DE10035001B4

DE10035001B4 - guide roll

Info

Publication number: DE10035001B4
Application number: DE2000135001
Authority: DE
Inventors: Horst Langhans; Dietmar Schraut
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-07-19
Filing date: 2000-07-19
Publication date: 2005-06-02
Anticipated expiration: 2020-07-20
Also published as: DE10035001A1

Abstract

Leitwalze (01) an deren Außenumfang (02) eine Materialbahn, insbesondere eine Papierbahn, zumindest bereichsweise zur Anlage bringbar ist, wobei die Leitwalze (01) in einem Gestell (07), insbesondere um ihre Längsachse (13) drehbar ist, wobei die Leitwalze (01) radial zu ihrer Längsachse (13) in zumindest zwei zueinander nicht parallelen Stellebenen (14; 16) verstellbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass beide Zapfen (04; 06) der Leitwalze (01) jeweils in einem Lager (08; 09) gelenkig gelagert sind, so dass die Leitwalze (01) im ersten Lager (08) zumindest geringfügig um eine sich unter einem Winkel von 90° zu einer ersten Stellebene (14) erstreckenden ersten Schwenkachse (17) verschwenkbar ist und im zweiten Lager (09) zumindest geringfügig um eine sich unter einem Winkel von 90° zu einer zweiten Stellebene (16) erstreckenden zweiten Schiwenkachse (18) verschwenkbar ist. guide roll (01) on the outer circumference (02) a material web, in particular a paper web, at least can be brought to the area in some areas, wherein the guide roller (01) in a frame (07), in particular about its longitudinal axis (13) is rotatable, wherein the guide roller (01) radially to its longitudinal axis (13) in at least two mutually non-parallel planes (14; 16) adjustably mounted is, characterized in that both pins (04; 06) of the guide roller (01) each in a bearing (08, 09) are articulated, so that the guide roller (01) in the first bearing (08) at least slightly to a at an angle of 90 ° to a first position plane (14) extending first pivot axis (17) is pivotable and in the second camp (09) at least slightly to a at an angle of 90 ° to a second plane (16) extending second Schiwenkachse (18) is pivotable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Leitwalze gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 13.The The invention relates to a guide roller according to the preamble of claims 1 or 13th

Derartige Leitwalzen finden beispielsweise in Rotationsdruckmaschinen Verwendung, um die zu bedruckende Papierbahn in der Druckmaschine entlang bestimmter Transportwege zu führen. Dabei kommt die Papierbahn am Umfang der Leitwalze zumindest bereichsweise zur Anlage, so dass die Papierbahn insbesondere auch um bestimmte Winkel abgelenkt werden kann. Es sind sowohl fest im Gestell der Druckmaschine fixierte Leitwalzen, als auch drehbar gelagerte Leitwalzen bekannt. Falls zum Antrieb der Papierbahn erforderlich, können die Leitwalzen auch mit einer Antriebseinrichtung ausgestattet und beispielsweise in der Art eines Zugwalzenpaares angeordnet sein.such Guide rolls are used, for example, in rotary printing presses, around the paper web to be printed in the printing press along certain To guide transport routes. The paper web comes at the periphery of the guide roller at least partially to the plant, so that the paper web in particular to certain Angle can be deflected. There are both firm in the frame of Pressing machine fixed guide rollers, as well as rotatably mounted guide rollers known. If required to drive the paper web, the Guide rollers also equipped with a drive device and, for example be arranged in the manner of a Zugwalzenpaares.

Aus der EP 07 67 124 A2 ist ein aus zwei Leitwalzen gebildetes Zugwalzenpaar bekannt, mit dem eine Papierbahn antreibbar ist. Zur Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Leitwalzen kann der Abstand zwischen den Leitwalzen radial zur Längsachse der Leitwalzen verändert werden.From the EP 07 67 124 A2 is formed of two guide rollers Zugwalzenpaar with which a paper web is driven. To change the peripheral speed of the guide rollers, the distance between the guide rollers can be changed radially to the longitudinal axis of the guide rollers.

Aus der EP 04 53 869 A1 ist eine Wendestangenanordnung mit zwei Wendestangen bekannt, die um 90° umlegbar sind. Dazu sind die Enden der Wendestangen verstellbar in einem Gestell gelagert und können jeweils durch Antrieb einer Gewindespindel radial zu ihrer Längsachse in einer Stellebene verstellt werden.From the EP 04 53 869 A1 is a turning bar assembly with two turning bars known, which are foldable by 90 °. For this purpose, the ends of the turning bars are adjustably mounted in a frame and can each be adjusted by driving a threaded spindle radially to its longitudinal axis in a single plane.

Die DE 14 74 994 B2 offenbart eine Leitwalze, die radial zu ihrer Längsachse in zwei zueinander nicht parallelen Stellebenen gelagert ist.The DE 14 74 994 B2 discloses a guide roll which is mounted radially to its longitudinal axis in two mutually non-parallel setting planes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leitwalze zu schaffen, die leicht einstellbar ist.Of the Invention has for its object to provide a guide roller, which is easily adjustable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 13 gelöst.These The object is achieved by the Features of the claims 1 or 13 solved.

Der mit der Erfindung erzielbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass die Leitwalze radial zu ihrer Längsachse in zumindest zwei zueinander nicht parallelen Stellebenen verstellbar gelagert ist. Bei der Umlenkung einer Materialbahn an einer Leitwalze, beispielsweise um 90°, ist für die saubere Führung der Materialbahn eine gleichmäßige Spannung der Materialbahn an der Leitwalze von entscheidender Bedeutung. Treten an der Materialbahn über ihre Breite unterschiedliche Spannungen auf, kann es zur Faltenbildung in der Materialbahn kommen, durch die der Druckprozess gestört und die Qualität des Endprodukts verschlechtert werden kann. Durch die Einstellung der Leitwalze radial zu ihrer Längsachse in zumindest zwei zueinander nicht parallelen Stellebenen kann die Leitwalze in Abhängigkeit von den jeweiligen Prozessbedingungen, beispielsweise dem verwendeten Papier, zur Erreichung einer gleichmäßigen Spannung in der Materialbahn eingestellt werden. Aufgrund der Umlenkung der Materialbahn an der Leitwalze ist eine Verstellung radial zur Längsachse der Leitwalze in zumindest zwei zueinander nicht parallelen Stellebenen erforderlich, um die Spannung der Materialbahn genau einstellen zu können.Of the The advantage obtainable with the invention is, in particular, that the guide roll radially to its longitudinal axis in at least two mutually non-parallel adjustment planes is mounted adjustable. When deflecting a material web on a guide roller, for example around 90 °, is for the clean leadership the material web a uniform tension of the Material web on the guide roller of crucial importance. To step at the material web over Their width varies in tension, it can cause wrinkling come in the web through which disturbed the printing process and the quality of the final product can be degraded. By the attitude the guide roll radially to its longitudinal axis in at least two mutually non-parallel planes can the Guide roller in dependence from the respective process conditions, for example the one used Paper, to achieve a uniform tension in the web be set. Due to the deflection of the web at the Guide roller is an adjustment radially to the longitudinal axis of the guide roller in at least two mutually non-parallel adjustment planes required to the voltage to adjust the material web exactly.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.One embodiment The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine mit zwei Lagern an einem Gestell befestigte Leitwalze im Längsschnitt; 1 a guide roller mounted with two bearings on a frame in longitudinal section;

2 das erste Lager der in 1 dargestellten Leitwalze im Querschnitt II-II; 2 the first camp of the 1 illustrated guide roller in cross-section II-II;

3 das zweite Lager der in 1 dargestellten Leitwalze im Querschnitt III-III. 3 the second camp of the 1 illustrated guide roller in cross-section III-III.

In 1 ist eine Leitwalze 01 zur besseren Erkennbarkeit der Einzelheiten verkürzt dargestellt. Am Außenumfang 02 eines Ballens 03 kann eine in 1 nicht dargestellte Materialbahn, beispielsweise eine Papierbahn, zur Anlage kommen, um die Materialbahn beispielsweise in einer Rollenrotationsdruckmaschine an der Leitwalze 01 zu führen. Insbesondere ist die Umlenkung der Materialbahn um einen bestimmten Winkel, beispielsweise 90°, an der Leitwalze 01 möglich.In 1 is a guide roller 01 Shortened for better visibility of the details. At the outer circumference 02 a bale 03 can an in 1 not shown material web, such as a paper web, come to rest, to the web, for example, in a web-fed rotary printing press on the guide roller 01 respectively. In particular, the deflection of the material web by a certain angle, for example 90 °, to the guide roller 01 possible.

