DE2637944C3 - Method and device for the fixed attachment of a grip body for coupling sockets - Google Patents
Method and device for the fixed attachment of a grip body for coupling socketsInfo
- Publication number
- DE2637944C3 DE2637944C3 DE2637944A DE2637944A DE2637944C3 DE 2637944 C3 DE2637944 C3 DE 2637944C3 DE 2637944 A DE2637944 A DE 2637944A DE 2637944 A DE2637944 A DE 2637944A DE 2637944 C3 DE2637944 C3 DE 2637944C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact
- protective
- handle body
- protective contact
- sockets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
— daß als Träger eine nur als Halterung für Kontaktbuchsen (3, 4) und Schutzkontakt dienende Brücke (11) verwendet wird,- That as a carrier only as a holder for contact sockets (3, 4) and the protective contact bridge (11) is used,
— daß in dem Werkzeug ein das Ende der Leitung und die mit den Kontaktbuchsen (3,4) und dem Schutzkonakt bestückte Brücke 11) dicht umgebender Griffkörper (1) gespritzt wird,- That in the tool, the end of the line and with the contact sockets (3, 4) and the Protective contact equipped bridge 11) tightly surrounding handle body (1) is injected,
— daß vor dem Spritzen des Griffkörpers (1) auf die freien, der Kontaktgabe dienenden Enden (5,6) des Schutzkontakts unter enger Anlage an der Oberfläche derselben Abdeckungen (12,13) aufgebracht und nach Fertigstellung des Griffkörpers (1) wieder entfernt werden und- That before the spraying of the handle body (1) on the free, the contact-making ends (5,6) of the protective contact in close contact with the surface of the same covers (12,13) applied and removed again after completion of the handle body (1) and
— daß als Abdeckungen (12, 13) die Enden (5, 6) der Schutzkontakte rundum abdeckende Rohrstücke mit dem Querschnitt der Schutzkontakte angepaßten Querschnitten oder an den nach innen weisenden Oberflächen der Schutzkontakte anliegende U-förmige Nocken verwendet werden, durch welche die Enden der federnden Schutzkontakte während der Herstellung des Griffkörpers (1) aus ihrer Ruhes'ellung nach außen gedrückt werden.- That as covers (12, 13) the ends (5, 6) of the protective contacts all around covering pipe pieces with the cross-section of the protective contacts matched or to the inside U-shaped cams that face the protective contacts are used, through which the ends of the resilient Protective contacts during the manufacture of the handle body (1) from their rest position to the outside be pressed.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Schutzkontakte (5, 6) vor der Aufbringung der Abdeckungen (12,13) den unteren Bereich der Schutzkontakte (5, 6) umschließende Rohrstücke (14) aus gummielastischem Material aufgesetzt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that on the protective contacts (5, 6) before Application of the covers (12, 13) enclosing the lower area of the protective contacts (5, 6) Pipe sections (14) made of rubber-elastic material are placed.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Spritz- oder Vulkanisierwerkzeug eine der Anzahl der Schutzkontakte (5,6) entsprechende Anzahl von Abdeckungen (12, 13) fest angebracht ist, die vor Beginn der Herstellung des Griffkörpers (1) unter enger Anlage an deren Oberfläche auf die Schutzkontakte (5,6) aufschiebbar sind.3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that in an injection or vulcanizing tool a number corresponding to the number of protective contacts (5, 6) of covers (12, 13) is firmly attached, which before the start of manufacture of the handle body (1) can be pushed onto the protective contacts (5, 6) with close contact with the surface.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiges Verfahren geht aus der DE-OS 14 40 776 hervor. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of patent claim 1. Such a method The method is disclosed in DE-OS 14 40 776. The invention also relates to an apparatus to carry out the procedure.
Kupplungsdosen mit Schutzkontakt in montierbarer Ausführung sind beispielsweise in DIN 49 440 oder in der CEE-Publikation 7/2 beschrieben. Unter »festem Anbringen« im Sinne der Erfindung sind Anspritzen oder Anvulkanisieren zu verstehen. Der Einfachheit halber wird im folgenden nur das Wort »spritzen« verwendet Coupling sockets with protective contact in a mountable version are, for example, in DIN 49 440 or in of the CEE publication 7/2. "Fixed attachment" in the context of the invention means injection molding or to understand vulcanization. For the sake of simplicity, only the word "spray" is used in the following
Bei der Herstellung von Griffkörpern für Kupplungsdosen mit Schutzkontakt wird beispielsweise so vorgegangen, daß die an eine Kunststoffbrücke, an welcher auch der Schutzkontakt fest angebracht ist, befestigten Konaktelemente der Kupplungsdose — Kontaktbuchsen oder Kontaktbleche — in ein Spritz- bzw. Vulkanisierwerkzeug — im folgenden kurz »Werkzeug« genannt — eingelegt werden. Vorher sind an den Kontaktelementen die Adern der Leitung, an welcher der Griffkörper angebracht werden soll, festgelegt. Im Werkzeug wird um das Leitungsende und die Kunststoffbrükke mit ihren Kontaktelementen und dem Schutzkontakt herum der Griffkörper gespritzt Ebenso wie die Kontaktelemente der Kupplungsdose muß nach bestehenden Vorschriften auch der Schutzkontakt so im Griffkörper angebracht sein, daß seine Federwirkung nicht vom Material des Griffkörpers beeinflußt werden kann. Diese Forderung resultiert daraus, daß für den Griffkörper unterschiedliche Werkstsoffe eingesetzt werden, die selbst ein unterschiedliches Federverhalten haben, das im I aufe der Zeit durch Umgebungseinflüsse stark verändert wird. Hierdurch werden bei bekannten, auf dem Markt erhältlichen Konstruktionen, bei denen der Schutzk' intakt auf einer Seite am Material des Griffkörpers anliegt bzw. sogar in dasselbe eingebettet ist, die Federeigenschaften des Schutzkonaktes verändert, so daß die Kupplungsdosen in vielen Fällen unbrauchbar geworden sind.In the production of handle bodies for coupling sockets with protective contact, the procedure is, for example, that the attached to a plastic bridge to which the protective contact is firmly attached Contact elements of the coupling socket - contact sockets or contact sheets - in an injection molding or vulcanizing tool - hereinafter referred to as "tool" for short - can be inserted. Before that are on the contact elements the cores of the line to which the grip body is to be attached are set. In the tool is around the end of the line and the plastic bridge with its contact elements and the protective contact molded around the grip body As well as the contact elements of the coupling socket must be according to existing Regulations, the protective contact must also be attached in the handle body in such a way that its spring action does not can be influenced by the material of the handle body. This requirement results from the fact that for the handle body different materials are used, which themselves have a different spring behavior, the is greatly changed over time by environmental influences. This will be with known, on the Constructions available on the market where the Schutzk 'rests intact on one side of the material of the handle body or is even embedded in the same, which Spring properties of the protective contact changed, so that the coupling sockets are unusable in many cases became.
Bei der bekannten Kupplungsdose nach der DE-OS 14 40 776 sind Kontaktelemente und Schutzkontakt an einem vorgefertigten, kompliziert gestalteten Gehäuseeinsatz aus festem Isoliermaterial angebracht. Der stabile Gehäuseeinsatz ist dabei so gestaltet, daß er die freien Enden des Schutzkontakts mit abdeckt, so daß das Material des Griffkörpers beim Spritzen nicht an den Schutzkontakt gelangen kann. Zu der Kupplungsdose gehört außerdem ein ebenfalls aus mechanisch festem isoliermaterial bestehender Deckel, der mit dem Gehäuseeinstz vernietet ist. Die Durchführungsöffnungen für die Leitung und die Niete sind mit Dichtungsscheiben abgedichtet. Nach der Befestigung des Dekkels und der Anbringung der Dichtungsscheiben kann um das komplette Gehäuse (Gehäuseeinsatz mit Dekkel) eine möglichst dünne Umhüllung gespritzt werden, die aber entsprechend den Ausführungen dieser Druck schrift auch weggelassen werden kann. Beim Spritzvorgang muß die offene Kontaktseite des Gehäuses mittels eines Formstücks abgedeckt werden, damit das beim Spritzen dünnflüssige und unter hohem Druck stehende Material des Griffkörpers nicht in den Hohlraum des Gehäuses eindringen kann. Der freie Federweg der Enden des hier als Bügel ausgebildeten Schutzkontakts ist durch das vorgefertigte, steife Gehäuse gewährleistet. Für das Gehäuse wird allerdings viel Material benötigt, und der Zusammenbau aus Gehäuseeinsatz und Deckel erfordert einen für Massenartikel nicht zu vertretenden hohen Fertigungsaufwand.In the known coupling socket according to DE-OS 14 40 776, contact elements and protective contact are on attached to a prefabricated, intricately designed housing insert made of solid insulating material. The stable one Housing insert is designed so that it covers the free ends of the protective contact with, so that the material of the handle body cannot come into contact with the protective contact during spraying. The coupling socket also includes a mechanically solid one insulating material existing cover, which is riveted to the housing insert. The lead-through openings for the line and the rivet are sealed with sealing washers. After attaching the lid and the attachment of the sealing washers can be done around the complete housing (housing insert with cover) the thinnest possible envelope can be injected, but the font according to the statements of this print can also be omitted. During the injection molding process, the open contact side of the housing must use a molded piece are covered so that the liquid and is under high pressure during spraying Material of the handle body cannot penetrate into the cavity of the housing. The free travel of the ends The protective contact, which is designed here as a bracket, is guaranteed by the prefabricated, rigid housing. However, a lot of material is required for the housing, as is the assembly of the housing insert and cover requires a high manufacturing effort, which is not justifiable for mass-produced articles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Anbringen eines gespritzten Griffkörpers für Kupplungsdosen mit Schutzkonakt anzugeben, bei dem ohne vorgefertigte, den Schutzkontakt umgebende und in der Kupplungsdosc verbleibende steife Gehäuseteile sichergestellt ist, daß die Federwirkung der freien Enden des Schutzkontaktes vom Material des Griffkör-The invention is based on the object of a method for attaching a molded handle body for coupling sockets with protective contact, for the without prefabricated one surrounding the protective contact and remaining rigid housing parts in the coupling is ensured that the spring action of the free Ends of the protective contact from the material of the handle
pers unbeeinflußt bleibt.pers remains unaffected.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs geschilderten Art gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.In a method of the type described above, this task is carried out according to the characteristics of the Claim 1 solved.
Ein Vorteil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, daß durch den Einsatz der Abdeckungen, yelche die freien Enden des Schutzkontakts gegenüber dem später unter Druck aufzubringenden Material des Griffkörpers abdecken, im fertigen Griffkörper rund um die Enden des Schutzkontakts ein Raum bzw. Luftspalt entsteht, der eine freie Bewegung dieser Teile des Schutzkontakts gewährleistet Das Material des Griffkörpers drückt also nicht auf den Schutzkontakt Dessen Federwirkung bleibt somit in allen Richtungen unbehindert. Die Federwirkung des Schutzkontakts ist dementsprechend allein aus dem für denselben verwendeten Material her gegeben, welches üblicherweise Metall ist das seine Federwirkung über lange Zeit gleichbleibend beibehältOne advantage of this method is that by using the covers, the free ones yelche Cover the ends of the protective contact against the material of the handle body that is to be applied later under pressure, In the finished handle body around the ends of the protective contact, a space or air gap is created which free movement of these parts of the protective contact is guaranteed. The material of the handle body is therefore pressing not on the protective contact Its spring action remains unhindered in all directions. The spring action the protective contact is therefore given solely from the material used for the same, which is usually metal that maintains its resilience over a long period of time
Dieses Verfahren zeichnet sich außerdem wegen seiner einfachen Durchführbarkeit aus, wobei für die Kupplungsdose nur ein vorgefertigtes Einzelteil benötigt wird, das außerdem sehr einfach gestaltet ist Als Träger für alle Kontakte wird nur die Brücke verwendet, die nur als Halterung für Kontaktbuchsen und Schutzkontakt ohne jede abdeckende Funnktion dient und dadurch sehr materialarm ausgeführt werden kann. Die Verbindung zwischen den Adern der Leitung und den Kontakten der Kupplungsdose ist damit sehr einfach herstellbar. Sie wird durch keine sonstigen Teile der Kupplungsdose behindert. Es ist auch kein weiteres, nachträglich zu montierendes, vorgefertigtes Teil vorhanden. Um die Brücke, an deren Kontakte die abisolierten Leiter der Leitung angeschlossen sind, wird in einem einfachen Arbeitsgang der Griffkörper herumgespritzt der die Schutzkontaktenden gehäuseartig umgibt Beim Spritzvorgang sind die freien Enden des Schutzkontakts rundum von den dicht anliegenden Abdeckungen umgeben. Es wird so auf einfache Weise eine Gratbildung am Schutzkontakt vermieden und der gewünschte freie Federweg der Enden desselben gewährleistet This method is also characterized by its ease of implementation, whereby for the Coupling socket only a prefabricated item is required, which is also very simply designed as Only the bridge is used as a carrier for all contacts, which is only used as a holder for contact sockets and Protective contact is used without any covering function and can therefore be designed with very little material. The connection between the wires of the cable and the contacts of the coupling socket is very easy manufacturable. It is not hindered by any other parts of the coupling socket. It is not another Prefabricated part to be assembled later available. To the bridge, at whose contacts the stripped Conductors of the line are connected, the handle body is sprayed around in a simple operation which surrounds the protective contact ends like a housing During the injection molding process, the free ends of the Protective contact surrounded all around by the tightly fitting covers. It just becomes one Avoid burr formation on the protective contact and ensure the desired free spring deflection of the ends of the same
Die Verwendung von Abdeckhülsen beim Spritzen von Griffkörpern ist durch die DE-PS 6 16 478 an sich bekannt. In dieser Druckschrift ist ein Stecker beschrieben, dessen aus dem herzustellenden Griffkörper herausragende Steckerstifte in einer mechanisch festen Brücke gehalten ~ind. Diese Steckerstifte sind als sogenannte Bananenstecker mit federnden Teilen ausgerüstet, die durch axial verlaufende Schlitze getrennt sind. Damit kein Spritzmaterial in die hohlen Steckerstifte eindringen kann, v/as zu Kontaktschwierigkeiten führen würde, werden dieselben beim Spritzen in Hülsen gesteckt, die die Steckerstifte weit umgeben. Diese Hülsen werden in Hauben aufgenommen, welche im Steckerkörper verbleiben. Die erforderliche Abdichtung wird an der Berührungsstelle zwischen Hülsen und Hauben durchgeführt. Bei diesem bekannten Stecker wird auf diese Weise sichergestellt, daß die Kontaktsicherheit von aus einem gespritzten Griffkörper heausragenden Steckerstiften erhalten bleibt.The use of cover sleeves when spraying handle bodies is described in DE-PS 6 16 478 per se known. In this document, a connector is described whose protruding from the handle body to be produced Connector pins held in a mechanically solid bridge ~ ind. These connector pins are called so-called Banana plugs equipped with resilient parts, which are separated by axially extending slots. So that no spray material can penetrate the hollow connector pins, this can lead to contact problems would, the same are inserted into sleeves during spraying, which surround the connector pins widely. These pods are accommodated in hoods that remain in the connector body. The required waterproofing will be carried out at the point of contact between sleeves and hoods. In this known connector is on This ensures that the contact security of protruding from an injection-molded handle body Connector pins is retained.
Das Verfahren nach der Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen von Kupplungsdosen beispielsweise erläutert.The method according to the invention is based on the exemplary embodiments shown in the drawings of coupling sockets, for example.
Die F i g. 1 und 2 zeigen zwei Ansichten von Kupplungsdosen, bei denen der Raum um die Schutzkontakte unterschiedlich gestaltet ist,The F i g. 1 and 2 show two views of coupling sockets, in which the space around the protective contacts is designed differently,
Fi g. 3 gibt einen Querschnitt durch eine Kupplungsdose wieder und die Fi g. 3 shows a cross section through a coupling socket and the
F i g. 4 und 5 zeigen Einzelheiten der Kupplungsdosen in vergrößertem Maßstab.F i g. 4 and 5 show details of the coupling sockets on an enlarged scale.
Mit 1 ist der Griffkörper einer Kupplungsdose bezeichnet, welcher am Ende einer eJektrischen Leitung 2 durch Anspritzen oder Anvulkanisieren fest angebracht ist Als Material für den Griffkörper 1 wird ein thermoplastischer Kunststoff oder Gummi verwendet Die Kupplungsdose enthält als Kontaktelement zwei Kontaktbuchsen 3 und 4 und ist weiterhin mit einem Schutzkontakt versehen, dessen Enden mit 5 und 6 bezeichnet sind. An die Kontaktbuchsen 3 und 4 sind die Adern 7 der elektrischen Leitung 2 angeschlossen und der Schutzkontakt ist mit dem Schutzleiter 8 elektrisch leitend verbunden. Rund um die Schutzkontaktenden 5 und ö sind entsprechend der Darstellung in den F i g. 1 und 2 Räume 9 bzw. 10 vorhanden, die nicht mit dem Material des Griffkörpers 1 ausgefüllt sind, sondern als Luftspalte eine freie Beweglichkeit der Schutzkontaktenden 5 und 6 erlauben.1 with the handle body of a coupling socket is referred to, which is firmly attached to the end of an electrical line 2 by injection molding or vulcanization A thermoplastic or rubber is used as the material for the handle body 1 Coupling socket contains two contact sockets 3 and 4 as a contact element and is also equipped with a protective contact provided, the ends of which are denoted by 5 and 6. The wires 7 are connected to the contact sockets 3 and 4 connected to the electrical line 2 and the protective contact is electrically conductive with the protective conductor 8 tied together. Around the protective contact ends 5 and 6 are as shown in FIGS. 1 and 2 spaces 9 and 10, respectively, which are not filled with the material of the handle body 1, but as Air gaps allow the protective contact ends 5 and 6 to move freely.
Bei der Herstellung eines Griffkörpers 1 wird so vorgegangen, daß zunächst die Kontaktbuchsen 3 und 4 und der Schutzkontakt mit den abgemantelten und abisolierten Adern 7 und 8 der Leitung 2 elektrisch leitend verbunden werden. Die Kontaktbuchsen 3 und 4 und der Schutzkontakt sind an einer aus Kunststoff bestehenden Brücke 11 befestigt, welche mit diesen Kontaktteilen in ein der Einfachheit halber nicht dargestelltes, übliches Werkzeug zum Spritzen bzw. Vulkanisieren eingelegt wird. In diesem Werkzeug sind weiterhin Abdeckungen 12 und 13 fest angebracht, welche entsprechend der Darstellung in F i g. 3 die freien Enden 5 und des Schutzkontakts unter enger Anlage an deren Oberflächen abdecken.In the manufacture of a handle body 1, the procedure is that first the contact sockets 3 and 4 and the protective contact with the stripped and stripped wires 7 and 8 of the line 2 is electrically conductive get connected. The contact sockets 3 and 4 and the protective contact are on one made of plastic Bridge 11 attached, which with these contact parts in a common tool for spraying or vulcanizing, not shown for the sake of simplicity is inserted. In this tool, covers 12 and 13 are also firmly attached, which accordingly the illustration in FIG. 3 the free ends 5 and the protective contact in close contact with their surfaces cover.
Hierzu können die Abdeckungen 12 und 13 als Rohrstücke ausgebildet sein, die die Schutzkontaktenden 5 und 6 rundum vollständig umgeben und in axialer Richtung auf dieselben augesteckt werden. Die Abdeckungen 12 und 13 haben dann in Anpassung an den Querschnitt der Schutzkontaktenden selbst auch einen rechteckigen Querschnitt, so daß sich ein Raum 9 um die Schutzkontaktenden 5 und 6 ergibt, wie er aus den F i g. 1 und 5 hervorgeht, der eine gleichbleibende Spaltbreite hat. For this purpose, the covers 12 and 13 can be used as pipe sections be formed that completely surround the protective contact ends 5 and 6 all around and in the axial direction to be attached to the same. The covers 12 and 13 then have to adapt to the cross section the protective contact ends themselves also have a rectangular cross-section, so that a space 9 around the Protective contact ends 5 and 6 results, as shown in FIGS. 1 and 5, which has a constant gap width.
Es ist jedoch auch möglich, die Abdeckungen 12 und 13 so auszubilden, daß sie von den Innenseiten der Schutzkontaktenden 5 und 6 her an diesen anliegen und somit eine U-förmige Gestalt haben. Diese als Nocken ausgeführten Abdeckungen sind dann so im Werkzeug angeordnet, daß sie beim Schließen des Werkzeugs die Schutzkontaktenden 5 und 6 geringfügig nach außen wegdrücken, und zwar entgegen der Federwirkung derselben. Nach Fertigstellung des Griffkörpers 1 federn die Schutzkontaktenden 5 und 6 nach Entfernung der Abdeckungen wieder in ihre Ruhestellung zurück, und es ergibt sich ein Raum 10 um die Schutzkontaktenden entsprechend der Darstellung in den F i g. 2 und 4, welcher keine gleichmäßige Spaltbreite hat, sondern auf den Außenseiten durch die Enden 5 und 6 des Schutzkontakts selbst gebildet wurde. Auch auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Bewegung der Schutzkontaktenden 5 und 6 in beiden Richtungen vom Material des Griffkörpers 1 unabhängig ist.However, it is also possible to design the covers 12 and 13 so that they are from the inside of the Protective contact ends 5 and 6 rest against them and thus have a U-shaped shape. These as cams Executed covers are then arranged in the tool that when the tool is closed, the Push the protective contact ends 5 and 6 slightly outwards, against the spring action of the same. After completion of the handle body 1, the protective contact ends 5 and 6 spring after removal of the Covers back into their rest position, and there is a space 10 around the protective contact ends as shown in FIGS. 2 and 4, which does not have a uniform gap width, but on the outer sides was formed by the ends 5 and 6 of the protective contact itself. Also this way is ensures that the movement of the protective contact ends 5 and 6 in both directions of the material of the Handle body 1 is independent.
Zu·· Förderung der Federwirkung der Schutzkontaktenden 5 und 6 unabhängig vom Material des Griffkörpers 1 ist es möglich, vor dem Herstellungsprozeß und vor der Anbringung der Abdeckungen 12 und 13 auf den unteren Teil der Schutzkontaktenden 5 und 6 Rohrstükke 14 aufzustecken, die aus einem gummielastischenTo promote the spring action of the protective contact ends 5 and 6 regardless of the material of the handle body 1, it is possible before the manufacturing process and before attaching the covers 12 and 13 to the lower part of the protective contact ends 5 and 6 pipe pieces 14 to be attached, which consists of a rubber-elastic
Material, insbesondere aus Gummi, bestehen. Diese Rohrstücke 14 sind dann fester Bestandteil der Kupplungsdose und unterstützen die Federwirkung der Schutzkontaktenden. In F i g. 3 ist für das Ende 5 des Schutzkonakts 5 ein solches Rohrstück eingezeichnet. Bei der Bemessung der Rohrstücke muß darauf geachtet werden, daß die vorgeschriebene freie Länge der Schutzkontaktenden erhalten bleibt.Material, in particular made of rubber. These pipe sections 14 are then an integral part of the coupling socket and support the spring action of the protective contact ends. In Fig. 3 is for the end of 5 of the Protective contact 5 drawn in such a pipe section. Care must be taken when dimensioning the pipe sections that the prescribed free length of the protective contact ends is maintained.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen ioFor this 1 sheet of drawings ok
4040
4545
5050
5555
6060
Claims (1)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2637944A DE2637944C3 (en) | 1976-08-23 | 1976-08-23 | Method and device for the fixed attachment of a grip body for coupling sockets |
| FI771597A FI771597A (en) | 1976-08-23 | 1977-05-19 | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FAST ANDRINGANDE AV EN GREPPKROPP FOER KOPPLINGSDOSOR |
| DK224877A DK224877A (en) | 1976-08-23 | 1977-05-23 | PROCEDURE AND DEVICE FOR FIXING A SOCKET FOR COUPLING BOXES |
| NLAANVRAGE7709218,A NL166367C (en) | 1976-08-23 | 1977-08-19 | METHOD FOR FIXING BY INJECTION MOLDING OR VULKANIZING ON AN ELECTRIC PIPE A GRIP BODY FOR A COUPLING BOX. |
| NO772906A NO772906L (en) | 1976-08-23 | 1977-08-22 | PROCEDURE AND DEVICE FOR FIXED POSITIONING OF A CLUB BOX |
| SE7709409A SE425877B (en) | 1976-08-23 | 1977-08-22 | SET AND DEVICE FOR FIXED APPLICATION OF A CLUTCH BOX GRIP BODY |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2637944A DE2637944C3 (en) | 1976-08-23 | 1976-08-23 | Method and device for the fixed attachment of a grip body for coupling sockets |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2637944A1 DE2637944A1 (en) | 1978-03-02 |
| DE2637944B2 DE2637944B2 (en) | 1979-02-08 |
| DE2637944C3 true DE2637944C3 (en) | 1985-06-20 |
Family
ID=5986153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2637944A Expired DE2637944C3 (en) | 1976-08-23 | 1976-08-23 | Method and device for the fixed attachment of a grip body for coupling sockets |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2637944C3 (en) |
| DK (1) | DK224877A (en) |
| FI (1) | FI771597A (en) |
| NL (1) | NL166367C (en) |
| NO (1) | NO772906L (en) |
| SE (1) | SE425877B (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1440776A1 (en) * | 1962-06-09 | 1968-11-21 | Berker Geb | Coupling socket |
| DE1465794A1 (en) * | 1964-07-20 | 1969-04-24 | Kabel Und Gummiwerke A G | Method and tool for manufacturing electrical connectors with injection-molded and / or vulcanized insulating bodies and connectors manufactured according to the method and by means of the tool |
-
1976
- 1976-08-23 DE DE2637944A patent/DE2637944C3/en not_active Expired
-
1977
- 1977-05-19 FI FI771597A patent/FI771597A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-05-23 DK DK224877A patent/DK224877A/en unknown
- 1977-08-19 NL NLAANVRAGE7709218,A patent/NL166367C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-08-22 NO NO772906A patent/NO772906L/en unknown
- 1977-08-22 SE SE7709409A patent/SE425877B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2637944A1 (en) | 1978-03-02 |
| NO772906L (en) | 1978-02-24 |
| NL166367B (en) | 1981-02-16 |
| SE425877B (en) | 1982-11-15 |
| NL166367C (en) | 1987-02-16 |
| DK224877A (en) | 1978-02-24 |
| NL7709218A (en) | 1978-02-27 |
| FI771597A (en) | 1978-02-24 |
| DE2637944B2 (en) | 1979-02-08 |
| SE7709409L (en) | 1978-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3625999C2 (en) | ||
| DE3417811C1 (en) | Method for fitting a coupling part to the end of an electrical lead | |
| DE1465493B2 (en) | Cable end part for terminating or connecting shielded high-voltage cables | |
| DE19633933A1 (en) | Connector for flat cable | |
| EP1531520A2 (en) | Electrical connecting terminal | |
| DE4339914C2 (en) | Waterproof connector | |
| DE2727230C3 (en) | Socket designed for a cathode ray tube with spark gaps | |
| DE7738717U1 (en) | Socket with electrical connection cable | |
| DE102008031085A1 (en) | Coupling element for plug-in connector for connection to electrical line, has prefabricated housing whose inner space is completely filled with foam body in area of electrical line upto connection side under release of plug side | |
| DE3623927C1 (en) | Method for fitting a coupling element to the end of an electrical cable (line, lead) | |
| EP0272470B1 (en) | Electrical plug and method of producing the same | |
| DE2637944C3 (en) | Method and device for the fixed attachment of a grip body for coupling sockets | |
| DE102005042248B3 (en) | Method for forming molded part e.g., for motor vehicle, has electric contact element provided in pluggable connector with conductor element and flat conductor | |
| EP2913898B1 (en) | Electrical plug-in connector and method for its mounting | |
| DE2428582C2 (en) | Socket for an electrical connection line | |
| DE3023288C2 (en) | Interference suppression plug for plugging onto the insulator of a spark plug or the mandrel of a distributor | |
| DE102020129246A1 (en) | Plug for an AC connection | |
| DE19525801C2 (en) | Device for the electrically conductive connection of two electrical lines | |
| DE3510369C2 (en) | ||
| DE2718844C3 (en) | Process for the production of a coupling socket molded onto an electrical line | |
| DE2531765C3 (en) | Device for spraying the handle body for electrical connectors | |
| DE4017725C2 (en) | ||
| DE4343203C1 (en) | Medium-voltage or high-voltage fitting | |
| DE3719210C2 (en) | Method for producing a coupling part of an electrical connector | |
| DE2330190A1 (en) | MULTIPLE CONNECTORS FOR ELECTRIC TAPE LADDER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OAP | Request for examination filed | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8227 | New person/name/address of the applicant |
Free format text: KABELMETAL ELECTRO GMBH, 3000 HANNOVER, DE |
|
| 8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: WEILER, LOTHAR, 7554 KUPPENHEIM, DE LEPPERT, KURT, DIPL.-ING., 7560 GAGGENAU, DE |
|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |