DE2615576C2 - Mähtisch für einen Mähdrescher - Google Patents
Mähtisch für einen MähdrescherInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/12—Details of combines
- A01D41/14—Mowing tables
- A01D41/141—Automatic header control
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Description
Die Erfindung betrifft einen viähtisch für einen Mähdrescher gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Mit wachsender Arbeitsbreite der Mähdrescher wird es schwierig, den Mähtischen, deren Breite der
Dreschkapazität des Mähdreschers angepaßt sein soll, «0 die erforderliche Biegefestigkeit und Drehsieifigkeil zu
geben. Bei einem bekannten Mähdrescher mit einem Mählisch der im Oberbegriff des Hauptanspruchs
angegebenen Art (US-PS 34 74 606) bilden die vom oberen rückwärtigen Rand des Mähtisches zum
Mähtischboden führenden, die Rückwand des Mähtisci.es aufüehiricndcn, C-förmig gebogenen Rippen
Kufen, die in der tiefsten Stellung des Mähtisches auf dem Boden entlanggleiten. Das tragende Element ist
hierbei im wesentlichen der obere Holm, der aber bei größerer Arbeitsbreite sehr schwer ausfällt, wenn er der
Belastung ohne wesentliche Durchbiegung gewachsen sein soll. Die nach den Seiten frei herausragenden
Enden des oberen Holmes werden nicht nur in vertikaler Richtung durch das Gewicht des Mähtisches
belastet, es tritt auch eine erhebliche horizontale Kraftkomponente auf, da der Schwerpunkt des auch das
Schneidwerk und die Förderschnecke einschließenden Gesamtgewichts vor der Rückwand iiegt. Die resultierende
Kraftrichtung ist daher nach vorn geneigt, was ein Durchbiegen des oberen Holmes nach vorn und damit
ein Absinken der Enden des Messerbalkens und dadurch Störungen des Schneidvorganges zur Folge hat und
auch zu ungleich hohem Abschneiden des Erntegutes führt. o5
Es ist bekannt, bei älteren Mähdreschern mit geringer
Arbeitsbreite durch von den Enden des Mähtisches zum rückwärtigen Ende des Elevatorgehäuses führende
Zugstreben einen Teil der Kräfte aufzunehmen. Bei größerer Breite des Mähtisches ergeben sich aber
ungünstige Zugrichtungen, so daß hier die Zugstreben nicht mehr anwendbar sind.
Bei einem anderen bekannten Mähdrescher (US-PS 35 21 433), bei dem das Erntegut nicht abgeschnitten,
sondern die Ähren von der kammartig ausgebildeten Vorderkante des Mähtisches erfaßt und abgestreift
werden, ist der Mähtischboden rechtwinklig an die Rückwand des Mähtisches angesetzt Diese Rückwand
ist beiderseits der Öffnung für den Elevator durch hohe Rippen versteift, während auf den Boden Hohlrippen
aufgesetzt sind. Auf eine möglichst geringe Durchbie^
gung kommt es bei diesem Mähtisch wegen des Fehlens eines Schneidwerks nicht an.
Zur Gewichtsverminderung bei gleichzeitiger Belastbarkeit durch Biege- und Torsionskräfte ist es auch im
Landmaschinenbau bekannt, geschlossene Hohlquerschnitte zu verwenden (siehe Niemann: »Maschinenele-:
mente«, 1958, S. 67 bis 75).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mähtisch so auszubilden, daß er bei leichtem Gewicht
einen biege- und verdrehungssteifen Träger ergibt, so daß er auch bei großen Arbeitsbreiten ausreichend
gerade bleibt und eine störungsfrei arbeitende Führung für die Schneidmesser bildet
Diese Aufgabe vird erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst
Bei dem Mähtisch nach der Erfindung bilden der als kastenförmiger Blechhohlträger ausgebildete Hauptholm
und der ebenfalls als Hohlträger ausgebildete Mähtischboden, die beide durch die von Rippen
versteifte Rückwand verbunden sind, einen zusammengesetzten hohen Träger, der in der Hauptbelastungsrichtung
ein großes Widerstandsmoment aufweist, so daß auch bei großen Arbeitsbreiten des Mähdreschers
die Durchbiegung des Mähtisches gering bleibt und die Schneidmesser an der Vorderkante des Mähtisches
geführt werden können, ohne daü ein Klemmen oder sonstige Störungen zu befürchten find.
Die Steifigkeit des als Hohlträger ausgebildeten Mähtischbodens wird noch vergrößert, wenn entsprechend
dem Anspruch 2 zwischen den C-förmig gebogenen Rippen weitere Rippen vorgesehen sind, die sich
zwischen der Bodenplatte und der Versteifungsplatte des Mähtischbodens erstrecken. Dadurch wird die Zahl
der hohlen Zellen in dem Boden erhöht und damit dessen Starrheit weiter verbessert, ohne daß das
Gewicht wesentlich vergrößert wird.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Teil einer Seitenansicht eines Mähdreschers
mit einer Ausführungsform eines Mähtisches nach der Erfindung;
Fig. 2 eine verkürzte Ansicht des Mähtisches bei Betrachtung desselben von der Linie 2-2 in F i g. I aus:
Fig. 3 einen Teilschnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2;
F i g. 4 einen Teilschnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 2: und
F i g. 5 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 4.
