DE2623067C3 - Method for sorting a mixture composed of flat components of different tear-resistant materials and device for carrying out the method - Google Patents

Method for sorting a mixture composed of flat components of different tear-resistant materials and device for carrying out the method

Info

Publication number
DE2623067C3
DE2623067C3 DE2623067A DE2623067A DE2623067C3 DE 2623067 C3 DE2623067 C3 DE 2623067C3 DE 2623067 A DE2623067 A DE 2623067A DE 2623067 A DE2623067 A DE 2623067A DE 2623067 C3 DE2623067 C3 DE 2623067C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier gas
collecting device
spikes
mixture
impaled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2623067A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2623067B2 (en
DE2623067A1 (en
Inventor
Klaus Dr.-Ing. 8000 Muenchen Hillekamp
Hubert Dipl.-Ing. 8031 Groebenzell Kindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BKMI Industrieanlagen GmbH
Original Assignee
Krauss Maffei AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei AG filed Critical Krauss Maffei AG
Priority to DE2623067A priority Critical patent/DE2623067C3/en
Priority to NL7703777A priority patent/NL7703777A/en
Priority to FR7713293A priority patent/FR2397238A1/en
Priority to ES458497A priority patent/ES458497A1/en
Priority to SE7705817A priority patent/SE421869B/en
Priority to JP5819177A priority patent/JPS52144406A/en
Priority to US05/798,487 priority patent/US4094772A/en
Priority to GB21491/77A priority patent/GB1541527A/en
Publication of DE2623067A1 publication Critical patent/DE2623067A1/en
Publication of DE2623067B2 publication Critical patent/DE2623067B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2623067C3 publication Critical patent/DE2623067C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/002—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/93—Municipal solid waste sorting

Description

Verfahren zum Sortieren eines aus flächigen Bestandteilen unterschiedlich reißfester Werkstoffe zusammengesetzten Gemisches und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.Method for sorting a material composed of two-dimensional components with different tear-resistant properties Mixture and devices for carrying out the process.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruch 1 näher bezeichneten Art sowie auf Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method of the type specified in more detail in the preamble of claim 1 as well as devices for carrying out the process.

Bei der Müllsortierung mit Hilfe eines beliebigen Trockenseparierungsverfahrens fällt ein als »Leichtfraktion« bezeichnetes Gemisch aus Kuns .stoffolien, Papier und Textilien an, das sich von dem von der Papierindustrie üblicherweise verwerteten unsortierten > Altpapier durch seinen Gehalt an Kunststoffolien und einen geringen Anteil an Textilien unterscheidet Diese Bestandteile stellen für die papiertechnische Aufbereitung Ballaststoffe dar, die vor der papiertecnnischen Weiterverarbeitung der Faserstoffe entfernt werden !■> müssen.When sorting garbage with the help of any dry separation process, the "light fraction" is designated mixture of plastic foils, paper and textiles, which differs from that of the Paper industry usually recycled unsorted> waste paper due to its content of plastic films and a small percentage of textiles distinguishes these components for paper processing Dietary fiber, which is removed before the fibers are further processed in the paper! ■> have to.

Bisher hat man mit Kunststoffolien und Textilien vermischte Papierabfälle für die papiertechnische Verwertung durch Naßaufbereitungsverfahren von dem Kunststoffolien- und Textilienanteil befreit Derartige < · Naßverfahren besitzen indessen einen hohen Energiebedarf für die Umwälzung des sehr hohen benötigten Wasservolumens, für die Vielzahl der erforderlichen Reinigungsstufen und für die Rückgewinnung des Brauchwassers. Deshalb ist die Papierverarbeitungsin- -'<* dustrie daran interessiert, einen Rohstoff zu erhalten, der ohne zusätzliche technische Ausrüstungen problemlos weiterverarbeitet werden kann.So far one has with plastic films and textiles mixed waste paper for paper technical utilization by Naßaufbereitungsverfahren of the plastic foil and textiles share freed Such <· wet process, however, have a high energy requirement for the circulation of the very high required volume of water for the multitude of required cleaning steps and for the recovery of the domestic water. The paper processing industry is therefore interested in obtaining a raw material that can be processed further without any additional technical equipment.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und Vorrichtungen anzugeben, mit denen auf - ·"> trockenem Wege der Folien- und Textilienanteil aus dem Gemisch aus Altpapier, Kunststoffolien und Textilien abgetrennt werden kann, um der Papierindustrie hochwertiges Rohmaterial zur Verfügung stellen zu können. i'1 The invention is therefore based on the object of specifying a method and devices with which the film and textile portion can be separated dry from the mixture of waste paper, plastic films and textiles in order to provide the paper industry with high-quality raw material can. i ' 1

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1 solved.

Die Erfindung macht sich die gemeinsamen chrakteristischen Eigenschaften der Kunststoffolien und Texti- <> lien zu Nutzen, die in einer guten Elastizität und einer hohen Reißfestigkeit bestehen. Im Gegensatz dazu weisen Papiere eine sehr geringe Reißfestigkeit auf. Dieser Unterschied gestattet es auf einfache Weise, den Folien- und Textilienanteil einerseits und den Papieran- -111 teil andererseits voneinander zu separieren. Und zwar wird infolge des großen Unterschiedes zwischen den Reißfestigkeiten der im Gemisch festgehaltenen Bestandteile erreicht, daß sich nach erfolgtem Aufspießen und Festhalten aller Bestandteile des Gemisches aus ■'· dem Trägergasstrom ausschließlich die Papiere aufgrund ihrer geringen Reißfestigkeit losreißen können. Dies hat zur Folge, daß der Papieranteil einerseits und der noch immer aufgespießte Folien- und Textilienanteil andererseits getrennt vorliegen und jeweils für sich '> <· gewonnen und einer Weiterverarbeitung zugeführt werden können.The invention makes use of the common characteristic properties of plastic films and textiles, which consist of good elasticity and high tear resistance. In contrast, papers have a very low tear resistance. This difference makes it possible to easily, the film and textiles share one hand and the Papieran- - 111 the other part to be separated from each other. Because of the great difference between the tensile strengths of the constituents held in the mixture, after all constituents of the mixture have been impaled and held in place from the carrier gas flow, only the papers can tear loose due to their low tensile strength. The consequence of this is that the paper portion on the one hand and the still impaled film and textile portion on the other hand are present separately and can each be obtained separately and sent for further processing.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 6 gekennzeichnet. Γ>·)Advantageous embodiments of the method according to the invention are characterized in claims 2 to 6. Γ > ·)

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist durch die Merkmale nach Anspruch 7 beschrieben.A device for performing the method according to the invention is characterized by the features according to Claim 7 described.

Vorteilhafte Ausführungsformen von Auffangvorrichtungen der Vorrichtung nach A^pruch 7 sind in den <><> Ansprüchen 9 bis U115 bis 17 und 20 bis 22 angegeben, während die Ansprüche 8, 13 und 14 günstige Anordnungen der Auffangvorrichtungen zum Inhalt haben.Advantageous embodiments of collecting devices of the device according to A ^ pruch 7 are given in claims 9 to U 1 15 to 17 and 20 to 22, while claims 8, 13 and 14 have favorable arrangements of the collecting devices to the content.

Die Merkmale nach den Ansprüchen 12, 18 und 19 erleichtern das spätere Entfernen der während des t>'> Verfahrensablaufs an der Auffangvorrichtung aufgespießten Bestandteile.The features according to claims 12, 18 and 19 facilitate the later removal of the during the t> '> Process sequence on the collecting device impaled components.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Zyklon zur Trennung der Bestandteile eines Gemisches an Kunststoffolien und Textilien einerseits und Papier andererseits, F i g. 1 shows a longitudinal section through a cyclone for separating the components of a mixture of plastic films and textiles on the one hand and paper on the other,

F i g. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Auffangvorrichtung wie sie bei dem in F i g. 1 gezeigten Zyklon vorliegt undF i g. 2 shows an enlarged section of the collecting device as it is in the case of the one in FIG. 1 cyclone shown is present and

Fig.3 eine außerhalb des Zyklongehäuses angebrachte Auffangvorrichtung,3 shows a collecting device attached outside the cyclone housing,

Fig.4a und 4b eine Einzelheit der Auffangvorrichtung nach F i g. 3 in der Draufsicht und im Querschnitt längs der Schnittlinie Wb-IWb; FIGS. 4a and 4b show a detail of the collecting device according to FIG. 3 in plan view and in cross section along the section line Wb-IWb;

Fig.5 eine alternative Ausführungsform der Auffangvorrichtung nach F i g. 3,5 shows an alternative embodiment of the collecting device according to FIG. 3,

Fig.6 eine alternative Ausführungsform der Auffangvorrichtung nach F i g. 3, und6 shows an alternative embodiment of the collecting device according to FIG. 3, and

F i g. 7 eine alternative Ausführungsform der Auffangvorrichtung nach F i g. 3 mit LängsschnittF i g. 7 shows an alternative embodiment of the collecting device according to FIG. 3 with longitudinal section

Bei beiden in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Zyklon 1 eingesetzt, um die Bestandteile eines bei der Müllaufbereitung erhaltenen Gemisches an Kunststoffolien, Textilien und Altpapier in eine an Folien und Textilien verarmte Papierfraktion und in eine im wesentlichen nur noch Folien und Textilien enthaltende Fraktion zu trennen.In the two embodiments shown in the figures of a device for performing the According to the method according to the invention, a cyclone 1 is used to remove the components of a waste treatment obtained mixture of plastic films, textiles and waste paper into one of films and textiles depleted paper fraction and into a fraction containing essentially only foils and textiles separate.

eines gutbeladenen Gasstroms den darin enthaltenen' Festkörperpartikeln eine Zentrifugalbeschleunigung erteilt, die sie an die zylindrische Innenwandung des Zyklongehäuses schleudert und dort abbremst. Damit wird eine Trennung von Feststoffen und Gas erzielt. Das Trägergas wird in der Regel durch ein axial von oben in den Zyklon eingeführtes Tauchrohr aus dem Innern nach oben abgeführt, während die Festkörperpartike! durch eine Schleuse nach unten ausgetragen werden.of a well-laden gas flow, the solid particles contained therein have a centrifugal acceleration issued, which flings them against the cylindrical inner wall of the cyclone housing and brakes there. In order to a separation of solids and gas is achieved. The carrier gas is usually fed axially from above in the immersion tube introduced into the cyclone is discharged upwards from the inside, while the solid particles! be discharged down through a sluice.

Der in F i g. 1 dargestellte Zyklon 1 weist ein Gehäuse mit einem zylindrischen Wandteil 2 auf, der sich zu seinem unteren Ende hin konisch verjüngt und zu einer Austragsschleuse 3 hin wieder erweitert. Durch einen am oberen Ende des Gehäuses angeordneten Einlaß 4 wird mittels eines von einem nicht dargestellten Gebläse erzeugten Trägergasstroms die bei der Müllverwertung gewonnene Leichtfraktion, d. h. ein Gemisch aus Folien, Textilien und Papier, tangential in das zylindrische Gehäuse 2 eingeblasen. Der Trägergasstrom erfährt eine spiralförmige Bewegung um die Mittelachse des Zyklons 1. Bedingt durch die im Zyklon 1 vorliegenden Strömungsverhältnisse werden die Festkörperpartikel an die Innenwandung des Zyklonengehäuses geschleudert und rutschen auf einer spiralförmigen Bahn längs der Wandung nach unten. Der Trägergasstrom wird durch ein in das Gehäuseinnere 21 reichendes Tauchrohr 5 zu dem Gebläse zurückgeleitet. Längs der Mittelachse des Zyklongehäuses erstreckt sich eine Auffangvorrichtung 6, die im unteren Ende des Zyklons 1 an der Stelle 7 gehaltert ist und sich durch den eingeschnürten Bereich bis etwa zum unteren Ende des zylindrischen Gehäusebereiches erstreckt. Die Auffangvorrichtung 6 besteht aus einer Walze 8 mit nach allen Seiten hervorstehenden Stacheln 9. Diese Stacheln 9 sind in das Walzeninnere einschiebbar.The in F i g. 1 shown cyclone 1 has a housing with a cylindrical wall part 2, which to itself its lower end tapers conically and widened again to a discharge lock 3. Through a Inlet 4 located at the upper end of the housing is opened by means of one of a not shown Blowers generated a flow of carrier gas, the light fraction obtained from waste recycling, d. H. a Mixture of foils, textiles and paper, blown tangentially into the cylindrical housing 2. The carrier gas flow experiences a spiral movement around the central axis of cyclone 1. Due to that in the cyclone 1 prevailing flow conditions, the solid particles are attached to the inner wall of the cyclone housing thrown and slide down a spiral path along the wall. Of the Carrier gas flow is returned to the fan through a dip tube 5 reaching into the housing interior 21. Along the central axis of the cyclone housing extends a collecting device 6, which is in the lower end of the Cyclone 1 is supported at the point 7 and through the constricted area to about the lower end of the extending cylindrical housing portion. The collecting device 6 consists of a roller 8 with after all Pages protruding spikes 9. These spikes 9 can be pushed into the inside of the roller.

Ein für die Verschiebung der Stacheln 9 geeigneter Mechanismus ist in Fig.2 als vergrößerter Ausschnitt der Auffangvorrichtung 6 für einen Stachel 9 gezeigt. Hiernach ist das im Walzeninneren befindliche Ende desA mechanism suitable for shifting the spikes 9 is shown in FIG. 2 as an enlarged section the collecting device 6 for a sting 9 is shown. According to this, the end of the inside of the roll is

Stachels 9 als Kolben 11 ausgebildet, der in einem Zylinder 12 verschiebbar ist. Bei Druckbeaufschlagung des Kolbens 11, beispielsweise mittels Öldruck, wird der Stachel 9 aus der Walze 8 herausgedrückt, bei Druckverminderung wird er mit Hilfe einer zwischen Innenwand der Walze 8 und einem auf dem Stachel 9 vorgesehenen Anschlag 13 angeordneten Druckfeder 14 in das Walzeninnere zurückgeholt.Spike 9 is designed as a piston 11 which is displaceable in a cylinder 12. When pressurized of the piston 11, for example by means of oil pressure, the spike 9 is pushed out of the roller 8, at It is reduced in pressure with the aid of one between the inner wall of the roller 8 and one on the spike 9 provided stop 13 arranged compression spring 14 brought back into the roll interior.

Bei eingezogenen Stacheln 9 läßt sich ein ringförmiger Abstreifer 15 in Richtung des freien Endes der Walze 8 verschieben, um die von der Auffangvorrichtung 6 festgehaltenen Bestandteile über das feie Walzende zu schieben und dem Einlaß 16 einer koaxial innerhalb des Tauchrohrs 5 angeordneten Saugleitune 17 zuzuführen, die beispielsweise zu einem weiteren nicht dargestellten Zyklon führt, in dem die Bestandteile aus dem Gasstrom in üblicher Weise abgeschieden werden.With retracted spines 9, an annular scraper 15 can be in the direction of the free end of the Move roller 8 to remove the constituents held by the collecting device 6 over the feie To push the end of the roll and the inlet 16 of a coaxially arranged inside the dip tube 5 Saugleitune 17 feed, which leads, for example, to a further cyclone, not shown, in which the components be separated from the gas stream in the usual way.

Während des Betriebs des Zyklons 1 erfährt der um die Gehäuseachse rotierende Trägergasstrom im Bereich der Einschnürung eine Erhöhung seiner Geschwindigkeit und wirbelt die längs der Innenwandung nach unten rutschenden Festkörperpartikel um die Auffangvorrichtung 6, wo sie in den Bereich der Stacheln 9 der Auffangvorrichtung 6 gelangen. Die reißfesten Materialien, wie Folien und Textilien, bleiben an den Stacheln 9 hängen und umwickeln aufgrund ihrer spiralförmigen Flugbahn die Auffangvorrichtung 6, während sich das Papier aufgrund seiner geringen Reißfestigkeit von den Stacheln 9 losreißt und sich auf einer spiralförmigen Flugbahn zur Austragschleuse 3 bewegt. Die an Folien und Textilien verarmte Papierfraktion wird über die Austragschleuse 3 kontinuierlich ausgetragen, wohingegen die an der Auffangvorrichtung 6 aufgespießten Folien und Textilien mittels des Abstreifers 15 von der Auffangvorrichtung 6 nach Einziehen der Stacheln 9 abgestreift und ,iüber das Rohr 17 abgesaugt werden.
- Es hat sich gezeigt, daß die so gewonnene Papierfraktion praktisch keine Folien und Textilien mehr enthält, da letztere infolge ihrer hohen Reißfestigkeit und Elastizität auch bei hoher Geschwindigkeit des Trägergasstroms nicht von der Auffangvorrichtung 5 abgerissen werden können.During the operation of the cyclone 1, the carrier gas flow rotating around the housing axis experiences an increase in its speed in the area of the constriction and whirls the solid particles sliding down along the inner wall around the collecting device 6, where they get into the area of the spikes 9 of the collecting device 6. The tear-resistant materials, such as foils and textiles, stick to the spikes 9 and wrap around the collecting device 6 due to their spiral trajectory, while the paper breaks away from the spikes 9 due to its low tear resistance and moves on a spiral trajectory to the discharge lock 3. The paper fraction depleted in foils and textiles is continuously discharged via the discharge lock 3, whereas the foils and textiles impaled on the collecting device 6 are stripped by the scraper 15 from the collecting device 6 after the spikes 9 have been drawn in and sucked off via the pipe 17.
It has been shown that the paper fraction obtained in this way practically no longer contains any foils or textiles, since the latter cannot be torn off from the collecting device 5 even at high speeds of the carrier gas flow due to their high tear strength and elasticity.

