DE2639544C3 - Anordnung zur Befestigung eines Gehäuses auf einer zweikantigen Tragschiene - Google Patents
Anordnung zur Befestigung eines Gehäuses auf einer zweikantigen TragschieneInfo
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Description
40
Die Erfindung geht aus von einer Anordnung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen und durch
die DE-AS 23 47 024 bekannt gewordenen Art.
Diese bekannte Bauart enthält einerseits einen gehäusefesten Vorsprung und andererseits ein als
Blechteil ausgeführtes Schnappelement, wobei die eine Kante der Tragschiene von dem gehäusefesten Vorsprung
und die andere Kante von Krallen des Schnappelementes umfaßt wird. Das bewegliche
Schnappelement steht unter der Wirkung einer sich an w Ansätzen oder Vorsprangen des Gehäusebodens nahe
seiner Enden abstützenden Blattfeder und schnappt beim Aufsetzen des Gehäuses mit seinen Krallen über
die entsprechende Kante der Tragschiene. Dabei sind die seitlichen Enden der Blattfeder zur Schienenkante
hin abgebogen und graben sich mit ihrer Stirnkante in die Seitenkante der Tragschiene ein.
Durch das DE-GM 73 33 253 ist eine weitere Anordnung zur Befestigung von Gehäusen bekannt
geworden, bei der das am Gehäuseboden verschiebbar 6()
angeordnete Befestigungselement aus einem Stück Federstahl mit zwei seitlich herausragenden Enden zur
Abstützung am Gehäuse besteht und an seiner Stirnseite eine die Tragschienenkante übergreifende
Befestigungsnase und zusätzlich schräg gestellte Abbie- ·>
> gungen aufweist, die sich mit ihren Kanten in die Kante der Tragschiene eingraben, um eine geforderte Rutschsicherheit
zu gewährleisten.
Durch das DE-GM 18 93 157 ist eine Schr.ellbefestigungsvorrichtung
für Installationsgeräte bekannt geworden, bei der ein Gerät mit Hilfe einer zusätzlichen
Befestigungsplatte an einer zweikantigen Tragschiene befestigt werden kann. Diese Platte enthält einerseits
ortsfeste vorspringende Nasen, die hinter die eine Kante der Tragschiene greifen, und andererseits einen
federbelasteten Schieber, der mit einem V-fö,inigen Ende zum Einrasten hinter der anderen Kante der
Tragschiene ausgebildet ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Anordnungen der im Oberbegriff des Anspruches 1
angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß bei Herabminderung der Klemmfläche auf das in der Praxis
notwendige Maß und bei geringem Platzbedarf eine einfach herstellbare und leicht montierbare Konstruktion
ermöglicht wird, wobei vor allem eine vollautomatisierbare
Fertigung und Montage möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die
im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen.
Es ist zwar durch das DE-GM 19 23 970 eine Befestigungsanordnung für ein Gehäuse auf einer
zweikantigen Tragschiene bekannt geworden, bei der eine besondere Platte verwendet wird. Dabei wird die
eine Kante der Tragschiene von ortsfesten Vorsprüngen der Platte und die andere Kante von einem als Blechteil
ausgeführten Schnappelement unter federnder Anpressung krallenartig umfaßt Außerdem enthält das
Schnappelement ein längeres freies Ende, das über die Gehäusekante vorsteht und hier abgewinkelt ist Es ,
dient unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges zum Lösen des Schaltgerätes von der Profilschiene. Im übrigen sind
jedoch die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik ganz anders gelagert als bei
der vorliegenden Erfindung.
Mit der erfindungsgemäßen Bauart ergibt sich kompakte, raumsparende Bauweise. Der Aufwand für
eine zuverlässige Gerätebefestigung dieser Art ist auf ein Minimum herabgesetzt. Da nur zwei Bauteile,
nämlich das Schnappelement und die zugehörige Feder, vorgesehen sind, ist die Störanfälligkeit äußerst gering.
Ein weiterer Vorteil besteht in der universellen Anwendbarkeit der Erfindung. Diese besteht darin, daß
für verschiedene Bauhöhen des Gehäuses ein und dasselbe Schnappelement verwendet werden kann.
Dazu wird das Ende des Schnappelementes lediglich, entsprechend der Btuhöhe des Gerätes, kürzer oder
länger abgebogen. Desweiteren können Toleranzunterschiede der Tragschiene auf einfache Weise dadurch
ausgeglichen werden, daß bei aufgeschobenem Gehäuse das Schnappelement eingesetzt wird und entsprechend
der tatsächlichen Ausdehnung der Tragschiene umgebogen wird. Damit ergibt sich jederzeit eine zuverlässige
Anlage des Schnappelementes an der Tragschienenkante.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Schnappelement als Stanzteil hergestellt, an seinem
eingeschnürten Ende mit Einführungsschrägen versehen Und schließt in eingebautem Zustand bündig mit der
Gehäuseunterseite ab. Damit ergibt sich eine weitere Vereinfachung im Hinblick auf Montage und Fertigung.
Um die Rutschsicherheit zu erhöhen, kann der gegen die zugehörige Kante der Tragschiene gepreßte Bereich
der Kralle des Schnappelementes als Schneide ausgebildet sein.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß dieses Geräte-Schnellmontagesystem voll automatisch
gefertigt und montiert werden kann. Eine derartige vollautomatische Fertigung und Montage wird insbesondere
fQr eine zweischalige Gehäusebauweise angewendet,
wobei die beiden Gehäuseschalen in Längsrichtung geteilt sind. Eine dieser Gehäuseschalen besitzt an
seiner Gehäuseunterseite eine Bohrung zur Aufnahme der Druckfeder, die in Richtung der Trennfuge der
Gehäuseschalen in eine offene Rinne mit einem Gleitschlitz übergeht. Die automatischen Montagefolgen
bestehen darin, daß zunächst die Druckfeder in offene .Rinne des Gehäuses eingelegt und in die
Gehäusebohrung für Druckfeder eingeschoben wird. Danach wird das als Schnappelement dienende Blechteil
mit der Einschnürung voran so weit entgegen der Kraft der Druckfeder in die Gehäusebohrung geschoben, bis
eine gewünschte Position erreicht ist
Durch entsprechend angeordnete Einführungsschrägen führt sich das Schnappelement in den rechteckigen
Gehäusewanddurchbruch ein, so daß sein Ende mit dem Biegebereich über die Gehäusewand hervorragt Sodann
biegt ein Stempel das hervorstehende Er.ie, z. B. über eine Abstützkante, um 90° um. Sobald diese
Abstützkante wieder entfernt wird, springt das Schnappelement in seine Normalstellung, d, h. das abgebogene
Ende liegt an der Gehäusewand an. Ändert man also die Einschubposition, so ändert sich die Länge des
abgebogenen Endes des Schnappelementes und damit auch die Normalstellung der Kralle im Gehäuse und die
Lage des Schnappelementes zur Tragschiene. Toleranzverschiebungen können somit exakt ausgeglichen
werden. Ebenfalls können nach diesem Prinzip verschiedene Gerätehöhen, d.h. verschiedene Abstände von
Tragschienenkante zur Gehäuseaußenkante mit einer Ausführung eines Schnappelementes bewältigt werden.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles
im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Teil einer geschnittenen Seitenansicht eines zweischaligen Gehäuses mit eingebautem
Schnappelement und eine zugehörige Unteransicht.
F i g. 2 zeigt einen Teil der F i g. 1 ohne eingebautes Schnappelement und F i g. 3 zeigt ein Schnappelement.
Gemäß F i g. 1 besteht das Gehäuse aus zwei Schalen 10 und 11. Mit 12 ist eine Tragschiene mit zwei
Befestigungskanten 13 und 14 bezeichnet. Die Befestigungskante
13 wird von einem gehäusefesten Vorsprung 15 umfaßt, während die andere Befestigungskante
14 zur Gerätebefestigung mittels der Anordnung dient
Die Halbschale 11 enthält an der Gehäuseunterseite eine von der Gerätemitte 16 ausgehende Rinne 17, die in
eine Gehäusebohrung 18 übergeht Die Gehäusebohrung 18 enthält an der Gehäusewand einen rechteckförmigen
Gehäusewanddurchbruch 19. In der Gehäusebohrung 18 bzw. der Rinne 17 sind aneinander
gegenüberliegende Führungsschlitze 20 vorgesehen, in
to denen ein Schnappelement 21 gleitet Das Schnappelement 21 besitzt an seinem einen Ende eine Kralle 22 mit
Schneide 23. Ober etwa 2h seiner Länge ist das
Schnappelement 21 eingeschnürt (Einschnürung 24). Das andere Ende des Schnappelementes 21 ist mit 25
is bezeichnet wird im eingebauten Zustand an der
Einkerbung 26 abgebogen und bildet einen Anschlag. Die Einschnürung 24 wird von einer Druckfeder 27
umschlossen, die in der Gehäusebohrung 18 angeordnet ist Eine automatische Montage wird wie folgt
Zunächst wird die Druckfeder 27 in die offene Rinne 17 am Gehäuseboden eingelegt und in die Bohrung 18
eingeschoben. Danach wird das Schnappelement 21 in den Gieitschlitz 20 der Rinne 17 eingelegt und bis auf
Γι eine gewünschte Position entgegen der Kraft der
Druckfeder 27 eingeschoben. Durch entsprechend angeordnete Einführungsschrägen am Schnappelement
und im Gehäuse führt sich dieses in den rechteckigen Gehäusewanddurchbruch 19 ein, so daß der Biegebe-
j<> reich (Einkerbung 26) und der Ansatz 25 über die
Gehäusewand hinausragen. Danach biegt ein Stempel den Ansatz 25 z. B. über eine Abstützkante um 90° um.
Nach Entfernen dieser Abstützkante springt das Schnappelement in seine Normalstellung, d.h. der
ts Anschlag 25 liegt an der Gehäusewand an. Bei
Änderung der Einschubposition wird auch das abzubiegende Ende des Schnappelementes geändert, so daß
auch die Normalstellung der Kralle 22 im Gehäuse und somit auch die Lage des Schnappelementes 21 zur
ι» Tragschiene 12 verändert wird. Toleranzverschiebungen
können demnach exakt ausgeglichen werden. Ebenfalls können nach diesem Prinzip verschiedene
Gerätehöhen, d. h. verschiedene Abstände von der Tragschienenkante zur Gehäuseaußenkante mit einer
-r> Ausführung des Schnappelementes 21 bewältigt werden.
Mit 29 ist eine Aussparung als Einführhilfe für einen Schraubendreher bezeichnet.
Claims (4)
1. Anordnung zur Befestigung eines Gehäuses auf einer zweikantigen Tragschiene, deren eine Kante
beim Aufsetzen des Gehäuses von einem gehäusefesten Vorsprung und deren andere Kante von einem
als Blechteil ausgebildeten Schnappelement unter federnder Anpressung krallenartig umfaßt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß als Schnappelement (21) ein flaches Blechteil mit einer einzigen
Kralle (22) vorgesehen ist, das hochkant in eine parallel zur Gehäuseunterseite verlaufende Gehäusebohrung
(18) mit einander gegenüberliegenden Gleitschlitzen (20) für das Schnappelement (21)
eingebettet ist, daß das Schnappelement (21) etwa '5
über 2A seiner der Kralle (22) abgewandten Länge
unter Bildung von 2 Schultern (28) zur Anlage einer aufgeschobenen Druckfeder (27) eingeschnürt ist
und daß das Schnappelement (21) mit seinem freien, durch einenGehäusedurchbruch (19)gesteckten und
außen abgebogenen Ende (2S) in der Bohrung (18) gehalten ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrung (18) zur Aufnahme der Druckfeder (27) in eine offene Rinne (17) mit einem
einzigen Gleitschlitz (20) übergeht
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schnappelement (21) als Stanzteil
hergestellt, an seinem eingeschnürten Ende mit Einführungsschrägen versehen ist und im eingebau- J0
ten Zustand bündig mit der Gehäuseunterseite abschließt.
4. Anordnung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der gege· die zugehörige Kante (14) der Tragschiene (12) gepreßte Bereich "
der Kralle (22) als Schneide (23) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
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DE19762639544 DE2639544C3 (de) | 1976-09-02 | 1976-09-02 | Anordnung zur Befestigung eines Gehäuses auf einer zweikantigen Tragschiene |
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DE2639544C3 true DE2639544C3 (de) | 1979-09-27 |
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Families Citing this family (3)
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DE10205761B4 (de) * | 2002-02-12 | 2010-02-04 | Fujitsu Siemens Computers Gmbh | Anordnung zum Befestigen einer Komponente an einem Gehäuse mittels einer Klebeverbindung |
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1976
- 1976-09-02 DE DE19762639544 patent/DE2639544C3/de not_active Expired
Also Published As
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