DE3502443C2 - Process and device for the production of butter, cheese, curd cheese and fruit juices - Google Patents

Process and device for the production of butter, cheese, curd cheese and fruit juices

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DE3502443C2 DE19853502443 DE3502443A DE3502443C2 DE 3502443 C2 DE3502443 C2 DE 3502443C2 DE 19853502443 DE19853502443 DE 19853502443 DE 3502443 A DE3502443 A DE 3502443A DE 3502443 C2 DE3502443 C2 DE 3502443C2
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Description

Die bekannten Verfahren zur Herstellung dieser Produkte werden bisher ausschließlich so durchgeführt, daß für jedes Produkt spezielle Anlagen verwendet werden. Auch für die einzelnen Verfahrensschritte kommen dabei für jeden Einzelabschnitt spezialisierte Geräte zur Anwendung. So erfolgt z. B. bei der Butterherstellung die Rahmgewinnung, die Rahmreifung und das eigentliche Abbuttern in voneinander getrennten Verfahrensschritten mit jeweils gesonderten Geräten. Auch bei der Käseherstellung sind zumindest die Bruchbereitung und das Pressen in Formen verfahrensmäßig und apparativ getrennte Vorgänge. Darüber hinaus sind auch noch für die verschiedenen Käsesorten wie Hart-, Schnitt-, Weich- und Frischkäse die Verfahrensschritte und -geräte speziell angepaßt. Entsprechendes gilt auch für die Herstellung von Fruchtsäften.The known processes for the production of these products are so far only carried out that special systems are used for each product. Also for them Individual process steps come with specialized devices for each individual section to use. So z. B. in butter production, the cream extraction Cream ripening and the actual buttering in separate Process steps with separate devices. Also in cheese making at least the preparation of the fracture and the pressing in molds procedurally and apparatus separate operations. In addition, there are also different types of cheese such as Hard, sliced, soft and cream cheese the process steps and equipment specifically customized. The same applies to the production of fruit juices.

Durch diese Vielzahl von Geräten für die unterschiedlichen Verfahrensschritte ist die Kleinproduktion von Butter, Käse, Quark und Fruchtsäften sehr kostenaufwendig und damit unwirtschaftlich, abgesehen davon, daß durch die vielen Geräte, die die Produktion bis zur Fertigstellung des Endprodukts durchlaufen muß, ein erhöhtes Reinfektionsrisiko gegeben ist. Die Kleinproduktion von Butter, Käse, Quark und Fruchtsäften ging deshalb zugunsten der Großproduktion immer weiter zurück und hat heute kaum noch Bedeutung für den Markt.Due to this multitude of devices for the different process steps, the Small scale production of butter, cheese, curd cheese and fruit juices is very expensive and therefore uneconomical, apart from the fact that due to the many devices that the production must pass through until the end product is finished, an increased risk of reinfection given is. The small-scale production of butter, cheese, curd cheese and fruit juices therefore went in favor of large-scale production, and has hardly any meaning today for the market.

Durch die Erfindung soll nun die Aufgabe gelöst werden, die verfahrensmäßige und apparative Spezialisierung nach Produktarten (Butter, Käse, Quark, Fruchtsäfte) und nach Fertigungsabschnitten unter Berücksichtigung der spezifischen Eigenarten der Kleinproduktion so zusammenzufassen, daß durch Mehrfachnutzung eines einzigen Gerätes eine Kleinproduktion zumindest in Erzeugerhaushalten für Milch und Obst gegenüber einer industriellen Großproduktion konkurrenzfähig werden kann.The object of the invention is now to be solved by the method and apparatus specialization by product types (butter, cheese, curd cheese, fruit juices) and by Production stages taking into account the specific characteristics of the To summarize small production in such a way that multiple use of one Small-scale production, at least in producer households for milk and fruit can become competitive with large-scale industrial production.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem sämtliche Verfahrensschritte von dem Einbringen des zu behandelnden Gutes bis zur Entnahme des herzustellenden Endproduktes in demselben Behandlungsbehälter vorgenommen werden.To achieve this object, a method is proposed according to the invention in which all process steps from the introduction of the goods to be treated to Removal of the end product to be manufactured in the same treatment container be made.

Als beispielsweise Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann ein oben offener, an seinem unteren geschlossenen Ende mit einem absperrbaren Ablauf versehener Behälter zur Aufnahme des zu verarbeitenden Gutes, in dem ein Siebeinsatz höhenverstellbar ist, mit einer Temperiereinrichtung verbunden sein. Die Temperiereinrichtung ist ein topfartiger Behälter, der den Innenbehälter in seitlichem Abstand umgibt, im Bodenbereich mit einer Aufheizeinrichtung für die Temperierflüssigkeit ausgerüstet ist und am oberen Teil des Innenbehälters eine mit Ablauföffnungen versehene Zuführungsleitung für die Kühlflüssigkeit besitzt, welche zum Mantel des Innenbehälters angeordnet ist und welcher eine Überlaufleitung am Mantel der Temperiereinrichtung entspricht. Zwischen den Innenwänden des Außenbehälters und den Außenwänden des Innenbehälters sind Abstandshalter eingerichtet und die Aufheizeinrichtung ist mit einer automatischen Temperatursteuerung verbunden. Die Kühlwasserverteilungsleitung ist mit ihren Auslauföffnungen zur Außenwand des Innenbehälters gerichtet. Der Siebeinsatz wird mittels Führungsbändern am oberen Rand des Innenbehälters gehalten und ist höhenverstellbar.As an example embodiment of a device for performing the The method according to the invention can be an open at the top, closed at its lower  End provided with a lockable drain for receiving the to processing goods, in which a sieve insert is adjustable in height, with a Temperature control device to be connected. The temperature control device is a pot-like one Container that surrounds the inner container at a lateral distance, in the bottom area with a Heating device for the bath liquid is equipped and on the upper part of the Inner container a supply line provided with drain openings for the Has coolant, which is arranged to the jacket of the inner container and which an overflow line on the jacket of the temperature control device corresponds. Between Inner walls of the outer container and the outer walls of the inner container Spacers set up and the heating device is equipped with an automatic Temperature control connected. The cooling water distribution line is with their Outlet openings facing the outer wall of the inner container. The sieve insert will held by means of guide bands at the upper edge of the inner container and is height adjustable.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen soll eine erfindungsgemäße Vorrichtung nachfolgend näher erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigtAn apparatus according to the invention is intended to be used with the aid of the accompanying drawings are explained in more detail below. On the drawings shows

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die gesamte Vorrichtung, Fig. 1 is a vertical section through the entire apparatus,

Fig. 2 einen Horizontalschnitt gemäß der Linie A-A der Fig. 1, Fig. 2 is a horizontal section along the line AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht von oben auf die Vorrichtung bei abgenommener Schutzabdeckung, Fig. 3 is a view from above of the device in the protective cover removed,

Fig. 4 eine Schlagwelle für die Butterung mit Antriebsmotor, Fig. 4 is a shock wave for the production of butter with a drive motor,

Fig. 5 ein Schneidegitter für die Käsebruchbereitung. Fig. 5 is a cutting grid for cheese curd preparation.

In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, the same parts are provided with the same reference symbols.

Wie insbesondere die Fig. 1 erkennen läßt, besteht die Vorrichtung im wesentlichen aus einem Innenbehälter (10) zur Aufnahme des zu verarbeitenden Gutes. Dieser Behälter ist zur bequemen Einfüllung des Gutes oben offen, aber mit einem auflegbaren Deckel verschließbar und besitzt an seinem unteren Ende einen Ablauf 11 mit einem Ablaufrohr 12 und einem Absperrhahn 13. Dieser Behälter steht im dargestellten Ausführungsbeispiel in einem topfartigen Behälter 19, der als Temperiereinrichtung dient und dazu mit einer Heizspirale 20 versehen ist. Oberhalb des Behälters ist eine Abdeckhaube 18 mit einer Kühlflüssigkeitsleitung 23 mit Ablauföffnungen 24 zur Außenwand des Behälters 10 hin angeordnet. Zur Fixierung des Innenbehälters 10 im Behälter 19 dienen untere (22) und seitliche (21) Abstandshalter.As can be seen in particular in FIG. 1, the device consists essentially of an inner container ( 10 ) for receiving the material to be processed. This container is open at the top for convenient filling of the goods, but can be closed with a lid that can be placed on it and has an outlet 11 with a drain pipe 12 and a shut-off valve 13 at its lower end. This container is in the illustrated embodiment in a pot-like container 19 , which serves as a temperature control device and is provided with a heating coil 20 . A cover 18 with a coolant line 23 with drain openings 24 to the outer wall of the container 10 is arranged above the container. Lower ( 22 ) and lateral ( 21 ) spacers are used to fix the inner container 10 in the container 19 .

