Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen,
daß ein Energiespeicher für ein Elektrokraftfahrzeug
geschaffen
ist, dessen sehr wirksam arbeitende Säureabscheidungseinrichtung die Auswirkung
von Knallgasexplosionen beachtlich reduziert. The advantages achieved by the invention can be seen in
that an energy storage device for an electric vehicle
created
whose acid separator works very efficiently the effect
considerably reduced by oxyhydrogen explosions.
Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere
Möglichkeiten. So empfiehlt die Erfindung, zur weiteren Einschränkung der Knallgasexplosionsgefahr,
und zwar durch die elektrischen Zusatzgeräte bei Undichtigkeiten der Gasabführung,
daß Leerräume des Troges mit Schaumkunststoffkörpern ausgefüllt sind. Hierzu können
Kunststoffausschäumungen, entsprechend angepaßte größere Schaumkunststofformelemente
und/oder auch die bereits erwähnten Kunststoffkleinkörper verwendet werden. In allen
Fällen bewährt haben sich Hohlkugeln mit einem Durchmesser von 2 bis 20 mm, wobei
in der Säureabscheidungseinrichtung die kleineren Durchmesser bis zu 5mm bevorzugt
sind. Die Säureauffangvorrichtung besteht nach einer ersten bevorzugten Ausführungsform
aus einem an das Säurefallrohr angeschlossenen, in einem luftgefüllten Aufnahmebehälter
befindlichen flexiblen Sammelbeutel, wobei der Aufnahmebehälter über eine Druckausgleichsleitung
mit zwischengeschalteter Wasservorlage mit der Gaszufuhrkammer verbunden ist. Nach
einer zweiten bevorzugten Ausführungsform besteht die Säureauffangvorrichtung aus
einem entlüfteten Sammelbehälter mit Flüssigkeitsabteil, in welches das Säurefallrohr
eintaucht, das Säurefallrohr ist hierbei zweckmäßigerweise im Bereich seines unteren
Endes mit einem Strömungswiderstand, beispielsweise in Form eines Gewebe- oder porösen
Keramikstopfens, versehen, um die Auswirkungen von Druckschwankungen in der Gaszufuhrkammer
auf das Flüssigkeitsabteil zu mildern. Bei beiden Ausführungsformen der Säureauffangvorrichtung
können größere Knallgasvolumina ebenfalls nicht entstehen. For the further development there are several within the scope of the invention
Options. For example, the invention recommends, in order to further limit the danger of an oxyhydrogen explosion,
namely through the additional electrical devices in the event of leaks in the gas discharge,
that empty spaces of the trough are filled with foam plastic bodies. You can do this
Plastic foams, correspondingly adapted larger foam plastic molded elements
and / or the aforementioned small plastic bodies can also be used. In all
Cases have proven themselves hollow spheres with a diameter of 2 to 20 mm, whereby
in the acid separation device the smaller diameters up to 5mm are preferred
are. The acid collecting device is according to a first preferred embodiment
from a connected to the acid downpipe, in an air-filled receptacle
located flexible collection bag, the receiving container via a pressure equalization line
is connected to the gas supply chamber with an interposed water seal. To
In a second preferred embodiment, the acid collecting device consists of
a vented collecting container with a liquid compartment, into which the acid downpipe
immersed, the acid downpipe is expediently in the area of its lower one
End with a flow resistance, for example in the form of a fabric or porous
Ceramic plug, provided to counteract the effects of pressure fluctuations in the gas supply chamber
to soften the liquid compartment. In both embodiments of the acid collecting device
larger volumes of oxyhydrogen cannot arise either.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt F i g. 1 schematisch einen erfindungsgemäßen
Energiespeicher für ein Elektrokraftfahrzeug und F i g. 2,3 den Trockenfilterabscheider
nach Fig. 1 mit unterschiedlich ausgebildeter Säureauffangvorrichtung. In the following the invention is based on an exemplary embodiment
illustrative drawing explained in more detail; it shows F i g. 1 schematically shows an inventive
Energy storage for an electric vehicle and F i g. 2.3 the dry filter separator
according to Fig. 1 with differently designed acid collecting device.
Der Energiespeicher (vgl. Fig. 1) besteht in seinem grundsätzlichen
Aufbau zunächst aus einem quaderförmigen Trog 1, aus einem im Trog 1 angeordneten
Bleiakkumulator 2, welcher mehrere Zellen 3, den Zellen 3 zugeordnete elektrische
Zusatzgeräte (nicht dargestellt), und eine an die Zellen 3 angeschlossene, aus dem
Trog 1 herausgeführte Gasabfuhrleitung 4 aufweist, und aus einer der Gasabfuhrleitung
4 im Trog 1 zwischengeschalteten Säureabscheidungseinrichtung 5. The energy store (see. Fig. 1) consists in its fundamental
Structure initially from a cuboid trough 1, from one arranged in the trough 1
Lead accumulator 2, which several cells 3, the cells 3 assigned electrical
Additional devices (not shown), and one connected to the cells 3, from the
Has trough 1 led out gas discharge line 4, and from one of the gas discharge line
4 acid separation device 5 interposed in trough 1.
Die Säureabscheidungseinrichtung 5 besteht aus einem teilweise mit
Wasser als Waschflüssigkeit 6 gefüllten Gaswaschbehälter 7 mit oberer Gasauslaßkammer
8 und aus einem nachfolgenden, durch ein Feststoffilter 9 in eine untere Gaszufuhrkammer
10 sowie eine obere Gasabfuhrkammer 11 unterteilten Trockenfilterabscheider 12 mit
über ein Säurefallrohr 13 an die Gaszufuhrkammer 10 angeschlossener Säureauf-
fangvorrichtung
14. The acid separation device 5 consists of a partially with
Water as washing liquid 6 filled gas scrubbing container 7 with an upper gas outlet chamber
8 and from a subsequent, through a solids filter 9 into a lower gas supply chamber
10 and an upper gas discharge chamber 11 with subdivided dry filter separator 12
Acid supply connected to the gas supply chamber 10 via an acid drop pipe 13
catching device
14th
Wie die Figuren erkennen lassen, sind die Gasauslaßkammer 8 des Gaswaschbehälters
7, die Gaszufuhrkammer 10 sowie Gasabfuhrkammer 11 des Trockenfilterabscheiders
12 und teilweise die Zellen 3 des Bleiakkumulators 2 mit säurebeständigen, geschlossene
Gasblasen aufweisenden Kunststoffkleinkörpern 15 in Form von Hohlkugeln gefüllt.
Außerdem ist der Leerraum 16 des Troges 1 mit Schaumkunststoffkörpern 17 ausgefüllt,
und zwar der über dem Bleiakkumulator 2 liegende Teil 16a des Leeraumes mit Kunststoffhohlkugeln
und der im Bereich der Säureabscheidungseinrichtung 5 liegende Teil 16b mit einer
Kunststoffausschäumung. As the figures show, the gas outlet chamber 8 of the gas washing container
7, the gas supply chamber 10 and the gas discharge chamber 11 of the dry filter separator
12 and partially the cells 3 of the lead accumulator 2 with acid-resistant, closed
Small plastic bodies 15 having gas bubbles filled in the form of hollow spheres.
In addition, the empty space 16 of the trough 1 is filled with foam plastic bodies 17,
namely the part 16a of the empty space with plastic hollow balls, which is located above the lead-acid battery 2
and the part 16b lying in the area of the acid separation device 5 with a
Plastic foam.
Der Aufbau der Säureauffangvorrichtung 14 nach Fig. 1 ergibt sich
aus Fig.2 bzw. 3. Bei der in Fig.2 dargestellten Ausführungsform besteht die Säureauffangvorrichtung
14 aus einem an das Säurefallrohr 13 angeschlossenen, in einem luftgefüllten und
gasdichten Aufnahmebehälter 18 befindlichen flexiblen Sammelbeutel 19 aus dünnem
Kunststoffmaterial. Da in der Gaszufuhrkammer 10 plötzliche Druckanstiege infolge
Gasung der Zellen 3 möglich sind, die den Sammelbeutel 19 zum Platzen bringen können,
muß im Innern des Sammelbeutels 19 und des ihn umgebenden Aufnahmebehälters 18 stets
der gleiche Druck herrschen; hierzu ist der gasdichte Aufnahmebehälter 18 über eine
Druckausgleichsleitung 20 mit der Gaszufuhrkammer 10 verbunden, mit zunehmender
Säurefüllung des Sammelbehälters 19 wird die Luft aus dem Aufnahmebehälter 18 über
die Druckausgleichsleitung 20 in die Gaszufuhrkammer 10 verdrängt. Um das Eindringen
von Knallgas in den Aufnahmebehälter 18 zu verhindern, ist der Druckausgleichsleitung
20 eine Wasservorlage 21 zwischengeschaltet Eine abgetrennte Kammer 22 im Aufnahmebehälter
18 fängt gegebenenfalls durch Fahrzeugbewegungen aus der Wasservorlage 21 überfließendes
Wasser auf. - Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform besteht die Säureauffangvorrichtung
14 aus einem Sammelbehälter 23 mit Entlüfung 24 und Flüssigkeitsabteil 25, in welches
das Säurefallrohr 13 eintaucht. Das Säurefallrohr 13 ist an seinem unteren Ende
im Flüssigkeitsabteil 25 mit einem Strömungswiderstand 26 in Form eines porösen
Keramikstopfens versehen. Bei sehr geringer Gasung ohne Druckabfall im Trockenfilterabscheider
12 steht der Flüssigkeitsspiegel im Säurefallrohr 13 so hoch wie im umgebenden Flüssigkeitsabteil
25. Die der im Säurefallrohr 13 zufließenden Säuremenge entsprechende Flüssigkeitsmenge
läuft aus dem Flüssigkeitsabteil 25 in den Restraum des Sammelbehälters 23 über.
Bei Druckanstieg in der Gaszufuhrkammer 10 senkt sich der Säurestand im Säurefallrohr
13 soweit ab, bis von der Flüssigkeit im Flüssigkeitsabteil 25 ein entsprechender
Gegendruck aufgebaut ist. Über das Säurefallrohr 13 kann somit kein Knallgas in
den Sammelbehälter 23 gelangen. Der Strömungswiderstand 26 dämpft die Auswirkungen
von stärkeren Druckschwankungen. The structure of the acid collecting device 14 according to FIG. 1 results
from Fig.2 or 3. In the embodiment shown in Fig.2, the acid collecting device
14 from a connected to the acid drop pipe 13, in an air-filled and
gas-tight receptacle 18 located flexible collecting bag 19 made of thin
Plastic material. Since in the gas supply chamber 10 sudden increases in pressure as a result
Gassing of the cells 3 are possible, which can cause the collecting bag 19 to burst,
must always be inside the collecting bag 19 and the receptacle 18 surrounding it
the same pressure prevail; this is the gas-tight receptacle 18 via a
Pressure equalization line 20 connected to the gas supply chamber 10, with increasing
Acid filling the collecting container 19 is the air from the receiving container 18 over
the pressure equalization line 20 is displaced into the gas supply chamber 10. To penetrate
To prevent oxyhydrogen from entering the receptacle 18 is the pressure equalization line
20 a water reservoir 21 interposed. A separate chamber 22 in the receptacle
18 catches any overflowing from the water reservoir 21 due to vehicle movements
Water on. - In the case of the in F i g. The embodiment shown in FIG. 3 consists of the acid collecting device
14 from a collecting container 23 with vent 24 and liquid compartment 25 into which
the acid drop pipe 13 is immersed. The acid drop pipe 13 is at its lower end
in the liquid compartment 25 with a flow resistance 26 in the form of a porous
Ceramic stopper. With very little gassing without pressure drop in the dry filter separator
12, the liquid level in the acid downpipe 13 is as high as in the surrounding liquid compartment
25. The amount of liquid corresponding to the amount of acid flowing into the acid downpipe 13
overflows from the liquid compartment 25 into the remaining space of the collecting container 23.
When the pressure in the gas supply chamber 10 rises, the acid level in the acid drop pipe drops
13 until a corresponding one of the liquid in the liquid compartment 25
Back pressure is built up. Thus no oxyhydrogen can enter via the acid drop pipe 13
reach the collecting container 23. The flow resistance 26 dampens the effects
of stronger pressure fluctuations.