DE2628866A1

DE2628866A1 - Rippenrohr-waermeaustauschelement

Info

Publication number: DE2628866A1
Application number: DE19762628866
Authority: DE
Inventors: Guenter Prof Dr Ing Schoell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-06-26
Filing date: 1976-06-26
Publication date: 1978-01-05

Description

Rippenrohr-Wärmeaustauschelement
Der Gegenstand der Erfindung ist ein Rippenrohr-Wärmeaustauschelement, bei welchem die Rippen außer ihrer Funktion, die äußere Oberfläche der Rohre zu vergrößern, auch noch eine weitere Aufgabe, nämlich Rohre und Rippen zu einem mechanisch fetten Elementblock zu vereinigen, erfüllen sollen.
Unter Benutzung der zur Herstellung geschweisster Stahlrippenrohre verwendet Rippenwellbändern - über deren Aufbau und Gestalt zum besseren Verständnis bei der nachfolgenden Beschreibung des Erfindungs-Ggenstandes berichtet werden sollwird ein, auch ohne jegliche Verschweissung oder Lötung, mechanisch festes Rippenrohr-Wärmeaustauschelement dadurch gebildet, daß zwei oder mehrer Rippenwellbänder durch (Draht-) Klammern, welche in Cii- jcblP.ffl (!big-':n< bh de schmalen, zuvall@ @ Blechbü@ @ Rippenwellbandes eingreifen, und die zahlenichen, an den schmelen, gevellten Dändenn hängenden Rippen mit den con diesen umfaßten Rohren zu einem mechanisch @@@ en Elementblock vereinigt sind.
Weitere Gegenswände der Erfindung Sind: daß während oder nach den Zusammenbau der Rippenwellbänder und Rohre durch Verklammerung, die, infolge Herstellungs-@@gcha@ig @ i ortlich begrenzt auftretenden feinen Spalte zwisch @ Rippen und Rohren mit einer löslichen, später erhärtenden Substanz mit höherer Wärmeleitsähigkeit als Luft, z.B. Lack oder Farbe, ausgefüllt sind; @ die fein#n Spalte zwischen Rippen und Rohren durch Einwachen in eine Emaillierlösung und nach anschliessendem Brand mit Ermaills ausgefüllt sind; daß dic- feinen Spalte zwischen Rippen und Rohren durch tintauchen in flüssiges Metall (Tauchverzinkung), ausgefüllt sind; daß die feinen Spalte zwischen Rippen und Rohren mit Weich-oder Hartlot ausgefällt sind; daß die Rippen zur Vergrößerung des Wärmeleitquerschnitts an ihren Auflagestellen auf den Rohren Hälse oder Füße, die nach dein Ausstanzen der Bleche angebogen sind, erhalten.
Die Erfindung werde anhand der Abbildungen näher erläutert.
Fig. 1 und 2 zeigen in Front- und Seitenansicht ein Rippenwellband, bestehend aus den Rippen 1 und den beiden seitlichen gewellten Blechbänden 2.
Derartige Rippenwellbänder werden, wie aus P 26 20 706.7 bekannt geworden, zur Herstellung geschweißter Stahlrippenrohre verwendet, wobei die beiderseits gewellten Blechbänder zur Präzisierung dienen und gleichzeitig durch die mittels dieser Blechbänder bewirkten gegenseitigen Abstätzung der Rippen 1 untereinander, das geschweißte Stahlrippenrohr vor Beschädigung schützen.
Wie aus Fig. 3, welche einen schnitt gemäsß der Linie A-B in Fig. 5 darstellt, ersichtlich ist, werden nun gemäß der Erfindung zwei Rippenwellbänder mit den dezwischenliegenden Rohren 3 durch in Fig. 4 einzeln dargestellte Klammern 4 zusammengehalten. Die Klammern 4 greifen dabei in sich gegenüberliegende Schlaufen 5 des gewellten Bandes 2 ein, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Durch die Spannkraft der Klammern 4 werden die Rohre 3 nebst den an den gewellten Bändern 2 hängenden Rippen 1 zu einem mechanisch festen Elementblock vereinigt.
In den Fig. 6 und 7 sind die Umrißlinien der Aus@@@nzungen dargestellt, mit denen aus einem durch die Stanze durchlaufenden Blechstreifen 6 oder 7, die einzelnen Rippen 3 oder sowie die durchlaufenden Bander 10 und 11 herg#stellt sind.
Durch anschliessende Wellung der Bänder 10 oder 11 wird dann wieder ein Rippenband entsprechend der Fig. @ hergestellt.
Zur Präzisierung der Klammern 4 beim Zusammenbau der Rippenvellbänder 5 oder 7, erhalten deren seitlich verlaufende, gewelle Blechbämder 10 oder 11 kleine Einkerbungen 12 oder 13.
Aus den Fig. 6 und 7 sind auch die der besseren Wärmeleitung dienenden Füße 14 oder 15 ersichtlich, die in einem späteren Arbeitsgang abgebogen auf deil Rohren 16, wie aus big. 8 ersichtlich, satt aufliegen.
Vi@ weiterhin s Fig. 8 ersichtlich, sind die nach Fig. 6 und 7 hergestellten Pippenwellbänder 8 und 9 mittels der Klammern 4 fest mit den Rohren 16 verbunden. Die Rippen 8 und 9 bilden somit zusammen den Rohren 16 ein mechanisch festes Rippenrohrelement. Wird ein derartiges Element im Niedertemperaturbereich als Wärmeaustauscher verwendet, so genügt ein einfach Eintauchen des Elements in Farbe oder Lack, um gegebenenfalls noch feine Spalte zwischen den Rippenfä@@n 14 und 15 und den Rohren 16 auszufüllen.
Bei Anwendung des Rippenrohr-Wärmeaustauschers in höhehren Temperaturbereichen kann dieses Ausfüllen der feinen Spalte ebenso durch einen Emailleüberzug, durch Tauchverzinkung oder durch Weich- oder Hartlötung in einem Durchlaufofen erfolgen.
Bei eine' Weichlotverbindung, z. B. mit einem Zinnlot, gennlgt es, die Rohre 16 an ihrer Oberfläche, sowie die Füße 14 und 15, zu vorzinen, wobei di @i um lbsttätig im l @ mittels einen Durchlauf-Lötofens vorg nommen werden kann.
Bei H@ lösung werden @@ gegebenenfalls galvanisch vonkupferten Rohre 16 und die i gleich @ bis w@ @g@@ von Füße der Rippen 8 und 9, gegebenenfall under Zwischenlage einer dünnen Kupfer- oder Messingfolei, durch die Klammern 4 miteinender verbunden und stellen nach ihrem Durchgang durch den Lötofen ein hervorragend wärmleitendes und gleichzitig festes Wärmeaustauschelement der.
Abschließend ist noch darauf hinzuveisen, daß zum Aufbau der Wärmeaustauschelemente es auch möglich ist, daß Rohre und Rippen aus verschiedenen Werkstoffen, z.B. die Rohre aus Stahl und die Rippen aus Aluminium, bestehen können, da zur wärmeleitenden Verbindung ein Löten oder Schweissen, was bei der vorgenannten Metallpaarung bekanntlich nicht möglich ist, nicht erforderlich ist.

Claims

A n s p r ü c h e: 1. Rippenrohr-Wärmeaustauschelement, dadurch gekennzeichnet, das zwei oder mehrere an sich bekannte Rippenwellbänder durch Klammern (4), welche in die Schlaufen (5) d chmalen, gewellten Blechbänder (2, 10, 11), des Rippenwellbendes eingreifen, und die zahlreichen, an den schmalen, gewellten Bändern hängenden Rippen (1,8,9), mit den von diesen umfasten Rohren (3,15) zu einem mechanisch festen Elementblock vereinigt sind.
2. Rippenrohr-Wärmeaustauschelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während oder nach dem Zusammenban der Rippebwellbänder und Roh@e durch Verklammerung, die infolge Herstellungs-Ungenauigkeit örtlich begrenzt auftretenden fe#en Spalte zwischen Rippen und Rohren mit eines löslichen, später erhärteten Substanz mit höherer Wärmeleitfähigkeit als Luft, z.B. Lack oder Farbe ausgefüllt sind.
3. Rippenrohr-Wärmeaustauschelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Spalte zwischen Rippen und Rohren durch Einbauchen in eine Emailliellösung und sich anschliessendem Brand mit Emaille ausgefüllt sind.
4. Rippenrohr-Wärmeaustauschelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die feinen Spalte zwischen Rippen und Rohren durch Eintauchen im flüssiges Metall (Tauchverzinkung) ausgefüllt sind.
5. Rippenrohr-Wärmeaustauschelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die feinen Spalte zwischen Rippen und Rohren mit Weich- oder Hartlot ausgefüllt sind.
6. Rippenrohr-Wärmeaustauschelement nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen zur Vergrößerung des Wärmeleitquerschnitts an ihren Auflagestellen auf dem Rohr Hälse oder Füße (14,15), die nach dem Ausstanzen der Bleche angeboten sind, erhalten.