DE261458C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE261458C DE261458C DENDAT261458D DE261458DA DE261458C DE 261458 C DE261458 C DE 261458C DE NDAT261458 D DENDAT261458 D DE NDAT261458D DE 261458D A DE261458D A DE 261458DA DE 261458 C DE261458 C DE 261458C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- group
- punching
- punches
- lid
- bear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 7c. GRUPPE
BREMER & BRÜCKMANN,
Deckelstanzmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juli 1912 ab.
Das Ausstanzen von'Konservendosendeckeln
mit einem Rande nach dem Zweihebelsystem kann bekanntlich in zwei Stufen erfolgen,
deren erste den Deckel mit geradem Rande aus der Blechtafel ausstanzt und vorformt,
während in der zweiten Stufe der Rand umgebogen und der Deckel fertig geformt wird.
Man benutzt zu diesem Stanzen vielfach Pressen oder Stanzmaschinen, deren Bär die
ίο den zwei Stanzstufen entsprechenden beiden
Werkzeuge (Stempel) oder Werkzeuggruppen trägt, die in einer geneigten Ebene liegen und
durch Zuführungsrinnen so verbunden sind, daß der in der ersten Werkzeuggruppe ausgestanzte
Deckel während des Bärrückganges selbsttätig der zweiten Gruppe zugeleitet und beim nächstfolgenden Arbeitshube fertig gestanzt
wird.
Einen Übelstand bieten solche Stanzvor-
ao richtungen insofern, als man das Werkstück
(Blechtafel oder Streifen) beim Stanzen nur dann in der Richtung von einem Werkzeug
zum andern bewegen kann, wenn der Abstand beider in einer Ebene hintereinander liegender
Werkzeuge gleich der Stanzlochteilung oder ein vielfacher dieser Teilung ist. Sobald
andere Werkzeuge (größere oder kleinere) eingesetzt werden, d. h. die Stanzlochteilung geändert
wird, treffen die Werkzeuge der zweiten Gruppe statt in die von der ersten Gruppe erzeugten Stanzlöcher neben diese
auf die Blechränder, wodurch das ordnungsmäßige Arbeiten der Stanze vereitelt wird.
Der gleiche Übelstand zeigt sich, wenn zum Zwecke ' des Ausstanzens ganzer Tafeln in
mehreren Reihen die Werkzeuge einer Gruppe eine von der anderen Gruppe abweichende
Verteilung (Auseinanderziehung) erhalten.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Einrichtung an Stanzmaschinen, die den vorgenannten
Übelstand vermeidet.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung an einem senkrechten Schnitt
durch einen Bär dargestellt, der beispielsweise für jede Arbeitsstufe nur einen Stempel enthält.
Nach der Erfindung ist der Bär α, dessen
den beiden Stanzstufen entsprechende Stempel b und b1 mit ihren Arbeitsflächen in einer
gemeinsamen Ebene liegen, mit einem zwisehen beiden Stempeln mündenden Durchgange
c versehen, durch den, wie es die Zeichnung andeutet, die auszustanzende Blechtafel
d hindurchgeleitet werden kann, sei es auf ihrem Wege zur ersten Stempelgruppe b,
oder sei es auf dem Wege von dieser.
Die zweite Stempelgruppe b1 wird auf diese
Weise von der Blechtafel umgangen, so daß diese Gruppe vollkommen unabhängig von der
ersten Gruppe b verteilt angeordnete Stempel besitzen kann. Die Zuführung der von der
ersten Stempelgruppe b ausgestanzten Deckel zur zweiten Gruppe b1 kann auf beliebige
Weise erfolgen, z. B. durch Führungsrinnen, die durch rippenartige Vorsprünge e auf dem
festen Widerlagerblocke f der Stanze gebildet
werden. Die Anzahl und Verteilung der Stempel beider Gruppen b, b1 kann eine beliebige
sein.
Zweckmäßig ist es, in den Durchgang c des Bars α feste Führungen für die Blechtafel
hineinragen zu lassen, weil dadurch der Tafel die Teilnahme an den Hubbewegungen
des Bars erspart wird.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:i. Deckelstanzmaschine mit zwei verschiedenen, gleichzeitig arbeitenden Stempeln oder Stempelgruppen zum Vor- und Fertigstanzen der Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Ermöglichung der Bewegung der zu stanzenden Bleche in Richtung von einem Stempel zum anderen (oder einer Gruppe von Stempeln zur anderen) zwischen beiden Stempeln oder Stempelgruppen (b, b1) in dem zum gemeinsamen Antriebe dienenden Bär (α) ein Durchgang (c) angeordnet ist, durch den zum Zwecke der Umgehung der zweiten Gruppe (b1). die Tafel (d) auf ihrem Wege von oder zu der ersten Stempelgruppe (b) hindurchgeführt wird.
- 2. Deckelstanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Durchgang (c) feste Führungen hineinragen, die die Blechtafel (ä) leiten und ihr die Teilnahme an der Bärbewegung ersparen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE261458C true DE261458C (de) |
Family
ID=519018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT261458D Active DE261458C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE261458C (de) |
-
0
- DE DENDAT261458D patent/DE261458C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0278046A1 (de) | Werkzeug zum Stanzen von komplexen Stanzbildern aus einem Metallband | |
DE4128194A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen herstellen von blechteilen | |
DE3339503C2 (de) | Stanzmaschine und Werkzeugsatz für Stanzmaschinen | |
DE8014325U1 (de) | Maschine zum rillen von platten, insbesondere fuer gedruckte schaltungen | |
DE112019001218T5 (de) | Stanzeinsatz und Verfahren zum Schneiden von Blechen | |
DE112006001387B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Platte, sowie Folgeschneidwerkzeuganlage | |
DE1602584A1 (de) | Winkelwerkzeugsatz | |
DE908542C (de) | Dupliziermaschine | |
DE3149621A1 (de) | Stanzvorrichtung | |
DE261458C (de) | ||
DE2838733C2 (de) | Profilstahlschere und/oder -stanze | |
DE1937818B2 (de) | Vorrichtung zum ausstanzen schseckiger rohlinge | |
DE69820575T2 (de) | Verbesserte Stanzvorrichtung für Metallblechteile | |
DE3526275C1 (de) | Verfahren und Folgewerkzeuganordnung zur Herstellung einer Schlitzplatte, insbesondere Schaltungskulissenplatte für Kraftfahrzeug-Zahnräderwechselgetriebe | |
DE202019105290U1 (de) | Vorrichtung zum Feinschneiden/Normalstanzen von Rohlingen aus einem Metallband sowie zum mehrstufigen Bearbeiten der Rohlinge mittels Schneid- und Bearbeitungswerkzeugen | |
DE102019125690B3 (de) | Vorrichtung zum Feinschneiden oder Normalstanzen von Rohlingen aus einem Metallband sowie zum mehrstufigen Bearbeiten der Rohlinge mittels Schneid- und Bearbeitungswerkzeugen | |
DE1527922A1 (de) | Bearbeitungsautomat fuer gestanzte Blechabschnitte | |
DE3876152T2 (de) | Blechtiefziehvorrichtung. | |
DE115225C (de) | ||
DE3016168C2 (de) | Gesamtverbundschneid- und Biegewerkzeug | |
DE19620597C2 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von Lagenmaterial | |
DE335107C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schuhschonern | |
EP0811439A2 (de) | Vorrichtung zum Perforieren von Blechen | |
DE1552089C (de) | Stanzvorrichtung zum Ausschneiden von Platinen wechselweise in zwei Reihen | |
DE1937818C (de) | Vorrichtung zum Ausstanzen sechseckiger Rohlinge |