DE2651342A1 - Filter fuer infusionsabflussvorrichtungen und entsprechendes herstellungsverfahren - Google Patents

Filter fuer infusionsabflussvorrichtungen und entsprechendes herstellungsverfahren

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Description

•I·-- i μ '·>.-1 -..-.i.: r· 243 ι.
Anmelderin:
"BIEFFE" - BIOCHIMICI FIRENZE - S.p.A.
Via Nuova Provinciale
23034 - GROSOTTO (Sondrio)
Filter für Infusionsabflussvorrichtungen und entsprechendes Herstellungsverfahren.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtriervorrichtung zum Anbringen an rohrartigen Geräten aus Kunststoff, die zum Einführen von Lösungen in die Venen bestimmt sind, wobei der Filter in nächster Nähe der Vene angeordnet wird, sodass sowohl die in der Infusionslösung als auch in der Abflussvorrichtung enthaltenen Unreinheiten zurückgehalten werden.
Es sind bereits Filter bekannt, die aus gesintertem Stahl hergestellt sind; sie sind aber ausserordentlich kostspielig sowohl in Bezug auf das verwendete Material als auch in Bezug auf ihre Verarbeitung.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, einen Infusionsfilter zu verwirklichen,
der äussersc wirtschaftlich ist, leicht hergestellt werden kann und eine FiI-
809807/0Γ4 Bb
trat1onsfa*h1gke1t aufweist» die alle Teilchen, die die Kapiilargefa'sse verstopfen könnten, zurückhält. 2651342
Die oben genannten Aufgaben wurden dadurch erreicht, dass ein FHtrierkörper aus Kunststoff gepresst wird, der 1n seinem Innern ein fe1nstroasch1ges Gewebe umfasst, das den Filter bildet. Es wurde ein Gewebe verwendet, dessen Haschen eine Öffnung von 7 .u. haben, da auch die feinsten KapiliargefHsse einen solchen Durchmesser haben.
Das erfindungsgeraässe Pressverfahren sieht vor, dass die Form 1n zwei Hälften geteilt 1st, dass ein aus Nylon oder ähnlichem Material bestehendes Gewebe dazwischen gepresst wird, dass das den FHterfcörper bildende Kunststoffroaterial sowohl durch die Löcher des Gewebes als auch durch die mit Messer Im Gewebe eingeschnittenen Offnungen In wenigstens einer der beiden Halbformen geführt wird und dass dann das Gewebe am Susseren Umfang des Flitrierkörpers abgeschnitten wird.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig.l ein« Explosionsdarsteliung einer Infusionsvorrichtung;
Flg. Z eine vergrößerte Seltenansicht des das Gewebe umfassenden Flitrierkörpers gewiss der vorliegenden Erfindung;
Flg. 3 einen Axialschnitt des Flitrierkörpers gemSss Flg. 1;
F1g. 4 einen vergrSsserten Schnitt gemSss der Linie II-II In Flg. 2;
F1g. 5 einen Schnitt des Details der For«, die dazu dient, den FHtHerkörper gents* F1g. 2 herzustellen.
809807/04B6 ^0 0*6
Aus Flg. 1 1st ersichtlich, dass die Infusionsvorrichtung aus einem FHtrierkör per 1, einer Nadel 2, einer Muffe 3 aus Paragumni, die dazu dient, das PVC-Rohr 4, das die Infus1onsf1Uss1gke1t führt, mit dem Filtrierkörper zu verbinden, besteht.
Der FHtrierkörper 1 wird nun anhand der Figuren 2 bis 4 beschrieben. Er besteht aus zwei rohrförmige Endteile 5 und 6 und aus einem nahezu zentralen grösseren Teil 7, In den das aus sehr engem Schuss und Kette bestehende Gewebe enthalten 1st, wobei die grösste Seite jedes Loches üusserst gering 1st. Insbesondere wurde ein Gewebe aus Nylon 6.(i gewählt, dessen grösste Seite des Loches gleich Mikron 1st. Selbstverständlich können auch andere Gewebe verwendet werden, aber 1m allgemeinen 1st man geneigt, widerstandsfähigere Gewebe zu verwenoen, deren grösste Durchgangssc-Ite h'usserst gering 1st.
Der filtrierende Tragkörper, der In seinem Innern das Gewebe festhiit, wird 1m allgemeinen aus Polyäthylen gepresst, jedoch können auch andere Kunststoffe verwendet werden. Aus dem Schnitt der Flg. 4 1st ersichtlich, dass die Innere mit 8a bezeichnete Zone die 1st, die dazu dient, den Fiitrationsvorgang durchzuführen. Im kreisrunden kronenfönaigen Bereich 8b sind Offnungen 9 Im Gewebe vorgesehen, die den Durchgang des Polyethylen zwischen dem oberen und dem unteren Teil ermöglichen und dem Stück eine grSssere Stabil1tit geben, da es sonst zu empfindlich ware und leicht in der Gewebezone brechen würde, da die Verbindung zwischen den unteren rohrförmigen Endteilen 5 und den oberen Teilen andernfalls nur durch die Gewebelöcher erfolgen würde.
Nunmehr wird das !{erstellungsverfahren des erfindungsgemissen Filters anhand der Flg. 5 beschrieben. Die zur Verwendung gelangende Form, die teilweise 1n Flg. S dargestellt 1st, zeigt einen Schnitt la'ngs der Achse des Filtrierkörpers einer unteren Halbfonu 10 und einer oberen Haibforn 11. Das Einlassen von Polyethylen o. dgl. wird von der vom Pfeil 12 angegebenen Stelle durchgeführt, sodass das Material In den unteren rohrförmigen Hohlteil 10t eindringt, der eine Fora hat. dass dadurch der In F1g. 3 dargestellte Teil 5 entsteht. In der Nlhe des Gewebes
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erweitert sich der In der Halbform 10 vorgesehene Hohlraum, sodass ein ringförmiger Hohlraum lob entsteht, zu dem das Polyethylen gelangt und dort versucht, durch die Löcher des Gewebes zu dringen. Weiterhin sind spitze oder langgezogene Messer 13 vorgesehen. In der Zeichnung 1st zur besseren Klärung die Berührungs oberfläche der Halbfons 10 und der Halbfom 11 so dargestellt, als ob sie etwas voneinander entfernt whYen. Selbstverständlich sind die beiden Oberflächen In engen Kontakt miteinander und werden nur soweit voneinander getrennt, als erforderlich 1st, um das Gewebe 8 zwischen sich aufzunehmen, nie Messer Π .jrinien leicht von unten In das Gewebe 8 ein, 7erre1ssen as und enrn*q11chon dadurch einen konsistenteren Durchfluss des PolyHthylens durch das Geweba 0.
Die obere Halbfonr 11 1st mit rinqfrtrmiqen HohlrSunen IU versnhen, dia so ausgebildet sind, dass siß den oberen Sussaren Teil f» des FUtrierkörpers darstellen.
Selbstverständlich kann dar Filtrierköroer 1 auch eine ander*» Fom als die dargestellte aufweisen, jedoch nuss er ein Gewebe Π urvPasscn, up rile InfusionsflUssigkeit filtrieren zu können.
809807/046S
- (β- Leerseite

