DE2346161C2 - Ladeschaufel für Schaufellader - Google Patents
Ladeschaufel für SchaufelladerInfo
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- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ladeschaufel für Schaufellader gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1.
Im allgemeinen unterliegen Ladeschaufeln erheblichen Biegebeanspruchungen. Wenn die gesamte Kraft
der Ladung im mittleren Teil der Schneidkante der Schaufel konzentriert ist, führen die Durchbiegungen zu
einer Überbeanspruchung der Schweißverbindungen zwischen den einzelnen verschweißten Teilen der
Schaufel, insbesondere an den Übergängen zu den Endwänden.
Es ist deshalb bekannt, größere und damit stärker beanspruchte Ladeschaufeln gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 mit entsprechenden Verstärkungen auszustatten (US-PS 33 98 472). Diese bekannte Ladeschaufel
ist mit einer über den ganzen Boden sich erstreckenden Verstärkung ausgestattet. Zusätzlich zu
der Bodenverstärkung sind Seitenverstärkungen vorgesehen, die innen in der Mulde der Schaufel durch
Einsatzbleche hergestellt sind und durch die innerhalb der Mulde besondere Hohlräume abgeteilt werden.
Obwohl die Verstärkung nach der US-PS 33 98 472 mit einem erheblichen Materialaufwand ausgeführt ist, fehlt
eine zuverlässige Verstärkung der Schneidkante.
Eine weitere bekannte Ladeschaufel (US-PS 30 93 917) besteht im wesentlichen aus einem muldenförmig
gebogenen Blech und daran befestigten Seitenwänden sowie zusätzlichen, über die ganze Bodenlänge
und einen Teil der Seitenwand sich erstreckenden Verstärkungsblechen, die zum Teil als Mehrfachlagen
angeordnet sind; an dem hinteren Bodenbereich ist eine im wesentlichen U-förmige Schiene befestigt und
außerdem durch Schweißung mit einem davor liegenden Verstärkungsblech und ferner mit von den Seitenwänden
nach unten ragenden Abschlußblechen verbunden.
Nach der US-PS 30 93 917 wird eine Verstärkung der
Schneidkante ermöglicht, indem entlang der Kante und im unteren Seitenwandbereich drei Bleche übereinanderliegend
angeordnet und miteinander fest verbunden werden.
Die bekannten Verstärkungskonstruktionen gestatten demnach, bei ausreichend massiver Ausführung
Schäden an der derart ausgebildeten Schaufel durch Verbiegungen zu vermeiden. Das Leergewicht wird
jedoch mit zunehmender Schaufelgröße unverhältnismäßig stark erhöht und sowohl die Herstellung als auch
der Einsatz solcher Schaufeln sind entsprechend aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Ladeschaufel der eingangs bezeichneten Art die
Verstärkungskonstruktion so auszuführen, daß sie bei vergleichsweise großer Verstärkungswirkung leicht
ausgebildet Ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung eine Ladeschaufel mit den Merkmalen
gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 geschaffen.
Anstatt einer über den ganzen Boden und ggf. noch die Seitenwände reichenden Verstärkung bleibt die
Verstärkungskonstruktion nach der Erfindung auf den Bereich beschränkt, der unmittelbar in Verlängerung
der Stege liegt, die mit Lageraugen zur Verbindung der Ladeschaufel mit dem Auslegergestänge vorgesehen
sind. Trotz einer solchen örtlichen Beschränkung der Verstärkungskonstruktion wird eine Verstärkungswirkung
erreicht, die über den unmittelbaren Befestigungsbereich hinausgeht und auf jeden Fall ausreicht, um die
bei großen Ladeschaufeln zu befürchtenden Verbiegungen zu vermeiden, die sonst zu einer Zerstörung der die
Schaufel zusammenhaltenden Schweißnähte führen könnten. Die mit der Erfindung ermöglichte Ersparnis
an Material bedeutet auch eine erleichterte Handhabung im Betrieb.
Eine Ausgestaltung der Erfindung ist ;m Anspruch 2
gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer mit einer Verstärkungskonstruktion
versehenen Ladeschaufel,
F i g. 2 eine teilweise gebrochene Ansicht der Ladeschaufel nach Fig. 1 in Richtung der Pfeile H-II
und
Fig. 3 ein Querschnitt entlang der Linie III-III in
Fig. 2.
F i g. 1 und 2 zeigen eine Ladeschaufel 10 mit einem Schaufelboden 12, einer an diesen anschließenden
Rückwand 14 und seitlichen Endwänden 16 und 18, welche an Boden und Rückwand befestigt sind. Eine
Schneidkante 20 verläuft entlang der Vorderkante 22 des Bodens 12 und ist an diesem befestigt.
Mit Abstand angeordnete, gleich gebaute Verstärkungskonstruktionen 24 und 25 sind zur Erhöhung der Stabilität der Ladeschaufel vorgesehen. Ihr Aufbau wird anhand der Verstärkungskonstruktion 24 im einzelnen
Mit Abstand angeordnete, gleich gebaute Verstärkungskonstruktionen 24 und 25 sind zur Erhöhung der Stabilität der Ladeschaufel vorgesehen. Ihr Aufbau wird anhand der Verstärkungskonstruktion 24 im einzelnen
beschrieben. In dieser Konstruktion 24 sind mit Abstand
angeordnete Rippenabschnitte 26, 28 durch Schweißen außen am Boden 12 befestigt Diese Rippenabschnitte
laufen von der hinteren Seite des Bodens 12 kontinuierlich in Richtung auf die Schneidkante 20,
wobei sie mit daran anschließenden Abschnitten 30 und 32 zur Schneidkante 20 hin auseinander1 auf en. Verbindungsglieder
34 und 36 sind außen an den Abschnitten 30 bzw. 32 angeordnet und durch Schweißen an der
Schneidkante 20 und an den auseinanderlaufenden Abschnitten 30 bzw. 32 befestigt Auf diese Weise
werden die Rippenabschnitte 26 und 28 bezüglich der Schneidkante 20 festgelegt wobei wesentlich ist, daß
diese relative Festlegung von den Enden 38, 40 der Schneidkante 20 nach innen versetzt ist Eine Rippe 42
ist an der Außenseite des Bodens 12 zwischen den Abschnitten 30 und 32 befestigt und verläuft quer zur
Schneidkante 20. Rippen 44 und 46 verlaufen kontinuierlich an der Außenseite des Bodenteiles entlang und sind
an diesem außerhalb der Abschnitte 30 bzw. j2 befestigt.
