DE2603712A1 - Pressure reducing valve for packing containers - has flexible valve plate pressed against rigid valve seat by two clamping holders - Google Patents

Pressure reducing valve for packing containers - has flexible valve plate pressed against rigid valve seat by two clamping holders

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DE2603712A1 DE19762603712 DE2603712A DE2603712A1 DE 2603712 A1 DE2603712 A1 DE 2603712A1 DE 19762603712 DE19762603712 DE 19762603712 DE 2603712 A DE2603712 A DE 2603712A DE 2603712 A1 DE2603712 A1 DE 2603712A1
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    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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Abstract

Pressure reducing valve for a packing container includes a valve unit in a form of a flexible plate. The middle part has a through opening. The unit is held along its edge in position by clamping holders engaging both of its sides. Opposite the opening is a rigid valve seat which forma a part of one of the clamping holders. The clamping holder (17) at the side of the valve unit (5) facing the rigid valve seat (10) includes a ring-shaped clamping edge (9) which is positioned in the same plane as the valve seat (10). Opposite the clamping edge (9) is a level clamping surface (13). The section of the clamping edge (9) has the form of a saw-tooth.

Description

Überdruckventil für einen Verpackungsbehalter Pressure relief valve for a packaging container

Die Erfindung betrifft ein Überdruckventil für einen Verpackungsbehalter.The invention relates to a pressure relief valve for a packaging container.

Allgemein bekannt sind Überdruckventile für dünnwandige Verpackungsbehnlter, die ein AuSblahen oder gar Platzen dieser Behalter vermeiden sollen, wenn die verpackten Güter Gas abgeben oder solches entwickeln. Derartige Güter sind beispielsweise gerösteter Kaffee, Kse o. dgl.Pressure relief valves for thin-walled packaging containers are well known, which are intended to prevent these containers from blowing out or even bursting when they are packed Giving off gas or developing gas. Such goods are, for example, roasted Coffee, cheese or the like

Durch die DT-OS 1 9)1olo ist ein Überdruckausgleichsventil bekannt geworden, das ein im wesentlichen nach Art einer dünnen elastischen Platte ausgebildetes, mit einer im mittleren Bereich vorgesehenen Durcntrittsöffnung versehenes Ventilelement, eine entlang dem sußeren Rand des Ventilelements auf dessen beiden Seiten angreifende Klemmhalterung mit ebenen, ringartig geschlossenen KlemmflXchen sowie einseitig des elastischen Ventilelements einen starr angeordneten Ventilsitz aufweist. Der Ventilsitz ist derart außerhalb der Ebenen der Klemmflichen der Klemmhalterung ausgerichtet, daß beim Zusammenbauen des Ventils zuerst das elastische Ventilelement kegelmantelartig verformt und danach zwischen die Klemmflachen dichtend eingespannt wird. Wirkt ein Druck um den Ventilsitz herum gegen das Ventilelement, so wird letzteres ballonartig aufgebl-ht und schließlich vom Ventilsitz abgehoben, so daß schließlich durch die Durchtrittsöffnung ein Druckausgleich stattfindet. Die Herstellung des Ventils, derart, daß es schon bei geringem Druck öffnet und danach zuverlässig dicht schließt, ist verhsltnismaßig schwierig.An overpressure compensation valve is known from DT-OS 1 9) 1olo become, which is formed essentially in the manner of a thin elastic plate, with one in the middle Area provided through opening Valve element, one along the outer edge of the valve element on both of the valve element Clamping bracket engaging the sides with flat, ring-like, closed clamping surfaces and a rigidly arranged valve seat on one side of the elastic valve element having. The valve seat is thus outside the planes of the clamps of the clamp bracket aligned that when assembling the valve first the elastic valve element Deformed like a cone shell and then clamped sealingly between the clamping surfaces will. If a pressure around the valve seat acts against the valve element, the latter becomes the latter inflated like a balloon and finally lifted off the valve seat, so that finally pressure equalization takes place through the passage opening. The manufacture of the Valve in such a way that it opens at low pressure and then reliably tight closes is relatively difficult.

Zur Vermeidung des genannten Nachteils wird ausgegangen von einem Ventil, das ein in Form einer elastischen Platte ausgebildetes Ventilelement mit einer im mittleren Bereich vorgesehenen Durchtrittsöffnung, eine entlang dem äußeren Rand des Ventilelements auf dessen beiden Seiten angreifende Klemmhalterung sowie einseitig des elastischen Ventilelements in Ausrichtung zu dessen Durchtrittsöffnung einen starren Ventilsitz aufweist und gemaß der Zeichnung dadurch gekennzeichnet ist, daß die Klemmhalterung auf derjenigen Seite des elastischen Ventilelements, die dem starren Ventilsitz zugekehrt ist, eine ringförmig geschlossene, im wesentlichen in der Ebene des Ventilsitzes verlaufende starre Klemmkante aufweist und dieser Klemmkante gegenüber eine ebene Klemmflache vorgesehen ist. Vorteilhafterweise weist die Klemmkante einen ssgezahnartigen oder giebeldachartigen Querschnitt auf.To avoid the disadvantage mentioned, one is assumed Valve having a valve element in the form of an elastic plate a through opening provided in the middle area, one along the outer one Edge of the valve element acting on both sides of the clamping bracket and one side of the elastic valve element in alignment to its Passage opening has a rigid valve seat and according to the drawing thereby is characterized in that the clamp bracket on that side of the elastic Valve element facing the rigid valve seat, an annularly closed, has rigid clamping edge extending essentially in the plane of the valve seat and a flat clamping surface is provided opposite this clamping edge. Advantageously the clamping edge has a ssgezahn-like or gable roof-like cross section.

Der Vorteil der erfindungsgemßen Ventilausbildung besteht darin, daß man den Ventilsitz in oder etwas unterhalb der Ebene der Klemmkante vorsehen kann. Hierdurch wird beim Zusammenbau des Ventils das elastische Ventilelement in noch ebenem Zustand von der Klemmhalterung dicht erfaßt.The advantage of the valve design of the invention is that the valve seat can be provided in or slightly below the level of the clamping edge. As a result, the elastic valve element is still in the assembly of the valve gripped tightly flat state by the clamp bracket.

Beim Klemmen drückt die Klemmkante in Richtung der gegenüberliegenden Klemmflkche in das elastische Ventilelement ein und wölbt letzteres benachbart zu der Klemmkante nach der Seite des starren Ventilsitzes hin und erzeugt so die notwendige elastische Anlage des Ventilelements am Ventilsitz. Durch mehr oder weniger starkes Eindrücken der Klemmkante in das Ventilelement kann der Druck, bei dem das Ventil zu öffnen beginnt, bestimmt werden. Das Erzeugen einer die Abdichtwirkung erzeugenden elastischen Verformung des Ventilelements erfolgt also erst, wenn der Rand des letzteren beidseitig von der Klemmhalterung erfaßt ist. Unerwünschte Beulungen am Ventilelement werden dadurch wirksam vermieden.When clamping, the clamping edge presses in the direction of the opposite one Clamping surface into the elastic valve element and arches the latter adjacent to the clamping edge to the side of the rigid valve seat and thus creates the necessary elastic contact of the valve element on the valve seat. By more or less strong Pressing the clamping edge into the valve element can reduce the pressure at which the valve begins to open to be determined. The creation of a sealing effect elastic deformation of the valve element takes place only when the Edge of the latter is grasped on both sides by the clamp bracket. Unwanted bumps on the valve element are effectively avoided.

Ein bevorzugtes Ausbildungsbeispiel des erfindungsgemesßen Überdruckventils ist nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.A preferred embodiment of the pressure relief valve according to the invention is explained in more detail below with reference to a drawing.

Es zeigen: Fig. 1 das erfindungsgemsße Überdruckventil im Lnngsschnitt und Fig. 2 bis 4 Einzelteile des Ventils gemaß Fig. 1 ebenfalls in geschnittener Darstellung.1 shows the pressure relief valve according to the invention in longitudinal section and FIGS. 2 to 4 individual parts of the valve according to FIG. 1, also in section Depiction.

Das erfindungsgem-sße Überdruckventil 2 weist ein Gehsuseunterteil 3, ein Gehhuseoberteil 4 und ein elastisches Ventilelement 5 auf.The pressure relief valve 2 according to the invention has a lower housing part 3, a housing upper part 4 and an elastic valve element 5.

Das Gehs.useunterteil 3 seinerseits weist einen Flansch 6 zur Befestigung an einer mit einer Öffnung 7 versehenen Wand 8 eines nicht dargestellten Verpackungsbehältnisses sowie eine ringförmig geschlossene Klemmkante 9 auf, deren Querschnitt dachgiebelartig,sngezahnartig oder in Form eines nicht dargestellten Wulstes ausgebildet sein kann. Innerhalb der Klemmkante 9 ist ein starrer Ventilsitz 10 vorgesehen, der im wesentlichen in derjenigen gedachten Ebene liegt, die von der Klemmkante 9 berührt wird. Zwischen der Klemmkante 9 und dem Ventilsitz 10 ist das Gehauseunterteil 3 von mindestens einer Gasdurchlaßöffnung 11 durchzogen.The Gehs.useunterteil 3 in turn has a flange 6 for attachment on a wall 8, provided with an opening 7, of a packaging container (not shown) as well as a annularly closed clamping edge 9, the cross section Gable-like, serpentine-like or designed in the form of a bead (not shown) can be. A rigid valve seat 10 is provided within the clamping edge 9, which lies essentially in that imaginary plane that of the clamping edge 9 is touched. The lower part of the housing is located between the clamping edge 9 and the valve seat 10 3 traversed by at least one gas passage opening 11.

Das Gehäuseoberteil 4 ist derart kappenartig ausgebildet, daß es über das Gehäuseunterteil 3 geschoben und mit letzterem beispielsweise unter Verwendung eines Federdrahtringes 12 verrastet werden kann. In Ausrichtung zur Klemmkante 9 ist innerhalb des Gehausecberteils 4 eine ringartig geschlossene, ebene Klemmflche 13 angeordnet. Innerhalb der Klemmflache 13 ist eine Gasauslaßöffnung 14 vorgesehen.The upper housing part 4 is designed like a cap that it over the lower housing part 3 pushed and with the latter, for example, using a spring wire ring 12 can be locked. In alignment with the clamping edge 9 is within the Gehausecberteils 4 a ring-like closed, flat clamping surface 13 arranged. A gas outlet opening 14 is provided within the clamping surface 13.

Das zwischen Gehauseunterteil 3 und Gehxuseoberteil 4 einlegbare Ventilelement 5 ist eine Platte aus Gummi oder gumminhnlichem Werkstoff und weist in Ausrichtung zum starren Ventilsitz 10 eine Durchtrittsöffnung 15 auf. Für den Fall, daß Gummi verwendet wird und sauerstoffempfindliche Güter zu verpacken sind, ist es vorteilhaft, eine Beschichtung 16 aus einem Werkstoff mit wesentlich höherer Sauerstoffdichtheit, beispielsweise Polyvinylchlorid, vorzusehen.The valve element that can be inserted between the lower housing part 3 and the upper housing part 4 5 is a plate made of rubber or rubber-like material and faces in alignment a passage opening 15 to the rigid valve seat 10. In the event that rubber is used and oxygen-sensitive goods are to be packed, it is advantageous to a coating 16 made of a material with a significantly higher oxygen tightness, for example polyvinyl chloride to be provided.

Beim Zusammenbau des Überdruckventils 2 bilden die Gehnuseteile 3, 4, die Klemmkante 9 und die Klemmflhche 13 eine das Ventilelement 5 dicht ergreifende Klemmhalterung 17. Beim Schließen der Kemmhalterung 17 wird die größe elastische Zusammendrückung des Ventilelements 5 entlang der Klemmkante 9 erreicht, wodurch am Ventilelement 5 quer zur genannten Klemmkante 9 verlaufend Zugspannungen entstehen, die ihrerseits eine elastische Verkrümmung des Ventilelements 5 zur Seite des starren Ventilsitzes 10 hin bewirken. Dadurch wird der Bereich des Ventilelements 5, in dem sich die Durchtrittsöffnung 15 befindet, gegen den Ventilsitz 10 dichtend angedrückt. Die Starke der Anpreßkraft kann bei vorgegebener Dikke des Ventilelements 5 dadurch auf eine gewünschte Größe gebracht werden, daß man eine geeignete Entfernung der ebenen Klemmflsche 13 von der Klemmkante 9 durch Versuche ermittelt und beispielsweise durch geeignete Dicke des Federdrahtringes 12 verwirklicht. Dadurch ist es möglich, die Ventilelemente 5 aus Platten mit marktüblichen Dickenabmessungen aus zu stanzen.When assembling the pressure relief valve 2, the housing parts 3, 4, the clamping edge 9 and the clamping surface 13 a tightly gripping the valve element 5 Clamp bracket 17. When you close the clamp bracket 17, the size becomes elastic Compression of the valve element 5 along the clamping edge 9 achieved, whereby tensile stresses arise on the valve element 5 running transversely to the said clamping edge 9, in turn, an elastic curvature of the valve element 5 to the side of the rigid Effect valve seat 10 out. As a result, the area of the valve element 5, in which is the passage opening 15, pressed against the valve seat 10 in a sealing manner. The strength of the pressing force can thereby be achieved for a given thickness of the valve element 5 be brought to a desired size that you can a suitable removal of the flat clamping flange 13 from the clamping edge 9 determined by experiments and for example realized by a suitable thickness of the spring wire ring 12. This makes it possible to punch the valve elements 5 from plates with commercially available thickness dimensions.

Zur Erzielung eines zuverlässig dichten Schließens kann der Ventilsitz 10 nach Art eines Ringwulstes ausgebildet sein.To achieve a reliably tight closure, the valve seat 10 be designed in the manner of an annular bead.

Das Überdruckventil 2 öffnet dann, wenn durch die Gasdurchlaßöffnungen 11 hindurch ein Druck auf das Ventilelement 5 wirkt, der den mittels der Klemmkante 9 erzeugten elastischen Verspannungen ausreichend entgegenwirkt.The pressure relief valve 2 opens when through the gas passage openings 11 through a pressure acts on the valve element 5, which by means of the clamping edge 9 generated elastic tension counteracts sufficiently.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Überdruckventil für einen Verpackungsbehslter, das ein in in Form einer elastischen Platte ausgebildetes Ventilelement mit einer im mittleren Bereich vorgesehenen Durchtrittsöffnung, eine entlang dem vußeren Rand des Ventilelements auf dessen beiden Seiten angreifende Klemmnalterung sowie einseitig des elastischen Ventilelements in Ausrichtung zu dessen Durchtrittsöffnung einen starren Ventilsitz aufweist, dadurch gekennzeicnnet, daß die Klemmhalterung (17) auf derjenigen Seite des elastischen Ventilelements (5), die dem starren Ventilsitz (1G) zugekehrt ist, eine ringförming geschlossene, im wesentlichen in der Ebene des Ventilsitzes (10) verlaufende Klemmkante (9) aufweist und daß dieserKlemmkante (9) gegenüber eine ebene Klemmflnche (13) vorgesehen ist. Claims: 1. Pressure relief valve for a packaging container, the one in the form of an elastic plate valve element with a through-opening provided in the middle area, one along the outer edge of the valve element acting on both sides of the clamping aging and on one side of the elastic valve element in alignment with its passage opening one has a rigid valve seat, characterized in that the clamping bracket (17) on that side of the elastic valve element (5) which is the rigid valve seat (1G) is an annular closed, essentially in the plane of the valve seat (10) has clamping edge (9) and that this clamping edge (9) a flat clamping surface (13) is provided opposite. 2. Überdruckventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkante (9) einen sngezahnartigen Querschnitt aufweist. 2. Pressure relief valve according to claim 1, characterized in that the Clamping edge (9) has a serrated cross-section. 5. Überdruckventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkante (9) einen giebeldachartigen Querschnitt aufweist. 5. Pressure relief valve according to claim 1, characterized in that the Clamping edge (9) has a gable roof-like cross section.
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