Claims (8)

  1. ll Infusionsfilter, dadurch gekennzeichnet, dass er in seinen Innern einen (-3) umfasst, dessen Schuss und Kette ausserordentlich dicht sind.
  2. 2. Filter nach Anspruch 1» dadurch ^kennzeichnet, dass er aus einer.; rohrförmigen oberen Tüll (6) und einen rohrförmigen unteren Teil (5) besteht, wobei aas Gewebe (ß) In einen Zwischenviulst (7) enthalten ist.
  3. 3. Filter nach einer.· der vorstehenden Ansprüche, dadurch ^kennzeichnet, lass dis Filtriergewebe (S) aus Nylon, Insbesondere Typ 6.6 1st, wobei die grüsste Seite eines Loches 7 Mikron ist.
  4. 4. Filter nach einer» der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper, in den. das Filtergewebe (3) eingesetzt ist, aus Polyäthylen besteht.
  5. 5. Filter mit Anschluss für die Nadel nach den Ansprüchen 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, dass der FIl trierk'drper (Ii) sich so nahe als uöjlich an der= Sitz der Injektion befindet.
  6. 6. Verfahren 2ur Herstellung des Filters nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Halbformtn (10, Ii), in die der Kunststoff eingespritzt wird, das Filtriergewebe (8) enthalten ist.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine oer Halbformen (10, 11) Messer (13) trägt, deren Schneiden gegen oas Gewebe (8) gerichtet sind, um es örtlich zu öffnen, wodurch ein besseres Durchdringen ues Kunststoffes von einer Seite zur anderen des Gewebes begünstigt wird.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 6» dadurch gekennzeichnet, dass die Hesser (13) in einem Umfangsbereich des Filtrierkörpers angeordnet sind.
    8 0 9 8 υ 7 / 0 A 6 5
    ORIGINAL INSPECTED
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