DE2639371A1 - Platten-waermetauscher - Google Patents
Platten-waermetauscherInfo
- Publication number
- DE2639371A1 DE2639371A1 DE19762639371 DE2639371A DE2639371A1 DE 2639371 A1 DE2639371 A1 DE 2639371A1 DE 19762639371 DE19762639371 DE 19762639371 DE 2639371 A DE2639371 A DE 2639371A DE 2639371 A1 DE2639371 A1 DE 2639371A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- heat exchanger
- elevations
- depressions
- flow channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
PATENTANWALT
DIPL.-ING. A. BARNREUTHER
D-8000 MÜNCHEN 71 telefon.(089) 79 47 05
P arc a 2/76 P I.Sept. 1976
Parca-Norrahammar AB, Norrahammar/Schweden
Pl at ΐ en-Wärme t aus die r
Die vorliegende Erfindung "betrifft einen Platten-Wärmetauscher,
"bestehend aus wärmeübertragenden Platten, welche in einem Stapel übereinander angeordnet sind, wobei Elemente
vorgesehen sind, mit denen je nach Bedarf verschiedene Durchflußmengen oder Druckabfälle der zwei Fluids auf den gegenüberliegenden
Seiten einer jeden Platte einstellbar sind.
Es sind bereits Platten-Wärmetauscher bekannt, bei
denen Lichtungsringe um die Verteilungsöffnungen vorgesehen sind, die die Platten durchsetzen, wobei diese Verteilungsöffnungen die Zwischenräume, welche zwischen einer Vielzahl von
Platten in einem Plattenstapel gebildet werden, absatzweise verbinden. Bei Platten von z. B. rechteckiger Gestalt sind die Verteilungsöffnungen
von und zu den betreffenden Zwischenräumen in den gegenüberliegenden Ecken vorgesehen, so daß das Fluid
diese Zwischenräume diagonal durchflutet. Die Oberflächen dieser Platten sind gewöhnlich mit einer Rippe oder dgl. versehen,
um den Wärmeaustausch zu verbessern oder um die Platten in Abstand voneinander zu halten, was vorteilhaft ist, wenn die
709810/0894
ORIGINAL hw
Platten den Drücken des Fluids ausgesetzt sind. Dabei muß
bei unterschiedlich großen Durchflußraengen der betreffenden Fluids ein paralleler Seitenarm oder Abzweig vorgesehen werden,
durch den das Fluid teilweise abgezweigt wird, was jedoch Nachteile in Form eines verschlechterten Wirkungsgrades erbringt,
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Wärmetauscher zu finden, in welchem die effektiven
Fließwege der beiden Fluids verschieden ausgebildet und in Gegenstrom zueinander gebracht werden können. Dadurch wäre es
möglich, die ausgetauschte Wärmemenge bei einem bestimmten vorhandenen Druckabfall zu optimieren. Lies soll im Rahmen der
Erfindung durch eine bestimmte Verteilung der effektiven Fließwege der betreffenden Fluids erreicht und'durch ein
internes Verkürzen des Fluidkreislaufs in Form einer großen
Anzahl von Überströmöffnungen bewirkt werden. In der Praxis wird dieses Prinzip dadurch verwirklicht, daß die Fluids vom
Zentrum einer Platte bis zu deren Peripherie oder umgekehrt in spiralenförmigen Kanälen und vorzugsweise im Gegenstrom
zueinander geführt werden. Die Angleichung des Verhältnisses von Durchflußmenge zu Druckabfall wird durch eine Verlängerung
oder Verkürzung der fiktiven Gesamtlänge des Fließweges, d. h. durch ein Verlängern oder Verkürzen der Ganghöhe der durchflossenen
Spirale bewirkt. Dies ist in der Praxis möglich, wenn die Windungen der tatsächlich vorhandenen spiralenförmigen
Kanäle bis zu einem gewissen Grade stellenweise durch Vorsehen von Überströmstellen zwischen zwei benachbarten Windungen
"kurzgeschlossen" werden. Dadurch, daß man den Platten solch eine Gestalt gibt, daß diese Überströmöffnungen in Anzahl oder
Querschnitt auf der einen oder anderen Seite der Platte unterschiedlich ausgebildet sind, kann die vorstehend erwähnte
Optimierung erreicht werden.
7098 1 0/0894
Ein Wärmetauscher, der die erfindungsgemäßen Zwecke erfüllt, ist dadurch, gekennzeichnet, daß die Platten in eine
Gestalt gepreßt und gestanzt sind, welche spiralenförmig verlaufende Trennwände aufweist, welche Trennwände aus Absenkungen
und Erhebungen bestehen, wobei die Absenkungen in der Oberfläche der einen Plattenseite entsprechende Erhebungen
in der Oberfläche der anderen Plattenseite bilden; und daß Strömungskanäle zwischen den Trennwänden ausgebildet sind,
deren einzelne Windungen miteinander verbunden sind, wobei die Enden dieser Strömungskanäle mit Anschluß kanal en in Verbindung
stehen, welche Anschlußkanäle zu den betreffenden Plattenelementen im wesentlichen senkrecht stehen; und daß
sich die Erhebungen in zwei sich paarweise gegenüberliegenden Oberflächenseiten in dem Plattenstapel berühren und so die
Wände der Strömungskanäle bilden. I)ie weiteren Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wärmetauschers in Verbindung mit den anliegenden
Zeichnungen beschrieben; darin zeigen:
Fig. 1 . in Draufsicht eine der im Wärmetauscher enthaltenen Platten;
Fig. 2 in Explosionsdarstellung eine Vielzahl von übereinander gestapelten Platten;
Fig. 3 einen in der Fig. 1 mit A-A bezeichneten
Querschnitt zweier benachbarter Platten;
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Platten, welcher senkrecht zum Schnitt A-A gelegt ist;
Fig. 4a einen Querschnitt, welcher in Fig. 3 mit B-B bezeichnet und welcher senkrecht zu dem Schnitt A-A
gelegt ist;
709810/0894
Pig. 4b denselben Schnitt wie Pig. 4a, wobei die Platten aber in einer anderen Winkelposition angeordnet sind;
Fig. 4c denselben Schnitt wie Fig. 4a, wobei die
Platten in einer nochmals anderen Winkelposition angeordnet sind; und
Pig. 5 einen Schnitt B-B durch eine Vielzahl von Platten, welche Jeweils aneinander angrenzen und welche zueinander
in verschiedenen Winkelpositionen angeordnet sind.
Die im folgenden beschriebene Ausführungsform eines Wärmetauschers weist als wesentliche Teile die in Pig. 1
dargestellten Platten auf, die aus einem wärmeleitenden, neutralen Material, z. B. aus rostfreiem Stahlblech, hergestellt
sind. Diese Platten sind durch Pressen und Stanzen in eine Form gebracht, wie sie in den Figuren dargestellt ist;
sie weisen eine Vielzahl von konzentrisch zueinander liegenden Trennwänden 1 auf, die durch Erhebungen 2 und Absenkungen 3
in der Oberfläche des Bleches gebildet werden, wobei die Blechoberfläche zwischen den einzelnen die Trennwände 1
bildenden Rippen flach verläuft, so daß eine Vielzahl von konzentrisch angeordneten Strömungskanälen zwischen den Trennwänden
gebildet wird. Die Kanäle sind zu einer Spirale mit einer stufenweise sich, verändernden Ganghöhe verbunden, d. h.
daß die Kanäle von einem äußeren zu einem inneren Fließweg oder umgekehrt durch Öffnungen 4 und mit Hilfe von an diesen
Öffnungen 4 angeordneten, jeweils zwei benachbarte konzentrische Trennwände miteinander verbindenden Ablenkleisten 5 übergehen.
Die Platten haben im Zentrum angeordnete Löcher 6, 7 und zwei weitere Löcher 8, 9 an der Peripherie. Zwei dieser Löcher 6
und 8 bilden den Anfang bzw. das Ende des spiralenförmig ausgebildeten Kanals auf der einen Seite der Platte, während
709810/0894
die anderen zwei Löcher 7 und 9 den Anfang bzw. das Ende des Kanals auf der anderen Seite der Platte bilden. In Fig. 1 ist
der Kanal auf der Oberseite der Platte anhand eines durchgezogenen Pfeils dargestellt, während der Kanal auf der Unterseite
der Platte anhand eines gestrichelten Pfeils dargestellt ist.
Neben den Öffnungen 4 sind in den Trennwänden Einkerbungen oder Vertiefungen 10 angebracht. Mit diesen Einkerbungen
sollen Uberströraöffnungen zwischen den benachbarten Kanälen geschaffen werden, wobei eine Vielzahl, von Varianten
der Spiralen in ein und derselben Platte verwirklicht werden kann. Wenn die Platten aufeinander gestapelt sind, so daß
sich die Einkerbungen in zwei benachbarten Platten gegenüberliegen, wird solch eine Überströmöffnung 11 geschaffen. Die
Querschnittsfläche dieser überströmöffnung 11 kann durch eine
Winkelversetzung der einen Platte relativ zur anderen Platte erreicht werden. Der Durchfluß kann dadurch vollständig unterbunden
werden, daß die Einkerbung in der einen Platte durch die Trennwand in der anderen Platte überdeckt wird. In Fig. 4a
ist ein Tangentialschnitt B-B gezeigt, der zwei Überströmöffnungen 11 mit den vollen Öffnungsquerschnitten aufweist.
In Fig. 4b ist derselbe Schnitt gezeigt, wobei jedoch die untere der dargestellten Platten um einen Winkel verschoben
ist, der gleich dem Abstand zwischen den beiden Einkerbungen 10a und 10b ist. Auf diese Weise werden zwei der Einkerbungen,
Jeweils eine in jeder Platte, überdeckt, während die anderen zwei eine Überströmöffnung 11 bilden. In Fig. 4c ist die untere
Platte um einen Winkel verschoben, der dem halben Abstand zwischen den beiden Einkerbungen 10 entspricht, mit dem Ergebnis, daß
alle Einkerbungen überdeckt sind. Es sind jedoch viele Ausgestaltungsvarianten möglich, z. B. kann eine ungleiche Anzahl
von Einkerbungen auf der einen bzw. auf der anderen Seite der Platte, oder es können verschiedene Querschnittsflächen bei
den Einkerbungen oder andere Ausgestaltungen vorgesehen sein.
709810/0894
Es können bei dem einen Fluid Überströmöffnungen gemäß Pig. 4a vorhanden sein, während bei dem anderen Fluid überhaupt keine
Überströmöffnungen, wie in Fig. 4c dargestellt, vorhanden sind. Ein Teilstück eines Stapels, in welchem diese Art von Winkelversetzungen
angewandt ist, ist in Fig. 5 dargestellt, in welcher Figur der Schnitt B-B sich über eine Vielzahl von Platten innerhalb
des Stapels erstreckt. Ein derartig ausgebildeter Plattenstapel kann zweckmäßigerweise z. B. bei Heißwasser-Wärmetauschern
angewandt werden, um dadurch einen oder mehrere zusätzliche Verbindungskanäle 12 vorzusehen, welche zum Einbringen bzw.
Ausbringen von primärem Rückflußwasser aus einem Radiator-Wärmetauscher oder dgl. verwendet werden. Diese zusätzlichen
Kanäle teilen dann die Platten in eine Vorwärmeeinheit und in
eine Nachwärmeeinheit auf.
Die Platten können in üblicher Weise mit Leisten in den Strömungskanälen ausgestattet sein, welche eine Abstützung
der Platten gegeneinander bewirken, so daß auf den verschiedenen Seiten der Platte ungleiche Drücke angewandt
werden können. Entlang der Peripherie und der Verbindungskanäle sind zwischen den einzelnen Platten Dichtungsringe vorgesehen.
Diese in Beschreibung und Zeichnung dargestellte Ausführungsform eines Wärmetauschers ist nur ein Beispiel
dafür, wie die Erfindung verwirklicht werden kann. Neben den erwähnten Kombinationen sind auch noch andere Kombinationen
möglich, etwa in der Form, daß für das eine Fluid keine, eine oder zwei Überströmöffnungen in jedem Schnitt B-B und für das
andere Fluid zwei, eine oder keine Überströmöffnungen vorhanden
sind. Anstatt der Beimischung eines Fluids über die zusätzlich vorhandenen Kanäle 12 ist es auch möglich, das
Fluid über diese Kanäle abzuzapfen.
709810/0894
Claims (7)
- P at ent an Sprüche[ 1.JPlatten-Wärmetauscher, bestehend aus wärmeübertragenden Platten, welche in einem Stapel übereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten in eine • Gestalt gepreßt und gestanzt sind, welche spiralförmig verlaufende Trennwände (1) aufweist, welche Trennwände aus Absenkungen (3) und Erhebungen (2) bestehen, wobei die Absenkungen (3) in der Oberfläche der einen Plattenseite entsprechende Erhebungen (2) in der Oberfläche der anderen Plattenseite bildenj und daß Strömungskanäle (11) zwischen den Trennwänden (1) ausgebildet sind, deren einzelne Windungen miteinander verbunden sind, wobei die Enden dieser Strömungskanäle mit Anschlußkanalen (6, 8) in Verbindung stehen, welche Anschlußkanale zu den betreffenden Plattenebenen im wesentlichen senkrecht stehen; und daß sich die Erhebungen (2) in zwei sich paarweise gegenuberlxegenden Oberflächenseiten in dem Plattenstapel berühren und so die Wände der Strömungskanäle bilden.
- 2. Platten-Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (1) in jeder Oberflächenseite in Form von konzentrischen, ringförmigen Rippen ausgebildet sind, wobei ihre verschiedenen Windungen untereinander durch Ablenkleisten (5) und durch nahe diesen Ablenkleisten angeordneten Öffnungen (4) in den Rippenstrecken verbunden sind.
- 3. Platten-Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die überströmkanale (11) zwischen jeweils zwei benachbarten, durch mindestens eine die Rippen bildende Erhebung (2) voneinander getrennten Strömungskanälen vorgesehen709810/08942 6 3 9 3 7! - 8 -und in Form von Einkerbungen oder Vertiefungen (10) in den Rippen einer ersten Platte sowie von korrespondierenden Einkerbungen oder Vertiefungen (10) in den Hippen einer zweiten Platte hergestellt sind, wobei diese Einkerbungen oder Vertiefungen in den betreffenden Platten des Stapels teilweise oder vollkommen in Deckung zueinander gebracht sind.
- 4. Platten-Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche der ÜberStrömöffnung (11) durch eine entsprechende Winkelversetzung der ersten Platte gegenüber der anderen Platte eingestellt ist.
- 5. Platten-Wärmetauscher nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Wärmeübertragungs-Fluid in den Strömungskanälen auf· der einen Seite der ersten Platte und das andere Fluid in den Strömungskanälen auf der anderen Seite dieser ersten Platte und jeweils im Gegenstrom gegenüber dem anderen Fluid geführt ist.
- 6. Platten-Wärmetauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkungen (3) ebenso wie die Erhebungen (2) auf ein und derselben Oberflächenseite der Platte Einkerbungen oder Vertiefungen (10) aufweisen.
- 7. Platten-Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkungen (3) auf der einen Oberflächenseite entsprechende Erhebungen (2) auf der anderen Oberflächenseite bilden, wobei die Erhebungen (2) der einen Platte die korrespondierenden Erhebungen (2) auf einer benachbarten Platte berühren und diese beiden Erhebungen (2) zusammen die Seitenwände der Strömungskanäle bilden, zwischen welchen die sich überdeckenden Einkerbungen oder Vertiefungen (10) zusätzliche Überströmöffnungen (11) schaffen.709810/0894Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7509716A SE414829B (sv) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Plattvermevexlare |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2639371A1 true DE2639371A1 (de) | 1977-03-10 |
Family
ID=20325424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762639371 Ceased DE2639371A1 (de) | 1975-09-02 | 1976-09-01 | Platten-waermetauscher |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6015875B2 (de) |
CA (1) | CA1048013A (de) |
DE (1) | DE2639371A1 (de) |
DK (1) | DK385176A (de) |
FI (1) | FI64459C (de) |
FR (1) | FR2323119A1 (de) |
PL (1) | PL118511B1 (de) |
SE (1) | SE414829B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5179999A (en) * | 1989-11-17 | 1993-01-19 | Long Manufacturing Ltd. | Circumferential flow heat exchanger |
US5203832A (en) * | 1989-11-17 | 1993-04-20 | Long Manufacturing Ltd. | Circumferential flow heat exchanger |
WO1995017272A1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-29 | Mauri Kontu | Plate heat exchanger and method for its manufacture |
US7013963B2 (en) | 2001-12-27 | 2006-03-21 | Vahterus Oy | Round plate heat exchanger with improved heat exchange properties |
DE19754145B4 (de) * | 1997-12-05 | 2007-12-20 | Mißbach, Bernd, Dipl.-Ing. | Spiralwärmeübertrager für feststoffbelastete Medien |
EP2157382A3 (de) * | 2008-08-22 | 2015-09-23 | Robert Bosch GmbH | Heizgerät |
CN107850397A (zh) * | 2015-07-01 | 2018-03-27 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 板式换热器 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57194979A (en) * | 1981-05-28 | 1982-11-30 | Bridgestone Tire Co Ltd | Panel for storage tank and its manufacture |
JPS599496A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-18 | ロツクウエル・インタ−ナシヨナル・コ−ポレ−シヨン | プレ−ト・フイン型熱交換器用の内部をマニフオ−ルド化した単体プレ−ト |
EP0108377A1 (de) * | 1982-11-04 | 1984-05-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Wärmetauscher |
JPS61223492A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-04 | Tsuchiya Mfg Co Ltd | 熱交換器 |
JPH073315B2 (ja) * | 1985-06-25 | 1995-01-18 | 日本電装株式会社 | 熱交換器 |
DE19510847C2 (de) * | 1995-03-17 | 2002-11-21 | Michael Rehberg | Plattenwärmetauscher |
ITMO20040132A1 (it) * | 2004-05-25 | 2004-08-25 | Worgas Bruciatori Srl | Apparato di combustione ad elevata potenza specifica |
DE102005002432B3 (de) | 2005-01-19 | 2006-04-13 | Paradigma Energie- Und Umwelttechnik Gmbh & Co. Kg | Laminarströmungs-Plattenwärmetauscher |
EP2837905B1 (de) * | 2013-08-12 | 2020-02-12 | Alfa Laval Corporate AB | Wärmeübertragungsplatte, wärmetauscher und betriebsverfahren |
WO2015132920A1 (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-11 | 中国電力株式会社 | 熱交換器および熱交換器の製造方法 |
FR3047549B1 (fr) * | 2016-02-09 | 2019-05-10 | Sermeta | Deflecteur pour echangeur de chaleur a condensation et echangeur muni d'un tel deflecteur |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB391394A (en) * | 1932-11-29 | 1933-04-27 | John Errol Hay | Improvements in and relating to shirts |
CH209014A (de) * | 1939-03-02 | 1940-03-15 | Alef Persson Ruben | Wärmeaustauscher. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE187259C (de) * | ||||
DE552507C (de) * | 1929-05-18 | 1932-06-14 | Eduard Ahlborn A G | Waermeaustauscher, bestehend aus einer Anzahl aufeinandergelegter und miteinander verspannter Bleche |
GB424580A (en) * | 1933-08-23 | 1935-02-25 | Stone J & Co Ltd | Improvements in plate heat exchange apparatus for fluids |
DE1913226B1 (de) * | 1969-03-15 | 1970-08-27 | Krupp Gmbh | Aus Hohlscheiben bestehender Waermeaustauscher |
FR2317616A1 (fr) * | 1975-07-08 | 1977-02-04 | Air Ind | Perfectionnements apportes aux echangeurs de chaleur a parois d'echange superposees |
-
1975
- 1975-09-02 SE SE7509716A patent/SE414829B/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-08-26 DK DK385176A patent/DK385176A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-09-01 FI FI762505A patent/FI64459C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-09-01 FR FR7626337A patent/FR2323119A1/fr active Granted
- 1976-09-01 CA CA260,333A patent/CA1048013A/en not_active Expired
- 1976-09-01 DE DE19762639371 patent/DE2639371A1/de not_active Ceased
- 1976-09-01 PL PL19214076A patent/PL118511B1/pl unknown
- 1976-09-02 JP JP10435276A patent/JPS6015875B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB391394A (en) * | 1932-11-29 | 1933-04-27 | John Errol Hay | Improvements in and relating to shirts |
CH209014A (de) * | 1939-03-02 | 1940-03-15 | Alef Persson Ruben | Wärmeaustauscher. |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5179999A (en) * | 1989-11-17 | 1993-01-19 | Long Manufacturing Ltd. | Circumferential flow heat exchanger |
US5203832A (en) * | 1989-11-17 | 1993-04-20 | Long Manufacturing Ltd. | Circumferential flow heat exchanger |
WO1995017272A1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-29 | Mauri Kontu | Plate heat exchanger and method for its manufacture |
US5823253A (en) * | 1993-12-20 | 1998-10-20 | Kontu; Mauri | Plate heat exchanger and method for its manufacture |
DE19754145B4 (de) * | 1997-12-05 | 2007-12-20 | Mißbach, Bernd, Dipl.-Ing. | Spiralwärmeübertrager für feststoffbelastete Medien |
US7013963B2 (en) | 2001-12-27 | 2006-03-21 | Vahterus Oy | Round plate heat exchanger with improved heat exchange properties |
EP2157382A3 (de) * | 2008-08-22 | 2015-09-23 | Robert Bosch GmbH | Heizgerät |
CN107850397A (zh) * | 2015-07-01 | 2018-03-27 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 板式换热器 |
US10393448B2 (en) | 2015-07-01 | 2019-08-27 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7509716L (sv) | 1977-03-03 |
FI762505A (de) | 1977-03-03 |
FR2323119B1 (de) | 1982-11-05 |
CA1048013A (en) | 1979-02-06 |
SE414829B (sv) | 1980-08-18 |
JPS5248860A (en) | 1977-04-19 |
FI64459B (fi) | 1983-07-29 |
DK385176A (da) | 1977-03-03 |
JPS6015875B2 (ja) | 1985-04-22 |
FI64459C (fi) | 1983-11-10 |
FR2323119A1 (fr) | 1977-04-01 |
PL118511B1 (en) | 1981-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69709719T2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE69204166T2 (de) | Plattenwärmeaustauscher. | |
DE2639371A1 (de) | Platten-waermetauscher | |
DE69106354T2 (de) | Gelöteter wärmeplattentauscher. | |
DE69513824T2 (de) | Plattenwärmetauscher mit drei kreisläufen | |
DE19528116B4 (de) | Wärmeübertrager mit Platten-Sandwichstruktur | |
DE3017701C2 (de) | Plattenwärmetauscher in Stapelbauweise für mindestens drei Wärmetauschermedien | |
DE2207756C3 (de) | Platte für einen Plattenwärmeaustauscher | |
DE69409647T2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE69901548T2 (de) | Plattenwärmetauscher mit drei kreisläufen | |
DE19528117B4 (de) | Wärmeübertrager mit Plattenstapelaufbau | |
DE69106291T2 (de) | Plattenverdampfer. | |
DE3876100T2 (de) | Waermeaustauscher. | |
EP1856734B1 (de) | Mikrowärmeübertrager | |
EP0992756A2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere für Gase und Flüssigkeiten | |
DE1911471B2 (de) | Anordnung in einem Wärmetauscher ; mit in einem Rahmen gestapelten Platten | |
EP1256772A2 (de) | Wärmetauscher | |
DE69132499T2 (de) | Wärmetauscher mit gestapelten Platten | |
DE2951352C2 (de) | Flachrohr-Wärmetauscher | |
DE2657307B2 (de) | Wärmetauscher | |
EP0978874A2 (de) | Kühler | |
EP1306638A2 (de) | Gehäuseloser Plattenwärmetauscher | |
DE2600147C2 (de) | Wärmeaustauscher für hohe Temperaturen | |
DE102007028868A1 (de) | Plattenwärmetauscher | |
EP0463298B1 (de) | Plattenwärmeaustauscher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8131 | Rejection |