DE2630229A1 - Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine - Google Patents

Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine

Info

Publication number
DE2630229A1
DE2630229A1 DE19762630229 DE2630229A DE2630229A1 DE 2630229 A1 DE2630229 A1 DE 2630229A1 DE 19762630229 DE19762630229 DE 19762630229 DE 2630229 A DE2630229 A DE 2630229A DE 2630229 A1 DE2630229 A1 DE 2630229A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turret
slide
tool
indexing arm
indexing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762630229
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Walk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19762630229 priority Critical patent/DE2630229A1/de
Publication of DE2630229A1 publication Critical patent/DE2630229A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/16Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
    • B23B3/167Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with two or more toolslides carrying turrets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/32Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
    • B23B29/323Turrets with power operated angular positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

  • Werkzeugantrieb und Werkzeuganordnung einer
  • Drehmaschine.
  • Zusatz zu Pat. .......... (Patentanmeldung P 26 03 260.0) Die Erfindung betrifft eine Werkstückwechseleinrichtung und Flachtischrevolveranordnung einer Drehmaschine mit achsparallel zur Hauptspindel v#rfahrbaren und in mehreren Winkellagen schaltbaren Trommelrevolverscheibe, welche über einen Indexierarm mittel Indexierbolzen geführt und gegen Verdrehung gesichert ist.
  • Patent (Patentanmeldung P 26 03 260.0).
  • Im Hauptpatent ist die Aufgabe gestellt, ein kollosionsfreies in sich starres Werkzeugsystem mit einer Vielzahl von Werkzeugplätzen zu schaf gen und darüber hinaus die Drehmaschine mit weiteren Bearbeitungsmöglichkeiten' auszustatten. Erreicht wurde dies durch eine in mehreren Winkellagen schaltbare Trommelrevolverscheibe mit 2 um das Zentrum liegenden Werkzeugaufnahmen.
  • Die Erfindung der gusatzanmeldung bezieht sich neben der schon vorhandenen Trommelrevolverscheibe auf die weitere Anordnung eines Flachtischrevolvers mit mindestens 8 kollosionsfrei arbeitenden Werkzeugen oder einer automatischen Werkstückwechseleinrichtung, welche an einem an- und abkuppelbaren Schlitten angeordnet ist.
  • Bei dem Flachtischrevolver und der Werkstückwechseleinrichtung liegen die Drehachsen 90° versetzt zur Hauptspindel und Trommelrevolverscheibe. Der Flachtischrevolver mit Schlitten ist während der Bearbeitung mit dem Indexierarm, welcher mit der Trommelrevolverscheibe und Revolverachse eine Einheit bildet, kraft- und formschlüssig verbunden.
  • Sobald die Werkzeuge abgearbeitet sind, wird die kraftschlüssige Verbindung mit dem Indexierarm aufgehoben und eine feste Verbindung mit dem Maschine ständer bzw. Querschlitten, sofern die Hauptspindel nicht quer verstellbar ist, hergestellt. Die Vorschubbewegung des Flachtischrevolvers wird also genau wir die der Trommelrevolverscheibe von der Revolverachse ausgeführt. Trommelrevolverscheibe mit gekoppeltem Flachtischrevolver benötigen daher auch nur ein Steuersystem. Die Werkzeuge des Flachtischrevolvers können fest auf dem Revolver aufgebracht werden und bei rotierendem Werkstück arbeiten. Sie können aber auch über ein Getriebe rotatorisch angetrieben und bei stehendem Werkstück Bearbeitungsaufgsben durchführen.
  • Anstelle eines Flachtischrevolvers kann der Schlitten einen automatischen Werkstückwechsler mit einem oder zwei Greiferfutter aufnehmen. Das An- und Abkoppeln des Schlittens erfolgt wie bereits beschrieben.
  • Sobald ein Arbeitszyklus beendet ist, wird der Schlitten kraftschlüssig mit dem Indexierarm und der Trommelrevolverscheibe verbunden und das fertig bearbeitete Werkstück von einem Greiferfutter der Werkstückwechseleinrichtung übernommen. Der Indexierarm mit Werkstückwechseleinrichtung fährt nun um die Spannbackenhöhe zurück und gibt Kommando zum Schwenken.
  • Dadurch gelangt ein unbearbeitetes bzw. Halbfertigteil vor das Spannfutter der Maschine. Der Indexierarm mit Trommelrevolverscheibe fährt nun wieder um die Spannbackenhöhe zur Hauptspindel und übergiht das Roh- bzw. Halbfertigteil der Maschine. Danach fährt die Trommelrevolverscheibe in die Äisgangsstellung zurück und übergibt den Schlitten mit Werkstückwechsler dem Maschinenständer bzw. Querschlitten. In der Zeit der Bearbeitung kann nun das bearbeitete Werkstück aus dem Greiferfutter entnommen und ein unbearbeitetes oder Halbfertigteil vorbereitend aufgenommen werden.
  • Es ist aber auch möglich, den Flachtischrevolver mit Greiferfutter und zusätzlichen Werkzeugen auszustatten.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß der gesamte Arbeitsraum maximal und kollosionsfrei für den automatischen Werkstückwechsel und für die zusätzlichen Werkzeuge des Flachtischrevolvers genutzt werden kann. Für die Längsbewegung des Zusatzrevolvers und die automatische Werkstückwechseleinrichtung wird keine zusätzliche Steuerung und Vorschubeinheit benötigt, sondern die vorhandene Maschinensteuerung genutzt. Das gleiche trifft auf alle Antriebselemente einschließlich elektrischer Steuerung zum Betätigen des Zusatzrevolvers zu0 Durch die automatische Werkstückwechseleinrichtung und der Trommelrevolverscheibe mit seiner Vielzahl von Innen- und Außenbearbeitungswerkzeugen sind die Voraussetzungen für die Verkettung von mehreren Maschinen bis zum unbemannten Fertigungssystem gegeben.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: Fig. 1 zeigt die Maschine in Seitenansicht mit aufgebauter Werkstückwechseleinrichtung auf Schlitten.
  • Fig. 2 zeigt die Maschine in Draufsicht mit Werkstückwechseleinrichtung auf Schlittengekoppelt mit Maschinenständer.
  • Fig. 3 zeigt die Maschine in Draufsicht mit Werkstückwechseleinrichtung auf Schlitten, gekoppelt mit Indexierarm und Trommelrevolverscheibe.
  • Fig. 4 zeigt die Maschine in Seitenansicht mit aufgebauten 8-fach Flachtischrevolver auf Schlitten.
  • Fig.5 zeigt die Maschine in Draufsicht mit 8-fach-Flachtischrevolver auf Schlitten gekoppelt mit Maschinenständer.
  • Fig.6 zeigt die Maschine in Draufsicht mit 8-fach-Flachtischrevolver auf Schlitten, gekoppelt mit Indexierarm und Trommelrevolverscheibe.
  • Fig.7 u. 8 zeigt Einzelheiten der Schwenkmechanismen für die -Trommelrevolverscheibe und des 8-fach- Flachtischrevolvers in verschiedenen Ansichten.
  • Die in Fig. 1-3 gezeigte Maschine mit erfindungsgemäßem an- und abkoppelbaren Schlitten 32, welcher vom Maschinenständer 1 geführt und durch die Fixierbolzen 33 beim Ausfahren von den Fixierbohrungen 34 im Indexierarm 4 stabilisiert wird, trägt eine um 1800 schwenkbare Werkstückwechseleinrichtung 35 mit zwei Greiferfutter 36. Durch einen geeigneten Meehanismus,der in Fig. 7 und 8 dargestellt und näher beschrieben wird ist der Schlitten 32 wahlweise kraftschlüssig mit dem Maschinenständer 1 bzw. Indexierarm 4 verbunden. Durch diese Einrichtung wird folgender Funktionsablauf möglich: Nach Beendigung eines Arbeitsvorganges fährt die Revolverachse 2 mit Trommelrevolverscheibe 3, welche gegen Verdrehung durch den Indexierarm 4 und Indexierbolzen 5 gesichert ist, in die rückwärtige Ausgangsstellung. Die Werkstückwechseleinrichtung 35 mit den beiden Greiferfuttern 36 auf dem Schlitten 32 wird vom Maschinenständer 1 gelöst und kraftschlüssig mit dem Indexierarm 4, der mit der Trommelrevolverscheibe 3 und Revolverachse 2 eine Einheit bildet, verbunden.
  • Mit einem Roh- bzw. Halbfertigteil 37 versehen fährt nun, betätigt durch die Revolverachse 2, die Werkstückwechseleinrichtung 35 zum Spannfutter 10 und übernimmt mit dem Greiferfutter 36 das bearbeitete Werkstück 11.
  • Die Revolverachse 2 fährt nun um die Höhe der S-I-RhV-""" backen zurück, schwenkt die Werkstückwechseleinrichtung 35 um 180° und bringt das Roh- bzw. Halbfertigteil 37 in das Spannfutter 10.*@nach fährt der Revolver 2 mit Werkstückwechseleinrichtung 35 und Werkstück 11 getragen vom Schlitten 32 in Ausgangsstellung zurück. Dort wird der Schlitten 32 vom Indexierarm 4 gelöst und mit dem Maschinenständer 1 wieder kraftschlüssig verbunden. Die Planbewegung beim Drehen wird durch den Spindelstock 9 ausgeführt. Die Spindel mit Futter 10 kann jedoch fest mit dem Maschinenständer 1 verbunden stein und die erforderliche Planbewegung durch einen Querschlitten erfolgen.
  • Die in Fig. 4-6 gezeigte Maschine mit erfindungsgemäßen an- und abkoppelbaren Schlitten 32 trägt einen 8-fach Flachtischrevolver 41, dessin Drehachse 90° versetzt zur Trommelrevolverscheibe 3 angeordnet ist. Die Innenbearbeitungsserkzeuge 8 auf der Trommelrevolverscheibe 3 sind von den Werkzeugen 42 des Flachtischrevolvers 41 so weit entfernt, daß bei der Bearbeitung des größten Werkstückes 11 keine Kollosionsgefahr gegeben ist. Die Außendrehwe#kzeuge 7 der Trommelrevolverscheibe 3 liegen dagegen soweit zurück, daß auch bei der größten Werkstückhöhe 11 keine Kollosionsgefahr besteht. Der Schlitten 32 mit Flachtischrevolver 41 ist nur mit dem Indeyierarm 4, Trommelrevolver 3 und Revolverachse 2, die eine Einheit bilden, verbunden, wenn Werkzeuge des Flachtischrevolvers 41 im Einsatz sind. Wenn nur die Werkzeuge der Trommelrevolverscheibe 3 im Einsatz sind, ist wegen Kollosionsgefahr der Schlitten 32 mit Flachtischrevolver 41 vom Indexierarm 4 getrennt und kraftschlüssig mit dem Maschinenständer 1 verbunden. Die Werkzeuge des Flachtischrevolvers 41 können als Festwerkzeuge oder Rotationswerkzeuge ausgelegt werden.
  • Ansonsten ist die Funktion der An- und Abkoppelung des Schlittens 32 und der Maschine allgemein identisch mit der Beschreibung nach Fig. 1-3.
  • Anstelle des Schlittens 32 kann auch ein Bauteil dienen, welches in der Form dem Indexierarm 4 gleicht, also von der Revolverachse 2 getragen und vom Indexierbolzen 5 geführt wird. Aus den in Fig. 7 und 8 gezeigten Einzelheiten geht hervor, daß die Revolverachse 2 einen Kolben 31 besitzt, mit welchem der Indexierarm 4 aus der Verzahnung 6 abgehoben wird, Nach dem Abheben kann der Schaltvorgang der Trommelrevolverscheibe 3 mit den Werkzeugen 7 und 8 eingeleitet werden. Über einen Antriebsmotor 22 treibt die Schneckenwelle 23 das Schneckenrad 24 an, das mit Zahnrad 25 und Keilwelle 26 ein festes Bauteil bildet, wodurch die Revolverachse 2 und somit die Trommelrevolverscheibe 3 mit den Werkzeugen 7 und 8 über das Zahnrad 50 in die vorprogrammierte Stellung gebracht wird. Die genaue Position wird von der Steuertrommel 27 über Steuernocken 29 und Endschalter 28 bestimmt0 Der Schaltvorgang des 8-fach Plachtischrevolvers 41 wird mit den gleichen eben beschriebenen Antriebsmitteln und der gleichen Steuerung durchgeführt. Zuvor muß aber die kraftschlüssige Verbindung zwischen Schlitten 32 und Maschinenständer 1 aufgehoben und eine Verbindung mit Schlitten 32 und Indexierarm 4 hergestellt werden.
  • In rückwärtiger Endlage der Trommelrevolverscheibe 3 wird Schaltritzel 49 verschoben, wodurch über das Zahnrad mit Sperrklinke 48 die Keilwelle mit Sperrklinke 47 um 90° verdreht wird. Dadurch wird die Sperrklinke einerseits vom Teil 48 aus der Sperrnute 50 und andererseits die Sperrklinke des Teiles 47 in die dafür vorgesehene. Sperrnute gebracht. Gleichzeitig mit diesem Vorgang betätigt die Kulisse 38 die Schaltkupplung 39 und stellt mit Gegenkupplung 40 eine zwantsläufige Mitnahme zum Antriebsmobor 22 her.
  • Der Schaltvorgang des 8-fach Flachtischrevolvers 41 wird durch das Zurückziehen des Indexierbolzens 51 eingeleitet. Der Antriebsmotor 2t treibt über Schalt- und Gegenkupplung 39 und 40 die Schneckenwelle 45 und das Schneckenrad 44 an. Die genaue Position der Trommelrevolverscheibe 3 und des 8-fach Flachtischrevolvers 41 wird der einheitlichen Schaltstellungen wegen von der Steuertrommel 27 bestimmt.
  • Der 8-fach Flachtisphrevolver 41 ist mit rotierenden Werkzeugen für die Bearbeitung von Lochkreisbildern und ähnlichen ausgestattet, wobei der Motor 46 über Kegelräder 43 die Spindeln 42 antreibt.
  • L e e r s e i t e

Claims (1)

  1. Patentansprüche U Werkzeugantrieb und Werkzeuganordnung einer Drehmaschine mit achsparallel zur Hauptspindel verfahrbaren und in mehreren Winkellagen schaltbaren Trommelrevolverscheibe, welche über einen Indexierarm mittels Indexierbolzen geführt und gegen Verdrehung gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (32) zur Aufnahme der Werkstückwechseleinrichtung (35) oder des Flachtischrevolvers (41) wahlweise mit dem Maschinenständer (1) bzw0 Querschlitten oder mit dem Indexierarm (4), welcher mit der Trommelrevolverscheibe (3) und der Revolverachse (2) eine Einheit bildet, kraft- und formschlüssig verbunden ist, 20 Werkzeugantrieb und Werkzeuganordnung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (32) zum Indexierarm (4) oder zur Trommelrevolverscheibe (3) Zentrier- und Fixiermittel (33) und (34) aufweist, welche zur Stabilisierung bei der Übergabe von Werkstücken (11) und (37) bzw, bei der Bearbeitung der Wearstücke (11) dienen.
    30 Werkzeugantrieb und Werkzeuganordnung nach Anspruch 1 u. 2 dadurch gekennzeichnet, daß im Machinenständer (1) und Indexierarm (4) jeweils eine Sperrklinke (47) und (48) über eine Keilwelle synchron drehbar gelagert ist, die in Sperrnuten (50) des Schlittens (32) eintauchen und eine feste Verbindung zum Maschinenständer (1) oder Indexierarm (4) herstellen.
    4. Werkzeugantrieb und Werkzeuganordnung nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß zwangsläufig mit dem Eintauchen der Sperrklinke (47) in die Sperrnute des Schlittens (32) eine kraftschlüssige Verbindung durch die Kupplung (39) zum Schalten, Steuern und Positionieren des Flachtischrevolvers (41) hergestellt wird.
    5. Werkzeugantrieb und Werkzeuganordnung nach Anspruch 1-4 dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Werkstückwechseleinrichtung (35) oder des Flachtischrevolvers (41) ein Bauteil verwendet wird, welches von der Revolverachse (2) geführt und vom Indexierbolzen (5) gegen Verdrehung gesichrt wird.
    6. Werkzeugantrieb und Werkzeuganordnung nach Anspruch 1-5 dadurch gekennzeichnet, daß der Flachtischrevolver (41) zur kombinierten Aufnahme von Bohrsplndeln (42) und Greiferfuttern (36) ausgelegt ist.
DE19762630229 1976-07-06 1976-07-06 Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine Withdrawn DE2630229A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762630229 DE2630229A1 (de) 1976-07-06 1976-07-06 Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762630229 DE2630229A1 (de) 1976-07-06 1976-07-06 Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2630229A1 true DE2630229A1 (de) 1978-01-19

Family

ID=5982267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762630229 Withdrawn DE2630229A1 (de) 1976-07-06 1976-07-06 Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2630229A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3834342A1 (de) * 1988-10-08 1990-04-12 Heyligenstaedt Gmbh & Co Kg Drehmaschine
DE19740379A1 (de) * 1997-09-13 1999-04-01 Index Werke Kg Hahn & Tessky Werkzeugrevolver für eine Werkzeugmaschine sowie Drehmaschine mit einem solchen Werkzeugrevolver
US20210008630A1 (en) * 2018-03-30 2021-01-14 Citizen Watch Co., Ltd. Machine tool

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3834342A1 (de) * 1988-10-08 1990-04-12 Heyligenstaedt Gmbh & Co Kg Drehmaschine
DE19740379A1 (de) * 1997-09-13 1999-04-01 Index Werke Kg Hahn & Tessky Werkzeugrevolver für eine Werkzeugmaschine sowie Drehmaschine mit einem solchen Werkzeugrevolver
US6128812A (en) * 1997-09-13 2000-10-10 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Tool turret for a machine tool and lathe with such a tool turret
US20210008630A1 (en) * 2018-03-30 2021-01-14 Citizen Watch Co., Ltd. Machine tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1777242C2 (de) Werkzeugmaschine mit automatischer Werkzeugwechselvorrichtung
DE1602798A1 (de) Bohr- und Fraeswerk
DE19521846A1 (de) Numerisch gesteuerte Bearbeitungsmaschine
DE2230144C3 (de) Werkzeugsupport mit darin lotrecht verfahrbarem Meißelschieber mit einem dem Meißelschieber zugeordneten Werkzeugwechsler
DE3320940C2 (de)
DE1652728B2 (de) Kurvenlos programmgesteuerter vierspindel-drehautomat mit horizontal gelagerter spindeltrommel
DE2338207A1 (de) Mehrspindelautomat, insbesondere mehrspindeldrehautomat
DE4022458C2 (de)
EP0264474B1 (de) Verfahren und Maschine zum Drehräumen von rotationssymmetrischen Werkstücken
DE2335605A1 (de) Automatische einspannvorrichtung fuer drehbaenke
DE3935399C1 (de)
DE1477217B2 (de) Werkzeugmaschine zur automatischen ausfuehrung mehrerer aufeinanderfolgender bearbeitungsvorgaenge mit verschiedenen spanwerkzeugen
DE2630229A1 (de) Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine
DE3528437C2 (de)
DE3941783C2 (de) Maschine zum Zirkularfräsen
DE590095C (de) Verfahren zur selbsttaetigen Ausfuehrung beliebiger Arbeitsbewegungen
DE19504370A1 (de) Mehrspindeldrehmaschine
DE2429330A1 (de) Programmgesteuerte werkzeugmaschine
EP0410044B1 (de) Drehmaschine mit drei Werkstückspindeln
DE2610389C3 (de) Spannbackenwechselvorrichtung an euter Drehmaschine
DE1096156B (de) Ein- oder Mehrspindelhalbautomat
DE3418893A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum be- und entladen von werkstuecken an einer werkzeugmaschine
DE2919873C2 (de) Vorrichtung zum selbständigen Werkzeugwechsel bei Wälzfräsmaschinen
DE685111C (de) Revolverdrehbank
DE914806C (de) Plandrehanbau fuer Bohr-, Fraes- u. dgl. Werkzeugmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination