DE2608734A1 - METHOD OF MANUFACTURING BAGS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING BAGS

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DE2608734A1 DE19762608734 DE2608734A DE2608734A1 DE 2608734 A1 DE2608734 A1 DE 2608734A1 DE 19762608734 DE19762608734 DE 19762608734 DE 2608734 A DE2608734 A DE 2608734A DE 2608734 A1 DE2608734 A1 DE 2608734A1
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Description

32 152 G/we 3. März 197632 152 G / we March 3, 1976

Windmöller & Kölscher, 454o Lengerich i. W.Windmöller & Kölscher, 454o Lengerich i. W.

Verfahren zum Herstellen von BeutelnMethod of making bags

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Beuteln mit Handgrifflöchern, bei dem ein fortlaufend bewegter flachliegender Schlauch aus thermoplastischer Kunststoffolie durch eine die Längsmittellinie durchsetzende, etwa wellenförmige Schnittlinie, deren zu beiden Seiten der Längsmittellinie liegenden Teile um eine halbe Beutelbreite versetzt zueinander spiegelbildlich sind, zu Halbschläuchen getrennt wird, mindestens eine der Halbschlauchbahnen über einen eine halbe Beutelbreite betragenden Umweg geführt und durch eine beide Halbschlauchbahnen durchsetzende Querschweißung von beiden Beutelbahnen Beutel abgeschweißt werden.The invention relates to a method for the production of bags with handle holes, in which a continuously moving flat tube made of thermoplastic plastic film through an approximately wave-shaped cutting line which penetrates the longitudinal center line and whose lines lie on both sides of the longitudinal center line Parts offset by half a bag width are mirror images of one another, separated into half-tubes, at least one of the half-tubular tracks is guided over a detour amounting to half a bag width and through one of the two half-tubular tracks penetrating transverse weld of both bag webs bags are welded.

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Bei einem aus der DT-AS 1 244 547 bekannten Verfahren dieser Art werden in den .Schlauch im Bereich der Längsnittellinie abwechselnd links und rechts versetzt in die durch den Wellenschnitt erzeugten Lappen Grifflöcher gestanzt, wobei die Außenkontur der Lappen gleichzeitig die Außenkontur der Handgriffe bilden. Durch nur in die Beutelwandungen gestanzte Grifföffnungen werden jedoch Handgriffe geschaffen, die bei größerer Belastung infolge schwererer Füllung des Beutels zum Ausreißen neigen.In a method of this type known from DT-AS 1 244 547, alternating between the .Schlauch in the area of the longitudinal center line To the left and right, finger holes are punched into the tabs created by the wave cut, with the outer contour the flaps form the outer contour of the handles at the same time. Through handle openings punched only in the bag walls However, handles are created that can be torn out when the load is greater as a result of the heavier filling of the bag tend.

Es ist bekannt, die Grifflochpartien von Beuteln zur Verstärkung der Grifflöcher mit Verstärkungszetteln zu bekleben, die einzeln zugeführt oder von einer Rolle abgezogen und abgeschnitten, eingelegt und angepreßt werden müssen. Bekannte Vorrichtungen zum Aufbringen von den Handgriffbereich von Beuteln verstärkenden Zetteln sind nicht nur aufwendig, es ergeben sich zusätzlich auch Maschinenstillstände aus dem Auswechseln der Zettelmagazine oder der Vorratsrollen der Zettelbahnen.It is known to glue the handle hole parts of bags to reinforce the handle holes with reinforcement labels, which must be fed in individually or pulled off a roll and cut, inserted and pressed. Known devices Slips of paper that reinforce the handle area of bags are not only complex, they also arise In addition, machine downtimes due to the exchange of the slip magazines or the supply rolls of the slip webs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zu schaffen, nach dem sich in einfacher, schneller und wirtschaftlicher Weise die Grifflochpartien von Beuteln verstärken lassen.The object of the invention is therefore to create a method according to which in a simple, quick and economical manner reinforce the grip hole areas of bags.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Zirt erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die die späteren üffnungsränder der Beutel überragenden, durch den Wellenschnitt erzeugten Lappen der Halbschlauchbahnen gegensinnig auf die Schlauchwände umgeschlagen und auf diesen befestigt und gleichzeitig mit der Quertrennschweißung aus den Beuteln die umgeschlagenen Lappen durchsetzenden Grifflöcher ausgestanzt werden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren können in einfacher Weise auf Maschinen grifflochverstärkte Beutel hergestellt wer-This object is achieved according to the invention in a method of the Zirt described at the outset in that the later The flaps of the semi-tubular webs, which protrude above the opening edges of the bag and are produced by the wave cut, move in opposite directions onto the Hose walls folded over and fastened to these and, at the same time, with the transverse weld from the bags, the folded over Finger holes penetrating the rag are punched out. The inventive method can be used in a simple Hand-hole reinforced bags are manufactured on machines

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den, die wegen des Wegfalls von Einrichtungen zum Zuführen getrennter Verstärkungszettel weniger Investitionskosten erfordern und wegen der Verringerung der Arbeitsschritte mit höherer Leistung arbeiten.those who because of the elimination of devices for feeding separate Reinforcement slips require less investment and because of the reduction in work steps with higher Performance work.

Die durch den Wellenschnitt erzeugten Lappen können durch Verkleben oder Verschweißen rfiit den Schlauchwäncen verbunden werden. The flaps produced by the wave cut can be glued or welding to be connected to the hose walls.

Sin Ausführungsbeispiel· der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung, in der verschiedene Verfahrensschritte dargestellt sind, näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is illustrated below with reference to the drawing, in which various process steps are shown are explained in more detail.

Ein Äusführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Ein Schlauch 1 aus thermoplastischer Kunststoffolie wird in der Mitte in der Breite 3 unten und oben, also auf beiden Schlauchwandaußenseiten beleimt und durch eine nicht gerade, etwa wellenförmige Linie 2 in der Breite 3 in etwa spiegelbildlich symmetrische und und eine halbe Wellenform bzw. halbe spätere Beutelbreite zueinander versetzte Halbschläuche 4, 5 getrennt. Die wellenförmigen Schlauchwandteile 6, 7 werden auf beiden Seiten der Halbschläuche 4, 5 auf deren Schlauchwände umgefaltet und mittels der aufgebrachten Beleimung mit diesen verkiebt.An exemplary embodiment is shown in the drawing. A tube 1 made of thermoplastic plastic film is in the Middle in the width 3 below and above, so glued on both outer sides of the tube wall and through one not straight, for example Wavy line 2 in width 3 approximately mirror-inverted symmetrical and and a half wave form or half later Bag width offset half-tubes 4, 5 separated. The wave-shaped hose wall parts 6, 7 are on both Sides of the half tubes 4, 5 folded over on their tube walls and glued to them by means of the glue applied.

Die Beleimung kann auch weggelassen werden. Statt dessen werden die wellenförmigen Schlauchanteile 6, 7 nach dem Umfalten auf die Schlauchwände mit diesen verschweißt, wobei die Schweißung in nebeneinanderliegenden Schweißlinien ausgeführt sein kann. Sodann wird der eine Halbschlauch 4 zum anderen Halbschlauch 5 um die Hälfte der Breite 8 des späteren Beutels 9 in bekannter, jedoch nicht dargestellter Weise versetzt und einzelne Beutel 9 durch eineThe gluing can also be omitted. Instead, the wave-shaped tube portions 6, 7 after folding over to the Hose walls welded to these, the weld in adjacent Weld lines can be executed. Then one half tube 4 becomes the other half tube 5 around the Half of the width 8 of the later bag 9 offset in a known, but not shown manner and individual bags 9 by a

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über die gesamte Breite des Schlauches 1 verlaufende Quertrennschweißung 1o von den Halbschläuchen 4, 5 abgetrennt sowie die beiden Schlauchwände der Beutel 9 miteinander verschweißt. Gleichzeitig mit der Quertrennschweißung v/erden die Handgriff löcher 11 in beiden Beuteln ausgestanzt.Cross cutting weld running over the entire width of the hose 1 1o separated from the half-tubes 4, 5 and the two tube walls of the bags 9 welded together. Simultaneously the handle holes 11 are punched out in both bags with the cross-cut weld.

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Claims (3)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS Verfahren zum Herstellen von Beuteln mit Handgrifflöchern, bei dem ein fortlaufend bewegter flachliegender Schlauch aus thermoplastischer Kunststoffolie durch eine die Längsmittellinie durchsetzende, etwa wellenförmige Schnittlinie, deren zu beiden Seiten der Längsmittellinie liegenden Teile um eine halbe Beutelbreite versetzt zueinander spiegelbildlich sind, zu Halbschläuchen getrennt wird, raindestens eine der Halbschlauchbahnen über einen eine halbe Beutelbreite betragenden Umweg geführt und durch eine beide Halbschlauchbahnen durchsetzende Quertrennschweißung von beiden Beutelbahnen Beutel abgeschweißt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die die späteren öffnungsränder der Beutel überragenden, durch den Wellenschnitt erzeugten Lappen der Halbschlauchbahnen gegensinnig auf die Schlauchwände umgeschlagen und auf diesen befestigt und gleichzeitig mit der Quertrennschweißung aus den Beuteln die umgeschlagenen Lappen durchsetzenden Grifflöcher ausgestanzt werden.Method of making bags with handle holes, in which a continuously moving flat hose made of thermoplastic plastic film through a longitudinal center line penetrating, roughly wavy cutting line, the parts of which lie on both sides of the longitudinal center line around half a bag width offset to each other are mirror images, separated into half-tubes, at least one of the half-tubular webs are guided over a detour amounting to half a bag width and through one of the two half-tubular webs penetrating cross-cut welding of both bag webs bags are welded, characterized in, that the later opening edges of the bags protruding, The flaps of the semi-tubular webs produced by the wave cut are folded over onto the tubular walls in opposite directions and attached to these and at the same time penetrating the folded flaps with the transverse weld from the bags Finger holes are punched out. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch beidseitig im Bereich der Wellenschnittlinien beleimt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the hose is glued on both sides in the region of the wave cutting lines will. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Wellenschnitt erzeugten Lappen nach dem Umfalten auf die Schlauchwände mit diesen verschweißt werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the flaps produced by the wave cut after folding be welded onto the hose walls with these. 709836/0271709836/0271 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
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