Die Leitwalze 01 weist an ihrem rechten Zapfen 04 und an ihrem linken Zapfen 06 jeweils Wellenabschnitte mit einem geringeren Außenumfang als der Ballen 03 auf. Zur Befestigung der Leitwalze 01 an einem nur in Ausschnitten dargestellten Gestell 07 sind ein erstes Lager 08 und ein zweites Lager 09 vorgesehen, die jeweils gestellfest am Gestell 07 befestigbar sind. Zur Befestigung der Lager 08; 09 können jeweils vier Befestigungsschrauben 11, von denen in 1 lediglich zwei dargestellt sind, durch in den Lagern 08; 09 vorgesehene Ausnehmungen 12 (siehe 2 und 3) durchgesteckt und in am Gestell 07 vorgesehenen Gewinden festgezogen werden.The guide roller 01 points to her right pin 04 and on her left pin 06 each shaft sections with a smaller outer circumference than the bale 03 on. For fixing the guide roller 01 on a frame shown only in cutouts 07 are a first camp 08 and a second camp 09 provided, each frame-fixed on the frame 07 are fastened. For fastening the bearings 08 ; 09 can each have four mounting screws 11 of which in 1 only two are represented by in the camps 08 ; 09 provided recesses 12 (please refer 2 and 3 ) and in the frame 07 tightened threads.

Um die Spannung einer an der Leitwalze 01 geführten Materialbahn optimal einstellen zu können, ist die Leitwalze 01 radial zu ihrer Längsachse 13 in zwei Stellebenen 14; 16 verstellbar in den Lagern 08; 09 gelagert. Die zweite Stellebene 16 erstreckt sich in der Darstellung von 1 in der Zeichenebene und die erste Stellebene 14 erstreckt sich unter einem Winkel von 90° zur zweiten Stellebene 16, so dass sie in 1 lediglich als Linie erkennbar ist, die mit der Längsachse 13 der Leitwalze 01 zusammenfällt. Die Längsachse 13 der Leitwalze 01 verläuft in der Grundstellung der Leitwalze 01 entlang der Schnittlinie zwischen der ersten Stellebene 14 und der zweiten Stellebene 16.To the tension of one on the guide roller 01 to optimally adjust the guided material web, is the guide roller 01 radial to its longitudinal axis 13 in two levels 14 ; 16 adjustable in the bearings 08 ; 09 stored. The second place level 16 extends in the representation of 1 in the drawing plane and the first level 14 extends at an angle of 90 ° to the second digit plane 16 so they are in 1 can only be seen as a line, with the longitudinal axis 13 the guide roller 01 coincides. The longitudinal axis 13 the guide roller 01 runs in the normal position of the guide roller 01 along the intersection between the first locus plane 14 and the second place level 16 ,

Um die Leitwalze 01 radial zu ihrer Längsachse 13 in den Stellebenen 14; 16 verstellen zu können, sind die Zapfen 04; 06 der Leitwalze 01 in den Lagern 08; 09 zum einen jeweils gelenkig um eine erste Schwenkachse 17 und eine zweite Schwenkachse 18 schwenkbar gelagert. Außerdem sind die Zapfen 04; 06 in den Lagern 08; 09 jeweils radial zur Längsachse 13 der Leitwalze 01 in Richtung jeweils einer der Stellebenen 14; 16 axial verstellbar. Im Ergebnis bedeutet dies, dass zur Verstellung der Leitwalze 01 in der zweiten Stellebene 16 des Zapfens 06 der Leitwalze 01 radial zur Längsachse 13 in Richtung des Bewegungspfeiles 19 angehoben oder abgesenkt wird. Dadurch wird die Leitwalze 01 um die Schwenkachse 18 schwenkend in der zweiten Stellebene 16 verstellt. Entsprechend kann zur Verstellung der Leitwalze 01 in der ersten Stellebene 14 des Zapfens 04 der Leitwalze 01 in Richtung eines in 1 lediglich von oben angedeuteten Bewegungspfeiles 21 radial zur Längsachse 13 nach vorne bzw. hinten verstellt werden. Durch diese Stellbewegung schwenkt der Zapfen 04 um die erste Schwenkachse 17, so dass eine Verstellbewegung der Leitwalze 01 in der ersten Stellebene 14 erreicht wird.To the guide roller 01 radial to its longitudinal axis 13 in the job levels 14 ; 16 to be able to adjust, are the pins 04 ; 06 the guide roller 01 in the camps 08 ; 09 on the one hand articulated about a first pivot axis 17 and a second pivot axis 18 pivoted. Besides, the pins are 04 ; 06 in the camps 08 ; 09 each radial to the longitudinal axis 13 the guide roller 01 in the direction of one of the setting levels 14 ; 16 axially adjustable. As a result, this means that for adjusting the guide roller 01 in the second level 16 of the pin 06 the guide roller 01 radial to the longitudinal axis 13 in the direction of the movement arrow 19 is raised or lowered. This will make the guide roll 01 around the pivot axis 18 pivoting in the second level 16 adjusted. Accordingly, to adjust the guide roller 01 in the first level 14 of the pin 04 the guide roller 01 towards an in 1 only from above indicated movement arrows 21 radial to the longitudinal axis 13 be adjusted forwards or backwards. By this adjusting movement pivots the pin 04 around the first pivot axis 17 , so that an adjusting movement of the guide roller 01 in the first level 14 is reached.

Zur konstruktiven Lösung der zugleich gelenkigen und axial verstellbaren Lagerung der Zapfen 04; 06 der Leitwalze 01 in den Lagern 08 bzw. 09 sind eine Vielzahl von Möglichkeiten denkbar. Soll eine Leitwalze 01 beispielsweise drehbar gelagert werden, insbesondere um einen Antrieb der Materialbahn zu ermöglichen, ist die Verwendung von Pendelkugellagern zur gelenkigen Lagerung der Zapfen 04; 06 der Leitwalze 01 möglich. Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform ist die Leitwalze 01 nicht um die Längsachse 13 drehbar gelagert. Bei dieser Ausführungsform kann deshalb die gelenkige Lagerung der Zapfen 04; 06 in den Lagern 08; 09 beispielsweise dadurch realisiert werden, dass die Zapfen 04; 06 radial zur Längsachse 13 der Leitwalze 01 jeweils von einem Gelenkbolzen 22; 23 durchgriffen werden.For constructive solution of the same time hinged and axially adjustable storage of the pins 04 ; 06 the guide roller 01 in the camps 08 respectively. 09 a multitude of possibilities are conceivable. Should a guide roll 01 For example, to be rotatably mounted, in particular to allow a drive of the web, is the use of self-aligning ball bearings for articulated mounting of the pins 04 ; 06 the guide roller 01 possible. At the in 1 illustrated embodiment, the guide roller 01 not around the longitudinal axis 13 rotatably mounted. In this embodiment, therefore, the articulated mounting of the pins 04 ; 06 in the camps 08 ; 09 For example, be realized by the pins 04 ; 06 radial to the longitudinal axis 13 the guide roller 01 each from a hinge pin 22 ; 23 be penetrated.

Wie in 1 insbesondere am ersten Lager 08 gut erkennbar, sind die Lager 08; 09 im wesentlichen aus zwei Lagerteilen 24; 26 aufgebaut. Das erste Lagerteil 24 kann jeweils gestellfest mittels der Befestigungsschrauben 11 an dem Gestell 07 befestigt werden. Im zweiten Lagerteil 26 ist jeweils ein Zapfen 04 bzw. 06 der Leitwalze 01 mittels der Gelenkbolzen 22; 23 um die Schwenkachsen 17; 18 schwenkbar gelagert. Zur Erreichung der für die Verstellung der Leitwalze 01 in den Stellebenen 14; 16 erforderlichen Stellbewegungen kann das zweite Lagerteil 26 zum ersten Lagerteil 24 jeweils in Richtung der entsprechenden Schwenkachse 17 bzw. 18 axial verstellt werden. Die Funktion des ersten Lagers 08 und des zweiten Lagers 09 ist insbesondere anhand der in den 2 und 3 dargestellten Querschnitte erkennbar.As in 1 especially at the first camp 08 well recognizable, are the bearings 08 ; 09 essentially of two bearing parts 24 ; 26 built up. The first bearing part 24 can each be fixed by means of the mounting screws 11 on the frame 07 be attached. In the second bearing part 26 is each a pin 04 respectively. 06 the guide roller 01 by means of hinge pins 22 ; 23 around the swivel axes 17 ; 18 pivoted. To achieve the adjustment of the guide roller 01 in the job levels 14 ; 16 required adjusting movements, the second bearing part 26 to the first bearing part 24 each in the direction of the corresponding pivot axis 17 respectively. 18 be adjusted axially. The function of the first warehouse 08 and the second camp 09 is particularly based on the in the 2 and 3 shown cross sections recognizable.

2 zeigt das Lager 09 im Querschnitt entlang der Schnittlinie II-II. Zur Befestigung des Lagers 09 ist am ersten Lagerteil 24, z. B. eine kreisrunde Grundplatte 24 vorgesehen, in der über den Umfang verteilt die Ausnehmungen 12 angebracht sind. An der zur Leitwalze 01 gerichteten Seite der Grundplatte 24 erstreckt sich in Richtung der Längsachse 13 der Leitwalze 01 ein im wesentlichen rechteckiger Wandungsabschnitt 28 nach außen. Der Innenquerschnitt des Wandungsabschnitts 28 ist dabei so ausgebildet, dass sich eine im wesentlichen rechteckige Ausnehmung 29 ergibt. Das im Querschnitt am Außenumfang 30 quadratisch ausgebildete zweite Lagerteil 26 weist quer zur Schwenkachse 18 eine Breite auf, die geringfügig kleiner als die entsprechende Breite der Ausnehmung 29 ist. Dadurch kommt der Außenumfang 30 des zweiten Lagerteils 26 mit zwei Seitenflächen formschlüssig in der Ausnehmung 29 an den gegenüberliegenden Seitenflächen des Wandungsabschnitts 28 zur Anlage. Die Breite der Ausnehmung 29 und des Außenumfangs 30 des zweiten Lagerteils 26 in Richtung der Schwenkachse 18 sind dabei gerade so gewählt, dass das zweite Lagerteil 26 axial in Richtung der zweiten Schwenkachse 18 entsprechend dem Bewegungspfeil 21 verschoben werden kann. Die Breite der Ausnehmung 29 in Richtung der Schwenkachse 18 ist dabei wesentlich größer als die Breite des Außenumfangs 30 des zweiten Lagerteils 26 in dieser Richtung, so dass sich aus der Breitendifferenz der maximale Stellweg bei der Verstellung des zweiten Lagerteils 26 relativ zum ersten Lagerteil 24 ergibt. 2 shows the camp 09 in cross section along the section line II-II. For fixing the bearing 09 is on the first bearing part 24 , z. B. a circular base plate 24 provided in the distributed over the circumference, the recesses 12 are attached. At the to the guide roller 01 directed side of the base plate 24 extends in the direction of the longitudinal axis 13 the guide roller 01 a substantially rectangular wall portion 28 outward. The inner cross section of the wall section 28 is designed so that there is a substantially rectangular recess 29 results. The in cross-section on the outer circumference 30 square trained second bearing part 26 points transversely to the pivot axis 18 a width slightly smaller than the corresponding width of the recess 29 is. This is the outer circumference 30 of the second bearing part 26 with two side surfaces form fit in the recess 29 on the opposite side surfaces of the Wandungsabschnitts 28 to the plant. The width of the recess 29 and the outer circumference 30 of the second bearing part 26 in the direction of the pivot axis 18 are just chosen so that the second bearing part 26 axially in the direction of the second pivot axis 18 according to the movement arrow 21 can be moved. The width of the recess 29 in the direction of the pivot axis 18 is much larger than the width of the outer periphery 30 of the second bearing part 26 in this direction, so that from the width difference of the maximum travel in the adjustment of the second bearing part 26 relative to the first bearing part 24 results.

Zur exakten Einstellung des zweiten Lagerteils 26 relativ zum ersten Lagerteil 24 sind am Lager 09 zwei Stelleinrichtungen 32; 33, die beispielsweise in der Art von Stellschrauben 32; 33 ausgebildet sind, vorgesehen. Zur Einstellung des zweiten Lagerteils 26 können die Stellschrauben 32; 33 so weit in am Wandungsabschnitt 28 vorgesehenen Gewinden 34; 36 eingeschraubt bzw. ausgeschraubt werden, bis sich eine optimale Einstellung der Leitwalze 01 ergibt. Die Lage der Stellschrauben 32; 33 kann nach der Einstellung der Leitwalze 01 mit Kontermuttern 37; 38 gesichert werden. Außerdem ist am Lager 09 zusätzlich zur Fixierung des zweiten Lagerteils 26 relativ zum ersten Lagerteil 24 ein beispielsweise in der Art einer Schraube 39 ausgebildetes Fixierelement 39 vorgesehen. Mit dem Fixierelement 39 kann die Lage des zweiten Lagerteils 26 insbesondere nach Lösen, beispielsweise während der Einstellung der Leitwalze 01 mittels der Stellmuttern 32; 33, durch Reibschluss gesichert werden.For exact adjustment of the second bearing part 26 relative to the first bearing part 24 are in stock 09 two adjusting devices 32 ; 33 which, for example, in the manner of adjusting screws 32 ; 33 are formed, provided. For setting the second bearing part 26 can the set screws 32 ; 33 so far in on the wall section 28 provided threads 34 ; 36 be screwed or unscrewed until an optimal adjustment of the guide roller 01 results. The position of the adjusting screws 32 ; 33 can after adjusting the guide roller 01 with locknuts 37 ; 38 be secured. It's also in stock 09 in addition to fixing the second bearing part 26 re relative to the first bearing part 24 for example, in the manner of a screw 39 trained fixing element 39 intended. With the fixing element 39 may be the location of the second bearing part 26 especially after loosening, for example during adjustment of the guide roller 01 by means of the adjusting nuts 32 ; 33 , secured by friction.

