DE2618887A1

DE2618887A1 - Concrete slab casting plant - has two hoppers raised and lowered by cylinders above roller conveyor and reciprocating filling devices

Info

Publication number: DE2618887A1
Application number: DE19762618887
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Dr Bergerhof; Rudolf Ing Grad Pappers
Original assignee: Knauer Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Knauer Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1976-04-29
Filing date: 1976-04-29
Publication date: 1977-12-29

Abstract

The concrete casting plant can be adapted for manufacture of kerbstones, slabs cast on edge, or horontally. Two concrete hoppers (20, 21) mounted inside a moving frame (1) supported between side frames (2) so that it can be raised and lowered by vertical power cylinders. They discharge into filling boxes (24, 25) moved longitudinally above the pallets which travel on rollers (7) between the side frames. Each carriage can be raised under the mould filling position by an extending lazy tongs lingage, and can carry a vibratory compacting device. The filling boxes (24, 25) are moved by power operated mechanisms (26) supported at their bases. The lifting cylinders are positioned inside the fixed side frames. A pallet magazine (17) is located at one end of the roller conveyor.

Description

Fertigungsmaschine für die Herstellung von Beton- Manufacturing machine for the production of concrete

werkstücken. work pieces.

Bekannt sind stationäre Betonsteinfertigungsanlagen, auf denen im Allgemeinen nur Steine bis zu einer Produktionshöhe von 300 mm gefertigt werden können. Auf diesen Anlagen werden auch Pflastersteine im einlagigen Fertigungsverfahren hergestellt. Die Fertigung der Bauelemente erfolgt hierbei in einer auf einem Holzbrett aufliegenden Form. Der in die Form eingefüllte Beton wird durch die in einem Brett und Form tragenden Rütteltisch erzeugten Schwingungen verdichtet. Das Brett mit den fertig verdichteten Bauelementen wird nach Entfernen der Form über eine Rollenbahn aus dem Fertigungsbereich geschoben, während ein leeres Brett zum nächsten wertigungsvorgang auf den Rütteltisch nachgeschoben wird.Stationary concrete block production plants are known, on which im Generally only stones up to a production height of 300 mm are manufactured can. Paving stones are also produced on these systems in a single-layer manufacturing process manufactured. The components are manufactured on a wooden board overlying form. The concrete poured into the mold is then put into a board and form-supporting vibrating table compresses generated vibrations. The board with After removing the form, the completely compacted components are placed on a roller conveyor pushed out of the production area, while an empty board is ready for the next valuation process is pushed onto the vibrating table.

Bei anderen bekannten Beton-Steinfertigungsanlagen, den sogenannten Bodenfertigern,bleiben die gefertigten Produkte ortsfest, während die Maschine verfahren wird. Die Verdichtung der Betonfüllung erfolgt hierbei im Allgemeinen über an den Formseitenwänden befestigte Rüttler. Der Bodenfertiger erlaubt aufgrund seiner speziellen Auslegung die Fertigung von Produkten mit einer Höhe bis zu 600 mm. Sein Nachteil besteht darin, daß er für die Fertigung einer Tagesproduktion eine große Fläche benötigt, die frühestens nach 48 Stunden, nämlich nach transportfähigem Erhärten der Produkte, wieder frei wird.In other known concrete block making plants, the so-called The finished products remain stationary while the machine is moving will. The concrete filling is generally compacted via the Vibrators attached to the side walls of the mold. The floor paver allows due to its special Design the manufacture of products with a height of up to 600 mm. Its disadvantage consists in the fact that it has a large area for the manufacture of a daily production required after 48 hours at the earliest, namely after transportable hardening of the products, becomes free again.

Eine gänzlich anders geartete Fertigungsweise von Betonwerkstücken, vorwiegend für Beton-Pflastersteine eingesetzt, ist das Mehrlagenfertigungsverråhren. Es gibt verfahrbare und stationäre Maschinen, die nach diesem Prinzip arbeiten. Es werden nach die sem Verfahren in der Dicke begrenzte Betonbauelemente direkt auf einem Rütteltisch gefertigt und auf einer auf einem absenkbaren Hubtisch aufliegenden Palette abgesetzt. Der Vorgang wiederholt sich, bis mehrere Lagen Pflastersteine (bis zu 15) aufeinin-der liegen und das Paket mit der Palette ausgeschoben werden kann.A completely different way of manufacturing concrete workpieces, The multi-layer manufacturing method is mainly used for concrete paving stones. There are movable and stationary machines that work according to this principle. There are according to this sem method in the thickness limited concrete elements directly manufactured on a vibrating table and resting on a lift table that can be lowered Pallet deposited. The process is repeated until there are several layers of paving stones (up to 15) lying on top of one another and pushing out the package with the pallet can.

Diese Mehrlagen-Pflastersteinmaschinen sind Spezialmaschinen; ihr Anwendungsbereich ist auf die Fertigung von Elementen mit begrenzter Dicke, wie Verbundpflastersteine, Rasengittersteine und ähnlichem beschrSnkt, sie sind wirtschaftlich nur verwendbar, wenn in dem jeweiligen Betrieb eine genügende Auslastung dieser Maschinen nach der Herstellung derartiger Werkstücke gewährleistet ist.These multi-layer paving machines are special machines; your The area of application is the production of elements with limited thickness, such as Composite paving stones, grass pavers and the like are limited, they are economical Can only be used if there is sufficient capacity utilization in the respective company Machines after the production of such workpieces is guaranteed.

Die Erfindung geht davon aus, daß unter den geschilderten gegenwärtigen Bedingungen ein Betonwarenhersteller, der über ein breites Produktionsprogramm, z.B. vom Pflasterstein über den Hohlblockstein bis zum Bordstein und zur Crartenplatte verfügen will, er nach dem heutigen Stand der Technik mit mehreren Maschinen arbeiten muß das bedeutet einen hohen Investitionsaufwand, da er gleichzeitig für diese Maschinen weitere Anlagen wie Mischer und Transport- und Stapelsysteme in Mehrfachausführung anschaffen muß. Im gleichen Umfang muß er Produktionsräume und Bedienungspersonal bereitstellen.The invention assumes that among the current Conditions a concrete product manufacturer who has a broad production program, e.g. from paving stones to hollow blocks to curbs and crarten plates he wants to work with several machines according to the current state of the art must that means a high investment, since he is at the same time for these machines additional systems such as mixers and transport and stacking systems must purchase in multiple versions. He has to have production rooms to the same extent and provide operators.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschinenanlage zu schaffen, die die Möglichkeit für die Fertigung eines breiten Produktionsprogrammes auf dem Gebiete der Betonwaren bietet.The invention is based on the object of a machine system create the possibility of manufacturing a wide range of products in the field of concrete products.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöste daß in einer Fertigungsmaschine für die Herstellung von Betonwerkstücken verschiedenster Art die wesentlichsten für den Fertigungsvorgang erforderlichen Vorrichtungen, wie Betonsilo, Form, Fülivorrichtung und Rüttelvorrichtung in einem in verschiedene Fertigungsstellungen auf-und absenkbaren Maschinenrahmen angeordnet sind. Vorteilhaft wird eine Fertigungsanlage nach der Erfindung im einzelnen in der Weise ausgebildet, daß der Maschinenrahmen in eine untere und in eine obere Endlage bewegbar ist, in welcher Jeweils die Mehrlagenfertigung auf Paletten bzw. die Bodenfertigung auf Brettern durchführbar ist.This object is essentially achieved according to the invention that in a manufacturing machine for the production of concrete workpieces of the most varied Type the most essential devices required for the manufacturing process, such as Concrete silo, mold, filling device and vibrating device in one in different Manufacturing positions are arranged on and lowerable machine frames. Advantageous a manufacturing plant according to the invention is designed in detail in such a way that that the machine frame can be moved into a lower and an upper end position, in which respectively the multi-layer production on pallets or the floor production Boards is feasible.

Der Aufbau einer Fertigungsanlage nach der Erfindung kann dabei zweckmäßig in der Art gestaltet sein, daß das Heben und Senken des Maschinenrahmens über Lagerböcke in Führungssäulen und Ständern erfolgt. Vorteilhaft kann dabei der Maschinenrahmen mittels Hydraulikzylindern gehoben und gesenkt werden und ist in der Art ausgebildet und angeordnet, daß er in seinen Endlagen mechanisch arretierbar ist.The construction of a manufacturing plant according to the invention can be expedient be designed in such a way that the lifting and lowering of the machine frame via bearing blocks takes place in guide pillars and stands. The machine frame can be advantageous be raised and lowered by means of hydraulic cylinders and is designed in the manner and arranged that it can be mechanically locked in its end positions.

Zweckmäßig sind in allen Fällen die Hydraulikzylinder an den Lagerböcken und an Bodenplatten der Ständer gelenkig angeschlossen und fernerhin innerhalb der Stnder angeordnet, welch letztere Jedoch nach dem Innenraum der Maschine hin, einseitig offen ausgebildet sein können.The hydraulic cylinders on the bearing blocks are useful in all cases and hinged to bottom plates of the stand and further within the Stands arranged, the latter, however, towards the interior of the machine, on one side can be open.

Ein wesentlicher Vorschlag der Erfindung ist weiterhin darauf gerichtet, daß die Ausstoßebene für die gefertigten Werkstücke bei Mehrlagenfertigung einerseits und bei Brettfertigung andererseits gleich ist. Unterhalb dieser Ausstoßebene für die gefertigten Werkstücke ist dabei zweckmäßig eine Rollenbahn angeordnet, welche die Paletten bzw. Bretter mit den gefertigten Werkstücken aufnimmt und transportiert. werner kann vorteilhaft unterhalb der Maschine ein Hubtisch, wie er für das Mehrlagenverfahren bekannt und üblich ist, derart angeordnet sein, daß er für das Brettfertigungsverfahren unter Bodenniveau absenkbar ist, so daß die Rütteltischoberkante mit der Rollenbahnoberkante in dieser Stellung ein Niveau bildet.An essential proposal of the invention is also aimed at that the output level for the finished workpieces in multi-layer production on the one hand and on the other hand is the same for board production. Below this output level for the finished workpieces is expediently arranged on a roller conveyor which picks up and transports the pallets or boards with the finished workpieces. Werner can advantageously use a lifting table underneath the machine like the one used for the multi-layer process is known and common to be arranged so that it is suitable for the board manufacturing process can be lowered below floor level, so that the upper edge of the vibrating table is aligned with the upper edge of the roller conveyor forms a level in this position.

In allen Fällen kann eine Fertigungsanlage nach der Erfindung mit einem für die Aufnahme von Paletten für die Mehrlagenfertigung und Brettern fr die Boden fertigung ausgebildetes Magazin ausgerüstet sein, aus welchem Paletten bzw. Bretter für die verschiedenen Fertigungsverfahren der Fertigungsstelle fortlaufend automatisch zugeführt werden. Hierbei ist es Jedoch orteilhaft, die Anordnung derart zu treffen, daß das Magazin von den unterschiedlichen Fertigungsposzitionen des Maschinenrahmens unabhängig ist.In all cases, a manufacturing system according to the invention can with one for holding pallets for multilayer production and boards for the Floor production trained magazine, from which pallets or Boards for the various manufacturing processes of the manufacturing site on an ongoing basis fed automatically. In this case, however, it is advantageous to arrange the arrangement in this way to meet that the magazine of the different manufacturing positions of the Machine frame is independent.

