DE2611420A1 - Herstellung von formteilen aus polymeren durch schlagschmelzen von pulver- oder granulatfoermigen rohstoffen - Google Patents
Herstellung von formteilen aus polymeren durch schlagschmelzen von pulver- oder granulatfoermigen rohstoffenInfo
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Description
- Schlagschmelzen
- Herstellung von Formteilen aus Polymeren durch von pulver- oder granulatförmigen Rohstoffen R. Schulze-Kadelbach, C. Burghoff Bei den bekannten Urformverfahren zur Herstellen von Formteilen oder Halbzeugen aus Kunststoffen wird der als Pulver oder Granulat vorliegende Rohstoff durch konduktive, konvektive und dissipative Energiezufuhr in einen fließfähigen Zustand gebracht und in der Schmelze ausgeformt. Es sind auch Verfahren bekannt, bei denen der Ausgangsstoff unter Druck und W9rme zusammengesintert wird. Anschließend muß der Formmasse zunächst soviel Energie entzogen werden, daß nach Erreichen eines bestimmten Abkühlgrades und der damit verbundenen Formsteifigkeit ein Entformen möglich wird. Die endgültige Abkühlung bis auf Umgebungstemperatur kann dann außerhalb des Formnestes erfolgen.
- Wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit der Kunststoffe, die etwa um den Faktor 100 niedriger liegt als die der Metalle, lassen sich derartige Verfahren sinnvoll nur bis zu Wandstärken von 8 - 10 mm anwenden. Aber auch hier liegen die Kühlzeiten bis zum Erreichen der Entformungsfestigkeit schon im Bereich vieler Minuten.
- Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, Formteile oder Halbzeuge aus Kunststoffen vorzugsweise mit Wandstärken von mehr als ca. 10 mm herzustellen, derart, daß die Fertigungszeit wesentlich kürzer als bisher möglich ist. Die erfinduncrsgemäße Lösung liegt darin, daß die Formmasse mit einer an sich bekannten Vorrichtung (1) mit Raumtemperatur oder weit unter der Erweichungstemperatur in ein unbeheiztes Gesenk oder Werkzeug (2) entsprechend dem Formteilvolumen eindosiert wird und dann mit einer an sich bekannter Vorrichtung (3) mehrmals schlagertig zusammengepreßt wird. Durch die Schlagbeasnpruchung erhöht sich die Temperatur im Kunststoff soweit, daß die einzelnen Körper zusammensintern können. Anschliefend wird das Formteil mit einer an sich bekannten Vorrichtung (4) entformt.
- Dadurch, daß sich die Masse während der mehrmaligen Kompression vorzugsweise an den Korngrenzen erwärmt und die maximale mittlere Temperatur die bei den bisher bekannter Verafhren üblichen Entformungstemperaturen praktisch nicht überschreitet, lassen sich Formteile in wesentliche kürzeren Zeiten und mit erheblich höherer Wand@@@ fertig@@ Es ist möglich zur weiteren Verkürzung der Aufheizzeiten den zu verarbeitenden Rohstoff unddas Werkzeug@@@fügig @@-zuwärmen. Dadurch steigt die während eines Kompressionshubes im Kunststoff dissipierte Wärme durch den höheren Verlustfaktor.
- Gleichzeitig verringert sich die notwendige Aufheizrate his zur Erreichen der Formteilbildungstemperatur. Es ist weiterhin moglich, den Kunststoff auch Reibungshilfen in Form von inerten Füllstoffen zuzugeben, um die Aufheizzeiten weiter zu verkürzen.
- L e e r s e i t e
Claims (2)
- Patentansprüche 1.) Verfahren zum Herstellen von Hersteiler aus Rahmeren durch Kaltschmieden von pulver- oder @@@l@@förmigen Rohstoffen, dadurch besonders gekennzeichnet, der die Masse mit Raumtemperatur in einer Teilcheizten Werkzeug mit einer geeigneten Vorrichtung mehrmals schlagartig zusammengepreßt wird,bis ein Formteil entstanden ist.
- 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch besonders gekennzeichnet, daß die Maste geringfügig vorgewärmt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19762611420 DE2611420C3 (de) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Polymeren durch Schlagschmelzen von pulver- oder granulatförmigen Rohstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19762611420 DE2611420C3 (de) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Polymeren durch Schlagschmelzen von pulver- oder granulatförmigen Rohstoffen |
Publications (3)
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DE2611420B2 DE2611420B2 (de) | 1978-11-02 |
DE2611420C3 DE2611420C3 (de) | 1979-07-26 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1377401A1 (de) | 2000-07-25 | 2004-01-07 | CK Management AB UB | Herstellungsverfahren für metallteile durch koaleszenzund entsprechend hergestelltes metallteil |
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Families Citing this family (1)
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DE3002910A1 (de) * | 1980-01-28 | 1981-07-30 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus pulver- bis granulatfoermigem thermoplastischem kunststoff |
-
1976
- 1976-03-18 DE DE19762611420 patent/DE2611420C3/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1385660A1 (de) | 2000-07-25 | 2004-02-04 | CK Management AB UB | Ein verfahren zur herstellung eines vielschichtigen körpersdurch koaleszenz und der entsprechend hergestellte körper |
EP1399599A1 (de) | 2000-07-25 | 2004-03-24 | CK Management AB UB | Herstellungsverfahren für keramikteile durch koaleszenzund entsprechend hergestelltes keramikteil |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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