DE2614003B1 - Senkrechtdrehmaschine - Google Patents

Senkrechtdrehmaschine

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DE2614003B1 DE19762614003 DE2614003A DE2614003B1 DE 2614003 B1 DE2614003 B1 DE 2614003B1 DE 19762614003 DE19762614003 DE 19762614003 DE 2614003 A DE2614003 A DE 2614003A DE 2614003 B1 DE2614003 B1 DE 2614003B1
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    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
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    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/08Turning-machines characterised by the use of faceplates
    • B23B3/10Turning-machines characterised by the use of faceplates with the faceplate horizontal, i.e. vertical boring and turning machines
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Senkrechtdrehmasehine mit einer Planscheibe zur Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstückes und einem im Ständer vorgesehenen Querbalken, an dem mehrere Supporte mit je einem längs des Querbalkens verschieblich geführten Horizontalschlitten und je einem auf dem zugehörigen Horizontalschlitten höhenverschieblich gelagerten Vertikalschlitten angebracht sind, die die Bearbeitungswerkzeuge tragen.
Senkrechtdrehmaschinen, die häufig auch Karuselldrehmaschinen genannt werden, sind in verschiedenen Variationen bekannt. Sie dienen meist zum Drehen schwerer und schwerster Werkstücke mit großem Durchmesser. Die Werkstücke werden auf die waagrecht liegende, sich während der Arbeit karusselartig drehende Planscheibe gespannt. Senkrechtdrehmaschinen sind je nach Belastung und Verwendungszweck mit einem beweglichen oder starren Querbalken ausgestattet, welcher einen oder mehrere Supporte zur Bearbeitung eines Werkstückes trägt. Jeder dieser Supporte besteht in der Regel aus einem Horizontalschlitten, der parallel zum Querbalken, also horizontal verfahrbar ist, und aus einem Vertikalschlitten, welcher senkrecht zum Querbalken verfahrbar ist und gleichzeitig das oder die Werkzeuge trägt.
Für jede der beiden Verschiebe- bzw. Verfahrrichtungen ist für jeden Schlitten ein eigener Antrieb notwendig, der den Vorschub und den Eilgangantrieb besorgt. Diese Antriebe verursachen besonders dann, wenn NC-Steuerungen zum Einsatz kommen, hohe Kosten. Diese Kosten sind immer dann unumgänglich, wenn mehrere Supporte gleichzeitig das zu bearbeitende Werkstück bearbeiten sollen.
In vielen Fällen jedoch ist der gleichzeitige Einsatz mehrerer Supporte nicht erforderlich, vielmehr ist es so, daß die einzelnen Supporte nacheinander einzeln die erforderlichen Bearbeitungsoperationen durchführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Bauaufwand und den steuerungstechnischen Aufwand für die Supportantriebe von nacheinander zum Einsatz kommenden Supporten von Senkrechtdrehmaschinen erheblich zu reduzieren, ohne jedoch die steuerungstechnischen Möglichkeiten für die Supporte und die Bewegungsfähigkeit der Supporte einzuschränken.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein antreibbarer und mindestens ein antriebsloser Support vorgesehen sind, die über ihre Vertikalschlitten miteinander koppelbar sind.
