DE2601165A1 - Eichfaehige, elektromagnetisch kompensierende waage - Google Patents
Eichfaehige, elektromagnetisch kompensierende waageInfo
- Publication number
- DE2601165A1 DE2601165A1 DE19762601165 DE2601165A DE2601165A1 DE 2601165 A1 DE2601165 A1 DE 2601165A1 DE 19762601165 DE19762601165 DE 19762601165 DE 2601165 A DE2601165 A DE 2601165A DE 2601165 A1 DE2601165 A1 DE 2601165A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- balance
- reference weight
- scales
- assigned
- memory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/01—Testing or calibrating of weighing apparatus
- G01G23/012—Testing or calibrating of weighing apparatus with load cells comprising in-build calibration weights
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/14—Devices for determining tare weight or for cancelling out the tare by zeroising, e.g. mechanically operated
- G01G23/16—Devices for determining tare weight or for cancelling out the tare by zeroising, e.g. mechanically operated electrically or magnetically operated
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G7/00—Weighing apparatus wherein the balancing is effected by magnetic, electromagnetic, or electrostatic action, or by means not provided for in the preceding groups
- G01G7/02—Weighing apparatus wherein the balancing is effected by magnetic, electromagnetic, or electrostatic action, or by means not provided for in the preceding groups by electromagnetic action
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
MÜLLER-BORA · GROENIKG · DEUrEL · SCHÖN · ITTlRTEL
Ί. JAN. 1976
DR. WOUFGANG MÜLLER-BORE HANS W. GROENING. DIPL.-1NG.
DR. PAUL DEUFEL, DIPL.-CHEM. DR. ALFRED SCHÖN. DIPL.-CHEM.
WERNER HERTEL, DIPL.-PHYS.
Hl/S 2828
SARTORIUS-WERKE GmbH (und vorm,
Göttinger Präzisionswaagenfabrik GmbH)
34oo GÖttingen, Weender Landstr.9 6/1o4
Eichfähige, elektromagnetisch kompensierende Waage
Die Erfindung betrifft eine eichfähige, elektromagnetisch kompensierende
Waage, insbesondere Präzisions- oder Feinwaage, mit Wäge- und Tariereinrichtung in Form eines Waagschalenträgers und
einer diesem zugeordneten Parallelführung und einem Analog-Digital-Wandler und einer Anzeigeeinrichtung, sowie ein Verfahren
zur Kompensation der die Empfindlichkeit und Genauigkeit beeinflussenden
Größen der vorstehend angeführten, eichfähigen, elektromechanischen Waage und eine Einrichtung zur Durchführung dieses
Verfahrens. Der oben verwendete Begriff Feinwaagen umfaßt nach DIN-Norm alle Arten von Analysen- und Mikrowaagen.
Bei allen derartigen Waagen muß für den nachgeschalteten Analog-Digital-Wandler zum Vergleich eine Referenz bzw. eine
Bezugsgröße vorgesehen sein, damit ein dem analogen Meßsignal entsprechendes Digitalsignal erhalten werden kann.
Bei einer bekannten Ausführungsform von eichfähigen, elektromagnetisch
kompensierenden Waagen wird hierzu eine
709829/0484 lIÜNCHEJi 60 ■ SIEIiERTSTU. 4 · VO-STFACH SG 0700 · KABEL: MUEΠOPAT · TEL. (OSiI) 47 1070 · TELEX 3-21J
-*■ 260J 1 65
-λ ·
elektronische Referenz, beispielsweise eine Referenzdiode mit
einer ihr zugeordneten Schaltung, verwendet, welche von außen an- und abschaltbar sind. Diese Peferenzmethode ist jedoch
schaltungstechnisch sehr aufwendig und erfordert hochaenaue Bauelemente, wie widerstände, Verstärker, Fagnetsysteme u.a.,
die sehr teuer sind. Trotz des schaltungstechnischen Aufwandes lassen sich jedoch gewisse Langzeiteffekte, wie beispielsweise
ein Driften, oder eine Temperaturbeeinflussung, nicht in dem
erforderlichen Maß ausschließen, damit die geforderten Genauigkeiten erreicht und zuverlässig gev/ährleistet werden können. Derartige
Langzeiteffekte wirken sich jedoch bei eichfähigen Waagen
besonders nachteilig aus, da diese verplombt sind und eine Nacheichung der Empfindlichkeit innerhalb der Eichperioden, im
allgemeinen zwei Jahre, nicht zulässig und damit nicht möglich ist.
Bei einer weiteren bekannten, elektromagnetisch kompensierenden Wägevorrichtung, die auch als eichfähige Waage ausgebildet
werden kann, sind zwei ringförmige Spulen, nämlich eine dem Lastteil zug eordnete Lastspule und eine dem Referenzteil zugeordnete,
an einem mit einem konstanten Gewicht belasteten Träger befestigte Referenz spule in demselben magnetischen
System, nämlich in einem Luftspalt zwischen einem Gehäuse aus magnetischem Material und dem zentrisch darin angeordneten
Permanentmagneten vorgesehen. Hierbei sind die beiden Spulen mittels elastischer Aufhänger unabhängig voneinander
beweglich und parallel geführt; Auslenkungen, beispielsweise bei einem Wägevorgang, werden jeweils mittels eines Paars Nulllagendetektoren
festgestellt. Mit Hilfe einer aufv/endicren Schaltungsanordnung werden die Spulen durch entsprechende Kompensationsströme
in ihre Ausgangslage zurückgebracht, v/obei dann die mechanischen Kräfte den zu kompensierenden Größen entsprechen
und der Kompensationsstrom der Lastspule, gesteuert durch eine zugeordnete Schaltung, periodisch zugeführt wird.
Bei dieser bekannten Wägevorrichtung wird somit ständig eine Referenzmasse mitgeführt, damit die Waage als Quotientenmesser
709829/0A84
26U1 lob
arbeiten kann, indem immer der Quotient aus der zu wägenden Masse und der Referenzmasse gebildet wird. Eine solche Einrichtung
ist jedoch sehr aufwendig, da praktisch zwei Xtfaagen in einer Waage vorgesehen ssLn müssen. Außerdem ergeben sich wesentliche
Schwierigkeiten bei der Parallelführung, da sich beispielsweise bei einer koaxialen Anordnung der Referenzmasse
und des Wägeteils unterschiedlich lange Parallellenker ergeben, die in Abhängigkeit von der tatsächlichen Stellung
sowie dem Aufstellungsort der Waage und in Abhängigkeit von den Ungebungsbed.inijungrn, wie insbesondere der Temperatur,
im Bereich der erforderlichen hohen Genauigkeiten starke Abweichungen zeigen. Obendrein erfordern solche doppelten
Parallelführungen eine hochgenaue Auswahl der Materialien sowie eine sehr genaue Herstellung der Parallellenker (DT-AS
2 233 85o).
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine eichfähige, elektromechanische
Waage der eingangs genannten Gattung, ein Verfahren zur Kompensation der die Empfindlichkeit und Genauigkeit beeinflussenden
Größen dieser Waagen, sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei welcher bzw. bei
welchem mit Hilfe eines geringen zusätzlichen konstruktiven und schaltungstechnischen Aufwandes irgendwelche die Wägeergebnisse
der eichfähigen, elektromechanischen Waage beeinflussenden Fehlergrößen, wie beispielsweise die durch den Aufstellungsort
bedingte Erdfeldabhängigkeit, die Umgebungseinflüsse, wie Temperatur-,
Feuchtigkeitsänderungen u.a., die Streuungen und Alterungen der Bauelemente und der Versorgungseinrichtungen sowie
die Änderungen der geometrischen, elektrischen und elektromechanischen Kenndaten, vollständig beseitigt und ausgeschlossen
sind.
Erfindungsgemäß ist zur Lösung dieser Aufgabe bei einer eichfähigen,
elektromechanischen Waage der eingangs genannten Gattung vorgesehen, daß ein Referenzgewicht in der Waage
vorgesehen ist und zu seiner Gewichtsbestimmung von außen, d.h. von außerhalb des Waagengehäuses, schaltbar ist, und daß ein
Hubmechanismus zum Abheben der Waagschale von ihrem Träger voraesehen
ist. 7 0 9 8 2 9 / 0 A 8 A
Hierbei ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
zur Schaltung des in der Waage angeordneten Referenzgewichtes eine von außen betätigbare Steuereinrichtung
beispielsweise eine Kurvenscheibenanordnung vorgesehen, die über einen Hebelmechanismus mit einer dem Referenzgewicht zugeordneten
Absenkeinrichtung und der Hubeinrichtung der Waage in Verbindung steht. Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Kurvenscheibenanordnung sowie des Hebelmechanismusses sind den Unteransprüchen k bis 8 entnehmbar.
Weiterhin ist gemäß der Erfindung ein Verfahren zur Kompensation
der die Es]f indlictiksit und die Genauigkeit beeinflussenden
Größen von eichfähigen, elektromechanischen Waagen der eingangs
genannten Gattung vorgesehen ,beiden der Istwert des Referenzgewichtes
unter den jeweils herrschenden Betriebsbedingungen mittels der Waage ermittelt und registriert wird, daß hierauf ein
Quotient aus dem ermittelten Istwert und dem Sollwert des Referenzgewichtes gebildet wird, der in Form eines Faktors festgeilegt
wird, und daß dann der jeweilige Meßwert des zu wägenden Gutes vor dieser Anzeige mit dem Korrekturfaktor multipliziert
wird. Hierbei kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung
des erfindungsgemäßen Verfahrens der ermittelte Korrekturfaktor mechanisch, elektronisch oder elektromagnetisch gespeichert
werden.
Ferner ist bei einer Einrichtung zur Durchführung des vorstehend angeführten erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß zur
Bildung des Quotienten aus dem 1st- und Sollwert des Referenz« gewichtes, d.h. des Korrekturfaktors, zwischen den Analog- und
Digitalwandler und die Anzeigeeinrichtung ein Kleinrechner geschaltet ist, dem ein Speicher zugeordnet ist. Hierbei kann der
dem Kleinrechner zugeordnete Speicher ein manuell einstellbarer Speicher in Form eines Contraves -Schalters, ein elektromagnetischer
Speicher oder ein Halbleiterspeicher in Form eines RAM- oder Direktzugriffsspeichers sein.
Gemäß der Erfindung ist somit in einer eichfähigen, elektromechanisch
en Waage ein schaltbares Referenzgewicht vorgesehen,
r7 Π Q P ? Q / Π L R L
'*'
26 0 I 16 5
das von außerhalb des Gehäuses der eichfähigen Waage aufgeschaltet werden kann, damit unter den jeweiligen Betriebsbedingungen
sein jeweiliger Istwert bestimmt werden kann. Dieser Istwert wird dann mit dem Sollwert des Referenzgewichtes
vorzugsweise in einem Kleinrechner verglichen bzw. aus diesen beidai Werten, wird ein Quotient gebildet, der dann in Form eines
Faktors eingespeichert wird. Mit dem auf diese Weise ermittelten Faktor werden dann die anschließend mit der Waage durchgeführter*
Wägungen multipliziert, und es erscheint dann in einer der Waage zugeordneten Anzeigeeinrichtung ein Meßergebnis, in dem praktisch
alle nur möglichen Fehlergrößen ausgeschlossen und beseitigt
sind. Mit der Erfindung ist daher eine sowohl konstruktiv wie 'schaltungstechnisch einfache Waage geschaffen, bei welcher
immer mit der gleichen Genauigkeit und Zuverlässigkeit Wägungen durchgeführt werden können.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung
erläutert; in dieser zeigen: '
Fig.IA schematisch eine eichfähige, elektromechanische Waage
gemäß der Erfindung in Wägestellung;
Fig. IB eine der Fig.lA entsprechende Waage in Tarier st el lung;
Fig.IC eine der Fig.lA entsprechende Waage in einer Stellung,
in welcher der Istwert eines Referenzgewichtes bestimmt
wird; und
Fig.2 eine Darstellung der in Fig.lA bis IC dargestellten
Waage und ihr zugeordneter Einrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
In Fig.lA sind die in Zusammenhang mit der Erfindung wichtigen Teile einer eichfähigen, elektromechanischen Waage 1 dargestellt.
Eine Waagschale .la ist auf einen Träger 2 aufgesetzt, welcher über eine Parallelführung 2a an einem schematisch angedeuteten
ist.
Waagengehäuse Ib angelenkt/ Ein Hubmechanismus 3 ist in Fig.IA
Waagengehäuse Ib angelenkt/ Ein Hubmechanismus 3 ist in Fig.IA
7098 29/048
" Γ" ZÖÜ 1 165
W-
so. τ*ΐ t abgesenkt, daß eine Wägung durch ihn nicht beeinflußt
wird. Ein Topfmagnet k und eine in diesem bewegliche Spule 5 ist innerhalb des Hubmechanismus angeordnet; an der Spule 5 ist
ein Gehänge 6 angebracht, an welchem der Träger 2 mittels einer nicht näher bezeichneten Querverbindung befestigt ist. Unter der
Parallelführung 2a ist in Fig.IA ein Referenzgewicht 7 angeordnet,
das mittels einer Absenkeinrichtung 8 von dem Gehänge 6 ab« gehoben ist. Ferner ist in Fig.IA eine mechanisch oder mittels
eines Motors betätigbare Antriebswelle 11 dargestellt, an welcher ähnlich ausgebildete Kurvenseheiben 9 und 10 so befestigt
sind, daß sie, wie in Fig»IA dargestellt, um l80 gegeneinander versetzt sind. An den beiden Kurvenscheiben 9 und 10 liegen Rollen
l6 und 17 an, die jeweils an dem einen Ende von Hebeln 12
bzw. 13 drehbar gelagert sind. Die beiden anderen Enden der He-«
bei 12 und 13 sind jeweils mit Federn 15 bzw. Ik verbunden, die
zwischen dem schematisch dargestellten Gehäuse Ib und der Absenkeinrichtung
8 bzw. dem Hubmechanismus 3 befestigt sind. Die beiden Hebel 12 und I3 sind in der dargestellten Ausführungs—
form etwa in der Mitte an dem Waagengehäuse Ib angelenkt.
Wie aus Fig.lAzu ersehen ist, ist in ihr die Wägstellung der eichfähigen Waage 1 wiedergegeben. Hierbei ist der Hubmechanismus
3 so weit abgesenkt, daß die auf dem Träger 2 aufgesetzte
Waagschale 1 und damit die Wägung selbst nicht beeinflußt wird. Das Referenzgewicht7ist mittels der Absenkeinrichtung 8 von dem
Gehänge 6 abgehoben. Die Antriebswelle 11 und die auf ihr befestigten Kurvenscheiben 9 und 10 befinden sich in ihrer Ausgangsstellung,
und an den Kurvenscheiben 9 und 10 liegen die Rollen l6 und 17 unter der Wirkung der Federn Ik und I5 an, die
in Fig.IA vorzugsweise Zugfedern sind.
Wenn nach der Durchführung einer Wägung die Waage austariert wer den soll, wird sie in die in Fig.IB wiedergegebene Tarierstellung
gebracht. Hierzu wird die Antriebswelle 11 mechanisch von Hand oder mit Hilfe eines nicht dargestellten Motors zusammen
mit den auf ihr befestigten Kurvenscheiben 9 und 10 im Uhrzeigersinn um 90 gedreht. Durch diese Drehung wird die Lage des
Referenzgewichts 7 nicht beeinflußt, so daß es in der angehobe-
709829/0484
-/tönen Stellung verbleibt. Dagegen wird die Waagschale 1 von dam
Träger 2 abgehoben, da gesteuert durch die Kurvenscheibe 9 der Hubmechanismus 3 über den Hebel 13 angehoben worden ist. Sobald
die Waage die in Fig.IB wiedergegebene Stellung einnimmt, wird von einem nicht dargestellten Mikroschalter ein Steuerimpuls an
eine automatische Tariereinrichtung abgegeben, und dadurch ein
ebenfalls nicht dargestelltes Meßwerk oder eine Anzeigeeinrichtung auf Null zurückgestellt.
'v
Wenn nunmehr im Anschluß an die vorbeschriebene Tarierung eine
Wägung des Roferenzgewichts vorpoiaaen werden soll, wird die
Waage in die in Fig.IC wiedergegebene Stellung gebracht. Hierzu wird die Antriebswelle 11 zusammen mit de« auf ihr befestigten
Kurvenscheiben 9 und 10 im Uhrzeigersinn um weitere 90 gedreht.
Hierdurch wird dann das Referenzgewicht mittels der Absenkeinrichtung
8 auf das Gehänge 6 abgesenkt, da gesteuert durch die Kurvenscheibe 10 der Hebel 12 durch die Feder 15 in die in Fig.
IC dargestellte Lage gebracht ist. Mittels eines zweiten, ebenfalls
nicht dargestellten Mikroschalters wird dann ein weiterer Steuerimpuls an eine nicht dargestellte elektronische Einrichtung
der Waage abgegeben, woraufhin dann der Istwert des Referenzgewichts 7 festgestellt und registriert wird. Mit Hilfe
dieses Istwerts des Referenzgewichts 7 kann dann ein Korrekturfaktor
ermittelt werden, wie anhand von Fig.. 2 noch näher beschrieben
wird.
Nach Durchführung der Wägung des Referenzgewichts 7 wird die
Waage 1 dadurch wieder in die in Fig.IA dargestellte Wägstellung zurückgebracht, daß die Antriebswelle 1 und damit die mit ihr
verbundenen Kurvenscheiben 9 und 10 entgegen dem Uhrzeigersinn
um l80° zurückgedreht werden.
In Fig.2 ist der in Blockform dargestellten Waage 1 mit der
Waagschale la in bekannter Weise ein Analog-Digital-Wandler 20 nachgeschaltet. Ferner ist in Fig.2 zwischen der Waagschale la
und der Waage 1 das mittels der Absenkeinrichtung anhebbare bzw. absenkbare Referenzgewicht 7 dargestellt. Links unten ist in
709829/0484
Fig.2 der in Fig.IA bis IC im einzelnen dargestellte Steuermechanismus
schematisch in Form eines Schalthebels 18 angedeutet»
Zwischen dem Analog-Digital-Wandler 20 und einer der üblicherweise
verwendeten Anzeigeeinrichtungen 22 ist ein Kleinrechner 21 vorgesehen, welchem ein Speicherregister 23 zugeordnet ist. Das
Speicherregister kann ein mechanischer Speicher, beispielsweise in Form eines Contraves-Schalters, sein; genauso gut kann aber
auch ein elektromagnetischer oder ein aus Halbleitern aufgebauter Speichel- verwendet werden. Hierbei haben jedoch die beiden
letztgenannten Speicher den Nachteil, daß nach Abschaltung der Versorgungsspannung der jeweilige Speicherinhalt verloren gegangen
ist und wieder rseu eingegeben werden muß»
Zur Ermittlung eines Korrekturfaktors F muß die Waage in dem
entlasteten, in Fig.IB dargestellten Zustand tariert werden.
