DE2605986B2

DE2605986B2 - Schneid- oder Reißwerkzeug für im Bergbau unter Tage eingesetzte Gewinnungsmaschinen

Info

Publication number: DE2605986B2
Application number: DE2605986A
Authority: DE
Inventors: Karl 4390 Gladbeck Baehre; Guenter 4600 Dortmund Meschonat; Hermann-Josef 4354 Datteln-Horneburg Schulze-Heiming
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1976-02-14
Filing date: 1976-02-14
Publication date: 1978-08-24
Also published as: DE2605986A1

Description

Die Erfindung betrifft Schneid- und Reißwerkzeuge für im Bergbau eingesetzte Gewinnungsmaschinen, wobei die Schneide jeweils auf dem Werkzeugkörper angeordnet ist.

Die bei Gewinnungsmaschinen, wie z. B. Kohlenhobeln und Schrämmaschinen verwendeten Schneidwerkzeuge bestehen aus einem mit dem Kohlenhobel bzw. der Schrämmaschine verbundenen Schaft, der in den Werkzeugkörper verläuft, in oder auf dessen zum Kohlenstoß zugewandten Stirnfläche die Schneide eingesetzt und durch eine Hartlötung verbunden ist. 'Die Schneide besteht aus einem abriebfesten Material und weist im allgemeinen Dicken von etwa 5 bis 10 mm auf.

Diese für die Schneiden verwendeten abriebfesten Materialien haben alle einen hohen Wärmewiderstand, so daß sich die Schneide während ihres Einsatzes durch die Reibung erhitzt. Hierbei kann z. B. beim Hereingewinnen unter Tage von pyrithhaltigen Material mit Kieseleinlagerungen die Schneide bereichsweise z. B. an den Kanten so hoch erhitzt werden, daß ein Abschmelzen erfolgt. (Blitzlemperaturen). Dies führt bei der großen Anzahl von Schneid- und Reißwerkzeugen bei derartigen Maschinen zu kürzeren Standzeiten und damit auch zu erheblichen Produktionsausfällen.

Es ist auch bekannt, die Schneide mittels einer Elektrode aus Metallkarbiden bzw. Legierungen mit Metallkarbiden aufzuschweißen, wobei jedoch während des Aufschweißens eine Veränderung des Gefüges erfolgt und ein beträchtlicher Anteil der Karbide verlorengeht. Derartige Schneiden weisen demnach nicht mehr die hohe Abriebfestigkeit auf, wie das für ihre Herstellung verwendete Elektrodenmaterial.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde bei Schneid- und Reißwerkzeugen der eingangs erwähnten Art Schneiden aus Legierungen mit Karbidanteilen ohne diese dargelegten Nachteile vorzusehen und darüber hinaus den hohen Wärmewiderstand, der zu dem Abschmelzen führt, zu vermeiden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schneide aus einem Träger und einer aus diesem aufgeschmolzenen Schicht einer Legierung aus einer Chromeisen-Carbon-Verbindung und Chromkarbiden besteht, und daß der Träger mit dem Werkzeugkörper durch eine umlaufende Schweißnaht verbunden ist

Überraschenderweise zeigt es sich, daß während des Aufschmelzen kaum ein Verlust an Karbiden eintritt und daß darüber hinaus das gewünschte Gefüge der Legierung erreicht wird. Durch das Aufschmelzen einer den praktischen Erfordernissen entsprechenden dünnen Schicht wird der Wärmewiderstand entscheidend

ίο herabgesetzt, wobei die Trägerplatte als Auflage für die aufgeschmolzene Legierung und darüber hinaus zur Herstellung des Kontaktes mit dem Werkzeugkörper dient

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Schneide mittels zweier Schichten ist es möglich, den Schneidwinkel und den Freiwinkel des Werkzeuges größer als bisher zu wählen, so daß das Schneid- bzw. Reißwerkzeug mit geringerer Reibung in den Flöz eindringen kann als bei den bislang bekannten Werkzeugen.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Träger als Keil ausgebildet und es schließen zur Vergrößerung des Spanwinkels die Schneide und die Stirnfläche des Werkzeugkörpers einen Winkel « kleiner 180° ein. Ferner kann der Träger als Platte ausgebildet sein.

Die Erfindung wird anhand von zwei Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 ein Schneidwerkzeug nach dem Stand der Technik,

Fig.2 das erste Ausführungsbeispiel, bei dem der Träger als Platte ausgebildet ist und

F i g. 3 das zweite Ausführungsbeispiel, bei dem der Träger zur Erzielung eines sehr großen Spanwinkels als Keil ausgebildet ist.

Gemäß F i g. 1 bestehen die nach dem Stand der Technik bekannten Schneidwerkzeuge aus einer Halterung 1, mit der das Schneidwerkzeug mit einem nicht dargestellten Kohlenhobel bzw. einer Schrämmaschine verspannt bzw. eingespannt ist. Die Halterung läuft in den Werkzeugkörper 2 aus, in dessen dem nicht eingezeichneten Kohlenstoß zugewandten Stirnflächen 3 die Schneide 3 eingelötet ist. Diese Schneide ist sehr dick, dies führt dazu, daß infolge des hohen Wärme-Widerstandes des Materials die Schneide sich stark erhitzt, was zu dem eingangs erwähnten stellenweisen Abschmelzen führen kann (Blitztemperaturen).

Gemäß dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Schneidwerkzeug ebenfalls aus einer Halterung 1, der in den Werkzeugkörper 2 ausläuft In den Werkzeugkörper 2 ist die mit 5 bezeichnete erfindungsgemäße Schneide eingesetzt bzw. mit dem Werkzeugkörper durch die umlaufende Schweißnaht verbunden. Die erfindungsgemäße Schneide besteht aus dem als Platte 7 ausgebildeten Träger und der darauf befindlichen relativ dünnen Schicht 7' aus der Legierung aus Chromeisen-Carbon-Verbindungen und Chromcarbiden. Der unmittelbare Vergleich zwischen F i g. 1 und 2 zeigt, daß durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen der Spanwinkel und der Freiwinkel beide größer gewählt werden können als bei den Schneidwerkzeugen nach dem Stande der Technik.

Zur Vergrößerung des Spanwinkels besteht nach F i g. 3 der Träger aus dem Keil 9 auf dem die dünne Schicht T der Legierung aufgeschmolzen ist. Die Schneide und die freie Stirnfläche 10 des Werkzeugkörpers schließen einen Winkel α kleiner 180° ein. Aus F i g. 3 ist ohne weiters ersichtlich, daß durch weitere

Verkleinerung dieses Winkels der Spanwinkel vergrößert werden kann.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben sich beträchtlich höhere Standzeiten als bei den Werkzeugen nach dem Stande der Technik.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schneid- und/oder Reißwerkzeug für im Bergbau eingesetzte Gewinnungsmaschinen, wobei die Schneiden jeweils auf dem Werkzeugkörper angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (5) aus einem Träger (7) und einer auf diesem aufgeschmolzenen Schicht (7') einer Legierung aus einer Chrom-Eisen-Carbon-Verbindung und Chromkarbiden besteht und daß eine umlaufende Schweißnaht den Träger und den Werkzeugkörper (2) miteinander verbindet

2. Schneid- und/oder Reißwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (7) als Keil ausgebildet ist und daß zur Vergrößerung des Spanwinkels die Schneide und die Stirnfläche des Werkzeugkörpers einen Winkel λ kleiner 180° einschließen.

3. Schneid- und/oder Reißwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (7) als Platte ausgebildet ist