Auf diese Weise wird es möglich, mehrere Supporte mit Hilfe von nur zwei Antrieben beliebig zu bewegen. Mittels des Horizontal- und Vertikalantriebes für den Horizontal- bzw. Vertikalschlitten des antreibbaren Supportes kann eine beliebige Horizontal- oder Vertikal- oder kombinierte Horizontal- und Vertikalbewegung des antriebslosen Supportes erzeugt werden. Während der antreibbare Support arbeitet, steht der antriebslose Support in einer Außenposition. Sobald die Bearbeitungsoperationen des antreibbaren Supportes beendet sind und die Werkstückbearbeitung durch den antriebslosen Support erforderlich wird, fährt der antreibbare Support in die Außenposition, führt dort die Kopplung der beiden Vertikalschlitten durch, so daß nunmehr die in die Steuerung eingegebenen Bewegungswerte vom antreibbaren und antriebslosen Support gemeinsam durchgeführt werden. Diese gemeinsame Bewegung entspricht der notwendigen Arbeitsbewegung des antriebslosen Supportes, der sich in dieser Arbeitsphase als einziger Support in Arbeitsposition befindet. Nach Beendigung der Werkstückbearbeitung durch den antriebslosen Support wird dieser von dem antreibbaren Support wieder in seine Außenposition gefahren und dort in seine Rastarretierung abgestellt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der antreibbare Support mit einem Horizontalantrieb für den Horizontalschlitten und einem Vertikalantrieb für den Vertikalschlitten versehen ist.
Vorteilhafterweise sind an dem Vertikalschlitten des antreibbaren Supportes seitlich mit vertikalem Abstand voneinander zwei Nockenprismen befestigt, während an dem Venikalschlitten des antriebslosen Supportes ein fester und mit Abstand darunter ein beweglicher Nocken vorgesehen sind, zwischen denen ein Koppelzylinder eingegliedert ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Koppelzylinder als Hydraulikzylinder ausgebildet und mit seinem oberen Ende an dem festen Nocken befestigt und mit seinem unteren Ende mit dem beweglichen Nocken verbunden. Der bewegliche Nocken kann in
ORIGINAL INSPECTED
einer seitlich am Vertikalschlitten des antriebslosen Supportes vorgesehenen Nockenführung gleitend geführt sein.
Durch die nach der erfindungsgemäßen Lehre möglich gewordene Kopplung der beiden Supporte kann der gesamte Antriebs- und Steuerungsaufwand für den antriebslosen Support eingespart werden.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Senkrechtdrehmaschine in der Vorderansicht dargestellt Auf dem Planscheibenuntersatz 1 ist ro die Planscheibe 2 drehbeweglich angeordnet. Mit dem Futter 3 ist das zu bearbeitende Werkstück 4 auf der Planscheibe 2 einzuspannen. In dem Ständer 5 ist mit vertikalem Abstand oberhalb der Planscheibe 2 der Querbalken 6 angeordnet. An dem Querbalken 6 ist der Support 7 angebracht, der über den mit dem Horizontalantrieb 8 versehenen Horizontalschlitten 9 längs des Querbalkens 6 verschieblich geführt ist. Auf dem Horizontalschlitten 9 ist der Vertikalschlitten 10 höhenverschieblich gelagert und mit Hilfe seines Vertikalantriebes 11 der Höhe nach verstellbar. Der Vertikalschlitten 10 trägt an seinem unteren Ende den Revolverkopf 12 mit den Bearbeitungswerkzeugen 13, 14 und 15. An dem Vertikalschlitten 10 des Supportes 7 sind seitlich die beiden starren Nockenprismen in einem bestimmten vertikalen Abstand voneinander befestigt.
Mit horizontalem Abstand von dem antreibbaren Support 7 ist der antriebslose Support 18 in seiner Rastarretierung auf dem Querbalken 6 in seiner Außenposition angeordnet. An dem Vertikalschlitten 19 des antriebslosen Supportes 18 ist an seinem oberen Ende der starre Nocken 20 fest angebracht. Ein als vorzugsweise Hydraulikzylinder ausgebildeter Koppelzylinder 21 ist mit seinem oberen Ende an dem starren Nocken 20 befestigt und mit seinem unteren Ende mit dem in der Nockenführung 22 gleitenden beweglichen Nocken 23 verbunden.
Am unteren Ende des Vertikalschlittens 19 des antriebslosen Supportes 18 sind weitere Bearbeitungswerkzeuge, beispielsweise Bohrwerkzeuge 24, angebracht.
Wenn der antreibbare Support 7 seine Arbeitsgänge verrichtet hat und der antriebslose Support 18 in Arbeitsposition gebracht werden soll, so fährt der Vertikalschlitten 10 des Supportes 7 so weit in Richtung auf den Support 18, daß der bewegliche Nocken 23 des Supportes 18 unmittelbar über dem starren unteren Nockenprisma 17 des Vertikalschlittens 10 des Supportes 7 steht In dieser Stellung wird der Koppelzylinder 21 mit Arbeitsflüssigkeit, beispielsweise Drucköl, beaufschlagt, so daß der bewegliche Nocken 23 nach möglichst kurzem Wege in das untere starre Nockenprisma 17 des Vertikalschlittens 10 des Supportes 7 eingreift Durch das weitere Ausfahren der Kolbenstange des Koppelzylinders 21 des Supportes 18 wird der Vertikalschlitten 19 des Supportes 18 einerseits aus seiner Rastarretierung ausgehoben und andererseits der am Vertikalschlitten 19 des Supportes 18 befestigte starre Nocken 20 in das obere starre Nockenprisma 16 des Vertikalschlittens 10 des Supportes 7 gepreßt.
Nunmehr ist der Support 18 freibeweglich und fest mit dem Vertikalschlitten 10 des Supportes 7 verbunden. Er macht nun alle Vorschub- und Eilgangbewegungen des Supportes 7 mit Der Horizontalantrieb 8 vermittelt also wahlweise dem Support 7 oder den Supporten 7 und 18, wobei es nur auf den Support 18 ankommt, die horizontale Eilgang- und Vorschubbewegung, und der Vertikalantrieb 11 vermittelt wahlweise dem Vertikalschlitten 10 des Supportes 7 bzw. den beiden Vertikalschlitten 10 und 19 der Supporte 7 und 18, wobei es wiederum nur auf den Vertikalschlitten 19 des Supportes 18 ankommt, die vertikale Vorschub- und Eilgangbewegung. Somit können also vorteilhafterweise mit dem Horizontalantrieb 8 und dem Vertikalantrieb 11 und den dazugehörigen, nicht näher dargestellten Steuerungen für den Support 7 wahlweise beide Supporte 7 und 18 gesteuert werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Senkrechtdrehmaschine mit einer Planscheibe zur Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstückes und einem im Ständer vorgesehenen Querbalken, an dem mehrere Supporte mit je einem längs des Querbalkens verschieblich geführten Horizontalschlitten und je einem auf dem zugehörigen Horizontalschlitten höhenverschieblich gelagerten Vertikalschlitten angebracht sind, die die Bearbeitungswerkzeuge tragen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein antreibbarer und mindestens ein antriebsloser Support (7, 18) vorgesehen sind, die über ihre Vertikalschlitten (10, 19) miteinander koppelbar sind.
2. Senkrechtdrehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der antreibbare Support (7) mit einem Horizontalantrieb (8) für den Horizontalschlitten (9) und einem Vertikalantrieb (11) für den Vertikalschlitten (10) versehen ist.
3. Senkrechtdrehmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Vertikalschlitten (10) des antreibbaren Supportes (7) seitlich mit vertikalem Abstand voneinander zwei Nockenprismen (16, 17) befestigt sind, während an dem Vertikalschlitten (19) des antriebslosen Supportes (18) ein fester (20) und mit Abstand darunter ein beweglicher Nocken (23) vorgesehen sind, zwischen denen ein Koppelzylinder (21) eingegliedert ist
4. Senkrechtdrehmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Koppelzylinder (21) als Hydraulikzylinder ausgebildet ist und mit seinem oberen Ende an dem festen Nocken (20) befestigt und mit seinem unteren Ende mit dem beweglichen Nocken (23) verbunden ist.
5. Senkrechtdrehmasehine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Nocken (23) in einer seitlich am Vertikalschlitten (19) des antriebslosen Supportes (18) vorgesehenen Nockenführung (22) gleitend geführt ist.
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