Danach wird, wie anhand von Fig.IC vorstehend im einzelnen beschrieben
wird, das Referenzgewicht 7 auf das Gehänge 6 abgesenkt
und sein Istwert M bestimmt; der Sollwert des Referenzgewichts 7 beträgt m. In dea Kleinrechner wird dann automatisch
der Quotient aus dem bekannten Sollwert m und dem ermittelten Istwert M des Referenzgewichts 7 gebildet; der Korrekturfaktor
F erscheint dann in der Anzeigeeinrichtung k und kann beispielsweise
manuell in das Speichez'register 23 eingegeben werden.
Wenn es sich bei dem Speicherregister· 23 um einen elektromagnetischen
oder um einen aus Halbleitern aufgebauten Speicher .ι handelt, kann der ermittelte Korrekturfaktor F parallel zu seiner
Anzeige in der Anzeigeeinrichtung k automatisch in das Speicherregister
5 eingegeben werden. Nach der Einspeicherung des Korrekturfaktors F in dem Speicherregister 23, bei welchem es
sich, um die bei Präzision«- und Feinwaagen geforderte Genauigkeit zu erreichen, um einen sechsstelligen Faktor handelt,
kann nunmehr mit dem normalen Wägebetrieb begonnen werden.
Nachdem das Referenzgewicht 7 von dem Gehänge 6 wieder abgehoben
ist (siehe Fig.IA)1 kann auf die Waagschale eine bestimmte
Menge des zu wägenden Gutes aufgebracht werden. Der ermittelte
Nettowert N des zu wägenden Gutes wird dann in dem Kleinrechner 21 mit dem in dem Speicherregister 23 gespeicherten Korrekturfaktor
F multipliziert, und es erscheint dann in der Anzeigeeinrichtung 4 ein Anzeigewert A = F.N, welcher dann das tatsächliche
Gewicht des gewogenen Gutes darstellt.
Patentansprüche
709829/0484
/2
Leerseite
Claims (12)
- Patentansprüche/T) Eichfähige, elektromagnetisch kompensierende Waage, insbesondere Präzisions- oder Feinwaage, mit w^ge- und Tariereinrichtung in Form eines Waagschalenträgers und einer diesem zugeordneten Parallelführung und einem Analoa-Digital-Wandler und einer AnsLgeeinrichtung, dadurch gekennzeic h net, daß das Referenzgewicht (7) in der Waage (1) vorgesehen ist, und zu seiner Gewichtsbestimraung von außen, d.h. von außerhalb des Waagengehäuses, schaltbar ist und daß ein Hubmechanismus (3) zum Abheben der Kaaqschale (1a) von ihrem Träger (2) vorgesehen ist.
- 2. Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS zur Schaltung des in der Waage (1) angeordneten Peferenzgewichts (7) eine von außen betätigbare Steuereinrichtung (9 bis 15) vorgesehen ist.
- 3. Waage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine von außen betMtigbare Kurvenscheibenanordnung (9, 1o) ist, die über einen Hebelmechanismus (12, 13) mit einer dem Referenzgewicht (7) zugeordneten Absenkeinrichtung (8) und dem Hubmechanismus (3) der Waage (1) in Verbindung steht.
- 4. Waage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die von außen betätigbare Kurvenscheibenanordnuna zwei ähnlich ausgebildete Kurvenscheiben (9, 1o) aufweist, die um etwa 180 gegeneinander verdreht auf einer die Kurvenscheibenanordnung tragenden Welle (11) befestigt sind.
- 5. Waage nach den Ansprüchen 3 und 4 , dadurch gekennzeic hnet, daß der Hebelmechanismus vorzugsweise zwei Hebel (12, 13) aufweist, die mit ihrem einen Ende (über Rollen 16, 17) jeweils an einer der Kurvenscheiben (1o, 9) in Anlage gehalten sind und mit ihren anderen Enden an der dem Feferenzgewicht zugeordneten Absenkeinrichtung (8) bzw. dem Hubmechanis-709829/0484ORIGINAL INSPECTED' A.mus (3) der Waage (l) angreifen.
- 6. Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß dem Referenzgewicht (7) ein Gehänge (6) zugeordnet ist, da3 ebenso wie der Waagschalnnträger (2) mit der Spule (5) verbunden ist und auf das das Referenzgewicht (7) mittels der durch die Steuereinrichtung (9 bis 15) betätigbaren Absenkeinrichtung (8) aufschaltbar ist.
- 7. Waage nach Anspruch 5> dadurch gekennzei chnet, daß die zwei Hebel (12, 13) des Hebelmechanismus mittels Federn (I5i 1^) in Anlage an den Kurvenscheiben (9» 10) gehalten sind.
- ^. Waage nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Federn, vorzugsweise Zugfedern (14, 15) sind, die an den Enden der Hebel (I3i 12) angebracht sind, mit "weichen diese an der Absenkeinrichtung (8) bzw. dem Hubmechanismus (3) an« gebracht sind.
- 9. Verfahren zur Kompensation der die Empfindlichkeit und die Genauigkeit beeinflussenden Größen von eichfähigen, elektromechanischen Waagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Istwert (M) des Referenzgewichts (7) unter den jeweils herrschenden Betriebsbedingungen mit der Waage (1) ermittelt und registrieret wird, daß hierauf ein Quotient aus dem ermittelten Istwert (M) und dem Sollwert (m) des Referenzgewichts (7) gebildet wird, der in Form eines Faktors (F) festgelegt wird, und daß dann der jeweilige Meßwert des zu wägenden Gutes vor dessen Anzeige mit dem Korrekturfaktor (F) multipliziert wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der ermittelte,Korrekturfaktor (F) mechanisch, elektronisch oder elektromagnetisch gespeichert wird.
- 11. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprü-709829/0484- « - 26Ul 165-ζ-chen 9 und 10, dadurch gekennzeichn et, daß zur Bildung des Quotienten aus dem Ist- (M) und dem Sollwert (m) des Referenzgewichts (7)» d.h. des Korrekturfaktors (F) zwischen den Analog-Digital-Wandler (20) und die Anzeigeeinrichtung (4) ein Kleinrechner (21) geschaltet ist, dem ein Speicher (23) zugeordnet ist.
- 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Kleinrechner (21) zugeordnete Speicher ein manuell einstellbarer Speicher in "Form eines Contraves-Schalters, ein elektromagnetischer Speicher oder ein aus Halbleitern aufgebauter Speicher in Form eines RAM- oder Direktzugriffsspeichers ist.7 0 9. R ? q / 0 U R
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2601165A DE2601165C3 (de) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Eichfähige, elektromagnetisch kompensierende Waage |
CH19077A CH614285A5 (de) | 1976-01-14 | 1977-01-07 | |
US05/758,854 US4156361A (en) | 1976-01-14 | 1977-01-12 | Calibratable electromagnetically compensating balance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2601165A DE2601165C3 (de) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Eichfähige, elektromagnetisch kompensierende Waage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2601165A1 true DE2601165A1 (de) | 1977-07-21 |
DE2601165B2 DE2601165B2 (de) | 1978-08-17 |
DE2601165C3 DE2601165C3 (de) | 1979-06-28 |
Family
ID=5967425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2601165A Expired DE2601165C3 (de) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Eichfähige, elektromagnetisch kompensierende Waage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4156361A (de) |
CH (1) | CH614285A5 (de) |
DE (1) | DE2601165C3 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3012344A1 (de) * | 1980-03-29 | 1981-10-15 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Elektronische waage mit kalibriervorrichtung |
FR2494434A1 (fr) * | 1980-11-19 | 1982-05-21 | Sartorius Gmbh | Balance electrique comportant un poids ou levier de calibrage |
EP0076112A2 (de) * | 1981-09-24 | 1983-04-06 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Gerät zur Korrektur von Anzeigeabweichungen bei Wiegemaschinen |
DE3144260A1 (de) * | 1981-11-07 | 1983-05-19 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Elektrische hebelwaage |
DE3200872A1 (de) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Elektronische waage |
EP0093183A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-09 | Mettler-Toledo (Albstadt) GmbH | Waage |
EP0103550A2 (de) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | Lorenzo Bongo | Apparat und Verfahren zur automatischen Kompensation der Änderungen der Gravitationsbeschleunigung in elektronisch gesteuerten Wägeinstrumenten mit automatischem Gleichgewicht |
EP0124356A2 (de) * | 1983-04-28 | 1984-11-07 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Verfahren und Vorrichtung zur Messbereichsjustage |
DE3427799A1 (de) * | 1983-07-29 | 1985-02-14 | Brdr. Skov A/S, Glyngöre | Materialflusswaage |
FR2581184A1 (fr) * | 1985-04-18 | 1986-10-31 | Yamato Scale Co Ltd | Systeme de mesure de masse a plateau de pesee et transducteur mecano-electrique. |
DE10223837A1 (de) * | 2002-05-28 | 2004-01-15 | Bundesrepublik Deutschland, vertr. d. d. Bundesministerium für Wirtschaft und Arbeit, dieses vertr. d. d. Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt | Verfahren und Vorrichtung zur hochpräzisen Bestimmung einer Gasportion |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2904261C2 (de) * | 1979-02-05 | 1989-01-12 | Maatschappij van Berkel's, Patent N.V., Rotterdam | Elektronische Waage, insb. Ladenwaage |
DE3144103A1 (de) * | 1980-11-19 | 1982-06-24 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Elektrische waage mit kalibriergewicht |
US4561285A (en) * | 1984-09-14 | 1985-12-31 | Tab Leasing | Thermally isolated calibration apparatus |
JPS61178617A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-11 | Yamato Scale Co Ltd | 秤のスパン自動調整方法及びその装置 |
CH671102A5 (de) * | 1986-12-16 | 1989-07-31 | Mettler Instrumente Ag | |
EP0352312A1 (de) * | 1988-01-22 | 1990-01-31 | Wirth, Gallo Messtechnik AG | Waage und verfahren zur eichung und zum betrieb der waage |
DE3815626A1 (de) * | 1988-05-07 | 1989-11-16 | Sartorius Gmbh | Elektronische waage mit kalibriergewichtsschaltung |
US4932486A (en) * | 1988-06-29 | 1990-06-12 | Shimadzu Corporation | Electronic balance |
US5550328A (en) * | 1993-12-10 | 1996-08-27 | Pitney Bowes Inc. | Electronic scale recalibrating device consisting of a moveable calibration weight |
US5753792A (en) * | 1996-09-16 | 1998-05-19 | Olson; Robert | Static and dynamic motion weight measuring apparatus |
US6313414B1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-11-06 | Harvestmaster, Inc. | Slope and motion compensator for weighing on a dynamic platform |
US6603081B2 (en) * | 2000-10-04 | 2003-08-05 | Mettler-Toledo Gmbh | Balance with a weighing compartment |
DE10157804B4 (de) * | 2001-11-27 | 2014-04-24 | Mettler-Toledo Ag | Gewichtssatz für eine elektronische Waage |
EP1873504A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-02 | Mettler-Toledo AG | Kalibriergewichtsanordnung für eine elektronische Waage |
EP1898193B1 (de) * | 2006-09-05 | 2016-06-01 | Mettler-Toledo GmbH | Kraftmessvorrichtung und Referenzeinheit |
CN101688806B (zh) * | 2007-07-24 | 2012-05-16 | A&D有限公司 | 内置砝码升降装置 |
US20120182172A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Shopper Scientist, Llc | Detecting Shopper Presence in a Shopping Environment Based on Shopper Emanated Wireless Signals |
GB201315715D0 (en) * | 2013-09-04 | 2013-10-16 | Metryx Ltd | Method and device for determining information relating to the mass of a semiconductor wafer |
CN114136423A (zh) * | 2020-09-04 | 2022-03-04 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | 小物料精准称重计量的线性补偿装置及称重系统 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2832535A (en) * | 1951-10-25 | 1958-04-29 | Hobart Mfg Co | Computing scale |
US2974518A (en) * | 1957-10-18 | 1961-03-14 | Consolidation Coal Co | Method and apparatus of calibrating a belt conveyer scale |
CH529999A (de) * | 1971-09-22 | 1972-10-31 | Mettler Instrumente Ag | Waage |
CA928340A (en) * | 1972-01-06 | 1973-06-12 | J. Hebert Arthur | Scale tester |
CH551616A (fr) * | 1972-04-06 | 1974-07-15 | Genevoise Instr Physique | Procede et dispositif de reglage de la pression de mesure d'un palpeur mecanique d'un micro-indicateur electronique. |
CA991661A (en) * | 1973-12-07 | 1976-06-22 | Joseph T. Sniezek | Endless conveyor belt load measurement system and method of automatically calibrating same |
-
1976
- 1976-01-14 DE DE2601165A patent/DE2601165C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-01-07 CH CH19077A patent/CH614285A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-12 US US05/758,854 patent/US4156361A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3012344A1 (de) * | 1980-03-29 | 1981-10-15 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Elektronische waage mit kalibriervorrichtung |
FR2494434A1 (fr) * | 1980-11-19 | 1982-05-21 | Sartorius Gmbh | Balance electrique comportant un poids ou levier de calibrage |
EP0076112A3 (en) * | 1981-09-24 | 1984-09-05 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Span adjusting devices for weighing machines |
EP0076112A2 (de) * | 1981-09-24 | 1983-04-06 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Gerät zur Korrektur von Anzeigeabweichungen bei Wiegemaschinen |
DE3144260A1 (de) * | 1981-11-07 | 1983-05-19 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Elektrische hebelwaage |
DE3200872A1 (de) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Elektronische waage |
EP0093183A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-09 | Mettler-Toledo (Albstadt) GmbH | Waage |
EP0103550A2 (de) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | Lorenzo Bongo | Apparat und Verfahren zur automatischen Kompensation der Änderungen der Gravitationsbeschleunigung in elektronisch gesteuerten Wägeinstrumenten mit automatischem Gleichgewicht |
EP0103550A3 (en) * | 1982-09-14 | 1985-08-28 | Bongo Lorenzo | Device and process for the automatic compensation of variations in the acceleration of the gravitation in electronic weighing instruments with automatic equilibrium |
EP0124356A2 (de) * | 1983-04-28 | 1984-11-07 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Verfahren und Vorrichtung zur Messbereichsjustage |
EP0124356A3 (en) * | 1983-04-28 | 1985-12-18 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Span adjusting method and apparatus |
DE3427799A1 (de) * | 1983-07-29 | 1985-02-14 | Brdr. Skov A/S, Glyngöre | Materialflusswaage |
FR2581184A1 (fr) * | 1985-04-18 | 1986-10-31 | Yamato Scale Co Ltd | Systeme de mesure de masse a plateau de pesee et transducteur mecano-electrique. |
DE10223837A1 (de) * | 2002-05-28 | 2004-01-15 | Bundesrepublik Deutschland, vertr. d. d. Bundesministerium für Wirtschaft und Arbeit, dieses vertr. d. d. Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt | Verfahren und Vorrichtung zur hochpräzisen Bestimmung einer Gasportion |
DE10223837B4 (de) * | 2002-05-28 | 2004-07-29 | Bundesrepublik Deutschland, vertr. d. d. Bundesministerium für Wirtschaft und Arbeit, dieses vertr. d. d. Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt | Verfahren und Vorrichtung zur hochpräzisen Bestimmung einer Gasportion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2601165C3 (de) | 1979-06-28 |
CH614285A5 (de) | 1979-11-15 |
US4156361A (en) | 1979-05-29 |
DE2601165B2 (de) | 1978-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2601165A1 (de) | Eichfaehige, elektromagnetisch kompensierende waage | |
DE2239998C3 (de) | Waage mit Auswertegerät, Digitalanzeige und einer sich über mehrere Anzeigeeinheiten erstreckenden Null-Grobjustierung | |
DE2201106C2 (de) | Elektromagnetisch kompensierende Waage | |
DE2608484A1 (de) | Waegevorrichtung | |
DE2233850A1 (de) | Waage | |
DE3106534C2 (de) | ||
EP3667265A1 (de) | Kalibriergewichtsanordnung für ein gravimetrisches messgerät | |
CH671101A5 (de) | ||
CH712349A2 (de) | Elektromagnetisch kompensierende Balkenwaage, Verfahren zu deren Kalibrierung und Verfahren zur Bestimmung eines Testgewichts. | |
DE2853073C2 (de) | Oberschalige, elektromagnetisch kraftkompensierende Wägevorrichtung | |
EP0093183B1 (de) | Waage | |
DE3213016A1 (de) | Hochaufloesende elektronische waage | |
DE2246500C2 (de) | Kraft- oder Längenmessgerät | |
CH619041A5 (de) | ||
DE2601151B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur kompensation der die empfindlichkeit und genauigkeit beeinflussenden groessen von elektromechanischen waagen | |
DE7600835U1 (de) | Eichfaehige, elektromagnetisch kompensierende waage | |
DE3144103A1 (de) | Elektrische waage mit kalibriergewicht | |
DE19502694C1 (de) | Elektronische Waage mit Ecklastsensor | |
DE2919227C2 (de) | Elektromagnetisch kraftkompensierende Präzisionswaage | |
DE2612399A1 (de) | Vorrichtung zur kompensation einer messpannung | |
DE7812721U1 (de) | Elektromagnetisch kraftkompensierende waage | |
DE2924081C2 (de) | Waage mit elektromagnetischer Kraftkompensation | |
DE1264089B (de) | Tariervorrichtung fuer eine oberschalige Praezisionswaage | |
DE943382C (de) | Waage mit mehreren Waegebereichen | |
DE1474603A1 (de) | Elektromagnetische Waage,insbesondere Analysenwaage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SARTORIUS AG, 3400 GOETTINGEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |