DE25664C

DE25664C - Method and apparatus for treating milk to produce butter and cheese

Info

Publication number: DE25664C
Application number: DENDAT25664D
Authority: DE
Original assignee: E. R. POWELL in Burlington (Amerika)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Der Zweck der Erfindung ist, Milch behufs Herstellens von Butter und Käse und für andere Zwecke möglichst nutzbar zu machen.The purpose of the invention is to use milk for making butter and cheese and for others To make the purposes usable as possible.

Das Wesentliche des Verfahrens besteht darin, dafs die Temperatur der Milch unter gleichzeitigem Aussaugen der Luft aus dem Milchgefäfs zuerst erhöbt und nachher abgekühlt wird.The essence of the process is that the temperature of the milk is kept at the same time Sucking out the air from the milk vessel first increased and then cooled will.

Das Erhitzen soll die Trennung der Butter oder Fettkügelchen, aus welchen die Sahne besteht, aus der Milch beschleunigen und die Zuckerelemente, die in der Milch enthalten sind, in hohem Grade entwickeln.The heating is intended to separate the butter or fat globules that make up the cream, from the milk and accelerate the sugar elements that are contained in milk are highly evolving.

Einige Flüssigkeiten sollen nach dem Kochen oder Erhitzen süfser werden und diese vermehrte Süfse soll von Zuckertheilen herrühren, welche mehr oder weniger gebunden waren und durch die Hitze aufgeschlossen werden. Wie vorher erwähnt, wird die Milch zuerst erhitzt und die Luft über derselben ausgesaugt, sobald dies, statthaft ist, so dafs der Siedepunkt der Milch erniedrigt und das Zuckerelement derselben entwickelt wird.Some liquids are said to become sweeter after boiling or heating and this increases them Sweetness is said to come from parts of sugar which were more or less bound and opened up by the heat. As mentioned before, the milk is first heated and the air sucked out over it, as soon as this is permitted, the boiling point of the milk is lowered, and so is the sugar element the same is developed.

Gleichviel wo es herrührt, das Factum steht nach Angabe des Erfinders fest, dafs die Milch nach dieser Behandlung bedeutend süfser schmeckt, wie vorher. Die Milch wird in einen solchen Zustand gebracht, dafs die Zuckertheile beim Herstellen von Käse in dem Quark verbleiben und nur ein sehr geringer Procentsatz in den Molken fortgeht.Regardless of where it comes from, the fact is certain, according to the inventor, that the milk after this treatment tastes significantly sweeter than before. The milk is in one brought into such a state that the sugar remains in the quark when cheese is made and only a very small percentage goes away in the whey.

Bei dem Verfahren wird die Temperatur nie über den Siedepunkt erhöht; es ist nach Angabe des Erfinders eine höhere Temperatur als ca. 49° C. überhaupt nicht erforderlich, vielmehr soll das Verfahren auch bei geringerer Temperatur auszuführen sein.In the process, the temperature is never raised above the boiling point; it is by specification according to the inventor, a temperature higher than approx. 49 ° C. is not required at all, rather it should also be possible to carry out the process at a lower temperature.

Wird die Luft bei dieser Temperatur oberhalb der Milch ausgesaugt, so geräth die Milch in Wallung; es wird daher die Vacuumpumpe nicht eher in Thätigkeit gesetzt, als bis die Temperatur der Milch durch künstliche Abkühlung auf ungefähr 43⁰ C. gefallen ist.If the air is sucked out at this temperature above the milk, the milk gets a boil; It is therefore not set Vacuum pump more into action, is considered to have fallen to the temperature of the milk by artificial cooling to about 43 ^0C.

Durch das Aussaugen der Luft, bis die Temperatur der Milch bedeutend herabgemindert ist, wird Wasserdampf, welcher animalische und andere Unreinigkeiten aus der Milch enthält, abgeführt; die Milch wird daher durch Anwendung meines Verfahrens ebenfalls gereinigt.By sucking out the air until the temperature of the milk is significantly reduced water vapor, which contains animal and other impurities from milk, becomes discharged; the milk is therefore also purified using my method.

Fig. ι ist die perspectivische Ansicht des zur Ausführung des Verfahrens dienenden Apparates, an welchem meine Erfindung angebracht; Fig. 2 ein Längsschnitt eines der Behälter; Fig. 3 ein Querschnitt; Fig. 4 eine Endansicht desselben; Fig. 5 eine Ansicht der Röhren und Kuppelung nach vergröfsertem Mafsstabe; Fig. 6 eine Ansicht, das Thermometer darstellend.Fig. Ι is the perspective view of the apparatus used to carry out the method, to which my invention attached; Fig. 2 is a longitudinal section of one of the containers; Fig. 3 is a cross section; Figure 4 is an end view of the same; Fig. 5 is a view of the tubes and Coupling on an enlarged scale; Fig. 6 is a view showing the thermometer.

A ist ein Behälter von geeigneter Form, Gröfse, Construction und Stärke, welcher in horizontaler und verticaler Stellung angewendet werden kann. A is a container of suitable shape, size, construction, and strength, which can be used in a horizontal and vertical position.

Am oberen Theil des Behälters befindet sich eine passende Oeffnung, die durch den abnehmbaren Deckel B geschlossen wird und durch welche die Milch in den Behälter eingeführt wird, in dem einen Boden des Behälters ein zweites Mannloch C, Fig. 2, von gewünschter Form, Gröfse und Construction, welche luftdicht verschliefsbar sind, so dafs keine Luft während der Herstellung des Vacuums in den Behälter ge-In the upper part of the container there is a suitable opening which is closed by the removable lid B and through which the milk is introduced into the container, in one bottom of the container a second manhole C, Fig. 2, of the desired shape and size and construction, which can be hermetically sealed so that no air gets into the container during the creation of the vacuum.

langen kann. Nach dem Buttern wird die Butter durch das Mannloch C herausgenommen. In jedem der Behälter ist ein hohler, drehbarer Schläger D gelagert, welcher so lang ist, dafs er beinahe von einem zum anderen Ende des Behälters reicht und eine passende Breite besitzt. Dieser Schläger wird durch die drehbaren Verbindungsröhren F, die durch die Böden des Behälters unterhalb der Mitte desselben hindurchgehen, luftdicht gelagert. Durch diese Anordnung des Schlägers am Boden des Gefäfses wird eine schnellere Abkühlung der Milch bewirkt. Auch tritt der Schläger in Wirksamkeit, gleichviel wie gering die Quantität Milch ist, welche in den Behälter eingeführt ist. Wie zu ersehen ist, besteht dieser hohle Schläger aus Rohrtheilen, welche an ihren Enden verbunden und mit flachen Seiten versehen sind, so dafs der Schläger flach auf die Sahne schlägt, einen bedeutenden Schlag verursacht und dadurch eine gröfsere Anzahl Fettkügelchen zu zerschlagen vermag, als bei irgend einer anderen Form möglich ist.long. After buttering, the butter is taken out through manhole C. In each of the containers a hollow, rotatable bat D is mounted, which is so long that it almost reaches from one end to the other of the container and has a suitable width. This racket is airtightly supported by the rotatable connecting pipes F which pass through the bottoms of the container below the center thereof. This arrangement of the beater at the bottom of the vessel causes the milk to cool down more quickly. The beater also comes into operation, no matter how small the quantity of milk is which is introduced into the container. As can be seen, this hollow club consists of tubular parts which are joined at their ends and provided with flat sides, so that the club hits the cream flat, causes a significant blow, and thereby is able to break up a greater number of globules of fat than at any other form is possible.

Die Röhren F sind luft- und wasserdicht verpackt, wo sie durch die Böden des Behälters durchlaufen, wie in Fig. 2 gezeigt. Am äufseren Ende jeder der Röhren und an beiden Enden des Behälters befindet sich eine Schiebekupplung H, welche, wie in Fig. 5 gezeigt, mit luftdichter Liderung versehen ist. Der hohle Schläger und die Röhren F sind so verbunden, dafs sie ein Stück bilden und sich im Behälter drehen, während die Kupplung H stationär bleibt. In den Röhren F, an einem Ende des Behälters, wo Dampf, heifses oder kaltes Wasser eingelassen werden soll, befinden sich geeignete Hähne /, durch welche der Durchlafs des Dampfes oder Wassers controlirt werden kann. Die äufseren Enden der Kupplungen H sind durch kurze, biegsame Rohre J mit den feststehenden Röhren K L verbunden, durch welche Dampf, heifses oder kaltes Wasser in den Schläger eingeführt und abgelassen wird. Im Rohr L befindet sich ein passender Hahn zum Reguliren des Zuströmens von Dampf oder Wasser. Die kurzen Gummikupplungen J sind zwischen den festen Röhren H, die eine schiebende Bewegung in den äufseren Enden der Röhren F ausführen, so angebracht, dafs die Behälter mittelst Schraube, Hebevorrichtung oder anderer passenden Vorrichtungen an einem Ende gehoben werden können, um sämmtliche Butter und Milch nach dem Ausbuttern an das Ende des Behälters zu führen, wo die Butter durch das Mannloch leicht, entfernt und die Buttermilch durch das Rohr N abgelassen werden kann.The tubes F are packaged airtight and watertight where they pass through the bottoms of the container as shown in FIG. At the outer end of each of the tubes and at both ends of the container there is a sliding coupling H which, as shown in Fig. 5, is provided with airtight liner. The hollow beater and the tubes F are connected so that they form one piece and rotate in the container while the coupling H remains stationary. In the tubes F, at one end of the container, where steam, hot or cold water is to be admitted, there are suitable taps / through which the passage of steam or water can be controlled. The outer ends of the couplings H are connected by short, flexible tubes J to the fixed tubes KL , through which steam, hot or cold water is introduced into the racket and discharged. In the pipe L there is a suitable tap for regulating the flow of steam or water. The short rubber couplings J are fitted between the fixed tubes H, which perform a sliding movement in the outer ends of the tubes F , so that the containers can be lifted by screw, jack, or other suitable device at one end to contain all the butter and milk after the buttering to the end of the container, where the butter can easily be removed through the manhole and the buttermilk can be drained through the tube N.

