DE2634812C2 - HF-Leistungsabschlußwiderstand - Google Patents

Description

ίο

erfüllt ist, wobei

Zl- Wellenwiderstand der Leitung Zlr(x)~· Realteil des Wellenwiderstandes der

Widerstandsschicht an der Stelle (χ)

Rr(x}. Ohmscher Widerstand zwischen der Zuleitung und der Stelle (x) ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstandssch'cht (1) zwischen zwei den dielektrischen Träger bildenden Keramikplatten (2, 3) angeordnet ist, daß Metallbeläge (6) jeweils auf jene Großflächen der Keramikplatten (2,3) aufgebracht sind, die den an die Widerstandsschicht (1) angrenzenden Großflächen gegenüberliegen, und daß die Metallbeläge (6) elektrisch mit dem Ende der Widerstandsschicht (1) in Kontaktverbindung stehen.

2. HF-Leistungsabschlußwiderstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikplatten (2, 3) rechteckig mit gleicher Dicke ausgebildet sind (F i g. 2,3).

3. HF-Leistungsabschlußwiderstand nach Anspruch 1, dadurch geS.ennzeLhnet, daß die Keramikplatten (2', 3') rechteckig mit keilförmigem Längsschnitt ausgebildet sind u J sich nach dem Widerstandsende hin verjüngen (F i g. 4,5).

Die Erfindung bezieht sich auf einen HF-Leistungsabschlußwidersland der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung. Ein solcher Abschlußwiderstand ist aus der DE-AS 22 60 058 bekannt. Dabei verlaufen die Randlinien der Widerstandsschicht konstanter Dicke derart, daß die bekannten Anpassungsbedingungen für Breitbandigkeit bei minimalem Reflexionsfaktor erfüllt sind. Bei dem bekannten, in Streifenleitungstechnik ausgeführtem Absorber ist die Widerstandsschicht halbkreisförmig ausgebildet und die Zuleitung schließt am Kreismittelpunkt an. An die kreisbogenförmige Begrenzung der Widerstandsschicht schließt sich ein halbkreisförmiger schlitzartiger Durchbruch in dem keramischen Träger an, durch den die Verbindungsschicht zu dem metallischen Belag der Gegenelektrode geführt ist.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Abschlußwiderstand zu schaffen, der bei einfacher mechanischer Bearbeitung des keramischen Trägermaterials bei kleinem Reflexionsfaktor über einem breiten Frequenzband eine hohe Belastbarkeit gewährleistet.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.

Durch die Erfindung wird es möglich, vorgefertigte Keramikplatten zu benutzen, die keiner weiteren Bearbeitung bedürfen, weil die elektrische Verbindung nach den Gegenelektroden über den hinteren Begrenzungsrand der Platten geführt werden kann. Dadurch, daß die Widerstandsschicht beidseitig von den Keramikplatten berührt wird, ergibt sich eine hohe Belastbarkeit infolge der optimalen Wärmeabfuhr.

Eine besonders einfache Herstellung ergibt sich, wenn die Keramikplatten gemäß Anspruch 2 mit gleicher Dicke ausgeführt sind. Ein derartiger Abschlußwiderstand ist für kleine bis mittlere Leistungen geeignet

Für sehr große Leistungen ist es zweckmäßig, die Keramikplatten gemäß Anspruch 3 keilförmig auszubilden, weil hierdurch die spezifische Flächenbelastung der Widerstandsschicht an allen Stellen nahezu gleichgehalten werden kann.was eine optimale Ausnutzung ergibt.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 eine allgemeine Darstellung der Widerstandsschicht eines Abschlußwiderstandes zur Erläuterung der Anpassungsbedingungen,

Fig.2 einen HF-Leistungsabschlußwiderstand mit einer sich exponentiell verbreiternden und dann mit konstanter Breite weitergeführten Widerstandsschicht im Schnitt nach der Linie H-II gemäß F i g. 3,

Fig.3 eine Draufsicht des in Fig.2 dargestellten Abschlußwiderstands mit abgenommener oberen Keramikplatte,

Fig.4 einen HF-Leistungsabschlußwiderstand im Schnitt nach der Linie IV-IV gemäß F i g. 5,

Fig.5 eine Draufsicht des Abschlußwiderstands gemäß Fig.4 bei abgenommener oberer Keramikplatte.

F i g. 1 veranschaulicht eine beliebig geformte Widerstandsschicht 1, die der bekannten Bedingung

genügen soll, wobei

Zc- Wellenwiderstand der Leitung,

Zlr(x}- Realteil des Wellenwiderstandes der Widerstands-"hicht an der Stelle ftyund

Rr(x): Ohmscher Widerstand zwischen der Zuleitung und der Stelle (ty ist,

damit frequenzunabhängig ein geringer Reflexionsfak-. tor erhalten wird.

In allen Figuren bezeichnet das Bezugszeichen 1 die Widerstandsschicht, die zwischen den ebenen Großflächen zweier Keramikplatten 2,3 bzw. 2', 3' angeordnet ist. Ein Kontaktstreifen 4 verbindet das Ende der Widerstandsschicht an der Stelle x=l mit den die Gegenelektroden bildenden metallischen Belägen 6 auf den gegenüberliegenden Großflächen der Keramikplatten. Die Zuleitung zur Widerstandsschicht 1 erfolgt über einen Streifenleiter 5. Eine Ausfräsung 7 der oberen Keramikplatte 3 dient zur Kompensation der kapazitiven Komponente, die durch die Verbindung des Abschlußwiderstandes mit einer erforderlichen Anschlußleitung, beispielsweise einer Koaxialleitung, her-

⁶O rührt.

Bei dem Ausführungsbeispiel naeh F i g. 2 und 3 ist die Dicke D der Keramikplatten 2, 3 über die Länge x= I der Widerstandsschicht konstant. Bis zur Stelle x=x\ ist an jeder Stelle die Bedingung Zlr(x)=Zl- Rr(x)erfüllt.

Von der Stelle x=x\ bis zum Ende * = / der Widerstandssschicht hat diese Widerstandsschicht die konstante Breite b(x\). Diese Maßnahme bedingt keine wesentliche Verschlechterung des Reflexionsfaktors,

f)S0,1 Z_t ist.
lei dem AusführungsbeispieJ nach Fig,4 und 5 sind Keramikplatten 2', 3' keilförmig ausgeführt, d, h. die ken D der Keramikplatten sind dort, wo die größte rme umgesetzt wird, kleiner, so daß sich ein •metechnisch günstigerer Verlauf ergibt und dieser ichlußwiderstand insbesondere für hohe Leistungen ignet ist. Durch die keilförmige Ausbildung, d. h. die are Abhängigkeit der Dicke D(x) ist eine einfache tigung gewährleistet.

)urch die enge beidseitige Berührung der Widerldsschieht 1 mit den Keramikplatten können sehr ie Wärmeübergangszahlen verwirklicht werden. Der die Widerstandsschicht mit den Metallbelägen 6 verbindende elektrische Leiter 4 kann in fester Berührung mit einem Kühlsystem stehen, und bei Benutzung eines gut leitenden Keramikmaterials (z. B,

BeO) ist es möglich, hohe Leistungen zu verarbeiten, ohne daß die maximal zulässige Temperatur an irgendeiner Stelle der Widerstandsschicht überschritten wird.

Zur Kühlung können direkt aufgebrachte Konvektionskühler oder Wärmetauscher benutzt werden, die mit Gas oder Flüssigkeiten gekühlt werden. Statt dessen können auch offene Siedekühlsysteme oder geschlossene Wärmerohre Anwendung finden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentansprüche:

   1, HF-Leistungsabschlußwiderstand bestehend aus einer auf einem dielektrischen Träger angeordneten Widerstandsschicht konstanter Dicke, deren seitliche Randlinien derart verlaufen, daß die Bedingung