Um den verschiedenen Bedingungen hinsichtlich der Rüttlungsvorgänge bei der Palettenfertigung einerseits und bei der Brettfertigung andererseits Rechnung tragen zu können, findet gemäß der Erfindung fernerhin vorteilhaft eine Hüttelvorrichtung Anwendung, welche hinsichtlich Rüttelfrequenz und Schwingungsamplituden Je nach Fertigungsart über Elektroschalter vorwählbar ist.To the different conditions regarding the vibration processes in the case of pallet production on the one hand and in the case of board production on the other hand invoice to be able to carry, finds according to the invention also advantageously a shaking device Application, depending on the vibration frequency and vibration amplitudes Production type can be preselected via an electric switch.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in welcher die Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist. Es zeigt: Fig. 1 eine Fertigungsanlage gemäß der Erfindung in der Pertigungsstellung für die Nehrlagenfertigung; Fig. 2 dieselbe Anlage in der wertlgungsstellung für die Bodenfertigung; und Fig. 3 Je zur Hälfte eine Seitenans-icht zu Figur 1 bzw. zu Figur 2.Further advantageous details of the invention are shown in the drawing can be seen in which the invention is illustrated by way of example. It shows: Fig. 1 shows a production system according to the invention in the production position for multi-layer production; 2 shows the same system in the valuation position for the floor production; and Fig. 3 Half a side view of Figure 1 and half of Figure 2.

Die in den Figuren 1, 2 und 3 gezeigte Fertigungsanlage ist durch kurzfristige Umrüstung in der Lage,sowohl Betonsteinartikel bis zu einer Höhe von 250 mm im Mehrlagenverfahren wie auch alle anderen gängigen Bauelemente bis 500 mm Höhe im Einlagenverfahren auf Brett zu fertigen. Bordsteine sind auf dieser Maschinenanlage sowohl im Mehrlagenverfahren wie auch auf Brett zu fertigen.The manufacturing plant shown in Figures 1, 2 and 3 is through short-term retrofitting capable of both concrete block items up to a height of 250 mm in the multi-layer process as well as all other common components up to 500 mm height to be manufactured on board using the deposit method. Curbs are on this machinery to be produced both in the multi-layer process as well as on board.

Im einzelnen ist in der dargestellten Ausführungsform mit 1 ein Maschinenrahmen bezeichnet, welcher in den bodenfesten Ständern 2 in verschiedene Fertigungsstellungen auf- und absenkbar ist.In detail, in the embodiment shown, 1 is a machine frame denotes, which in the floor-mounted stands 2 in different manufacturing positions can be raised and lowered.

Auf und innerhalb des Maschinenrahmens 1 sind die wesentlichsten Vorrichtungen für die Mehrlagenfertigung bzw. für die Bodenfertigung angeordnet, wie das Betonsilo 20 für den Hauptbeton auf der rechten Seite,das Betonsilo 21 auf der linken Seite für den Vorsatzbeton, wobei beide Silos mit mechanisch zu betStigenden Steuervorrichtungen 22 bzw. 23 ausgerüstet sind.On and within the machine frame 1 are the most essential devices arranged for multi-layer production or for floor production, like the concrete silo 20 for the main concrete on the right, the concrete silo 21 on the left for the facing concrete, both silos with mechanically operated control devices 22 and 23 are equipped.

mechanisch 22 Öf: 22 und 23 Unterhalb der gesteuerten Öffnungen/der beiden Silos 20 und 21 befinden sich die hin- und herbewegbaren Püllksten 24 und 25, wobei auf der linken Seite auch die Betätigungsvorrichtung 26 für das Hin- und Herschieben dieses Filllkastens angedeutet ist. mechanical 22 Öf: 22 and 23 below the controlled openings / the two silos 20 and 21 are the reciprocable Püllksten 24 and 25, with the actuating device 26 for the back and forth on the left side Pushing this filling box is indicated.

Auf der rechten Seite ist mit 8 ein Rütteltisch bezeichnet, welcher ebenso wie die Füllkästen 24 und 25 in den allgemein mit 27 bezeichneten mittleren Rereich der Fertigungsanlage einschiebbar ist, in welchem Stempel und Form wie bei derartigen Maschinen bekannt und üblich,senkrecht beweglich angeordnet sind.On the right-hand side, a vibrating table is designated by 8, which just like the filling boxes 24 and 25 in the middle, generally designated 27 Area of the production plant can be inserted, in which stamp and shape as with such machines known and customary, are arranged vertically movable.

Figur 1 zeigt die Maschinenanlage in ihrer Stellung als Mehrlagenfertiger. Hierbei ist der Maschinenrahmen 1, der alle zur Produktion nötigen Aggregate> wie Form- und Stempelhalterung, Fülltisch, Filllkasten, Vorsatzfülleinrichtung, Rütteltisch usw.Figure 1 shows the machine system in its position as a multi-layer paver. Here is the machine frame 1, which contains all the units necessary for production> such as mold and punch holder, filling table, filling box, attachment filling device, Vibrating table etc.

enthält in Sondern 2 auf- und anfahrbar angeordnet. Am Maschinenrahmen 1 sind nach Figuren 1, 2 und 3 Lagerböcke 3 je oben und unten befestigt. Diese sind aufden Führungsstangen 4, die in den Ständern 2 arretiert sind, geführt. Auf den Bodenplatten 5 in den Ständern 2 und in den am Maschinenrahmen 1 angeflanschten oberen Lagerböcken 3 sind hydraulisch betätigte Zylinder 6 angelenkt. über diese Zylinder 6 kann der Maschinenrahmen 1 aus der Mehrlagenfertigeranordnung nach Figur 1 in die Brettfertigeranordnung nach Figur 2 abgesenkt werden. Diese Umrastung kann selbstverständlich auch in umgekehrter Richtung erfolgen, indem die Zylinder 6 den Maschinenrahmen 1 aus der Stellungitn segine ne höchste Stellung nach Figur 1 zur Mehrlagenfertigung anheben. Die durch diese hydraulische Hub- und Senkeinrichtung erzielbaren Endstellungen werden hier durch nicht dargestellte mechanische Arretiereinrichtungen (z.B. Steckbolzen) gesichert. Wesentliches Merkmal der Erfindung ist es, daß die Ausstoßebene der Pertigungsprodukte, dargestellt durch die Rollenbahn 7, fir beide Fertigungsarten die gleiche ist.contains in special 2 arranged so that it can be opened and approached. On the machine frame 1, according to Figures 1, 2 and 3, bearing blocks 3 are each attached above and below. These are on the guide rods 4, which are locked in the stands 2, out. On the Floor plates 5 in the uprights 2 and in those flanged to the machine frame 1 Hydraulically operated cylinders 6 are articulated on the upper bearing blocks 3. about these The machine frame 1 from the multi-layer paver arrangement according to FIG 1 are lowered into the board paver arrangement according to FIG. This latching can of course also take place in the opposite direction by the cylinder 6 the Machine frame 1 from the position itn segine ne highest position according to Figure 1 to Raise multilayer production. The through this hydraulic lifting and lowering device achievable end positions are here by mechanical locking devices, not shown (e.g. socket pin) secured. An essential feature of the invention is that the Output level of the manufacturing products, represented by the roller conveyor 7, for both Manufacturing types is the same.

Wird im Mehrlagenfertigungsverfahren nach Figur 1 gearbeitet, dann erfolgt die Fertigung der Betonelemente direkt auf dem Rütteltisch 8 Die verdichtet hergestellten Bauelemente 9 werden auf einer auf dem Hubtisch 10 aufliegenden Palette 11 abgesetzt, der mit jedem Fertigungsspiel um eine Steinhöhe abgesenkt wird, bis die Palettenunterkante die Oberkante der Rollenbahn 7 erreicht hat.If the multi-layer manufacturing process according to FIG. 1 is used, then the concrete elements are manufactured directly on the vibrating table 8 which compacts Manufactured components 9 are placed on a pallet resting on the lifting table 10 11 sold, which is lowered by one stone height with each production cycle until the lower edge of the pallet has reached the upper edge of the roller conveyor 7.

Die Endbegrenzung erfolgt durch die am Hub tisch 10 angebrachten Anschlagsäulen 12. Die in der Ausstoßposition angekommene voll belegte Palette 11 wird über Leerpaletten 13, 14, 15 von der Palettenausstoßeinrichtung 16 auf die Rollenbahn 7 ausgeschoben.The end limit is made by the stop pillars attached to the lifting table 10 12. The fully occupied pallet 11 which has arrived in the ejection position is over empty pallets 13, 14, 15 pushed out from the pallet ejection device 16 onto the roller conveyor 7.

Ein weiteres der Erfindung zugehöriges Merkmal ist das kombinierte Paletten-Brett-Magazin 17, das vom Maschinenrahmen 1 und seinen unterschiedlichen Positionen unabhängig, etrennt dasteht und ohne Umrüstung leber Kurvenscheibe 1R sowohl Paletten nach Figur 1 wie Bretter 19 nach Figur 2 in die Ausstoßebene vorlegen kann.Another feature associated with the invention is the combined Pallet board magazine 17, from the machine frame 1 and its different Positions are independent, separate and without the need to convert the cam 1R Place both pallets according to FIG. 1 and boards 19 according to FIG. 2 in the ejection plane can.

Die Kurvenscheibe iP stützt diese Stapel von Brettern bzw.The cam disk iP supports these stacks of boards or boards.

Paletten ab und hebt diesen im Takt des Ausstoßens bei ihrer Drehung an um den Raum für die RiIckwärtsbewegung der Ausstoßvorrichtung freizumachen.Pallets and lifts them in time with the ejection as they rotate to clear the space for the backward movement of the ejector.

Wird der Maschinenrahmen 1 gemäß Figur 2 zur Brettfertigung abgesenkt, dann wird der Hubtisch 10 unter Entfernung seiner Anschlagsäulen 12 in seine unterste Position unterhalb Bodenniveau verfahren. In der abgesenkten Maschine bilden nun Rütteltischoberkante und Rollenbahnoberkante ein Niveau.If the machine frame 1 is lowered according to Figure 2 for board production, then the lifting table 10 is moved to its lowest point with the removal of its stop pillars 12 Move to position below ground level. Now form in the lowered machine The upper edge of the vibrating table and the upper edge of the roller conveyor are one level.

Der Rütteltisch ist bei der einlagigen Brettfertigung stationär angeordnet. Vom Paletten-Brett-Magazin 17 wird über die Paletten-Brett-Ausstoßeinrichtung 16 Jeweils ein Leerbrett 19 auf den Rütteltisch p geschoben.In single-layer board production, the vibrating table is arranged in a stationary manner. From the pallet board magazine 17 via the pallet board ejection device 16 In each case one empty board 19 is pushed onto the vibrating table p.

Im Gegensatz zur Rütteltischfertlunz bein Mehrlagenfertigungsverfahren gemäß Figur 1 erfolgt die Verdichtung beim Brettfertigungsverfahren nach Figur 2 durch Einleitung der im Rütteltisch 8 erzeugten Schwingungen in das zwischen tteltisch 8 und Form 2, liegende Brett 19 das die Schwingungen in gedmpfter Form wieder an den in der Form 2P befindlichen Beton weiter gibt.In contrast to vibrating table production in multi-layer production processes According to FIG. 1, the compaction takes place in the board manufacturing process according to FIG. 2 by introducing the vibrations generated in the vibrating table 8 into the between the tteltisch 8 and form 2, lying board 19 that dampens the vibrations again passes on the concrete in the form 2P.

Wir haben es hier also mit einer indirekten Einleitung der Schwingungsenergie in das Rüttelgut zu tun.So here we are dealing with an indirect introduction of the vibrational energy to do in the vibrating material.

Die verschiedenen Verdichtungssysteme erfordern zur optimalen Verdichtung des Rüttelgutes differEnzierte Rüttelparameter. So zeigen Erfahrungswerte, daß bei der direkten Rütteltischfertigung (Mehrlagsenferti¢ungsverfahren) am besten mit einer Riittlerfrequenz von 100 Hz un einer dazu passenden Amplitudenstruktur gearbeitet wird, während bei der indirekten Rütteltischfertigunz (Brettfertigungsverfahren) eine Rüttlerfrequenz von 50 Hz mit entsprechend höheren Schwingwegampli tuden um die Bre ttdämp fung zu ;lberwinden, zur Anwendung kommt.The various compaction systems require optimum compaction different vibration parameters of the material to be vibrated. Experience shows that the direct vibrating table production (multi-layer production process) is best used a Riittler frequency of 100 Hz and a matching amplitude structure is, while with the indirect vibrating table production (Board manufacturing process) a vibrator frequency of 50 Hz with correspondingly higher Schwingwegampli tuden the width damping to; overcome is applied.

Kennzeichnend für die Erfindung ist es, daß die unterschiedlichen Schwingdaten von einem in dem Rtitteltisch 8 eingebauten Rüttlertyp geliefert werden, wobei die verschiedenen Parameter über elektrische Schalterstellung, also ohne Montage am Rüttler, vorgewählt werden können. I)erartige Spezialrüttler sind durch die OS 2 205 051 bekannt geworden, ihre Anwendung auf die vorliegende Erfindung trägt wesentlich dazu bei, um eine filr die Praxis tragbare kurze Umrüstzeit von einer wertigungsart auf die andere zu gewährleisten, sowie den speziellen rTegebenheiten der jeweiligen Fertigungsart Rechnung zu tragen.It is characteristic of the invention that the different Vibration data are supplied by a type of vibrator built into the vibrating table 8, whereby the various parameters via electrical switch position, i.e. without assembly on the vibrator. I) such special vibrators are through the OS 2 205 051 have become known, their application to the present invention is essential this contributes to a short changeover time that is acceptable for the practice to ensure the other, as well as the special circumstances of the respective Production type to take into account.

Sämtliche in der Beschreibung genannten und in den Zeichnungen dargestellten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.All mentioned in the description and shown in the drawings technical details are important for the invention.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Production machine for the production of concrete workpieces of different types, characterized in that the essentials for different Manufacturing processes required devices such as concrete silo, mold, flushing device and vibrating device in one that can be moved up and down in various vertical positions Machine frame (1) are arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the machine frame (1) can be occupied in a lower and an upper end position.

3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the lifting and lowering of the machine frame (1) via Lazer-3) of the frame (1) stationary trestles / detection columns (4) of / stands (2) takes place.

4, device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the machine frame (t) by means of hydraulic cylinders (6) can be raised and lowered and locked in its end positions.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hydraulic cylinder (6) to the bearing blocks (3) and are hinged to the base plates (5) of the stand (2).

6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hydraulic cylinders (6) within the uprights (2) are arranged.

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ejection plane of the finished workpiece in multi-layer production and is the same for board production.

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the finished workpieces are below the ejection plane (9) a roller conveyor (7) is arranged.

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a lifting table (10) for the Erettfertigungsverfahren under floor level can be lowered so that the upper edge of the vibrating table with the upper edge of the roller conveyor form a level.

10. device according to one or more of the preceding claims, characterized by a for receiving pallets (11) for multi-layer production and boards (19) for the insert combined manufacture / formed magazine (17).

11. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the magazine (17) from the different production positions of the machine frame (1) is independent.

12. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the belt device (8) is designed such that Vibration frequency and vibration amplitudes depending on the type of production via electric switch can be preselected.