DE2642474A1 - LIFTING AND SLIDING DEVICE FOR PACKAGES TO BE WRAPPED - Google Patents
LIFTING AND SLIDING DEVICE FOR PACKAGES TO BE WRAPPEDInfo
- Publication number
- DE2642474A1 DE2642474A1 DE19762642474 DE2642474A DE2642474A1 DE 2642474 A1 DE2642474 A1 DE 2642474A1 DE 19762642474 DE19762642474 DE 19762642474 DE 2642474 A DE2642474 A DE 2642474A DE 2642474 A1 DE2642474 A1 DE 2642474A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pack
- packs
- halves
- lifting
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. FinckePatent attorneys Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke
Dipl.-Ing. F. AAVeickmann, Dipl.-Chem. B. HuberDipl.-Ing. F. AAVeickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
8 MÜNCHEN 86, DEN8 MUNICH 86, DEN
POSTFACH 860 820PO Box 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22MÖHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 98 39 21/22
AMF Incorporated, White Plains, New York, V.St.A. 777 ¥estchester AvenueAMF Incorporated, White Plains, New York, V.St.A. 777 ¥ estchester avenue
Anhebe- und Verschiebeeinrichtung für einzuwickelnde PackungenLifting and shifting device for packs to be wrapped
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Einwickeln von Artikeln oder Packungen und speziell auf eine Zigarettenverpackungsmaschine. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf einen sogenannten "Cellophaneinschlagmaschine", das ist eine Maschine, welche Zigarettenpackungen in Cellophanpapier oder andere ähnliche Einschlagmaterialien einschlägt.The invention relates to a machine for wrapping articles or packages, and more particularly to a cigarette packaging machine. More particularly, the invention relates to a so-called "cellophane wrapping machine" that is a machine that wraps cigarette packs in cellophane paper or other similar wrapping materials.
-2--2-
7098U/02737098U / 0273
Bei diesen Maschinen wird zum automatischen Einwickeln der Zigarettenpackungen üblicherweise ein sogenanntes "Sternrad" vorgesehen, welches aus einer bestimmten,den Faltvorgängen entsprechende Zahl von radial angeordneten Aufnahmekästen besteht, welche voneinander in gleichen Winkeln angeordnet sind. Dieses Rad wird schrittweise über einen intermittierend arbeitenden Antrieb bewegt. In dem Intervall zwischen jedem Schritt liegt die öffnung von einem der Aufnahmekästen an der Außenseite einer Verbindungsstation, um eine Packung zusammen mit einer Cellophanfolie zu übernehmen. Diese Einwickelfolie wird einem Packen während des Übertragens von einer Abzugstation zu der öffnung eines Aufnahmekastens zugeführt. Dort erfolgt die Faltung der Folie rund um die Packung in aufeinanderfolgenden Schritten.In these machines, a so-called wrapper is usually used for automatically wrapping the cigarette packs "Star wheel" is provided, which consists of a certain number of radially arranged ones corresponding to the folding processes There is receiving boxes, which are arranged at the same angles from each other. This wheel will be gradual moved by an intermittently operating drive. In the interval between each step is the opening of one of the receiving boxes on the outside of a connection station to place a package together with a cellophane film to take over. This wrapping film is added to a pack during transfer from a take-off station fed to the opening of a receiving box. There the film is folded around the pack in successive steps Steps.
Die mit Cellophan einzuschlagenden Packungen müssen geordnet zu der Abzugstation angeliefert werden, von wo jede Packung von Übertragungsglieder taktrichtig in den entsprechenden Sternradaufnahmekästen zusammen mit einem Cellophanbogen in geeigneter Lage gebracht werden.The packs to be wrapped with cellophane must be delivered in order to the take-off station, from where each Pack of transmission links in the correct timing in the corresponding star wheel storage boxes together with a cellophane sheet be placed in a suitable location.
Das Problem des Zubringens der Packungen an die Abzugstation und das damit verbundene entsprechende Problem des Weitertransportes der Packungen zusammen mit einer entsprechenden Folie in die öffnung des sich, an der Abzugstelle befindlichen Aufnahmekastens wird üblicherweise auf folgende zwei Arten gelöst:The problem of bringing the packs to the take-off station and the associated problem of the Further transport of the packs together with a corresponding film into the opening of the self, at the pull-off point is usually solved in the following two ways:
a) Mit Hilfe einer endlosen Transportkette mit Schiebeschaufeln oder Querstegen, welche mit dem stationären Aufnahmekasten ausgerichtet sind und welches unter einem Einfülltrichter angeordnet ist, von welchem die gestapelten Packungen nacheinander von den Bandquer-• stäben übernommen werden.a) With the help of an endless transport chain with sliding shovels or crossbars, which with the stationary Are aligned receiving box and which is arranged under a hopper, of which the stacked packs are taken over one after the other by the belt cross bars.
-3--3-
7098U/02737098U / 0273
- f-ί - f- ί
b) Durch ein Zuführband, welches nacheinander Packungen an einen Ausstoßkopf aus einer Reihe von Packungen liefert, welche von dem Transportband selbst transportiert werden. Dieser Ausstoßkopf enthält ein erstes übertragungselement, welches nacheinander Packungen anhebt, um von unten her einen Stapel von Packungen aufzubauen, von welchem jeweils die oberste aufeinanderfolgend in den entsprechenden Aufnahmekasten des Sternrades durch ein zweites Transportelement geschoben wird. Hierbei ist die Bewegung des zweiten Transportelementes in Gegenphase zu der Bewegung des ersten Elementes.b) By a feed belt which successively delivers packs to an ejection head from a series of packs, which are transported by the conveyor belt itself. This ejection head contains a first transmission element, which lifts packs one after the other in order to build up a stack of packs from below, each of which the top one in succession into the corresponding receiving box of the star wheel through a second Transport element is pushed. Here, the movement of the second transport element is in phase opposition to the movement of the first element.
Beide oben beschriebenenSysteme sind ungenügend, wenn die Geschwindigkeit der Zigarettenverpackungsmaschine ein gewisses Maß übersteigt. Z.B. bringt im ersten System das Herabfallen der Packungen von dem Einfülltrichter auf das darunterliegende Kettenband durch ihre Schwerkraft ein Zunehmen der Aufnahme- und Transportunregelmäßigkeiten mit sich.Both of the systems described above are inadequate if the The speed of the cigarette packaging machine exceeds a certain level. E.g. in the first system this brings The gravity causes the packs to fall from the hopper onto the chain belt below the reception and transport irregularities.
In dem zweiten System existieren bei gleichen Bedingungen Begrenzungen hinsichtlich der Geschwindigkeit wegen der Notwendigkeit von Leerlaufzeiten zwischen den verknüpften, einzelnen Phasen des Transportes und mit Rücksicht auf die Tatsache, daß die Geschwindigkeit der zwei Transportelemente offensichtlich durch die Überlagerung oder Kreuzung der entsprechenden Bewegungen begrenzt wird. Tatsächlich kann das Anhebeelement ein Packung nicht anheben, wenn das darüberliegende Verschiebeelement nach dem Einführen von einer vorgesehenen Packung in die öffnung des Aufnahmekastens nicht vollständig zurückgezogen ist. Auch kann das Zuführband nicht eine neue Packung zuführen, solange der Anhebehebel nicht vollständig zurückgezogen oder nach abwärts geklappt ist. Schließlich können offensichtlich dieIn the second system, under the same conditions, there are speed limits because of the Need for idle time between the linked, individual phases of the transport and taking into account the fact that the speed of the two transport elements evidently by the superimposition or crossing of the corresponding movements is limited. In fact, the lifting element cannot lift a package if that overlying displacement element after a pack has been inserted into the opening of the receiving box is not fully withdrawn. Also, the infeed belt cannot feed a new pack as long as the Lift lever is not fully retracted or has dropped down. After all, obviously they can
-4--4-
7098 14/02737098 14/0273
Cellophanblätter, welche rait einer aus der Abzugstation kommenden Packung verbunden werden müssen, nicht in eine Lage quer zu dem Verschiebeweg der Packung gebracht werden, solange der Transporthebel nicht vollständig in seine Ausgangslage zurückgekehrt ist.Sheets of cellophane, which one rait from the trigger station next pack must be connected, not be brought into a position transverse to the displacement path of the pack, as long as the transport lever has not fully returned to its starting position.
Das Erfordernis der abgestimmten abwechselnden Bewegungen des Anhebehebels und des Verschiebehebels bringt bei den jeweiligen senkrecht zueinander stehenden Bewegungen Maxima in den Beschleunigungen und entsprechende Verzögerungen mit sich, welche, wenn die Herstellungsrate gewisse Grenzwerte übersteigt, mit den Besonderheiten der mit Cellophan zu umwickelnden Packungen, wie in dem vorliegenden Fall der Zigarettenpackungen, nicht mehr zu vereinbaren sind.The requirement of the coordinated alternating movements of the lifting lever and the sliding lever brings with the respective movements perpendicular to one another, maxima in the accelerations and corresponding decelerations with it, which, if the production rate exceeds certain limits, with the peculiarities of that with cellophane to be wrapped around packs, as in the present case of the cigarette packs, can no longer be agreed are.
Aufgabe dieser Erfindung ist die Produktionsrate einer Cellophaneinschlagmaschine, welche einen Anhebehebel und einen Transporthebel enthält, zu erhöhen, wobei die Erhöhung erreicht werden soll, ohne die Sicherheitsgrenzen hinsichtlich der Beschleunigung und der zu überwundenen Trägheit zu überschreiten, sondern durch Reduzierung der Leerlaufzeiten der dazwischengelegten Zeitabschnitte, womit die Zahl der Operationszyklen der Cellophaneinschlagmaschine in der Zeiteinheit angehoben werden kann.The object of this invention is the production rate of a Cellophane wrapping machine, which contains a lifting lever and a transport lever, to increase, the increase should be achieved without exceeding the safety limits in terms of acceleration and the To exceed inertia, but by reducing the idle times of the intervening time periods, which means the number of operation cycles of the cellophane wrapping machine in the unit of time can be increased.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einer Anhebe-Verschiebeeinrichtung gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1. Diese Einrichtung enthält erfindungsgemäß Stapel- oder Anhebeglieder sowie Transport- oder Einsetzglieder. Hierbei sind die Anhebeglieder und die Transportglieder so ausgelegt, daß jedes bewegt werden kann solange das andere sich bewegt, wobei beide jeweils an den PackungenAccording to the invention, this object is achieved with a lifting-displacement device according to the characterizing part of claim 1. This device contains according to the invention Stacking or lifting links as well as transport or insertion links. Here are the lifting links and the transport links designed so that each can be moved as long as the other is moving, both on the packages
7098U/02737098U / 0273
- f- - f-
so angreifen, daß diese abwechselnd für eine Stapelung zugeführt bzw. oben von dem Stapel weggeschoben werden, wobei die Bewegungsglieder nur während des jeweiligen aktiven Weges, d.h. während sie Packungen verschieben, im Bereich der Packungen sich befinden, während sie sich beim Zurückführen außerhalb dieses Bereiches befinden, so daß z.B. das Anheben einer Packung in dem Stapel begonnen werden kann durch das Anhebeglied ehe das zugehörige Transportglied seinen Rückweg vervollständigt hat hinsichtlich des Transportes der vorhergehenden Packung.attack so that they are alternately fed for stacking or pushed away from the top of the stack, with the moving members only during the respective active path, i.e. while they are moving packs in the area of the packs are, while they are outside this range when they are returned, so that e.g. Lifting a package in the stack can be started by the lifting member before the associated transport member has completed its way back with regard to the transport of the previous package.
Diese und andere Merkmale nach der Erfindung und die sich daraus ergebenden Vorteile werden offensichtlich durch die folgende detaillierte Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen. In diesen Zeichnungen zeigen:These and other features of the invention and the advantages resulting therefrom will be apparent from following detailed description of a preferred embodiment with reference to the attached Drawings. In these drawings show:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Anhebe-Verschiebeeinrichtung gemäß der Erfindung in Verbindung mit einer Zigarettenpackung-Cellophaneinschlagmaschine, Fig. 1 is a side view of a lift-slide device according to the invention in connection with a cigarette pack cellophane wrapping machine,
Fig. 2 dieselbe Einrichtung in einer perspektivischen Ansicht mit der Anhebevorrichtung am Beginn von einem seiner Arbeitsphase und2 shows the same device in a perspective view with the lifting device at the beginning of one of his work phases and
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht entsprechend der Fig.2 am Ende der Anhebephase.FIG. 3 is a perspective view corresponding to FIG at the end of the lifting phase.
Die Packungen P werden zu dem Boden der Anhebeeinrichtung mittels eines Förderers unten zugeführt. Der Förderer enthält ein Paar von Förderbänder 1 und 2, welche nacheinander die Packungen (welche beispielsweise von einem nicht dargestellten Einfülltrichter übernommen werden) zu der Anhebevorrichtung dieser Stapeleinrichtung transportieren.The packages P are fed to the bottom of the elevator by means of a conveyor below. The sponsor contains a pair of conveyor belts 1 and 2, which one after the other the packs (which for example from a not shown Funnel are taken over) to the lifting device of this stacking device.
7098U/0273 -6-7098U / 0273 -6-
In der Anhebeeinrichtung wird das nacheinander erfolgende Anheben der Packungen durch ein Paar von Anhebemechanismen 3 durchgeführt. Jeder von diesen enthält im wesentlichen ein angelenktes Parallelogrammsystem, das aus zwei Kurbelscheiben 4,5 zusammengesetzt ist, welche über eine Verbindungsstange 6 verbunden sind. Diese Verbindungsstange trägt eine Anhebeplattform 7, welche gabelförmig ausgebildet ist. Die Plattform bleibt in der Bewegung jeweils parallel zu sich selbst, während die Verbindungsstange 6 angetrieben wird durch die Kurbeln 4 und 5 und geschlossenen Kreis geführt wird. Die Gabeln 7 erstrecken sich horizontal quer zu dem freien Ende des Förderbandes 2. Die vertikale Komponente der jeweiligen Bewegung entspricht zweimal der Dicke einer Zigarettenpackung P, welche mit einer Cellophanfolie überzogen werden soll. Die horizontale Komponente der Bewegung hat ebenfalls einen solchen Wert, um die Gabel 7 durch das Förderband 2 und folglich auch außerhalb des Stapels (P2-P3), welche aufwärts bewegt werden soll in den Bereich dieser Packung (P 1) , zu führen'.In the lifting device, the successive lifting of the packages is carried out by a pair of lifting mechanisms 3 carried out. Each of these essentially contains an articulated parallelogram system consisting of two crank disks 4.5 is composed, which are connected via a connecting rod 6. This connecting rod carries a Lifting platform 7, which is fork-shaped. The platform remains parallel to itself while moving even while the connecting rod 6 is being driven is guided by the cranks 4 and 5 and closed circuit. The forks 7 extend horizontally across the free end of the conveyor belt 2. The vertical component of each movement is twice the thickness of a Cigarette pack P, which is to be covered with a cellophane film. The horizontal component of movement also has such a value as to move fork 7 through conveyor belt 2 and consequently also outside of the stack (P2-P3), which is to be moved upwards into the area of this pack (P 1) 'to lead'.
Die zwei Gabelelemente 7 sind einander zugekehrt und liegen in gegenüberliegenden Seiten in Bezug zu der Mittellinie des Transportbandes 2 und bilden damit in ihrer geschlossenen Lage eine zusammengesetzte Plattform für das Anheben der Packungen.The two fork elements 7 face each other and lie in opposite sides with respect to the center line of the Conveyor belt 2 and thus form in their closed position a composite platform for lifting the Packs.
Im Arbeitszustand bei jeder Arbeitsbewegung der zwei Gabeln 7, welche in einer zeitlichen Zuordnung symmetrisch zueinander und voneinander von gegenüberliegenden Seiten in Beziehung zu der Lage der Packung 1 arbeiten, wird ein Stapel von zwei Packungen P2,P3 gebildet, von welchen die untere Packung P 2 von einer Befestigung 8 gestützt wird, welche einen federnden Haltegleitblock eines bekannten Typs enthalten kann.In the working state, with each working movement of the two forks 7, which are symmetrical to one another in a temporal assignment and working from opposite sides of each other in relation to the location of the package 1, becomes a stack formed by two packs P2, P3, of which the lower pack P 2 is supported by a fastening 8, which one resilient retaining slide block of a known type.
"■7 —"■ 7 -
7098U/02737098U / 0273
Das Verschieben der obersten Packung P3 des gebildeten Stapels in die Faltmatrixöffnung 109 des Sternrades 9 wird durch ein Paar von Übertragungsmechanismen oder Einrichtungen 10 durchgeführt, welche jede für sich im wesentlichen ein Gelenkparallelogramm darstellen, bestehend aus zwei Kurbelscheiben 11,12 und einer Verbindungsstange 13. Jede der zwei Verbindungsstangen 13 trägt einen Schieber 14. Die zwei Schieber 14 sind so in der Höhe versetzt, daß der eine oberhalb des anderen zu liegen kommt.The shifting of the top pack P3 of the stack formed into the folding matrix opening 109 of the star wheel 9 is carried out by a Pair of transmission mechanisms or devices 10 carried out, which each represent essentially a joint parallelogram, consisting of two crank disks 11,12 and a connecting rod 13. Each of the two connecting rods 13 carries a slide 14. The two slide 14 are offset in height that one above the others come to rest.
Die Verbxndungsbewegung von den zwei Anhebemechanismen 3 geschieht in Gegenphase zu der Verschiebebewegung der beiden Transportmechanismen 10. Dies bedeutet, daß, wenn die Gabeln 7 an dem unteren Hubende sich befinden, die Schieber 14 am vordersten Ende nahe der öffnung 109 liegen.The connecting movement of the two lifting mechanisms 3 occurs in phase opposition to the sliding movement of the two transport mechanisms 10. This means that when the forks 7 are located at the lower end of the stroke, the slides 14 are located at the foremost end near the opening 109.
Durch Vergleich der Fig. 2 und 3 ist leicht zu ersehen, daß die Gabeln 7 eine Packung anheben können ohne abzuwarten, daß die Schieber 14 ihren Rückhub vollendet haben. Dies ist möglich, weil die Rückbewegung der Schieber 14 ähnlich zu jenen der Gabeln 7 außerhalb des Transportweges der Packung P3 zu der öffnung 109 erfolgt, wobei die obere Packung P3 des Stapels durch die Anhebeeinrichtung 3 in diese Lage gebracht werden kann, ohne daß die Rückkehr der Schieber 14 zum vollständigen Ausgangspunkt abgewartet werden muß, da . sie den Stapel nicht berühren. Aus demselben Grund kann auch die Cellophanfolie C schon vorher in die Lage gebracht werden, in welcher die Packung P 3 sie berührt.By comparing Figs. 2 and 3 it can easily be seen that the forks 7 can lift a package without waiting for the slide 14 have completed their return stroke. This is possible because the return movement of the slide 14 is similar to that of the forks 7 takes place outside of the transport path of the pack P3 to the opening 109, the upper pack P3 of the Stack can be brought into this position by the lifting device 3 without the return of the slide 14 one must wait for the complete starting point, since. they don't touch the pile. For the same reason can also the cellophane film C can be brought into the position in which the pack P 3 touches it beforehand.
Darüberhinaus können, da die Nichtüberlagerung der Bewegungsabläufe der Gabeln 7 auf dem Rückweg die Bänder 1 und 2 nicht berührt, eine neue Packung P1 zugeführt werden, ohne Abwarten zu müssen bis die Gabeln vollständig in ihre Ausgangslage zurückgekehrt sind.In addition, there is no superposition of the motion sequences of the forks 7 does not touch the belts 1 and 2 on the way back, a new pack P1 can be fed in without waiting to have to until the forks have completely returned to their original position.
- Patentansprüche -- patent claims -
7098U/02737098U / 0273
Claims (4)
de Plattformhälfte (7) an'zwei Kurbelstiften zweier parallelen Kurbelräder (4,5) angelenkten Verbindungsstange (6) senkrecht an gegenüberliegenden Seiten des Förderbandes angeordnet ist, so daß beide Plattformhälften (7) gemeinsam eine Auf- und Abbewegung mit einer Vor- und Rückwärtsbewegung quer hinsichtlich der Richtung der Zuführung des Förderbandes ausführen, wobei in ihrer unteren Lage sie quer zueinander zu der Zuführrichtung sich bewegen und unter eine Zigarettenpackung gelangen, dann diese gemeinsam Anheben und Hochdrücken und schließlich in ihrer oberen Lage sich nach außen wegbewegen"und außerhalb der nach oben gedrückten Packung wieder nach unten geführt werden.one at
de platform half (7) on two crank pins of two parallel crank wheels (4,5) articulated connecting rod (6) is arranged vertically on opposite sides of the conveyor belt, so that both platform halves (7) jointly move up and down with a forward and backward movement run transversely with respect to the direction of the feed of the conveyor belt, in their lower position they move transversely to the feed direction and get under a cigarette pack, then lift and push them up together and finally in their upper position move outwards "and outside the after the pack pressed at the top can be guided down again.
(109) angeordnet sind und daß ι Schieberhälfte (14) an einer von Kurbelstiften von zwei parallelen Kurbelscheiben (11,12) geführten Verbindungsstange (13) angeordnet sind, welche horizontal an gegenüberliegenden Seiten des Förderbandes (2) sich befinden, so daß beide Schieberhalften (14) gemeinsam eine Vorwärts- und Rückwärtsbewegung mit einer Hin- und Herbewegung quer zu der Schieberichtung, welcher die Packungen unterworfen werden sollen,the
(109) are arranged and that ι slide half (14) are arranged on a connecting rod (13) guided by crank pins of two parallel crank disks (11, 12), which are horizontally on opposite sides of the conveyor belt (2) so that both slide halves (14) together a forward and backward movement with a to and fro movement transverse to the pushing direction to which the packs are to be subjected,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1280475A IT1049141B (en) | 1975-09-24 | 1975-09-24 | TRANSFER STACKER DEVICE FOR PACKAGING MACHINES. IN PARTICULAR CIGARETTE PACKAGES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2642474A1 true DE2642474A1 (en) | 1977-04-07 |
Family
ID=11143336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762642474 Withdrawn DE2642474A1 (en) | 1975-09-24 | 1976-09-21 | LIFTING AND SLIDING DEVICE FOR PACKAGES TO BE WRAPPED |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5264500A (en) |
| BR (1) | BR7606352A (en) |
| CA (1) | CA1043690A (en) |
| DE (1) | DE2642474A1 (en) |
| FR (1) | FR2325562A1 (en) |
| GB (1) | GB1515601A (en) |
| IT (1) | IT1049141B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0367041A1 (en) * | 1988-10-29 | 1990-05-09 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH & Co. | Device for transferring parallelepiped articles |
| CN111846911A (en) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 中国航空制造技术研究院 | Continuous feeding device and method for electron beam physical vapor deposition |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE411336B (en) * | 1978-05-05 | 1979-12-17 | Arenco Ab | METHOD AND ARRANGEMENT FOR DELIVERING THE FOREM FROM A SEQUENCE OF FOREMALS TO A HORIZONTAL TRANSPORTER |
| CN106586523B (en) * | 2017-02-16 | 2018-10-02 | 唐山市曹妃甸区家禾米业有限公司 | A kind of screw conveyor auxiliary material-pulling device |
| CN108217083B (en) * | 2018-01-10 | 2019-12-17 | 宁波海蔓汽车科技有限公司 | Special automatic feeding of automobile parts |
| CN110723490B (en) * | 2019-09-03 | 2021-08-13 | 湖南人文科技学院 | A synchronous processingequipment of outer wall post groove for air kuppe |
| CN111846906B (en) * | 2019-09-16 | 2022-02-22 | 浙江大学宁波理工学院 | Block material feeding equipment and system |
| CN115724014A (en) * | 2021-08-31 | 2023-03-03 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | Cigarette packet tray packing machine |
| CN116354081B (en) * | 2023-01-09 | 2024-01-26 | 苏州锦晨智能科技有限公司 | Method, device, equipment and medium for controlling speed of tobacco bale extractor |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2720738A (en) * | 1954-07-26 | 1955-10-18 | Stephano Brothers | Package wrapping machine |
| DE1127810B (en) * | 1960-12-21 | 1962-04-12 | Hesser Ag Maschf | Device for stacking prismatic objects, in particular in connection with a device for multipacking the stacked objects |
| DE1908631A1 (en) * | 1968-02-21 | 1969-09-25 | Skoda Np | Device for pushing boxes forward, e.g. cigarette boxes on packing machines |
| DE1806259A1 (en) * | 1968-10-31 | 1970-06-18 | Kreidler S Metall U Drahtwerke | Walking beam conveyor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1231711A (en) * | 1968-06-08 | 1971-05-12 | ||
| DE2029903A1 (en) * | 1970-06-18 | 1971-12-23 | VEB Kombinat Nagema Verpackungs-Schokoladenmaschinen und Wägetechnik, χ 8045 Dresden | Pusher device |
-
1975
- 1975-09-24 IT IT1280475A patent/IT1049141B/en active
-
1976
- 1976-09-16 GB GB3840176A patent/GB1515601A/en not_active Expired
- 1976-09-16 CA CA261,371A patent/CA1043690A/en not_active Expired
- 1976-09-21 DE DE19762642474 patent/DE2642474A1/en not_active Withdrawn
- 1976-09-23 BR BR7606352A patent/BR7606352A/en unknown
- 1976-09-23 FR FR7628581A patent/FR2325562A1/en active Granted
- 1976-09-24 JP JP11461076A patent/JPS5264500A/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2720738A (en) * | 1954-07-26 | 1955-10-18 | Stephano Brothers | Package wrapping machine |
| DE1127810B (en) * | 1960-12-21 | 1962-04-12 | Hesser Ag Maschf | Device for stacking prismatic objects, in particular in connection with a device for multipacking the stacked objects |
| DE1908631A1 (en) * | 1968-02-21 | 1969-09-25 | Skoda Np | Device for pushing boxes forward, e.g. cigarette boxes on packing machines |
| DE1806259A1 (en) * | 1968-10-31 | 1970-06-18 | Kreidler S Metall U Drahtwerke | Walking beam conveyor |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0367041A1 (en) * | 1988-10-29 | 1990-05-09 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH & Co. | Device for transferring parallelepiped articles |
| CN111846911A (en) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 中国航空制造技术研究院 | Continuous feeding device and method for electron beam physical vapor deposition |
| CN111846911B (en) * | 2020-07-31 | 2021-12-07 | 中国航空制造技术研究院 | Continuous feeding device and method for electron beam physical vapor deposition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7606352A (en) | 1977-05-31 |
| JPS5628765B2 (en) | 1981-07-03 |
| CA1043690A (en) | 1978-12-05 |
| IT1049141B (en) | 1981-01-20 |
| FR2325562A1 (en) | 1977-04-22 |
| GB1515601A (en) | 1978-06-28 |
| JPS5264500A (en) | 1977-05-27 |
| FR2325562B1 (en) | 1980-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0001967B1 (en) | Apparatus for packing groups of articles in containers | |
| DE1786161C3 (en) | Device for multipacking flat objects | |
| DE2754283A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING UNITS OF GOODS WITH CONTINUOUS MOVEMENT | |
| EP2254819B1 (en) | Device for stacking groups of products or containers | |
| DE2439565A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR AUTOMATIC CARTON LOADING | |
| DE2307261A1 (en) | MACHINE FOR GROUPING ITEMS, ESPECIALLY BOTTLES | |
| EP0957055A2 (en) | Stacking device | |
| DE3825899A1 (en) | DEVICE FOR INPUTING PACKAGING MATERIAL CUTTINGS, ESPECIALLY FOR BOXES | |
| DE2022602B2 (en) | Automatic packaging system, in particular for cigarettes, with several dispensing machines, a case packing machine and an intermediate store | |
| DE102016225888A1 (en) | Device and method for handling products | |
| DE2030165C3 (en) | Device for forming multi-layer groups of cigarettes | |
| DE2642474A1 (en) | LIFTING AND SLIDING DEVICE FOR PACKAGES TO BE WRAPPED | |
| DE2905532A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CONDITIONING OR. PACKING OF PRODUCTS OR PRODUCTS LIKE CONCRETE BLOCKS, FOR THE PRODUCTION OF RANGE AND PRODUCT RANGE CREATED THIS WAY | |
| DE3515248C2 (en) | ||
| DE2748138C2 (en) | Method and device for filling praline mixes into a box | |
| DE60202929T2 (en) | Method and device for transferring objects, in particular blister packs, to the feed conveyor of a packaging machine | |
| DE3041789A1 (en) | PACKING MACHINE | |
| EP2133293B1 (en) | Device for transferring packaged items to a packaged item transport system or a storage device | |
| DE10157952A1 (en) | Device for packaging rolls of cellulose material in an automatic packaging machine | |
| DE2511955A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING PACKAGES FROM STONES OR SIMILAR PARTS | |
| DE102004038511A1 (en) | Process for the formation and implementation of a product stack consisting of several products within a packaging machine and transfer and stacking unit for carrying out the method | |
| DE1025783B (en) | Method and device for feeding or conveying individual packaged goods | |
| DE2643600C2 (en) | Device for the fully automatic production of multipacks, so-called stick packs, from individually packed confectionery parts | |
| CH679301A5 (en) | ||
| EP1075923B1 (en) | Method and device for piling containers made of themoplastic material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |