JPH02162076A - Printer - Google Patents

Printer

Info

Publication number
JPH02162076A
JPH02162076A JP31778388A JP31778388A JPH02162076A JP H02162076 A JPH02162076 A JP H02162076A JP 31778388 A JP31778388 A JP 31778388A JP 31778388 A JP31778388 A JP 31778388A JP H02162076 A JPH02162076 A JP H02162076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
platen
gap
platen gap
ink ribbon
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31778388A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shuji Otsuka
修司 大塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP31778388A priority Critical patent/JPH02162076A/en
Publication of JPH02162076A publication Critical patent/JPH02162076A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/304Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
    • B41J25/308Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms

Landscapes

  • Common Mechanisms (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make it possible to insert a blank form and an ink ribbon smoothly, and to return a platen gap automatically to a printing gap for printing by controlling the platen gap so that the platen gap is widened up to a position set by a platen-gap manual control means when the blank form is inserted or the ink ribbon is exchanged and so that the platen gap is narrowed by a fixed quantity in printing. CONSTITUTION:A platen-gap regulating plate 22 is turned up to a position limited by a platen-gap manual control lever 5 by a platen-gap adjusting motor 21, and a platen gap can be widened. When a blank form is inserted or an ink ribbon is exchanged, the platen gap is broadened up to the position limited by the platen-gap manual control lever 5, and the insertion of the blank form or the exchange of the ink ribbon is conducted smoothly. The platen-gap adjusting motor 21 is rotated in the direction that the platen gap is narrowed by a fixed quantity on the start of printing after the blank form is inserted or the ink ribbon is exchanged, and the platen gap is returned to the platen gap at the time of printing.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタに用紙を挿入する場合、インクリボ
ンの交換を行う場合、及び印字を行う場合に応じた適切
なギャップをとりうるプリンタに関する。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a printer that can take an appropriate gap when inserting paper into a printer, replacing an ink ribbon, and printing. .

〔従来の技術〕[Conventional technology]

プリンタのプラテンギャップの調整は、用紙の挿入をス
ムースに行うため、用紙の厚さに応じて適正に印字を行
うため、またはインクリボンを交換する際に一時的にプ
ラテンギャップを広くする目的で行われる。
Adjust the printer's platen gap to ensure smooth paper insertion, to print properly depending on the thickness of the paper, or to temporarily widen the platen gap when replacing the ink ribbon. be exposed.

第1図は、従来の手動によるプラテンギャップ調整装置
で、プラテンギャップ調整レバー5を手動で動かして、
フレーム1に軸支された軸6を回転し、軸6の先端に固
定されている偏心カムを回転し、第2図に示す様にこの
カムに係合しているプラテン固定板2を前後に動かし、
このプラテン固定板に軸支されているプラテン7を移動
させてプラテンギャップの調整を行う、プラテンギャッ
プ調整レバー5に接するようにデイテント4が設けられ
ており、プラテンギャップ調整レバー5はクリック感を
もって摺動し、一定の位置を保持することができる。
FIG. 1 shows a conventional manual platen gap adjustment device in which a platen gap adjustment lever 5 is manually moved.
The shaft 6 supported by the frame 1 is rotated, the eccentric cam fixed to the tip of the shaft 6 is rotated, and the platen fixing plate 2 engaged with this cam is moved back and forth as shown in FIG. move it,
A day tent 4 is provided in contact with a platen gap adjustment lever 5 that adjusts the platen gap by moving the platen 7 that is pivotally supported by the platen fixing plate, and the platen gap adjustment lever 5 slides with a click feeling. It can be moved and held in a fixed position.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかし、前述の従来技術では、印字時に調整されたプラ
テンギャップは非常に狭く、第3図に示す様にインサー
タ9を通じて単票紙10を挿入する際にはプラテンギャ
ップを広げなければ単票紙10は印字ヘッド8に引っか
かってスムースに挿入できrいという課題を有する。ま
た、1枚挿入する毎にプラテンギャップ調整レバー5を
操作して用紙挿入に適したギャップまで広げ、給紙後は
印字時のギャップに再び合わせるという作業を繰り返す
ことは、非常に作業効率が悪くなる。
However, in the above-mentioned conventional technology, the platen gap adjusted during printing is very narrow, and as shown in FIG. has the problem that it gets caught on the print head 8 and cannot be inserted smoothly. In addition, it is extremely inefficient to repeat the process of operating the platen gap adjustment lever 5 to widen the gap to the appropriate gap for paper insertion each time a sheet is inserted, and then adjusting it again to the gap for printing after feeding the paper. Become.

この様な場合、印字ヘッド8を左端または右端に寄せて
紙パスを邪魔しないように制御することも考えられるが
、この場合、給紙された直後の単票紙10は一般的に紙
押えレバー等でプラテンに押え付けられていないため、
印字ヘッド8を印字のために中央へ移動する時に、用紙
の端が印字ヘッド8に引っかかってしまうという課題を
有する。
In such a case, it may be possible to control the print head 8 by moving it to the left or right end so that it does not interfere with the paper path, but in this case, the cut paper 10 immediately after being fed is generally moved to the paper presser lever. Because it is not held down to the platen by
There is a problem in that when the print head 8 is moved to the center for printing, the edge of the paper gets caught in the print head 8.

さらに、インパクトプリンタの場合、インクリボンを使
用しており、インクリボン交換の際には、印字のために
所定量に設定されたプラテンギャップを広げ、インクリ
ボン交換後再び元の位置に調整しなおさなければならな
いという課題を有する。
Furthermore, impact printers use ink ribbons, and when replacing the ink ribbon, the platen gap, which is set to a predetermined amount for printing, must be widened and then adjusted to its original position after replacing the ink ribbon. There is an issue of having to do this.

そこで本発明は、このような課題を解決するもので、そ
の目的とするところは、用紙及びインクリボンをスムー
スに挿入出来るプラテンギャップを簡単に得られると共
に、給紙後、またはインクリボン交換後、印字の為に所
定量に設定された印字ギャップに自動的に戻るようにし
たプリンタを提供するところにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve these problems, and its purpose is to easily obtain a platen gap that allows paper and ink ribbon to be inserted smoothly, and also to provide a platen gap that allows paper and ink ribbon to be inserted smoothly. To provide a printer that automatically returns to a print gap set to a predetermined amount for printing.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明のプリンタは、プラテンと印字ヘッドとのギャッ
プを調整するためのプラテンギャップ調整モータ、前記
プラテンギャップ調整モータが、プラテンギャップを広
くする方向に回転すると、ある位置以上広くならないよ
うにモータの回転を停止するかプラテンギャップが広く
なることを規制するプラテンギャップ規制手段、前記プ
ラテンギャップ規制手段のプラテンに対する絶対位置を
調整するプラテンギャップ手動調整手段を設けたことを
特徴とする。
The printer of the present invention includes a platen gap adjustment motor for adjusting the gap between the platen and the print head, and when the platen gap adjustment motor rotates in a direction to widen the platen gap, the motor rotates so that the platen gap does not widen beyond a certain position. The present invention is characterized in that it includes a platen gap regulating means for stopping the platen gap or preventing the platen gap from widening, and a manual platen gap adjusting means for adjusting the absolute position of the platen gap regulating means with respect to the platen.

〔作用〕[Effect]

本発明の上記の構成によれば、プラテンと印字ヘッドの
間に用紙を挿入する際、またはインクリボンの交換を行
う際は、プラテンギャップ手動調整手段によって所定位
置に設定されたプラテンギャップ規制手段の位置まで、
プラテンギャップ調整モータによって広げた後、印字時
には決められた一定量、プラテンギャップを狭くする方
向にプラテンギャップ調整モータを回転するように制御
することで、前記プラテンギャップ手動調整手段によっ
て印字時のプラテンと印字ヘッドとのギャップが調整で
き、かつ印字の為に所定量に設定されたプラテンと印字
ヘッドとのギャップに用紙挿入後、またはインクリボン
の交換後、再び戻すことができるのである。
According to the above configuration of the present invention, when inserting paper between the platen and the print head or replacing the ink ribbon, the platen gap regulating means set at a predetermined position by the platen gap manual adjustment means is used. to the position,
After being widened by the platen gap adjustment motor, the platen gap adjustment motor is controlled to rotate in a direction that narrows the platen gap by a predetermined amount during printing, so that the platen gap is adjusted by the manual platen gap adjustment means. The gap between the platen and the print head can be adjusted, and the gap between the platen and the print head, which is set to a predetermined amount for printing, can be returned after inserting paper or replacing the ink ribbon.

〔実施例〕〔Example〕

第4図は、本発明の実施例の一つである。プラテン7は
プラテン固定板2に軸支されており、該固定板2には水
平方向に長いガイド孔24および縦長の孔25が設けら
れている。ガイド孔24にはフレーム1に固定されたガ
イドビン11が通り、孔25にはフレーム1に軸支され
た軸6に固定された偏心カム3が係合している。フレー
ム1′にはプラテンギャップ手動調整レバー5、軸6に
はプラテン、ギャップ規制板22及びその端部にはフレ
ーム1に固定されたプラテンギャップ調整モータ21の
軸が固定されている。プラテンギャップ手動調整レバー
5の側面に接触してデイテント4が設けられており、プ
ラテンギャップ手動調整レバー5を任意の位置に保持す
ることができる。
FIG. 4 shows one embodiment of the present invention. The platen 7 is pivotally supported by a platen fixing plate 2, and the fixing plate 2 is provided with a horizontally long guide hole 24 and a vertically long hole 25. A guide pin 11 fixed to the frame 1 passes through the guide hole 24, and an eccentric cam 3 fixed to a shaft 6 pivotally supported by the frame 1 is engaged with the hole 25. A platen gap manual adjustment lever 5 is fixed to the frame 1', a platen and a gap regulation plate 22 are fixed to the shaft 6, and a shaft of a platen gap adjustment motor 21 fixed to the frame 1 is fixed to the end thereof. A detent 4 is provided in contact with the side surface of the manual platen gap adjustment lever 5, and the manual platen gap adjustment lever 5 can be held at any position.

この装置は以上のように構成されているのでプラテンギ
ャップ調整モータ21によってプラテンギャップ手動調
整レバー5で制限される位置までプラテンギャップ規制
板22を回転させ、プラテンギャップを広げることが可
能で、用紙挿入の際またはインクリボン交換の際には前
記プラテンギャップ手動調整レバー5で制限される位置
までプラテンギャップを広げ、用紙挿入またはインクリ
ボン交換をスムースに行う。
Since this device is configured as described above, the platen gap regulating plate 22 can be rotated by the platen gap adjustment motor 21 to the position limited by the platen gap manual adjustment lever 5 to widen the platen gap, and the paper can be inserted. When replacing the ink ribbon or when replacing the ink ribbon, the platen gap is widened to the position limited by the manual platen gap adjustment lever 5, and paper insertion or ink ribbon replacement can be performed smoothly.

用紙挿入またはインクリボン交換後は、印字の開始に際
してプラテンギャップ調整モータ21を決められた一定
量プラテンギャップが狭くなる方向に回転させることで
印字時のプラテンギャップに戻す。
After inserting the paper or replacing the ink ribbon, the platen gap adjustment motor 21 is rotated by a predetermined amount in a direction to narrow the platen gap at the start of printing, thereby returning the platen gap to the one used for printing.

このように制御することで、印字時のプラテンギャップ
はプラテンギャップ手動調整レバー5で制限される位置
から一定量プラテンギャップを狭くした位置というふう
に定義され、プラテンギャップ手動調整レバー5を動か
すことで印字時のプラテンギャップを調整することが出
来る。
By controlling in this way, the platen gap during printing is defined as a position where the platen gap is narrowed by a certain amount from the position limited by the platen gap manual adjustment lever 5, and by moving the platen gap manual adjustment lever 5, The platen gap during printing can be adjusted.

ここでプラテンギャップ調整モータ21は所定量または
所定角度を制御して回転する必要があるため、ステップ
モータ(パルスモータ)を使用するか、回転角が制御可
能なサーボモータを使用する。
Here, since the platen gap adjustment motor 21 needs to be rotated by controlling a predetermined amount or a predetermined angle, a step motor (pulse motor) or a servo motor whose rotation angle can be controlled is used.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上述べた様に本発明によれば、手動にてプラテンと印
字ヘッドのギャップを所定量に調整すれば、用紙挿入の
際またはインクリボン交換の際にプラテンと印字ヘッド
のギャップを広げた場合でも前述の手動にて調整したプ
ラテンと印字ヘッドのギャップへ繰り返して再現するこ
とが可能となるため、用紙挿入またはインクリボン交換
をスムースに行うことができ、用紙挿入またはインクリ
ボン交換後のプラテンと印字ヘッドのギャップの再調整
も不要になるという効果を有する。
As described above, according to the present invention, if the gap between the platen and the print head is manually adjusted to a predetermined amount, even if the gap between the platen and the print head is widened when inserting paper or replacing the ink ribbon. Since it is possible to repeat the above-mentioned manually adjusted gap between the platen and the print head, paper insertion or ink ribbon replacement can be performed smoothly, and the platen and printing after paper insertion or ink ribbon replacement can be performed repeatedly. This has the effect that readjustment of the head gap becomes unnecessary.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の手動によるプラテンギャップ調整をする
プリンタを示す図、第2図はそのカム部詳細図、第3図
はインサータを用いた用紙挿入の説明図、第4図は本発
明の実施例のプリンタを示す図である。 以  上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 静水 喜三部 他1名第2図 第3図
Fig. 1 is a diagram showing a conventional printer that manually adjusts the platen gap, Fig. 2 is a detailed view of its cam part, Fig. 3 is an explanatory diagram of paper insertion using an inserter, and Fig. 4 is an embodiment of the present invention. 1 is a diagram illustrating an example printer; FIG. Applicant Seiko Epson Co., Ltd. Agent Patent Attorney Kizobe Shimizu and 1 other person Figure 2 Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  プラテンと印字ヘッドを有し、プラテンと印字ヘッド
との間に用紙を挿入する際、またはインクリボンを交換
する際には、プラテンと印字ヘッドとのギャップを広げ
て用紙の挿入、またはインクリボンの交換を行うプリン
タにおいて、プラテンと印字ヘッドとのギャップを調整
するためのプラテンギャップ調整モータ、前記プラテン
ギャップ調整モータが、プラテンギャップを広くする方
向に回転すると、ある位置以上広くならないようにモー
タの回転を停止するかプラテンギャップが広くなること
を規制するプラテンギャップ規制手段、前記プラテンギ
ャップ規制手段のプラテンに対する絶対位置を調整する
プラテンギャップ手動調整手段を設け、プラテンと印字
ヘッドの間に用紙を挿入する際、またはインクリボンの
交換を行う際は、プラテンギャップ手動調整手段によっ
て所定位置に設定されたプラテンギャップ規制手段の位
置まで、プラテンギャップ調整モータによって広げた後
、印字時には決められた一定量、プラテンギャップを狭
くする方向にプラテンギャップ調整モータを回転するよ
うに制御することで、前記プラテンギャップ手動調整手
段によって印字時のプラテンと印字ヘッドとのギャップ
が調整でき、かつ印字の為に所定量に設定されたプラテ
ンと印字ヘッドとのギャップに用紙挿入後、またはイン
クリボンの交換後、開び戻すことを特徴とするプリンタ
It has a platen and a print head, and when inserting paper between the platen and print head or replacing the ink ribbon, widen the gap between the platen and the print head to insert the paper or replace the ink ribbon. In a printer to be replaced, a platen gap adjustment motor is used to adjust the gap between the platen and the print head, and when the platen gap adjustment motor rotates in a direction to widen the platen gap, the motor rotates to prevent the platen gap from widening beyond a certain point. A platen gap regulating means for stopping the platen gap or regulating the platen gap from widening, a manual platen gap adjusting means for adjusting the absolute position of the platen gap regulating means with respect to the platen, and inserting paper between the platen and the print head. When printing or replacing the ink ribbon, the platen gap adjustment motor spreads it to the position of the platen gap regulating means set at a predetermined position by the platen gap manual adjustment means, and then the platen is expanded by a predetermined amount when printing. By controlling the platen gap adjustment motor to rotate in a direction to narrow the gap, the platen gap manual adjustment means can adjust the gap between the platen and the print head during printing, and set it to a predetermined amount for printing. The printer is characterized in that the gap between the platen and the print head is opened again after paper is inserted into the gap between the platen and the print head, or after the ink ribbon is replaced.
JP31778388A 1988-12-16 1988-12-16 Printer Pending JPH02162076A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31778388A JPH02162076A (en) 1988-12-16 1988-12-16 Printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31778388A JPH02162076A (en) 1988-12-16 1988-12-16 Printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02162076A true JPH02162076A (en) 1990-06-21

Family

ID=18091994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31778388A Pending JPH02162076A (en) 1988-12-16 1988-12-16 Printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02162076A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008061930A1 (en) * 2008-12-12 2010-07-01 Eastman Kodak Co. Device for adjusting position of guiding and/or transporting rollers for printing materials in printing machine, has counter bearing acting on adjusting element opposite to effective direction of lever device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008061930A1 (en) * 2008-12-12 2010-07-01 Eastman Kodak Co. Device for adjusting position of guiding and/or transporting rollers for printing materials in printing machine, has counter bearing acting on adjusting element opposite to effective direction of lever device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6095701A (en) Adjustable print head mounting mechanism
US3834507A (en) Printing apparatus
US3912064A (en) Printing apparatus with font alignment means
JPH02162076A (en) Printer
JPH02182474A (en) Controlling method for sheet feeding
JPH0156677B2 (en)
JPS6072767A (en) Printing medium skew running prevention system
US5454319A (en) Printing method and apparatus
JPS6273971A (en) Printing apparatus
JPH058147Y2 (en)
JPS6347636B2 (en)
JPH05104811A (en) Printer
JP3132531B2 (en) Paper thickness adjustment device for image forming equipment
JPS6334033B2 (en)
JPH068574A (en) Printing apparatus
KR0122332Y1 (en) Platen adjustment for the strength impression
JPS633821Y2 (en)
JPH0453770A (en) Printer
JPH10194539A (en) Guide member
JP2002187301A (en) Method and structure for adjusting angle of heating element of printer
JPH11309694A (en) Control device for direction of cutting edge and control method thereof
JPH023361A (en) Clearance regulator between platen and printing head
JPH05338315A (en) Printer
JPS621167Y2 (en)
JPH02116581A (en) Head gap adjusting mechanism in printer