Gemäß Fig. 1 gehört zu dem Mähdrescher ein Fahrgestell 10, das an seinem vorderen Ende einen
Elevator 12 trägt, an dem eine ein Raffeinrichtung 16 tragender Mähtisch 14 befestigt ist. Gemäß Fig. 2
besitzt der Mähtisch eine Erntegut-Abgabeöffnung 18,
die in Verbindung mit dem offenen vorderen Ende des Elevators 12 steht Mit Schnellkupplungen z. B. in Form
von Bolzen 20 und Haken 22 läßt sich der Tisch schnell mit dem Elevator verbinden.
Zu dem Mähtisch gehöri ein Hauptholm 26, der sich über die ganze Breite des Tisches erstreckt und als
kastenförmiger Blechhohlträger ausgebildet ist Ober die Breite des. Tisches sind C-förmig gebogene Rippen
28 verteilt, die sich zuerst nach unten und dann nach vorn erstrecken und mit dem Hauptholm 26 durch zur
Verstärkung dienende Knotenbleche 30 verbunden sind. Die Rippen 28 sind vorzugsweise aus einem Winkelprofilmaterial
hergestellt, doch können sie gegebenenfalls auch aus U-, Doppel-T- oder T-Profilen gefertigt sein.
An den vorderen und oberen Rächen der Rippen 28 ist gemäß F i g. 3 eine Bodenplatte 32 befestigt die die
Rückwand und die Bodenfläche des eigentlichen Tisches bildet längs dessen eine Förderschnecke 34 bekannter
Art das Erntegut zur Mitte des Tisches fördert, um es dann mit Hilfe der üblichen, hier nicht dargestellten
zurückziehbaren Finger durch die Öffiiung 18 zu
schleudern, damit es zu dem Elevator 12 gel&ogt. An den
unteren Rändern der Rippen 28 ist eins Versteifungsplatte 36 angebracht, deren vorderes Ende an der
Bodenplatte 32 befestigt ist Vom vorderen Rand des Tisches wird ein Messerbalken 38 bekannter Art
getragen. Vorzugsweise sind gemäß Fig.4 zwischen
den Rippen 28 mehrere kurze Rippen 40 angeordnet, die ebenfalls an der Bodenplatte 32 und der Versteifungsplatte
36 befestigt sind. Ferner sind gemäß F i g. 2 mit dem Hauptholm 26, der Bodenplatte 32 und der
κι Versteifungsplatte 36 Stirnwände 42 verbunden. Vorzugsweise
sind sämtliche oder die meisten Verbindungsstellen zwischen den Teilen des Tisches als Schweißverbindungen
ausgeführt. Ferner ist die Versteifungsplatte 36 außerdem am rückwärtigen Ende des Tisches nach
is oben über die Enden der kurzen Rippen 40 hinaus
verlängert wie es in F i g. 4 bei 44 dargestellt ist, und sie weist entsprechende Ausschnitte 46 (Fig.2) zum
Aufnehmen der Rippen 28 auf. Die Rückwand der Bodenplatte 32 kann mit einer nach innen abgewinkel-
2" ten Abkantung 48 versehen sein, a'j als Schneidschiene
zur Wirkung kömmt, um zu verbinden, daß von der
Förderschnecke 34 Erntegut nach oben mitgerissen wird und sich an der Förderschnecke verfängt
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Mähtisch für einen Mähdrescher mit einem am oberen rückwärtigen Rand des das Schneidwerk
tragenden Mähtisches angebrachten waagerechten Hauptholm, an dem eine die Abgabeöffnung für das
Erntegut an einen Elevator enthaltende, durch C-förmig gebogene Rippen versteifte Rückwand
befestigt ist, die in den durch die Rippen ebenfalls versteiften Mähtischb&den übergeht, sowie mit
seitlichen Stirnwänden, in denen eine Förderschnekke für den Transport des Erntegutes zur Abgabeöffnung
hin gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hauptholm (26) als kastenförmiger Bfechhohlträger ausgebildet ist und die mit ihm is
verbundenen C-förmig gebogenen Rippen (28) im Bereich des Mähtischbodens an ihrer Unterseite von
einer Versteifungsplatte (36) abgedeckt sind, die zusammen mit dem Mähtischboden einen sich über
die ganze Breite des Mähtisches (14) erstreckenden zweiten geschlossenen Hohlträger bildet, so daß die
beiden Hohlträger zusammen mit der Rückwand einen zusammengesetzten Träger bilden.
2. Mähtisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den bis zu dem Hauptholm
(26) nach oben geführten C-förmig gebogenen Rippen (28) weitere Rippen (40) vorgesehen sind, die
sich nur zwischen der Bodenplatte (32) des Mähtischbodens und der Versteifungsplatte (36)
erstrecken und an diesen befestigt sind.
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