DE2648143C3 - Mechanische Presse, insbesondere für die Metallbearbeitung - Google Patents
Mechanische Presse, insbesondere für die MetallbearbeitungInfo
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- DE2648143C3 DE2648143C3 DE19762648143 DE2648143A DE2648143C3 DE 2648143 C3 DE2648143 C3 DE 2648143C3 DE 19762648143 DE19762648143 DE 19762648143 DE 2648143 A DE2648143 A DE 2648143A DE 2648143 C3 DE2648143 C3 DE 2648143C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine mechanische Presse entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine beidseitige Führung für einen Werkzeugträger großer Längserstreckung in Werkzeugmaschinen, wie
Abkantpressen, Scheren usw, ist durch die DE-AS 14 52 560 bekannt
Bekannt ist auch eine Presse, bei welcher der Hub des Stößels durch ein Umbuf- aJir Planetengetriebe
erzeugt wird, bei dem der Durchmesser des Teilkreises des Planetenrades die Hälfte dei; Durchmessers des
Teilkreises des Zahnkranzes ist. Der Stößel befindet sich zwischen zwei nebeneinander angeordneten und miteinander verbundenen Umlaufgetrieben. Die Presse ist
durch ein seitlich angeordnetes Antriebsrad antreibbar. Zum gemeinsamen Antreiben der beiden Umlaufgetriebe ist ein Übertragergetriebe notwendig (US-PS
23 38 352).
Es ist auch bekannt, für zwei Stößelantriebsglieder
einer Presse ein einziges Antriebszahnrad vorzusehen, welches zwischen diesen Antriebsgliedern angeordnet
ISt(DE-AS 10 54 319).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das an sich bekannte Umlaufgetriebe
raumsparend in einer Presse zu verwenden, die von vornherein so geplant war, daß sie eine gedrungene
Bauart hat und eine gute Außenführung des Stößels am Pressengestell aufweist
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß
gelöst Die kompakte Bauform der erfindungsgemäßen Presse wird durch die besondere Anordnung und
Ausbildung des Antriebsrades und der Umlaufgetriebe erreicht, was zur Einsparung eines Übertragergetriebes
führt, da die beiden Umlaufgetriebe unmittelbar vom Antriebsrad antreibbar sind. Das Antriebsrad wird in
vorteilhafter Weise zum drehbaren Lagern der beiden Planetenräder verwendet und das Antriebsrad selbst ist
in vorspringenden Lagerbüchsen an den einander zugewandten Seiten der Zahnkränze gelagert Die
Presse kann bei verhältnismäßig hoher Leistung als Tischgerät ausgebildet sein, über das die Bedienungsperson hinüber sehen kann, was zur Humariisierung von
Arbeitsplätzen beiträgt.
In der Zeichnung ist eine mechanische Presse für die Metallbearbeitung als Ausführungsbeispiel des Gegen
stände« der Erfindung schematisch dargestellt Es zeigen
F i g, 1 eine Seitenansicht,
Fig.2 einen Schnitt nach Linie H-H in Fig. 1 in größerem Maßstab unter Auslassung eines Teiles,
Fig.3 einen Teilschnitt nach Linie IH-III in Fig. 1 in
größerem Maßstab,
Fig.4 bis 7 unterschiedliche Lagen verschiedener
Teile.
Die in der Zeichnung dargestellte Presse hat einen Pressentisch 1, der mit einem im wesentlichen L-förmig
is ausgebildeten Pressengehäuse 2 einstückig ausgebildet
ist Das Pressengehäuse 2 ist im Bereich seines lotrechten Schenkels 3 hohl ausgebildet Am oberen
Ende des lotrechten Schenkels 3 ist zu beiden Seiten des Hohlraumes je ein Zahnkranz 4 und 4a befestigt Die
Zahnkränze 4,4a sind koaxial angeordnet Jeder dieser Zahnkränze hat eine nach innen ragende, ebenfalls
koaxial angeordnete Lagerbuchse 5 bzw. 5a, deren Lagerdurchmesser größer als der Teilkreisdurchmesser
des Zahnkranzes ist Zwischen den beiden Lager buch
sen 5, 5a ist ein Abstand vorhanden, in den ein als
Außenzahnrad ausgebildetes Antriebsrad 6 hineinragt, dessen als Planetenradträger ausgebildeter Radkörper 7
in den Lagerbüchsen 5, 5a mit Hilfe je eines Rollenkranzes 8 bzw.8a gelagert ist
Der Radkörper 7 hat eine exzentrisch angeordnete Durchgangsbohrung 9, in der eine Welle 10 mit Hilfe
von fünf Rollenkränzen 11, 11a, 116, lic und Ud
gelagert ist Auf beiden Enden der Welle 10 ist je ein Planetenrad 12 bzw. 12a und ein Mitnehmer 13 bzw. 13a
angebracht, wobei die äußeren Enden der Welle 10 durch die beiden Mitnehmer 13, 13a gebildet werden.
Die Durchmesser der Planetenräder 12, 12a sind etwas kleiner als der Innendurchmesser der Bohrung 9. Das
Planetenrad 12 wirkt mit dem Zahnkranz 4 und das
Planetenrad 12a mit dem Zahnkranz 4a zusammen. Die
Durchmesser der Teilkreise der Plsnetenräder 12 bzw.
12a sind genau halb so groß wie die Durchmesser der Teilkreise der Zahnkränze 4 bzw. 4a. Die Welle 10 ist
zusammen mit den Planetenrädern 12, 12a und den
Der Mitnehmer 13 bzw. 13a hat im Querschnitt eine von einem Kreis abweichende Form. Auf dem
Mitnehmer 13 bzw. 13a ist eine Exzenterscheibe 14 bzw. 14a drehfest angebracht deren Achse durch die
so Berührungsstelle zwischen den Teilkreisen des Zahnkranzes 4, 4a und des Planetenrades 12 bzw. 12a
hindurchgeht
Die Exzenterscheibe 14, 14a ist von einem Rollenkranz 15 bzw. 15a umgeben, der in einem im Querschnitt
U-förmigen Lagerring 16 bzw. 16a untergebracht ist
Die Lagerringe 16 und 16a sind in einer Stößeltraverse 17 angeordnet das den lotrechten Schenkel 3 des
Pressengehäuses 2 U-förmig umgibt (Fig.2). An den unteren Enden der Schenkel der Stößeltraverse 17 sind
auf jeder Seite zwei lotrecht übereinander angeordnete Führungsrollen 18, 19 bzw. 18a, 19a vorgesehen, deren
Lager an der Stößeltraverse 17 befestigt ist Die Führungsrollen 18,19 bzw, 18a, 19a sind zwischen zwei
am Pressengehäuse 2 lotrecht angebrachten Führungs
leisten 20, 21 bzw. 20a, 21a angeordnet und dienen
zusammen mit dem Umlaufgetriebe 6,4,12,4a, 12a zur
lotrechten Führung der Stößeltraverse 17.
L-förmig ausgebildet, wobei der längere Schenkel den
lotrechten Schenkel des Pressengehäuses 2 umgibt und der waagerecht angeordnete kürzere Schenkel 22 einen
PressenstöBel 23 trägt, der lotrecht Ober dem Pressentisch
1 angeordnet ist Der PressenstöBel 23 ist in eine Bohrung des Schenkels 22 eingesetzt und mittels
Muttern 24, 25 in seiner einstellbaren Lage gehalten. Eine aus Nut und Feder gebildete Drehsicherung 26
steht einer Drehbewegung des Pressenstößels 23 um seine lotrechte Achse entgegen.
Zum Antrieb des Pressenstößels 23 dient ein in zwei Drehrichtunge-.i antreibbarer Bremsmotor 27, der über
ein Getriebe 28 mit einer Untersetzung von etwa 1 :100 das Antriebsrad 6 antreibt. Das Getriebe 28 ist in einem
Getriebegehäuse 33 untergebracht
Die Welle 43/j des Getriebes 28 ragt durch einen
Lagerträger 446 hindurch und trägt zwei Stellbunde 48 und 49 (F i g. 3), deren Vorsprünge mit einem Endschalter
50 zusammenwirken.
Die Exzenterscheibe 14 bzw. 14a ist durch eine Abdeckscheibe 51 bzw. 51a abgedeckt, welche den
Lagerring 16 bzw. 16a überragt Die Abdeckscheibe 51 ist mittels einer Schraube 52 mit dem Mitnehmer 13 und
mittels einer Schraube 53 mit der Exzenterscheibe 14 verbunden. Die Abdeckscheibe 51a ist mittels einer
Schraube 52a mit dem Mitnehmer 13a und mittels einer Schraube 53a mit der Exzenterscheibe 14a verbunden.
Das Antriebsrad 6 wird durch den Bremsmotor 27 über das Getriebe 28 mit einer Drehzahl von etwa 14
U/min angetrieben. Dieses wälzt die exzentrisch in ihm gelagerten Pianetenräder 12,12a an den Zahnkränzen 4
bzw. 4a ab. Da der Teilkreis des Zahnkranzes 4, 4a doppelt so groß ist wie der Teilkreis des Planetenrades
12 beschreibt ein auf dem Teilkreis des Planetenrades 12,12a angeordneter Punkt eine Hypozykloide in Form
einer Geraden. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß diese Gerade parallel zu den Führungsflächen der
Führungsleisten 20,21 verläuft Da die Exzenterscheibe 14 mit ihrer Achse 55 die Berührungsstelle zwischen den
Teilkreisen des Zahnkranzes 4 bzw. 4a und des Planetenrades 12 bzw. 12a durchsetzt, führt die
Exzenterscheibe 14, wie in den Fig.5 bis 8 dargestellt,
eine gerade, lotrechte Bewegung durch und überträgt diese lotrechte Bewegung auf die Stößeltraverse 17 mit
dem daran angebrachten Pressenstößel 23. Eine Drehbewegung der Stößeltraverse um die Exzenterscheibe
14 wird durch die zwischen den Leisten 20, 2t bzw. 20a, 21a angeordneten Führungsrollen 18,19 bzw,
18a, 19a verhindert
Wird der Bremsmotor 27 ständig angetrieben, so macht der Pressenstößel einen Hub, welcher dem
Teilkreisdurchmesser des Zahnkranzes 4,4a entspricht Eine Verringerung des Hubes kann durch entsprechende
Einstellung der Stellbunde 48, 49 erreicht werden. Hat nach einer vorbestimmten Einstellung der Pressenstößel
den gewünschten Hub zurückgelegt so betätigt z. B. der Stellbund 48 den Endschalter 50, der die
Drehrichtung des Bremsmotors 27 umkehrt Dieser treibt nun das Antriebsrad 6 in Gegenrichtung so lange
an, bis durch den Stellbund 49 wiederum der Endschalter 50 betätigt wird, der die Drehrichtung des Bremsmotors
27 nochmals umkehrt Wird der Bremsmotor 27 zur Verringerung des Hubes des Pressenstößels 23 mit
laufendem Drehrichtungswechsel betrieben, so durchlaufen die Planetenräder 12, 12a jeweils ihren unteren
Totpunkt
In F i g. 5 ist die Lage des Planete::■ ades 12 in seinem
unteren Totpunkt und in F i g. 7 in -"-einem oberen
Totpunkt dargestellt In den F i g. 6 und 8 befindet sich das Planetenrad 12 jeweils in einer Mittellage, wobei
sich die Exzenterscheibe 14 in der Mitte des Teilkreises des Zah.ikranzes 4 befindet In F i g. 5 ist mit dem Pfeil A
die Bewegungsrichtung des Planetenrades 12 und mit
i» dem Pfeil B dessen Drehrichtung beim Bewegen seiner
Drehachse in Richtung des Pfeiles A dargestellt In den F i g. 5 und 6 ist mit dem Pfeil C die Bewegung der
Exzenterscheibe 14 in einer Richtung und in den F i g. 7 und 8 mit dem Pfeil Din Gegenrichtung dargestellt.
J5 Durch die Anwendung des vorstehend beschriebenen
Umlaufgetriebes und der Anordnung des Stößels seitlich versetzt zu diesem Getriebe wird eine niedere
und schmale Bauform der Presse erreicht, die bei kleineren Pressen eine so geringe Bauhöhe ermöglicht,
■40 daß die Bedienungsperson im Sitzen über die Presse
hinübersehen kann.
Auf der Presse kann Metall, Holz, Kunststoff oder dgl.
bearbeitet werden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Mechanische Presse, insbesondere für die Metallbearbeitung, geringer Bauhöhe, speziell als niedriges Tischgerät, mit Führung der Stößeltraverse außen am Pressengehäuse, gekennzeichnet durch ein bei Pressen an sich bekanntes Umlaufgetriebe mit durch ein Antriebsrad (6) angetriebenem Planetenradträger (7) und im feststehenden Zahnkranz (4) abwälzbaren Planetenrad (12), dessen Teilkreisdurchmesser die Hälfte des Teilkreisdurchmessers des Zahnkranzes beträgt und an welchem drehfest ein Exzenterscheibe (14) befestigt ist, deren Mittelachse (5S) mit der Berührungslinie der beiden Teilkreise zusammenfällt und die in der Stößeltraverse (17) zu deren Antrieb gelagert ist, und durch die Anordnung des Planetenradträgers (7) mittig im Pressengehäuse (2) und je eines Umlaufgetriebes zu seinen beiden Seiten, wobei der Planetenradträger (7) mit Lagerschultern (54) innen in von den Zahnkränzen (4) ausgehenden Lagerbüchsen (5) gelagert ist
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762648143 DE2648143C3 (de) | 1976-10-23 | 1976-10-23 | Mechanische Presse, insbesondere für die Metallbearbeitung |
NL7711072A NL7711072A (nl) | 1976-10-23 | 1977-10-07 | Pers, in het bijzonder voor metaalbewerking. |
IT28681/77A IT1087787B (it) | 1976-10-23 | 1977-10-17 | Pressa,in particolare per la lavorazione di materiali metallici |
FR7731264A FR2368352A1 (fr) | 1976-10-23 | 1977-10-18 | Presse, en particulier pour le travail des metaux |
BE181855A BE859862A (fr) | 1976-10-23 | 1977-10-18 | Presse en particulier pour le travail des metaux |
CH1274377A CH623266A5 (de) | 1976-10-23 | 1977-10-19 | |
US05/844,063 US4137749A (en) | 1976-10-23 | 1977-10-20 | Metalworking press |
LU78357A LU78357A1 (de) | 1976-10-23 | 1977-10-20 | |
IE2157/77A IE45895B1 (en) | 1976-10-23 | 1977-10-21 | Press, particularly for metal working |
DK470077A DK470077A (da) | 1976-10-23 | 1977-10-21 | Presse isaer til metalbearbejdning |
DD7700201644A DD132302A5 (de) | 1976-10-23 | 1977-10-21 | Presse,insbesondere fuer die metallbearbeitung |
JP12687277A JPS5354379A (en) | 1976-10-23 | 1977-10-24 | Press |
GB44087/77A GB1590014A (en) | 1976-10-23 | 1977-10-24 | Press particularly for metal working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762648143 DE2648143C3 (de) | 1976-10-23 | 1976-10-23 | Mechanische Presse, insbesondere für die Metallbearbeitung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2648143A1 DE2648143A1 (de) | 1978-04-27 |
DE2648143B2 DE2648143B2 (de) | 1978-08-10 |
DE2648143C3 true DE2648143C3 (de) | 1979-04-12 |
Family
ID=5991284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762648143 Expired DE2648143C3 (de) | 1976-10-23 | 1976-10-23 | Mechanische Presse, insbesondere für die Metallbearbeitung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE2648143C3 (de) |
-
1976
- 1976-10-23 DE DE19762648143 patent/DE2648143C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-10-18 BE BE181855A patent/BE859862A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2648143A1 (de) | 1978-04-27 |
BE859862A (fr) | 1978-02-15 |
DE2648143B2 (de) | 1978-08-10 |
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Legal Events
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