DE102008061930A1

DE102008061930A1 - Device for adjusting position of guiding and/or transporting rollers for printing materials in printing machine, has counter bearing acting on adjusting element opposite to effective direction of lever device

Info

Publication number: DE102008061930A1
Application number: DE200810061930
Authority: DE
Inventors: Dimitrios Kostudis
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 2008-12-12
Filing date: 2008-12-12
Publication date: 2010-07-01

Abstract

The device (20) has an adjusting element (28) for receiving guiding and/or transporting rollers. Levers define a pivotal point, and an effective area contacts the adjusting element and a contact surface. Two adjusting devices (30, 32) act on contact surfaces of lever devices. A counter bearing (34) acts on the adjusting element opposite to an effective direction of the former lever device. Another counter bearing (36) acts on the adjusting element opposite to another effective direction of the latter lever device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einstellen einer Position einer Rolle in einer Druckmaschine, die zum Transport, bzw. zum Führen von Bedruckstoffen in Druckmaschinen dient.The The present invention relates to an apparatus and a method for adjusting a position of a roll in a printing machine, for transport or for guiding of substrates in printing presses.

In der Drucktechnik ist es bekannt, einerseits bahnförmige Bedruckstoffe und andererseits vereinzelte, bogenförmige Bedruckstoffe zu bedrucken. Beim Bedrucken eines bahnförmigen Bedruckstoffs wird der Bedruckstoff in der Regel von einer Rolle abgerollt und an einem bzw. mehreren Druckwerken einer Druckmaschine vorbeigeführt, an dem ein Druckmedium, wie beispielsweise Tinte, auf den bahnförmigen Bedruckstoff aufgebracht wird.In the printing technique, it is known, on the one hand web-shaped substrates and on the other hand isolated, arcuate substrates to print. At the Printing a web-shaped Substrate is the substrate usually from a roll unrolled and at one or more printing units of a printing press past, on which a printing medium, such as ink, on the web-shaped substrate is applied.

Das Bedrucken von bahnenförmigen Bedruckstoffen erfordert ein besonders hohes Maß an Genauigkeit, was die Führung des Bedruckstoffs anbelangt. Durch mehrfaches Umlenken der Bedruckstoffbahnen in der Druckmaschine kommt es zu langen Wegstrecken, innerhalb der Druckmaschine. Längskräfte, die auf den Bedruckstoff einwirken, um diesen durch die Druckmaschine zu transportieren sollten im Idealfall nur in einer Richtung, nämlich entlang des Transportweges auftreten. Hierzu sollten möglichst alle Führungs- und/oder Transportrollen innerhalb der Druckmaschine eine gleiche Ausrichtung aufweisen, was bedeutet, dass die Drehachsen und damit die Transportoberflächen der Rollen rechtwinklig zur Transportrichtung liegen. Die Bezeichnung Führungs- und/oder Transportrolle wird zur Vereinfachung im weiteren Verlauf der Beschreibung durch den Begriff Rolle ersetzt, was jedoch keine Einschränkung darstellt. Es ist davon auszugehen, dass in einer Druckmaschine eine Kombination aus Führungsrollen und Transportrollen vorliegt.The Printing of web-shaped Printing materials requires a particularly high level of accuracy, which is the guidance of the As far as printing stock is concerned. By multiple deflection of the printing material webs in the printing press it comes to long distances, within the Press. Longitudinal forces, the act on the substrate to this by the printing press Ideally, they should only be transported in one direction, namely along the transport path occur. For this purpose, as far as possible all management and / or transport rollers within the printing press an equal Have alignment, which means that the axes of rotation and thus the transport surfaces the rollers are perpendicular to the transport direction. The term management and / or transport role is for simplicity in the further course the description replaced by the term role, which, however, no restriction represents. It is assumed that in a printing press a combination of guide rollers and transport roles.

Falsch ausgerichtete Rollen führen zu unterschiedlichen Belastungen innerhalb des Bedruckstoffs. Ist die Belastung nicht gleichförmig über die ganze Breite eines Bedruckstoffs verteilt, kommt es zu Zugbelastungen, welche eine Streckung bewirken, die zu einem Riss des Bedruckstoffs führen können. In anderen Bereichen des Bedruckstoffs kann es wiederum zu Stauchbelastungen kommen, die ein Aufwerfen des Bedruckstoffs zur Folge haben können, was die Bedruckbarkeit beeinträchtigen kann und zu einer mangelhaften Führung in der Druckmaschine führt. Dabei können schon geringe Fehlausrichtungen der Rollen zu großen Problemen führen, so dass eine Rolleinstellung mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden muss.Not correct lead aligned roles to different loads within the substrate. is the load is not uniform across the entire width distributes a substrate, it comes to tensile loads, which cause a stretch that can lead to a crack of the substrate. In other areas of the printing material may in turn lead to compression loads come, which may result in a raising of the printing material, what affect the printability can and a lack of leadership in the printing press. It can even slight misalignment of the roles to big problems lead, so that a roll adjustment be performed with high accuracy got to.

Schon bei der Herstellung von Druckmaschinen wird der Ausrichtung der Rollen ein ganz besonderes Augenmerk verliehen. Die ursprüngliche Ausrichtung kann jedoch durch den Transport und später gegebenenfalls auch durch den Betrieb der Anlage verloren gehen. Die Ausrichtung von Rollen in einer Druckmaschine soll daher insbesondere während der Aufstellung vor Ort und gegebenenfalls während Betriebspausen einer Druckmaschine möglich sein.Nice in the manufacture of printing machines, the orientation of the Roles paid special attention. The original However, alignment may be due to transportation and later if necessary also get lost by the operation of the plant. The alignment Rolls in a printing machine should therefore, in particular, during the Installation on site and, if necessary, during breaks in operation Printing machine possible be.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Einstellen einer Position von Rollen für Bedruckstoffe in Druckmaschinen mit hoher Genauigkeit vorzusehen. Ferner ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein einfaches Verfahren vorzusehen, mit der ein Einstellen einer Position von Rollen in Druckmaschinen auf effiziente Weise erreicht werden kann.Of the The present invention is therefore based on the object, a device for setting a position of rolls for substrates in printing machines provide with high accuracy. Furthermore, it is an object of present invention to provide a simple method, with the adjusting a position of rollers in printing presses to efficient Way can be achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention this Problem solved by a device according to claim 1. Further embodiments The invention will become apparent from the dependent claims.

Insbesondere besitzt die Vorrichtung ein Justierelement zur Aufnahme der Rolle, eine erste Hebelvorrichtung, die in einer ersten Wirkrichtung auf das Justierelement wirkt, und eine zweite Hebelvorrichtung, die in einer zweiten zur ersten orthogonalen Wirkrichtung auf das Justierelement wirkt. Die ersten und zweiten Hebelvorrichtungen besitzen jeweils einen Drehpunkt, eine das Justierelement kontaktierende Wirkfläche und eine Angriffsfläche. Die Vorrich tung besitzt ferner eine erste Stellvorrichtung, die auf die Angriffsfläche der ersten Hebelvorrichtung wirkt, eine zweite Hebelvorrichtung, die auf die Angriffsfläche der zweiten Hebelvorrichtung wirkt, ein erstes Gegenlager, das entgegengesetzt zur ersten Wirkrichtung der ersten Hebelvorrichtung auf das Justierelement wirkt und ein zweites Gegenlager, das entgegengesetzt zur zweiten Wirkrichtung der zweiten Hebelvorrichtung auf das Justierelement wirkt. Eine solche Vorrichtung ermöglicht auf besonders einfache und kostengünstige Art und Weise die Einstellung einer Rolle für Bedruckstoffe in einer Druckmaschine. Dadurch, dass die Gegenlager entgegen der jeweiligen Wirkrichtung einer der Hebelvorrichtungen wirken, werden das Justierelement und die darin aufgenommene Rolle jeweils in einer definierten Position während einer Einstellung gehalten.Especially the device has an adjusting element for receiving the roller, a first lever device, which in a first direction of action on the Justierelement acts, and a second lever device, which in a second to the first orthogonal direction of action on the adjusting element acts. The first and second lever devices each have a fulcrum, an adjusting element contacting the active surface and an attack surface. The Vorrich device further has a first adjusting device, the on the attack surface the first lever device acts, a second lever device, the on the attack surface the second lever device acts, a first anvil, the opposite to the first effective direction of the first lever device on the adjusting element acts and a second counter bearing, the opposite to the second Direction of action of the second lever device on the adjusting element acts. Such a device allows for particularly simple and cost-effective Way of setting a roll for substrates in a printing press. Due to the fact that the counter-bearings counteract the respective effective direction one of the lever devices act, the adjustment and the role recorded in each case in a defined position while held a setting.

Vorzugsweise ist die Wirkfläche an wenigstens einer Hebelvorrichtung durch eine abgerundete Kontaktfläche gebildet, wodurch sich jeweils ein definierter Wirkpunkt der Hebelvorrichtung an dem Justierelement ergibt. Vorzugsweise ist für wenigstens eine Hebelvorrichtung der Abstand Angriffsfläche-Drehpunkt größer als der Abstand Wirkfläche-Drehpunkt, wodurch sich eine Bewegung der ersten und/oder zweiten Stellvorrichtung mit einer vorbestimmten Größe in eine Bewegung des Justierelements mit einer vorgegebenen kleineren Größe ergibt. Für einen besonders einfachen Aufbau der Vorrichtung weist die Hebelvorrichtung einen Stellhebel und ein den Drehpunkt definierendes Drehlager für den Stellhebel auf. Dabei wird das Drehlager vorzugsweise durch einen Achsstift gebildet, der ortsfest zum Justierelement befestigbar ist.Preferably, the active surface is formed on at least one lever device by a rounded contact surface, which results in each case a defined point of action of the lever device on the adjusting element. For at least one lever device, the distance between the attack surface pivot point and the effective surface pivot point is preferably greater, resulting in a movement of the first and / or second actuating device of a predetermined size into a movement of the adjustment element having a predetermined smaller size. For a particularly simple construction of the device, the lever device has a handle bel and a fulcrum defining rotary bearing for the lever. In this case, the pivot bearing is preferably formed by an axle pin, which is fixed to the adjustment element fastened.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Stellvorrichtungen jeweils wenigstens eine Schraube und ein bezüglich des Justierelements ortsfestes Stützlager auf, über die sie am Angriffspunkt der Hebelvorrichtung wirken. Hierdurch lässt sich wiederum ein besonders einfacher Aufbau der Vorrichtung erreichen. Um wiederum einen definierten Angriffspunkt zwischen der Schraube der Stellvorrichtung und der jeweiligen Hebelvorrichtung zu erreichen, ist an dem vorderen Ende der Schraube und/oder der An griffsfläche an der jeweiligen Hebelvorrichtung vorzugsweise eine abgerundete Kontaktfläche vorgesehen.at a preferred embodiment According to the invention, the adjusting devices each have at least one Screw and a respect of the adjusting element stationary support bearing on the they act on the point of action of the lever device. This is possible again achieve a particularly simple construction of the device. To turn a defined point of attack between the screw of Adjusting device and the respective lever device to achieve is at the front end of the screw and / or the engagement surface on the respective lever device preferably provided a rounded contact surface.

Vorzugsweise spannen die Gegenlager das Justierelement elastisch in Richtung der jeweiligen Hebelvorrichtung vor, um unabhängig von der Position des Justierelements eine Vorspannung vorsehen zu können. Hierzu weist wenigstens ein Gegenlager wenigstens eine Feder auf, die auf das Justierelement wirkt, wodurch sich ein besonders einfacher Aufbau für das Gegenlager ergibt.Preferably The abutment clamp the adjustment elastic in the direction the respective lever device to regardless of the position of the adjusting element to provide a bias. For this purpose, at least one counter bearing has at least one spring, which acts on the adjusting element, resulting in a particularly simple construction for the Anvil yields.

Um eine Bewegung des Justierelements durch das Gegenlager nicht zu beeinträchtigen, ist vorzugsweise ein Gleitelement zwischen Feder und Justierelement vorgesehen. Das Gleitelement kann beispielsweise ein kugelförmiges Kontaktelement zwischen Feder und Justierelement sein, das beispielsweise drehbar durch die Feder gelagert wird. Alternativ kann das Kontaktelement aber beispielsweise auch bezüglich der Feder fest sein, und eine Gleitbewegung zwischen dem Gleitelement und dem Justierelement durch entsprechende Beschichtungen, wie beispielsweise eine Teflon-Beschichtung, gefördert werden. Für einen sicheren Kontakt zwischen dem Gleitelement und dem Justierelement ist vorzugsweise eine Führung am Justierelement zur Aufnahme des Gleitelements vorgesehen.Around a movement of the adjusting element by the abutment not to affect is preferably a sliding element between spring and adjusting element intended. The sliding element can, for example, a spherical contact element between Be the spring and adjusting element, for example, rotatable by the spring is stored. Alternatively, the contact element but for example, also with respect the spring be firm, and a sliding movement between the sliding element and the adjustment by appropriate coatings, such as a Teflon coating, promoted become. For a secure contact between the sliding element and the adjusting element is preferably a guide provided on the adjusting element for receiving the sliding element.

Um das Justierelement nach einer Einstellung der Position der Rolle zu ermöglichen, sind vorzugsweise wenigstens drei Feststellschrauben zum Befestigen des Justierelements am Rahmen der Druckmaschine vorgesehen. Dabei sind die Feststellschrauben vorzugsweise jeweils mit Federn unterlegt, um selbst im gelösten Zustand eine gewisse Vorspannung zwischen Justierelement und Rahmen der Druckmaschine zu erreichen.Around the adjustment after adjusting the position of the roller to enable are preferably at least three locking screws for fastening of the adjusting element provided on the frame of the printing press. there the locking screws are preferably each underlaid with springs, to solve itself Condition a certain bias between the adjusting element and the frame To reach printing press.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Grundplatte vorgesehen, an der die zuvor genannten Elemente in geeigneter Weise angebracht werden können, um eine Vormontage der Vorrichtung zu ermöglichen, wobei die Grundplatte eine Befestigung am Rahmen der Druckmaschine er möglicht. Insbesondere können an der Grundplatte Stützlager der Stellvorrichtungen, Aufnahmen für Achsstifte, welche die Hebelvorrichtungen drehbar lagern, und erste und zweite Gegenlager ausgebildet sein. Ferner sind entsprechende Öffnungen für Feststellschrauben vorgesehen, sowie vorzugsweise eine Öffnung zum berührungslosen Durchführen einer Achse oder Welle der Rolle.According to one preferred embodiment of Invention, a base plate is provided on which the aforementioned Elements can be suitably attached to a pre-assembly of the To enable device wherein the base plate allows attachment to the frame of the printing press he. In particular, you can at the base plate support bearing the adjusting devices, mountings for axle pins, which the lever devices rotatably support, and first and second abutment be formed. Furthermore, corresponding openings for locking screws provided, and preferably an opening for non-contact Carry out an axle or shaft of the roller.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert; in den Zeichnungen zeigt:The Invention will be explained in more detail with reference to the figures; in the drawings shows:

1 eine schematische Seitenansicht einer Druckmaschine ohne seitlichen Rahmen; 1 a schematic side view of a printing press without side frame;

2 eine schematische Seitenansicht der Druckmaschine mit seitlichem Rahmen und schematisch dargestellten Einstellvorrichtungen; 2 a schematic side view of the printing machine with side frame and schematically illustrated adjusting devices;

3 eine schematische Draufsicht auf eine Einstellvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung; 3 a schematic plan view of an adjusting device according to the present invention;

4 eine schematische Draufsicht auf ein alternatives Gegenlager; 4 a schematic plan view of an alternative abutment;

5 eine schematische Draufsicht auf einen alternativen Stellhebel. 5 a schematic plan view of an alternative lever.

In der nachfolgenden Beschreibung verwendete Orts- bzw. Richtungsangaben beziehen sich primär auf die Darstellungen in den Zeichnungen, und sollten daher nicht einschränkend gesehen werden. Sie können sich aber auch auf eine bevorzugte Endanordnung beziehen.In The location or direction used in the following description relate primarily on the representations in the drawings, and therefore should not restrictive be seen. You can but also relate to a preferred final arrangement.

Die Begriffe ”Ausrichten” oder ”Positionieren” von Rollen oder äquivalente Begriffe, wie sie in der Anmeldung verwendet werden, bedeuten in der Regel, eine Verschiebung eines Endbereichs einer Rolle in wenigstens zwei senkrecht zueinander stehenden Raumrichtungen. Das Ausrichten in einer dritten Raumrichtung, was im Fall der Druckmaschine, beispielsweise dem Ausrichten quer zur Transportrichtung des Bedruckstoffs entspricht, kann gegebenenfalls entfallen, da die Rollen in der Regel seitlich durch einen Rahmen geführt werden und durch einen seitlichen Versatz der Rollen auch keine Kräfte am Bedruckstoff auftreten. Je nach Anfangsposition kann ein Ausrichten natürlich auch eine Verschiebung in nur einer Raumrichtung umfassen.The "Align" or "Position" roles or equivalents Terms as used in the application mean in usually, a displacement of an end portion of a roll in at least two mutually perpendicular directions in space. Aligning in a third spatial direction, which in the case of the printing press, for example corresponds to the alignment transversely to the transport direction of the printing substrate, can be omitted if necessary, since the rollers usually go through laterally a frame led and by a lateral offset of the roles also no personnel occur on the substrate. Depending on the starting position can be an alignment Naturally also include a shift in only one spatial direction.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht der Druckmaschine 1 ohne seitlichen Rahmen. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht der Druckmaschine 1 mit seitlichem Rahmen. 1 shows a schematic side view of the printing press 1 without side frame. 2 shows a schematic side view of the printing press 1 with side frame.

Die Druckmaschine 1 besitzt einen Anleger 2, einen Ausleger 3, sowie einen dazwischen liegenden Druckbereich 4. In dem Anleger 2 ist eine Bedruckstoffrolle 5 drehbar gelagert, von der aus ein Bedruckstoff 6 durch den Druckbereich 4 hindurch zu einer Bedruckstoffaufnahmerolle 7 im Ausleger 3 geführt ist. Während eines Druckvorgangs wird der Bedruckstoff 6 von der Bedruckstoffrolle 5 zu der Bedruckstoffaufnahmerolle 7 gefördert, und zwar über eine Vielzahl von Rollen 8 im Druckbereich 4, von denen zur Vereinfachung der Darstellung nur einige gezeigt sind.The printing press 1 owns a feeder 2 , a boom 3 , as well as an intermediate pressure range 4 , In the investor 2 is a substrate roll 5 rotatably mounted, from which a substrate 6 through the pressure area 4 through to a substrate take-up roll 7 in the boom 3 is guided. During printing, the substrate becomes 6 from the substrate roll 5 to the substrate take-up roll 7 promoted through a variety of roles 8th in the printing area 4 of which only a few are shown for ease of illustration.

Der Druckbereich 4 besitzt eine Vielzahl von Druckwerken 10, sowie die Vielzahl von Rollen 8. Von den Rollen 8 sind in 1 schematisch sieben Stück dargestellt, wobei jedoch in der Regel eine größere Anzahl vorgesehen ist, die den Bedruckstoff 6 entlang eines nichtlinearen Transportpfades durch den Druckbereich 4 hindurch fördern.The printing area 4 owns a variety of printing units 10 , as well as the variety of roles 8th , From the roles 8th are in 1 schematically shown seven pieces, but usually a larger number is provided, the substrate 6 along a non-linear transport path through the pressure area 4 promote it.

In 1 sind vier Druckwerke 10 gezeigt, so dass die Druckmaschine 1 gemäß 1 für einen Vierfarbdruck geeignet wäre. Je nach Anwendung kann aber auch eine hiervon abweichende Anzahl von Druckwerken vorgesehen sein. Die Druckwerke 10 sind bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung Tintenstrahldruckwerke, können jedoch auch eines anderen Typs sein.In 1 are four printing units 10 shown, so the press 1 according to 1 would be suitable for a four-color print. Depending on the application but also a different number of printing units can be provided. The printing works 10 are in a preferred embodiment of the invention, ink jet printing, but may also be of a different type.

Die Rollen sind im Druckbereich 4 der Druckmaschine 1 jeweils durch Rollenaufnahmen getragen, die Teil einer Einstellvorrichtung 20 sind und außen oder auch innen an einem seitlichen Rahmen 11 der Druckmaschine 1 angeordnet sind (der vordere ist in der 2 zu sehen). Der Rahmen 11 weist je weils im Bereich der Einstellvorrichtung 20 eine nicht dargestellte Öffnung zum Durchführen einer Achse oder Welle 9 der Transportrolle 8 auf. Diese Einstellvorrichtung 20 ermöglicht ein Verstellen der Position der Rolle 8 relativ zu dem seitlichen Rahmen 11. Die Rollen 8 sind über ihre Achsen 9 mit dem Rahmen 11 der Druckmaschine 1 verbunden und vorzugsweise darin drehbar gelagert. Die Achsen 9 können fester Bestandteil der Rollen 8 sein, d. h. integral ausgebildet oder drehfest verbunden sein, was eine Lagerung der Rollen 8 in der Einstellvorrichtung 20 bedingt. In einer alternativen Ausführungsform kann die Achse 9 fest in der Einstellvorrichtung 20 angeordnet sein, wobei die Rolle 8 drehbar auf ihrer Achse 9 gelagert ist.The rollers are in the printing area 4 the printing press 1 each supported by roller mounts, the part of an adjustment 20 are and outside or inside on a side frame 11 the printing press 1 are arranged (the front is in the 2 to see). The frame 11 has ever Weil in the field of adjustment 20 an opening, not shown, for performing an axis or shaft 9 the transport role 8th on. This adjustment device 20 allows you to adjust the position of the roll 8th relative to the side frame 11 , The roles 8th are about their axes 9 with the frame 11 the printing press 1 connected and preferably rotatably mounted therein. The axes 9 can be an integral part of the roles 8th be, ie integrally formed or rotatably connected, which is a storage of roles 8th in the adjustment device 20 conditionally. In an alternative embodiment, the axis 9 firmly in the adjustment device 20 be arranged, the role 8th rotatable on its axis 9 is stored.

Die Einstellvorrichtung 20 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf 3 naher erläutert, die eine schematische Draufsicht auf eine Einstellvorrichtung 20 gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. Die Einstellvorrichtung 20 wird im Wesentlichen durch eine Grundplatte 25, ein Justierelement 28, eine erste Stellvorrichtung 30, eine zweite Stellvorrichtung 32, ein erstes Gegenlager 34 und ein zweites Gegenlager 36 gebildet.The adjustment device 20 is referred to below with reference to 3 explained in more detail, which is a schematic plan view of an adjustment 20 according to the present invention. The adjustment device 20 is essentially a base plate 25 , an adjustment element 28 , a first adjusting device 30 , a second adjusting device 32 , a first counter bearing 34 and a second counter bearing 36 educated.

Die Grundplatte 25 ist im Wesentlichen eine flache Platte, die in der Darstellung gemäß 3 rechteckig dargestellt ist, aber auch eine andere Form aufweisen kann. Die Grundplatte 25 besitzt vorzugsweise zentriert eine nicht dargestellte Durchgangsöffnung, durch die eine Achse 9 einer Rolle 8 berührungsfrei hindurchgeführt werden kann. Die Öffnung ist so bemessen, dass seitliche Bewegungen der Achse 9 möglich sind, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.The base plate 25 is essentially a flat plate, which in the illustration according to 3 is shown rectangular, but may also have a different shape. The base plate 25 preferably has centered a through hole, not shown, through which an axis 9 a role 8th can be passed without contact. The opening is sized so that lateral movements of the axis 9 are possible, as will be explained in more detail below.

Die Grundplatte 25 weist ferner, in dieser Ausführungsform vier Durchgangsöffnungen 40 zur Aufnahme von nicht näher dargestellten Befestigungselementen auf, welche die Grundplatte 25 an einem Rahmen 11 der Druckmaschine 1 befestigen. Die Grundplatte weist ferner vier Öffnungen zur Aufnahme von Befestigungselementen 42 auf, welche dazu dienen, das Justierelement 28 an der Grundplatte 25 zu befestigen, wie nachfolgend noch näher erläutert wird. Die Befestigungselemente 42 können beispielsweise Schrau ben sein, und die entsprechenden Öffnungen in der Grundplatte mit Innengewinde versehene Öffnungen.The base plate 25 also has, in this embodiment, four through holes 40 for receiving fasteners not shown on which the base plate 25 on a frame 11 the printing press 1 Fasten. The base plate also has four openings for receiving fasteners 42 on, which serve the adjusting element 28 at the base plate 25 to fasten, as will be explained in more detail below. The fasteners 42 For example, screws may be provided, and the corresponding openings in the base plate are provided with internal threads.

Das Justierelement 28 ist wiederum ein plattenförmiges Element mit einer rechteckigen Form, ist jedoch wesentlich kleiner als das Grundelement 25. Das Justierelement 28 besitzt in dieser Ausführungsform vier Durchgangsöffnungen, die zur Aufnahme der Befestigungselemente 42 dienen. Die Durchgangsöffnungen sind dabei so bemessen, dass eine seitliche Verschiebung des Justierelements 28 bezüglich der Befestigungselemente 42 möglich ist. Hierdurch wird eine seitliche Bewegung des Justierelements 28 bezüglich des Grundelements 25 ermöglicht. Zwischen den Befestigungselementen 42 und dem Justierelement 28 sind Vorspannelemente, beispielsweise in Form von Federscheiben oder Federn vorgesehen, um selbst in gelöstem Zustand der Befestigungselemente 42 das Justierelement 28 in Richtung der Grundplatte 25 vorzuspannen. Diese Vorspannelemente sind in 3 nicht zu erkennen, da sie unterhalb eines Kopfs der Befestigungselemente 42 liegen können oder separat vorgesehen sein können. Das Justierelement 28 besitzt eine zentrierte Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines Lagers 50, in dem eine Welle 9 einer Rolle 8 drehbar gelagert werden kann. Wenn die Rolle 8 derart ausgeführt ist, dass sie drehbar auf einer Achse 9 derselben gelagert ist, dann kann die Öffnung in dem Justierelement 28 so ausgeführt sein, dass die Achse 9 direkt, d. h. nicht mit Zwischenschaltung eines Lagers 50, aufgenommen wird.The adjustment element 28 is again a plate-shaped element with a rectangular shape, but is much smaller than the base element 25 , The adjustment element 28 has in this embodiment four through holes, which receive the fasteners 42 serve. The passage openings are dimensioned such that a lateral displacement of the adjusting element 28 with respect to the fasteners 42 is possible. As a result, a lateral movement of the adjusting element 28 with respect to the primitive 25 allows. Between the fasteners 42 and the adjusting element 28 are biasing elements, for example in the form of spring washers or springs provided to even in the dissolved state of the fasteners 42 the adjusting element 28 in the direction of the base plate 25 pretension. These biasing elements are in 3 Not recognizable, as they are below a head of fasteners 42 can lie or can be provided separately. The adjustment element 28 has a centered passage opening for receiving a bearing 50 in which a wave 9 a role 8th can be rotatably mounted. If the role 8th is designed such that it is rotatable on an axis 9 the same is stored, then the opening in the adjusting element 28 be executed so that the axis 9 directly, ie not with the interposition of a bearing 50 , is recorded.

Das Justierelement 28 besitzt Seitenkanten 52, 53, 54, 55. Die Seitenkanten sind derart ausgebildet, dass sie eine nach innen weisende Wölbung aufweisen, um wie nachfolgend noch näher erläutert wird, eine Führung vorzusehen.The adjustment element 28 has side edges 52 . 53 . 54 . 55 , The side edges are formed such that they have an inwardly directed curvature, as will be explained in more detail below, to provide a guide.

Die erste Stellvorrichtung 30 wird im Wesentlichen durch einen Stellhebel 60, der um eine Drehachse 62 schwenkbar ist, ein Stellelement 64 und ein Gegenlager 66 gebildet. Der Stellhebel 60 ist ein langgestreckter Hebel, der eine entsprechende Öffnung zur Aufnahme der Drehachse 62 aufweist. Der Stellhebel 60 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur Seitenkante 52 des Justierelements 28. Auf der zum Justierelement 28 weisenden Seite des Stellhe bels 60 ist eine Erhebung 70 vorgesehen, die eine zum Justierelement 28 weisende abgerundete Kontaktfläche 72 bildet. Die Kontaktfläche 72 ist dabei derart ausgeführt, dass sie an die nach innen gewölbte Seitenkante 52 angepasst ist, und durch diese senkrecht zur Blattebene gemäß 3 geführt ist. Die abgerundete Kontaktfläche 72 wirkt somit auf das Justierelement 28, und kann auch als Wirkfläche bezeichnet werden.The first adjusting device 30 is essentially a lever 60 that is about a rotation axis 62 is pivotable, an actuating element 64 and a counter bearing 66 educated. The lever 60 is an elongated lever that has a corresponding opening for receiving the axis of rotation 62 having. The lever 60 extends substantially parallel to the side edge 52 of the adjusting element 28 , On the to the adjustment element 28 pointing side of Stellhe lever 60 is a survey 70 provided, the one to the adjustment 28 pointing rounded contact surface 72 forms. The contact surface 72 is designed such that it to the inwardly curved side edge 52 is adjusted, and by this perpendicular to the leaf level according to 3 is guided. The rounded contact surface 72 thus acts on the adjusting element 28 , and may also be referred to as effective area.

Die Drehachse 62 ist bei der dargestellten Ausführungsform als Drehstift dargestellt, der an der Grundplatte 28 fixiert und in einer entsprechenden Öffnung des Stellhebels 60 drehbar aufgenommen ist. Natürlich kann die Drehachse 62 auch fest in dem Stellhebel 60 aufgenommen oder integral damit ausgebildet sein, und drehbar in einer entsprechenden Öffnung des Grundelements 25 gelagert sein. Die Drehachse 62 ist in einem ersten Bereich des Stellhebels 60 aufgenommen.The rotation axis 62 is shown in the illustrated embodiment as a pivot pin on the base plate 28 fixed and in a corresponding opening of the control lever 60 is received rotatably. Of course, the rotation axis 62 also firmly in the lever 60 be received or integrally formed therewith, and rotatably in a corresponding opening of the base member 25 be stored. The rotation axis 62 is in a first area of the control lever 60 added.

Das Stellelement 64 ist in der dargestellten Ausführungsform als Schraube ausgeführt, die an ihrem vorderen Ende eine abgerundete Kontaktfläche 76 besitzt. Die abgerundete Kontaktfläche 76 steht mit einer vom Justierelement 28 wegweisenden Angriffsfläche des Stellhebels 60 in Kontakt. Die Angriffsfläche am Stellhebel 60 ist in einem Endbereich des Stellhebels 60 vorgesehen, der dem Endbereich, in dem die Drehachse 62 aufgenommen ist, entgegengesetzt ist. Das Gegenlager 66 ist an dem Grundelement 25 in geeigneter Weise befestigt oder einteilig hiermit ausgebildet. Das Gegenlager 66 besitzt eine mit Innengewinde versehene Durchgangsöffnung zur Durchführung des Stellelements 64. Obwohl dies in 3 nicht dargestellt ist, kann eine Kontermutter auf dem Stellelement 64 vorgesehen sein, um diese in geeigneter Weise gegen das Gegenlager 66 festzuziehen, um eine ungewollte Verstellung des Stellelements 64 zu vermeiden. Obwohl in 3 dargestellt ist, dass das Stellelement 64 an seinem vorderen Ende eine abgerundete Kontaktfläche 76 aufweist, die auf die Angriffsfläche am Stellhebel 60 wirkt, kann auch eine entsprechend abgerundete Erhöhung am Stellhebel 60 vorgesehen sein, um eine abgerundete Angriffsfläche zu definieren.The actuator 64 is executed in the illustrated embodiment as a screw, which at its front end a rounded contact surface 76 has. The rounded contact surface 76 stands with one of the adjusting element 28 groundbreaking attack surface of the control lever 60 in contact. The attack surface on the lever 60 is in an end region of the control lever 60 provided to the end portion in which the axis of rotation 62 is included, is opposite. The counter bearing 66 is at the basic element 25 suitably attached or integrally formed therewith. The counter bearing 66 has an internally threaded passage opening for the implementation of the actuating element 64 , Although this in 3 not shown, a lock nut on the actuator 64 be provided to this in a suitable manner against the counter bearing 66 tighten to prevent unwanted adjustment of the actuator 64 to avoid. Although in 3 is shown that the actuator 64 at its front end a rounded contact surface 76 that points to the attack surface on the control lever 60 acts, can also be a correspondingly rounded increase on the lever 60 be provided to define a rounded attack surface.

Die zweite Stellvorrichtung 32 ist gleich aufgebaut wie die erste Stellvorrichtung 30 und besteht aus einem Stellhebel 60, einer Drehachse 62, einem Stellelement 64 und einem Gegenlager 66. Diese Elemente sind jedoch derart angeordnet, dass der Stellhebel über eine entsprechende Kontaktfläche 72 mit der Seitenkante 53, die sich senkrecht zur Seitenkante 52 erstreckt, zusammenwirkt.The second adjusting device 32 is the same as the first actuator 30 and consists of a lever 60 , a rotation axis 62 , an actuating element 64 and a counter bearing 66 , However, these elements are arranged such that the adjusting lever via a corresponding contact surface 72 with the side edge 53 , which are perpendicular to the side edge 52 extends, cooperates.

Das erste Gegenlager 34 besteht im Wesentlichen aus einem Stützelement 80, einer Feder 82 und einer Kugel 84. Das Stützelement 80 ist fest auf dem Grundelement 25 befestigt oder integral damit ausgebildet. Das Stützelement 80 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur Seitenkante 54 des Justierelements 28. In einer zum Justierelement 28 weisenden Oberfläche des Stützelements 80 ist eine nicht dargestellte Vertiefung vorgesehen, die zur Aufnahme der Feder 82 dient, und diese führen kann. Alternativ können auch andere Mittel vorgesehen sein, die eine Führung und/oder Befestigung der Feder 82 an dem Stützelement 80 ermöglichen.The first counter bearing 34 consists essentially of a support element 80 , a spring 82 and a ball 84 , The support element 80 is firmly on the basic element 25 attached or integrally formed therewith. The support element 80 extends substantially parallel to the side edge 54 of the adjusting element 28 , In one to the adjustment element 28 facing surface of the support element 80 a recess, not shown, provided for receiving the spring 82 serves, and this can lead. Alternatively, other means may be provided which include a guide and / or attachment of the spring 82 on the support element 80 enable.

Die Feder 82 ist in dieser Ausführung eine Schrauben-Druckfeder aus einem geeigneten Material, die sich mit einem ersten Ende am Stützelement 80 und am entgegengesetzten Ende einer Kugel 84 abstützt. Es können allerdings auch mehrere Schrauben-Druckfeder vorgesehen sein. Dabei ist die Feder 82 so bemessen, das sie die Kugel 84 an einem Ende aufnehmen und vorzugsweise drehbar halten kann. Die Kugel 84 ist wie zuvor beschrieben, in der Feder 82 wenigstens teilweise aufgenommen und durch diese gehalten, und steht mit der Seitenkante 54 des Justierelements 28 in Kontakt, und drückt durch die Feder 82 vorgespannt dagegen. Dabei ist die Kugel 84 durch die nach innen gewölbte Form der Seitenkante 54 geführt. Statt einer Kugel 84 kann auch ein anderes geeignetes geometrisches Element zwischen der Feder 82 und der Seitenkante 54 des Justierelements 28 vorgesehen sein.The feather 82 is in this embodiment, a helical compression spring made of a suitable material, extending with a first end on the support element 80 and at the opposite end of a sphere 84 supported. However, it can also be provided a plurality of compression coil spring. Here is the spring 82 so that she measures the ball 84 pick up at one end and preferably can keep rotating. The ball 84 is as described above, in the spring 82 at least partially received and held by this, and stands with the side edge 54 of the adjusting element 28 in contact, and pushes through the spring 82 biased against. Here is the ball 84 through the inwardly curved shape of the side edge 54 guided. Instead of a ball 84 may also be another suitable geometric element between the spring 82 and the side edge 54 of the adjusting element 28 be provided.

Das erste Gegenlager 34 sieht somit eine Vorspannung des Justierelements 28 gegen den Stellhebel 60 der ersten Stellvorrichtung 30 vor. Das zweite Gegenlager 36 ist gleich aufgebaut wie das erste Gegenlager 34 und besteht aus einem Stützelement 80, einer Feder 82 und einer Kugel 84. Das zweite Gegenlager 36 ist derart angeordnet, dass die Kugel 84 auf die Seitenkante 55 wirkt. Hierdurch wird das Stützelement 28 gegen den Stellhebel 60 der zweiten Stellvorrichtung 32 vorgespannt. Dadurch wird das Justierelement sicher zwischen erster Stellvorrichtung 30, zweiter Stellvorrichtung 32, erstem Gegenlager 34 und zweitem Gegenlager 36 gehalten. Dabei sind die jeweiligen Federn 82 ausreichend stark ausgebildet, so dass das Justierelement 26 fest und definiert gehalten wird.The first counter bearing 34 thus sees a bias of the adjustment 28 against the lever 60 the first adjusting device 30 in front. The second counter bearing 36 is the same as the first counter bearing 34 and consists of a support element 80 , a spring 82 and a ball 84 , The second counter bearing 36 is arranged such that the ball 84 on the side edge 55 acts. As a result, the support element 28 against the lever 60 the second adjusting device 32 biased. As a result, the adjusting element is secure between the first adjusting device 30 , second actuator 32 , first counter bearing 34 and second counter bearing 36 held. Here are the respective springs 82 sufficiently strong, so that the adjusting element 26 is held firmly and defined.

Nachfolgend wird nun ein Einstellvorgang für eine Rolle 8 unter Bezugnahme auf die 3 näher erläutert. Das Grundelement 25 ist in geeigneter Weise am Rahmen einer Druckmaschine 1 fixiert und eine Welle 9 der Rolle ist in einem im ersten Justierelement 28 aufgenommenen Lager 50 drehbar gelagert. Die Befestigungselemente 42, welche das Justierelement 28 an dem Grundelement 25 fixieren, sind teilweise gelöst, so dass das Justierelement 28 bezüglich des Grundelements 25 verstellt werden kann. Das Justierelement 28 wird durch die Stellelemente 30, 32 und die entsprechenden Gegenlager 34, 36 sicher gehalten.The following is an adjustment process for a roll 8th with reference to the 3 explained in more detail. The basic element 25 is suitably on the frame of a printing press 1 fixed and a wave 9 the reel is in a in the first adjustment element 28 recorded bearings 50 rotatably mounted. The fasteners 42 which the adjusting element 28 on the primitive 25 Fix, are partially solved, so that the adjustment 28 with respect to the primitive 25 can be adjusted. The adjustment element 28 is through the control elements 30 . 32 and the corresponding counter bearings 34 . 36 kept safe.

Ausgehend von dieser Grundstellung wird nunmehr zunächst das Stellelement 64 der ersten Stellvorrichtung 30 gedreht, um hierüber den Stellhebel 60 um die Schwenkachse 62 zu bewegen. Hierdurch wird das Justierelement 28 nach oben oder unten gemäß 3 bewegt. Während dieser Bewegung wird über das erste Gegenlager 34 das Justierelement 28 immer sicher gegen den Stellhebel 60 vorgespannt. Die Kugel 84 des zweiten Gegenlagers 36 ermöglicht über eine Rollbewegung, dass der Bewegung des Justierelements 28 möglichst geringe Reibungskräfte entgegenstehen. Nach einer Verstellung des ersten Stellelements 64 kann dieses, wie zuvor beschrieben, über eine Kontermutter festgezogen werden, um eine weitere Verstellung desselben zu verhindern.Starting from this basic position is now first the actuator 64 the first adjusting device 30 turned to the lever over here 60 around the pivot axis 62 to move. As a result, the adjusting element 28 up or down according to 3 emotional. During this movement is about the first abutment 34 the adjusting element 28 always safe against the lever 60 biased. The ball 84 of the second counter bearing 36 allows over a rolling motion that the movement of the adjusting element 28 counteract the lowest possible frictional forces. After an adjustment of the first control element 64 this can, as described above, tightened by a lock nut to prevent further adjustment of the same.

Anschließend wird das Stellelement 64 der zweiten Stellvorrichtung 32 verstellt, um über den entsprechenden Stellhebel 60 eine Verstellung der Justier vorrichtung 28 nach links bzw. rechts gemäß 3 zu erreichen. Bei dieser Verstellung wird das Justierelement 28 über die Feder 82 des zweiten Gegenlagers 36 sicher gegen den Stellhebel 60 der zweiten Stellvorrichtung 32 gedrückt. Die Kugel 84 des ersten Gegenlagers 34 ermöglicht wiederum über eine Rollbewegung einen möglichst geringen Reibungswiderstand, der ansonsten der Verstellung entgegenwirken könnte.Subsequently, the actuator 64 the second adjusting device 32 adjusted to over the corresponding lever 60 an adjustment of the adjusting device 28 to the left or right according to 3 to reach. In this adjustment, the adjusting element 28 over the spring 82 of the second counter bearing 36 safe against the lever 60 the second adjusting device 32 pressed. The ball 84 of the first counter bearing 34 in turn allows a rolling movement as low as possible frictional resistance, which could otherwise counteract the adjustment.

Nach einer entsprechenden Verstellung wird das Justierelement 28 über die Befestigungselemente 42 an der Grundplatte 25 fixiert.After a corresponding adjustment, the adjusting element 28 over the fasteners 42 at the base plate 25 fixed.

4 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine alternative Form eines Gegenlagers 100, das anstelle des ersten und/oder zweiten Gegenlagers 34 bzw. 36 eingesetzt werden kann. Das Gegenlager 100 besteht im Wesentlichen aus einem Stützelement 102 sowie zwei Federn 104, die jeweils ein Gleitelement 110 tragen. Das Stützelement 102 kann wiederum fest auf dem Grundelement 25 befestigt oder integral damit ausgebildet sein. Das Stützelement 102 erstreckt sich wiederum im Wesentlichen parallel zu einer Seitenkante 54 bzw. 55 des Justierelements 28 und besitzt Befestigungsmittel zum Befestigen der Federn 104. 4 shows a schematic plan view of an alternative form of an abutment 100 that instead of the first and / or second counter bearing 34 respectively. 36 can be used. The counter bearing 100 consists essentially of a support element 102 as well as two springs 104 , each a sliding element 110 wear. The support element 102 can turn firmly on the primitive 25 attached or integrally formed therewith. The support element 102 again extends substantially parallel to a side edge 54 respectively. 55 of the adjusting element 28 and has attachment means for securing the springs 104 ,

Die Federn 104 sind wiederum Schrauben-Druckfedern aus einem geeigneten Material, die sich mit einem ersten Ende am Stützelement 102 und am entgegengesetzten Ende an dem Gleitelement 110 abstützen. Das Gleitelement 110 besitzt jeweils einen kappenförmigen Gleitteil, sowie einen Fußteil, der sich in das Innere einer Schrauben-Druckfeder erstreckt und hierdurch geführt ist. Das Kappenelement ist vorzugsweise mit einer Gleitbeschichtung, wie beispielsweise Teflon, versehen.The feathers 104 In turn, coil compression springs are made of a suitable material that contacts a first end on the support element 102 and at the opposite end to the slider 110 support. The sliding element 110 Each has a cap-shaped sliding part, and a foot part which extends into the interior of a helical compression spring and is guided thereby. The cap member is preferably provided with a lubricious coating, such as Teflon.

Eine schematische Draufsicht auf einen alternativen Stellhebel 120, der statt des Stellhebels 60 in der ersten oder zweiten Stellvorrichtung 30 bzw. 32 eingesetzt werden kann. Der Stellhebel 120 ist ein langgestreckter Hebel, der eine entsprechende Öffnung zur Aufnahme einer Drehachse 122 aufweist. Der Stellhebel 120 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu einer Seitenkan te des Justierelements 28. Auf einer zum Justierelement 28 weisenden Seite des Stellhebels 120 ist eine Lagerung 124 für eine Wippe 126 vorgesehen. Die Lagerung 124 lagert die Wippe 126 derart am Stellhebel 120, dass ein Verschwenken der Wippe 126 in der Blattebene möglich ist.A schematic plan view of an alternative lever 120 , instead of the control lever 60 in the first or second actuator 30 respectively. 32 can be used. The lever 120 is an elongated lever having a corresponding opening for receiving a pivot axis 122 having. The lever 120 extends substantially parallel to a Seitenkan te of the adjusting element 28 , On one to the adjustment element 28 pointing side of the control lever 120 is a storage 124 for a seesaw 126 intended. Warehousing 124 stores the seesaw 126 so on the lever 120 in that pivoting the rocker 126 in the sheet plane is possible.

Die Wippe 126 besitzt im Wesentlichen eine Bananenform, die mittig gelagert ist. An ihren beiden Enden definiert die Wippe 126 Kontaktflächen zum Angriff an die Seitenkante 52 des Justierelements 28. Diese Kontaktflächen sind abgerundet und vorzugsweise mit einer Gleitbeschichtung beschichtet.The seesaw 126 has essentially a banana shape, which is stored centrally. The rocker defines at both ends 126 Contact surfaces for attacking the side edge 52 of the adjusting element 28 , These contact surfaces are rounded and preferably coated with a lubricious coating.

Die alternativen Ausführungsformen gemäß der 4 und 5 sehen somit sowohl auf der Seite des Gegenlagers als auch auf der Seite des Stellelements jeweils zwei auf das Justierelement wirkende Kontaktflächen vor, um hierüber einer Verdrehung desselben entgegenzuwirken. Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen können frei miteinander kombiniert bzw. einzelne Elemente gegeneinander ausgetauscht werden, sofern sie kompatibel sind.The alternative embodiments according to the 4 and 5 Thus, both on the side of the abutment as well as on the side of the actuating element in each case two before acting on the adjusting contact surfaces in order to counteract a twisting thereof. The embodiments described above can be combined freely with one another or individual elements can be interchanged if they are compatible.

Die Erfindung wurde zuvor anhand einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung näher erläutert, ohne auf die konkrete Ausführungsform beschränkt zu sein. So kann beispielsweise statt einer Erhebung 70 am Stellhebel 60 eine abgerundete Kontaktfläche am Justierelement 28 vorgesehen sein, um jeweils definierte Wirkflächen zwischen Stellhebel und Justierelement zu erreichen. Auch kann im Bereich dieser Wirkflächen ein Gleitelement, beispielsweise in Form einer Kugel oder in Form einer Gleitbeschichtung, wie beispielsweise Teflon vorgesehen sein, um eine Seitenbewegung dieser Flächen zu ermöglichen. Statt einer Druckfeder 82, wie in 3 dargestellt ist, kann beispielsweise auch eine Blattfeder vorgesehen sein, die auf entsprechende Seitenkanten 54, 55 des Justierelements 28 wirkt. Diese könnte wiederum eine Gleitbeschichtung, wie beispielsweise eine Teflon-Beschichtung aufweisen. Alternativ könnte eine entsprechende Beschichtung auch an den Seitenkanten des Justierelements 28 vorgesehen sein. Auch ist es möglich die Vorrichtung ohne Grundelement 25 auszuführen. In diesem Fall könnten zum Beispiel die Drehachse 62, das Gegenlager 66 und das Stützelement 80 direkt am Rahmen 11 der Druckmaschine 1 befestigt oder integral damit ausgebildet sein.The invention has been explained in detail above with reference to a preferred embodiment of the invention, without being limited to the specific embodiment. For example, instead of a survey 70 on the lever 60 a rounded contact surface on the adjusting element 28 be provided to achieve each defined effective areas between lever and adjusting element. Also, in the region of these active surfaces, a sliding element, for example in the form of a ball or in the form of a sliding coating, such as Teflon be provided to allow lateral movement of these surfaces. Instead of a compression spring 82 , as in 3 is shown, for example, a leaf spring may be provided on corresponding side edges 54 . 55 of the adjusting element 28 acts. This in turn could have a lubricious coating, such as a teflon coating. Alternatively, a corresponding coating could also be applied to the side edges of the Justierele ments 28 be provided. It is also possible the device without primitive 25 perform. In this case, for example, the axis of rotation 62 , the counter bearing 66 and the support element 80 right on the frame 11 the printing press 1 attached or integrally formed therewith.

Claims

Device for adjusting a position of a guide and / or transport role for Substrates in a printing press, comprising: one Adjusting element for receiving the guide and / or transport roller; a first lever device, which in a first direction of action on the Adjusting element acts; a second lever device, which in a second, to the first orthogonal direction of action on the adjusting element acts, wherein the first and second lever device respectively one Pivot point, an active surface contacting the adjusting element, and a attack surface define; a first adjusting device acting on the surface of the first lever device acts; a second adjusting device, the on the attack surface of the second lever device acts; a first counter bearing that opposite to the first effective direction of the first lever device acts on the adjusting element; and a second counter bearing, the opposite to the second direction of action of the second lever device the adjusting element acts.

Device according to claim 1, characterized in that that the effective area formed on at least one lever device by a rounded contact surface is.

Device according to one of the preceding claims, characterized marked that for at least one lever device the distance attack surface pivot point is larger as the distance effective area pivot point.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lever device has a control lever and a Having the fulcrum defining rotary bearing for the lever.

Device according to claim 4, characterized in that that the pivot bearing is formed by an axle pin, which is stationary can be fastened to the adjusting element.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the adjusting devices each at least one Screw and a respect of the adjusting element have stationary support bearing over the they act on the point of action of the lever device.

Device according to claim 6, characterized in that that the respective screw of the adjusting device and / or the attack surface on the respective lever device has a rounded contact surface.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the abutment, the adjusting elastic bias in the direction of the respective lever device.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one counter bearing at least one spring has, which acts on the adjusting element.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a sliding element between the spring and the adjusting element is provided.

Device according to claim 10, characterized in that that the sliding element is a spherical contact element between spring and adjusting element.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a leadership is provided on the adjusting element for receiving the sliding element.

Device according to one of the preceding claims, characterized by at least three locking screws for fastening the adjusting element on the frame of the printing press.

Device according to claim 11, characterized in that that underlays the at least three locking screws with springs is.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a base plate, comprising: the support bearings the adjusting devices; the recordings for the axle pins; the first and second abutments; at least three openings for the at least three locking screws; and an opening to the contactless Carry out a wave of leadership and / or transport role;