Der Außenbehälter 19 wird bis zum Überlauf 25 mit Wasser gefüllt, welches im Bedarfsfall auf jede gewünschte Temperatur aufgeheizt werden kann. Falls eine Kühlung erwünscht oder erforderlich ist, wird durch die Leitung 23 und deren Öffnungen 24 Kühlwasser in den Raum zwischen Außen- und Innenbehälter eingeleitet. Der Austausch zwischen Warm- und Kaltwasser im Behälterteil unterhalb des Überlaufs 25 erfolgt thermodynamisch.The outer container 19 is filled with water up to the overflow 25 , which can be heated to any desired temperature if necessary. If cooling is desired or required, cooling water is introduced through the line 23 and its openings 24 into the space between the outer and inner container. The exchange between hot and cold water in the container part below the overflow 25 takes place thermodynamically.

Im Innenbehälter wird ein Siebeinsatz 14 mittels Führungsbändern 16 gehalten. Die abgewinkelten Enden der Führungsbänder liegen dabei auf kürzeren (27) oder längeren Schraubenbolzen (28) auf, so daß der Siebeinsatz 14, wie im linken Teil der Figur angedeutet ist, unter Bildung eines freien Raumes zur Flüssigkeitsaufnahme angehoben werden oder, wie im rechten Teil der Figur dargestellt ist, am Boden des Behälters 10 aufliegen kann.A sieve insert 14 is held in the inner container by means of guide bands 16 . The angled ends of the guide bands rest on shorter ( 27 ) or longer bolts ( 28 ) so that the sieve insert 14 , as indicated in the left part of the figure, is raised to form a free space for liquid absorption or, as in the right part the figure is shown, can rest on the bottom of the container 10 .

An den Schraubenbolzen 27 und 28 können mittels einer Trägerschiene 30 auch gleichzeitig mit Siebeinsatz 14 ein Preßaufsatz 29 mit einer Schraubspindel 31 mit Preßplatte 32 angebracht werden oder eine Schlagwelle 33 zum Buttern. Am oberen Teil der Vorrichtung kann noch eine Schutzabdeckung 37 vorgesehen sein.On the screw bolts 27 and 28 , a press attachment 29 with a screw spindle 31 with a press plate 32 or a shock shaft 33 for churning can also be attached to a sieve insert 14 by means of a carrier rail 30 . A protective cover 37 can also be provided on the upper part of the device.

Fig. 2, die einen Horizontalschnitt gemäß der Linie A-A der Fig. 1 wiedergibt, läßt insbesondere die Anordnung der unteren Abstandshalter 22 und der seitlichen Abstandshalter 21 zwischen dem Innenbehälter 10 und dem Abdeckgehäuse 18 bzw. dem Behälter 19 erkennen. Die Ansicht von oben auf die Vorrichtung bei abgenommener Schutzabdeckung der Fig. 3 zeigt insbesondere die Lage der Schraubbolzen 27 und 28. Für den Wechsel von der unteren zur oberen Stellung des Siebeinsatzes 14 werden die Führungsbänder 16 aus dem einen Schraubbolzenpaar herausgehoben, dann wird der Siebeinsatz um einen kleinen Winkelbetrag gedreht und die Führungsbänder werden auf das andere Schraubenbolzenpaar 28 aufgesetzt, welche Stellung in der Figur dargestellt ist. Fig. 2, which shows a horizontal section along the line AA of FIG. 1, shows in particular the arrangement of the lower spacers 22 and the lateral spacers 21 between the inner container 10 and the cover housing 18 and the container 19 respectively. The top view of the device with the protective cover of FIG. 3 removed shows in particular the position of the screw bolts 27 and 28 . For the change from the lower to the upper position of the sieve insert 14 , the guide bands 16 are lifted out of the one pair of screw bolts, then the sieve insert is rotated by a small angle and the guide bands are placed on the other pair of screw bolts 28 , which position is shown in the figure.

In Fig. 4 ist noch eine Schlagvorrichtung für die Abbutterung dargestellt. Sie besteht aus einem an der Trägerschiene 30 angebrachten Antriebsmotor 26 und einer an diesem gehaltenen Welle 33 mit Schlagflügeln 34 und einer Sicherungsscheibe 35, die das Hochspritzen des Schlagrahms verhindert.In Fig. 4 a striking device for the buttering is shown. It consists of a drive motor 26 attached to the carrier rail 30 and a shaft 33 held thereon with flapping wings 34 and a locking washer 35 which prevents the whipping frame from splashing up.

In Fig. 5 ist noch die Ausbildung eines Schneidegitters 36 für die Käsebruchbereitung angedeutet.In Fig. 5, the formation of a cutting grid 36 for the curd preparation is indicated.

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung von Butter, Käse, Quark oder Fruchtsäften, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Verfahrensschritte von dem Einbringen der Rohmilch bzw. des zu behandelnden Obstes bis zur Entnahme des herzustellenden Endproduktes in demselben Behandlungsbehälter vorgenommen werden, wobei thermische und mechanische Behandlung eingeschlossen sind.1. A process for the production of butter, cheese, quark or fruit juices, characterized in that all the process steps from the introduction of the raw milk or the fruit to be treated to the removal of the end product to be produced are carried out in the same treatment container, thermal and mechanical treatment being included . 2. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Butter bzw. Butterkorn, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • a) Einbringen der Rohmilch in den Behandlungsbehälter,
  • b) gegebenenfalls Pasteurisieren der Rohmilch nach dem amtlichen Verfahren der Dauererhitzung,
  • c) Rückkühlung der Milch auf die Beimpfungstemperatur durch Wasserberieselung der Außenwand des Behandlungsbehälters,
  • d) Beimpfung der Milch mit einer Vorreifungskultur,
  • e) Kühlung der im unteren Teil des Behandlungsbehälters stehenden Milch durch Wasserkühlung am Außenmantel des Behälters unter die Temperatur der im oberen Teil des Behälters stehenden Milch,
  • f) nach etwa 12-14 h Abziehen der durch die natürliche Aufrahmung im unteren Teil des Behandlungsbehälters entstandenen fettarmen Milch unten aus dem Behälter,
  • g) Temperatureinstellung des Rahms durch Kühlung des Außenmantels des Behälters mittels Kühlwasser oder gegebenenfalls Wasserheizung auf die Butterungstemperatur von 14-16°,
  • h) nach Stabilisierung der Fettkügelchen-Struktur durch Fettkristallisation Abbuttern mittels einer angetriebenen Schlagvorrichtung,
  • i) nach genügender Butterkornbildung Abfiltern des Butterkorns von der Buttermilch und Abziehen der Buttermilch unten am Behandlungsbehälter,
  • j) gegebenenfalls Waschen des Butterkorns durch Überbrausen mit Wasser, dabei Abziehen des Waschwassers unten am Behälter,
  • k) Entnahme des Butterkorns aus dem Behandlungsbehälter, danach Kneten des Butterkorns zur fertigen Butter.
2. The method according to claim 1 for the production of butter or butter grain, characterized by the following process steps:
  • a) introducing the raw milk into the treatment container,
  • b) if necessary, pasteurizing the raw milk using the official continuous heating method,
  • c) cooling the milk back to the inoculation temperature by sprinkling water on the outer wall of the treatment container,
  • d) inoculating the milk with a pre-ripening culture,
  • e) cooling the milk in the lower part of the treatment container by water cooling on the outer jacket of the container below the temperature of the milk in the upper part of the container,
  • f) after about 12-14 h, the low-fat milk resulting from the natural creaming in the lower part of the treatment container is removed from the bottom of the container,
  • g) setting the temperature of the frame by cooling the outer jacket of the container by means of cooling water or possibly water heating to the buttering temperature of 14-16 °,
  • h) after stabilization of the fat globule structure by fat crystallization, buttering by means of a driven impact device,
  • i) after sufficient grain of butter has been formed, filter the grain of butter from the buttermilk and remove the buttermilk from the bottom of the treatment tank,
  • j) if necessary, washing the grain of butter by showering with water, thereby removing the washing water from the bottom of the container,
  • k) Removing the grain of butter from the treatment container, then kneading the grain of butter to the finished butter.
3. Verfahren nach Anspruch 1, zur Herstellung von Käse, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • 2a) Einbringen der Rohmilch in den Behandlungsbehälter,
  • b) falls der Käse nicht aus Rohmilch, sondern aus erhitzter Milch hergestellt werden soll, Pasteurisieren der Milch nach dem amtlichen Verfahren der Dauererhitzung,
  • c) Rückkühlen der Milch auf die Beimpfungstemperatur durch Wasserberieselung der Außenwand des Behandlungsbehälters,
  • d) Beimpfung der Milch mit einer Vorreifungskultur,
  • e) nach etwa 12-14 h Vorreifung Anwärmen der Milch auf die käsesortenspezifische Einlabtemperatur,
  • f) Beimpfung mit speziellen Käsereifungskulturen und Zugabe von Lab,
  • g) nach sortenspezifischer Dicklegungszeit Teilung der Gallerte in Bruchstücke sortenspezifischer Größe sowie Entmolkung und Bruchfestigung in sortenspezifischer Weise durch Rühren und Nachwärmen,
  • h) Trennung der Molke vom Käsebruch durch Ablassen der gewünschten Molkemenge unten am Behälter,
  • i) gegebenenfalls Waschen des Käsebruchs durch Zugabe von Wasser zum Bruch-Molke-Gemisch und Abziehen des Bruch-Molke-Gemischs unten am Behälter,
  • j) Zusammenwachsen des Bruchs unter seinem Eigengewicht oder unter äußerem Druck zur Rohkäseform unter Abgabe von Molke in einen freien Raum unter dem Käse,
  • k) Entnahme des Käses aus dem Behandlungsbehälter, danach Abtrocknen, Salzen und Reifungslagern des Käses.
3. The method according to claim 1, for the production of cheese, characterized by the following process steps:
  • 2a) introducing the raw milk into the treatment container,
  • b) if the cheese is not to be made from raw milk, but from heated milk, pasteurize the milk according to the official continuous heating procedure,
  • c) cooling the milk back to the inoculation temperature by water sprinkling the outer wall of the treatment container,
  • d) inoculating the milk with a pre-ripening culture,
  • e) after about 12-14 hours of pre-ripening, warming the milk to the cheese-specific inlet temperature,
  • f) inoculation with special cheese ripening cultures and addition of rennet,
  • g) division of the jellies into fragments of a variety-specific size, as well as demolition and strengthening of the fracture in a variety-specific manner by stirring and reheating,
  • h) separating the whey from the curd by draining the desired amount of whey at the bottom of the container,
  • i) optionally washing the curd cheese by adding water to the curd whey mixture and drawing off the curd whey mixture at the bottom of the container,
  • j) the curd grows together under its own weight or under external pressure to form the raw cheese with the release of whey into a free space under the cheese,
  • k) Removing the cheese from the treatment container, then drying, salting and maturing the cheese.
4. Verfahren nach Anspruch 1, zur Herstellung von Fruchtsaft, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • a) Einbringen des zu behandelnden Obstes in den Behandlungsbehälter,
  • b) Aufheizen des zu behandelnden Obstes auf eine Temperatur über 40°C bis 80°C,
  • c) Abpressen des Saftes aus dem Obst durch ein Filter und Abziehen des Saftes im Bodenbereich aus dem Behandlungsbehälter bei einer Temperatur von 85°C bis 98°C direkt auf Flaschen.
4. The method according to claim 1, for the production of fruit juice, characterized by the following process steps:
  • a) introducing the fruit to be treated into the treatment container,
  • b) heating the fruit to be treated to a temperature above 40 ° C to 80 ° C,
  • c) Squeezing the juice from the fruit through a filter and pulling the juice from the bottom of the treatment container at a temperature of 85 ° C to 98 ° C directly on bottles.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) ein oben offener, an seinem unteren geschlossenen Ende mit einem absperrbaren Ablauf (11) versehener Behälter (10) zur Aufnahme des zu behandelnden Gutes dient,
  • b) an diesem Behälter (10) am oberen Rand eine höhenverstellbare Halterung angebracht ist,
    • - über die ein Siebeinsatz (14) höhenverstellbar in den Behälter eingesetzt werden kann,
    • - an der eine Trägerschiene (30) zur Halterung eines Preßeinsatzes (29) oder zur Halterung eines Motor (26) mit antreibbarer Schlagwelle (33) angebracht werden kann,
  • c) außerdem in diesem Behälter (10) ein Schneidegitter (36) oder -messer einbringbar ist,
  • d) dieser Behälter (10) in einem topfartigen Behälter (19) als Temperiereinrichtung steht.
5. Apparatus for performing the method according to claims 1-4, characterized in that
  • a) a container ( 10 ) which is open at the top and has a lockable drain ( 11 ) at its lower closed end for receiving the material to be treated,
  • b) a height-adjustable holder is attached to this container ( 10 ) at the upper edge,
    • - via which a sieve insert ( 14 ) can be inserted into the container in a height-adjustable manner,
    • - On which a carrier rail ( 30 ) for holding a press insert ( 29 ) or for holding a motor ( 26 ) with a drivable impact shaft ( 33 ) can be attached,
  • c) a cutting grid ( 36 ) or knife can also be introduced into this container ( 10 ),
  • d) this container ( 10 ) is in a pot-like container ( 19 ) as a temperature control device.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der topfartige Behälter als Temperiereinrichtung (19)
  • a) den Innenbehälter (10) in seitlichem Abstand umgibt,
  • b) im Bodenbereich mit einer Aufheizeinrichtung (20) für die Temperierflüssigkeit ausgerüstet ist,
  • c) am oberen Teil des Innenbehälters (10) eine mit Ablauföffnungen (24) versehene Zuführungsleitung (23) für Kühlflüssigkeit besitzt, die zum Mantell des Innenbehälters angeordnet ist und der eine Überlaufleitung (25) am Mmantel der Temperiereinrichtung (19) zugeordnet ist.
6. The device according to claim 5, characterized in that the pot-like container as a temperature control device ( 19 )
  • a) surrounds the inner container ( 10 ) at a lateral distance,
  • b) in the floor area is equipped with a heating device ( 20 ) for the bath liquid,
  • c) on the upper part of the inner container ( 10 ) has a supply line ( 23 ) for cooling liquid provided with outlet openings ( 24 ), which is arranged for the jacket of the inner container and which is assigned an overflow line ( 25 ) on the jacket of the temperature control device ( 19 ).
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Innenwänden des topfartigen Außenbehälters (19) und den Außenwänden des Innenbehälters (19) Abstandshalter (21, 22) angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that between the inner walls of the cup-shaped outer container (19) and the outer walls of the inner container (19) spacers (21, 22) are arranged. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheizeinrichtung (20) mit einer automatischen Temperatursteuerung verbunden ist.8. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the heating device ( 20 ) is connected to an automatic temperature control. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlwasserverteilungsleitung (23) mit Ablauföffnungen (24) versehen ist, die zur Außenwand des Innenbehälters (10) gerichtet sind.9. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the cooling water distribution line ( 23 ) is provided with outlet openings ( 24 ) which are directed to the outer wall of the inner container ( 10 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebeinsatz (14) ein mittels Führungsbändern am oberen Rand des Innenbehälters (10) gehaltener Siebkorb (15) mit etwa 2 cm hohen Seitenwänden ist.10. The device according to claim 5, characterized in that the sieve insert ( 14 ) is a by means of guide bands on the upper edge of the inner container ( 10 ) held sieve basket ( 15 ) with about 2 cm high side walls. 11. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur höhenverstellbaren Halterung des Siebeinsatzes (14) und der Trägerschiene (30) Schraubbolzen (27, 28) mit höhenversetzten Auflagen angeordnet sind.11. The device according to claim 5 to 10, characterized in that for the height-adjustable mounting of the screen insert ( 14 ) and the support rail ( 30 ) bolts ( 27 , 28 ) are arranged with height-offset supports.
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