Wird der Behälter an einem Ende gehoben, so wird die Kupplung am niedrigen Ende in das Rohr F hineingedrückt, während die Kupplung H an dem gehobenen Ende weit genug aus dem Rohr F gezogen wird, um ein leichtes Kippen des Behälters zu gestatten.When the container is lifted at one end, the coupling at the lower end is pushed into the tube F , while the coupling H at the raised end is pulled out of the tube F far enough to allow the container to tilt slightly.

Um nicht allein die Quantität Milch oder Sahne oder beider, die im Behälter vorhanden sein mögen, sowie die Temperatur der Milch anzuzeigen, befindet sich in einem Ende des Behälters ein Flüssigkeitsstandrohr, in welches ein Thermometer, wie in Fig. 6 gezeigt, eingeführt ist. Auf der Seite des Glases befindet sich eine passende Scala, um das Quantum Milch oder Sahne im Behälter in Litern oder Kilo anzugeben. Um den unteren Theil jedes Behälters herum befindet sich ein geeigneter Heizmantel F, welcher entweder mit Dampf, heifsem oder kaltem Wasser oder comprimirter Luft gespeist werden kann, um die Temperatur der Milch zu erhöhen oder diese nachträglich herabzusetzen. Hauptsächlich dient er zur Herabsetzung der Temperatur der Milch.In order not to indicate just the quantity of milk or cream or both that may be present in the container, as well as the temperature of the milk, there is a liquid standpipe in one end of the container into which a thermometer, as shown in FIG. 6, is inserted. On the side of the glass there is a suitable scale to indicate the quantity of milk or cream in the container in liters or kilos. Around the lower part of each container there is a suitable heating mantle F, which can be fed with either steam, hot or cold water, or compressed air, to raise or subsequently lower the temperature of the milk. Its main purpose is to lower the temperature of the milk.

Das Verfahren wird nun in folgender Weise mit Hülfe der beschriebenen Apparate ausgeführt: The procedure is now carried out in the following way with the aid of the apparatus described:

Ein passendes Quantum frischer Milch wird in den Behälter A eingeführt und der Deckel B und das Mannloch C geschlossen. Dampf oder heifses Wasser wird nun durch den hohlen Schläger D hindurchgelassen, welcher durch Riem- und Stufenscheibe R auf dem Rohr F schneller oder langsamer getrieben werden kann.A suitable quantity of fresh milk is introduced into container A and lid B and manhole C are closed. Steam or hot water is now let through the hollow hammer D , which can be driven faster or slower through the pulley and step pulley R on the tube F.

Während die Temperatur der Milch erhöht wird, wird der Riemen so an der Stufen- bezw. Kegelscheibe verschoben, dafs die Schläger sich langsam drehen, um zu vermeiden, dafs die gröfseren Fettkügelchen während des Steigens der Temperatur zerschlagen werden. Ist die Temperatur der Milch bis auf ungefähr 49⁰C. erhöht, so wird der Deckel B und das Mannloch C luftdicht verschlossen. Der Zuflufs des Dampfes oder heifsen Wassers durch den drehbaren Schläger wird nun unterbrochen und kaltes Wasser oder anderes passendes Kühlmittel durch die Schläger fliefsen gelassen, die so festgestellt sind, dafs sie so nahe wie möglich an dem Boden des Behälters stehen, so dafs die kühlende Wirkung am Boden des Behälters zuerst eintritt. Zeigt das Thermometer ungefähr 43° C. an, so werden geeignete Saugepumpen durch die biegsamen Röhren V mit dem Behälter so verbunden, dafs ein Vacuum in jedem Behälter erzeugt wird. Die Milch wird nun weiter bis auf ungefähr 5⁰C. herabgekühlt und die Vacuumpumpen werden in Wirkung gehalten, so dafs das Vacuum während dieser Kühloperation, die mehrere Stunden (gewöhnlich 12 bis 15 Stunden) andauert, constant erhalten bleibt. Selbstverständlich hängt diese Dauer von dem Quantum der zu behandelnden Milch ab. Nach beendeter Operation ist die Sahne vollständig von der Milch geschiedenWhile the temperature of the milk is increased, the belt is attached to the step or Conical disk displaced so that the clubs turn slowly, in order to avoid that the larger fat globules are broken up as the temperature rises. If the temperature of the milk has increased to approximately 49 ^° C., the cover B and the manhole C are hermetically sealed. The influx of steam or hot water through the rotating beater is now interrupted, and cold water or other suitable coolant is allowed to flow through the beater, which is determined to be as close as possible to the bottom of the container, so that the cooling effect enters at the bottom of the container first. If the thermometer indicates about 43 ° C., suitable suction pumps are connected to the container through the flexible tubes V in such a way that a vacuum is created in each container. The milk will now be further cooled down to approximately 5 ⁰ C., and the vacuum pump are kept in action, so the vacuum DAF during this cooling operation for several hours (usually 12 to 15 hours) continues, remains constant. Of course, this duration depends on the quantity of milk to be treated. When the operation is finished, the cream is completely separated from the milk

Claims

and the latter has a full, sweet taste. If the cream is now to be separated from the milk for the purpose of making butter and cheese, it remains in the container while the milk is drained through the pipe N into the cheese container. By observing the above-mentioned liquid standpipe, one can easily see when the milk has been drawn off, stop the flow immediately, and prevent the cream from being carried away with the milk. In this way the milk is drawn into the cheese vat before the atmosphere is able to have any effect on it. Now rennet is added to turn the milk into quark. The belt is now moved onto the part of the step pulley R, so that the tubes F and beater are moved quickly, whereupon the cream remaining in the containers is churned. As soon as the beaters are set in motion for buttering, hot water is let into the beaters so that the temperature of the cream, which has previously been cooled to about 50 ° C., is increased. As soon as the temperature has reached the desired level for churning, the steam is BEZW. turned off the hot water and went on beating alone. When the fat globules begin to burst, cold water is passed through the beater D in order to lower the temperature of the cream accordingly, so that the butter becomes hard and firm. If the temperature of the cream is not lowered after it has been raised to the proper butter temperature, the butter becomes soft and unsightly. From this it can be seen that the temperature of the cream can be controlled at will by means of the hollow, rotating beater, without having to add ice water or other substances which have a detrimental effect on the milk when it is intended for cheese-making. As soon as the butter begins to clump into small lumps, one end of the container is slowly raised so that the butter is gradually led to the end of the container, where the manholes C are through which the butter is removed. The buttermilk is now drained through the pipe N into the cheese vat to be used in the production of cheese. Since the cream has been treated with the least possible contact with the air in the containers, the buttermilk is not sour or reduced in quality and is therefore just as suitable for making cheese as the milk that was removed from the containers before buttering. It can be seen from this that the cream is separated, the milk is prepared for making cheese, and the cream is buttered in the same container, thus saving a considerable amount of labor, time, and expense. If the container A is not to be used as a butter machine, the temperature changes can be brought about by a number of tubes inserted into the container, the ends of which are connected to the inlet and outlet tubes by pieces of tubing. Patent claims: When treating milk to produce butter and cheese:

1. The process of heating fresh milk in airtight, closable kettles to approx. 49 ⁰ C., reducing the temperature to 43 ⁰ C. by means of suitable beaters and coolants, and while at the same time withdrawing air from the vessels, cooling down to approx ⁰ C., for the purpose of separating the cream completely from the milk, in order to obtain cheese from the former by means of the same apparatus by repeated beating and cooling of the mass from the latter cheese, from the former butter.

2. The apparatus shown in FIGS. 1 to 6, characterized:

a) through a number of kettle-like containers for holding the milk with manholes B and C which are closed airtight and the arrangement of cooling jackets P, whereby the connection to a suction pump is made possible through pipes V and the liquid can be drained off through N;

b) by beaters D, which are made up of tubular parts and are rotatable but airtight in the bottom parts of the boiler A , so that steam or water can flow into the beaters;

c) through the coupling H of the pipe spigot F with the supply pipe K and indirect L, so that H can slide airtight into F , while a flexible piece of pipe J allows the whole apparatus to be tilted to one side.

Please refer to the sheet of drawings.