DE2630867A1 - Vorrichtung zum stanzbildgerechten stapeln von stanzteilen - Google Patents

Vorrichtung zum stanzbildgerechten stapeln von stanzteilen

Info

Publication number
DE2630867A1
DE2630867A1 DE19762630867 DE2630867A DE2630867A1 DE 2630867 A1 DE2630867 A1 DE 2630867A1 DE 19762630867 DE19762630867 DE 19762630867 DE 2630867 A DE2630867 A DE 2630867A DE 2630867 A1 DE2630867 A1 DE 2630867A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stacking
die
mandrel
guide
mandrel tip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762630867
Other languages
English (en)
Other versions
DE2630867C2 (de
Inventor
Karl Dangelmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to DE2630867A priority Critical patent/DE2630867C2/de
Priority to CH72477A priority patent/CH602211A5/xx
Priority to IT2009977A priority patent/IT1075419B/it
Priority to GB571977A priority patent/GB1548338A/en
Priority to FR7704118A priority patent/FR2340783A1/fr
Priority to US05/782,744 priority patent/US4111086A/en
Publication of DE2630867A1 publication Critical patent/DE2630867A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2630867C2 publication Critical patent/DE2630867C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22—Devices for piling sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/06—Gates for releasing articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
    • Y10T83/2037—In stacked or packed relation
    • Y10T83/2046—Including means to move stack bodily
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
    • Y10T83/2037—In stacked or packed relation
    • Y10T83/2057—Including means to deliver individual pieces to a stack holder
    • Y10T83/2059—With spindle to enter a hole or to make hole in product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
    • Y10T83/2037—In stacked or packed relation
    • Y10T83/2063—Upon emergence from hollow cutter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2198—Tiltable or withdrawable support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Anmelder:, 3 Güppingen, den 6. Juli 1976
L. Schuler GmbH P 5031I KP/R/GL
Bahnhofstr, 41-67
7320 Göppingen
Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen
( Zusatz zu Patentanmeldung P 26 05 983.6-14 )
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum stanzbildgerecht geordneten Stapeln von im Polgeschnittverfahren hergestellten Stanzteilen gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DT-PS 11 10 118 bekannt. Mittels einer derartigen Vorrichtung werden Stanzteile, z.B. Ε-Bleche für Magnetkerne von Transformatoren, hergestellt und stanzbildgerecht geordnet gestapelt. Die Stapelung erfolgt hierbei lotrecht durch einen durch eine Matrize eines Schnittwerkzeuges verlaufenden Stapelkanal und mittels einer Führung, die mit Permanentmagneten aufgebaut ist, auf eine Abfördervorrichtung. Bei Erreichen einer gewünschten oder ausreichenden Stapelhöhe werden die Stanzteile abgefördert. Während des Abfördervorganges wird die Schnittpresse sowie der zugehörige Materialvorschub stillgesetzt, und die als Führung ausgebildeten Stabmagnete halten die nicht abzufordernden Stanzteile in der geordneten Lage« Wie bereits erwähnt, muß bei der bekannten Vorrichtung während des Abfördervorganges eines vollständigen Stapels die Schnittpresse angehalten und somit der Stanzvorgang unterbrochen werden.
709882/0476
Urn diese leistungsverraindernde Betriebsweise zu vermeiden, ist es weiterhin bekannt ( GB-PS 1 307 96I ), unterhalb im Bereich der Stapelkanäle magnetische Förderbänder anzuordnen, auf die die Stanzteile abgelegt und aus dem Bereich der Schnittpresse herausgefördert werden. Am Ende der Förderbänder sind dann Stapelvorrichtungen mit Einrichtungen zur Bildung von Zwischenstapeln vorgesehen. Bei diesen Vorrichtungen müssen die Stapelkanäle derart exakt ausgebildet sein, daß bei Jedem Schnittvorgang nur das jeweils unterste Stanzteil an die Förderbänder übergeben wird, wodurch eine geschuppte Ablage der Stanzteile auf den Förderbändern erreichbar ist. Weiterhin müssen zusätzliche Maßnahmen getroffen werden, die ein stanzbildgerechtes Stapeln auf den Stapelvorrichtungen ermöglichen. Diese bekannten Vorrichtungen arbeiten zwar zufriedenstellend, sind Jedoch mit hohem Aufwand verbunden.
Die dem Hauptpatent ....... ( Patentanmeldung P 26 05 983.6-1*1 ) zugrundeliegende Aufgabe war es daher, eine Vorrichtung zum stanzbildgerecht geordneten Stapeln von im Folgeschnittverfahren hergestellten Stanzteilen anzugeben, die ohne zusätzliche Maßnahmen und mit vermindertem Aufwand eine leistungsfähige, optimale Betriebsweise zuläßt, und die durch die im Hauptpatent ( Patentanmeldung P 26 05 983.6-14 ) beanspruchten Merkmale gelöst ist.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Lösung gemäß dem Hauptpatent ( Patentanmeldung P 26 05 983.6-14 ) in vorteilhafter Weise weiterzubilden, indem für die die Abstapelung unterbrechende Einrichtung einen von der Matrize unabhängige Anordnung gewählt·wird. - .
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöet»
- 3 709882/0475
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine hohe Betriebssicherheit und eine hohe Leistung erzielbar, wobei zusätzlicher Aufwand in Form von magnetischen Förderbändern entfällt, da die Abstapelung, die stanzbildgerecht erfolgt, direkt durch den Stapelkanal in der Matrize des Schnittvrerkzeuges erfolgt» Die Anpassung der die Abstapelung unterbrechenden Einrichtung an verschiedene Schnittwerkzeuge ist in einfacher Weise während des Werkzeugwechsels möglich, beispielsweise bei Werkzeugaufspannplatten, die aus dem Arbeitsraum der Stanzmaschine herausschwenkbar sind»
Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand einer Zeichnung nachfolgend näher beschrieben.
Die dargestellte Anlage zeigt als Schnittpresse eine Schnelläufer-Presse 10. In einem Pressengestell 11 der Schnellläufer-Presse 10 ist ein Stößel 12 geführt, an dem eine Patrize 13 eines Schnittwerkzeuges in üblicher Technik befestigt ist. Auf eine Werkzeugaufspannplatte 14 ist eine Matrize 15 des Schnittwerkzeuges ebenfalls in bekannter Technik befestigt. Die Matrize 15 und die Patrize 13 des Schnittwerkzeuges stehen über Säulenführungen 16 miteinander in Wirkverbindung. Im vorliegenden Beispiel ist ein Schnittwerkzeug 13t 15 gezeigt, mit dem Rotorbleche 17 und Statorbleche 18 für elektrische Maschinen im Folgeechnittverfahren, d.h. bei einem Stanzvorgang, also einem Miedergang des Stößels 12, herstellbar sind. Die Matrize 15 ist mit einem Stapelkanal 19 für die Rotorbleche 17 und einem Stapelkanal 20 für die Statorbleche 18 versehen« Der Einfachheit halber iet die Vorrichtung zum stanzbildgerecht geordneten Stapeln nur für die Statorbleche 18 näher gezeichnet. Die für die Stapelung
709882/0475
der Rotorbleche 17 erforderliche Vorrichtung ist äquivalent ausgeführt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem in der Matrize 15 gebildeten Stapelkanal 20, dem eine Führung in Form eines Stapeldornes 21 in vertikaler Richtung - Stanzrichtung - nachgeordnet ist. Der Stapeldorn 21 bildet mit einem Stapeltisch 22 eine Stapelstation und ist heb- und senkbar in dem Stapeltisch 22 gelagert. Weiterhin ist an dem Stapeltisch 22 noch eine pneumatisch oder hydraulisch betätigte Zylinder-Kolben-Einheit 23 angeordnet, deren Kolbenstange 24 mit einem Förderschieber 25 verbunden ist. Der Förderschieber 25 hat beispielsweise eine den Statorblechen 18 angepaßte Kontur und hat die Aufgabe, einen fertigen Stapel Statorbleche 18 auf einen Kettenförderer 26 zwecks Abtransportes zu schieben» Die Stapelstation 21, 22, die Zylinder-Kolben-Einheit 23 mit-dem Förderschieber 25 und der Kettenförderer 26 bilden hierbei einen Abfördervorrichtung.
An einem Pressentisch 36 ist eine weitere Zylinder-Kolben-Einheit 27 angebracht, deren Kolbenstange 28 mit einem in der Matrize 15 verschiebbar gelagerten, geschlitzten Schieber 29 kuppelbar ist. Der geschlitzte Schieber 29 umgreift eine Dornspitze 30, die mit einer umlaufenden Haltenut versehen ist. Der geschlitzte Schtoer 29 dient in erster Linie als Haltevorrichtung für die Dornspitze 30, die mit dem heb- und senkbaren Stapeldorn 21 in koaxialer Wirkverbindung steht. Weiterhin ist in der Matrize eine Schaltklinke 32 vorgesehen, mittels der der lichte Querschnitt des Stapelkanales 20 verringerbar ist. Die Schaltklinke 32 kann mechanisch, elektromechanisch* pneumatisch oder hydraulisch betätigbar ausgeführt werden.
Der Stapeldorn 21 und die Dornspitze 30 weisen zur Orientierung der gestanzten, abzustapelnden Statorbleche 18 Führungsnasen auf.
709882/O4T5
Daa Bandmaterial 3*1, aus welchem die Rotor- und Stäorbleche 17» 18 ausgestanzt werden, wird mittels eines Vorschubes 35 gefördert.
Die Dornspitze 30, der Schieber 29 und die zugehörige Zylinder-Kolben-Einheit sowie die Schaltklinke 32 dienen zur Bildung eines Zwischenstapels, während der fertige Stapel von dem Stapeltisch 22 auf den Kettenförderer 26 gebracht wird. Die Bildung des Zwischenstapels erfordert nicht zwingend alle vorhergehend genannten Elemente. Die Bildung eines Zwischenstapels kann auch nur mit der Schaltklinke 32 oder nur mit der Dornspitze 30 und dem Schieber 29 erfolgen.
Anstelle des Stapeldornes 21 kann auch' ein geeignet ausgebildeter Stapelschacht verwendet werden»
Die Arbeitsweise der bisher beschriebenen Anordnung ergibt sich wie folgt:
Bei Jedem Niedergang des Stößels 12 der Schnelläufer-Presse 10 werden aus dem Bandmaterial 3*1 Rotor- und Statorbleche 17, l8 ausgeschnitten. Die Statorbleche 18 fallen durch den Stapelkanal 20 stanzbildgerecht geordnet ( entsprechend dem Nutbild ) über die Dornspitze 30 und den Stapeldorn 21 auf den Stapeltisch 22, da der Schieber 29 durch die Zylinder-Kolben-Einheit 27 und die Schaltklinke 32 außer Eingriff gebracht sind.
Sobald ein Stapel fertig gestapelt 1st, welches durch an sich bekannte, nicht näher dargestellte Schalter festgestellt wird, wird der Schieber 29 In Eingriff gebracht, so daß die Dornspitze 30
709882/CU7S
mittels der Haltenut durch den Schieber 29 im Stapelkanal 20 fixiert ist. Die weiterhin gestanzten Statorbleche 18 werden auf dem Schieber 29 und der Dornspitze 30 zwischengestapelt, während der Stapeldorn 21 unter die Ebene des Stapeltisches 22 abgesenkt wird und der Stapel durch den mit der Zylinder-Kolben-Einheit 23 betätigten Förderschieber 25 an den Kettenförderer 26 übergeben wird. Sobald der Förderschieber 31 in seine Ausgangslage zurückgekehrt ist, wird der Stapeldorn 21 wieder angehoben und mit der Dornspitze 30 in koaxialen Wirkungseingriff gebracht. Der Schieber 29 kehrt ebenfalls in seine Ausgangslage zurück, so daß der inzwischen gebildete Zwischenstapel auf den Stapeltisch 22 gelangt. Die gestanzten Statorbleche 18 werden nun wieder direkt auf dem Stapeltisch 22 bis zu einem fertigen Stapel gestapelt. Der Vorgang der Abförderung und Zwischenstapelbildung erfolgt dann wie vorhergehend beschrieben.
Um Störungen durch den in Ehgrlff zu bringenden Schieber 29» z« B. durch Klemmen eines Statorbleches 18, zu vermeiden, ist die Schaltklinke 32 zu verwenden, die ein sicheres Trennen der durch den Stapelkanal 20 fallenden Statorbleche sicherstellt, sobald sie in Eingriff gebracht wird. Die Schaltklinke 32 kann abweichend von dem gezeichneten Beispiel auch in der Werkzeugaufspannplatte 14 angeordnet sein.
Falls keine Dornspitze 30 während der Bildung eines Zwischenstapels verwendet wird, ist der Stapelkanal selbst mit Führungsnasen zum stanzbildgerechten Stapeln zu versehen· Hierbei kann auch der Schieber 29 entfallen, so daß der Zwischenstapel durch die in Eingriff zu bringende Schaltklinke 32 gebildet wird. Vorzugsweise sind im letztgenannten Beispiel mehrere - zumindest
709882/0475
zwei - gleichzeitig betätigbare Schaltklinken 32 symmetrisch zu dem Stapekanal 20 vorgesehen.
Es ist ersichtlich, daß durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung schnelles, unkompliziertes, stanzbildgerechtes Stapeln ohne Unterbrechung des Stanzvorganges erzielt wird.
709882/0475
1* .
Leerseite

Claims (1)

  1. Patentansprüche;
    (Ii !Vorrichtung zum stanzbildgerecht geordneten Stapeln von im Folgeschnittverfahren hergestellten Stanzteilen, wobei die Stanzteile in einem Stapelkanal lotrecht durch die Matrize eines Schnittwerkzeuges gebracht und mittels einer Führung auf einer Abfördervorrichtung gestapelt werden, und wobei unterhalb der Schnittebene der Matrize des Schnittwerkzeuges eine die Abstapelung über die Führung auf die Abfördervorrichtung unterbrechende Einrichtung vorgesehen 1st, die in Eingriff gebracht einen Zwischenstapel bildet, nach Patent ...... ( Patentanmeldung P 26 05 983.6-14 ),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die die Abstapelung unterbrechende Einrichtung ( 27, 28, 29, 30, 32 ) eine Haltevorrichtung ( 27, 28, 29 ) aufweist, die unterhalb der und unabhängig von der Matrize (.15 ) angebracht ist«
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Einrichtung eine Dornspitze ( 30 ) aufweist, die mittels der Haltevorrichtung ( 27, 28, 29 ) innerhalb des Stapelkanals ( 19, 20 ) während der Bildung eines Zwischenstapels gehalten ist, und daß die Dornspitze ( 30 ) während ' des Stapeins auf die Abfördervorrichtung ( 22, 23, 24, 25, 26 ) mit einem als Führung dienenden heb- und senkbaren Stapeldorn ( 21 ) in koaxialer Wirlcverbindung steht.
    709882/0*7 5
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haltevorrichtung ( 27» 28, 29 ) aus einem in einer Werkzeugaufspannplatte ( I1I ) verschiebbar gelagerten, geschlitzten Schieber ( 29 ) besteht, der mit einer in der Dornspitze ( 30 ) angeordneten Haltenut in Eingriff bringbar ist.
    ή. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haltevorrichtung ( 27, 28, 29 ) aus einem unterhalb der Oberkante des Pressentische3 ( 36 ) verschiebbar gelagerten, geschlitzten Schieber ( 29 ) besteht, der mit einer in der Dornspitze ( 30 ) angeordneten Haltenut in Eingriff bringbar ist.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 und ή, dadurch gekennzeichnet,
    daß der geschlitzte Schieber ( 29 ) über eine Kolbenstange ( 28 ) durch eine Zylinder-Kolben-Einheit ( 27 ) betätigbar ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führung ( 21, 30 ) durch einen heb- und senkbaren Stapelschacht gebildet ist.
    7 09 3 82/0475
DE2630867A 1976-02-14 1976-07-09 Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen Expired DE2630867C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2630867A DE2630867C2 (de) 1976-07-09 1976-07-09 Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen
CH72477A CH602211A5 (de) 1976-02-14 1977-01-21
IT2009977A IT1075419B (it) 1976-02-14 1977-02-09 Dispositvio per impilare ordinatamente pezzi tranciati
GB571977A GB1548338A (en) 1976-02-14 1977-02-11 Electrical lamination stacking apparatus
FR7704118A FR2340783A1 (fr) 1976-02-14 1977-02-14 Dispositif destine a l'empilage aligne de pieces decoupees a la presse
US05/782,744 US4111086A (en) 1976-07-09 1977-03-30 Aligning and stacking arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2630867A DE2630867C2 (de) 1976-07-09 1976-07-09 Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2630867A1 true DE2630867A1 (de) 1978-01-12
DE2630867C2 DE2630867C2 (de) 1986-12-18

Family

ID=5982565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2630867A Expired DE2630867C2 (de) 1976-02-14 1976-07-09 Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4111086A (de)
DE (1) DE2630867C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT374382B (de) * 1980-10-25 1984-04-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und anlage zur fertigung von einzelnen blechteilen aus einem blechabschnitt
US6619169B1 (en) * 1998-10-15 2003-09-16 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg System for punching metal sheets and for stacking metal sheets in the appropriate punched pattern

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4416103A (en) * 1981-02-06 1983-11-22 Gerald Ewer Apparatus for loading sliced and bulk food products
DE3527018A1 (de) * 1985-07-27 1987-02-05 Schuler Gmbh L Vorrichtung zum schnittbildgerechten stapeln von schnitteilen
US5249492A (en) * 1991-02-15 1993-10-05 John Brown Inc. Vertical trim press and stacking apparatus and method of trimming and stacking articles
DE10060833C2 (de) * 2000-12-07 2003-04-17 Schuler Pressen Gmbh & Co Vorrichtung zum Stapeln von insbesondere im Folgeschnittverfharen hergestellten Schnittteilen
JP2007260820A (ja) * 2006-03-28 2007-10-11 Ngk Insulators Ltd 高アスペクト比な貫孔部を有する工業用部品の製造方法
US20090241749A1 (en) * 2008-03-27 2009-10-01 Tucker Rocky E Stamping machine
ITUD20080097A1 (it) * 2008-05-06 2009-11-07 Piegatrici Macch Elettr Apparecchiatura di alimentazione e taglio per barre metalliche, e relativo procedimento
CN106378395A (zh) * 2016-11-10 2017-02-08 芜湖市元山机械制造有限公司 一种节能型机械加工落料输送系统
CN106623582A (zh) * 2016-11-19 2017-05-10 芜湖市元山机械制造有限公司 一种减震型汽车托臂组件钣金加工设备
CN106424297A (zh) * 2016-12-02 2017-02-22 芜湖市元山机械制造有限公司 一种稳定型汽车弹簧盘分总成冲压加工装置
CN112024716A (zh) * 2020-09-01 2020-12-04 尚玉磊 一种金属罐体成型加工方法
CN113083989B (zh) * 2021-04-02 2023-05-09 东莞市研讯电子科技有限公司 自助检测动作失误的冲压机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD117369A1 (de) * 1974-11-04 1976-01-12
DE2605983C3 (de) * 1976-02-14 1986-04-17 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1426760A (en) * 1921-01-05 1922-08-22 City Machine & Tool Works Machine for blanking and assembling disks
DE1110118B (de) * 1958-05-10 1961-07-06 Siemens Ag Vorrichtung zum Stapeln von Stanzteilen
US3263882A (en) * 1965-03-09 1966-08-02 Wm W Nugent & Co Inc Forming apparatus
US3466833A (en) * 1966-11-22 1969-09-16 Maryland Plastics Inc Package,packaging machine and method
DE2100310C3 (de) * 1971-01-05 1975-03-20 L. Schuler Gmbh, 7320 Goeppingen Blechablagevorrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD117369A1 (de) * 1974-11-04 1976-01-12
DE2605983C3 (de) * 1976-02-14 1986-04-17 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT374382B (de) * 1980-10-25 1984-04-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und anlage zur fertigung von einzelnen blechteilen aus einem blechabschnitt
US6619169B1 (en) * 1998-10-15 2003-09-16 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg System for punching metal sheets and for stacking metal sheets in the appropriate punched pattern

Also Published As

Publication number Publication date
US4111086A (en) 1978-09-05
DE2630867C2 (de) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2605983C3 (de) Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen
DE3922803B4 (de) Selbsttätig arbeitende Blattstapel-Ladevorrichtung für eine Blatt-Zuführvorrichtung
DE69501185T2 (de) Ausbrechvorrichtung in einer Schneidevorrichtung
EP2399715B1 (de) Ablage- und Nutzentrennstation für eine Bogenstanzmaschine
DE2630867A1 (de) Vorrichtung zum stanzbildgerechten stapeln von stanzteilen
DE3049633A1 (en) Sheet stacking apparatus
DE2913439A1 (de) Stanzmaschine
CH647735A5 (de) Verfahren zur herstellung von stapeln aus gefalzten druckbogen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
DE3613315C2 (de)
EP0243944B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung gebündelter Stangen aus gefalzten Papierbogen
DE1528050C2 (de) Einrichtung zum maschinellen Buntaufteilen von Platten
AT390237B (de) Verpackungsmaschine
DE3141075C2 (de) Zuführeinrichtung für Blechstreifenstapel zur Zufuhr zu einem Stanzautomaten
DE2740665C2 (de) Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen
DE2509709A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von blechen elektrischer maschinen
CH652336A5 (de) Stanzmaschine.
DE2654000C3 (de) Maschine zum Ausbrechen von Nutzen
DE3701603A1 (de) Flachbett-bogenstanzmaschine, insbesondere zur herstellung von papier- oder kartonzuschnitten
EP0498071A1 (de) Verfahren zum Vorstapeln in einem Bogenanleger von Rotationsdruckmaschinen
DE3441198A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausstanzen von etiketten o.dgl. aus stapeln blattfoermigen werkstoffs, insbesondere aus papier
DE2724886C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von schalenartigen Werkstücken
DE9115347U1 (de) Vertikale Stanzvorrichtung
EP1925387B1 (de) Flachbett-Bogenstanzmaschine
DE1452917C (de) Zufuhr-Vorrichtung zum Stanzen von Dynamoblechen
DE20213236U1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Stanzbögen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8176 Proceedings suspended because of application no:

Ref document number: 2605983

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

8178 Suspension cancelled
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2605983

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2605983

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition