DE2406678C3

DE2406678C3 - Filters for flowing media

Info

Publication number: DE2406678C3
Application number: DE19742406678
Authority: DE
Inventors: Robert L. Minneapolis Minn. Firth (V.StA.)
Original assignee: Donaldson Co Inc
Current assignee: Donaldson Co Inc
Priority date: 1973-02-26
Filing date: 1974-02-13
Publication date: 1977-06-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Filter für strömende Medien mit einem das Filterelement aufnehmenden topfartigen Filtergehäuse, einem einen zum Filtergehäuse hin gerichteten und an dessen oberem Rand außen anliegenden Umfangsflansch aufweisenden, starren, am Filtergehäuse festlegbaren Deckel und einer — bei auf das Filtergehäuse aufgesetztem Deckel — zwischen Filtergehäuse und Deckel angeordneten Dichtung, die in einem dreiseitigen Ringraum liegt, der durch das Zusammenwirken der Radial- und Axialfläche des Deckels und einer Schrägfläche des oberen Randes des Filtergehäuses gebildet ist.The invention relates to a filter for flowing media with a filter element receiving cup-like filter housing, one directed towards the filter housing and at it upper edge having outer peripheral flange, rigid, can be fixed on the filter housing Lid and one - with the lid placed on the filter housing - between the filter housing and Cover arranged seal, which lies in a three-sided annular space, which by the interaction of the Radial and axial surface of the cover and an inclined surface of the upper edge of the filter housing is formed.

in der US-PS 29 25 913 wird ein Filter der vorstehend gekennzeichneten Art beschrieben, bei welchem der Gehäusedeckel und der das eigentliche Filterelement aufnehmende Gehäusetopf aus relativ starrem, festem Material bestehen. Die eigentliche Dichtung zwischen Topf und Deckel liegt in einem dreiseitigen Ringraum, der dadurch geschaffen ist, daß der obere Rand des Topfes nach außen hin abgeschrägt wird. Aufgrund der Werkstoffwahl für den Deckel und das Filtergehäuse treten bei dieser bekannten Einrichtung keine Probleme dahingehend auf, ob die Einrichtung mit Über- oder Unterdruck betrieben wird. Beim Zusammenschrauben von Deckel und Filtergehäuse besteht aber die Möglichkeit, daß die in einem relativ kleinen Ringraum liegende Dichtung beschädigt wird, wobei vor allen Dingen eine Kontrolle dieser Dichtung nach Anschluß des Topfes an den Deckel nicht mehr möglich ist.in US-PS 29 25 913 is a filter of the above described type, in which the housing cover and the actual filter element receiving housing pot made of relatively rigid, solid material. The real seal between Pot and lid is in a three-sided annular space, which is created in that the upper edge of the Pot is bevelled towards the outside. Due to the choice of material for the cover and the filter housing occur in this known device no problems in terms of whether the device with over or Negative pressure is operated. When screwing the cover and filter housing together, however, the Possibility of damaging the seal located in a relatively small annulus, above all Things a control of this seal after connecting the pot to the lid is no longer possible.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung (US-PS 22 87 344) ist im Randbereich eines nicht flexiblen Deckels eine Ringnut vorgesehen, in die sich eine Dichtung einlegt, gegen die der obere abgeflachte Rand des aus einem flexiblen Material bestehenden eigentlichen topfartigen Filtergehäuses anlegbar ist. Deckel und Gehäuse werden dicht miteinander verklammert, um so eine Abdichtung zwischen dem in der Ringnut angeordneten flachen Dichtring und der oberen Kante destaehäuses zu gewährleisten. Bei diesem bekannten ίο Abdichtsystem können sich· Deckel und Gehäuse bei einem unnormalen Druckanstieg trennen, so daß dadurch Leckagen zwischen dem Dichtring und der oberen Randkante des Gehäuses auftreten können.In another known device (US-PS 22 87 344) is a non-flexible in the edge region Cover provided an annular groove in which a seal is inserted, against which the upper flattened edge of the actual cup-like filter housing made of a flexible material can be applied. Cover and Housings are tightly clamped together to create a seal between the one in the annular groove arranged flat sealing ring and the upper edge of the housing. With this well-known ίο Sealing system can · cover and housing separate an abnormal rise in pressure, thereby causing leakage between the sealing ring and the upper edge of the housing can occur.

Schließlich ist aus der US-PS 27 60 642 eine Einrichtung gekannt geworden, bei welcher im inneren oberen Bereich des eigentlichen topfartigen Filtergehäuses ein Umfangsflansch eingeschweißt ist, dessen obere Kante nach innen abgebogen ist, so daß ein Raum geschaffen wird, in den eine dreieckförmige Dichtung einlegbar ist. Auf diese Dichtung setzt sich die untere Kante des Deckels beim Verbinden von Deckel und Filtergehäuse auf, wobei ein Einschneiden der Deckelkante in die Dichtung eintreten kann. Eine Kontrolle der richtigen Lage der Dichtung bei dieser bekannten Einrichtung ist nicht möglich und die bekannte Einrichtung kann bei Überdruck im Inneren des Filtergehäuses nach außen ausweichen und dadurch zu Undichtigkeiten führen.Finally, from US-PS 27 60 642 a device has become known in which inside A circumferential flange is welded into the upper area of the actual pot-like filter housing, the upper edge is bent inwards, so that a space is created in which a triangular seal is insertable. The lower edge of the lid sits on top of this seal when the lid and the lid are connected Filter housing on, wherein the edge of the cover can cut into the seal. A control of the correct position of the seal in this known device is not possible and the known In the event of overpressure inside the filter housing, the device can escape to the outside and thereby close Lead to leaks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem aber das Filtergehäuse aus einem dünnen druckempfindlichen Werkstoff bestehen soll und der für Über- oder Unterdruck in gleicher Weise geeignet ist.The invention is based on the object of creating a filter of the type mentioned at the beginning but which the filter housing should consist of a thin pressure-sensitive material and for Positive or negative pressure is suitable in the same way.

Diese der Erfindung zugrunde, liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daßThis object on which the invention is based is achieved in that

a) die Schrägfläche des Filtergehäuses durch einen radial nach innen geneigten, in den Gehäuseraum eingezogenen, kegelstumpfförmigen Wandungsbereich gebildet ist,a) the inclined surface of the filter housing through a radially inwardly inclined into the housing space retracted, frustoconical wall area is formed,

b) der Umfangsflansch des Deckels sich bis über die zwischen der Schrägfläche und der zylindrischen Umfangswand des Filtergehäuses gebildete Knickkante erstreckt undb) the peripheral flange of the cover extends beyond the one between the inclined surface and the cylindrical Circumferential wall of the filter housing formed kink edge extends and

c) der Umfangsflansch eine in die Unterseite des Deckels eingearbeitete Ringnut begrenzt, die eine Breite aufweist, die im wesentlichen der Radiallänge der Schrägfläche des topfartigen Gehäuses entspricht.c) the circumferential flange delimits an annular groove machined into the underside of the cover, which one Has width which is essentially the radial length of the inclined surface of the pot-like housing is equivalent to.

Die innere Wandung der Ringnut weist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Höhe auf, die der Höhe der Randkante des Randbereiches des Gehäuses entspricht.According to a further feature of the invention, the inner wall of the annular groove has a height that corresponds to the Corresponds to the height of the edge of the edge area of the housing.

Die Konstruktion gemäß der Erfindung hat eine Anzahl von Vorteilen gegenüber den zum Stand der Technik gehörenden Konstruktionen:The construction according to the invention has a number of advantages over those of the prior art Engineering related constructions:

Der nach unten gerichtete Umfangsflansch des relativ schweren Deckels erstreckt sich nach unten über einen Teil der zylindrischen Gehäusewandung. Daher legt sich bei Druckanstieg innerhalb des Gehäuses das leichtere Gehäuse dichter gegen den Umfangsflansch. Gleichzeitig wirkt der Druck innerhalb des Gehäuses gegen die innere Oberfläche des Dichtringes, um diesen dicht in den keilförmig ausgebildeten Bereich der Ringnut einzulegen. Je größer der Druck, um so dichter wird die Dichtung in die keilförmig ausgebildete Ringnut eingelegt. Die in der Praxis eingesetzten Filterkonstruktionen arbeiten normalerweise mit einem maximalen Druck von 10,5 kg/cm². In Druckgefäßen ähnlicherThe downwardly directed peripheral flange of the relatively heavy cover extends downward over part of the cylindrical housing wall. Therefore, if the pressure inside the housing increases, the lighter housing will lie closer to the peripheral flange. At the same time, the pressure inside the housing acts against the inner surface of the sealing ring in order to insert it tightly into the wedge-shaped area of the annular groove. The greater the pressure, the more tightly the seal is inserted into the wedge-shaped annular groove. The filter constructions used in practice normally work with a maximum pressure of 10.5 kg / cm ² . More similar in pressure vessels

Größe, die die erfindungsgemäße Abdichtung benutzen, sind jedoch wesentlich höhere Drücke möglich. So ist es beispielsweise möglich, daß ein übliches Filter für strömende Medien, das mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstet wird, bei Drücken von 35 kg/cm² arbeitet. Selbst bei diesen hohen Drücken ist es nicht notwendig, besonders schwere Klemmvorrichtungen vorzusehen, um den Deckel auf dem Gehäuse aufzupressen. Bei Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es ausreichend, die an sich übliche Klemmvorrichtung von Hand festzuziehen.However, sizes that use the seal according to the invention, significantly higher pressures are possible. For example, it is possible for a conventional filter for flowing media that is equipped with the device according to the invention to operate at pressures of 35 kg / cm ² . Even at these high pressures, it is not necessary to provide particularly heavy clamping devices in order to press the cover onto the housing. When using the device according to the invention, it is sufficient to tighten the clamping device which is conventional per se by hand.

Da die obere Kante des Gehäuses nicht an der Dichtung anliegt, besteht, wenn der Deckel über das Gehäuse aufgesetzt wird, keine Gefahr, daß die Dichtung beschädigt wird.Since the upper edge of the housing does not lie against the seal, if the lid is over the Housing is placed, no risk of damaging the seal.

Ein Druckanstieg resultiert nicht in einem Spalt, der sich zwischen dem nach unten gerichteten Umfangsflansch und dem zylindrischen Gehäuse bilden kann. Bei der Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wirkt der Druck innerhalb des Gehäuses sowohl in Längsrichtung als auch nach außen. Der nach außen gerichtete Druck ist bestrebt, das Gehäuse abdichtend gegen den nach unten gerichteten Umfangsflansch anzulegen und damit die Abdichtung zu vergrößern. Der in Längsachse des Gehäuses gerichtete Druck, der sich ggf. gegen die Dichtung auswirken kann, tendiert dazu, den Dichtring dichter in das Bodenteil der Ringnut einzulegen und trägt damit ebenfalls zu einer Erhöhung des Abdichtungseffektes bei.An increase in pressure does not result in a gap between the downwardly directed peripheral flange and the cylindrical housing can form. In the device according to the present invention the pressure within the housing acts both in the longitudinal direction and outwards. The one to the outside Directional pressure tends to seal the housing against the downwardly directed peripheral flange to create and thus to enlarge the seal. The pressure directed in the longitudinal axis of the housing, which is possibly affecting the seal, the sealing ring tends to be tighter in the bottom part of the annular groove inserted and thus also contributes to an increase in the sealing effect.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß das System für beide Druckrichtungen wirksam arbeitet. Herrscht im Inneren des Gehäuses ein Druck, der kleiner als der atmosphärische Druck ist, wird die Dichtung in den oberen keilförmigen Bereich der Ringnut gezwungen, wodurch der Abdichtungseffekt erhöht wird. Auf diese Weise kann die erfindungsgemäße Einrichtung in beiden Druckbereichen benutzt werden.Another advantage of the present invention can be seen in the fact that the system can be used for both printing directions works effectively. The pressure inside the housing is less than atmospheric If there is pressure, the seal is forced into the upper wedge-shaped area of the annular groove, creating the sealing effect is increased. In this way, the device according to the invention can be used in both pressure ranges to be used.

Schließlich wird mit der Erfindung trotz einer Massenfertigung eine Lösung mehrerer Teilaufgaben erreicht, so saß ohne jede Frage der neue Lösungsvorschlag erfinderisch ist.Finally, despite mass production, the invention provides a solution to several subtasks reached, so sat without any question the new proposed solution is inventive.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen in F i g. 1 einen Axialschnitt durch einen Filter,An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. The painting show in FIG. 1 an axial section through a filter,

Fig. 2 in größerem Maßstab einen Schnitt durch die Abdichtung.Fig. 2 shows a section through the seal on a larger scale.

In Fig. 1 ist ein ölfilter mit einem im wesentlichen zylindrischen, topfartigen Filtergehäuse 10 mit einem oberen offenen Ende dargestellt, das in einer ringförmigen Kante 11 endet, die in einer horizontalen Ebene liegt. Das Bodenende des Gehäuses 10 ist bis auf eine axiale öffnung 12 geschlossen, durch die sich ein Befestigungsstab 13 erstreckt. Das Gehäuse 10 definiert eine Filterkammer 14. Der Befestigungsstab 13 weist ein mit Gewinde versehenes oberes Ende auf, das sich über die ringförmige Kante U hinaus erstreckt. Eine Wendelfeder 15 ist um den Befestigungsstab 13 im Bereich des Bodenendes des Gehäuses 10 vorgesehen.In Fig. 1 is an oil filter with a substantially cylindrical, cup-like filter housing 10 shown with an upper open end that is in an annular Edge 11 ends, which lies in a horizontal plane. The bottom end of the housing 10 is up to one axial opening 12 closed, through which a fastening rod 13 extends. The housing 10 defines a filter chamber 14. The mounting rod 13 has a threaded upper end that extends over the annular edge U extends beyond. A helical spring 15 is around the fastening rod 13 in Area of the bottom end of the housing 10 is provided.

Ein domartiger Deckel 17 weist eine sich im wesentlichen flach und horizontal erstreckende obere Wand 17a und Seitenwandungen 17b auf, die sich von der oberen Wand nach unten erstrecken. Der Deckel 17 ist mit einem nach unten gerichteten zylindrischen Umfangsflansch 17c ausgerüstet, der dicht über das obere Ende des Filtergehäuses 10 greift. Das Bodenteil des Deckels 17 umfaßt weiterhin ein Stegteil 17d, das sich horizontal nach innen vom Umfangsflansch 17c aus erstreckt und koaxial zum Umfangsflansch 17c ein zylindrisches oder rohrförmiges Führungsteil 17e, das mit dem Stegteil i7d verbunden ist. Das Führungsteil 17e erstreckt sich nach unten in die Filterkammer 14 unter die Ebene der ringförmigen Kante 11. Das Führungsteil 17e endet in einer Bodenkante i7f, die ringförmig in einer horizontalen Ebene ausgebildet ist. Im Boden des Stegteiles 17c/ im Bereich des äußeren Umfangsflansches 17e ist eine ringförmige Nute i7g vorgesehen, in die sich die nach innen gerichtete obere Kante 11 des Gehäuses 10 erstreckt. Eine O-Ring-Dichtung 18 liegt in der Nute 17g zwischen dem Gehäuse 10 und dem Deckel 17, um die Öldichtung zu bilden.A dome-like cover 17 has a substantially flat and horizontally extending upper wall 17a and side walls 17b which extend downwardly from the upper wall. The cover 17 is equipped with a downwardly directed cylindrical peripheral flange 17c which engages tightly over the upper end of the filter housing 10. The bottom part of the cover 17 further comprises a web part 17d which extends horizontally inward from the peripheral flange 17c and, coaxially to the peripheral flange 17c, a cylindrical or tubular guide part 17e which is connected to the web part i7d. The guide part 17e extends down into the filter chamber 14 below the plane of the annular edge 11. The guide part 17e ends in a bottom edge i7f which is annular in a horizontal plane. In the bottom of the web part 17c / in the area of the outer peripheral flange 17e, an annular groove i7g is provided, into which the inwardly directed upper edge 11 of the housing 10 extends. An O-ring seal 18 lies in the groove 17g between the housing 10 and the cover 17 to form the oil seal.

Obgleich in den Zeichnungen nur eine bevorzugte Ausführungsform eines Filters dargestellt ist, in welchem das Öl von innen nach außen durch das eigentliche Filterelement fließt, ist es möglich, die Einrichtung auch in Filter-Anordnungen zu benutzen, in denen das öl von außen nach innen durch das Filterelement strömt.Although only a preferred embodiment of a filter is shown in the drawings, in which the oil flows from the inside to the outside through the actual filter element, it is possible to The device can also be used in filter arrangements in which the oil flows from the outside to the inside Filter element flows.

In F i g. 2 ist die Anordnung zur Abdichtung zwischen dem Deckel 17 und dem Filtergehäuse 10 in größerem Maßstab dargestellt. Das Filtergehäuse 10 weist eine zylindrische Hauptwandung 10a auf und anschließend an eine Knickkante 10c eine obere, nach innen geneigte Schrägfläche 106, die in der oberen ringförmigen Kante Il endet, die damit einen geringeren Durchmesser als den Durchmesser aufweist, der für das Hauptwandteil 10a vorliegt.In Fig. 2 is the arrangement for sealing between the cover 17 and the filter housing 10 shown on a larger scale. The filter housing 10 has a cylindrical main wall 10a and then on a kink edge 10c an upper, inwardly inclined Inclined surface 106, which ends in the upper annular edge II, which thus has a smaller diameter than has the diameter that is present for the main wall part 10a.

Die nach innen geneigte Schrägfläche iOb ist kegelstumpfförmig ausgebildet. Der Umfangsflansch 17c des Deckels 17 erstreckt sich über die Knickkante 10c und einen Teil des Hauptwandteiles 10a, um derart eine ringförmige Dichtkammer 9 zwischen dem Deckel 17 und der Schrägfläche iOb zu bilden, wobei diese Dichtkammer, im Querschnitt gesehen, im wesentlichen dreieckförmig ausgebildet ist. Da sich der Umfangsflansch 17c nach unten über die Knickkante 10c und einen Teil der zylindrischen Hauptwand 10a erstreckt, bildet er eine Anlagefläche für die Hauptwand 10a, wenn der Druck innerhalb der Filterkammer 14 herrscht.The inwardly inclined inclined surface iOb is designed in the shape of a truncated cone. The circumferential flange 17c of the cover 17 extends over the kink edge 10c and part of the main wall part 10a in order to form an annular sealing chamber 9 between the cover 17 and the inclined surface 10b , this sealing chamber being essentially triangular when viewed in cross section. Since the peripheral flange 17c extends downward over the kink edge 10c and part of the cylindrical main wall 10a, it forms a contact surface for the main wall 10a when the pressure inside the filter chamber 14 is present.

Die ringförmige Nut 17g; die in dem Stegteil YId ausgenommen ist, weist eine radiale Größe oder Weite auf, die der Differenz der Durchmesser der oberen Endöffnung und des Hauptwandteiles 10a des Gehäuses entspricht. Die äußere Umfangswand der Nut 17g· wird durch den nach unten gerichteten Umfangsflansch 17c gebildet. Die Nut YIg weist weiterhin eine ringförmige innere Wandung 17Λ auf, die mit der äußeren Wandung konzentrisch angeordnet ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die obere Kante 11 parallel zur Wandung 17Λ geformt und liegt an dieser an. Hierdurch wird sichergestellt, daß das Filtergehäuse 10 in einer ringförmigen Struktur aufrechterhalten bleibt und nicht ausgebeult werden kann, wenn äußerer Druck auf das Filtergehäuse einwirkt.The annular groove 17g; which is recessed in the web portion YId has a radial size or width corresponding to the difference in diameters of the upper end opening and the main wall portion 10a of the housing. The outer peripheral wall of the groove 17g is formed by the downwardly directed peripheral flange 17c. The groove YIg also has an annular inner wall 17Λ which is arranged concentrically with the outer wall. In the preferred embodiment, the upper edge 11 is formed parallel to the wall 17Λ and rests against it. This ensures that the filter housing 10 is maintained in an annular structure and cannot bulge when external pressure acts on the filter housing.

Die O-Ring-Dichtung 18 wird vorzugsweise aus einem standfesten, aber elastischen Gummi hergestellt und ist innerhalb der Dichtkammer 9 so angeordnet, daß ein oberer Teil der Dichtung in Kontakt mit der oberen Wandung der Nut YIg liegt, die äußere Wandung in Kontakt mit dem Umfangsflansch 17c und die innere Wandung in Kontakt mit der Schrägfläche 106 steht. Der oberste Teil der Kante 11 steht damit in einem »Metall-auf-Metall«-Kontakt mit der oberen Wandung der Nut Mg. Dieser »Metall-auf-Metall«-KontaktThe O-ring seal 18 is preferably made of a stable but elastic rubber and is arranged within the sealing chamber 9 so that an upper part of the seal is in contact with the upper wall of the groove YIg , the outer wall in contact with the Circumferential flange 17c and the inner wall is in contact with the inclined surface 106. The uppermost part of the edge 11 is thus in “metal-to-metal” contact with the upper wall of the groove Mg. This “metal-to-metal” contact

schafft in gewissem Rahmen eine Abdichtung, reicht jedoch nicht aus, um einen Austritt von öl in die Dichtkammer zu verhindern. In der Praxis stellt sich dabei heraus, daß der Druck in der Dichtkammer 9 zwischen der O-Ring-Dichtung 18 und der Filterkammer 14 im wesentlichen gleich ist. Wenn der Mediumdruck innerhalb der Filterkammer 14 ansteigt, wird die O-Ring-Dichtung 18 nach außen und nach unten in die keilförmig ausgebildeten Kammerbereiche 9a gezwungen. Wenn der Druck in dem Kammerbereich 96 ansteigt, wird die Abdichtung dichten Gleichzeitig wird der Hauptwandteil 10a dichter gegen den Umfangsflansch 17c angelegt, so daß dort keine Gefahr besteht, daß die O-Ring-Dichtung 18 in den hier sonst vorhandenen Spalt eingepreßt wird. Im Falle des Druckanstieges liegt hier kein Spalt vor. creates a seal to a certain extent, but is not sufficient to prevent oil from escaping into the sealing chamber. In practice it turns out that the pressure in the sealing chamber 9 between the O-ring seal 18 and the Filterkam mer 14 is essentially the same. When the medium pressure increases within the filter chamber 14, the O-ring seal 18 is forced outwards and downwards into the wedge-shaped chamber regions 9a. When the pressure rises in the chamber area 96, the seal will seal. At the same time, the main wall part 10a is placed more tightly against the peripheral flange 17c , so that there is no risk of the O-ring seal 18 being pressed into the gap otherwise present here. In the case of the pressure increase there is no gap here.

Der nachgiebige O-Ring ist in Kontakt mit den berührenden Dichtflächen, und zwar unter allen auftretenden Druck- und Bewegungsbedingungen.The compliant O-ring is in contact with the contacting sealing surfaces under all pressure and movement conditions.

Wenn ein außerordentlich hoher Druck innerhalb der Filterkammer 14 herrscht, wird das Gehäuse 10 gezwungen, sich in Längsrichtung von dem Deckel 17 wegzubewegen, wobei die O-Ring-Dichtung 18 einfachWhen there is an extremely high pressure within the filter chamber 14, the housing 10 becomes forced to move longitudinally away from the cover 17, the O-ring seal 18 simply

S mitrollt, aber die Dichtbedingungen aufrechterhält.S rolls along, but maintains the sealing conditions.

Wird das Filterelement in einem System eingesetzt, in welchem der Druck innerhalb des Filtergehäuses niedriger als der äußere Druck ist, würde die O-Ring-Dichtung 18 in der entgegengesetzten RichtungIf the filter element is used in a system in which the pressure inside the filter housing is lower than the external pressure, the O-ring seal 18 would be in the opposite direction

ίο in den Kammerbereich 9£> wandern, um auf diese Weise den Abdichtungseffekt weiterhin aufrechtzuerhalten.ίο in the chamber area 9 £> migrate in order to continue to maintain the sealing effect in this way.

Obgleich bei der vorstehenden Beschreibung ausschließlich ein aus Gummi bestehender O-Ring erläutert worden ist, können auch andere Formen von Dichtun-Although an O-ring made of rubber is exclusively explained in the above description has been, other forms of sealing

iS gen eingesetzt werden. Wie vorstehend erläutert, sollte das Gummi der Dichtung einerseits stabil und standfest, andererseits aber etwas elastisch sein, um damit den hohen Drücken widerstehen zu können.iS gen can be used. As explained above, should the rubber of the seal on the one hand stable and stable, but on the other hand somewhat elastic in order to allow the to be able to withstand high pressures.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Filter for flowing media with a cup-like filter housing that accommodates the filter element, one directed towards the filter housing and resting on its upper edge on the outside Circumferential flange having, rigid cover that can be fixed on the filter housing and one - with on the Filter housing cover - seal arranged between filter housing and cover, which lies in a three-sided annular space, which is created by the interaction of the radial and axial surfaces of the lid and an inclined surface of the upper edge of the filter housing is formed thereby marked that

a) the inclined surface (iOb) of the filter housing (10) is formed by a frustoconical wall area (10) inclined radially inward and drawn into the housing space (14),

b) the peripheral flange (17c) of the cover (17) extends beyond the between the inclined surface {iOb) and the cylindrical peripheral wall (10a) and

c) the peripheral flange (17c) delimits an annular groove (i7g ) machined into the underside of the cover (17) which has a width which corresponds essentially to the radial length of the inclined surface (lOn ^ of the pot-like housing (10).

2. Filter according to claim 1, characterized in that the inner wall (17 / ^ of the annular groove (17g) has a height which corresponds to the height of the marginal edge (11) of the inclined surface (lOty.