Eine Rippe 48 verläuft zwischen den Rippenabschnitten 26 und 28 parallel zur Schneidkante 20 und ist ebenfalls
an der Außenseite des Bodens 12 befestigt.
Eine Abdeckplatte 50 ist an den vorstehenden Kanten der Rippen 26,28,42,44,46,48 und an der Schneidkante
20 durch Schweißen befestigt Die Platte 50 und die Rippen bilden zusammen mit dem entsprechenden Teil
des Bodens 12 ein Kastenprofil 52, welches quer zur Schneidkante 20 verläuft. Der Querschnitt eines solchen
Kastenprofils 52 ist in F i g. 3 dargestellt Das Kastenprofil 52 nimmt in Richtung auf die Schneidkante 20 in
der Höhe ab, siehe Fig. 1. Diese besondere Ausgestaltung
des Kastenprofils 52 gewährleistet eine außerordentlich steife Konstruktion.
Die Rippenabschnitte 26 und 28 stehen hinten über den Boden 12 vor und reichen als an der Rückwand 14
der Ladeschaufel befestigte Stege nach oben. Sie weisen koaxiale Lageraugen 54 und 56 auf, deren Achse 58
parallel zur Schneidkante 20 verläuft- Im oberen Teil der
Stege ist ein zweites Paar mit Abstand angeordneter koaxialer Lageraugen 60 (Fig. 1) vorgesehen, deren
Achse 62 parallel zur Schneidkante 20 liegt
Dieser Lageraugen bilden zusammen mit entsprechenden, der Verstärkungskonstruktion 25 zugeordneten
Lageraugen eine Vorrichtung, mit deren Hilfe die Ladeschaufel 10 an einem Auslegergestänge befestigt
wird.
Eine verschleißfeste Platte 63 und ein Winkel-oder Eckteil 65 sind der Endwand 16 zugeordnet (F i g. 1). Die
Endwand 18 ist entsprechend ausgerüstet
Zusätzlich weist die Verstärkungskonstruktion 24 noch eine an der Abdeckplatte 50 befestigte Absetzplatte
66 in der Nähe der Lageraugen 54 und 56 auf. Ein Winkelglied 68 ist an der Außenseite der Rückwand 14
befestigt und verläuft in deren Längsrichtung und parallel zur Schneidkante 20 zwischen den Endwänden
16 und 18.
Durch die kastenförmigen Verstärkungskonstruktionen 24 und 25, welche die Schneidkante 20 zwischen
deren Enden 38 und 40 tragen, werden die Belastungen und Beanspruchungen in den Wandteilen der Ladeschaufel
und insbesondere an deren Ecken herabgesetzt, so daß dünnere Platten für den Bau der Ladeschaufel
verwendet werden können. Die Steifigkeit in sämtlichen Teilen der Ladeschaufel ist bei einem im Vergleich mit
herkömmlichen Konstruktionen geringeren Gewicht größer.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Ladeschaufel für Schaufellader, mit seitlichen Endwänden, mit einem die Schneidkante tragenden
Schaufelboden und einer daran anschließenden Rückwand, an deren Rückseite zwei Paar Stege
befestigt sind, die die Rückseite zu einem wesentlichen Teil übergreifen und mit Lageraugen zur
Verbindung der Ladeschaufel mit dem Auslegergestänge des Schaufelladers versehen sind, wobei der
Schaufelboden an der Unterseite eine zwischen Schneidkante und an den Stegen an der Rückseite
sich erstreckende, flache kastenförmige und in der Höhe zur Schneidkante hin abnehmende Verstärkungskonstruktion
mit quer und parallel zur Schneidkante liegenden Rippen und einer äußeren, an den Außenkanten der Rippen befestigten und an
die Schneidkante anschließenden Abdeckplatte aufweist, und mit schräg zur Schneidkante verlaufenden
Rippen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleiche, im Abstand voneinander liegende,
kastenförmige Verstärkungskonstruktionen (24, 25) angeordnet sind, in denen jeweils ein Stegpaar der
Rückwand zur Bildung von zwei parallelen, quer zur Schneidkante (20) liegenden Rippenabschnitten (26,
28) sich über den Schaufelboden und mit daran anschließenden, auseinanderlaufenden Abschnitten
(30,32) bis zur Schneidkante erstreckt, daß zwischen den parallelen Rippenabschnitten (26, 28) eine
parallel zur Schneidkante liegende Rippe (48) befestigt ist und daß die Abdeckplatte (50)
beiderseits über die quer zur Schneidkante liegenden Rippenabschnitte (26,28) und die auseinanderlaufenden
Abschnitte (30,32) bis zu seitliche Kastenwände bildenden Rippen (44,46) reicht.
2. Ladeschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Verstärkungskonstruktion
(24,25) eine an der Unterseite der Abdeckplatte (50) befestigte Absetzplatte (66) aufweist.
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Owner name: CATERPILLAR INC., PEORIA, ILL., US |
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