DE2619801C3 - Verfahren zur Vermeidung von Tropfnasen an aus einem Tauchlötbad herausgenommenen Teilen - Google Patents
Verfahren zur Vermeidung von Tropfnasen an aus einem Tauchlötbad herausgenommenen TeilenInfo
- Publication number
- DE2619801C3 DE2619801C3 DE2619801A DE2619801A DE2619801C3 DE 2619801 C3 DE2619801 C3 DE 2619801C3 DE 2619801 A DE2619801 A DE 2619801A DE 2619801 A DE2619801 A DE 2619801A DE 2619801 C3 DE2619801 C3 DE 2619801C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solder
- solder bath
- soldering
- parts
- dip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 19
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0669—Solder baths with dipping means
- B23K3/0684—Solder baths with dipping means with means for oscillating the workpiece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
25
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von »Tropfnasen« an aus einem Tauchlötbad herausgenommenen
Teilen, wobei diese während des Herausnehmens beschleunigt und abgebremst werden.
Tauchlötverfahren, bei denen ein aus mehreren Teilen lusammengesetzter Gegenstand in ein geschmolzenes
Lot eingesetzt wird, sind sowohl zum Weichlöten als tuch zum Hartlöten bekannt und werden in einer
Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt. Von einer »olehen Tauchlöttechnik wird beispielsweise bei der
Herstellung von Kraftfahrzeugkühlern, Heizschlangen, Wärmeaustauschern für Klimaanlagen, Kälteübertragern
und vielen anderen Gegenständen Gebrauch gemacht. Ein bei Tauchlötverfahren ständig auftretendes
Problem besteht in der Bildung »bandförmiger «o Konfigurationen«, von »Tropfnasen« oder kleinen,
erstarrten Tropfen an der Unterseite von im Tauchlötverfahren verlöteten Gegenständen. Diese Tropfen
bilden sich nach dem Herausnehmen aus dem Lötbad während des Abkühlens auf der Unterseite derartiger «5
Gegenstände. Solche »Tropfnasen« oder dgl. sehen nicht nur unansehnlich aus, sondern stellen in manchen
Fällen eine Gefahr dar und müssen vielfach vor sich anschließenden Bearbeitungsschritten entfernt werden.
Die US-PS 38 34 015 beschreibt ein Verfahren bei so
dem überschüssiges Lot entfernt wird, indem ein aus einem Tauchbad entnommenes Teil einer Vibrationsbewegung
ausgesetzt wird.
Die DE-AS 10 74105 betrifft ein Verfahren zum
Verlöten von elektrischen Leitungen mit auf einer isolierenden Platte flächenhaft aufgebrachten Leiterzügen,
durch Eintauchen in flüssiges Lot, d. h. also das Verlöten von gedruckten Schaltkreisen. Nach dem
Verlöten wird die isolierende Platte aus der Lotbadoberfläche mit Ruck abgehoben und abgebremst, wobei so
dies auch durch gedämpfte Schwingungsbewegungen ausgeführt werden kann. Dabei soll das überschüssige
Lot abgeschleudert werden.
Die AT-PS 1 85 650 beschreibt ebenfalls ein Verfahren zum Verlöten von gedruckten Schaltungen, wobei
die Verwendung von Vibrationsfrequenzen dazu dient, daß Vorhandensein von überschüssigem Lot, das die
Spalten über der isolierenden Oberfläche zwischen den Leitern überbrückt, zu vermeiden.
Das Ziel und der Zweck des vorstehend genannten Standes der Technik ist es, Lot zu entfernen, indem man
den Gegenstand mit einem Ruck aus dem Lotbad entfernt, wodurch das Lot vom Gegenstand abgeschleudert
wird. Weiterhin wird Lot abgeschleudert und entfernt, indem man den Gegenstand plötzlich abbremst.
Diese spezielle Technik ergibt gerade die »Tropfnasen«, die gemäß vorliegender Erfindung als
unerwünscht vermieden werden sollen.
Im Gegensatz zum Stand der Technik wird beim Verfahren der vorliegenden Erfindung kein Lot
abgeschleudert, sondern das Lot dazu verwendet, eine gleichmäßige Überschicht zu erzielen, die außerdem frei
von unerwünschten »Tropfnasen« ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Vermeidung dieser Erscheinung und zur
gleichzeitigen Verbesserung der Lötverbindung zu schaffen.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß der zu verlötende Gegenstand in ein Bad mit geschmolzenem
Lot eingetaucht, zu einer vorherbestimmten Zeit danach aus dem Lotbad herausgenommen, während des
Herausnehmens aus dem geschmolzenen Lot in Vibration versetzt wird, und die Schwingbewegung so
lange fortgesetzt wird, bis das Lot sich nivelliert hat und erstarrt ist Die Vibrationskräfte werden vorzugsweise
mittels einer Niederfrequenz oder mittels Schallkräften auf das zu verlötende Teil aufgegeben. Der Einsatz
solcher Kräfte bewirkt eine Nivellierung des Lotes, einschließlich eines verbesserten Eindringens des Lotes
in den zu verlötenden Bereich. Es können jedoch auch Ultraschallfrequenzen eingesetzt werden.
Es wurde festgestellt, daß die zu einer Nivellierung des geschmolzenen Lotes führenden Kräfte durch
Beschleunigung oder Abbremsen der Gegenstände auftreten. Das zur Erreichung dieses Ziels bevorzugte
Verfahren besteht darin, die Gegenstände in Vibrationsbzw. Schwir.gbewegungen zu versetzen oder die
Gegenstände mittels Schallfrequenzen anzustoßen.
Weitere Einzelheiten, Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
der ir den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele.
Es zeigt
F i g. 1 als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Seitenansicht eines Tauchlötbehälters und einer Halteeinrichtung
für Gegenstände;
F i g. 2 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
In einen geschmolzenes Lot 11 aufweisenden Tauchlötbehälter 10 von üblichem Aufbau sind zum
Zwecke des Lötens ein Umkehrkrümmer 12 und ein aufgeweitetes Rohrende 13 eines Wärmeaustauschers
14 eingetaucht. Der Wärmeaustauscher 14 ist in einer Klammer 15 gehalten, die an einer an einem Träger 17
hängenden Feder 16 befestigt ist. An dem Träger 17 ist eine einen auf der Klammer 15 angebrachten Anker 19
umschließende Magnetschwingspule 18 angebracht. Wenn der Umkehrkrümmer 12 und das Rohrende 13 in
das Lötbad 11 eingetaucht sind, wird der Spule 18 Energie zugeführt, so daß der Wärmeaustauscher 14,
der Umkehrkrümmer 12 und das Rohrende 13 schwingen. Diese Schwingung wird fortgesetzt, wenn
das Teil aus dem geschmolzenen Lot herausgenommen wird, bis das auf dem Teil befindliche Lot abgekühlt und
erstarrt ist. Diese Vibration bzw. Schwingung des Teils nach dem Herausziehen aus dem geschmolzenen Lot
bewirkt, daß das Lot vollständiger in die zu Verlötende
Verbindung eintritt, eine bessere Durchdringung und
eine bessere Lötwirkung eintritt. Weiterhin wird bewirkt, daß das überschüssige Lot sich unter Bildung
einer glatten, ebenen Haut, über die eingetauchten Teile verteilt, anstatt herunterzutropfen und die für Tauchlötteile
charakteristischen, unerwünschten »Tropfnasen« zu bilden.
Das anhand von F i g. 2 beschriebene Tauchlötverfahren ist dem anhand von F i g. 1 beschriebenen Verfahren
ähnlich, abgesehen von der Halteklammereinrichtung. Gleiche Teiie wie in F i g. 1 tragen entsprechende,
jedoch mit dem Zusatz »'« versehen Bezugsziffera Bei dieser Ausführungsform wird eine Wärmeaustauscherwindung
14 mittels einer Klammer 26 gegen einen Stützrahmen 25 gehalten, derart, daß die aufgeweiteten
Rohrenden 13' und der Umkehrkrümmer 12' unterhalb der Oberfläche des geschmolzenen Lotes sind. Der
Stützrahmen 25 ist auf einem horizontale Antriebseinrichtungen 30 und vertikale Antriebseinrichtungen 31
aufweisenden Auslegerarm 29 angebracht. Zur Beschleunigung und/oder zum Abbremsen des Stützrahmens
25 in vertikaler Richtung ist auf dem Auslegerarm 29 eine Schwing- oder Stoßeinrichtung 32 vorgesehen.
Zur Durchführung des Vorganges werden das Rohrende 13' und der Umkehrkrümmer 12' zusammengetrieben,
dann wird die Wärmeaustauscherwindung 14' mittels der Klammer 26 auf dem Stützrahmen 25
angebracht, und es wird der vertikalen bzw. horizontalen Antriebseinrichtung 31 bzw. 30 Energie zugeführt,
derart, daß die Wärmeaustauscherwindung 14' bis oberhalb des Tauchlötbehälters 10' bewegt und
abgesenkt wird, bis die Rohrenden 13' und der Umkehrkrümmer 12' in das geschmolzene Lot eingetaucht
sind. Sie werden dort gehalten, bis sie die Löttemperatur erreichen. Wenn das Rohrende 13' und
der Umkehrkrümmer 12' in das Lotbad eingetaucht sind, wird der Schwing- oder Stoßeinrichtung 32
Energie zugeführt. Dies wird so lange fortgesetzt, bis das Rohrende 13' und der Umkehrkrümmer 12' aus dem
geschmolzenen Lot 11' entfernt und bis zu der Temperatur abgekühlt sind, bei der das gesamte Lot
erstarrt ist. Dann wird die Schwing- bzw. Vibrationsbewegung gesteppt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur Vermeidung von »Tropfnasen« an aus einem Tauchlötbad herausgenommenen
Teilen, wobei diese während des Herausnehmens beschleunigt und abgebremst werden, dadurch
gekennzeichnet, daß Teile mit Tropfnasengefährdeten Flächen während und nach dem
Herausnehmen aus dem Lotbad solange beschleunigt und abgebremst werden, bis sich alles auf diesen
befindliche Lot nivelliert hat und erstarrt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Vibrationen mit Ultrascha'lfrequenz
aufgegeben werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Teile zum Beschleunigen und
Abbremsen ein Stoß aufgegeben wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Teile zum Beschleunigen und
Abbremsen nacheinanderfolgende Stöße aufgegeben werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/611,622 US3989179A (en) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | Methods of dip soldering |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2619801A1 DE2619801A1 (de) | 1977-03-10 |
DE2619801B2 DE2619801B2 (de) | 1980-08-28 |
DE2619801C3 true DE2619801C3 (de) | 1981-04-23 |
Family
ID=24449765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2619801A Expired DE2619801C3 (de) | 1975-09-09 | 1976-05-05 | Verfahren zur Vermeidung von Tropfnasen an aus einem Tauchlötbad herausgenommenen Teilen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3989179A (de) |
JP (1) | JPS5233859A (de) |
CA (1) | CA1036015A (de) |
DE (1) | DE2619801C3 (de) |
GB (1) | GB1518743A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5063652A (de) * | 1973-10-09 | 1975-05-30 | ||
US4186474A (en) * | 1976-06-07 | 1980-02-05 | Westinghouse Electric Corp. | Method of making heat exchanger coil |
FR2471249A1 (fr) * | 1979-12-17 | 1981-06-19 | Centre Techn Ind Mecanique | Procede, dispositif et metal d'apport pour le brasage sans flux |
JPS60188298A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | 株式会社小松製作所 | 多段伸縮ブ−ムの伸縮装置 |
JPS62292262A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-18 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | はんだ付け装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1074105B (de) * | 1960-01-28 | Siemens &. Halske Aktiengesellschaft, Berlin und München | Verfahren zum Verlöten von elektrischen Leitungen mit auf einer isolierenden Platte flächenhaft aufgebrachten Leiterzügen durch Eintauchen in flüssiges Lot | |
US2485444A (en) * | 1943-10-27 | 1949-10-18 | Rca Corp | Method of producing rounded terminals of fusible metal |
AT185650B (de) * | 1952-05-24 | 1956-05-25 | Rca Corp | Verfahren zum Löten einer Einheit elektrischer Leiter, die auf einer Seite einer Tafel aus isolierendem Material angeordnet sind |
US3834015A (en) * | 1973-01-29 | 1974-09-10 | Philco Ford Corp | Method of forming electrical connections |
-
1975
- 1975-09-09 US US05/611,622 patent/US3989179A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-05-05 DE DE2619801A patent/DE2619801C3/de not_active Expired
- 1976-05-13 CA CA252,431A patent/CA1036015A/en not_active Expired
- 1976-05-20 GB GB20914/76A patent/GB1518743A/en not_active Expired
- 1976-09-07 JP JP51106351A patent/JPS5233859A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2619801A1 (de) | 1977-03-10 |
CA1036015A (en) | 1978-08-08 |
DE2619801B2 (de) | 1980-08-28 |
GB1518743A (en) | 1978-07-26 |
JPS5233859A (en) | 1977-03-15 |
US3989179A (en) | 1976-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2802091C2 (de) | Magnetschwebebahn | |
US4998342A (en) | Method of attaching electronic components | |
DE2619801C3 (de) | Verfahren zur Vermeidung von Tropfnasen an aus einem Tauchlötbad herausgenommenen Teilen | |
DE4030236A1 (de) | Vorrichtung zum ausbauen der wicklung eines linearmotors | |
DE3905100C2 (de) | ||
DE2050958A1 (de) | Verfahren zum Angießen von Batterie platten an einen Verbindungssteg | |
EP0062692B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Entfernen des Lotes aus den Bohrlöchern von mit Lot beschichteten unbestückten Leiterplatten | |
DE69300234T2 (de) | Lötmittelauflege auf einer Leiterplatte. | |
DE261356T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines antennen-spiegelreflektors fuer zwei freuqenzen. | |
DE2126799A1 (de) | Lotverteilung mittels Orbita) Kreiselbewegung | |
DE19907295C1 (de) | Verfahren zur Montage elektronischer und/oder optischer Bauelemente und Baugruppen auf der Rückseite einseitig bestückter flexibler Leiterplatten | |
EP0250830A2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von Polbrücken und Polen mit den Fahnenableitern eines Plattensatzes für eine Akkumulatorenzelle | |
DE69504598T2 (de) | Entlötung von Zusammensetzungen bei Benutzung eines pulverisierten dochtwirkenden Mittels | |
DE3942762C1 (de) | ||
DE3344267A1 (de) | Foerderer, insbesondere mit luftkissen und linearmotor | |
DE19917250B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vergleichmäßigen einer schmelzflüssigen Metallschicht | |
DE4402545A1 (de) | Verfahren zum Ausbilden diskreter Lötstellen auf entsprechenden Kontaktanschlußflächen einer Leiterplatte | |
US5067433A (en) | Apparatus and method for applying solder to an electrical component | |
DE2341084A1 (de) | Verbessertes loetverfahren | |
DE2346993C2 (de) | Lotbad zum fluBmittelfreien Verzinnen mittels Ultraschall | |
DE69008844T2 (de) | Verfahren zum flussmittelfreien Beschichten und Löten. | |
DE1922652B2 (de) | Verfahren zur herstellung von loetanschluessen | |
AT405620B (de) | Einrichtung zum behandeln eines bundes in einem tauchbad | |
DE571923C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Markieren bewegter Stahldraehte oder Stahlbaender | |
DE878062C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbau von Bauteilen unter bereits bestehenden Bauteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |