수거상의 종류별 분리, 선별, 파쇄 및 세척등과, 이들 처리과정상의 많은 에너지가 뒷받침되는 상태에서 응용되는 기술이므로, 상술한 종래의 문제점들을 원활하게 해결할 수가 없었다.To this end, in the prior art, Korean Patent Publication 94-25731, 95-13678, 95-17140, 96-40605, 97-33827, 97-70338, Korean Utility Publication 95-16896, 97-16535, 97-53709, etc. Although recycling technologies of waste vinyl and waste cellulose have been disclosed, these are simply pulverized waste paper, waste vinyl, waste plastic, etc., each of which is melted to a desired state and recycled as a resource. Since the technology applied in the state of sorting, crushing and washing, and a lot of energy in these processes are supported, the above-mentioned conventional problems cannot be solved smoothly.
통상 폐플라스틱과 폐비닐 쓰레기를 재활용하기 위해서는 경제적이고 효율적으로 처리할 수있는 방안이 제시되어야 하는데, 플라스틱 폐기물의 재활용을 위해서는 분리, 선별 및 파쇄등의 과정이 문제로 작용한다. 플라스틱 제조 가공 소비등의 유통과정에서 종이류, 직물류, 금속류, 흙등의 물질이 혼재되어 있어 처리가 어려운 실정이다. 특히 우리나라의 경우 외국에서는 배출되지 않는 농업용 폐비닐 쓰레기가 많아 이의 처리가 난제로 작용하고 있다. 이로써, 플라스틱 폐기물의 형태와 종류에 따라 분별 및 파쇄등의 과정이 필요없는 방향으로 재생처리되어야 한다.In general, in order to recycle waste plastics and waste vinyl waste, a plan that can be economically and efficiently disposed of should be presented. For the recycling of plastic wastes, processes such as separation, sorting and crushing are problematic. In the distribution process of plastic manufacturing, processing, consumption, etc., paper, textiles, metals, soil, etc. are mixed, so it is difficult to process. In particular, in Korea, many waste plastic wastes that are not discharged from foreign countries are dealing with difficulties. Thus, depending on the type and type of plastic waste, it should be recycled in a direction that does not require the process of fractionation and crushing.
따라서 대기오염과 토양오염의 주범인 폐플라스틱류와 폐비닐 쓰레기의 적정처리를 통한 자원화 모색이 시급한 실정이다.Therefore, it is urgent to find resources for recycling through the proper treatment of waste plastics and vinyl waste, which are the main causes of air pollution and soil pollution.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 종래의 문제점들을 해결하기 위하여, 별도의 분리선별이 필요없으며, 폐수 대기오염등 제품 재활용 생산 과정에서 2차오염이 전혀 없으며, 제품의 재활용 생산성이 높아 재활용시설 자체로도 경영채산성이 우수하고, 비용 절감이 획기적으로 기대되는 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템을 제공하는데 있다.The technical problem to be achieved by the present invention is to solve the above-mentioned problems, there is no need for separate separation, there is no secondary pollution in the product recycling production process, such as waste water air pollution, recycling facilities of high recycling productivity of the product It is to provide a method and system for recycling renewable waste resources, which are excellent management profitability and expect significant cost reduction.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 유해성 폐기물인 폐플라스틱 폐비닐류 쓰레기의 재활용 과정에서 2차 환경오염이 전혀 없는 무공해 처리시설로 입지과정에서 오는 주민들의 혐오시설에 대한 민원 발생의 여지가 전혀 없는 청정한 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.Another technical problem to be solved by the present invention is a pollution-free treatment facility with no secondary environmental pollution in the recycling process of waste plastic waste plastic waste, which is a hazardous waste. To provide a method and system for recycling renewable waste resources.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 배출되는 폐지, 폐비닐, 플라스틱 쓰레기를 소정비로 혼합하여, 값싼 재활용품이 아닌 새로운 원자재를 이용한 제품보다도 더 우수한 제품생산이 가능한 상태로 재생하는, 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention is a renewable waste resource that is mixed with the waste paper, waste vinyl, plastic waste discharged in a predetermined ratio, and recycled in a state capable of producing a better product than a product using a new raw material instead of a cheap recycled product. It is to provide a method and system to play.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 처리과정에서 발생되는 유해가스나 다이옥신 발생을 제로화시킨 건식처리시스템으로, 물을 이용하여 재생처리함으로써 발생하는 2차 환경오염으로서 수질오염을 원천적으로 봉쇄할 수있는 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention is a dry treatment system that zeroes the generation of harmful gases or dioxins generated in the treatment process, and can fundamentally block water pollution as secondary environmental pollution generated by regeneration treatment using water. The present invention provides a method and system for regenerating renewable waste resources.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 재생가능 폐쓰레기를 재생하는 방법 및 시스템을 설명하기 위한 개략적인 공정흐름도이다.1 is a schematic process flow diagram for explaining a method and system for recyclable waste recycling according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 채용되는 건조장치의 개략적인 공정흐름도이다.FIG. 2 is a schematic process flowchart of the drying apparatus employed in FIG. 1.
도 3은 도 1에 채용되는 혼합사일로의 예를 도시한 측면도이다.3 is a side view illustrating an example of a mixing silo employed in FIG. 1.
도 4는 도 1에 채용되는 혼합/배출부의 측단면도이다.4 is a side cross-sectional view of the mixing / discharging portion employed in FIG. 1.
도 5는 도 1에 채용되는 운반장치의 일예를 도시한 도면이다.FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a transport apparatus employed in FIG. 1.
도 6은 도 1에 채용되는 균질화기를 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating a homogenizer employed in FIG. 1.
도 7은 도 1에 도시된 균질화기의 다른 실시예를 도시한 평면도이다.7 is a plan view showing another embodiment of the homogenizer shown in FIG.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 재생가능 폐쓰레기를 재생하는 방법 및 시스템을 설명하기 위한 개략적인 공정흐름도이다.FIG. 8 is a schematic process flow diagram illustrating a method and system for regenerating recyclable waste waste according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
10,12,20,21,40,41...파쇄기, 14,24,25,44,45...운반장치,10,12,20,21,40,41 ... crusher, 14,24,25,44,45 ...
16,26,27,46,47...자석벨트, 18,28,29,48,49...흡입장치,16,26,27,46,47 ... Magnet belt, 18,28,29,48,49 ...
51,52,53,54,55...사일로, 72,73,74,75...흡입/가열장치,51,52,53,54,55 ... silo, 72,73,74,75 ... suction / heater,
100...폐셀룰로오스서브시스템, 200...폐비닐서브시스템,100 ... waste cellulose sub system, 200 ... waste vinyl sub system,
202,203...건조장치, 320...펠레타이저, 400...폐플라스틱서브시스템,202,203 ... dryer, 320 ... pelletizer, 400 ... waste plastic subsystem,
500...2차파쇄서브시스템, 610,620,630,640...균질화기,500 ... 2nd crushing subsystem, 610,620,630,640 ...
650...혼합/배출장치, 700...원료저장서브시스템650 mixing / discharging units, 700 raw material storage subsystem
본 발명은 상술한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 재생가능 폐자원 재생방법은 폐셀룰로오스를 전처리하는 단계, 폐비닐을 전처리하는 단계, 폐혼합플라스틱을 전처리하는 단계, 상기 전처리된 폐셀룰로오스와 상기 전처리된 폐비닐을 소정의 비율로 혼합하는 단계, 상기 폐셀룰로오스와 상기 폐비닐의 혼합물을 균질화하는 단계, 상기 전처리된 폐혼합플라스틱을 균질화하는 단계, 및 상기 균질화된 폐셀룰로오스/폐비닐혼합물과 폐혼합플라스틱을 소정의 비율로 섞어 재생된 원료를 배출하는 단계를 포함한다.The present invention to achieve the above technical problem, the renewable waste resources regeneration method is a step of pretreatment of waste cellulose, pretreatment of waste vinyl, pretreatment of waste mixed plastic, the pretreated waste cellulose and the pretreatment Mixing the waste vinyl at a predetermined ratio, homogenizing the mixture of the waste cellulose and the waste vinyl, homogenizing the pretreated waste mixed plastic, and the homogenized waste cellulose / waste vinyl mixture and waste mixed plastic Mixing the mixture at a predetermined ratio to discharge the regenerated raw materials.
본 발명은 상기 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물을 펠레타이징하여 펠레트를 생성하는 단계를 더 포함하고, 상기 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물을 균질화하는 단계 대신에 상기 펠레트를 균질화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The invention further comprises the step of pelletizing the waste cellulose / waste vinyl mixture to produce a pellet, comprising homogenizing the pellet instead of homogenizing the waste cellulose / waste vinyl mixture. It features.
본 발명은 상기 배출된 원료를 저장하는 단계를 포함한다.The present invention includes the step of storing the discharged raw material.
또한, 본 발명은 상기 전처리된 폐혼합플라스틱의 크기를 소정 크기 이하로 유지하기 위하여 거름망 또는 체로 걸러 2차로 절단파쇄하는 단계를 더 포함한다.In addition, the present invention further includes the step of crushing and secondly sieving through a strainer or sieve to maintain the size of the pretreated waste mixed plastic to a predetermined size or less.
본 발명은 상기 재생된 원료를 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도에서 사출하는 단계를 더 포함한다.The present invention further includes the step of injecting the recycled raw material at a predetermined temperature at which the waste cellulose and waste vinyl only melt and are not burned.
본 발명의 재생가능 폐자원 재생시스템은 폐셀룰로오스를 전처리하는 서브시스템, 폐비닐을 전처리하는 서브시스템, 폐혼합플라스틱을 전처리하는 서브시스템, 상기 전처리된 폐셀룰로오스와 상기 전처리된 폐비닐을 소정의 비율로 혼합하는 혼합기, 상기 폐셀룰로오스/폐비닐혼합물을 균질화하는 균질화기, 상기 전처리된 폐혼합플라스틱을 균질화하는 균질화기, 및 상기 균질화된 폐셀룰로오스/폐비닐혼합물과폐혼합플라스틱을 소정의 비율로 섞어 재생된 원료를 생성하여 배출하는 서브시스템을 포함한다.The renewable waste resource regeneration system of the present invention includes a subsystem for pretreating waste cellulose, a subsystem for pretreating waste vinyl, a subsystem for pretreating waste mixed plastic, a predetermined ratio of the pretreated waste cellulose and the pretreated waste vinyl. A mixer mixed with a mixture, a homogenizer for homogenizing the waste cellulose / waste vinyl mixture, a homogenizer for homogenizing the pretreated waste mixed plastic, and the homogenized waste cellulose / waste vinyl mixture and waste mixed plastic at a predetermined ratio. It includes a subsystem for generating and discharging recycled raw materials.
본 발명은 상기 혼합된 폐셀룰로오스와 폐비닐을 펠레타이징하여 펠레트를 생성하는 펠레타이저를 더 포함하며, 상기 폐셀룰로오스/폐비닐혼합물의 균질화기는 상기 폐셀룰로오스/폐비닐혼합물을 균질화하는 대신에 상기 펠레트를 균질화함을 특징으로 한다.The present invention further includes a pelletizer for generating pellets by pelletizing the mixed waste cellulose and waste vinyl, and the homogenizer of the waste cellulose / waste vinyl mixture instead of homogenizing the waste cellulose / waste vinyl mixture. It is characterized by homogenizing the pellets.
본 발명은 상기 배출된 원료를 저장하는 서브시스템을 포함한다.The present invention includes a subsystem for storing the discharged raw material.
또한, 본 발명은 상기 전처리된 폐혼합플라스틱의 크기를 소정 크기 이하로 유지하기 위하여 거름망 또는 체로 걸러 2차로 절단파쇄하는 서브시스템을 더 포함한다.In addition, the present invention further includes a subsystem for crushing and crushing secondarily by a strainer or sieve to maintain the size of the pretreated waste mixed plastic below a predetermined size.
본 발명은 상기 재생된 원료를 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도에서 사출하는 사출서브시스템을 더 포함한다.The present invention further includes an injection subsystem for injecting the recycled raw material at a predetermined temperature at which the waste cellulose and the waste vinyl only melt and are not burned.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템의 실시예들에 대해서 보다 상세히 설명하기로 한다. 여기서, 편이상 동일한 기능을 수행하는 구성요소들은 동일한 참조번호를 부여하여 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail with respect to embodiments of the method and system for recycling the renewable waste resources of the present invention. Here, components that perform the same function more than once will be described with the same reference numerals.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 재생가능 폐쓰레기를 재생하는 방법 및 시스템을 설명하기 위한 개략적인 공정흐름도이다. 도 1에 의하면, 본 발명의 재생가능 폐자원재생방법은 폐지와 같은 폐셀룰로오스를 전처리하는 단계(100), 폐비닐을 전처리하는 단계(200), 폐혼합플라스틱을 전처리하는 단계(400), 상기 전처리된 폐셀룰로오스와 상기 전처리된 폐비닐을 소정의 비율로 혼합하여 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물을 생성하는 단계(300), 상기 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물 및 상기 전처리된 폐혼합플라스틱을 균질화하여, 상기 균질화된 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물과 폐혼합플라스틱을 소정의 비율로 섞어 재생된 원료를 배출하는 단계(600)를 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 배출된 원료를 저장하는 단계(700)를 포함한다.또한, 본 발명은 상기 전처리된 폐혼합플라스틱의 크기를 소정 크기 이하로 유지하기 위하여 거름망 또는 체로 걸러 2차로 절단파쇄하는 단계(500)를 더 포함한다. 본 발명은 상기 재생된 원료를 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도에서 사출하는 단계를 더 포함한다.1 is a schematic process flow diagram for explaining a method and system for recyclable waste recycling according to an embodiment of the present invention. According to Figure 1, the renewable waste resources recycling method of the present invention comprises the steps of pre-treating the waste cellulose such as waste paper (100), pre-treating the waste vinyl (200), pre-treating the waste mixed plastic (400), Mixing the pretreated waste cellulose and the pretreated waste vinyl at a predetermined ratio to produce a waste cellulose / waste vinyl mixture (300), homogenizing the waste cellulose / waste vinyl mixture and the pretreated waste mixed plastic, And mixing the homogenized waste cellulose / waste vinyl mixture with the waste mixed plastic in a predetermined ratio to discharge the regenerated raw material (600). In addition, the present invention includes the step of storing the discharged raw material (700). In addition, the present invention is to cut and crush secondly by a strainer or sieve to maintain the size of the pre-treated waste mixed plastic below a predetermined size Step 500 further includes. The present invention further includes the step of injecting the recycled raw material at a predetermined temperature at which the waste cellulose and waste vinyl only melt and are not burned.
본 발명의 재생가능 폐자원 재생시스템은 폐지, 폐섬유, 톱밥, 볏집, 폐목재조각 및 제지공장 슬러지와 같은 폐셀룰로오스를 전처리하는 폐셀룰로오스서브시스템(100), 폐비닐을 전처리하는 폐비닐서브시스템(200), 폐혼합플라스틱을 전처리하는 폐플라스틱서브시스템(400), 상기 전처리된 폐셀룰로오스와 상기 전처리된 폐비닐을 소정의 비율로 혼합하여, 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물을 생성하는 혼합서브시스템(300), 상기 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물 및 상기 전처리된 폐혼합플라스틱을 균질화하여, 상기 균질화된 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물과 폐혼합플라스틱을 소정의 비율로 섞어 재생된 원료를 생성하여 배출하는 혼합및배출서브시스템(600)을 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 배출된 원료를 저장하는 저장서브시스템(700)을 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 전처리된 폐혼합플라스틱의 크기를 소정 크기 이하로 유지하기 위하여 거름망 또는 체로 걸러 2차로 절단파쇄하는 서브시스템(500)을 더 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 재생된 원료를 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도에서 사출하는 사출서브시스템을 더 포함한다.Recyclable waste resource recycling system of the present invention is a waste cellulose sub-system 100 for pre-treating waste cellulose, such as waste paper, waste fiber, sawdust, cress, waste wood chips and paper mill sludge, waste plastic sub-system for pre-treating waste vinyl (200), a waste plastic sub-system 400 for pretreatment of the waste mixed plastic, a mixed sub-system for mixing the pre-treated waste cellulose and the pre-treated waste vinyl at a predetermined ratio, thereby producing a waste cellulose / waste vinyl mixture ( 300), homogenizing the waste cellulose / waste vinyl mixture and the pretreated waste mixed plastic, mixing the homogenized waste cellulose / waste vinyl mixture and waste mixed plastic in a predetermined ratio to produce and discharge recycled raw materials, and And an exhaust subsystem 600. In addition, the present invention includes a storage subsystem 700 for storing the discharged raw material. In addition, the present invention further includes a subsystem 500 for crushing and secondarily sieving through a strainer or sieve to maintain the size of the pretreated waste mixed plastic below a predetermined size. In addition, the present invention further includes an injection subsystem for injecting the recycled raw material at a predetermined temperature at which the waste cellulose and the waste vinyl only melt and are not burned.
상기 폐셀룰로오스서브시스템(100)은 셀룰로오스를 포함하는 폐지, 폐섬유, 폐목재조각등을 1차로 잘게 부수는 제1 분쇄기 또는 파쇄기(shredder)(10)와 1차로잘게 부숴진 것을 더 잘게 부수는 제2 분쇄기 또는 파쇄기(12)를 포함하고 있다. 이때 폐셀룰로오스가 분쇄되면서 떨어지는 폐셀룰로오스에 묻어 있던 철조각, 흙, 먼지들은 중력에 의해 아래로 모아져서 처리되도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 잘게 부숴진 폐셀룰로오스는 운반장치(14)에 의해 운반되면서 운반장치(14)위에 놓여 있는 자석벨트분리기/자석콜렉터롤러(16) 및 흡입장치(18)를 구비한 세정장치에 의해 잔류 철조각, 흙, 먼지등이 제거된 후 사일로(51)에 저장된다.The waste cellulose sub-system 100 is a first crusher (shredder) and the first crusher (10) to crush waste paper, waste fiber, waste wood chips, etc. containing fine cellulose first crushing finely 2 grinder or crusher 12 is included. At this time, it is preferable that the waste cellulose is crushed, the iron scraps, soil, dust, which was buried in the falling cellulose is collected by gravity to be processed down. This finely crushed waste cellulose is transported by the conveying device 14 while remaining iron scraps are removed by the cleaning device provided with the magnetic belt separator / magnetic collector roller 16 and the suction device 18 placed on the conveying device 14, After the soil, dust and the like is stored in the silo (51).
상기 폐비닐서브시스템(200)은 폴리에틸렌 필름등과 같은 폐비닐을 잘게 부수는 파쇄기(shredder)(20,21)를 포함하고 있다. 이러한 파쇄기로는 유니버셜그라인더를 사용할 수도 있다. 여기서, 잘게 파쇄된 비닐은 스크린에 의해 약 2-3cm의 크기로 된 것만 빠져나가고 큰 조각은 계속 더 잘게 그라인딩된다. 이때 폐비닐이 파쇄되면서 떨어지는 폐비닐에 묻어 있던 철조각, 흙, 먼지들은 중력에 의해 아래로 모아져서 처리되도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 잘게 부숴진 폐비닐은 운반장치(24,25)에 의해 운반되면서 운반장치(24,25)위에 놓여 있는 자석벨트분리기/자석콜렉터롤러(26,27) 및 흡입장치(28,29)를 구비한 세정장치에 의해 잔류 철조각, 흙, 먼지등이 제거된 후 각각 사일로(52,53)에 저장된다. 각 사일로(52,53)에 저장된 폐비닐은 각각의 운반장치(62,63)를 거쳐 건조장치(202,203)에 운반되어 에어 히터에 의한 뜨거운 공기가열에 의해 폐비닐에 여전히 잔류된 습기가 제거된 후, 각각의 운반장치(92,93)를 거쳐 각 사일로(56,57)에 저장된다. 도면에 도시한 바와 같이, 폐비닐은 폐셀룰로오스와의 원하는 배합비를 위해 2개의 병렬라인을 통해 전처리되고 있는 것으로 도시되어 있으나, 배합비의 조절은 복수의 병렬라인을채용하는 대신에 단일 라인을 채용하면서 별도의 제어장치를 통하여 배출되는 양을 조절할 수가 있다.The waste vinyl subsystem 200 includes shredders 20 and 21 for crushing waste vinyl, such as polyethylene film. As such a crusher, a universal grinder may be used. Here, the finely crushed vinyl leaves only about 2-3 cm in size by the screen and the large pieces continue to be finely ground. At this time, it is preferable that the scraps of soil, dust, and dirt buried in the waste vinyl falling as the waste vinyl is collected are collected and disposed down by gravity. This finely crushed waste vinyl is conveyed by conveying devices 24 and 25 and provided with magnetic belt separator / magnetic collector rollers 26 and 27 and suction devices 28 and 29 placed on conveying devices 24 and 25. Residual iron pieces, soil, dust, etc. are removed by the cleaning device and stored in silos 52 and 53, respectively. Waste vinyl stored in each silo (52, 53) is conveyed to the drying apparatus (202, 203) through respective conveying devices (62, 63) to remove moisture remaining in the waste vinyl by hot air heating by an air heater. And then stored in each silo 56, 57 via respective conveying devices 92, 93. As shown in the figure, waste vinyl is shown to be pretreated through two parallel lines for the desired blending ratio with waste cellulose, but the adjustment of the blending ratio is achieved by employing a single line instead of employing multiple parallel lines. The amount of discharged through a separate control device can be adjusted.
상기 전처리된 폐셀룰로오스와 폐비닐은 혼합서브시스템(300)으로 보내져서 혼합기(310)에서 폐셀룰로오스와 폐비닐의 비율이 1:1 내지 1:10, 바람직하기로는 1:1 내지 1:5, 더욱 바람직하기로는 1:1 내지 1:3의 소정의 비율로 혼합된다. 본 실시예에서는 특히 바람직하기로는 1:2로 혼합된다. 상기 혼합된 폐셀룰로오스와 폐비닐의 혼합물은 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급된다.The pretreated waste cellulose and waste vinyl are sent to the mixing subsystem 300 so that the ratio of waste cellulose and waste vinyl in the mixer 310 is 1: 1 to 1:10, preferably 1: 1 to 1: 5, More preferably, they are mixed in a predetermined ratio of 1: 1 to 1: 3. In this embodiment, it is particularly preferable to mix 1: 2. The mixed waste cellulose and waste vinyl mixture is supplied to the mixing and discharging subsystem 600.
상기 폐플라스틱서브시스템(400)은 가전제품, 장난감, 주방용구, 각종 용기 등 매우 다양하게 적용되는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 아크릴, 폴리아미드, 아세탈 및 폴리카보네이트수지등과 같은 폐혼합플라스틱을 잘게 부수는 파쇄기(shredder)(40,41)를 포함하고 있다. 이때 폐혼합플라스틱이 파쇄되면서 떨어지는 폐플라스틱에 묻어 있던 철조각, 흙, 먼지들은 중력에 의해 아래로 모아져서 처리되도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 잘게 부숴진 폐혼합플라스틱은 운반장치(44,45)에 의해 운반되면서 운반장치(44,45)위에 놓여 있는 자석벨트분리기/자석콜렉터롤러(46,47) 및 흡입장치(48,49)를 구비한 세정장치에 의해 잔류 철조각, 흙, 먼지등이 제거된 후 각각 사일로(54,55)에 저장된다. 각 사일로(54,55)에 저장된 폐혼합플라스틱은 각각의 운반장치(64,65)를 거쳐 흡입/가열장치(74,75)에 운반되어 흡입 및 가열에 의해 폐혼합플라스틱에 여전히 잔류된 흙, 먼지들이 다시 제거된 후, 각각의 운반장치(94,95)를 거치면서 운반되는 도중에 각각의 운반장치(94,95)위에 놓여 있는 자석벨트(84,85)에 의해 남아있던 철조각등이 제거된다. 그 다음, 폐혼합플라스틱은 분리기(32,34)에 각각 공급되어 소정의 크기보다 큰 폐플라스틱조각들은 걸러져서 하부의 운반장치(33,35)를 통해 절단기(510)로 공급되어 소정크기, 예로써 2cm 이하의 폐플라스틱조각들로 다시 절단되어 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급되고, 상기 분리기(32,34)에서 소정크기 이하의 폐플라스틱조각들은 운반장치를 통해 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급된다. 도면에 도시한 바와 같이, 폐혼합플라스틱은 폐셀룰로오스와의 배합비를 위해 2개의 병렬라인을 통해 전처리되고 있는 것으로 도시되어 있으나, 폐비닐전처리단계에서 설명한 것처럼, 배합비의 조절은 복수의 병렬라인을 채용하는 대신에 단일 라인을 채용하면서 별도의 제어장치를 통하여 배출되는 양을 조절할 수가 있다.The waste plastic sub-system 400 finely cuts waste mixed plastics such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, acrylic, polyamide, acetal, and polycarbonate resin, which are widely applied to various household appliances, toys, kitchen utensils, and various containers. Incidents include shredders 40 and 41. At this time, it is desirable that the waste mixed plastics are broken down into pieces of waste plastics, soil, and dust, which are buried in the falling plastics so that they are collected by gravity to be processed. This finely crushed waste mixed plastic has a magnetic belt separator / magnetic collector roller (46,47) and a suction device (48,49) which are carried by the conveying device (44,45) and placed on the conveying device (44,45). Residual scrap, dirt, dust, etc. are removed by a scrubber and stored in silos 54 and 55, respectively. The waste mixed plastics stored in each silo (54, 55) are transported to the suction / heater (74, 75) via respective conveying devices (64, 65), and the soil still remaining in the waste mixed plastics by suction and heating, After the dust is removed again, the pieces of iron remaining by the magnetic belts 84 and 85 placed on the respective transport devices 94 and 95 while being transported through the respective transport devices 94 and 95 are removed. do. Then, the waste mixed plastics are supplied to the separators 32 and 34, respectively, and the waste plastic pieces larger than a predetermined size are filtered and supplied to the cutting machine 510 through the lower conveying devices 33 and 35 so as to have a predetermined size, for example. As a result, the waste plastic pieces of 2 cm or less are cut back and supplied to the mixing and draining subsystem 600, and the waste plastic pieces of a predetermined size or less in the separators 32 and 34 are mixed and discharged by the conveying apparatus ( 600). As shown in the figure, the waste mixed plastic is shown to be pretreated through two parallel lines for the mixing ratio with the waste cellulose, but as described in the waste vinyl pretreatment step, the adjustment of the mixing ratio employs a plurality of parallel lines. Instead, a single line can be used to control the amount of emissions through separate controls.
상기 혼합기(310)로부터의 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물과 소정 크기의 상기 폐플라스틱조각들은 혼합및배출서브시스템(600)내의 균질화기(610,620; 630,640)에 공급되어 균질화되며, 이 경우 재순환된 공기 냉각을 시켜 가열과정에서 가열된 열을 냉각시킨다. 그 다음, 혼합/배출기(650)에 공급되어 폐셀룰로오스, 폐비닐, 폐혼합플라스틱의 혼합비가 1:1:1 내지 1:10:10, 바람직하게는 1:1:1 내지 1:5:5, 더욱 바람직하기로는 1:1:1 내지 1:3:3으로 한다. 본 실시예에서는 그 혼합비는 특히 바람직하기로는 1:2:2가 되도록 혼합하여 배출된다. 이렇게 배출된 폐자원은 모터(M)의 구동에 의해 운반장치를 통해 생산라인의 혼합사일로(710-750)에 저장된다.The waste cellulose / waste vinyl mixture from the mixer 310 and the waste plastic pieces of a predetermined size are fed to the homogenizers 610, 620; 630, 640 in the mixing and discharging subsystem 600 to be homogenized, in which case recirculated air cooling To cool the heat heated in the heating process. Then, it is supplied to the mixer / discharger 650 so that the mixing ratio of waste cellulose, waste vinyl, and waste mixed plastic is 1: 1: 1 to 1:10:10, preferably 1: 1: 1 to 1: 5: 5 , More preferably 1: 1: 1 to 1: 3: 3. In the present embodiment, the mixing ratio is preferably discharged by mixing so that it is 1: 2: 2. The waste resources thus discharged are stored in the mixing silos 710-750 of the production line through the conveying device by driving the motor (M).
도면에는 도시되어 있지 않지만, 이렇게 처리되어 저장된 폐자원은 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도, 바람직하게는 150내지200℃에서, 더욱 바람직하기로는 170-180℃에서 사출하는 사출서브시스템을 더 포함한다.Although not shown in the drawing, the waste resources treated and stored in this way are injected at a predetermined temperature, preferably 150 to 200 ° C., more preferably 170 to 180 ° C., in which the waste cellulose and waste vinyl only melt and do not burn. It further includes an injection subsystem.
도 2는 도 1에 채용되는 건조장치의 개략적인 공정흐름도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 도 1에 적용되는 건조장치(202,203)는 팬(219)(18.5kW, 5000m3/h)이 작동되면 팬으로부터 발생된 바람은 에어히터(220)(120kW)에 의해 덮혀지고 인입구(211)로부터 들어온 젖은 폐비닐(214)을 말리면서 휠로커(221)(25m3/h)를 통해 배출한다. 여기서, 에어히터의 온도는 에어히터 후단에 설치된 온도센서(T; 218)에 의해 검출되어 적정한 온도로 공기가 덮혀지도록 제어된다. 또한, 젖은 폐비닐을 통과한 바람은 통풍구(212)를 통하여 외부로 배출된다. 이렇게 배출된 폐비닐은 건조파이프(22)(DN 250)를 통하여 다음의 건조단계로 진행한다. 제1건조단계에서 완전히 마르지 않는 폐비닐(215, 216)은 축축한 상태로 다음의 제2 및 제3 건조단계에서 건조된다. 여기서, 제1건조단계에서와 마찬가지로 습기를 포함하는 공기는 통풍구(213)를 통하여 배출된다. 완전히 건조된 폐비닐(217)은 거름망 또는 체로 이루어진 드럼(223)내로 공급되어 폐비닐에 묻어있던 먼지등의 오물(224)을 걸러내고 혼합사일로(225)로 공급된다.FIG. 2 is a schematic process flowchart of the drying apparatus employed in FIG. 1. As shown in FIG. 2, the drying apparatuses 202 and 203 applied to FIG. 1 are configured such that when the fan 219 (18.5 kW, 5000 m 3 / h) is operated, the wind generated from the fan is applied to the air heater 220 (120 kW). The wet waste vinyl 214 covered by the inlet 211 is dried and discharged through the wheel rocker 221 (25 m 3 / h). Here, the temperature of the air heater is detected by a temperature sensor (T) 218 provided at the rear end of the air heater and controlled to cover the air at an appropriate temperature. In addition, the wind passing through the wet waste vinyl is discharged to the outside through the vent (212). The waste vinyl thus discharged proceeds to the next drying step through the drying pipe 22 (DN 250). The waste vinyls 215 and 216, which are not completely dry in the first drying step, are dried in the second and third drying steps in a damp state. Here, as in the first drying step, air containing moisture is discharged through the vent 213. The completely dried waste vinyl 217 is supplied into the drum 223 made of a sieve or sieve to filter out dirt 224 such as dust, which is deposited on the waste vinyl, and is supplied to the mixing silo 225.
도 3은 도 1에 채용되는 혼합사일로(52)의 예를 도시한 측면도이다. 도 3에 도시한 바와 같이 혼합기의 위에는 모터(M)가 설치되어 혼합기로 들어오는 폐셀루로오스, 폐비닐, 폐혼합플라스틱등을 운반장치(62)로 배출하여 주는 구동력을 제공한다.3 is a side view showing an example of the mixing silo 52 employed in FIG. 1. As shown in FIG. 3, a motor M is installed on the mixer to provide a driving force for discharging waste cellulose, waste vinyl, waste mixed plastic, etc., into the mixer 62.
도 4는 도 1에 채용되는 혼합/배출부의 측단면도이다. 도면에 도시한 바와 같이, 혼합/배출부(650)는 3대의 혼합스크류(655)가 내장되어 있고 그 구동력은 각각의 모터(M)에 의해 제공된다. 혼합/배출부(650)로부터 배출된 폐자원은 혼합스크류(657)를 통해 운반장치로 이동되어 저장소로 이동된다.4 is a side cross-sectional view of the mixing / discharging portion employed in FIG. 1. As shown in the figure, the mixing / discharging portion 650 is provided with three mixing screws 655 and its driving force is provided by each motor M. As shown in FIG. Waste resources discharged from the mixing / discharging unit 650 are moved to the conveying apparatus through the mixing screw 657 to the storage.
도 5는 도 1에 채용되는 운반장치의 일예를 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 운반장치는 하나의 예를 도시한 것으로 본 도면에서는 관형 체인상 콘베이어벨트구조를 가지고 있으며, 이 구동력은 구동부(621)에 의해 제공되며, 콘베이어벨트(62)상의 코너부에서는 회전부(622)에 의해 방향이동되도록 되며 이렇게 이동되면서 배출구(624)를 통해 다른 곳으로 배출되는 구조이면 어느 것이나 본 발명에 채용될 수 있다.FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a transport apparatus employed in FIG. 1. The conveying device shown in FIG. 5 shows an example and has a tubular chain conveyor belt structure in this drawing, and this driving force is provided by the driving part 621, and the rotating part at the corner part on the conveyor belt 62. If the structure is to be moved by the 622 and is discharged to another place through the outlet 624 while being moved in this way can be employed in the present invention.
도 6은 도 1에 채용되는 균질화기를 도시한 단면도이다. 도 6에서 균질화기(610,630)는 혼합사일로의 구조와 유사하게 이루어져 있으며 사일로 내부에 내부의 물질을 균질화하기 위하여 혼합스크류(614)가 구비되어 있으며, 그 혼합스크류의 상부에는 모터(M)가 설치되어 있다. 균질화기에는 콘베이어벨트(616,636)를 통하여 혼합된 폐자원이 입력되며 이 때 밸브(611,631)가 콘베이어 및 사일로의 하부에 구비되어 있어 균질화기로 입력되는 폐자원의 양을 조절할 수가 있다. 이 때, 첫 번째 균질화기에는 덮혀진 폐자원이 입력되므로 냉각공기를 불어주는 에어쿨러(612)가 설치되는 것이 바람직하며, 다음번 균질화기에는 차가운 공기가 아닌 일반적인 공기를 불어주는 팬(632)이 설치되는 것이 바람직하다. 이렇게 균질화된 폐자원은 배출구(638)를 통해 혼합/배출부(650)로 제공된다.6 is a cross-sectional view illustrating a homogenizer employed in FIG. 1. In FIG. 6, the homogenizers 610 and 630 have a structure similar to that of a mixing silo, and a mixing screw 614 is provided to homogenize the material inside the silo, and a motor M is installed on the mixing screw. It is. The waste resources mixed through the conveyor belts 616 and 636 are input to the homogenizer. At this time, the valves 611 and 631 are provided at the lower part of the conveyor and the silo to adjust the amount of the waste resources input to the homogenizer. At this time, since the covered waste resources are input to the first homogenizer, it is preferable to install an air cooler 612 for blowing cooling air, and a fan 632 for blowing general air instead of cold air is provided in the next homogenizer. It is preferable to install. This homogenized waste resource is provided to the mixing / discharging unit 650 through the outlet 638.
도 7은 도 1에 도시된 균질화기의 다른 실시예를 도시한 평면도이다. 도 1에는 균질화기가 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물을 위한 균질화기(610,620)와 폐혼합플라스틱을 위한 균질화기(630,640)의 4개로 구성되어 있으나, 이는 도 7에 도시된 바와 같이 6개의 균질화기로 구성할 수도 있음을 도시한 것으로, 이는 폐자원의 처리용량에 따라서 얼마든지 원하는 규모로 설계가 가능함을 설명하기 위한 것이다. 도 7에는 도 6에 도시된 바와 같이 운반장치(636), 모터(M), 밸브(611) 및 각종 팬(612,632,642)이 설치되어 있다.7 is a plan view showing another embodiment of the homogenizer shown in FIG. In FIG. 1, the homogenizer consists of four homogenizers (610, 620) for the waste cellulose / waste vinyl mixture and homogenizers (630, 640) for the waste mixed plastic, but it is composed of six homogenizers as shown in FIG. It is shown that it may be, which is intended to explain that it can be designed in any desired scale according to the treatment capacity of the waste resources. As illustrated in FIG. 6, a conveying device 636, a motor M, a valve 611, and various fans 612, 632, and 642 are installed in FIG. 7.
이하, 도 1에 도시한 상술한 본 발명의 일실시예의 구성에 따른 재생가능 폐자원의 재생방법 및 시스템의 동작에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the method and system for regenerating renewable waste resources according to the configuration of the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described in more detail.
우선, 폐셀룰로오스서브시스템(100)은 일반 폐지나 제지회사에서 원료로 사용이 불가능한 악성 폐지도 원료로 사용이 가능하며, 그외에 볏집, 나무칩도 사용할 수 있기 때문에 환경오염에 더욱 기여도가 크며, 자원의 재생을 더욱 완전하게 할 수 있다. 이를 위해, 상기 폐셀룰로오스서브시스템(100)은 2대의 분쇄기(10,12)를 이용하여 2차에 걸쳐 2cm 정도의 크기로 자른다. 이 분쇄 과정을 통하여 폐셀룰로오스에 붙어있던 대부분의 철, 비철, 돌, 유리등의 무거운 잡물은 아래로 떨어져 분리되고 폐셀룰로오스만이 운반장치(14)를 통해 운반된다. 그 다음, 운반장치(14)위의 자석벨트분리기/콜렉터롤러(16)에 의해 잔류 철조각등은 수거되고 수직파이프를 이용한 공기흡입장치(18)에 의해 나머지 잡물등이 제거되고 운반장치를 통해 사일로(51)로 이동되어 저장된다. 이때 일부 소량 남아 있는 흙먼지등은 원료로써 사용이 가능하므로 수처리등과 같은 액체처리를 통하여 깨끗이 세척할 필요는 없으며, 수처리방식을 사용하지 않기 때문에 2차 환경오염방지는 물론 처리비용을 줄일 수 있다. 상기 자석벨트분리기/콜렉터롤러(16)와 흡입장치(18)는 세정장치를 구성하며 물이나 액체를 사용하지 않기 때문에 이를 건식세정이라 한다. 이때 흡입장치(18)의 공기 온도는 뜨겁기 때문에 폐셀룰로오스에 남아있던 습기는 모두 제거된다.First, the waste cellulose sub-system 100 can be used as a raw material of malignant waste paper, which can not be used as a raw material in general waste paper or paper companies, and since it can also use crests and wood chips, it contributes more to environmental pollution. Regeneration of resources can be made more complete. To this end, the waste cellulose subsystem 100 is cut to a size of about 2cm over the second using two grinders (10, 12). Through this grinding process, most of heavy objects such as ferrous, non-ferrous, stone, and glass attached to the waste cellulose are separated and separated, and only the waste cellulose is transported through the conveying device 14. Then, the remaining pieces of iron are collected by the magnetic belt separator / collector roller 16 on the conveying device 14, and the remaining miscellaneous light is removed by the air suction device 18 using the vertical pipe, and The silo is moved to 51 and stored. At this time, some of the remaining dust and dirt can be used as a raw material, so it is not necessary to clean it through a liquid treatment such as water treatment, and since it does not use the water treatment method, it can prevent secondary environmental pollution and reduce treatment costs. The magnetic belt separator / collector roller 16 and the suction device 18 constitute a cleaning device and are referred to as dry cleaning because they do not use water or liquid. At this time, since the air temperature of the suction device 18 is hot, all moisture remaining in the waste cellulose is removed.
다음, 폐비닐서브시스템(200)은 폐셀룰로오스의 전처리 과정과 마찬가지로 건식세정법을 이용하여 폐비닐에 남아있는 철, 비철, 흙, 먼지들을 제거한다. 이에 대해서는 폐셀룰로오스의 경우와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다. 다만, 건식세정이 끝난 폐비닐은 각 사일로(52,53)에 저장되고, 각각의 운반장치(62,63)를 거쳐 건조장치(202,203)에 운반된다. 이러한 건조과정에 의해 폐비닐은 다시 가열건조되어 여전히 잔류된 습기가 모두 제거된 후, 각각의 운반장치(92,93)를 거쳐, 각 사일로(56,57)에 저장된다.Next, the waste vinyl subsystem 200 removes iron, non-ferrous metals, soil, and dust remaining in the waste vinyl by using a dry cleaning method as in the pretreatment process of waste cellulose. Since this is the same as in the case of waste cellulose, detailed description thereof will be omitted. However, the dry-cleaned waste vinyl is stored in silos 52 and 53 and is conveyed to drying apparatuses 202 and 203 via respective conveying apparatuses 62 and 63. By this drying process, the waste vinyl is heated and dried again to remove all of the remaining moisture, and is then stored in each silo 56 and 57 via the respective conveying devices 92 and 93.
상기 전처리된 폐셀룰로오스와 폐비닐은 혼합기(310)에서 폐셀룰로오스와 폐비닐의 비율이 1:2의 무게 비율로 혼합된다. 상기 혼합된 폐셀룰로오스와 폐비닐은 상기 혼합및배출서브시스템(600)내의 균질화기들로 이송되어 열이 식혀진 후 저장된다.The pretreated waste cellulose and waste vinyl are mixed at a weight ratio of 1: 2 in the mixer 310 of the waste cellulose and waste vinyl. The mixed waste cellulose and waste vinyl are transferred to the homogenizers in the mixing and discharging subsystem 600 and stored after cooling the heat.
상기 폐플라스틱서브시스템(400)은 폐셀룰로오스 및 폐비닐의 전처리시스템과 같이, 폐혼합플라스틱을 잘게 부수는 파쇄기(shredder)(40,41)를 포함하여, 그 후단에는 건식세정장치가 구비되어 있고 그 다음에는 폐비닐의 전처리시스템에서와는 달리, 후속 가열건식세정장치가 연결된다. 이 후속 가열건식세정장치에서는 상기 각 사일로(54,55)에 저장된 폐혼합플라스틱은 각각의 운반장치(64,65)를 거쳐 흡입/가열장치(74,75)에 운반되어 흡입 및 가열에 의해 폐혼합플라스틱에 여전히 잔류된 흙, 먼지들, 습기가 다시 제거된 후, 각각의 운반장치(94,95)를 거치면서 운반되는 도중에 각각의 운반장치(94,95)위에 놓여 있는 자석벨트(84,85)에 의해 남아있던 철조각등이 제거된다. 그 다음, 폐혼합플라스틱은 분리기(32,34)에 각각 공급되어 소정의 크기보다 큰 폐플라스틱조각들은 걸러져서 하부의 운반장치(33,35)를 통해 절단기(510)로 공급되어 소정크기 이하의 폐플라스틱조각들로 다시 절단되어 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급되고, 상기 분리기(32,34)에서 소정크기 이하의 폐플라스틱조각들은 운반장치를 통해 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급된다. 상기 분리기들은 소정의 공극을 갖는 거름망 또는 체로 이루어진다.The waste plastic sub-system 400 includes shredders 40 and 41 for crushing waste mixed plastic, such as waste cellulose and waste vinyl pretreatment system, and is provided with a dry cleaning device at a rear end thereof. Subsequently, unlike in the pretreatment system for waste vinyl, subsequent heat and dry cleaning devices are connected. In the subsequent heat-drying washing apparatus, the waste mixed plastics stored in the silos 54 and 55 are transferred to the suction / heating apparatus 74 and 75 via the respective conveying apparatus 64 and 65, and then closed by suction and heating. After the soil, dust, and moisture still remaining in the mixed plastic are removed again, the magnet belts 84, which are placed on the respective transport devices 94 and 95, are transported through the respective transport devices 94 and 95. 85) The remaining scrap metal is removed. Then, the waste mixed plastics are supplied to the separators 32 and 34, respectively, and waste plastic pieces larger than a predetermined size are filtered and supplied to the cutting machine 510 through the lower conveying devices 33 and 35 to be smaller than a predetermined size. The waste plastic pieces are cut back into the waste plastic pieces and supplied to the mixing and draining subsystem 600, and the waste plastic pieces having a predetermined size or less in the separators 32 and 34 are supplied to the mixing and draining subsystem 600 through the conveying device. do. The separators consist of a sieve or sieve having a predetermined pore.
상기 폐셀룰로오스/폐비닐 혼합물과 폐플라스틱조각들은 혼합및배출서브시스템(600)내의 균질화기(610,620; 630,640)에 공급되어 균질화되며, 이 경우 재순환된 공기 냉각을 시켜 가열과정에서 가열된 열을 냉각시킨다. 그 다음, 혼합/배출기(650)에 공급되어 폐셀룰로오스, 폐비닐, 폐혼합플라스틱의 혼합비가 특히 바람직하게는 1:2:2가 되도록 혼합하여 배출한다. 이렇게 배출된 폐자원은 운반장치를 통해 생산라인의 혼합사일로(710-750)에 저장된 다음, 도면에는 도시되어 있지 않지만, 이렇게 처리되어 저장된 폐자원은 사출서브시스템에서 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도, 바람직하게는 150내지 200℃에서,더욱 바람직하기로는 170-180℃에서 사출하여 원하는 형상의 물체를 형성하게 할 수 있다. 사출기에서는 170-180℃의 온도를 항상 유지하여 비닐이 녹기만 하고 타지 않도록 하여 유해가스가 나오지 않고 딱딱한 잡플라스틱 알맹이 사이사이에서 녹아 셀룰로오스와 같이 작용하여 강한 접착력을 갖게 되어 제품의 강도를 높일 수 있다.The waste cellulose / waste vinyl mixture and waste plastic pieces are supplied to homogenizers 610, 620, 630 and 640 in the mixing and discharging subsystem 600 to homogenize, in which case recycled air cooling is used to cool the heat heated in the heating process. Let's do it. Then, it is supplied to the mixer / discharger 650 and mixed and discharged so that the mixing ratio of waste cellulose, waste vinyl, and waste mixed plastic is particularly preferably 1: 2: 2. The waste resources thus discharged are stored in the mixing silo (710-750) of the production line through a conveying device, and then, although not shown in the drawing, the waste resources thus treated are stored in the injection sub-system to dissolve the waste cellulose and waste vinyl. It can be injected at a predetermined temperature, preferably not burned, preferably from 150 to 200 ° C., more preferably from 170 to 180 ° C., to form an object of the desired shape. In the injection machine, the temperature is always maintained at 170-180 ℃ so that the vinyl only melts and does not burn so that no harmful gas comes out, and it melts between hard miscellaneous plastic kernels and acts like cellulose and has a strong adhesive force to increase the strength of the product. .
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 재생가능 폐쓰레기를 재생하는 방법 및 시스템을 설명하기 위한 개략적인 공정흐름도이다. 도 8에 의하면, 본 발명의 재생가능 폐자원재생방법은 폐지와 같은 폐섬유를 전처리하는 단계(100), 폐비닐을 전처리하는 단계(200), 폐혼합플라스틱을 전처리하는 단계(400), 상기 전처리된 폐셀룰로오스와 상기 전처리된 폐비닐을 소정의 비율로 혼합하고, 상기 혼합된 폐셀룰로오스와 폐비닐을 펠레타이징하여 펠레트를 생성하는 단계(300), 상기 펠레트 및 상기 전처리된 폐혼합플라스틱을 균질화하여, 상기 균질화된 펠레트와 폐혼합플라스틱을 소정의 비율로 섞어 재생된 원료를 배출하는 단계(600)를 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 배출된 원료를 저장하는 단계(700)를 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 전처리된 폐혼합플라스틱의 크기를 소정 크기 이하로 유지하기 위하여 거름망 또는 체로 걸러 2차로 절단파쇄하는 단계(500)를 더 포함한다. 본 발명은 상기 재생된 원료를 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도에서 사출하는 단계를 더 포함한다.FIG. 8 is a schematic process flow diagram illustrating a method and system for regenerating recyclable waste waste according to another embodiment of the present invention. According to Figure 8, the renewable waste resources regeneration method of the present invention comprises the steps of pre-treating the waste fiber such as waste paper (100), pre-treatment of waste vinyl (200), pretreatment of the waste mixed plastic (400), Mixing the pretreated waste cellulose and the pretreated waste vinyl at a predetermined ratio, and pelletizing the mixed waste cellulose and the waste vinyl to generate a pellet (300), wherein the pellet and the pretreated waste mixture are mixed. Homogenizing the plastic, and mixing the homogenized pellet and the waste mixed plastic in a predetermined ratio to discharge the regenerated raw material (600). The present invention also includes a step 700 of storing the discharged raw material. In addition, the present invention further includes a step (500) of secondary crushing by filtration through a strainer or sieve to maintain the size of the pretreated waste mixed plastic below a predetermined size. The present invention further includes the step of injecting the recycled raw material at a predetermined temperature at which the waste cellulose and waste vinyl only melt and are not burned.
본 발명의 재생가능 폐자원 재생시스템은 폐지, 폐섬유, 폐목재조각과 같은 폐셀룰로오스를 전처리하는 폐셀룰로오스서브시스템(100), 폐비닐을 전처리하는 폐비닐서브시스템(200), 폐혼합플라스틱을 전처리하는 폐플라스틱서브시스템(400), 상기 전처리된 폐셀룰로오스와 상기 전처리된 폐비닐을 소정의 비율로 혼합하여, 상기 혼합된 폐셀룰로오스와 폐비닐을 펠레타이징하여 펠레트를 생성하는 혼합및펠레트서브시스템(300), 상기 펠레트 및 상기 전처리된 폐혼합플라스틱을 균질화하여, 상기 균질화된 펠레트와 폐혼합플라스틱을 소정의 비율로 섞어 재생된 원료를 생성하여 배출하는 혼합및배출서브시스템(600)을 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 배출된 원료를 저장하는 저장서브시스템(700)을 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 전처리된 폐혼합플라스틱의 크기를 소정 크기 이하로 유지하기 위하여 거름망 또는 체로 걸러 2차로 절단파쇄하는 서브시스템(500)을 더 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 재생된 원료를 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도에서 사출하는 사출서브시스템을 더 포함한다.Recyclable waste resource recycling system of the present invention is a waste cellulose sub-system 100 for pretreatment of waste cellulose, such as waste paper, waste fiber, waste wood chips, waste vinyl sub-system 200 for pre-treatment of waste vinyl, waste mixed plastic Waste plastic sub-system 400 for pretreatment, mixing the pre-treated waste cellulose and the pre-treated waste vinyl at a predetermined ratio, and mixing and pelletizing the mixed waste cellulose and waste vinyl to produce pellets. Mixing and discharging subsystem which homogenizes the Tsub 300, the pellet and the pretreated waste mixed plastic, and mixes the homogenized pellet and the waste mixed plastic in a predetermined ratio to generate and discharge the regenerated raw material. 600). In addition, the present invention includes a storage subsystem 700 for storing the discharged raw material. In addition, the present invention further includes a subsystem 500 for crushing and secondarily sieving through a strainer or sieve to maintain the size of the pretreated waste mixed plastic below a predetermined size. In addition, the present invention further includes an injection subsystem for injecting the recycled raw material at a predetermined temperature at which the waste cellulose and the waste vinyl only melt and are not burned.
상기 폐셀룰로오스서브시스템(100)은 셀룰로오스를 포함하는 폐지, 톱밥, 볏집, 폐섬유, 폐목재조각 및 제지공장 슬러지등을 1차로 잘게 부수는 제1 분쇄기 또는 파쇄기(shredder)(10)와 1차로 잘게 부숴진 것을 더 잘게 부수는 제2 분쇄기 또는 파쇄기(12)를 포함하고 있다. 이때 폐셀룰로오스가 분쇄되면서 떨어지는 폐셀룰로오스에 묻어 있던 철조각, 흙, 먼지들은 중력에 의해 아래로 모아져서 처리되도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 잘게 부숴진 폐셀룰로오스는 운반장치(14)에 의해 운반되면서 운반장치(14)위에 놓여 있는 자석벨트분리기/자석콜렉터롤러(16) 및 흡입장치(18)를 구비한 세정장치에 의해 잔류 철조각, 흙, 먼지등이 제거된 후 사일로(51)에 저장된다.The waste cellulose sub-system 100 is first with a first grinder or shredder (10) to finely crush waste paper, sawdust, cress, waste fiber, waste wood chips and paper mill sludge, including cellulose first It includes a second mill or shredder 12 which breaks down the crushed pieces more finely. At this time, it is preferable that the waste cellulose is crushed, the iron scraps, soil, dust, which was buried in the falling cellulose is collected by gravity to be processed down. This finely crushed waste cellulose is transported by the conveying device 14 while remaining iron scraps are removed by the cleaning device provided with the magnetic belt separator / magnetic collector roller 16 and the suction device 18 placed on the conveying device 14, After the soil, dust and the like is stored in the silo (51).
상기 폐비닐서브시스템(200)은 폴리에틸렌 필름등과 같은 폐비닐을 잘게 부수는 파쇄기(shredder)(20,21)를 포함하고 있다. 이러한 파쇄기로는 유니버셜그라인더를 사용할 수도 있다. 여기서, 잘게 파쇄된 비닐은 스크린에 의해 약 2-3cm의 크기로 된 것만 빠져나가고 큰 조각은 계속 더 잘게 그라인딩된다. 이때 폐비닐이 파쇄되면서 떨어지는 폐비닐에 묻어 있던 철조각, 흙, 먼지들은 중력에 의해 아래로 모아져서 처리되도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 잘게 부숴진 폐비닐은 운반장치(24,25)에 의해 운반되면서 운반장치(24,25)위에 놓여 있는 자석벨트분리기/자석콜렉터롤러(26,27) 및 흡입장치(28,29)를 구비한 세정장치에 의해 잔류 철조각, 흙, 먼지등이 제거된 후 각각 사일로(52,53)에 저장된다. 각 사일로(52,53)에 저장된 폐비닐은 각각의 운반장치(62,63)를 거쳐 흡입/가열장치(72,73)에 운반되어 흡입 및 가열에 의해 폐비닐에 여전히 잔류된 흙, 먼지들이 다시 제거된 후, 각각의 운반장치(92,93)를 거치면서 운반되는 도중에 각각의 운반장치(92,93)위에 놓여 있는 자석벨트(82,83)에 의해 남아있던 철조각등이 제거되어 각 사일로(56,57)에 저장된다. 도면에 도시한 바와 같이, 폐비닐은 폐셀룰로오스와의 배합비를 위해 2개의 병렬라인을 통해 전처리되고 있는 것으로 도시되어 있으나, 배합비의 조절은 복수의 병렬라인을 채용하는 대신에 단일 라인을 채용하면서 별도의 제어장치(미도시)를 통하여 배출되는 양을 조절할 수가 있다.The waste vinyl subsystem 200 includes shredders 20 and 21 for crushing waste vinyl, such as polyethylene film. As such a crusher, a universal grinder may be used. Here, the finely crushed vinyl leaves only about 2-3 cm in size by the screen and the large pieces continue to be finely ground. At this time, it is preferable that the scraps of soil, dust, and dirt buried in the waste vinyl falling as the waste vinyl is collected are collected and disposed down by gravity. This finely crushed waste vinyl is conveyed by conveying devices 24 and 25 and provided with magnetic belt separator / magnetic collector rollers 26 and 27 and suction devices 28 and 29 placed on conveying devices 24 and 25. Residual iron pieces, soil, dust, etc. are removed by the cleaning device and stored in silos 52 and 53, respectively. Waste vinyl stored in each silo (52, 53) is conveyed to the suction / heater (72, 73) via respective conveying devices (62, 63) to remove dirt and dust still remaining in the waste vinyl by suction and heating. After being removed again, the pieces of iron remaining by the magnetic belts 82 and 83 lying on the respective conveying devices 92 and 93 while being transported through the respective conveying devices 92 and 93 are removed. Stored in silos 56 and 57. As shown in the figure, the waste vinyl is shown to be pretreated through two parallel lines for the mixing ratio with the waste cellulose, but the adjustment of the mixing ratio is carried out separately by employing a single line instead of employing a plurality of parallel lines. It is possible to adjust the amount of discharge through the control device (not shown).
상기 전처리된 폐셀룰로오스와 폐비닐은 혼합및펠레트서브시스템(300)으로 보내져서 혼합기(310)에서 폐셀룰로오스와 폐비닐의 비율이 1:1 내지 1:10, 바람직하기로는 1:1 내지 1:5, 더욱 바람직하기로는 1:1 내지 1:3의 소정의 비율로 혼합된다. 본 실시예에서는 특히 바람직하기로는 1:2로 혼합된다. 상기 혼합된 폐셀룰로오스와 폐비닐은 펠레타이저(320)에서 펠레타이징하여 펠레트를 생성하여 상기 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급된다.The pretreated waste cellulose and waste vinyl are sent to the mixing and pellet subsystem 300 so that the ratio of waste cellulose and waste vinyl in the mixer 310 is 1: 1 to 1:10, preferably 1: 1 to 1. : 5, more preferably in a predetermined ratio of 1: 1 to 1: 3. In this embodiment, it is particularly preferable to mix 1: 2. The mixed waste cellulose and waste vinyl are pelletized in the pelletizer 320 to generate pellets and are supplied to the mixing and discharge subsystem 600.
상기 폐플라스틱서브시스템(400)은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 아크릴, 폴리아미드, 아세탈 및 폴리카보네이트수지등과 같은 폐혼합플라스틱을 잘게 부수는 파쇄기(shredder)(40,41)를 포함하고 있다. 이때 폐혼합플라스틱이 파쇄되면서 떨어지는 폐플라스틱에 묻어 있던 철조각, 흙, 먼지들은 중력에 의해 아래로 모아져서 처리되도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 잘게 부숴진 폐혼합플라스틱은 운반장치(44,45)에 의해 운반되면서 운반장치(44,45)위에 놓여 있는 자석벨트분리기/자석콜렉터롤러(46,47) 및 흡입장치(48,49)를 구비한 세정장치에 의해 잔류 철조각, 흙, 먼지등이 제거된 후 각각 사일로(54,55)에 저장된다. 각 사일로(54,55)에 저장된 폐혼합플라스틱은 각각의 운반장치(64,65)를 거쳐 흡입/가열장치(74,75)에 운반되어 흡입 및 가열에 의해 폐혼합플라스틱에 여전히 잔류된 흙, 먼지들이 다시 제거된 후, 각각의 운반장치(94,95)를 거치면서 운반되는 도중에 각각의 운반장치(94,95)위에 놓여 있는 자석벨트(84,85)에 의해 남아있던 철조각등이 제거된다. 그 다음, 폐혼합플라스틱은 분리기(32,34)에 각각 공급되어 소정의 크기보다 큰 폐플라스틱조각들은 걸러져서 하부의 운반장치(33,35)를 통해 절단기(510)로 공급되어 소정크기, 예로써 2cm 이하의 폐플라스틱조각들로 다시 절단되어 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급되고, 상기 분리기(32,34)에서 소정크기 이하의 폐플라스틱조각들은 운반장치를 통해 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급된다. 도면에 도시한 바와 같이, 폐혼합플라스틱은 폐셀룰로오스와의 배합비를 위해 2개의 병렬라인을 통해 전처리되고 있는 것으로 도시되어 있으나, 배합비의 조절은 복수의 병렬라인을 채용하는 대신에 단일 라인을 채용하면서 별도의 제어장치를 통하여 배출되는 양을 조절할 수가 있다.The waste plastic subsystem 400 includes shredders 40 and 41 for crushing waste mixed plastics such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, acryl, polyamide, acetal and polycarbonate resin. At this time, it is desirable that the waste mixed plastics are broken down into pieces of waste plastics, soil, and dust, which are buried in the falling plastics so that they are collected by gravity to be processed. This finely crushed waste mixed plastic has a magnetic belt separator / magnetic collector roller (46,47) and a suction device (48,49) which are carried by the conveying device (44,45) and placed on the conveying device (44,45). Residual scrap, dirt, dust, etc. are removed by a scrubber and stored in silos 54 and 55, respectively. The waste mixed plastics stored in each silo (54, 55) are transported to the suction / heater (74, 75) via respective conveying devices (64, 65), and the soil still remaining in the waste mixed plastics by suction and heating, After the dust is removed again, the pieces of iron remaining by the magnetic belts 84 and 85 placed on the respective transport devices 94 and 95 while being transported through the respective transport devices 94 and 95 are removed. do. Then, the waste mixed plastics are supplied to the separators 32 and 34, respectively, and the waste plastic pieces larger than a predetermined size are filtered and supplied to the cutting machine 510 through the lower conveying devices 33 and 35 so as to have a predetermined size, for example. As a result, the waste plastic pieces of 2 cm or less are cut back and supplied to the mixing and draining subsystem 600, and the waste plastic pieces of a predetermined size or less in the separators 32 and 34 are mixed and discharged by the conveying apparatus ( 600). As shown in the figure, the waste mixed plastic is shown to be pretreated through two parallel lines for the mixing ratio with the waste cellulose, but the adjustment of the mixing ratio is performed by employing a single line instead of employing a plurality of parallel lines. The amount of discharged through a separate control device can be adjusted.
상기 펠레타이저(320)로부터의 펠레트와 소정 크기의 상기 폐플라스틱조각들은 혼합및배출서브시스템(600)내의 균질화기(610,620; 630,640)에 공급되어 균질화되며, 이 경우 재순환된 공기 냉각을 시켜 가열과정에서 가열된 열을 냉각시킨다. 그 다음, 혼합/배출기(650)에 공급되어 폐셀룰로오스, 폐비닐, 폐혼합플라스틱의 혼합비가 1:1:1 내지 1:10:10, 바람직하게는 1:1:1 내지 1:5:5, 더욱 바람직하기로는 1:1:1 내지 1:3:3으로 한다. 본 실시예에서는 그 혼합비는 특히 바람직하게는 1:2:2가 되도록 혼합하여 배출된다. 이렇게 배출된 폐자원은 모터(M)의 구동에 의해 운반장치를 통해 생산라인의 혼합사일로(710-750)에 저장된다.The pellets from the pelletizer 320 and the waste plastic pieces of a predetermined size are supplied to homogenizers 610, 620, 630, and 640 in the mixing and discharging subsystem 600 to be homogenized, in which case recirculated air cooling is performed. Cool the heated heat during the heating process. Then, it is supplied to the mixer / discharger 650 so that the mixing ratio of waste cellulose, waste vinyl, and waste mixed plastic is 1: 1: 1 to 1:10:10, preferably 1: 1: 1 to 1: 5: 5 , More preferably 1: 1: 1 to 1: 3: 3. In this embodiment, the mixing ratio is particularly preferably mixed so as to be 1: 2: 2 and discharged. The waste resources thus discharged are stored in the mixing silos 710-750 of the production line through the conveying device by driving the motor (M).
도면에는 도시되어 있지 않지만, 이렇게 처리되어 저장된 폐자원은 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도, 바람직하게는 150내지 200℃에서, 더욱 바람직하기로는 170-180℃에서 사출하는 사출서브시스템을 더 포함한다.Although not shown in the drawing, the waste resources treated and stored in this way are injected at a predetermined temperature, preferably 150 to 200 ° C., more preferably 170 to 180 ° C., in which the waste cellulose and waste vinyl only melt and do not burn. It further includes an injection subsystem.
도 8에 도시한 실시예에서도 도 3 내지 및 도 6에 도시한 구성요소들을 채용할 수가 있으며, 이 경우 그 구성설명은 동일하므로 생략하기로 한다.In the embodiment shown in FIG. 8, the components shown in FIGS. 3 to 6 may be employed. In this case, the description of the configuration is the same, and thus the description thereof will be omitted.
이하, 도 8에 도시한 상술한 본 발명의 다른 실시예의 구성에 따른 재생가능 폐자원의 재생방법 및 시스템의 동작에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the method and system for regenerating renewable waste resources according to the configuration of another embodiment of the present invention shown in FIG. 8 will be described in more detail.
우선, 폐셀룰로오스서브시스템(100)은 일반 폐지나 제지회사에서 원료로 사용이 불가능한 악성 폐지도 원료로 사용이 가능하며, 그외에 볏집, 나무칩도 사용할 수 있기 때문에 환경오염에 더욱 기여도가 크며, 자원의 재생을 더욱 완전하게 할 수 있다. 이를 위해, 상기 폐셀룰로오스서브시스템(100)은 2대의 분쇄기(10,12)를 이용하여 2차에 걸쳐 2cm 정도의 크기로 자른다. 이 분쇄 과정을 통하여 폐셀룰로오스에 붙어있던 대부분의 철, 비철, 돌, 유리등의 무거운 잡물은 아래로 떨어져 분리되고 폐셀룰로오스만이 운반장치(14)를 통해 운반된다. 그 다음, 운반장치(14)위의 자석벨트분리기/콜렉터롤러(16)에 의해 잔류 철조각등은 수거되고 수직파이프를 이용한 공기흡입장치(18)에 의해 나머지 잡물등이 제거되고 운반장치를 통해 사일로(51)로 이동되어 저장된다. 이때 일부 소량 남아 있는 흙먼지등은 원료로써 사용이 가능하므로 수처리등과 같은 액체처리를 통하여 깨끗이 세척할 필요는 없으며, 수처리방식을 사용하지 않기 때문에 2차 환경오염방지는 물론 처리비용을 줄일 수 있다. 상기 자석벨트분리기/콜렉터롤러(16)와 흡입장치(18)는 세정장치를 구성하며 물이나 액체를 사용하지 않기 때문에 이를 건식세정이라 한다. 이때 흡입장치(18)의 공기 온도는 뜨겁기 때문에 폐셀룰로오스에 남아있던 습기는 모두 제거된다.First, the waste cellulose sub-system 100 can be used as a raw material of malignant waste paper, which can not be used as a raw material in general waste paper or paper companies, and since it can also use crests and wood chips, it contributes more to environmental pollution. Regeneration of resources can be made more complete. To this end, the waste cellulose subsystem 100 is cut to a size of about 2cm over the second using two grinders (10, 12). Through this grinding process, most of heavy objects such as ferrous, non-ferrous, stone, and glass attached to the waste cellulose are separated and separated, and only the waste cellulose is transported through the conveying device 14. Then, the remaining pieces of iron are collected by the magnetic belt separator / collector roller 16 on the conveying device 14, and the remaining miscellaneous light is removed by the air suction device 18 using the vertical pipe, and The silo is moved to 51 and stored. At this time, some of the remaining dust and dirt can be used as a raw material, so it is not necessary to clean it through a liquid treatment such as water treatment, and since it does not use the water treatment method, it can prevent secondary environmental pollution and reduce treatment costs. The magnetic belt separator / collector roller 16 and the suction device 18 constitute a cleaning device and are referred to as dry cleaning because they do not use water or liquid. At this time, since the air temperature of the suction device 18 is hot, all moisture remaining in the waste cellulose is removed.
다음, 폐비닐서브시스템(200)은 폐셀룰로오스의 전처리 과정과 마찬가지로 건식세정법을 이용하여 폐비닐에 남아있는 철, 비철, 흙, 먼지들을 제거한다. 이에 대해서는 폐셀룰로오스의 경우와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다. 다만, 건식세정이 끝난 폐비닐은 각 사일로(52,53)에 저장되고, 각각의 운반장치(62,63)를 거쳐 흡입/가열장치(72,73)에 운반된다. 이러한 흡입 및 가열에 의해 폐비닐은 다시 가열세정되어 여전히 잔류된 흙, 먼지들이 다시 제거된 후, 각각의 운반장치(92,93)를 거쳐, 운반되는 도중에 각각의 운반장치(92,93)위에 놓여 있는 자석벨트(82,83)에 의해 남아있던 철조각등이 다시 제거되어 각 사일로(56,57)에 저장된다.Next, the waste vinyl subsystem 200 removes iron, non-ferrous metals, soil, and dust remaining in the waste vinyl by using a dry cleaning method as in the pretreatment process of waste cellulose. Since this is the same as in the case of waste cellulose, detailed description thereof will be omitted. However, the dry-cleaned waste vinyl is stored in the silos 52 and 53 and is conveyed to the suction / heating apparatuses 72 and 73 via the respective conveying devices 62 and 63. By this suction and heating, the waste vinyl is heated and washed again so that the remaining dust and dust are removed again, and then through the respective conveying devices 92 and 93, on the conveying devices 92 and 93 during transportation. The remaining pieces of iron are removed by the magnet belts 82 and 83 which are placed and stored in the silos 56 and 57.
상기 전처리된 폐셀룰로오스와 폐비닐은 혼합기(310)에서 폐셀룰로오스와 폐비닐의 비율이 특히 바람직하기로는 1:2의 무게 비율로 혼합된다. 상기 혼합된 폐셀룰로오스와 폐비닐은 펠레타이저(320)에서 펠레타이징하여 펠레트를 생성하여 상기 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급된다. 상기 펠레타이저(32)에서는 1:2의 무게비로 폐셀룰로오스와 폐비닐이 혼합된 혼합물이 압력과 열처리되어 비닐이 녹아 종이를 감싸게 되고 작은 알갱이로 만들어져 후단의 균질화기들로 이송되어 열이 식혀진 후 저장된다.The pretreated waste cellulose and waste vinyl are mixed in the mixer 310 in a weight ratio of 1: 2, particularly preferably in the ratio of waste cellulose and waste vinyl. The mixed waste cellulose and waste vinyl are pelletized in the pelletizer 320 to generate pellets and are supplied to the mixing and discharge subsystem 600. In the pelletizer 32, a mixture of waste cellulose and waste vinyl at a weight ratio of 1: 2 is heated under pressure and heat treatment to melt the vinyl to wrap the paper, and to make small grains, which are transferred to the homogenizers at the rear end to cool the heat. After it is stored.
상기 폐플라스틱서브시스템(400)은 폐셀룰로오스 및 폐비닐의 전처리시스템과 같이, 폐혼합플라스틱을 잘게 부수는 파쇄기(shredder)(40,41)를 포함하여, 그 후단에는 건식세정장치가 구비되어 있고 그 다음에는 폐비닐의 전처리시스템에서와 같이, 후속 가열건식세정장치가 연결된다. 이에 대한 구체적인 설명은 폐비닐전처리시스템과 같으므로 생략하기로 한다. 그 다음, 폐혼합플라스틱은 분리기(32,34)에 각각 공급되어 소정의 크기보다 큰 폐플라스틱조각들은 걸러져서 하부의 운반장치(33,35)를 통해 절단기(510)로 공급되어 소정크기 이하의 폐플라스틱조각들로 다시 절단되어 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급되고, 상기 분리기(32,34)에서 소정크기 이하의 폐플라스틱조각들은 운반장치를 통해 혼합및배출서브시스템(600)으로 공급된다. 상기 분리기들은 소정의 공극을 갖는 거름망 또는 체로 이루어진다.The waste plastic sub-system 400 includes shredders 40 and 41 for crushing waste mixed plastic, such as waste cellulose and waste vinyl pretreatment system, and is provided with a dry cleaning device at a rear end thereof. Subsequently, subsequent heat and dry cleaning devices are connected, as in the pretreatment system for waste vinyl. The detailed description thereof will be omitted as it is the same as the waste vinyl pretreatment system. Then, the waste mixed plastics are supplied to the separators 32 and 34, respectively, and waste plastic pieces larger than a predetermined size are filtered and supplied to the cutting machine 510 through the lower conveying devices 33 and 35 to be smaller than a predetermined size. The waste plastic pieces are cut back into the waste plastic pieces and supplied to the mixing and draining subsystem 600, and the waste plastic pieces having a predetermined size or less in the separators 32 and 34 are supplied to the mixing and draining subsystem 600 through the conveying device. do. The separators consist of a sieve or sieve having a predetermined pore.
상기 펠레트와 폐플라스틱조각들은 혼합및배출서브시스템(600)내의 균질화기(610,620; 630,640)에 공급되어 균질화되며, 이 경우 재순환된 공기 냉각을 시켜 가열과정에서 가열된 열을 냉각시킨다. 그 다음, 혼합기(650)에 공급되어 폐셀룰로오스, 폐비닐, 폐혼합플라스틱의 혼합비가 특히 바람직하게는 1:2:2가 되도록 혼합하여 배출한다. 이렇게 배출된 폐자원은 운반장치를 통해 생산라인의 혼합사일로(710-750)에 저장된 다음, 도면에는 도시되어 있지 않지만, 이렇게 처리되어 저장된 폐자원은 사출서브시스템에서 상기 폐셀룰로오스와 폐비닐이 녹기만 하고 타지 않는 소정의 온도, 바람직하게는 150내지 200℃에서, 더욱 바람직하기로는 170-180℃에서 사출하여 원하는 형상의 물체를 형성하게 할 수 있다. 사출기에서는 170-180℃의 온도를 항상 유지하여 비닐이 녹기만 하고 타지 않도록 하여 유해가스가 나오지 않고 딱딱한 잡플라스틱 알맹이 사이사이에서 녹아 셀룰로오스와 같이 작용하여 강한 접착력을 갖게 되어 제품의 강도를 높일 수 있다.The pellets and waste plastic pieces are supplied to homogenizers 610, 620, 630, and 640 in the mixing and discharging subsystem 600, and are homogenized. In this case, recycled air cooling is performed to cool the heated heat during the heating process. Then, it is supplied to the mixer 650 and mixed and discharged so that the mixing ratio of waste cellulose, waste vinyl, and waste mixed plastic is particularly preferably 1: 2: 2. The waste resources thus discharged are stored in the mixing silo (710-750) of the production line through a conveying device, and then, although not shown in the drawing, the waste resources thus treated are stored in the injection sub-system to dissolve the waste cellulose and waste vinyl. It can be made to inject at a predetermined but non-burning temperature, preferably at 150 to 200 ° C, more preferably at 170 to 180 ° C, to form an object of a desired shape. In the injection machine, the temperature is always maintained at 170-180 ℃ so that the vinyl only melts and does not burn so that no harmful gas comes out, and it melts between hard miscellaneous plastic kernels and acts like cellulose and has a strong adhesive force to increase the strength of the product. .
상술한 바와 같이, 본 발명의 재생가능 폐자원 재생방법 및 시스템은 특정 실시예에 대해서 설명되었으나, 그외 당업자 수준에서 다양한 변형예 및 수정예가 있을 수 있음은 명백하므로, 그 다양한 설계사항들에 대한 세부적인 설명은 생략하기로 한다. 특히, 본 발명의 건식 재생방법 및 시스템에서 폐셀루로오스, 폐비닐, 폐혼합플라스틱등을 잘게 부수는 단계, 그로부터 이물질을 제거하는 건식세정단계, 또는 1차 혼합단계, 및 균질화혼합단계등은 다양한 패턴으로 설계될 수 있으므로이에 대한 권리범위는 특허청구범위에 기재된 것으로 보호되어야 한다.As described above, the method and system for recycling waste resources of the present invention have been described with respect to specific embodiments, but it is apparent that various modifications and variations can be made at the level of those skilled in the art. General description will be omitted. In particular, in the dry regeneration method and system of the present invention, the step of crushing waste cellulose, waste vinyl, waste mixed plastic, etc. finely, the dry cleaning step of removing foreign matter therefrom, or the first mixing step, and the homogenization mixing step, etc. Because it can be designed in a variety of patterns, the scope of this right should be protected by what is stated in the claims.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 재생가능 폐자원 재생방법 및 시스템은 건식 세정법을 채용하므로 수처리방식의 2차 환경오염을 방지할 수 있으며, 폐셀룰로오스, 폐비닐, 폐혼합플라스틱의 단순한 전처리과정을 통하여 처리비용을 절감할 수 있으며, 재생된 원료의 품질향상으로 고급 플라스틱제품 생산할 수 있다. 특히, PET 재생기술에 주로 사용되는 수처리방식이나 용제법은 2차 환경오염문제가 있으며 재생된 원료를 저급합성 섬유 원료로만 사용 가능하지만, 본 발명에서는 내부 기름까지 완벽하게 처리하여, 고품질 재생원료 생산할 수 있다. 또한, 본 발명의 재생된 원료를 이용하여 천연목재를 능가하는 목재를 만들 수 있으며, 보유철물에 강하고 썩지않고 벌레에 의해 부식되지 않으며 곰팡이가 쓸지 않는 최고급 목재, 천연원목의 무늬재현, 판재 및 각목형태의 다양한 규격과 여러 종류의 인공목재를 생산할 수 있다. 이를 위하여, 본 발명은 낮은 에너지 소모, 저렴한 재생기술, 단순한 시설구조로 매우 효과적으로 재생가능자원을 재생할 수 있다. 또한, 폐자원의 별도 분리선별과정이 필요없으며, 섭씨 180도의 저온 증기로 혼합 처리함으로써 고온 용융 처리과정에서 발생할 수있는 대기오염발생이 전혀 없다. 흙등을 씻지 않고 털어냄으로써 폐수발생량이 전혀 없다. 재활용 제품 생산과 플라스틱 원료를 생산하여, 다양한 형태의 사출금형으로 용도별 재활용제품 제작이 가능하여, 도로중앙 분리대, 야외 벤치, 보도블럭, 기와, 벽돌, 실내 외장제등 다양한 용도로 사용할 수 있다.As described above, the renewable waste resource recycling method and system according to the present invention adopts a dry cleaning method to prevent secondary environmental pollution of the water treatment method, and a simple pretreatment process of waste cellulose, waste vinyl, and waste mixed plastics. Through this, processing cost can be reduced and high quality plastic products can be produced by improving the quality of recycled raw materials. In particular, the water treatment method or solvent method mainly used in PET recycling technology has a secondary environmental pollution problem and can be used only as a low-synthetic fiber raw material recycled raw materials, in the present invention, to completely process the internal oil, to produce high-quality recycled raw materials Can be. In addition, the recycled raw material of the present invention can be used to make wood surpassing natural wood, the highest quality wood that is strong, does not rot, and does not corrode by insects, does not use mold, pattern reproduction of natural wood, plate and lumber It can produce a variety of shapes and different types of artificial wood. To this end, the present invention can be very efficiently recycled renewable resources with low energy consumption, low cost renewable technology, simple facility structure. In addition, there is no need for separate separation and selection of waste resources, and by mixing with low temperature steam of 180 degrees Celsius, there is no air pollution that can occur during high temperature melting process. There is no amount of waste water generated by shaking off soil. By producing recycled products and plastic raw materials, various types of injection molds can be used to produce recycled products for each purpose, and can be used for various purposes such as road dividers, outdoor benches, sidewalk blocks, roof tiles, bricks, and interior finishes.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050517 Year of fee payment: 4 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |