DE2636555A1

DE2636555A1 - CYLINDER PIN BEARINGS FOR PRINTING MACHINES

Info

Publication number: DE2636555A1
Application number: DE19762636555
Authority: DE
Inventors: Arndt Dipl Ing Jentzsch; Hans Johne; Werner Dipl Ing Kuehnert; Helmut Schoene; Alfred Schott; Guenter Schumann; Hans-Juergen Dipl Ing Tappert
Original assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date: 1975-10-30
Filing date: 1976-08-13
Publication date: 1977-05-12
Also published as: GB1517615A; FR2329443B1; DE2636555C2; SU639734A1; SE7610349L; DD123070A1; FR2329443A1

Description

Kombinat für polygraphischeCombine for polygraphic

Maschinen und AusrüstungenMachines and equipment

705 Leipzig Leipzig, den 20.10.1975705 Leipzig Leipzig, October 20th, 1975

Zylinderzapfenlagerung für DruckmaschinenCylinder journal bearings for printing machines

Die Erfindung betrifft eine spielfreie Zylinderzapfenlagerung für Druckmaschinen in Gleitlagertechnik. An Druckmaschinen ist im Interesse einer hohen· Druckqualität ' - ·.:..-· ein weitestgehend schwingungsfreier Lauf der .Zylinder erwünscht:,-.,, der durch möglichst spielfreie Lagerung erzielt wi^d.-.„"/, .--"-/'":■ Es ist bekannt, die Zylinderzapfen in bei der Ah- und" Abstellung bewegbaren zentrischen oder exzentrischen in die .Maschinenwand- ' bohrung eingesetzten Lagerbuchsen zu lagern.; - . ~ /■-'■■ Nachteilig ist bei dieser Ausführung, daß das unvermeidlich auftretende Lagerspiel zu erheblichen Schwierigkeiten im Druckprozeß füliren kann, ' -The invention relates to a backlash-free cylinder journal bearing for printing machines using plain bearing technology. On printing machines, in the interest of high "print quality" -..: ..- - "- / '": ■ It is known to store the cylinder journals in central or eccentric bearing bushings inserted into the .Maschinenwand-' bore which can be moved during the Ah and "shutdown. -. The disadvantage of this design is that the inevitable bearing play can lead to considerable difficulties in the printing process, '-

Es ist weiterhin bekannt (DL 64064), die Zylinderzapfen in Wälzlagern zu lagern wobei die Wälzlager in zentrischen oder exzentrischen in die Maschinenwandbohrung eingesetzte, bei der An- und Abstellung bewegbaren Lagerbuchsen eingefügt sind. Zur Beseitigung des Lagerbuchsenspieles wird das Prinzip der Zwei- oder Dreipunktspannung unter Verformung einer Lagerbuchse mit ungleicher Wandstärke angewendet. Die Lagerbuchse ist dabei an den entsprechenden Stellen mit Aussparungen versehen, die hydraulisch beaufschlagte Kammern bilden. Unter der Wirkung des hydraulischen Druckes wird das Wälzlager an den geschwächten Wandstellen der Lagerbuchse gespannt, während die ungeschwächten Lagerbuchsenabschnitte sich gegen die Maschinenwandbohrung abstützen. Nachteilig ist dabei, neben der Komplizierten Ausführung der Zylinderlagerung nach dem Wälzlagerprinzip, daß beide Lager zu Festlagern werden und zusätzliche Einrichtungen notwendig sind, die infolge der thermischen Belastung entstehenden Kräfte abzubauen, wie beispielsweise die intervallweise Lösung der Lagerklemmung. Weiterhin sind die bekannten konstruktiven Ausführungen der Einrichtung zum Lagerspielausgleich nur mit hohem Kostenaufwand fertigbar und an das Vorhandensein eines Hydrauliksystems an der Druckmaschine gebunden.It is also known (DL 64064), the cylinder journals in roller bearings to be stored, whereby the roller bearings are inserted in centric or eccentric in the machine wall bore, at the Movable bearing bushes are inserted. For elimination of the bearing bush play is the principle of two or Three-point tension applied under deformation of a bearing bush with unequal wall thickness. The bearing bush is attached to the corresponding one Provide places with recesses that form hydraulically pressurized chambers. Under the action of the hydraulic Pressure is applied to the rolling bearing at the weakened wall points of the bearing bush, while the non-weakened bearing bush sections support yourself against the machine wall hole. The disadvantage here is, in addition to the complicated execution of the Cylinder bearings based on the roller bearing principle, so that both bearings become fixed bearings and additional equipment is necessary, reduce the forces resulting from the thermal load, such as the intermittent solution of the bearing jamming. Furthermore, the known structural designs the device for bearing clearance compensation can only be manufactured at high cost and depends on the presence of a hydraulic system the printing press bound.

709819/0600709819/0600

Letztendlich ist die Anordnung der Einrichtung zum Lagerspielausgleich in den bewegbaren Lagerbuchsen nachteilig. Aufgabe der Erfindung ist eine universell anwendbare, kostengünstig fertigbare, spielfreie Zylinderzapfenlagerung an Druckmaschinen in Gleitlagertechnik.Ultimately, it is the arrangement of the device for bearing clearance compensation disadvantageous in the movable bearing bushes. The object of the invention is a universally applicable, inexpensive one manufacturable, play-free cylinder journal bearings on printing machines in plain bearing technology.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Maschinenwand im Bereich der Maschinenwandbohrung mit beiderseits unter einem Winkel zur Resultierenden der Lagerkraft angeordneten ineinanderlaufenden, eine Biegebrücke bildenden Längsbohrungen parallel zur Lagerachse und die mittlere der ineinanderlaufenden Längsbohrungen mit einer Belastungseinrichtung für die Biegebrücke ausgestattet ist.According to the invention the object is achieved in that the machine wall in the area of the machine wall bore with mutually running one on both sides at an angle to the resultant of the bearing force, a bending bridge forming longitudinal bores parallel to the bearing axis and the middle one of the interconnected Longitudinal drilling is equipped with a loading device for the bending bridge.

Die Belastungseinrichtung ist als Exzenter oder als hydraulisch oder pneumatisch betätigbare aus einem Metallkörper mit durch eine einvulkanisierte, mit einer Druckmittelversorgungseinheit in Verbindung stehende Gummimembran ausgefüllte Längs- und Queraussparung versehene Drucksonde ausgebildet.The loading device is an eccentric or hydraulically or pneumatically actuated from a metal body with through a vulcanized rubber membrane, which is connected to a pressure medium supply unit, filled with longitudinal and transverse cutouts provided pressure probe formed.

Der Winkel zur Resultierenden der Lagerkraft liegt dabei vorzugsweise im Bereich von 120° - 135°. Die Längsbohrungen sind als Sacklochbohrungen oder über die gesamte Maschinenwandbreite ausgeführt. Die Biegebrücke ist nach einer Ausführungsform am Ende der als Sackloch ausgeführten Längsbohrungen durch einen senkrecht zur Achse der Längsbohrungen angeordneten Querschlitz von der Maschinenwand getrennt.The angle to the resultant of the bearing force is preferably in the range of 120 ° - 135 °. The longitudinal bores are designed as blind bores or over the entire width of the machine wall. According to one embodiment, the bending bridge is perpendicular to the end of the longitudinal bores designed as a blind hole through a to the axis of the longitudinal bores arranged transverse slot separated from the machine wall.

nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispeil näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show in the drawings

Fig. 1: Draufsicht Zylinderzapfenlagerung Cunterbrochene Biegebrücke) Fig. 1: Top view of the cylinder journal bearing C interrupted bending bridge)

Fig. 2ί Seitenansicht Zylinderzapfenlagerung (unterbrochene Biegebrücke) Fig. 2ί Side view of the cylinder journal bearing (interrupted bending bridge)

Fig. 3* BelastungseinrichtungFig. 3 * loading device

Ausführungsart ExzenterType of eccentric

Fig. 4: BelastungseinrichtungFig. 4: Loading device

Ausführungsart DrucksondeType of pressure probe

709819/0600709819/0600

Fig. 5: DrucksondeFig. 5: Pressure probe

Fig. 6: Draufsicht Zylinderzapfenlagerung (nicht unterbrocheneFig. 6: Top view of the cylinder journal bearing (uninterrupted

Biegebrücke
Fig. 7: Seitenansicht Zylinderzapfenlagerung (nicht unterbrochene Biegebrücke)Bending bridge
Fig. 7: Side view of the cylinder journal bearing (uninterrupted bending bridge)

In einer in Fig. 1 dargestellten Maschinenwand 1 ist eine Maschinenwandbohrung 2 eingebracht worden. In die Maschinenwandbohrung 2 ist eine Lagerbuchse 3 eingesetzt, in welcher der Zylinderzapfen 4 gelagert ist. Die Lagerbuchse kann als zentrische oder exzentrische Buchse ausgebildet sein.In a machine wall 1 shown in FIG. 1 there is a machine wall bore 2 has been introduced. In the machine wall hole 2 a bearing bush 3 is used, in which the cylinder journal 4 is mounted. The bearing bush can be either centric or eccentric Be formed socket.

Zwischen der Maschinenwandbohrung 2 und der Lagerbuchse 3 befindet sich ein durch Fertigungsungenauigkeiten bedingter, für die Funktion aber notwendiger erster Ringspalt'5.Located between the machine wall bore 2 and the bearing bush 3 A first annular gap, which is caused by manufacturing inaccuracies but is necessary for the function, arises.

Zwischen Lagerbuchse 3 und Zylinderzapfen 4 befindet sich ein zweiter Ringspalt 6» Die Lagerbuchse wird durch das Gewicht des mit den Zylinderzapfens 4 verbundenen Zylinders und der auf den Zylinder einwirkenden Druckkräfte in Pfeilrichtung F belastet (Resultierende Kräfte). Unter einem geeigneten Winkel, dieser Winkel beträgt vorzugsweise 120° - 135°, versetzt zur Resultierenden dieser Kräfte sind in der Maschinenwand 1 in unmittelbarer Nähe der Maschinenwandbohrung 2 parallel zur Lagerachse 7 Längsbohrungen 8 angeordnet. Diese Längsbohrungen 8 verlaufen ineinander und bilden in der Maschinenwand 1 eine Biegebrücke 9.A second one is located between the bearing bush 3 and the cylinder journal 4 Annular gap 6 »The bearing bush is made by the weight of the cylinder connected to the cylinder journal 4 and the weight of the cylinder acting compressive forces in the direction of arrow F. (Resulting forces). At a suitable angle, this angle is preferably 120 ° -135 °, offset from the resultant of these Forces are in the machine wall 1 in the immediate vicinity of the machine wall bore 2 parallel to the bearing axis 7 longitudinal bores 8 arranged. These longitudinal bores 8 run into one another and form a bending bridge 9 in the machine wall 1.

In Figur 1 und 2 ist eine unterbrochene Biegebrücke 9 dargestellt, d.h. die Biegebrücke ist durch einen senkrecht zur Achse der Längsbohrungen angeordneten Querschlitz am Ende der Längsbohrungen 8 von der Maschinenwand 1 getrennt, Diese Trennung verhindert die eventuell auftretende Bruchgefahr bei einer überhöhten Anzahl von Lastspielen. ·In Figures 1 and 2, an interrupted bending bridge 9 is shown, i.e. the bending bridge is through a perpendicular to the axis of the longitudinal bores arranged transverse slot at the end of the longitudinal bores 8 separated from the machine wall 1, This separation prevents the possibly occurring risk of breakage with an excessive number of Load cycles. ·

In Figur 6 und 7 ist eine nichtunterbrochene Biegebrücke 9 dargestellt. In FIGS. 6 and 7, an uninterrupted bending bridge 9 is shown.

Nach einer zweiten Ausführungsart sind die,Längsbohrungen 8 über die gesamte Breite der Maschinenwand 1 ausgeführt (nicht dargestellt). Zweckmäßigerweise wird zur Bildung der Biegebrücke eine ungerade Anzahl von Längsbohrungen 8 in die Maschinenwand 1 eingebracht, vorzugsweise drei Längsbohrungen 8.According to a second embodiment, the longitudinal bores 8 on the running the entire width of the machine wall 1 (not shown). Expediently, an odd one is used to form the bending bridge Number of longitudinal bores 8 introduced into the machine wall 1, preferably three longitudinal holes 8.

709819/0600709819/0600

In eier nittlereia der ineinanderlaufenden Länssbohrungen S ist eine Belastungseinrichtung 10 für die Biegebrücke 9 angeordnet. - Die Belastungseinrichtung 10 wirkt in Pfeilrichtung. Die Längsbohrungen S sind nach einer ersten Ausfülirurgsart als Sacklochbohrungen ausgeführt.In egg nittlereia of the longitudinal bores S running into one another a loading device 10 for the bending bridge 9 is arranged. - The loading device 10 acts in the direction of the arrow. The longitudinal holes According to a first type of filler surgeon, S are blind holes executed.

In Pigur 2 ist die Seitenansicht der Sylindersapfeiilagerung dargestellt. Pigur 2 shows the side view of the cylinder bowl storage.

!lach einer ersten Ausführungsart besteht die 3elastui-.gseij.iricl:tu.<.ig 10 für die Biegebrüdke aus einem Exzenter 11, welcher über ein Gestänge 12 bewegt wird (FIq. 3), According to a first embodiment, the 3elastui-.gseij.iricl: tu. <. ig 10 for the bending bridge consists of an eccentric 11 which is moved via a linkage 12 (Fig. 3),

■Fach einer zweiten Ausführungsart (Pig. 4) bestellt die Uelastuugseinrichtuug 10 aus einer Drucksonde 13. Die Drucksonde 13, derer, mechanischer Aufbau Pig. 5 zeigt, ist über ein von der Maschinensteuerung betätigbaren '.Veoeventil 14 Hit einer hydraulischen oder pneumatischen Druckversorgun&seinheit 15 verbunden, Die Drucksonde 13 besteht aus einen Iletallkörper 16 mit einer in Richtung der Körperachse verlaufenden Längsaussparung 17 und einer die Längsaussparung 17 mit der Ketallkörperoberfläche verbindenden senkrecht zur Körperachse verlaufenden Quer aussparung 1c. LIe Längs- und Queraussparung wird durch eine einvulkanisierte Gummi-membran 19 ausgefüllt. Der Innenraum 20 der Guiamimembran 19 steht über das Wegeventil 14 mit der Druckversorgungseinheit 15 in Verbindung.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:■ Compartment of a second embodiment (Pig. 4) ordered the Uelastuugseinrichtuug 10 from a pressure probe 13. The pressure probe 13, its mechanical structure Pig. 5 shows, is connected to a hydraulic or pneumatic pressure supply unit 15 via a valve 14 that can be actuated by the machine control system to the body axis running transverse recess 1c. The longitudinal and transverse cutouts are filled by a vulcanized rubber membrane 19. The interior 20 of the Guiami membrane 19 is connected to the pressure supply unit 15 via the directional control valve 14.
The device works as follows:

In die Kaschinenwandbohrung 2 wird die Lagerbuchse 3 und in dieselbe _rder Zylinderzapfen 4 eingesetzt. Zwischen Sylinderzapfen 4 und Lagerbuchse 3 entsteht der zweite Ringspalt S; dieser Pdngspalt ist funktionsnotwendig und wird nicht verändert. Der zwischen Lagerbuchse 3 und Maschinenwandbohrung 2 entstehende erste Ringspalt 5 ist bei der Bewegung der Lagerbuchse 3 im An- und Abstellfall funktionsnotwendig, im Betriebsfall aber der exakten Lagerung der Lagerbuchse 3 abträglich. Durch die Belastungseinrichtung 10 wird die Biegebrücke 9 belastet und damit der erste Ringspalt 5 im Bereich der Belastungseinrichtung TO überbrückt; es entsteht ein sogenanntes Pestlager in Dreipunktspannung.In the Kaschinenwandbohrung 2, the bearing bush 3 is inserted and in the same _r of the cylinder journal. 4 The second annular gap S is created between the cylinder journal 4 and the bearing bush 3; this gap is necessary for the function and is not changed. The first annular gap 5 arising between the bearing bush 3 and the machine wall bore 2 is functionally necessary when the bearing bush 3 moves on and off, but is detrimental to the exact mounting of the bearing bush 3 in operation. The bending bridge 9 is loaded by the loading device 10 and the first annular gap 5 is thus bridged in the area of the loading device TO; a so-called plague camp is created in three-point voltage.

70 9 819 AO 6 00 .^«««u *»** 70 9 819 AO 6 00. ^ «« «U *» **

■ ^: ■ ν■ ^: ■ ν

Bei der An- und -Ybstellbewegurin; kann diese Lagerkleramung aufgehoben werden. With the approach and position movement; this storage notice can be lifted.

Die lielastur^seinrichtir-is 10 in einfachsten P?r.ll als TSxsenter 11 ausgebildet, wird im Belastungsfall verdreht.The lielastur ^ setupir-is 10 in the simplest P? R.ll as TSxsenter 11 formed, is twisted in case of load.

Die "Belastungseinrichtung 10 in der Ausbildung als Drucksonde 13 wird mit Druckmittel von der Druckversorgungseiiiheit 15 beaufschlagt, so daß die in den Metallkörper 16 einvulkanisierte Gummi rneribran 13 die Biegebrücke 9 belastet.The “loading device 10 designed as a pressure probe 13 is pressurized with pressure medium from the pressure supply unit 15, so that the rubber vulcanized into the metal body 16 rneribran 13 loads the bending bridge 9.

Turch die beschriebene kostengünstig fertigbare, unkomplisiert aufgebaute, spielfreie Zylinderzapfenlagerung ist ein weitgehend schwingungsfreier Lauf der Zylinder möglich. Da nur die Lagerbuchse gegenüber der Maschinenwandbolirung sum Festlager wird, der Zylinderzapf en· aber in der Lagerbuchse mit Spiel (Loslager) gelagert·ist,~ entfällt die bei IPestlagern notwendige Entlastungseinrichtung im Falle der thermischen Belastung,Due to the described inexpensive manufacturable, uncomplicated structured, Backlash-free cylinder journal bearings enable the cylinders to run largely free of vibrations. Since only the bearing bush the cylinder journal is opposite to the machine wall bracket en · but is mounted in the bearing bush with play (floating bearing), ~ the relief device in the necessary for IPest camps is not applicable Case of thermal load,

BAD ORIGINAL 7098BATH ORIGINAL 7098

BezugszeiclienaufstellungList of references

1 Maschinenwand1 machine wall

2 Mascliinenwandbohrung2 mask wall drilling

3 Lagerbuchse3 bearing bush

4 Zylinderzapfen4 cylinder pins

5 erster Ringspalt 5 first annular gap

6 zweiter Ringspalt6 second annular gap

7 Lagerachse7 bearing axis

8 Längsbohrung8 longitudinal bore

9 · Biegebrücke9 · bending bridge

0O Belastungseinrichtung0O loading device

11 Exzenter11 eccentrics

12 Gestänge12 rods

13 Drucksonde13 pressure probe

14 Wegeventil14 directional valve

15 Druckversorgungseinheit15 Pressure supply unit

16 Metallkörper16 metal body

17 Längsaussparung17 longitudinal recess

18 Queraussparung18 transverse recess

19 Gummimeiabran ^19 Gummimeiabran ^

20 Innenraum20 interior

21 Querschlitz21 transverse slot

P Wirkungsrichtung der resultierenden LagerkraftP Direction of action of the resulting support force

G Wirkungsrichtung der BelastungseinrichtungG Direction of action of the loading device

709813/0600709813/0600

Claims

Claims '"^;' ^ D OD O OO

. jCylinder journal bearing for printing machines, with the same

α centric or eccentric bearing which can be moved on and off and inserted in a machine wall bore; bush is mounted, characterized in that the machine wall (1) in the area of the Ilascliinei wall bore (2) ~ .i ± t on both sides at an angle, to the resultant-the bearing force arranged in one another a lying bridge (9) forms the longitudinal bores (δ ) parallel to the L.igeracV'se (7) and the middle of the longitudinal bores (S) running into one another is equipped with a loading device (10) for the bending bridge (9),

2. Cylinder bearing according to claim 1, characterized in that the loading device (10) is formed as an eccentric (11-) · ■ - is.

3. cylinder bearing according to claim 1, characterized in that. the loading device (10) as hydraulic or pneumatic actuatable from a metal body (1?) nit. by an egg: ivulcanized, with some pressure supply unit since (15) related rubber membrane (19) filled longitudinal (17) and a pressure probe (13) provided with a transverse recess (18) is formed.

4. Cylinder pin bearing according to claim 1, characterized in that the '.Vinkel to the resultant of the bearing force is in the range of 120 ° - Ί35 ⁰ .

5. cylinder journal bearing according to claim 1, characterized in that that the longitudinal bores (8) are designed as blind holes.

6. cylinder journal bearing according to claim 5, characterized in that that the bending bridge (9) is arranged at the end of the longitudinal bores (8) by a perpendicular to the axis of the longitudinal bores Transverse slot (21) is separated from the machine wall (1).

709819/0'6Op:709819 / 0'6Op:

_BAD o _BATHROOM or similar

7. cylinder journal bearing according to claim 1, characterized in that that the longitudinal bores (8) over the entire width of the Γα ~ machine wall (1) are executed.

7098 19/0 6ΌΟ