Beim Umlenken einer Materialbahn an der Leitwalze 01 treten an der Leitwalze 01 aufgrund der Reibung zwischen dem Außenumfang 02 und der Materialbahn Drehmomente auf, die in den Lagern 08; 09 abgefangen werden müssen. Damit diese Drehmomente nicht zu stark auf die Gelenkbolzen 22 bzw. 23 wirken, was zum Abscheren der Gelenkbolzen 22; 23 führen kann, sind die Zapfen 04; 06 gegen ein Verdrehen um die Längsachse 13 gesichert. Dazu sind, wie in 2 und 3 dargestellt, an den Zapfen 04 bzw. 06 der Leitwalze 01 abgeflachte Lagerflächen 41; 42 vorgesehen, die formschlüssig an zwei gegenüberliegenden Lagerflächen 43; 44 am Innenumfang des zweiten Lagerteils 26 zur Anlage kommen können. Die die Lagerflächen 43; 44 bildende Ausnehmung 46 im zweiten Lagerteil 26 ist rechteckig ausgebildet, so dass die im Querschnitt im wesentlichen quadratischen Zapfen 04 bzw. 06 der Leitwalze 01 bei bestehender Verdrehsicherung frei um die Schwenkachse 17 bzw. 18 verschwenkt werden können.When deflecting a material web on the guide roller 01 occur at the guide roller 01 due to the friction between the outer circumference 02 and the material web torques up in the bearings 08 ; 09 have to be intercepted. So these torques are not too strong on the hinge pins 22 respectively. 23 acting, causing the joint pins to shear off 22 ; 23 can lead, are the cones 04 ; 06 against twisting about the longitudinal axis 13 secured. These are, as in 2 and 3 shown on the pin 04 respectively. 06 the guide roller 01 flattened storage areas 41 ; 42 provided, the form-fitting on two opposite bearing surfaces 43 ; 44 on the inner circumference of the second bearing part 26 can come to the plant. The the storage areas 43 ; 44 forming recess 46 in the second bearing part 26 is rectangular, so that the cross-section substantially square pin 04 respectively. 06 the guide roller 01 with existing rotation freely around the pivot axis 17 respectively. 18 can be pivoted.

In 3 ist das Lager 08 im Querschnitt entlang der Schnittlinie III-III dargestellt. Man erkennt, dass das Lager 08 und das Lager 09 im wesentlichen baugleich ausgebildet sind, so dass durch die damit mögliche Erhöhung der Stückzahlen Produktionskosten eingespart werden können. Die unterschiedliche Funktion der Lager 08 bzw. 09 wird durch die um 90° verdrehte Einbaulage des Lagers 08 am Gestell 07 relativ zum Lager 09 erreicht.In 3 is the camp 08 shown in cross section along the section line III-III. You realize that the camp 08 and the camp 09 are formed substantially identical, so that by the thus possible increase in the number of production costs can be saved. The different function of the bearings 08 respectively. 09 is caused by the installation position of the bearing rotated by 90 ° 08 on the frame 07 relative to the camp 09 reached.

Statt der starren Fixierung des zweiten Lagerteils 26 relativ zum ersten Lagerteil 24 durch die Stellschrauben 32; 33 sind auch andere, in den 1 bis 3 nicht dargestellte Ausführungsformen denkbar, bei denen die Zapfen 04; 06 ein- oder zweiseitig wirkend federnd gelagert sind. Dazu können beispielsweise in den Zwischenräumen 46 bzw. 47 Federpakete insbesondere mit einer vordefinierten Vorspannung angeordnet werden. Die Stellschrauben 32; 33 sind bei derartigen nicht dargestellten Ausführungsformen entweder wegzulassen oder so weit aufzuschrauben, dass sich ein für die Funktion ausreichender Federweg des zweiten Lagerteils 26 relativ zum ersten Lagerteil 24 ergibt.Instead of the rigid fixation of the second bearing part 26 relative to the first bearing part 24 through the set screws 32 ; 33 are also others in the 1 to 3 not shown embodiments conceivable in which the pin 04 ; 06 one or two-sided acting resiliently mounted. This can be done, for example, in the interstices 46 respectively. 47 Spring packs are arranged in particular with a predefined bias. The adjusting screws 32 ; 33 are omitted in such embodiments not shown either or unscrew so far that is sufficient for the function of the second bearing part travel 26 relative to the first bearing part 24 results.

0101: Leitwalzeguide roll
0202: Außenumfangouter periphery
0303: Ballenbale
0404: Zapfen (01)Cones ( 01 )
0505
0606: Zapfen (01)Cones ( 01 )
0707: Gestellframe
0808: Lager, erstesCamp, first
0909: Lager, zweitesCamp, second
1010
1111: Befestigungsschraubefixing screw
1212: Ausnehmungrecess
1313: Längsachse (01)Longitudinal axis ( 01 )
1414: Stellebene, erstePlacement plane, first
1515
1616: Stellebene, zweitePlacement plane, second
17 17: Schwenkachse, erstePivot axis first
1818: Schwenkachse, zweitePivot axis second
19 19: Bewegungspfeil movement arrow
2020
2121: Bewegungspfeilmovement arrow
2222: Gelenkbolzenhinge pins
2323: Gelenkbolzenhinge pins
2424: Lagerteil, erstes, Grundplatte, kreisrundBearing part, first, base plate, circular
2525
2626: Lagerteil, zweitesBearing part, second
2727
2828: Wandungsabschnittwall section
2929: Ausnehmungrecess
3030: Außenumfangouter periphery
3131
3232: Stelleinrichtung, StellschraubeSetting device, screw
3333: Stelleinrichtung, StellschraubeSetting device, screw
3434: Gewindethread
3535
3636: Gewindethread
3737: Kontermutterlocknut
3838: Kontermutterlocknut
3939: Fixierelement, Schraubefixing, screw
4040
4141: Lagerfläche(01)Storage area( 01 )
4242: Lagerfläche(01)Storage area( 01 )
4343: Lagerfläche(08; 09)Storage area( 08 ; 09 )
4444: Lagerfläche(08; 09)Storage area( 08 ; 09 )
4545
4646: Zwischenraumgap
4747: Zwischenraumgap

Claims

Guide roller ( 01 ) on its outer circumference ( 02 ) a material web, in particular a paper web, can be brought at least in some areas into abutment, wherein the guide roll ( 01 ) in a rack ( 07 ), in particular about its longitudinal axis ( 13 ) is rotatable, wherein the guide roller ( 01 ) radially to its longitudinal axis ( 13 ) in at least two mutually non-parallel planes ( 14 ; 16 ) is adjustably mounted, characterized ge indicates that both pins ( 04 ; 06 ) of the guide roller ( 01 ) each in a warehouse ( 08 ; 09 ) are hinged, so that the guide roller ( 01 ) in the first camp ( 08 ) at least slightly to one another at an angle of 90 ° to a first locus ( 14 ) extending first pivot axis ( 17 ) is pivotable and in the second camp ( 09 ) at least slightly to one another at an angle of 90 ° to a second place level ( 16 ) extending second Schiwenkachse ( 18 ) is pivotable.

Guide roller ( 01 ) according to claim 1, characterized in that the setting planes ( 14 ; 16 ) extend at an angle of approximately 90 ° to each other.

Guide roller ( 01 ) according to claim 1, characterized in that the one pin ( 06 ) of the guide roller ( 01 ) in the first camp ( 08 ) in addition to the articulated mounting about the first pivot axis ( 17 ) also radially to the longitudinal axis ( 13 ) of the guide roller ( 01 ) in the direction of the second level ( 16 ) is adjustable, and wherein the other pin ( 04 ) of the guide roller ( 01 ) in the second camp ( 09 ) in addition to the articulated mounting about the second pivot axis ( 18 ) also radially to the longitudinal axis ( 13 ) of the guide roller ( 01 ) in the direction of the first level ( 14 ) is adjustable.

Guide roller ( 01 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that for the pivotable mounting of the guide roller ( 01 ) the pins ( 04 ; 06 ) of the guide roller ( 01 ) in the first and / or second bearing ( 08 ; 09 ) from a hinge pin ( 22 ; 23 ) radially to the longitudinal axis ( 13 ) of the guide roller ( 01 ).

Guide roller ( 01 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that for the pivotable mounting of the guide roller ( 01 ) the pins ( 04 ; 06 ) of the guide roller ( 01 ) in the first and / or second bearing ( 08 ; 09 ) are mounted in self-aligning ball bearings.

Guide roller ( 01 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the circumference of the guide roller ( 01 ) in the area of the pins ( 04 ; 06 ) of the guide roller ( 01 ) at least one storage area each ( 41 ; 42 ), which in particular just at an angle of 90 ° to the respective pivot axis ( 17 ; 18 ) on the corresponding pin ( 04 ; 06 ) of the guide roller ( 01 ), the storage areas ( 41 ; 42 ) for preventing rotation of the guide roller ( 01 ), in particular form-fitting, to functionally complementary in the camps ( 08 ; 09 ) arranged bearing surfaces ( 43 ; 44 ) can be brought to the plant.

Guide roller ( 01 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that a bearing ( 08 ; 09 ) at least two bearing parts ( 24 ; 26 ), the bearing ( 08 ; 09 ) with the first bearing part ( 24 ) on the frame ( 07 ) can be arranged and in the second bearing part ( 26 ) each of a pin ( 04 ; 06 ) of the guide roller ( 01 ) about each pivot axis ( 17 ; 18 ) is pivotably articulated, and wherein the second bearing part ( 26 ) relative to the first bearing part ( 24 ) radially to the longitudinal axis ( 13 ) of the guide roller ( 01 ) in the direction of the pivot axis ( 17 ; 18 ) is adjustable.

Guide roller ( 01 ) according to claim 7, characterized in that the first bearing part ( 24 ) a cross-sectionally substantially rectangular recess ( 29 ) and the second bearing part ( 26 ) has a cross-sectionally substantially rectangular outer circumference ( 30 ), wherein the width of the recess ( 29 ) transverse to the pivot axis ( 17 ; 18 ) is only slightly larger than the width of the outer circumference ( 30 ) in the corresponding direction, and wherein the width of the recess ( 29 ) in the direction of the pivot axis ( 17 ; 18 ) is substantially larger than the width of the outer circumference ( 30 ) in the appropriate direction.

Guide roller ( 01 ) according to claims 7 or 8, characterized in that on the first and / or second bearing part ( 24 ; 26 ) at least one adjusting device ( 32 ; 33 ), in particular a set screw ( 32 ; 33 ), with which the position of the second bearing part ( 26 ) relative to the first bearing part ( 24 ) is adjustable.

Guide roller ( 01 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that on two sides of the second bearing part ( 26 ) two each in the direction of the pivot axis ( 17 ; 18 ) extending screws ( 32 ; 33 ) can be brought to the plant, for the adjustment of the second bearing part ( 26 ) relative to the first bearing part ( 24 ) in the first bearing part ( 24 ) provided thread ( 34 ; 36 ) can be screwed in or unscrewed.

Guide roller ( 01 ) according to claim 10, characterized in that the position of the adjusting screws ( 32 ; 33 ) with a lock nut ( 37 ; 38 ) is securable.

Guide roller ( 01 ) according to one of claims 7 to 11, characterized in that at the first and / or second bearing part ( 24 ; 26 ) at least one fixing element ( 39 ), in particular a screw ( 39 ), with which the position of the second bearing part ( 26 ) relative to the first bearing part ( 24 ) is fixable.

Guide roller ( 01 ) on its outer circumference ( 02 ) a material web, in particular a paper web, can be brought at least in some areas into abutment, wherein the guide roll ( 01 ) in a rack ( 07 ), in particular about its longitudinal axis ( 13 ) is rotatable, wherein the guide roller ( 01 ) radially to its longitudinal axis ( 13 ) in at least two mutually non-parallel planes ( 14 ; 16 ) is adjustably mounted, characterized in that the pins ( 04 ; 06 ) of the guide roller ( 01 ) radially to the longitudinal axis ( 13 ) of the guide roller ( 01 ) one- or are resiliently mounted on two sides.