F i g. 3 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens einen Zyklon 1 mit einer außerhalb des Zykloninneren 21 angebrachten Auffangvorrichtung 22. Die Auffangvorrichtung 22 taucht mit ihren Stacheln 23 peripher in den beladenen Trägergasstrom ein und wird dabei so schnell gedreht, daß die Reiativgeschwindigkeit zwischen der Geschwindigkeit des Trägergasstroms im Zykloninneren 21 und der Umfanggeschwindigkeit der Stacheln 23 so groß ist daß die Papiere von den Stacheln 23 durchschlagen werden, wohingegen die Folien und Textilien an den Stacheln 23 hängenbleiben und damit aus dem Trägergasstrom herausgezogen werden. Vorzugsweise wird die Auffangvorrichtung 22 gegensinnig zu der Strömungsrichtung des Trägergasstroms gedreht, um die Strömungsverhältnisse im Zykloninneren 21 nicht zu beeinflussen. Es ist aber auch möglich, die Auffangvorrichtung 22 gleichsinnig zu dem Trägergasstrom, jedoch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit zu drehen.F i g. 3 shows a further exemplary embodiment Device for performing the method according to the invention a cyclone 1 with an outside of the The collecting device 22 attached to the cyclone interior 21. The collecting device 22 dips with its spikes 23 peripherally into the laden carrier gas stream and is rotated so fast that the relative speed between the speed of the carrier gas flow in the cyclone interior 21 and the peripheral speed of the Spines 23 is so large that the papers are penetrated by the spines 23, whereas the Foils and textiles get caught on the spikes 23 and thus pulled out of the carrier gas flow will. The collecting device 22 is preferably in the opposite direction to the direction of flow of the carrier gas flow rotated so as not to affect the flow conditions in the cyclone interior 21. It is also possible, the collecting device 22 in the same direction as the carrier gas flow, but at different speeds to turn.

F i g. 4 zeigt einen Abstreifer zur Entfernung der an den Stacheln 23 verfangenen Folien und Textilien. Zwischen den in zwei oder mehreren Reihen angeordneten Stacheln 23 ist eine Nut 27a vorgesehen, in welcher ein Abstreiferstift 24 liegt. Bei drehender Auffangvorrichtung 22 werden die an den Stacheln 23 festhängenden Folien und Textilien durch den ortsfesten Abstreiferstift 24 von den Stacheln 23 abgehoben. Die abgehobenen Folien und Textilien können dann über eine nicht dargestellte Rutsche abgezogen werden.F i g. 4 shows a scraper for removing the foils and textiles caught on the spikes 23. A groove 27a is provided between the spikes 23, which are arranged in two or more rows, in which is a stripper pin 24. When the collecting device 22 rotates, the spikes 23 Stuck foils and textiles are lifted off the spikes 23 by the stationary scraper pin 24. the Lifted foils and textiles can then be pulled off via a slide, not shown.

Die Auffangvorrichtung 22 kann aus einer oder aus mehreren, gegenläufig oder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gleichsinnig drehbaren Stachelscheiben bestehen, die miteinander kämmen.The collecting device 22 can consist of one or more, in opposite directions or with different There are spiked disks which can be rotated in the same direction and which mesh with one another.

Die innerhalb bzw. außerhalb eines Trägergaskanals angeordnete Auffangvorrichtung 6 bzw. 22 kann auch bei einem linear geführten Trägergasstrom eingesetzt werden. Wesentlich ist nur, daß die Auffangvorrichtung 6 bzw. 22 mit ihren Stacheln 9 bzw. 23 den Strömungsquerschnitt des Trägergasstroms weitgehend abdeckt, so daß sämtliche im Trägergasstrom befindlichen Folien und Textilien in den Fangbereich der Stacheln 9 bzw. 23 gelangen.The collecting device 6 or 22 arranged inside or outside a carrier gas channel can also be used in a linearly guided carrier gas flow. It is only essential that the catching device 6 and 22 with their spikes 9 and 23 largely cover the flow cross-section of the carrier gas flow covers so that all foils and textiles in the carrier gas flow in the capture area of the Spines 9 and 23 arrive.

Es versteht sich, daß bei dem zweiten Ausführungsbeispiel die Stacheln 23 anstatt auf einer rotierenden Scheibe auch auf einer drehenden Walze angeordnet sein können. Da für die Separierung die unterschiedliche Reißfestigkeit der Materialien genutzt wird, ist nur die Relativgeschwindigkeit zwischen den Stacheln 9 bzw. 23 und den einzufangenden Materialien wesentlich. Deshalb kann die Geschwindigkeit der Stacheln 9 bzw. 23 oder aber die Geschv/indigkeit der zu separierenden Materialien im Grenzfall gleich Null sein.It is understood that in the second embodiment, the spikes 23 instead of a rotating Disc can also be arranged on a rotating roller. Since the different The tear resistance of the materials is used, is only the relative speed between the spikes 9 or 23 and the materials to be captured. Therefore, the speed of the spines 9 and 23 or the speed of the materials to be separated can be zero in the borderline case.

Eine weitere Möglichkeit zur Entfernung der an den Stacheln 23 der Auffangvorrichtung 22 aufgespießten Folien und Textilien ist die in Fig. 5 veranschaulichte Absaugung mit einem örtlich starken Luftstrom, der über ein Saugrohr 25 zu einem zweiten Zyklon 26a geleitet wird, wo die abgesaugten Folien und Textilien abgeschieden werden. Das Saugrohr 25 wird nahe an der Peripherie der Auffangvorrichtung 22 installiert, um einen möglichst hohen Absaugungsgrad zu erzielen.Another possibility for removing those impaled on the spikes 23 of the collecting device 22 Foils and textiles is the suction illustrated in FIG. 5 with a locally strong air flow, the is passed via a suction pipe 25 to a second cyclone 26a, where the suctioned films and textiles to be deposited. The suction tube 25 is installed close to the periphery of the catcher 22 in order to to achieve the highest possible degree of suction.

Eine besonders zweckmäßige Möglichkeit zur Entfernung der an den Stacheln 23 der Auffangvorrichtung 22 aufgespießten Folien und Textilien ist in den in Fig. 6 und 7 veranschaulicht. Die Auffangvorrichtung 22 besitzt wiederum die Form einer Scheibe oder einer Walze mit radial vorstehenden Stacheln 23 und ist an der Peripherie des Schachtes 2 des Zyklons 1 angeordnet. Im Unterschied zu den vorstehend erläuterten Ausführungsformen werden bei der Ausführungsform nach F i g. 6 und 7 die aufgespießten Bestandteile mit Hilfe eines perforierten Bandes 26 von den Stacheln 23 entfernt Der Abstand zwischen zwei benachbarten Perforationen des Bandes 26 ist gleich dem Abstand zwischen zwei benachbarten Stacheln 23 der Auffangvorrichtung 22 gewählt, damit die Stacheln 23 mit den Perforationen des Bandes 26 kämmen. Dies setzt selbstverständlich voraus, daß das Band 26 in eine derartige Lage bezüglich der Auffangvorrichtung 22 gebracht wird, daß im Einzugsbereich der Auffangvorrichtung der Perforation des Bandes 26 genau über die Stacheln 23 zu liegen kommen, so daß die Stacheln 23 di'rch die Löcher des perforierten Bandes 26 treten und sich das Band 26 im Einzugsbereich der Auffangvorrichtung 22 eng an deren Scheiben- oder Walzengrundkörper anlegt Außerhalb des Einzugsbereiches der Auffangvorrichtung 22 wird das Band 26 durch Umlenkrollen 27 oder entsprechend wirkende Einrichtungen so geführt daß sich das Band 26 von der Auffangvorrichtung 22 abhebt und die Stacheln 23 aus dem perforierten Band 26 zurückgezogen werden. DieA particularly useful way of removing the spikes 23 of the collecting device 22 impaled foils and textiles is shown in FIG. 6 and Fig. 7 illustrates. The collecting device 22 again has the shape of a disk or one Roller with radially protruding spikes 23 and is on the periphery of the shaft 2 of the cyclone 1 arranged. In contrast to the embodiments explained above, in the embodiment according to FIG. 6 and 7 show the impaled components with the aid of a perforated tape 26 of the spikes 23 removed. The distance between two adjacent perforations of the band 26 is the same selected the distance between two adjacent spines 23 of the collecting device 22, so that the spines 23 with the perforations of the band 26 comb. This of course assumes that the tape 26 is in a such a position is brought with respect to the collecting device 22 that in the catchment area of the collecting device the perforation of the band 26 come to lie exactly over the spikes 23, so that the spikes 23 di'rch enter the holes of the perforated tape 26 and the tape 26 in the intake area of the collecting device 22 closely to the disk or roller body Applies Outside the catchment area of the collecting device 22, the tape 26 is through Deflection rollers 27 or correspondingly acting devices guided so that the belt 26 from the Catching device 22 lifts off and the spikes 23 are withdrawn from the perforated belt 26. the

zunächst an den Stacheln 23 oberhalb des Bandes 26 hängengebliebenen Folien und Textilien werden beim Zurückziehen der Stacheln 23 durch das perforierte Band 26 vollständig durch das Band 26 abgestreift und von diesem abtransportiert. Sind mehrere Stachelreihen auf der Auffangvorrichtung 22 vorgesehen, dann weist das Band 26 entsprechend viele Reihen von Perforationen auf. Wie ohne weiteres ersichtlich ist, wird das perforierte Band 26 von der Auffangvorrichtung 22 angetrieben. Zur Erhöhung der Bandspannung können die Umlenkrollen 27 gegebenenfalls mit nicht dargestellten Spannvorrichtungen versehen sein. Als perforiertes Band 26 wird vorzugsweise ein flexibles Band au;, textiler. Materialien oder KiiP.ststoffrnaterialien verwendet Films and textiles initially stuck on the spikes 23 above the tape 26 are used in the Withdrawal of the spines 23 through the perforated tape 26 and completely stripped by the tape 26 transported away by this. If several rows of prongs are provided on the collecting device 22, then points the belt 26 has a corresponding number of rows of perforations. As can be seen without further ado, this will perforated belt 26 driven by catcher 22. To increase the belt tension you can the pulleys 27 may be provided with tensioning devices, not shown. As a perforated Band 26 is preferably a flexible band made of textile. Materials or plastic materials used

Neben der vollständigen Entfernung der aufgespießten Bestandteile weist die Ausführungsform nach F i g. 6 und 7 den weiteren Vorteil auf, daß auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Auffangvorrichtung 22 ein einwandfreier Betrieb gewährleistet ist Daher kann die Auffangvorrichtung 22 sowohl gegensinnig als auch gleichsinnig zu der Strömungsrichtung des Gasstroms innerhalb des Zyklons betrieben werden. Wie bereits erwähnt, ist für die Abtrennung der Folien und Textilien lediglich eine bestimmte Relativgeschwindigkeit zwischen dem Gasstrom innerhalb des Zyklons und der Auffangvorrichtung ausschlaggebend, damit nur die Papiere, nicht aber die Folien und Textilien von der Auffangvorrichtung losgerissen werden.In addition to the complete removal of the impaled constituents, the embodiment according to FIG. 6th 7 and 7 have the further advantage that even at high circumferential speeds of the collecting device 22 Correct operation is guaranteed operated in the same direction as the flow direction of the gas flow inside the cyclone. As already mentioned, there is only a certain relative speed between the separation of the foils and textiles the gas flow within the cyclone and the collecting device is decisive, so only the Papers, but not foils and textiles, are torn from the catching device.

Da im Zyklon 1 ein Unterdruck herrscht, ist es vorteilhaft, die gesamte Auffangvorrichtung 22 einschließlich des perforierten Bandes 26 gegenüber der Außenatmosphäre in einem Gehäuse 29 abzudichten. Diese Möglichkeit ist in F i g. 7 veranschaulicht, wobei zur besseren Übersichtlichkeit das perforierte Band 26 und die Umlenkrollen 27 nicht dargestellt sind. Die Folien und Textilien werden über eine Schleuseneinrichtung 30, beispielsweise eine Zellenradschleuse, ausgetragen. Since there is a negative pressure in the cyclone 1, it is advantageous to include the entire collecting device 22 of the perforated tape 26 to be sealed off from the outside atmosphere in a housing 29. This possibility is shown in FIG. 7, the perforated band 26 and the pulleys 27 are not shown. The foils and textiles are via a lock device 30, for example a rotary valve, discharged.

Die Aufspießwirkung läßt sich ferner noch dadurch verbessern, daß das Gehäuse 29 mit einem gegenüber dem Druck im Inneren des Zyklons 1 geringeren Druck beaufschlagt wird. Dadurch werden die Materialien im Spalt 28 (siehe F i g. 6) etwas nach außen gezogen und verbleiben besser auf den Stacheln 23.The impaling effect can also be improved in that the housing 29 with an opposite the pressure inside the cyclone 1 is subjected to a lower pressure. This will make the materials in the Gap 28 (see FIG. 6) is drawn slightly outwards and better remain on the spines 23.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (22)

Patenvansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Sortieren eines aus flächigen Bestandteilen unterschiedlich reißfester Werkstoffe zusammengesetzten Gemisches, insbesondere eine neben einem Folien- und/oder Textilienanteil noch Papier enthaltenden Gemisches, das von einem Trägergasstrom bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des Gemisches aufgespießt wird, derart, daß die eine ■ · höhere Reißfestigkeit aufweisenden Bestandteile (z. B. Folien, Textilien) im aufgespießten Zustand festgehalten und die eine geringe Reißfestigkeit aufweisenden Bestandteile (z. B. Papier) von dem Trägergasstrom wieder losgerissen werden.1. Method for sorting a material consisting of two-dimensional components with different tear-resistant properties composite mixture, in particular one in addition to a film and / or textile component Paper-containing mixture which is moved by a carrier gas stream, characterized in that that at least part of the mixture is impaled in such a way that the one Components with higher tear resistance (e.g. foils, textiles) when impaled and the components having a low tear resistance (e.g. paper) from the Carrier gas flow are torn off again. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Trägergasstrom und den Aufspießungsstellen in Abhängigkeit von der Reißfestigkeit des die geringste Reißfestigkeit aufweisenden Bestandteils "' gewählt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the relative speed between the carrier gas flow and the impaling points in Dependence on the tensile strength of the component having the lowest tensile strength "' is chosen. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Trägergasstrom spiralförmig um eine Längsachse bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch im Bereich der Längsachse aufgespießt ' wird.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the carrier gas flow spirals around a longitudinal axis is moved, characterized in that the mixture is impaled in the area of the longitudinal axis' will. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Trägergasstrom spiralförmig um eine Längsachse bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch am Rand des Trägergasstroms aufgespießt ;l' wird.4. The method according to claim 1 or 2, in which the carrier gas flow is moved spirally around a longitudinal axis, characterized in that the mixture is impaled at the edge of the carrier gas flow ; l 'is. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgespießten Bestandteile kontinuierlich abgezogen werden.5. The method according to any one of claims 1, 2 or 4, characterized in that the impaled Components are continuously withdrawn. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekenn- ;' zeichnet, daß die aufgespießten Bestandteile mit Hilfe eines perforierten Bande* von den Aufspießstellen abgehoben werden.6. The method according to claim 5, characterized ; 'shows that the impaled components are lifted from the impaled areas with the help of a perforated band *. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einem '" Schacht, der einen Einlaß für den mit denn Gemisch beladenen Trägergasstrom, einen Auslaß für den von dem Gemisch befreiten Trägergasstrom sowie einen Auslaß für einen abgetrennten Gemischbestandteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ' ■ innerhalb oder an der Peripherie des Schachtes (2) eine mit Stacheln (9 bzw. 23) versehene Auffangvorrichtung (6 bzw. 22) zum Aufspießen der von dem Trägergasstrom mitgeführten Bestandteile des Gemisches angebracht ist. ·"7. Device for performing the method according to one of claims 1 to 6, with a '" Shaft having an inlet for the carrier gas stream loaded with the mixture, an outlet for the Carrier gas stream freed from the mixture and an outlet for a separated constituent of the mixture has, characterized in that '■ within or on the periphery of the shaft (2) a catching device (6 or 22) provided with spikes (9 or 23) for impaling the from the Carrier gas flow entrained components of the mixture is attached. · " 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung (6) im Bereich der Längsachse des Schachtes (2) angeordnet ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the collecting device (6) in the area the longitudinal axis of the shaft (2) is arranged. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung (6) eine ■'' Walze (8) mit radial vorstehenden Stacheln (9) ist.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the collecting device (6) has a ■ '' Roller (8) with radially protruding spikes (9) is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stacheln (9) in das Walzeninnere einschiebbar sind.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the spikes (9) in the interior of the roller are retractable. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch wl gekennzeichnet, daß die radiale Stellung der Stacheln (9) über einen Federmechanismus (11 bis 14) steuerbar ist.11. Apparatus according to claim 10, characterized wl in that the radial position of the spikes (9) (11 to 14) is controllable via a spring mechanism. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche? bis12. Device according to one of the claims? until 11, dadurch gekennzeichnet,, daß ein Abstreifer (15) ·> im Schachtinneren angeordnet ist, der relativ zu der Walze (8) beweglich ist.11, characterized in that a scraper (15) ·> is arranged in the interior of the shaft, which is movable relative to the roller (8). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche? bis13. Device according to one of the claims? until 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Auffangvorrichtung (6) in den Bereich einer Einschnürung des Schachtes (2) erstreckt.12, characterized in that the collecting device (6) is in the area of a constriction of the shaft (2) extends. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis14. Device according to one of claims 7 to 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung (6) im Bereich einer Strömungsumkehrstelle des Trägergasstroms angeordnet ist13, characterized in that the collecting device (6) is arranged in the area of a flow reversal point of the carrier gas flow 15. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung (22) wenigstens eine mit radial vorstehenden Stacheln (23) versehene Scheibe umfaßt, die drehbar gelagert ist und zumindest mit einem Teil ihres Umfangs den mit Gemisch beladenen Trägergasstrom schneidet.15. The device according to claim 7, characterized in that the collecting device (22) comprises at least one disc which is provided with radially projecting spikes (23) and which is rotatably mounted and at least part of its circumference intersects the carrier gas stream laden with mixture. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung (22) mehrere, miteinander kämmende Scheiben umfaßt, die radial vorspringende Stacheln aufweisen.16. The device according to claim 15, characterized in that the collecting device (22) comprises a plurality of intermeshing disks which have radially projecting spikes. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben gegenläufig oder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gleichläufig drehbar sind.17. The device according to claim 16, characterized in that the disks run in opposite directions or are rotatable at different speeds in the same direction. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis18. Device according to one of claims 15 to 17, dadurch gekennzeichnet, daß jede Scheibe eine Umfangsnut (27a) aufweist, in welche ein Abstreiferstift (24) tangential zu dem Scheibenumfang einführbar ist.17, characterized in that each disk has a circumferential groove (27a) into which a scraper pin (24) can be introduced tangentially to the disk circumference. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis19. Device according to one of claims 15 to 18, dadurch gekennzeichnet, daß dicht neben den Stacheln (23) im Bereich außerhalb des Trägergasstroms ein Saugrohr (25) eines Fliehkraftabschneiders (26a^ angeordnet ist.18, characterized in that close to the spikes (23) in the area outside the carrier gas flow a suction pipe (25) of a centrifugal separator (26a ^ is arranged. 20. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung (22) als Scheibe oder Walze mit radial vorstehenden Stacheln (23) ausgebildet und an der Peripherie des Schachtes (2) angeordnet ist und daß die Auffangvorrichtung (22) von einem perforierten Band (26) derart umgeben ist, daß im Einzugsbereich der Auffangvorrichtung (22) die Stacheln (23) im wesentlichen vollständig durch die Löcher des perforierten Bandes (26) hindurchtreten und außerhalb des Einzugsbereiches der Auffangvorrichtung (22) die Stacheln (23) aus den Löchern des perforierten Bandes (26) unter Zurücklassung der aufgespießten Gemischbestandteile auf dem Band (26) zurücktreten.20. The device according to claim 7, characterized in that the collecting device (22) as Disc or roller formed with radially protruding spikes (23) and on the periphery of the Shaft (2) is arranged and that the collecting device (22) of a perforated band (26) is surrounded in such a way that in the catchment area of the collecting device (22) the spikes (23) in the pass substantially completely through the holes of the perforated tape (26) and outside of the catchment area of the collecting device (22) the spikes (23) from the holes of the perforated tape (26), leaving the impaled mixture components on the tape (26) resign. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung (22) mit dem perforierten Band (26) in einem gegenüber der Außenatmosphäre abgedichteten Gehäuse (29) angeordnet ist, das zur Austragung der Folien eine Schleuseneinrichtung (30) aufweist.21. The device according to claim 20, characterized in that the collecting device (22) with the perforated band (26) in a housing (29) sealed against the outside atmosphere is arranged, which has a lock device (30) for discharging the foils. 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck innerhalb des Gehäuses (29) kleiner gewählt ist als der innerhalb des Zyklons (1).22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the pressure within the Housing (29) is chosen to be smaller than that within the cyclone (1).
DE2623067A 1976-05-22 1976-05-22 Method for sorting a mixture composed of flat components of different tear-resistant materials and device for carrying out the method Expired DE2623067C3 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2623067A DE2623067C3 (en) 1976-05-22 1976-05-22 Method for sorting a mixture composed of flat components of different tear-resistant materials and device for carrying out the method
NL7703777A NL7703777A (en) 1976-05-22 1977-04-06 PROCEDURE FOR SORTING A MIXTURE COMPOSED OF FLAT COMPONENTS OF DIFFERENT MATERIALS, AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE.
FR7713293A FR2397238A1 (en) 1976-05-22 1977-05-03 PROCESS FOR SORTING A MIXTURE CONSTITUTED BY DIFFERENT MATERIALS OF FLAT SHAPE AND DEVICES FOR ITS IMPLEMENTATION
ES458497A ES458497A1 (en) 1976-05-22 1977-05-05 Method of and apparatus for sorting light refuse fractions
SE7705817A SE421869B (en) 1976-05-22 1977-05-17 PROCEDURE FOR SORTING A MIXTURE OF LEAFABLE INGREDIENTS OF VARIOUS MATERIALS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
JP5819177A JPS52144406A (en) 1976-05-22 1977-05-19 Methoa and apparatvs for selectively separating mixture comprising film like component made by different material
US05/798,487 US4094772A (en) 1976-05-22 1977-05-19 Method of and apparatus for sorting light refuse fractions
GB21491/77A GB1541527A (en) 1976-05-22 1977-05-20 Method and device for sorting mixtures of laminar constituents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2623067A DE2623067C3 (en) 1976-05-22 1976-05-22 Method for sorting a mixture composed of flat components of different tear-resistant materials and device for carrying out the method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2623067A1 DE2623067A1 (en) 1977-12-08
DE2623067B2 DE2623067B2 (en) 1979-07-19
DE2623067C3 true DE2623067C3 (en) 1980-03-27

Family

ID=5978779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2623067A Expired DE2623067C3 (en) 1976-05-22 1976-05-22 Method for sorting a mixture composed of flat components of different tear-resistant materials and device for carrying out the method

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4094772A (en)
JP (1) JPS52144406A (en)
DE (1) DE2623067C3 (en)
ES (1) ES458497A1 (en)
FR (1) FR2397238A1 (en)
GB (1) GB1541527A (en)
NL (1) NL7703777A (en)
SE (1) SE421869B (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748336A1 (en) * 1977-10-28 1979-05-03 Heinz Jaeger CIRCULATION SEVER
IT1105743B (en) * 1978-07-10 1985-11-04 Tecnicomplex Spa PROCEDURE TO SEPARATE THE PAPER FROM THE PLASTIC EXISTING IN URBAN SOLID WASTE
DE3039547A1 (en) * 1980-10-20 1982-05-06 Peter 5439 Bretthausen Voelskow DEVICE FOR SEPARATING PLASTIC FILMS FROM A WASTE MIXTURE
US4387019A (en) * 1982-01-05 1983-06-07 Reynolds Metals Company Aluminum can reclamation method
DE3634122A1 (en) * 1986-10-07 1988-04-21 Brombach Hansjoerg SWIVEL SEPARATOR
JP2509374B2 (en) * 1990-07-23 1996-06-19 株式会社クボタ Granule classifier
US6374998B1 (en) 1999-04-29 2002-04-23 Advanced Sorting Technologies Llc “Acceleration conveyor”
US6286655B1 (en) 1999-04-29 2001-09-11 Advanced Sorting Technologies, Llc Inclined conveyor
US6369882B1 (en) 1999-04-29 2002-04-09 Advanced Sorting Technologies Llc System and method for sensing white paper
US6250472B1 (en) 1999-04-29 2001-06-26 Advanced Sorting Technologies, Llc Paper sorting system
KR100436521B1 (en) * 2001-10-27 2004-06-23 허미선 A dehydrator for recycling plastic waste
DE10159235A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-12 Tek Electrical Suzhou Co Vacuum cleaner device includes cyclone separator with cyclone comprising first end wall, second end wall with opening for dust outlet chamber, intermediate part, air suction inlet, and vacuum suction opening
AUPS173302A0 (en) * 2002-04-15 2002-05-23 Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre Three product cyclone
KR20030051482A (en) * 2003-05-20 2003-06-25 서흥인테크(주) The pneumatic separator of last recyclable waste make use of muffler and induction screen and rotating plate conveyor
GB2446580B (en) * 2007-02-16 2011-09-14 Siemens Vai Metals Tech Ltd Cyclone with classifier inlet and small particle by-pass
JP5746518B2 (en) * 2011-03-01 2015-07-08 株式会社大川原製作所 Cyclone foreign matter removal mechanism and cyclone equipped with the same
CN103447173A (en) * 2013-08-18 2013-12-18 兰州大学 Cyclone separator with internally installed vortex core crushing wing
GB201515859D0 (en) * 2015-09-08 2015-10-21 Rolls Royce Plc Debris separator
GB2576022B (en) * 2018-08-01 2020-12-16 Salvtech Ltd Dry separation waste processing and apparatus for achieving such
CN111974692A (en) * 2020-08-19 2020-11-24 湖州南浔双林兴祥蚕蛹饲料有限公司 Grain screening structure for grain cleaning machine and screening method thereof
US20230405651A1 (en) * 2022-06-21 2023-12-21 Paul W Alford System and method for processing of mixed solid waste to recover recyclable materials

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1153381A (en) * 1914-12-19 1915-09-14 Abraham Gudmundsen Beet-cleaner.
US1827736A (en) * 1928-04-14 1931-10-20 Frank A Coari Nut picking machine
US2151894A (en) * 1934-11-21 1939-03-28 Cambessedes Jean Etienne Felix Apparatus for sorting household rubbish
US3145937A (en) * 1961-07-03 1964-08-25 Dano Of America Inc Apparatus for conveying and separating material

Also Published As

Publication number Publication date
SE7705817L (en) 1977-11-23
US4094772A (en) 1978-06-13
DE2623067B2 (en) 1979-07-19
FR2397238B1 (en) 1982-07-23
SE421869B (en) 1982-02-08
JPS52144406A (en) 1977-12-01
FR2397238A1 (en) 1979-02-09
ES458497A1 (en) 1978-07-01
GB1541527A (en) 1979-03-07
NL7703777A (en) 1977-11-24
DE2623067A1 (en) 1977-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2623067C3 (en) Method for sorting a mixture composed of flat components of different tear-resistant materials and device for carrying out the method
DE1951187A1 (en) Pneumatic separator
CH622033A5 (en)
DE1510741A1 (en) Method and device for spinning staple fibers
CH667287A5 (en) CARD AND METHOD FOR THEIR OPERATION.
DE2251513A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR PREVENTING CLOSURE OF AIR CONVEYOR SYSTEMS
DE3241299C2 (en)
EP0370202B1 (en) Apparatus for reclaiming tobacco from defective cigarettes
DE1923230A1 (en) Method and device for length sorting of fibers
DE3245231C2 (en)
DE2832097A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FABRIC SEPARATION BY MEANS OF FLYING FORCE
DE2256678A1 (en) Centrifugal separator for gas contaminants - by removing liqs. and solids in gas edge layer and recirculating to give clean exit gas stream
DE102008022206B4 (en) Vacuum-assisted dewatering process and rotating filter for carrying out the dewatering process
DE3919764C1 (en)
DE2834491A1 (en) SCREEN CENTRIFUGE WITH CURVED SCREEN BAGS
DE2024590C3 (en) Insertion device for a card
DE2448577A1 (en) CYCLONE SEPARATOR
DE1814330B2 (en) Method and device for cleaning a sieve drum
DE2337227C3 (en) Device for separating the lint from the cotton seeds
DE2942604A1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR SEPARATING CUTTED TOBACCO FILLINGS FROM HELLOW MOLDED CIGARETTES
DE1957607A1 (en) Removal of solid particles from a centrifugal machine
WO2005080238A1 (en) Tangential separator for separating tobacco products from an air tobacco product flow
DE102011076518A1 (en) fiber screening
DE2712650A1 (en) Device for removing trash from e.g. cotton fibre lap - having card rolls in housing with slots through which trash is flung centrifugally
DE19738912A1 (en) Separator removing solids from gaseous flow

Legal Events

Date Code Title Description
OC Search report available
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BKMI INDUSTRIEANLAGEN GMBH, 8000 MUENCHEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee