DE2608734C2 - Method of making bags - Google Patents

Method of making bags

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DE2608734C2
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bags
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Fritz 4540 Lengerich Achelpohl
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hersteilen von Beuteln nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing bags according to the preamble of the claim 1.

Bei einem aus der DE-OS 19 00 337 bekannten Verfahren dieser Art werden die Öffnuiigsränder von HaIbschlauchbahnen, die durch einen mittigen Längsschnitt aus einer Schlauchbahn gebildet worden sind, zur Schaffung von verstärkten Griffbereichen auf die angrenzenden Beutelwandungen umgeschlagen. Die durch die umgeschlagenen Öffnungsränder gebildeten Verstärkungsslreifen erstrecken sich jedoch über die gesamte Beutelbreite und verstärken somit die oberen Öffnungsränder auch außerhalb der Griffbereiche, in denen keine Verstärkung erforderlich ist, so daß unnötig viel verstärkendes Folienmaterial verwendet wird.In a method known from DE-OS 19 00 337 in this way the edges of the opening of half-tube sheets, which have been formed by a central longitudinal cut from a hose web to create folded over from reinforced grip areas to the adjacent bag walls. The ones turned over by the However, reinforcement strips formed at the edges of the opening extend over the entire width of the bag and thus reinforce the upper edges of the opening even outside the grip areas in which there is no reinforcement is required, so that an unnecessarily large amount of reinforcing sheet material is used.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, das bekannte Verfahren dadurch zu verbessern, daß bei guter Grifflochverstärkung Folienmaterial eingespart wird.The object of the invention is therefore to improve the known method in that with good grip hole reinforcement Foil material is saved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren benötigt bei guter Grifflochverstärkung nur etwa die Hälfte der Menge an verstärkendem Folienmaterial, die bei dem bekannten Verfahren verwendet wurde.The method according to the invention requires only about half the amount with good grip hole reinforcement reinforcing sheet material used in the known method.

Aus der DE-AS 12 44 547 ist es an sich bekannt, eine Schlauchbahn durch eine wellenförmige Schnittlinie in Halbschlauchbahnen zu trennen, so daß über die Beutelränder überstehende Lappen geschaffen werden, in die die Grifflöcher eingestanzt werden, wobei die Außenkontur der Lappen gleichzeitig die Außenkontur der Handgriffe bilden. Durch nur in die überstehenden Lappen gestanzte Grifföffnungen werden jedoch Handgriffe geschaffen, die bei größerer Belastung infolge schwererer Füllung des Beutels zum Ausreißen neigen.From DE-AS 12 44 54 7 it is known per se to separate a tubular web by a wave-shaped cutting line in semi-tubular webs, so that protruding flaps are created over the bag edges into which the handle holes are punched, the outer contour of the flaps at the same time Form the outer contour of the handles. Handle openings punched only into the protruding tabs, however, create handles which tend to tear out when the bag is heavily loaded due to the heavier filling of the bag.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen von Beuteln mit verstärkten Handgrifflöchern, bei dem durch Trennen einer fortlaufend bewegten Schlauchbahn in zwei Halbschlauchbahnen und nachfolgendes Umschlagen handgriffverstärkender Folienstücke um die späteren Beutelöffnungsränder sowie durch Befestigung der umgeschlagenen Folienstücke unter nachfolgender gleichzeitiger Grifflochausstanzung und Quertrennschweißung jeweils zwei gegenüberliegende Beutel gefertigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchbahn durch eine wellenförmig um deren l.ängsmittellinie geführte Schnittlinie getrennt wird, so daß über den späteren Grifflochausstanzungen wellenbergförmige Lappen entstehen, die als die verstärkenden Foiienstücke umgeschlagen werden, und daß eine der Halbschlauchbahnen über einen Umweg von einer halben Beutelbreite geführt wird, bevor die Grifflochausstanzung und die Quertrennschweißung vorgenommen werden.1. Method of making bags with reinforced handle holes by separating a continuously moving hose web into two half-hose webs and subsequent turning over Handle reinforcing pieces of film around the later bag opening edges as well as by fastening of the folded pieces of film with the subsequent simultaneous punched-out grip hole and Cross-cut weld two bags opposite each other are produced, characterized in that that the hose path is guided by a wave-like shape around its longitudinal center line Cutting line is separated, so that wave-shaped lobes over the later punched holes arise, which are turned over as the reinforcing pieces of foil, and that one of the semi-tubular webs is guided over a detour of half a bag width before the handle hole punching and the cross-cut weld can be made. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch beidseitig im Bereich der wellenförmigen Schnittlinie beleimt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the hose on both sides in the area of undulating cut line is glued. 3. Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die durch die wellenförmige Schnittlinie erzeugten Lappen nach dem Umfalten auf die Schlauchwände mit diesen verschweißt werden.3. The method according to claim I 1, characterized in that the flaps generated by the undulating cutting line are welded to the hose walls after they have been folded over. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 und 3.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims 2 and 3. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung, in der verschiedene Verfahrensschritte dargestellt sind, näher erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing, in which various process steps are shown, explained in more detail. Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargrstellL Ein Schlauch 1 aus thermoplastischer Kunststofffolie wird in der Mitte in der Breite 3 unten und oben, also auf beiden Schlauchwandaußenseitcn beleiint und durch eine nicht gerade, etwa wellenförmige Linie 2 in der Breite 3 in etwa spiegelbildlich symmetrische und eine halbe Wellenform bzw. halbe spätere Beutelbreite zueinander versetzte Halbschläuche 4, 5 getrennt. Die wellenförmigen Schlauchwandieile 6, 7 werden auf beiden Seiten der Halbschläuche 4, 5 auf deren Schlauchwände umgefaltet und mittels der aufgebrachten Beleimung mii diesen verklebt.An exemplary embodiment is shown in the drawing A tube 1 made of thermoplastic plastic film is in the middle in the width 3 below and above, thus beleiint on both hose wall outer sides and by a not straight, roughly wavy line 2 in the width 3 roughly mirror-inverted and symmetrical half a wave shape or half a later bag width offset half-tubes 4, 5 separated. the corrugated hose wall parts 6, 7 are on both Sides of the half tubes 4, 5 folded over on their tube walls and by means of the applied glue with this glued. Die Beleimung kann auch weggelassen werden. Statt dessen werden die wellenförmigen Schlauchanteile 6, 7 nach dem Umfalten auf die Schlauchwände mit diesen verschweißt, wobei die Schweißung in nebeneinanderliegenden Schweißlinien ausgeführt sein.kann. Sodann wird der eine Halbschlauch 4 zum anderen Halbschlauch 5 um die Hälfte der Breite 8 des späteren Beutels 9 in bekannter, jedoch nicht dargestellter Weise versetzt und einzelne Beutel 9 durch eine über die gesamte Breite des Schlauches 1 verlaufende Quertrennschweißung 10 von den Halbschläuchen 4,5 abgetrennt sowie die beiden Schlauchwände der Beutel 9 miteinander verschweißt. Gleichzeitig mit der Quertrennschweißung werden die Handgrifflöcher 11 in beiden Beuteln ausgestanzt.The gluing can also be omitted. Instead, the corrugated tube portions 6, 7 welded to the hose walls after they have been folded over, the weld in juxtaposed Welding lines can be executed. Then one half tube 4 becomes the other half tube 5 by half the width 8 of the later bag 9 in a known but not shown manner offset and individual bags 9 by a transverse separation weld running over the entire width of the tube 1 10 separated from the half-tubes 4, 5 and the two tube walls of the bags 9 with one another welded. At the same time as the transverse separation weld, the handle holes 11 are made in both bags punched out.
DE2608734A 1976-03-03 1976-03-03 Method of making bags Expired DE2608734C2 (en)

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